JP2952308B2 - Blower casing - Google Patents

Blower casing

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JP2952308B2
JP2952308B2 JP6120720A JP12072094A JP2952308B2 JP 2952308 B2 JP2952308 B2 JP 2952308B2 JP 6120720 A JP6120720 A JP 6120720A JP 12072094 A JP12072094 A JP 12072094A JP 2952308 B2 JP2952308 B2 JP 2952308B2
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outer peripheral
peripheral wall
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thickness
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賢太郎 村田
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GOORUDO KOGYO KK
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ブロアー(送風機)の
合成樹脂製ケーシングに関するもので、殊に、合成樹脂
材によって一体成型された半裁状のケーシング部材を結
合して構成されたブロアー用ケーシングに関するもので
ある。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a synthetic resin casing for a blower (blower), and more particularly to a blower casing formed by connecting a half-cut casing member integrally formed of a synthetic resin material. It is about.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、この種のブロアー用ケーシングは
概ね図1に示すような外観で形成され、その構成は図6
に示すように、円筒状外周壁(11)から左右側壁(12)、(1
3)が一体的に折り曲げられてケーシング(10)が形成され
ている。そしてこのケーシング(10)は上下に半裁された
上部ケーシング部材(10a)と下部ケーシング部材(10b)と
によって構成され、夫々のケーシング部材(10a)、(10b)
は合成樹脂材料によって一体的に成形されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a blower casing of this type is generally formed as shown in FIG.
As shown in the figure, from the cylindrical outer peripheral wall (11) to the left and right side walls (12), (1)
3) is integrally bent to form a casing (10). The casing (10) is composed of an upper casing member (10a) and a lower casing member (10b) cut in half vertically, and the respective casing members (10a) and (10b)
Are integrally formed of a synthetic resin material.

【0003】通常、このケーシングのような薄板製の合
成樹脂成型品は、成形後の冷却歪みによる変形を小さく
するために各部の肉厚を均一にするのが一般的であり、
従来のブロアー用ケーシングの場合でも円筒状外周壁(1
1)や左右側壁(12)、(13)を含む各部の肉厚が均一に成形
されている。
[0003] Generally, in a thin synthetic resin molded product such as a casing, the thickness of each part is generally made uniform in order to reduce deformation due to cooling distortion after molding.
Even in the case of a conventional blower casing, the cylindrical outer peripheral wall (1
The thickness of each part including 1) and the left and right side walls (12) and (13) is formed uniformly.

【0004】しかし、成形後に金型から取り出されたケ
ーシングは図6に示すように左右側壁(12)、(13)が外周
壁(11)に対して90度よりα度だけ小さく内反変形する
ので、従来では、図7に示すようにこの変形量を見込ん
だ角度βだけ左右側壁を広げて成形されていた。
However, as shown in FIG. 6, the casing taken out of the mold after molding has the left and right side walls (12) and (13) deformed varus with respect to the outer peripheral wall (11) by α degrees smaller than 90 degrees. Therefore, conventionally, as shown in FIG. 7, the left and right side walls are widened by an angle β in consideration of the amount of deformation.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】この角度βは、金型を
作製する際に試験成形を繰りかえしながら設定されるの
で、金型の製作コストが高くつくと共に、成形される樹
脂材料の僅かな変更によっても微妙な影響を受けて製品
にバラツキが生じ易いといった問題点があった。
Since the angle β is set while repeating the test molding when producing the mold, the production cost of the mold is high and the resin material to be molded is slightly changed. However, there is a problem that products are apt to be scattered due to slight influence.

【0006】そこで本発明は、成形後においても、外周
壁と左右側壁との間で歪みによる変形が生じることのな
い構成を備えたケーシングを提供し、以って金型の製作
コストの低減化と製品の均一性を図ることを主たる目的
とするものである。
Accordingly, the present invention provides a casing having a configuration in which deformation due to distortion does not occur between the outer peripheral wall and the left and right side walls even after molding, thereby reducing the manufacturing cost of the mold. The main purpose is to achieve product uniformity.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為に
本発明では次のような技術的手段を講じた。即ち、本発
明にかかるブロアーのケーシングにあっては、円筒状外
周壁(2)と、該外周壁(2)から一体的に直角に折り曲げら
れて形成された左右側壁(3)、(4)と、前記外周壁(2)に形
成された送風口(5)とからなり、前記左右側壁(3)、(4)の
中心部に開口部(3a)、(4a)が形成されているブロアー用
ケーシング(1)であって、前記ケーシング(1)は上下に半
裁された上部ケーシング部材(1a)と下部ケーシング部材
(1b)とによって構成され、夫々のケーシング部材(1a)、
(1b)は合成樹脂材料によって一体的に成形されており、
更に各ケーシング部材(1a)、(1b)の外周壁(2)と左右側壁
(3)、(4)とを結ぶコーナー部分(6)の肉厚が他の部分の肉
厚の約2分の1の薄さで形成されている構造としたもの
である。
In order to achieve the above object, the present invention takes the following technical measures. That is, in the blower casing according to the present invention, the cylindrical outer peripheral wall (2) and the right and left side walls (3), (4) formed by being bent at a right angle integrally from the outer peripheral wall (2). And a blower port (5) formed in the outer peripheral wall (2), and a blower in which openings (3a) and (4a) are formed in the center of the left and right side walls (3) and (4). Casing (1), wherein the casing (1) is an upper casing member (1a) and a lower casing member cut in half vertically.
(1b), each casing member (1a),
(1b) is integrally formed of a synthetic resin material,
Furthermore, the outer peripheral wall (2) and the left and right side walls of each casing member (1a), (1b)
The thickness of the corner portion (6) connecting (3) and (4) is formed to be about half the thickness of the other portions.

【0008】[0008]

【作用】上記のごとく構成されたケーシング(1)にあっ
ては、外周壁(2)と左右側壁(3)、(4)とを結ぶコーナー部
分(6)の肉厚が他の部分の肉厚の約2分の1の薄さで形
成されているので、金型からケーシングが引き出されて
常温に冷却される際、外周壁と左右側壁との間で歪みに
よる影響を互いにうけることが無くなって、成形後の変
形を解消することができる。
[Function] In the casing (1) configured as described above, the thickness of the corner portion (6) connecting the outer peripheral wall (2) and the left and right side walls (3) and (4) is the thickness of the other portions. Since the casing is formed to be about half the thickness, when the casing is pulled out from the mold and cooled to room temperature, the casing is not affected by the distortion between the outer peripheral wall and the left and right side walls. Thus, deformation after molding can be eliminated.

【0009】[0009]

【実施例】以下、本発明の構成を図に示した実施例に基
ずき説明する。図1乃至図3は本発明のケーシングの一
実施例を示すものであって、該ケーシング(1)は円筒状
外周壁(2)と、該外周壁(2)から一体的に直角に折り曲げ
られて形成された左右側壁(3)、(4)と、前記外周壁(2)に
形成された四角筒状の送風口(5)とによって形成されて
いる。本実施例では、前記送風口(5)が外周壁(2)と一体
的に形成されているが、別途に作製したものを外周壁
(2)に接合するようにしてもよい。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The configuration of the present invention will be described below based on an embodiment shown in the drawings. FIGS. 1 to 3 show an embodiment of the casing of the present invention. The casing (1) is integrally bent at a right angle from a cylindrical outer peripheral wall (2) and the outer peripheral wall (2). And the left and right side walls (3) and (4) formed as described above, and a square tubular air outlet (5) formed in the outer peripheral wall (2). In the present embodiment, the air outlet (5) is formed integrally with the outer peripheral wall (2).
You may make it join to (2).

【0010】前記左右側壁(3)、(4)はその中心部に開口
部(3a)、(4a)が形成されており、その一方の開口部(3a)
が吸引口として作用し、他方の開口部(4a)には図1に示
すようにモーター(7)が取り付けられる。また開口部(3
a)、(4a)の周縁部分には補強用のリング状凹部(3b)、(4b)
が設けられている。
The left and right side walls (3) and (4) have openings (3a) and (4a) formed in the center thereof, and one of the openings (3a) is formed.
Functions as a suction port, and a motor (7) is attached to the other opening (4a) as shown in FIG. Opening (3
a), ring-shaped concave portions for reinforcement (3b), (4b)
Is provided.

【0011】前記ケーシング(1)は上下に半裁された上
部ケーシング部材(1a)と下部ケーシング部材(1b)とによ
って構成され、夫々のケーシング部材(1a)、(1b)は合成
樹脂材料によって一体的に成形されている。更に各ケー
シング部材(1a)、(1b)の外周壁(2)と左右側壁(3)、(4)と
を結ぶコーナー部分(6)の肉厚が他の部分の肉厚の約2
分の1の薄さで形成されている。本実施例では、前記肉
薄のコーナー部分(6)は傾斜面で形成されているが、図
4や図5に示すように曲面に形成することも可能であ
る。
The casing (1) is composed of an upper casing member (1a) and a lower casing member (1b) cut in half vertically, and the respective casing members (1a) and (1b) are integrally formed of a synthetic resin material. It is molded into. Further, the thickness of the corner portion (6) connecting the outer peripheral wall (2) of each casing member (1a) and (1b) with the left and right side walls (3) and (4) is about 2 times that of the other portions.
It is formed to be one-thin thinner. In the present embodiment, the thin corner portion (6) is formed as an inclined surface, but may be formed as a curved surface as shown in FIGS.

【0012】以上本発明の代表的と思われる実施例につ
いて説明したが、本発明は必ずしもこれらの実施例構造
のみに限定されるものではなく、その構成要件を備え、
かつ本発明の目的を達成し、下記の効果を奏する範囲内
において適宜改変して実施できるものである。
Although the embodiments which are considered to be representative of the present invention have been described above, the present invention is not necessarily limited to only the structures of the embodiments, but includes the constituent elements thereof.
In addition, the present invention achieves the object of the present invention and can be appropriately modified and implemented within a range in which the following effects are obtained.

【0013】[0013]

【発明の効果】上記のごとく構成されたケーシング(1)
にあっては、外周壁(2)と左右側壁(3)、(4)とを結ぶコー
ナー部分(6)の肉厚が他の部分の肉厚の約2分の1の薄
さで形成されているので、金型から引き出された後、外
周壁と左右側壁とが歪みによって互いに干渉しあうこと
が無くなって、成形後のケーシングの変形を防止するこ
とができ、これにより金型作製の際に、設計図面通りに
一発で製作することが可能となって金型コストを下げる
ことができると共に、成形樹脂材料の変更によって製品
にバラツキが生じることを未然に防止することができ
る、といった種々顕著な効果がある。
The casing (1) constructed as described above
In this case, the thickness of the corner portion (6) connecting the outer peripheral wall (2) and the left and right side walls (3) and (4) is formed to be about half the thickness of the other portions. Therefore, after being pulled out of the mold, the outer peripheral wall and the left and right side walls do not interfere with each other due to distortion, thereby preventing deformation of the casing after molding. In addition, it is possible to reduce the cost of the mold by making it possible to produce it in one shot as per the design drawings, and to prevent the occurrence of variations in the product due to the change of the molding resin material. Has a noticeable effect.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係るケーシングの一実施例を示す斜視
図。
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a casing according to the present invention.

【図2】図1におけるA−A線に沿った断面図。FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA in FIG. 1;

【図3】図2におけるB−B線に沿った断面図。FIG. 3 is a sectional view taken along the line BB in FIG. 2;

【図4】本発明に係るケーシングの他の実施例を示す1
部の拡大断面図。
FIG. 4 shows another embodiment of the casing according to the present invention.
FIG.

【図5】本発明に係るケーシングの更に他の実施例を示
す1部の拡大断面図。
FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a part showing still another embodiment of the casing according to the present invention.

【図6】従来例の変形の状態を示す断面図。FIG. 6 is a sectional view showing a modified state of the conventional example.

【図7】従来例の成形直後の状態を示す断面図。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state immediately after molding in a conventional example.

【符号の説明】 (1) ケーシング (1a) 上部ケーシング部材 (1b) 下部ケーシング部材 (2) 外周壁 (3) 側壁 (3a) 開口部 (4) 側壁 (4a) 開口部 (5) 送風口 (6) コーナー部分[Description of Signs] (1) Casing (1a) Upper casing member (1b) Lower casing member (2) Outer peripheral wall (3) Side wall (3a) Opening (4) Side wall (4a) Opening (5) Ventilation port ( 6) Corner

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 円筒状外周壁(2)と、該外周壁(2)から一
体的に直角に折り曲げられて形成された左右側壁(3)、
(4)と、前記外周壁(2)に形成された送風口(5)とからな
り、前記左右側壁(3)、(4)の中心部に開口部(3a)、(4a)が
形成されているブロアー用ケーシング(1)であって、前
記ケーシング(1)は上下に半裁された上部ケーシング部
材(1a)と下部ケーシング部材(1b)とによって構成され、
夫々のケーシング部材(1a)、(1b)は合成樹脂材料によっ
て一体的に成形されており、更に各ケーシング部材(1
a)、(1b)の外周壁(2)と左右側壁(3)、(4)とを結ぶコーナ
ー部分(6)の肉厚が他の部分の肉厚の約2分の1の薄さ
で形成されているブロアーのケーシング。
1. A cylindrical outer peripheral wall (2), left and right side walls (3) formed by being bent at a right angle integrally from the outer peripheral wall (2),
(4) and an air outlet (5) formed in the outer peripheral wall (2), and openings (3a) and (4a) are formed in the center of the left and right side walls (3) and (4). A blower casing (1), wherein the casing (1) is constituted by an upper casing member (1a) and a lower casing member (1b) cut in half vertically.
Each of the casing members (1a) and (1b) is integrally formed of a synthetic resin material, and further, each casing member (1
The thickness of the corner part (6) connecting the outer peripheral wall (2) of (a) and (1b) with the left and right side walls (3) and (4) is about half the thickness of the other parts. The blower casing that is formed.
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