JP2950896B2 - Method for producing D-α-phenylglycine - Google Patents
Method for producing D-α-phenylglycineInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ラセミ体のフェニルグリシノニトリルから
微生物の作用によりD−α−フェニルグリシンを製造す
る方法に関するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing D-α-phenylglycine from racemic phenylglycinonitrile by the action of a microorganism.
D−α−フェニルグリシンは、ペニシリン系抗生物
質、或はセフェム系抗生物質など、医農薬品原料として
重要なものである。D-α-phenylglycine is important as a raw material for medicinal and agricultural chemicals such as penicillin antibiotics and cephem antibiotics.
D−α−フェニルグリシンの製造方法は、 (1) DL−5−置換ヒダントインをD体特異的ジヒド
ロピリミジナーゼによりN−カルバミル−D−アミノ酸
とし、次に脱カルバミル化する合成法〔S.Takahashi e
t.al.J.Ferment.Technol.,56 492(1978)、特開昭51−
157713号公報参照〕、 (2) DL−5−置換ヒダントインをD−ヒダントイナ
ーゼとN−カルバモイル−D−アミノ酸ヒドロラーゼを
含む微生物により1段でD−アミノ酸に変換する方法
〔特開昭54−89088号公報参照〕、 (3) DL−アミノ酸アミドをD体特異的アミダーゼに
より加水分解しD−アミノ酸に変換する方法〔特公昭63
−87998号公報参照〕などが公知である。The method for producing D-α-phenylglycine is as follows: (1) A synthesis method in which a DL-5-substituted hydantoin is converted into an N-carbamyl-D-amino acid by a D-form-specific dihydropyrimidinase and then decarbamylated [S. Takahashi e
t.al.J.Ferment.Technol., 56 492 (1978);
(2) A method of converting DL-5-substituted hydantoin into D-amino acid in one step by a microorganism containing D-hydantoinase and N-carbamoyl-D-amino acid hydrolase [JP-A-54-89088] (3) Method of converting DL-amino acid amide to D-amino acid by hydrolyzing it with a D-form specific amidase [Japanese Patent Publication No. Sho 63]
-87998] is known.
しかし、DLアミノ酸アミドの加水分解法では、L体ア
ミノ酸アミドが未反応分として残り、これを分離、回収
後ラセミ化し再使用する工程がさらに必要となる。ま
た、ヒダントイン誘導体を原料とする方法では、原料の
ラセミ化を伴う反応となり経済的であるが、脂肪族ヒダ
ントインに対しては、一般的に芳香族ヒダントインと比
べてラセミ化しにくいという欠点があり対象とするヒダ
ントイン化合物が限定される。However, in the method for hydrolyzing DL amino acid amide, an L-form amino acid amide remains as an unreacted component, and a step of separating, collecting, racemizing, and reusing it is further required. In addition, the method using a hydantoin derivative as a raw material is economical because the reaction involves a racemization of the raw material, but is disadvantageous in that aliphatic hydantoin is generally less likely to racemize than aromatic hydantoin. Is limited.
一方、アミノニトリルから特異的に、アミノ酸を生産
する方法としては、 (1) ブレビバクテリウム属による相当するアミノニ
トリルからのL−メチオニン、L−アラニン、L−フェ
ニルアラニンなどの生産〔J.C.Jallageas.,et.al,Advan
ces in Biochemical Engineering 14 1参照〕、 (2) アシネトバクター属によるDL−α−アミノプロ
ピオニトリルからのL−アラニンの生産〔Anne M.,et.a
l,Biotechnology Letters 7 865(1985)参照〕、 (3) ノカルディア属、ミコバクテリウム属、コリネ
バクテリウム属による相当するDLアミノニトリルからの
L−バリン、L−ロイシンの生産方法〔特開平1−3173
93号公報参照〕などがある。On the other hand, methods for specifically producing amino acids from aminonitrile include: (1) Production of L-methionine, L-alanine, L-phenylalanine, etc. from the corresponding aminonitrile by Brevibacterium [JC Jallageas., Et al. .al, Advan
ces reference in Biochemical Engineering 14 1], (2) the genus Acinetobacter L- alanine production from DL-alpha-aminopropionitrile by [Anne M., et.a
1, Biotechnology Letters 7 865 (1985)], (3) A method for producing L-valine and L-leucine from the corresponding DL aminonitrile by Nocardia, Mycobacterium, and Corynebacterium [Japanese Unexamined Patent Publication No. −3173
No. 93].
しかし、これらの方法は、すべてアミノニトリルより
L−アミノ酸を製造する方法に関するものでありアミノ
ニトリルから直接D−アミノ酸を生産するものではな
い。またDL−α−フェニルグリシノニトリルからD−α
−フェニルグリシンを微生物作用により生産したという
知見はない。However, these methods all relate to a method for producing L-amino acids from aminonitrile, and do not directly produce D-amino acids from aminonitrile. In addition, DL-α-phenylglycinonitrile is converted to D-α
There is no finding that phenylglycine was produced by microbial action.
本発明者らは、D−α−フェニルグリシンの工業的に
有利な製造方法を開発すべく化学合成で安価に得られる
DL−α−フェニルグリシノニトリルをD−α−フェニル
グリシンに特異的に変換する新規な技術について鋭意研
究を行った結果、DL−α−フェニルグリシノニトリルに
対し光学特異的なニトリル加水分解活性を有する微生物
の作用により、DL−α−フェニルグリシノニトリルをD
−α−フェニルグリシンに特異的に変換し得ること、さ
らにこの微生物によるD特異的な加水分解反応とアンモ
ニアの存在下で中性ないし塩基性の水性媒体中で起こる
フェニルグリシノニトリルのラセミ化反応と共役的な反
応により実質的にDL−α−フェニルグリシノニトリルの
全てをD−α−フェニルグリシンに変換できることを見
出した。本発明はこれらの知見に基づくものである。The present inventors have obtained inexpensively chemical synthesis in order to develop an industrially advantageous production method of D-α-phenylglycine.
As a result of diligent research on a novel technique for specifically converting DL-α-phenylglycinonitrile to D-α-phenylglycine, nitrile hydrolysis activity that is optically specific for DL-α-phenylglycinonitrile DL-α-phenylglycinonitrile by the action of a microorganism having
-Specific conversion to α-phenylglycine, and D-specific hydrolysis reaction by this microorganism and racemization reaction of phenylglycinonitrile occurring in a neutral or basic aqueous medium in the presence of ammonia It has been found that substantially all of DL-α-phenylglycinonitrile can be converted to D-α-phenylglycine by a reaction conjugate with the above. The present invention is based on these findings.
すなわち、本発明は、DL−α−フェニルグリシノニト
リルに対し光学特異的なニトリル加水分解活性を有する
微生物の作用により、水性媒体中で該ニトリルをD−α
−フェニルグリシンに変換せしめること、あるいはさら
にこの加水分解反応をアンモニアの存在下、中性ないし
は塩基性条件下で行うことを特徴とするD−α−フェニ
ルグリシンの製造法である。That is, the present invention provides a method for converting D-α into an aqueous medium by the action of a microorganism having an optically specific nitrile hydrolysis activity for DL-α-phenylglycinonitrile.
-D-α-phenylglycine, characterized in that it is converted to -phenylglycine or that this hydrolysis reaction is carried out under neutral or basic conditions in the presence of ammonia.
本発明によれば、基質アミノニトリルの化学的なラセ
ミ化とD特異的なニトリル加水分解とにより、DL−α−
フェニルグリシノニトリルから理論的に100%の収率で
目的物を得ることができ経済的に有利である。According to the present invention, DL-α- is obtained by chemical racemization of a substrate aminonitrile and D-specific nitrile hydrolysis.
The target product can be theoretically obtained at a yield of 100% from phenylglycinonitrile, which is economically advantageous.
本発明において、使用される微生物は、アシネトバク
ター(Acinetobacter)属、カセオバクター(Caseobact
er)属、アルカリゲネス(Alcaligenes)属またはシュ
ードモナス(Pseudomonas)属に属する微生物、または
これらより誘導された変異株であり、具体的には本発明
者らが土壌中より新たに分離したカセオバクターsp.BC4
(微工研条寄第3316号)、カセオバクターsp.BC23(微
工研菌寄第11261号)、シュードモナスsp.BC13−2(微
工研条寄第3319号)、シュードモナスsp.BC15−2(微
工研条寄第3320号)、アルカリゲネスsp.BC16−2(微
工研条寄第3321号)、アシネトバクターsp.BC9−2(微
工研条寄第3317号)の菌株を挙げることができる。これ
らの微生物は、いずれも工業技術院微生物工業技術研究
所(微工研)に上記番号にて寄託されており、それぞれ
の菌学的性質は以下に示すとおりである。In the present invention, the microorganism used is a genus Acinetobacter and a caseobacter.
er), a microorganism belonging to the genus Alcaligenes or the genus Pseudomonas, or a mutant derived therefrom, and more specifically, the Caseobacter sp. BC4 newly isolated from the soil by the present inventors.
(Pierce No. 3316), Caseobacter sp. BC23 (Pierce No. 11261), Pseudomonas sp. BC13-2 (Pierce No. 3319), Pseudomonas sp. BC15-2 ( Microorganisms, Inc. No. 3320), Alcaligenes sp. BC16-2 (Microtechnical Co., Ltd. No. 3321), and Acinetobacter sp. BC9-2 (Microtechnical Research, Inc. No. 3317). . All of these microorganisms have been deposited under the above numbers with the Research Institute of Microbial Industry and Technology (MIC) at the National Institute of Advanced Industrial Science and Technology, and their mycological properties are as follows.
以上の菌学的性質をバージーズ マニュアル オブ
システマチック バクテリオロジー(Bergey's Manual
of Systematic Bacteriology)(1986)に従って分類す
るとBC4およびBC23株はカセオバクター属、BC13−2お
よびBC15−2株はシュードモナス属、BC16−2株はアル
カリゲネス属およびBC9−2株はアシネトバクター属に
属する細菌とそれぞれ同定された。 The above mycological properties are described in the
Systematic Bacteriology (Bergey's Manual
According to the classification of BC4 and BC23, the strains BC4 and BC23 belong to the genus Caseoobacter, BC13-2 and BC15-2 belong to the genus Pseudomonas, BC16-2 belong to the genus Alcaligenes and BC9-2 belong to the genus Acinetobacter. Identified.
次に本発明の実施態様について説明する。 Next, embodiments of the present invention will be described.
本発明に使用される微生物の培養には、通常資化しう
る炭素源、窒素源および微生物の生育に必要な無機栄養
素を含有する培地が用いられる。例えば、炭素源として
はグルコース、グリセロール、シュークロース、糖蜜
等、窒素源としては酵母エキス、硫酸アンモニウム、塩
化アンモニウム等、無機栄養源としては硫酸ナトリウ
ム、塩化マグネシウム、塩化カルシウム、硫酸マンガ
ン、塩化第2鉄、硫酸亜鉛等である。また、培養の初期
または中期に生育を大きく阻害しない濃度のニトリル類
(ケイ皮酸ニトリル、ベンジルシアニド、ベンゾニトリ
ル、2−シアノピリジン、プロピオニトリル、イソブチ
ロニトリル等)、アミド類(フェニルアセトアミド、4
−ピリジンカルボン酸アミド、イソブチルアミド)、ラ
クタム類(ε−カプロラクタム、γ−ブチロラクタム
等)を添加すると、より高い酵素活性が得られるので好
ましい。For cultivation of the microorganism used in the present invention, a medium containing a carbon source, a nitrogen source, and inorganic nutrients necessary for the growth of the microorganism is used. For example, glucose, glycerol, sucrose, molasses, etc. as a carbon source, yeast extract, ammonium sulfate, ammonium chloride, etc. as a nitrogen source, and sodium sulfate, magnesium chloride, calcium chloride, manganese sulfate, ferric chloride as an inorganic nutrient source , Zinc sulfate and the like. Also, nitriles (such as nitrile cinnamate, benzyl cyanide, benzonitrile, 2-cyanopyridine, propionitrile, isobutyronitrile, etc.) and amides (phenyl) at concentrations that do not significantly inhibit growth in the early or middle stages of culture Acetamide, 4
-Pyridinecarboxylic acid amide, isobutylamide) and lactams (ε-caprolactam, γ-butyrolactam, etc.) are preferable because higher enzyme activity can be obtained.
培養は、好気的条件下でpH4〜10、温度20〜50℃、24
〜96時間で、それぞれの微生物に適した範囲に制御しつ
つ行えばよい。The culture was carried out under aerobic conditions at pH 4-10, temperature 20-50 ° C, 24
The control may be performed in a range suitable for each microorganism in about 96 hours.
加水分解反応は、上記により微生物を培養し、その培
養液、培養液から分離した菌体、菌体処理物(菌体破砕
物、抽出酵素)または常法により固定化した菌体あるい
は酵素をDL−α−フェニルグリシノニトリルと混合すれ
ばよい。この際、反応系にアンモニアを共存させ、且つ
該系を中性ないし塩基性、pH値で7〜11に調整すること
により、DL−α−フェニルグリシノニトリルから理論的
に100%の収率で目的物を得ることができる。さらにア
ンモニアを加えてシアンイオンを存在させることにより
より一層の収率向上が期待できる。In the hydrolysis reaction, the microorganism is cultured as described above, and the culture solution, the bacterial cells separated from the culture solution, the treated bacterial cells (crushed bacterial cells, extracted enzymes) or the bacterial cells or enzymes immobilized by a conventional method are subjected to DL. It may be mixed with -α-phenylglycinonitrile. At this time, ammonia was allowed to coexist in the reaction system, and the system was adjusted to a neutral to basic pH value of 7 to 11 to obtain a theoretically 100% yield from DL-α-phenylglycinonitrile. To obtain the desired product. Further addition of ammonia to make cyan ions present can further improve the yield.
アンモニアの添加量は、原料ニトリル1モルに対しア
ンモニア1〜500モル、好ましくは10〜100モルで、アン
モニア源としては、通常用いられるアンモニア水、アン
モニウム塩であれば何れでもよく、アンモニア水−塩化
アンモニウムをはじめとするアンモニア系緩衝液とすれ
ば効果的である。また、シアンイオン源としてはシアン
化カリウム、シアン化ナトリウム等のシアン化合物が使
用できるが、その添加量は、原料ニトリル1モルに対し
0.1〜100モル、好ましくは1〜50モルである。The amount of ammonia to be added is 1 to 500 mol, preferably 10 to 100 mol, of ammonia to 1 mol of the raw nitrile. As the ammonia source, any commonly used aqueous ammonia or ammonium salt may be used. It is effective to use an ammonia-based buffer such as ammonium. A cyanide source such as potassium cyanide and sodium cyanide can be used as a cyanide ion source.
It is 0.1 to 100 mol, preferably 1 to 50 mol.
反応液中のDL−α−フェニルグリシノニトリルは、通
常0.01〜5.0重量%、DL−α−フェニルグリシノニトリ
ルに対する微生物の使用量は、乾燥菌体量として0.01〜
5.0重量%、反応温度は氷点〜60℃、好ましくは、10〜5
0℃で、0.5〜72時間反応させればよい。DL-α-phenylglycinonitrile in the reaction solution is usually 0.01 to 5.0% by weight, and the amount of microorganisms used for DL-α-phenylglycinonitrile is 0.01 to
5.0% by weight, reaction temperature is freezing point ~ 60 ° C, preferably 10 ~ 5
The reaction may be performed at 0 ° C. for 0.5 to 72 hours.
また、原料のDL−α−フェニルグリシノニトリル、ア
ンモニアおよびシアン化合物は、反応開始時に一括添加
または反応開始後逐次あるいは連続添加する等の何れの
方法を採用してもよい。The raw materials DL-α-phenylglycinonitrile, ammonia and cyanide may be added at the same time at the start of the reaction, or sequentially or continuously after the start of the reaction.
D−α−フェニルグリシンを含む反応液からのD−α
−フェニルグリシンの単離は、遠心分離等により菌体を
除去後、濃縮、イオン交換、抽出、晶析など公知の方法
を利用することにより目的物であるD−α−フェニルグ
リシンを取得することができる。D-α from a reaction solution containing D-α-phenylglycine
-Isolation of phenylglycine is to remove the cells by centrifugation or the like, and then obtain D-α-phenylglycine as a target substance by using a known method such as concentration, ion exchange, extraction, or crystallization. Can be.
本発明によれば、DL−α−フェニルグリシノニトリル
をD特異的に加水分解することができ、さらにこの微生
物によるD特異的な加水分解反応とアンモニアの存在下
で中性付近ないし塩基性の水性媒体中で起こるフェニル
グリシノニトリルのラセミ化反応との共役的な反応によ
り実質的にDL−α−フェニルグリシノニトリルの全てを
D−α−フェニルグルシンに変換できる。According to the present invention, DL-α-phenylglycinonitrile can be hydrolyzed D-specifically, and furthermore, a D-specific hydrolysis reaction by this microorganism and near neutral or basic in the presence of ammonia. Substantially all of the DL-α-phenylglycinonitrile can be converted to D-α-phenylglucine by a conjugate reaction with the racemization reaction of phenylglycinonitrile that occurs in an aqueous medium.
以下、実施例により本発明を具体的に説明するがこれ
ら実施例は本発明を限定するものではない。Hereinafter, the present invention will be described specifically with reference to Examples, but these Examples do not limit the present invention.
実施例1 (1) 培養 表1に示す各微生物を下記の培地に接種し培養した。Example 1 (1) Culture Each microorganism shown in Table 1 was inoculated into the following medium and cultured.
培地組成 グリセロール 30 g/ ベンジルシアニド 0.2 g/ 酵母エキス 3 g/ K2HPO4 3 g/ Na2SO4 0.3 g/ MgCl2 0.2 g/ CaCl2 40 mg/ MnSO2・4H2O 4 mg/ FeCl3・7H2O 0.7mg/ ZnSO4 0.1mg/ pH 7.2 培養 上記培地100mlを含む500ml容三角フラスコで30℃、2
日間振とう培養を行った。Medium composition Glycerol 30 g / cyanide 0.2 g / yeast extract 3 g / K 2 HPO 4 3 g / Na 2 SO 4 0.3 g / MgCl 2 0.2 g / CaCl 2 40 mg / MnSO 2 · 4H 2 O 4 mg / FeCl 3 · 7H 2 O 0.7mg / ZnSO 4 30 ℃ in 500ml Erlenmeyer flask containing 0.1 mg / pH 7.2 culture the medium 100 ml, 2
Shaking culture was performed for one day.
(3) 加水分解反応 得られた培養液から菌体を遠心分離にて回収し20mMり
ん酸緩衝液(pH 7.5)で洗浄し、沈澱した菌体を同りん
酸緩衝液10mlに再懸濁した。終濃度を10mMDL−α−フェ
ニルグリシノニトリルとする50mMりん酸緩衝液(pH 7.
5)に上記菌体懸濁液1mlを添加して全体で2mlとし15℃
で9時間反応させた。反応終了後、反応液を遠心分離し
て菌体を除去した後、上清液をダイセル化学工業社製CH
IR−ALPAK CR(+)を充填剤とするカラムを用いて高速
液体クロマトグラフィーで分析し、反応液中のD−α−
フェニルグリシン量を測定した。(3) Hydrolysis reaction The cells were collected from the resulting culture by centrifugation, washed with 20 mM phosphate buffer (pH 7.5), and the precipitated cells were resuspended in 10 ml of the same phosphate buffer. . 50 mM phosphate buffer (pH 7.) with a final concentration of 10 mM DL-α-phenylglycinonitrile.
5) Add 1 ml of the above cell suspension to a total of 2 ml, and add 15 ° C
For 9 hours. After completion of the reaction, the reaction solution was centrifuged to remove bacterial cells, and the supernatant was subjected to Daicel Chemical Industries, Ltd.
Analysis was performed by high performance liquid chromatography using a column containing IR-ALPAK CR (+) as a packing material, and D-α-
The amount of phenylglycine was measured.
結果を表1に示した。 The results are shown in Table 1.
実施例2 実施例1と同様に各属の微生物を培養後、遠心分離に
て集菌、洗浄し20mMりん酸緩衝液に懸濁した。次に、上
記菌体1mlを含むDL−α−フェニルグリシノニトリル10m
M、アンモニア水0.4M、シアン化カリウム02Mとする。2m
lの反応液を調製した。この溶液を35℃で4時間反応さ
せた。反応終了後、反応液を遠心分離して菌体を除去
し、上清液を実施例1と同様に高速液体クロマトグラフ
ィーにて分析した。Example 2 Microorganisms of each genus were cultured as in Example 1, collected by centrifugation, washed, and suspended in a 20 mM phosphate buffer. Next, 10 ml of DL-α-phenylglycinonitrile containing 1 ml of the above cells
M, ammonia water 0.4M, and potassium cyanide 02M. 2m
l of the reaction solution was prepared. This solution was reacted at 35 ° C. for 4 hours. After completion of the reaction, the reaction solution was centrifuged to remove cells, and the supernatant was analyzed by high performance liquid chromatography as in Example 1.
結果を表2に示した。 The results are shown in Table 2.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI C12R 1:05) (C12P 13/04 C12R 1:01) (C12P 13/04 C12R 1:05) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C12P 41/00 C12P 13/04 CA(STN) REGISTRY(STN) BIOSIS(DIALOG) WPI(DIALOG)──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI C12R 1:05) (C12P 13/04 C12R 1:01) (C12P 13/04 C12R 1:05) (58) Fields surveyed ( Int.Cl. 6 , DB name) C12P 41/00 C12P 13/04 CA (STN) REGISTRY (STN) BIOSIS (DIALOG) WPI (DIALOG)
Claims (2)
光学特異的なニトリル加水分解活性を有するアシネトバ
クター(Acinetobacter)属、カセオバクター(Caseoba
cter)属またはアルカリゲネス(Alcaligenes)属に属
する微生物の作用により、水性媒体中で該ニトリルをD
−α−フェニルグリシンに変換せしめることを特徴とす
るD−α−フェニルグリシンの製造法。1. A genus of Acinetobacter, which has an optically specific nitrile hydrolysis activity for DL-α-phenylglycinonitrile,
cter) by the action of a microorganism belonging to the genus Alcaligenes or to the nitrile in aqueous medium.
-A method for producing D-α-phenylglycine, which is converted into α-phenylglycine.
ないし塩基性条件下で行うことを特徴とする請求項1記
載の製造法。2. The process according to claim 1, wherein the hydrolysis reaction is carried out in the presence of ammonia under neutral or basic conditions.
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1990
- 1990-03-30 JP JP8069590A patent/JP2950896B2/en not_active Expired - Lifetime
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