JP2944017B2 - Magnetic disk protrusion inspection method - Google Patents

Magnetic disk protrusion inspection method

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JP2944017B2 JP17216493A JP17216493A JP2944017B2 JP 2944017 B2 JP2944017 B2 JP 2944017B2 JP 17216493 A JP17216493 A JP 17216493A JP 17216493 A JP17216493 A JP 17216493A JP 2944017 B2 JP2944017 B2 JP 2944017B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、磁気ディスクの表面
に存在する突起の検査方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for inspecting a projection on a surface of a magnetic disk.

【0002】[0002]

【従来の技術】コンピュータシステムの記録媒体に使用
される磁気ディスクは、磁気媒体の微細化と性能の向上
により、記録密度が飛躍的に向上しており、その表面に
突起があるとライト/リード信号にエラーを生ずるの
で、表面は極めて平滑に仕上げられている。磁気ディス
クの製造においては、ガラス板に磁気膜を塗布して研磨
(グライド)されるが、研磨しても突起がある程度存在
するので、バーニッシュとよばれる工程により除去さ
れ、さらに突起検査装置によりその有無が検査される。
この検査によりなお突起が残留するときは、さらにバー
ニッシュと検査が繰り返されている。
2. Description of the Related Art The recording density of a magnetic disk used as a recording medium of a computer system has been dramatically improved due to the miniaturization and improvement of performance of the magnetic medium. Due to errors in the signal, the surface is very smooth. In the manufacture of a magnetic disk, a magnetic film is applied to a glass plate and polished (glide). However, even if polished, there are projections to some extent, so they are removed by a process called burnishing, and furthermore, a projection inspection device is used. Its presence is checked.
If protrusions still remain after this inspection, the burnishing and inspection are repeated.

【0003】図3(a) は突起検査装置の概略の構成を示
し、被検査の磁気ディスク(以下単にディスクという)
1を装着するスピンドル21、これを回転するモータ22お
よびモータ制御回路23よりなる回転機構2と、ディスク
1の上側と下側の両面に対応し、支持アーム31に支持さ
れた2個の検出ヘッド(以下単にヘッドという)3
U(HU),3D (HD)、これらをディスク1の半径Rの
方向に移動するキャリッジ機構41、およびキャリッジ制
御回路42よりなる移動機構4と、適当なスライス電圧が
設定され、各ヘッド3U,3D の検出電圧より突起を検出
する突起検出部5、ならびにマイクロプロセッサ(MP
U)6とにより構成される。図3(b) は各ヘッド3
(H)の構成を示し、支持アーム31の先端に固定され
た、モノリシックまたは薄膜の磁気ヘッドをスライダー
32とし、これにピエゾ素子33を固定してシールド線34に
より突起検出部5に接続されている。ただしこの場合は
磁気ヘッドの出力は利用しない。
FIG. 3A shows a schematic configuration of a projection inspection apparatus, and a magnetic disk to be inspected (hereinafter simply referred to as a disk).
A spindle 21 on which the disc 1 is mounted, a rotating mechanism 2 composed of a motor 22 for rotating the spindle 21, and a motor control circuit 23, and two detection heads supported by a support arm 31 corresponding to both upper and lower surfaces of the disc 1. (Hereinafter simply referred to as head) 3
U (H U ), 3 D (H D ), a carriage mechanism 41 for moving these in the direction of the radius R of the disk 1, and a movement mechanism 4 including a carriage control circuit 42, and appropriate slice voltages are set. A protrusion detection unit 5 for detecting protrusions from the detection voltages of the heads 3 U and 3 D , and a microprocessor (MP
U) 6. FIG. 3B shows each head 3
(H), showing a monolithic or thin-film magnetic head fixed to the tip of the support arm 31 as a slider
32, a piezo element 33 is fixed thereto, and is connected to the protrusion detection section 5 by a shield wire 34. However, in this case, the output of the magnetic head is not used.

【0004】突起検査においては、MPU6の指令の下
に、モータ制御回路23とキャリッジ制御回路42が動作
し、モータ22によりディスク1が回転する。これに対し
てキャリッジ機構41が両ヘッド3U,3D を移動し、図示
しないローディング機構によりディスク1の両面にそれ
ぞれローディングする。両ヘッド3U,3D は、回転する
ディスク1の表面の周速vに対応したエアフローにより
浮上し、表面に存在する突起にスライダー31が衝突して
ピエゾ素子32が振動し、この検出電圧が突起検出部6に
入力し、設定されたスライス電圧により突起が検出され
る。
In the projection inspection, the motor control circuit 23 and the carriage control circuit 42 operate under the command of the MPU 6, and the disk 1 is rotated by the motor 22. On the other hand, the carriage mechanism 41 moves the two heads 3 U and 3 D, and loads them on both sides of the disc 1 by a loading mechanism (not shown). The two heads 3 U and 3 D float by an airflow corresponding to the peripheral velocity v of the surface of the rotating disk 1, and the slider 31 collides with a protrusion existing on the surface and the piezo element 32 vibrates. The projection is input to the projection detection unit 6, and the projection is detected based on the set slice voltage.

【0005】さて一般に検出ヘッドの浮上高には、支持
アーム31のばね力やスライダー32の形状などによるバラ
ツキがあり、ディスクの表面の周速が、例え同一であっ
てもヘッドにより浮上高は相違する。従って浮上高が異
なるヘッドでは、同一の突起に対する検出電圧が異な
り、検出された突起の大きさにムラが生じ、これが甚だ
しいときは検出ミスとなる。図4(a) において、前記の
両ヘッドHU,HD の浮上高FHU,FHDには、図示のよう
にディスク1の周速vに対して上下に差があるとする。
これらに対する各ヘッドHU,HD の検出電圧eU,eD
特性曲線は、前記の理由により、図4(b) のように相違
する。例えば、同一の周速v1 に対してeD1>eU1とな
り、これが突起の大きさに対する誤差となる。また周速
2 においては、ヘッドHD により検出電圧eD2が検出
されるが、ヘッドHU の検出電圧eU2は小さくてノイズ
レベルであり、スライス電圧SL によりカットされて検
出されず、検出ミスとなる。なお、ここでの各ヘッドH
U ,H D の検出電圧e U ,e D は、前記のスライス電圧S L
を超えた電圧である。このような突起の大きさの誤差や
検出ミスは突起検査の信頼性を損なうので、両ヘッドH
U,HD として、浮上高FHU,FHDが等しいものを使用す
ることが理想である。しかし、浮上特性が等しいものを
選択することは現実には困難であるため次善の策とし
て、当初においては適当な許容値Kを定め、|FHU−F
HD|<Kとなる2個のヘッドを選択して、ディスク1の
両面の同時検査がなされている。なお、浮上高Fはテス
トディスクまたは干渉計などにより測定される。
In general, the flying height of the detection head varies depending on the spring force of the support arm 31 and the shape of the slider 32. Even if the peripheral speed of the disk surface is the same, the flying height differs depending on the head. I do. Therefore, heads having different flying heights have different detection voltages for the same protrusion, causing unevenness in the size of the detected protrusion. When this is severe, a detection error occurs. 4 (a), the two heads H U of the flying height F HU of H D, the F HD, and there is a difference in the up and down with respect to the peripheral speed v of the disk 1 as shown.
The characteristic curves of the detection voltages e U and e D of the respective heads H U and H D differ from those shown in FIG. 4B for the above-described reason. For example, e D1 > e U1 for the same peripheral speed v 1 , which is an error with respect to the size of the protrusion. In the peripheral speed v 2, although the detection voltage e D2 by the head H D is detected, the detection voltage e U2 of the head H U is the small noise level is not detected is cut by the slicing voltage S L, A detection error occurs. In addition, each head H here
U, the detection voltage of the H D e U, e D, the slice voltage S L
Voltage that exceeds Such an error in the size of the projection or an erroneous detection impairs the reliability of the projection inspection.
U, as H D, the flying height F HU, is possible to use those equal F HD is ideal. However, since it is actually difficult to select one having the same flying characteristics, an appropriate allowable value K is initially determined as a second best measure, and | F HU −F
HD | <K, and simultaneous inspection of both sides of the disc 1 is performed. The flying height F is measured by a test disk or an interferometer.

【0006】上記の突起検査においては、突起との衝突
によりヘッドが損傷することがしばしばあり、このため
に取り替えが余儀なくされている。しかし、取り替えの
都度、上記の許容値K以下のヘッドを選択することは容
易でないので、最近では許容値Kを越えるものを使用し
て両面検査を行い、突起が検出されたとき浮上高Fが小
さい方のヘッドにより、検査をリトライ(再試行)する
方法が採られている。リトライ方法の概略を説明する
と、両ヘッドHU,HD の浮上高FHU,FHD の差が許容
値Kを越え、例えばFHU>FHD とする。両ヘッドによ
りディスクの上下の両面を同時に検査し、浮上高が大き
い方のヘッドHU により突起が検出されたときは、ディ
スク1の表裏を反転し、浮上高が小さい方のヘッドHD
で、反対側の表面の検査がリトライされている。
In the above-described projection inspection, the head is often damaged by collision with the projection, and therefore, the head must be replaced. However, it is not easy to select a head having a value equal to or less than the permissible value K each time a replacement is performed. A method of retrying (retrying) the inspection with the smaller head is employed. To explain the outline of the retry method, the difference between the flying heights F HU and F HD of the two heads H U and H D exceeds the allowable value K, for example, F HU > F HD . Simultaneously inspecting both sides of the upper and lower disk by both heads, when the projection is detected by the head H U towards flying height is large, it reverses the front and back of the disk 1, the head H D towards flying height is small
The inspection of the opposite surface is being retried.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】上記のリトライにはか
なりの時間を必要とする。例えば5インチのディスクの
場合、トラック数は約3万あり、回転数を2400/分
とすると1面の検査時間は約12分であり、最初の検査
とリトライ検査で都合24分以上となる。ディスクの生
産量はますます増加しており、これに対応して上記のリ
トライ検査時間を短縮することが要請されている。この
発明は以上に鑑みてなされたもので、磁気ディスクに対
するリトライ検査時間を短縮し、検査のスループットを
向上する検査方法を提供することを目的とする。
The retry described above requires a considerable amount of time. For example, in the case of a 5-inch disk, the number of tracks is about 30,000, and when the number of revolutions is 2400 / min, the inspection time for one surface is about 12 minutes, which is more than 24 minutes for the first inspection and the retry inspection. The production volume of disks is increasing more and more, and accordingly, it is required to shorten the retry inspection time. The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide an inspection method that shortens a retry inspection time for a magnetic disk and improves an inspection throughput.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】この発明は磁気ディスク
の突起検査方法であって、前記のディスク突起検査方法
において、回転するディスクの周速vに対する、両ヘッ
ドHU,HD の浮上高FHU,FHDの特性を予め測定する。
両ヘッドの浮上高の差|FHU−FHD|が許容値Kより大
きいとき、両浮上高FHU,FHDの小さい方、例えばヘッ
ドHD に対する所定の周速vD でディスクを回転し、両
ヘッドHU,HD によりディスクの両面を同時に検査す
る。ヘッドHD の検出電圧eDD によりディスクの下側の
表面の突起データを求める。また、ヘッドHU所定の
スライス電圧より高い電圧eUDを検出した都度、キャリ
ッジ機構によるヘッドキャリッジを一時停止し、ディス
クの回転を制御して、ヘッドHU の浮上高FHUが、周速
D におけるヘッドHD の浮上高FHDに等しくなる周速
U に低下し、ヘッドHU により同一トラックに対する
リトライ検査を行い、このヘッドHU の検出電圧eUU
りディスクの上側の表面の突起データを求めるもので
ある。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is a projection method of inspecting a magnetic disk, in the disk protrusion inspection method <br/>, the circumferential velocity v of the rotating disk, both heads H U, H D The characteristics of the flying heights F HU and F HD are measured in advance.
The difference in flying height of the two heads | F HU -F HD | when is larger than the allowable value K, both flying height F HU, smaller F HD, rotating the disk at a predetermined circumferential speed v D for example head H D Then, both heads H U and H D simultaneously inspect both sides of the disk. Ri by the detection voltage e DD of the head H D seek projection data of the lower surface of the disk. Further, the head H U is given
Each time it detects a high voltage e UD than the slice voltage, pause the head carriage by the carriage mechanism, by controlling the rotation of the disk, the flying height F HU head H U is the flying head H D in the circumferential speed v D decreased equal to become the peripheral speed v U a high F HD, performs retry check on the same track by the head H U, the detected voltage e UU of the head H U
Good Ri is intended to determine the projection data of the upper surface of the disk.

【0009】[0009]

【作用】上記の突起検査方法においては、予め測定され
た両ヘッドHU,HD の浮上高の差|FHU−FHD|が許容
値Kより大きいときは、両浮上高FHU,FHDの小さい
方、例えばヘッドHD に対する所定の周速vD でディス
クが回転され、両ヘッドHU,HD によりディスクの両面
が同時に検査され、ヘッドHD の検出電圧eDDは信頼性
があるとして、これより下側の表面の突起データが求め
られる。一方、ヘッドHU が電圧eUDを検出すると、そ
の都度、ヘッドキャリッジが一時停止され、ディスクの
回転を制御して、ヘッドHU の浮上高FHUが、上記の周
速vD におけるヘッドHD の浮上高FHDと等しくなる周
速vU に低下され、ヘッドHU により同一トラックに対
するリトライ検査が行なわれ、その検出電圧eUUより上
側の表面の突起データが求められる。上記のリトライ検
査は、ディスクの周速をvU に低下することにより大き
い浮上高のヘッドHU を小さい浮上高のヘッドHD に等
化させることが着眼点であり、また、ヘッドHU が電圧
UDを検出した都度、そのトラックの1周に対してのみ
リトライ検査がなされるので、リトライ検査は極めて短
時間で終了し、従来のディスクのすべてのトラックに対
するリトライ検査方法に比較して、検査時間が大幅に短
縮されるものである。なお上記においては、両浮上高F
HU,FHDの小さい方をヘッドHD としたが、これが反対
にヘッドHU の場合は、上記の両ヘッドと両浮上高およ
び両周速を入れ替えれば、同一の方法で検査を行うこと
ができることは勿論である。
[Action] In the above projection inspection method, premeasured both heads H U, flying height difference H D | F HU -F HD | when is larger than the allowable value K, both flying height F HU, F smaller HD, for example, a disk at a predetermined peripheral speed v D are rotated relative to the head H D, both heads H U, both sides of the disc by H D is examined at the same time, the detection voltage e DD of the head H D is reliable If so, projection data on the lower surface is obtained. On the other hand, each time the head H U detects the voltage e UD , the head carriage is temporarily stopped, and the rotation of the disk is controlled, so that the flying height F HU of the head H U becomes higher than the head H at the above-mentioned peripheral speed v D. is reduced to the flying height F HD becomes equal circumferential speed v U and D, retry check on the same track by the head H U is performed, the projection data of the upper surface from the detected voltage e UU is obtained. Additional retry test is Viewpoints be equalized to the head H D of smaller flying height of the head H U of greater flying height to reduce the peripheral speed of the disc to v U, also the head H U is Each time the voltage e UD is detected, the retry inspection is performed only for one round of the track, so the retry inspection is completed in a very short time, and compared with the conventional retry inspection method for all the tracks of the disk, Inspection time is greatly reduced. In the above, both flying heights F
HU, although the smaller F HD and head H D, if this is the head H U Conversely, if interchanged both head and both flying height and both the peripheral speed of the above, be inspected in the same manner Of course, you can.

【0010】[0010]

【実施例】図1はこの発明の一実施例における、両ヘッ
ドHU,HD の浮上高FHU,FHDと、検出電圧eU,eD
特性曲線図を示し、図2は検査手順に対するフローチャ
ートを示す。なお突起検査装置は前記した図3と同一と
する。
In an embodiment of the Embodiment Figure 1 the present invention, it is shown both heads H U, H D FH F HU of, and F HD, the detection voltage e U, a characteristic curve diagram of the e D, Figure 2 is inspected 4 shows a flowchart for a procedure. The projection inspection device is the same as that of FIG.

【0011】以下、図1〜図3によりこの発明の突起検
査方法を説明する。検査においては、前記した許容値K
を適用し、また準備として両ヘッドHU,HD の浮上特性
を予め測定する。ただし浮上測定は、ヘッドの取り替え
の際に、取り替えたヘッドについて行えばよい。図2
(a) は準備に対するフローチャートを示す。その各処理
ステップは○付き数字で示し、参照説明とする。まず、
転するディスク1の周速vを変化し、両ヘッドHU,H
D の浮上高FHU,FHDの特性を測定する。両者の差|
HU−FHD|を許容値Kに比較し、差がKより小さい
とき(Yes)は、当初に述べた条件であるので、両ヘ
ッドHU,HD によりディスク1の両面に対する同時検査
を実行し、それぞれの検出電圧より突起データが求め
られる。これに対して|FHU−FHD|>Kのときは、図
2(b) に示すフローチャートに従って突起検査がなされ
る。いま図1のようにFHU>FHDとすると、ヘッドHU
とHD の検出電圧eU,eDはeU <eD である。また、
図のvD はヘッドHD に対する所定の周速とする。ディ
スク1を周速vD で回転し、両ヘッドHU,HD により
ディスク1の両面を同時検査する。ヘッドHD の検出電
圧eDDは突起検出部5に入力し、ディスクの下側表面に
対する突起データが求められ、MPU6によりメモリ6
a に収録される。この間に、ヘッドHU所定のスラ
イス電圧より高い電圧eUDを検出したとき(Yes)
、MPU6より移動機構4に対して停止を指示して、
ヘッドキャリッジを停止するとともに、回転機構2に対
して減速を指示して、ディスク1の周速をvU に低下す
る。なお、前記において、電圧e UD を検出しないと
きには特別な処理はない。検出を判定処理としているの
で、No判定の状態を示せば、点線で示すように、の
頭に戻る、いわゆる検出待ちループとなる。さて、この
周速vU により、ヘッドHU の浮上高FHUは、図1に示
すように、周速vD におけるヘッドHD の浮上高FHD
等しくなる。ここでヘッドHU により、上記の電圧eUD
が検出されたトラックの1周に対してリトライ検査を行
い、その検出電圧eUUが突起検出部5に入力し、ディス
クの上側表面に対する突起データが求められ、メモリ6
a に収録される。MPU6においては、ディスク1の
各トラックに対する検査の進行状態が把握されており、
全トラックに対する検査が未終了(のNO)であれ
ば、ルーチンはステップに戻って上記と同様の検査が
繰り返されて、当該ディスクの検査が終了する(10)。以
上のステップ〜のリトライ検査はトラックの1周に
対してのみなされるので、多数のトラックに対してリト
ライ検査を行っても、その所要時間は短くて、ディスク
1の全面の検査時間に対してあまり影響しない。
A projection inspection method according to the present invention will be described below with reference to FIGS. In the inspection, the above-mentioned tolerance K
Apply the also both head H U preparation, measured in advance flying characteristics of the H D. However, the flying measurement may be performed on the replaced head when the head is replaced. FIG.
(a) is shows the flow chart for the preparation. Each processing
Steps are indicated by numbers with circles and are referred to for explanation. First,
Changing the peripheral speed v of the disk 1 rotating, both heads H U, H
The characteristics of the flying heights F HU and F HD of D are measured. Difference |
F HU -F HD | is compared to an acceptable value K, the difference is time smaller than K (Yes) is a condition mentioned initially, both heads H U, by H D simultaneous inspection of both sides of the disc 1 Then, the projection data is obtained from the respective detected voltages. On the other hand, when | F HU −F HD |> K, the projection inspection is performed according to the flowchart shown in FIG. When F HU> F HD as now Figure 1, the head H U
Detection voltage e U, e D and H D are e U <e D. Also,
V D figures to a predetermined circumferential speed with respect to the head H D. Rotating the disk 1 at a peripheral speed v D, both heads H U, simultaneously inspecting both sides of the disk 1 by H D. Detection voltage e DD of the head H D is input to the projection detector 5, the projection data is obtained for the lower surface of the disk, the memory 6 by MPU6
Recorded in a. During this time, the head H U is a predetermined slide
When the voltage e UD higher than the chair voltage is detected ( Yes) , the MPU 6 instructs the moving mechanism 4 to stop,
It stops the head carriage, and instructs the reduction with respect to the rotation mechanism 2, to reduce the peripheral speed of the disk 1 to v U. In the above, if the voltage e UD is not detected,
No special treatment is required. Detection is a judgment process
Then, if the state of the No determination is shown, as shown by the dotted line,
It returns to the head, and becomes a so-called detection waiting loop. Now, this peripheral speed v U, flying height F HU head H U, as shown in FIG. 1, equal to the flying height F HD head H D in the peripheral speed v D. Here, the above-mentioned voltage e UD is obtained by the head H U.
A retry inspection is performed for one round of the track where the data is detected, the detected voltage e UU is input to the protrusion detection unit 5, and the protrusion data for the upper surface of the disk is obtained.
Recorded in a. In the MPU 6, the progress of the inspection for each track of the disk 1 is known,
If the inspection for all the tracks has not been completed (NO), the routine returns to the step and the same inspection as described above is repeated, and the inspection of the disk concerned is completed (10). Since the retry inspection of the above steps 1 to 3 is considered for one round of the track, even if the retry inspection is performed for a large number of tracks, the required time is short, and the inspection time for the entire surface of the disk 1 is small. Does not affect much.

【0012】[0012]

【発明の効果】以上の説明のとおり、この発明によるデ
ィスクの突起検査方法においては、上側と下側の検出ヘ
ッドの浮上特性に許容値K以上のバラツキがある場合、
ディスクの周速をvU 低下することにより、大きい浮上
高のヘッドHU を小さい浮上高のヘッドHD に等化でき
ることに着眼し、ヘッドHU が電圧eUDを検出した都度
に、ヘッドのキャリッジを停止してディスクの周速をv
U に低下し、そのトラックの1周に対してのみリトライ
検査を行うもので、浮上特性が異なる両検出ヘッドの使
用が可能となるとともに、従来のリトライ検査方法に比
較して検査時間が大幅に短縮される効果には優れたもの
がある。
As described above, according to the disk projection inspection method of the present invention, when the flying characteristics of the upper and lower detection heads have a variation exceeding the allowable value K,
By the peripheral speed of the disc v U decreases, it focuses to be equalized to the head H D of smaller flying height of the head H U large flying height, each time the head H U detects the voltage e UD, of the head Stop the carriage and set the peripheral speed of the disk to v.
U , and the retry inspection is performed only for one round of the track, so that both detection heads with different flying characteristics can be used, and the inspection time is significantly longer compared to the conventional retry inspection method. Some of the effects are reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 この発明の一実施例における、両ヘッドHU,
D の浮上高FHU,FHDと、検出電圧eU,eD の特性曲
線図を示す。
FIG. 1 shows two heads H U ,
FH F HU of H D, shows the F HD, the detection voltage e U, a characteristic curve diagram of the e D.

【図2】 図1に対する突起検査手順のフローチャート
を示し、(a) は準備に対するフローチャート、(b) はリ
トライ検査を含む検査手順のフローチャートである。
FIGS. 2A and 2B show a flowchart of a projection inspection procedure for FIG. 1, wherein FIG. 2A is a flowchart for preparation, and FIG. 2B is a flowchart of an inspection procedure including a retry inspection.

【図3】 (a) は突起検査装置の概略構成図、(b) は各
ヘッド3U,3D (HU,HD)の構成図である。
FIG. 3A is a schematic configuration diagram of a protrusion inspection device, and FIG. 3B is a configuration diagram of each of the heads 3 U and 3 D (H U and H D ).

【図4】 (a) は両ヘッドHU,HD の浮上高FHU,FHD
の特性の一例を示す曲線図、(b) は両ヘッドHU,HD
検出電圧eU,eD の特性の一例を示す曲線図である。
4 (a) is the flying height F HU both head H U, H D, F HD
FIG. 4B is a curve diagram showing an example of the characteristics of the detection voltages e U and e D of both heads H U and H D.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…磁気ディスク、ディスク、2…回転機構、21…スピ
ンドル、22…モータ、23…モータ制御回路、3(H)…
検出ヘッド、ヘッド、3U(HU)…上側ヘッド、3D(HD)
…下側ヘッド 31…支持アーム、32…スライダー、33…
ピエゾ素子、34…シールド線、4…移動機構、41…キャ
リッジ機構、42…キャリッジ制御回路、5…突起検出
部、6…マイクロプロセッサ(MPU)、6a …メモ
リ、F…浮上高、FHU…ヘッドHU の浮上高、FHD…ヘ
ッドHD の浮上高、e…検出電圧、eU …ヘッドHU
検出電圧、eD …ヘッドHD の検出電圧、v…ディスク
の周速、〜(10)…フローチャートのステップ番号。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Magnetic disk, disk, 2 ... Rotating mechanism, 21 ... Spindle, 22 ... Motor, 23 ... Motor control circuit, 3 (H) ...
Detection head, head, 3 U (H U ) ... upper head, 3 D (H D )
... lower head 31 ... support arm, 32 ... slider, 33 ...
Piezo element, 34 Shield wire, 4 Moving mechanism, 41 Carriage mechanism, 42 Carriage control circuit, 5 Projection detector, 6 Microprocessor (MPU), 6a Memory, F Flying height, F HU head H U fly height, F HD ... head H D fly height, e ... detection voltage, the detection voltage e U ... head H U, the detection voltage e D ... head H D, v ... circumferential speed of the disc, - (10) ... Step number of the flowchart.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 回転機構に被検査の磁気ディスクを装着
して回転し、該ディスクの上側と下側の両面に対応する
検出ヘッドHU と検出ヘッドHD を、キャリッジ機構に
より移動し、該ディスクにローディングしてそれぞれ浮
上させ、前記両面に存在する突起を検出するディスク突
起検査方法において、予め、前記回転する磁気ディスク
の周速vに対する、前記両検出ヘッドHU,HD の浮上高
HU,FHDの特性を測定し、該両浮上高の差|FHU−F
HD|が許容値Kより大きいとき、該両浮上高FHU,FHD
の小さい方、例えば検出ヘッドHD に対する所定の周速
D で前記磁気ディスクを回転し、前記両検出ヘッドH
U,HD により前記両面を同時に検査し、該検出ヘッドH
D の検出電圧eDD により前記下側の表面の突起データを
求め、かつ、該検出ヘッドHU所定のスライス電圧よ
り高い電圧eUDを検出した都度、前記キャリッジ機構に
よるヘッドキャリッジを一時停止し、該ディスクの回転
を制御して、該検出ヘッドHU の浮上高FHUが、前記周
速vD における検出ヘッドHD の浮上高FHDに等しくな
る周速vU に低下し、該検出ヘッドHU により同一トラ
ックに対するリトライ検査を行い、該検出ヘッドHU
検出電圧eUU により、前記上側の表面の突起データを求
めることを特徴とする、磁気ディスクの突起検査方法。
1. A magnetic disk to be inspected is rotated by mounting the rotation mechanism, the detection head H U and the detection head H D corresponding to both sides of the upper and lower side of the disk, to move the carriage mechanism, the each floated in loading the disc, the disc protrusion inspection method of detecting a protrusion present on the both sides in advance, the circumferential velocity v of the magnetic disk to the rotation, the both detection head H U, flying height F of H D HU, and measuring the characteristics of the F HD, the difference in the both FH | F HU -F
HD | is greater than the allowable value K, the flying heights F HU and F HD
Smaller, rotating the magnetic disk at a predetermined circumferential speed v D for example with respect to the detection head H D, the both detection head H
U, the two-sided inspected simultaneously by H D, the detection head H
Obtains a projection data of the detected voltages e DD by Ri said lower surface and D, and the head H U is predetermined slice voltage the detectable
Each time a higher voltage e UD is detected, the head carriage by the carriage mechanism is temporarily stopped to control the rotation of the disk, so that the flying height F HU of the detection head H U becomes higher than the detection head at the peripheral speed v D. It dropped to H D FH F HD equal to the peripheral speed v U of performs retry check on the same track by said detection head H U, Ri by the detection voltage e UU of the detection head H U, the upper surface A method for inspecting protrusions of a magnetic disk, wherein the protrusion data is obtained.
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