JP2942453B2 - Environmental protection new paper - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、パルプと脂肪酸塩及び
その誘導体の防水及び塑化剤で生成する生物により分解
可能な無毒、耐熱、防水の紙材及びその製造方法に関
し、特に該紙材は、高成分の生物により分解可能な防水
剤を含み、該防水剤が８〜１５ｗｔ％、パルプが９２〜
８５ｗｔ％含まれる時に、生物により分解可能な、無
毒、耐熱、防水の一体成形の紙器或いは紙板となすか、
或いは防水剤が３０〜７０ｗｔ％、パルプが７０〜３０
ｗｔ％の時に、別の、熱可塑性、生物により分解可能な
無毒、耐熱、防水の紙板となすもので、以上の二種の紙
板はいずれも紙食器に成形可能である。従来の防水紙材
では約０．５〜１．５ｗｔ％の低含有量の防水剤を含ん
でおり、その他の成分は９９．５〜９８．５ｗｔ％のパ
ルプであり、このような防水紙材は１９２０年代から既
に製造されているが、一般に防水性は低く、いまだ生物
により分解可能な防水剤を高用量として高い防水性と、
耐熱性を有する生物により分解可能な紙食器を製造する
ことは考えられていなかった。ゆえに、今まで、プラス
チップの使い捨て食器が使用されていたが、これは公害
問題を引き起こした。本発明による紙材は、生物により
完全分解され、ゆえに環境に対して影響がない。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a non-toxic, heat-resistant and water-resistant paper material which can be decomposed by a biological substance produced by waterproofing and plasticizing pulp and fatty acid salts and derivatives thereof, and a method for producing the same. Contains a high-component biodegradable waterproofing agent, wherein the waterproofing agent is 8 to 15 wt% and the pulp is 92 to
When 85 wt% is contained, it can be made into a non-toxic, heat-resistant, waterproof, integrally molded paper container or paper board that is biodegradable,
Or 30 to 70 wt% of waterproofing agent, 70 to 30 pulp
In wt%, it is another non-toxic, heat-resistant, and water-resistant paper board that is thermoplastic and biodegradable. Both of the above two paper boards can be formed into paper tableware. A conventional waterproof paper material contains a low content waterproofing agent of about 0.5 to 1.5 wt%, and the other component is 99.5 to 98.5 wt% pulp. Has been manufactured since the 1920s, but generally has low waterproofness, and still has a high dose of a biodegradable waterproofing agent and high waterproofness.
The production of heat-resistant biodegradable paperware was not considered. So far, plus-tip disposable tableware has been used, which has caused pollution problems. The paper according to the invention is completely degraded by living organisms and therefore has no impact on the environment.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般の使い捨て食器は、通常ポリスチレ
ン、ポリエチレン面ボール紙、ポリエチレンの澱粉グラ
フト（植接）物、及び光、微生物又は水で分解できるプ
ラスチック等を原料として使用しているが、これらの原
料で作った使い捨て食器には以下のような欠点がある。 （イ）ポリロン食器の原料は発泡ポリスチレンであり、
優れた加工成形性、防水性、及び隔熱性を備えているた
めに、広く使用されている。しかしポリロンは微生物が
分解できないプラスチック製品であり、不当な廃棄処置
をとると、環境汚染を招きかねない。 （ロ）ポリエチレン面ボール紙で作った食器やコップ
は、ポリエチレンのプラスチック膜の防水性及び熱粘着
性を利用して生成されるが、微生物がポリエチレンを分
解できないため、ボール紙が完全に分解しても、残留す
るポリエチレンが環境汚染の原因と成り得る。 （ハ）ポリエチレンあるいはその他のプラスチックの澱
粉グラフト製品は、原料中に微生物が分解できる澱粉を
引用し、その澱粉の分解速度はその他の純プラスチック
製品より速いため、廃棄物を早く清掃できる。しかしな
お分解できないプラスチックの残留物が存在するため、
依然として公害の原因と成る。 （ニ）光、微生物又は水で分解できるプラスチック製品
は、使い捨て食器の理想的な材料であるが、いまだその
材料は商品化されていない。かつ分解後の単体は、恐ら
く依然として毒性を持った材料と考えられる。2. Description of the Related Art Generally, disposable tableware uses polystyrene, polyethylene cardboard, polyethylene starch grafts, plastics decomposable with light, microorganisms or water as raw materials. Disposable tableware made from raw materials has the following disadvantages. (A) The raw material for polylon tableware is expanded polystyrene,
It is widely used because of its excellent workability, waterproofness, and heat insulation. However, Polylon is a plastic product whose microorganisms cannot be decomposed, and improper disposal may lead to environmental pollution. (B) Dinnerware and cups made of cardboard made of polyethylene are made using the waterproofness and thermal adhesiveness of the polyethylene plastic film. However, because microorganisms cannot degrade polyethylene, the cardboard is completely decomposed. Even so, residual polyethylene can cause environmental pollution. (C) A starch graft product of polyethylene or other plastic refers to starch in which the microorganisms can be decomposed in the raw material, and the decomposition rate of the starch is higher than that of other pure plastic products, so that waste can be cleaned quickly. However, there are still plastic residues that cannot be broken down,
It still causes pollution. (D) Plastic products that can be decomposed by light, microorganisms or water are ideal materials for disposable tableware, but the materials have not yet been commercialized. And the decomposed element alone is probably still a toxic material.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記従来の使い捨て食
器の材料の欠点に基づき、本発明は、無公害紙紙材とそ
の製造方法を提供することを課題とする。すなわちバガ
ス（ｂａｇａｓｓｅ）を精製した後得る漂白バガスパル
プを主要な原料とし、さらに防水性と耐熱性を備えた脂
肪酸塩あるいはその誘導体を防水剤として加えた低コス
トかつ無公害の生物により分解可能な無毒、耐熱、防水
特性を有する紙材を提供することを課題とする。SUMMARY OF THE INVENTION Based on the above-mentioned drawbacks of the conventional disposable tableware materials, an object of the present invention is to provide a pollution-free paper material and a method for producing the same. That is, bleached bagasse pulp obtained after purifying bagasse is used as a main raw material, and a fatty acid salt or a derivative thereof having waterproofness and heat resistance is added as a waterproofing agent. It is an object of the present invention to provide a paper material having heat resistance and waterproof properties.
【０００４】さらに、本発明では、無公害紙食器製品の
製造方法を提供することを課題とする。その方法はパル
プ原料に脂肪酸塩あるいはその誘導体の防水剤を加え、
並びに湿式及び乾式法で製造し、その操作は簡単で、速
やかに行うことができる製造方法であり、混合パルプ原
液中、防水剤を８〜１５ｗｔ％という高含有量、パルプ
を９２〜８５ｗｔ％含むか、或いは防水剤を３０〜７０
ｗｔ％、パルプを７０〜３０ｗｔ％含むものとする。Another object of the present invention is to provide a method for producing pollution-free paper tableware. The method is to add a fatty acid salt or its derivative waterproofing agent to the pulp raw material,
It is manufactured by wet and dry methods, and its operation is simple and can be carried out quickly. The mixed pulp stock solution has a high content of waterproofing agent of 8 to 15 wt% and contains pulp of 92 to 85 wt%. Or 30-70 waterproof agent
wt% and 70 to 30 wt% pulp.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明の無公害紙材は、
パルプと脂肪酸塩及びその誘導体の組成グループの防水
剤が含まれる。また、その製造方法は、混合パルプ原液
の調製において、脂肪酸塩あるいはその誘導体組成の防
水剤をパルプ懸濁液に加えて混合パルプ原液を得、さら
にその混合パルプ原液を成形して紙製品とすることを主
要な部分とする。The pollution-free paper material of the present invention is:
Waterproofing agents of the composition group of pulp and fatty acid salts and their derivatives are included. Further, in the production method, a mixed pulp stock solution is obtained by adding a waterproofing agent having a fatty acid salt or a derivative composition to a pulp suspension to prepare a mixed pulp stock solution, and further forming the mixed pulp stock solution into a paper product. That is the main part.
【０００６】なお、本発明の無公害紙材の製造方法は湿
式製造法であり、そのパルプの用量は９２〜８５ｗｔ％
を最適量とし、防水剤の用量は８〜１５ｗｔ％とする。
使用するパルプは、それぞれ５０〜７０ｗｔ％の漂白バ
ガスパルプと５０〜３０ｗｔ％の漂白長繊維木材パルプ
を含むものとする。またその製造方法の中で、パルプ懸
濁液の調製は、パルプと防水剤を水に分散して混合パル
プ原液とし、さらにこの混合パルプ原液を紙に成形す
る。その方法は以下の事項を含む： （イ）湿式紙箱成形機で混合パルプ原液をひな型に成形
する。 （ロ）前記ひな型を脱水する。 （ハ）前記（ロ）の方法で得た製品を熱加圧処理して乾
燥させる。熱加圧処理は１３０〜１６０℃で行う。The method for producing pollution-free paper of the present invention is a wet production method, and the pulp dose is 92 to 85 wt%.
And the dose of the waterproofing agent is 8 to 15% by weight.
The pulp used shall comprise 50 to 70 wt% bleached bagasse pulp and 50 to 30 wt% bleached long fiber wood pulp, respectively. In the production method, a pulp suspension is prepared by dispersing pulp and a waterproofing agent in water to obtain a mixed pulp stock solution, and then forming the mixed pulp stock solution into paper. The method includes the following items: (a) The mixed pulp stock solution is formed into a model using a wet paper box forming machine. (B) The template is dehydrated. (C) The product obtained by the method (b) is subjected to a hot press treatment and dried. The heat press treatment is performed at 130 to 160 ° C.
【０００７】本発明の無公害紙材の製造方法は、乾式成
形製造方法をとることもできる。その際のパルプの用量
は３０〜７０ｗｔ％で防水剤の用量は７０〜３０ｗｔ％
である。パルプはそれぞれ５０〜７０ｗｔ％の漂白バガ
スパルプと５０〜３０ｗｔ％の漂白長繊維木材パルプを
含む。また混合パルプ原液の成形方法は以下の事項を含
む： （イ）前記混合パルプ原液はボール紙成形機でボール紙
に生成する。 （ロ）前記ボール紙を熱加圧処理して可塑性ボール紙を
得る。 （ハ）前記可塑性ボール紙を予熱で軟化する。 （ニ）乾式で金型にて衝圧し、裁断して紙製品とする。
その熱加圧処理は１３０〜１６５℃で行う。この乾式製
造方法は、速く製造できる優れた点を有し、生産コスト
が低く、経済的な価値が高く、製造された製品を構成す
る成分に新規性があり、生物により分解可能で、熱可塑
性を有するという特性を有している。The method for producing a pollution-free paper material of the present invention may be a dry molding production method. At that time, the pulp dose is 30 to 70 wt% and the waterproofing agent dose is 70 to 30 wt%.
It is. The pulp comprises 50-70 wt% bleached bagasse pulp and 50-30 wt% bleached long fiber wood pulp, respectively. The method of forming the mixed pulp stock solution includes the following items: (a) The mixed pulp stock solution is formed into cardboard by a cardboard forming machine. (B) Heat-pressing the cardboard to obtain a plastic cardboard. (C) softening the plastic cardboard by preheating; (D) Impulse with a mold in a dry process, and cut into paper products.
The heat press treatment is performed at 130 to 165 ° C. This dry manufacturing method has the advantages of fast manufacturing, low production cost, high economic value, the novelty of the components that make up the manufactured product, biodegradable, thermoplastic It has the characteristic of having.
【０００８】なお、本発明で使用するのに最も適した脂
肪酸塩は、ステアリン酸カルシウム、パルミチン酸カル
シウム、ステアリン酸セルロースあるいはパルミチン酸
セルロースである。The most suitable fatty acid salt for use in the present invention is calcium stearate, calcium palmitate, cellulose stearate or cellulose palmitate.
【０００９】[0009]
【作用】本発明は、パルプを原料とし、それに脂肪酸塩
およびその誘導体組成グループの防水剤を加え、湿式法
または乾式法の製造方法をとり、無公害の紙食器製品を
制作する。According to the present invention, pulp is used as a raw material, and a waterproofing agent of a fatty acid salt and its derivative group is added to the raw material, and a wet or dry manufacturing method is used to produce a pollution-free paper tableware product.
【００１０】[0010]
実施例１：表１は使用した防水剤及びパルプの重量パー
セントを示す。本発明ではパルプを先に水で分散させ、
防水剤を加えた後、水で粘稠度を調節して混合パルプ原
液とした。この混合パルプ原液をボール紙成形機でボー
ル紙とし、これに１５０〜１６０℃で熱加圧処理を行
い、それを裁断して紙食器とした。混合パルプ原液は、
また湿式法紙箱成形機を利用してひな型に成形し、圧迫
して脱水した後、さらに１３０〜１６０℃で熱加圧処理
し、乾燥して製品とした。前記にて得た製品に関し、そ
のパルプの原料の瀘水度及び製品の防水度を測定した結
果を表１に列挙した。Example 1: Table 1 shows the weight percent of waterproofing agent and pulp used. In the present invention, the pulp is first dispersed in water,
After adding the waterproofing agent, the consistency was adjusted with water to obtain a mixed pulp stock solution. This mixed pulp stock solution was converted into cardboard by a cardboard molding machine, subjected to a heat and pressure treatment at 150 to 160 ° C., and cut into a paper tableware. The mixed pulp stock solution is
The product was formed into a model using a wet paper box forming machine, pressed and dewatered, and further subjected to a heat and pressure treatment at 130 to 160 ° C. and dried to obtain a product. With respect to the product obtained above, the results of measuring the drainage of the raw material of the pulp and the waterproofness of the product are listed in Table 1.
【表１】 番号５の紙食器を例に取った測定の結果を表２に示し
た。[Table 1] Table 2 shows the results of measurements using the paper tableware of No. 5 as an example.
【表２】 [Table 2]
【００１１】実施例２： 使用した防水剤及びパルプの重量パーセントは表３に示
すとおりである。すなわち、パルプと防水剤を水で混合
し、粘稠度を調節してパルプ原液とした。パルプ原液を
ボール紙成形機でボール紙とし、１３０〜１６５℃で熱
加圧処理して可塑性のボール紙とした。このボール紙は
予熱で軟化した後、金型で衝圧して各種製品を作った。
前記にて得た製品のパルプ原液の濾水度及び製品の熱可
塑形率を測定した結果を表３に示した。Example 2: The weight percentages of waterproofing agent and pulp used are as shown in Table 3. That is, pulp and a waterproofing agent were mixed with water, and the consistency was adjusted to obtain a pulp stock solution. The stock pulp solution was converted into cardboard by a cardboard molding machine, and subjected to a heat and pressure treatment at 130 to 165 ° C. to obtain a plastic cardboard. This cardboard was softened by preheating, and was then subjected to pressure by a mold to produce various products.
Table 3 shows the results of measuring the freeness of the pulp stock solution of the product obtained above and the thermoplastic form factor of the product.
【表３】 [Table 3]
【００１２】実施例３：本実施例は、混合パルプ原液中
の漂白バガスパルプと漂白長繊維木材パルプと防水剤間
の各比率における瀘水度を測定し、これを表４に示し
た。Example 3 In this example, the freeness of bleached bagasse pulp, bleached long-fiber wood pulp and waterproofing agent in the mixed pulp stock solution was measured for each ratio, and the results are shown in Table 4.
【表４】 [Table 4]
【００１３】[0013]
【発明の効果】本考案は、一種の無公害紙食器製品とそ
の製造方法を提供し、その製造方法は、操作が簡単でか
つ速やかに行え、その製造方法により得た製品は、低コ
ストでかつ無公害紙の食器製品であり、環境衛生の改善
に役立つ。The present invention provides a kind of non-polluting paper tableware product and a method for producing the same, and the production method is simple and quick to operate, and the product obtained by the production method is inexpensive. And it is a pollution-free paper tableware product, which helps to improve environmental health.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−346399（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−158158（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−77317（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−148583（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−147205（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−47492（ＪＰ，Ａ) 特公 昭51−22512（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭52−31444（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭57−21504（ＪＰ，Ｂ２) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-6-346399 (JP, A) JP-A-55-158158 (JP, A) JP-A-5-77317 (JP, A) JP-A-51- 148583 (JP, A) JP-A-54-147205 (JP, A) JP-A-59-47492 (JP, A) JP-B-51-22512 (JP, B2) JP-B-52-31444 (JP, B2) Tokiko 57-21504 (JP, B2)
Claims (3)
ム、或いはパルチミン酸カルシウム、或いはステアリン
酸セルロース、或いはパルチミン酸セルロースとされる
か或いはそれらの混合物である防水剤と、９２〜８５ｗ
ｔ％のバガスパルプとを混合したもので、紙板半製品を
製造した後、１５０〜１６０℃の下で熱圧処理して製造
され、生分解性と、無毒性、耐熱性を備えたことを特徴
とする、防水性を有す紙材。1. A waterproofing agent which is 8 to 15% by weight of calcium stearate or calcium palmitate or cellulose stearate or cellulose palmitate or a mixture thereof, and 92 to 85 watts.
t% bagasse pulp mixed, manufactured as a paper board semi-finished product, heat-pressed at 150-160 ° C and manufactured with biodegradability, non-toxicity and heat resistance A waterproof paper material.
ム、或いはパルチミン酸カルシウム、或いはステアリン
酸セルロース、或いはパルチミン酸セルロースとされる
か或いはそれらの混合物である防水剤と、９２〜８５ｗ
ｔ％のバガスパルプとを混合したもので、一体成形さ
れ、生分解性と、無毒性、耐熱性を備えたことを特徴と
する、一体成形の紙容器。2. A waterproofing agent which is 8 to 15% by weight of calcium stearate or calcium palmitate or cellulose stearate or cellulose palmitate or a mixture thereof, and 92 to 85 watts.
An integrally molded paper container, which is a mixture of t% bagasse pulp, is integrally molded, and has biodegradability, non-toxicity, and heat resistance.
ウム、或いはパルチミン酸カルシウム、或いはステアリ
ン酸セルロース、或いはパルチミン酸セルロースとされ
るか或いはそれらの混合物である防水剤と、７０〜３０
ｗｔ％のバガスパルプとを混合したものより製造され、
生分解性と、無毒性、耐熱性を備えた可塑形紙板。3. A waterproofing agent which is 30 to 70% by weight of calcium stearate or calcium palmitate or cellulose stearate or cellulose palmitate or a mixture thereof, and 70 to 30% by weight.
manufactured from a mixture of wt% bagasse pulp,
Plastic paperboard with biodegradability, non-toxicity and heat resistance.
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|---|---|---|---|
| JP5317244A JP2942453B2 (en) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | Environmental protection new paper |
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