JP2938006B1 - Preparation method of ready mixed concrete - Google Patents
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Abstract
【要約】
【課題】打ち込み時期における気温変化に左右されるこ
とを防止し、コンクリート構造物全体の強度、乾燥収
縮、耐久性の均質化を図る。
【解決手段】水結合材比を７０〜３０％、その結合材と
してポルトランドセメントのほか、高炉スラグ微粉末を
用い、この高炉スラグ微粉末の置換率を３０〜７０％と
する配合であって、前記高炉スラグ微粉末として粉末度
が２５００〜３００００cm2 ／ｇの範囲内のものを用
い、打ち込み時の平均気温に応じて粉末度の異なる前記
高炉スラグ微粉末を用い、その粉末度の選択にあたり、
前記打ち込み時の平均気温の高低に従って粉末度を小さ
いものから大きいものに変化させるものである。An object of the present invention is to prevent the influence of a temperature change at the time of driving and to equalize the strength, drying shrinkage and durability of the entire concrete structure. A blast furnace slag fine powder is used in addition to Portland cement as a binder, and a replacement ratio of the blast furnace slag fine powder is 30 to 70%. The blast furnace slag fine powder having a fineness in the range of 2500 to 30000 cm 2 / g is used, and the blast furnace slag fine powder having a different fineness according to the average temperature at the time of the driving is used.
The fineness is changed from small to large according to the level of the average temperature at the time of the driving.
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、結合材としてポル
トランドセメントのほか高炉スラグ微粉末を用いるレデ
ィーミクストコンクリートの調製方法に関する。The present invention relates to a method for preparing ready mixed concrete using blast furnace slag fine powder in addition to portland cement as a binder.
【０００２】[0002]
【従来の技術】生コン工場で配合・製造されるレディー
ミクストコンクリートに関し、気候が温暖な地域および
季節においては、コンクリートの打ち込み温度の影響は
少ないが、外気温が高い場合には、単位水量の増加、ス
ランプの変動、凝結時間の短縮、コンクリート温度の上
昇となってあらわれる。逆に、外気温が低い場合には、
凝結時間および強度の発現が遅延するなどの現象があら
われる。2. Description of the Related Art Regarding ready-mixed concrete mixed and manufactured at ready-mixed concrete plants, the impact of concrete pouring temperature is small in warm climates and seasons, but the unit water volume increases when the outside temperature is high. It appears as slump fluctuations, shorter setting time, and higher concrete temperature. Conversely, if the outside temperature is low,
Phenomena such as a delay in the setting time and the development of the strength appear.
【０００３】このため、日本建築学会では、気温の補正
を加えた配合（水結合材比）での管理を提唱している
（日本建築学会「建築工事標準仕様書・同解説」ＪＡＳ
Ｓ ５鉄筋コンクリート工事１９９７参照）。[0003] For this reason, the Architectural Institute of Japan has proposed the management of the composition (water binder ratio) to which the temperature is corrected (JASJ “Architectural Construction Standard Specifications / Comments”, JAS).
S5 reinforced concrete construction 1997).
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、これに従う
と、コンクリートの打ち込み工期が長期、たとえば年単
位にわたると、コンクリート構造物の強度・耐久性は管
理材齢（２８日）強度に合格しても、長期的にみれば、
水結合材比が打ち込み時期または場所によって異なるの
で、強度、乾燥収縮、耐久性などが異なる不均質な構造
となる。However, according to this, when the concrete driving period is long, for example, over a year unit, the strength and durability of the concrete structure can pass the managed material age (28 days). , In the long run,
Since the water binder ratio varies depending on the time or place of the driving, a heterogeneous structure having different strength, drying shrinkage, durability and the like is obtained.
【０００５】他方、日本建築学会の提唱する方法（日本
建築学会「建築工事標準仕様書・同解説」ＪＡＳＳ ５
鉄筋コンクリート工事１９９７参照）を採用したとし
ても、気温補正をその都度行う必要があり、生コン工場
において配合の選定をその都度行う必要があり、配合管
理において多大な手間を要する。[0005] On the other hand, a method proposed by the Architectural Institute of Japan (Architectural Institute of Japan, "Building Construction Standard Specifications / Comments", JASS 5)
Even if reinforced concrete construction 1997 is adopted, it is necessary to correct the temperature each time, and it is necessary to select the mix in the ready-mixed concrete factory each time, which requires a great deal of time in the mix management.
【０００６】したがって、本発明の主たる課題は、コン
クリート構造物全体が、強度、乾燥収縮、耐久性などに
おいて均質なものとすることにある。Accordingly, a main object of the present invention is to make the entire concrete structure uniform in strength, drying shrinkage, durability and the like.
【０００７】他の課題は、生コン工場において配合の選
定の手間から解放して、年間を通して予め定めた配合で
コンクリート製造を行うことができるようにすることに
ある。It is another object of the present invention to relieve the labor of selecting a mix at a ready-mixed concrete factory and to be able to manufacture concrete with a predetermined mix throughout the year.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明の請求項１記載の発明は、水結合材比を７０〜３０
％、その結合材としてポルトランドセメントのほか、高
炉スラグ微粉末を用い、この高炉スラグ微粉末の置換率
を３０〜７０％とする配合であって、目標強度に対し
て、水結合材比、結合材量および前記置換率を設定し、
この一定の水結合材比、結合材量および前記置換率の下
で、. 前記高炉スラグ微粉末として粉末度が２５００
〜３００００cm2／ｇの範囲内のものを用い、打ち込み
時の平均気温に応じて粉末度の異なる前記高炉スラグ微
粉末を用い、その粉末度の選択にあたり、前記打ち込み
時の平均気温の高低に従って粉末度を小さいものから大
きいものに変化させることを特徴とするレディーミクス
トコンクリートの調製方法である。According to the first aspect of the present invention, which solves the above problems, the water binder ratio is set to 70 to 30.
%, A blast furnace slag fine powder is used in addition to Portland cement as a binder, and the replacement ratio of the blast furnace slag fine powder is 30 to 70%. Set the material amount and the replacement rate,
Under the constant water binder ratio, binder amount and the replacement ratio, the fineness of the blast furnace slag fine powder is 2500.
３０30000 cm 2 / g, using the blast furnace slag fine powder having a different degree of fineness according to the average temperature at the time of driving, and selecting the fineness according to the level of the average temperature at the time of driving. A method for preparing ready-mixed concrete, characterized in that the degree is changed from small to large.
【０００９】請求項２記載の発明は、コンクリート中に
粉末度の異なる高炉スラグ微粉末を複数種配合する請求
項１記載のレディーミクストコンクリートの調製方法で
ある。The invention according to claim 2 is the method for preparing ready-mixed concrete according to claim 1, wherein a plurality of types of blast furnace slag fine powders having different degrees of fineness are mixed in concrete.
【００１０】請求項３記載の発明は、目標の強度が高い
場合、高炉スラグ微粉末の粉末度を大きくし、目標の強
度が低い場合、高炉スラグ微粉末の粉末度を小さくする
請求項１記載のレディーミクストコンクリートの調製方
法である。According to a third aspect of the present invention, when the target strength is high, the fineness of the blast furnace slag fine powder is increased, and when the target strength is low, the fineness of the blast furnace slag fine powder is reduced. Is a method for preparing ready mixed concrete.
【００１１】請求項４記載の発明は、前記高炉スラグ微
粉末の粉末度は、図１のＸの範囲で選定する請求項１記
載のレディーミクストコンクリートの調製方法である。The invention according to claim 4 is the method for preparing ready-mixed concrete according to claim 1, wherein the fineness of the blast furnace slag fine powder is selected within the range of X in FIG.
【００１２】請求項５記載の発明は、前記高炉スラグ微
粉末の粉末度は、図２のＹの範囲で選定する請求項１記
載のレディーミクストコンクリートの調製方法である。The invention according to claim 5 is the method for preparing ready-mixed concrete according to claim 1, wherein the fineness of the blast furnace slag fine powder is selected within a range of Y in FIG.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下本発明を図面に示す実施の形
態によってさらに詳説する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in more detail with reference to the embodiments shown in the drawings.
【００１４】本発明では、水結合材比を７０〜３０％、
その結合材としてポルトランドセメントのほか、高炉ス
ラグ微粉末を用い、この高炉スラグ微粉末の置換率を３
０〜７０％とする配合とする。In the present invention, the water binder ratio is 70-30%,
In addition to Portland cement as the binder, blast furnace slag fine powder is used.
The composition is set to be 0 to 70%.
【００１５】高炉スラグ微粉末を用いることにより、高
流動性、高強度、高耐久性を示すコンクリート得ること
ができる。By using blast furnace slag fine powder, concrete exhibiting high fluidity, high strength and high durability can be obtained.
【００１６】水結合材比が７０％を超えると、目的の高
強度コンクリートを得ることができにくい。水結合材比
が３０％未満では、混練が困難となる場合があり、製造
上問題となることがある。If the water binder ratio exceeds 70%, it is difficult to obtain the desired high-strength concrete. If the water binder ratio is less than 30%, kneading may be difficult, which may cause a problem in production.
【００１７】高炉スラグ微粉末の置換率（使用する結合
材の全重量に対する高炉スラグ微粉末の質量比を百分率
で示したもの）は、３０〜７０％とされる。The replacement ratio of the blast furnace slag fine powder (the mass ratio of the blast furnace slag fine powder to the total weight of the binder used is shown in percentage) is 30 to 70%.
【００１８】置換率が３０％未満では、高炉スラグ微粉
末を配合することによる強度の向上効果が小さい。逆
に、置換率が７０％を超えると、中性化を速めるので、
錆の発生などが生じる。If the replacement ratio is less than 30%, the effect of improving the strength by blending the blast furnace slag fine powder is small. Conversely, when the substitution rate exceeds 70%, the neutralization is accelerated.
Rust is generated.
【００１９】本発明は、高炉スラグ微粉末として粉末度
が２５００〜３００００cm2 ／ｇの範囲内のものを用い
る。粉末度が２５００cm2 ／ｇ未満のものでは、通常施
工される高流動性、高強度、高耐久性を目的とするコン
クリートとして充分でない。In the present invention, blast furnace slag fine powder having a fineness in the range of 2,500 to 30,000 cm 2 / g is used. If the fineness is less than 2500 cm 2 / g, it is not sufficient as a concrete usually intended for high fluidity, high strength and high durability.
【００２０】粉末度が３００００cm2 ／ｇを超えると、
経済性やハンドリング性の点から実用的とはいえない。When the fineness exceeds 30,000 cm 2 / g,
It is not practical in terms of economy and handling.
【００２１】本発明においては、特に、打ち込み時の平
均気温に応じて、粉末度２５００〜３００００cm2 ／ｇ
の範囲内で粉末度の異なる高炉スラグ微粉末を用いる。
この粉末度の選択にあたっては、打ち込み時の平均気温
の高低に従って粉末度を小さいものから大きいものに変
化させながら選定する。In the present invention, in particular, the fineness is 2,500 to 30,000 cm 2 / g depending on the average temperature at the time of the driving.
Blast furnace slag fine powder having a different degree of fineness is used within the range.
In selecting the fineness, the fineness is selected while changing the fineness from a small one to a large one according to the level of the average temperature at the time of the driving.
【００２２】この場合、粉末度が一種類の場合のほか、
粉末度の異なる高炉スラグ微粉末を複数種配合すること
ができる。In this case, in addition to the case of one type of fineness,
A plurality of types of blast furnace slag fine powder having different fineness can be blended.
【００２３】さらに、目標の強度が高い場合、高炉スラ
グ微粉末の粉末度を大きくし、目標の強度が低い場合、
高炉スラグ微粉末の粉末度を小さくすることにより、外
気温の変化に実質的に左右されない均質なコンクリート
構造物を得ることができる。Further, when the target strength is high, the fineness of the blast furnace slag fine powder is increased, and when the target strength is low,
By reducing the fineness of the blast furnace slag fine powder, it is possible to obtain a homogeneous concrete structure that is not substantially affected by changes in the outside air temperature.
【００２４】打ち込み時の平均気温に応じて高炉スラグ
微粉末の粉末度を変化させるにあたり、前記打ち込み時
の平均気温として、複数日または月単位の期間の平均気
温を基準とすることができる。In changing the fineness of the blast furnace slag fine powder in accordance with the average temperature at the time of the driving, the average temperature at the time of the driving can be based on the average temperature over a period of a plurality of days or months.
【００２５】たとえば、月単位で高炉スラグ微粉末の粉
末度を変化させることができる。一例として、後述の表
１に示すように、１月および２月は外気温が低いので、
粉末度の大きいものを用い、３月になると、外気温がや
や高くなるので、粉末度がやや小さいものを用い始め
る。この外気温の上昇傾向に応じて、粉末度を小さくし
て行き、７月および８月は下限もしくは下限に近い粉末
度とする。その後、９月以降１２月まで外気温が順次低
下するので、粉末度を大きくする配合を行う。これによ
って、表１および表２に示すように、年間にわたって均
一な品質を示すようになる。For example, the fineness of the blast furnace slag fine powder can be changed on a monthly basis. As an example, as shown in Table 1 below, since the outside air temperature is low in January and February,
In March, the outside air temperature becomes slightly higher in March, and the use of a slightly finer powder is started. The fineness is reduced in accordance with the rising tendency of the outside temperature, and the fineness is set to the lower limit or close to the lower limit in July and August. After that, since the outside air temperature decreases gradually from September to December, the compounding to increase the fineness is performed. This results in uniform quality over the years, as shown in Tables 1 and 2.
【００２６】この月単位のほか、数日単位などさらに細
かい期間単位で用いる高炉スラグ微粉末の粉末度を変化
させることもできる。The fineness of the blast-furnace slag fine powder used in finer time units such as several days can be changed in addition to this month.
【００２７】一方、前記高炉スラグ微粉末の粉末度は、
材齢２８日の圧縮強度が２４Ｎ／ｍｍ2 レベルをものを
目標とする場合、北海道地域および沖縄地域を除けば、
図１のＸの範囲で選定するのが望ましいことを知見して
いる。On the other hand, the fineness of the blast furnace slag fine powder is as follows:
When the compressive strength at the age of 28 days is aimed at a level of 24 N / mm 2 , except for the Hokkaido area and the Okinawa area,
It has been found that it is desirable to select within the range of X in FIG.
【００２８】同様に、材齢２８日の圧縮強度が３６Ｎ／
ｍｍ2 レベルをものを目標とする場合、北海道地域およ
び沖縄地域を除けば、図２のＹの範囲で選定するのが望
ましいことを知見している。Similarly, the compressive strength at 28 days of age is 36 N /
When aiming at the mm 2 level, it has been found that it is desirable to select within the range of Y in FIG. 2 except for the Hokkaido region and the Okinawa region.
【００２９】このように、生コン工場において、予め１
年分の配合を選定しておくことにより、その都度、気温
を加味しながら配合を選定することから解放される。し
たがって、生コン工場における生産管理がきわめて簡易
となる。As described above, in the ready-mixed concrete factory, 1
By selecting the composition for the year, you are freed from selecting the composition in consideration of the temperature each time. Therefore, production control in the ready-mixed concrete factory becomes extremely simple.
【００３０】（実験例）次に実験例を示し本発明および
その効果をさらに明確にする。(Experimental Examples) Next, experimental examples will be described to further clarify the present invention and its effects.
【００３１】＜実験１＞表１は、管理材齢（２８日）強
度としての呼び強度２４Ｎ／mm2 を目標とし、関東地域
において１年間にわたって均一なコンクリート品質を得
るために種々の実験に基づいて最適な配合を求め続けた
結果を示したものである。表中の月日の欄は、供試体の
作製月日を示す。得られるコンクリート品質について
は、表１のほか表２に示す。<Experiment 1> Table 1 is based on various experiments aimed at obtaining a uniform concrete quality over one year in the Kanto region, with the target of a nominal strength of 24 N / mm 2 as a control age (28 days) strength. It is a result of continuously searching for the most suitable composition. The column of date in the table indicates the date of preparation of the specimen. The concrete quality obtained is shown in Table 2 in addition to Table 1.
【００３２】水結合材比を５８％、高炉スラグ微粉末の
置換率４５％として配合系の下で、高炉スラグ微粉末の
粉末度が３０００，４０００，８０００，１１０００の
４種類のものを用いながら、打ち込み時の平均気温に応
じて、高炉スラグ微粉末の粉末度の変更および２種類の
高炉スラグ微粉末の配合割合を変化させることにより、
年間にわたって均質なコンクリートを得ることができる
ことが判る。With the water binder ratio being 58% and the replacement ratio of the blast furnace slag fine powder being 45%, four types of blast furnace slag fine powder having a fineness of 3000, 4000, 8000 and 11000 were used under the compounding system. By changing the fineness of the blast furnace slag fine powder and changing the mixing ratio of the two types of blast furnace slag fine powder according to the average temperature at the time of the driving,
It turns out that homogeneous concrete can be obtained over the years.
【００３３】[0033]
【表１】 [Table 1]
【００３４】[0034]
【表２】 [Table 2]
【００３５】＜実験２＞実験１と同様に、呼び強度が３
６Ｎ／mm2 を目標とした場合における配合およびコンク
リート品質について、表３および表４に示す。月変化に
対応して使用する高炉スラグ微粉末の粉末度の大小傾向
は実験１と同様であるが、より高強度を目標とするため
に、水結合材比を小さく（４５％）し、結合材量を多く
してあるとともに、粉末度の大きいものを用いている。<Experiment 2> As in Experiment 1, the nominal strength was 3
Tables 3 and 4 show the composition and concrete quality when 6 N / mm 2 is targeted. The fineness of the fineness of the blast furnace slag fine powder used in response to monthly changes is the same as in Experiment 1, but in order to achieve higher strength, the water binder ratio was reduced (45%) and the The material amount is large and the one with high fineness is used.
【００３６】[0036]
【表３】 [Table 3]
【００３７】[0037]
【表４】 [Table 4]
【００３８】＜実験３＞実験１と同様に、呼び強度が６
０Ｎ／mm2 を目標とした場合における配合およびコンク
リート品質について、表５および表６に示す。月変化に
対応して使用する高炉スラグ微粉末の粉末度の大小傾向
は実験１と同様であるが、より高強度を目標とするため
に、水結合材比を小さく（２５％）し、結合材量を多く
してあるとともに、粉末度を実験２の場合よりさらに大
きいものを用いている。<Experiment 3> As in Experiment 1, the nominal strength was 6
Tables 5 and 6 show the composition and concrete quality when the target is 0 N / mm 2 . The fineness of the fineness of the blast furnace slag fine powder used in response to monthly changes is the same as in Experiment 1, but in order to achieve a higher strength, the water binder ratio was reduced (25%) and the The material amount is increased and the fineness is further increased than in the case of Experiment 2.
【００３９】[0039]
【表５】 [Table 5]
【００４０】[0040]
【表６】 [Table 6]
【００４１】＜実験４＞実験１では関東地域の外気温を
基準にしたものであるが、北海道の寒冷地域を対象にし
た場合における最適な配合、および得られるコンクリー
ト品質についての結果を表７のほか表８に示す。この地
域では、高炉スラグ微粉末の粉末度をより大きいものに
する必要がある。特に１月および２月にあっては、３０
０００cm2 ／ｇのものを用いる必要がある。<Experiment 4> In Experiment 1, based on the outside air temperature in the Kanto region, the results of the optimum blending and the obtained concrete quality in the cold region of Hokkaido are shown in Table 7. Also shown in Table 8. In this area, it is necessary to increase the fineness of the blast furnace slag fine powder. Especially in January and February, 30
000 cm 2 / g must be used.
【００４２】[0042]
【表７】 [Table 7]
【００４３】[0043]
【表８】 [Table 8]
【００４４】＜実験５＞九州・沖縄の温暖地域を対象に
した場合における最適な配合、および得られるコンクリ
ート品質についての結果を表９のほか表１０に示す。こ
の地域では、高炉スラグ微粉末の粉末度は小さいもので
条件を満足することが判る。<Experiment 5> Tables 10 and 10 show the results of the optimum blending and the quality of the obtained concrete in the warm regions of Kyushu and Okinawa. In this area, it can be seen that the fineness of the blast furnace slag fine powder is small and satisfies the conditions.
【００４５】[0045]
【表９】 [Table 9]
【００４６】[0046]
【表１０】 [Table 10]
【００４７】＜実験６＞表１１は、室温において、水結
合材比を４５％にした条件の下で、高炉スラグ微粉末の
粉末度を変化させ、かつ、置換率を変化させた場合にお
ける、材齢によるコンクリートの発現強度を、材齢２８
日を基準（１００）として比率で示すとともに、２８日
強度を示したものである。<Experiment 6> Table 11 shows that, at room temperature, under the condition that the water binder ratio was 45%, the fineness of the blast furnace slag fine powder was changed and the replacement ratio was changed. The strength of concrete development due to age is 28
The values are shown as a ratio with the day as a reference (100), and the 28-day intensity is shown.
【００４８】[0048]
【表１１】 [Table 11]
【００４９】この結果によれば、２８日強度について
は、高炉スラグ微粉末の粉末度を大きくするほど強度が
高くなること、置換率を高くすると、若干であるが強度
の低下傾向にあることが判る。According to the results, the 28-day strength shows that the strength increases as the fineness of the blast furnace slag fine powder increases, and the strength tends to decrease slightly when the replacement ratio is increased. I understand.
【００５０】また、材齢との関係では、発現強度比率か
ら判るように、置換率が高いほど、初期においては強度
発現が遅いのに対して、長期間強度は高まる傾向にある
ことが判る。Further, in relation to the material age, as can be seen from the expression intensity ratio, the higher the replacement ratio, the lower the intensity expression at the initial stage, but the higher the long-term intensity.
【００５１】＜実験７＞表１２〜表１４は、水結合材比
を２５％、４５％、および６５％にしたときにおける、
打ち込み温度ごとの、用いる高炉スラグ微粉末の粉末度
および置換率変化による材齢２８日の圧縮強度を示すも
のである。<Experiment 7> Tables 12 to 14 show that the water binder ratio was 25%, 45%, and 65%.
It shows the compressive strength at the age of 28 days due to the change of the fineness and the replacement ratio of the blast furnace slag fine powder to be used at each driving temperature.
【００５２】[0052]
【表１２】 [Table 12]
【００５３】[0053]
【表１３】 [Table 13]
【００５４】[0054]
【表１４】 [Table 14]
【００５５】これらの表によれば、打ち込み温度が高く
なるほど、高炉スラグ微粉末の粉末度が大きくなるほ
ど、２８日圧縮強度は大きくなることが判る。According to these tables, it can be seen that the higher the driving temperature and the higher the fineness of the blast furnace slag fine powder, the higher the 28-day compressive strength.
【００５６】さらに、置換率の変化に注目すると、置換
率ゼロ（高炉スラグ微粉末を配合しない）ものに対し
て、高炉スラグ微粉末を配合することにより、材齢２８
日圧縮強度は概して高くなることが判る。しかし、高炉
スラグ微粉末の粉末度が小さい場合には、その傾向は大
きくない。Further, when attention is paid to the change of the replacement ratio, the material age 28
It can be seen that the daily compressive strength generally increases. However, when the fineness of the blast furnace slag fine powder is small, the tendency is not large.
【００５７】水結合材比について、表１２〜表１４を総
括すると、水結合材比が高まると、材齢２８日圧縮強度
が低下することが判る。When the water binder ratio is summarized in Tables 12 to 14, the compressive strength at the age of 28 days decreases as the water binder ratio increases.
【００５８】＜実験８＞前述の気温補正を加えた配合を
提唱する方法（日本建築学会「建築工事標準仕様書・同
解説」ＪＡＳＳ ５ 鉄筋コンクリート工事１９９７）
と、本発明の方法との年間を通しての圧縮強度のバラツ
キを調査した結果を表１５に示す。<Experiment 8> A method of proposing a composition to which the above-mentioned temperature correction was added (JSCS “Reinforced Concrete Work 1997”, Architectural Institute of Japan, “Standard Specifications for Construction Work”)
Table 15 shows the results obtained by examining the variation in the compressive strength between the method and the method of the present invention throughout the year.
【００５９】[0059]
【表１５】 [Table 15]
【００６０】この結果によれば、材齢２８日および１年
の両者において、圧縮強度のバラツキが小さいことが判
る。したがって、乾燥収縮および耐久性についてもバラ
ツキが小さいことが当然に予想された。この結果は本発
明の特徴を明確に示すきわめて重要な結果である。According to the results, it can be seen that the variation in compressive strength is small at both the age of 28 days and one year. Therefore, it was naturally expected that variations in drying shrinkage and durability were also small. This result is a very important result that clearly shows the features of the present invention.
【００６１】[0061]
【発明の効果】以上のとおり、本発明によれば、打ち込
み時期における気温変化に左右されることがなくなり、
コンクリート構造物全体が強度、乾燥収縮、耐久性など
において均質なものとなる。As described above, according to the present invention, it is not affected by the temperature change at the time of driving,
The whole concrete structure becomes homogeneous in strength, drying shrinkage, durability and the like.
【００６２】また、生コン工場においてその都度行う配
合の選定作業が軽減化され、年間を通して予め定めた配
合をベースとしたコンクリート製造を行うことができ
る。In addition, the work of selecting a mix to be performed each time in a ready-mixed concrete factory is reduced, and concrete can be manufactured throughout the year based on a predetermined mix.
【図１】本発明の第１の好適な範囲を示す説明図であ
る。FIG. 1 is an explanatory diagram showing a first preferred range of the present invention.
【図２】本発明の第２の好適な範囲を示す説明図であ
る。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a second preferred range of the present invention.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C04B 7/19 B28C 7/00 - 7/12 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) C04B 7/19 B28C 7/00-7/12
Claims (5)
してポルトランドセメントのほか、高炉スラグ微粉末を
用い、この高炉スラグ微粉末の置換率を３０〜７０％と
する配合であって、 目標強度に対して、水結合材比、結合材量および前記置
換率を設定し、この一定の水結合材比、結合材量および
前記置換率の下で、 . 前記高炉スラグ微粉末として粉末度が２５００〜３
００００cm2／ｇの範囲内のものを用い、打ち込み時の
平均気温に応じて粉末度の異なる前記高炉スラグ微粉末
を用い、その粉末度の選択にあたり、前記打ち込み時の
平均気温の高低に従って粉末度を小さいものから大きい
ものに変化させることを特徴とするレディーミクストコ
ンクリートの調製方法。1. A composition in which a water binder ratio is 70 to 30%, a blast furnace slag fine powder is used as the binder in addition to Portland cement, and a replacement ratio of the blast furnace slag fine powder is 30 to 70%. The water binder ratio, the binder amount and the replacement ratio are set with respect to the target strength, and under the constant water binder ratio, the binder amount and the replacement ratio, the powder as the blast furnace slag fine powder. Degree 2500-3
Used within the scope of 0000cm 2 / g, with a different said blast furnace slag of a fineness in accordance with the average temperature at the time of implantation, when the selection of the fineness, fineness accordance height of average temperature during the implantation A method for preparing ready-mixed concrete, characterized in that the size of the mixture is changed from small to large.
グ微粉末を複数種配合する請求項１記載のレディーミク
ストコンクリートの調製方法。2. The method for preparing ready-mixed concrete according to claim 1, wherein a plurality of fine blast furnace slag powders having different degrees of fineness are mixed in the concrete.
の粉末度を大きくし、目標の強度が低い場合、高炉スラ
グ微粉末の粉末度を小さくする請求項１記載のレディー
ミクストコンクリートの調製方法。3. The preparation of a ready-mixed concrete according to claim 1, wherein the fineness of the blast furnace slag fine powder is increased when the target strength is high, and the fineness of the blast furnace slag fine powder is reduced when the target strength is low. Method.
Ｘの範囲で選定する請求項１記載のレディーミクストコ
ンクリートの調製方法。4. The method for preparing ready-mixed concrete according to claim 1, wherein the fineness of said blast furnace slag fine powder is selected within the range of X in FIG.
Ｙの範囲で選定する請求項１記載のレディーミクストコ
ンクリートの調製方法。5. The method for preparing ready-mixed concrete according to claim 1, wherein the fineness of said blast furnace slag fine powder is selected within a range of Y in FIG.
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019099444A (en) * | 2017-12-08 | 2019-06-24 | 太平洋セメント株式会社 | Construction method of mortar or concrete using ultra rapid hardening cement |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
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- 1998-03-26 JP JP7988298A patent/JP2938006B1/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 日本コンクリート工学協会編 コンクリート便覧（第二版） １９９６年２月１５日 技報堂出版 １０１頁（特に 表４．１８（２）ｂの項） |
| 笠井．小林編 セメント．コンクリート用混和材料 昭和６１年５月１５日 技術書院 ５１−５５頁（特に ５２頁 末１２−末１０行、５４頁） |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2019099444A (en) * | 2017-12-08 | 2019-06-24 | 太平洋セメント株式会社 | Construction method of mortar or concrete using ultra rapid hardening cement |
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| JPH11278881A (en) | 1999-10-12 |
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