JP2931840B2 - Food heating device and heating method - Google Patents

Food heating device and heating method

Info

Publication number
JP2931840B2
JP2931840B2 JP2116515A JP11651590A JP2931840B2 JP 2931840 B2 JP2931840 B2 JP 2931840B2 JP 2116515 A JP2116515 A JP 2116515A JP 11651590 A JP11651590 A JP 11651590A JP 2931840 B2 JP2931840 B2 JP 2931840B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
food
electrode
heating
contact
conductive layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2116515A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0416168A (en
Inventor
利雄 中井
近藤  清
忠昭 青木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyo Aluminum KK
Original Assignee
Toyo Aluminum KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyo Aluminum KK filed Critical Toyo Aluminum KK
Priority to JP2116515A priority Critical patent/JP2931840B2/en
Publication of JPH0416168A publication Critical patent/JPH0416168A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2931840B2 publication Critical patent/JP2931840B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Resistance Heating (AREA)
  • Grain Derivatives (AREA)
  • Fish Paste Products (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
  • Commercial Cooking Devices (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Control Of Resistance Heating (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、導電性を有する食品に電流を供給して発生
するジュール熱にて該食品を加熱してなる食品の加熱装
置及び加熱方法に関する。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a food heating device and a heating method for heating a food having conductivity by supplying an electric current to the food with Joule heat. .

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来、すり身の加熱装置は、特開平2-49564号公報に
て開示されており、その構造は第15図に示す如く、絶縁
性の筒体100の内部にすり身101を充填し、その両側から
ピストンロッド102の先端に固定された一対の電極103,1
03を押圧状態で密着させ、電源104からピストンロッド1
02及び電極103を通して又は直接電極103のみを通してす
り身101に交流電流を供給し、該すり身101にジュール熱
を発生させて加熱するものである。この加熱装置が発明
される以前には、すり身を85〜100℃の蒸気中で約1時
間かかって蒸煮して製品を製造していたが、ジュール熱
を用いた加熱装置によれば、約3分で同様の製品が製造
でき、製造コストの大幅な低減化を図れる意味から画期
的なものである。
Conventionally, a surimi heating device is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-49564, and its structure is such that, as shown in FIG. A pair of electrodes 103, 1 fixed to the tip of the piston rod 102
03 is pressed down, and the piston rod 1
An alternating current is supplied to the surimi 101 through the electrode 02 and the electrode 103 or directly only through the electrode 103, and the surimi 101 is heated by generating Joule heat. Before this heating device was invented, surimi was steamed in steam at 85 to 100 ° C. for about one hour to produce a product, but according to a heating device using Joule heat, it was about 3 hours. This is a breakthrough in the sense that similar products can be manufactured in minutes and the manufacturing cost can be significantly reduced.

一般的に食品加工機械には、ステンレスを使用するこ
とが多いが、前記加熱装置の電極としてステンレスを用
いるのは、ステンレスに配合したクロムやニッケルが局
部電気分解(電食)によってすり身中に溶出する恐れが
あるので好ましくなく、そのためアルミニウム製の電極
が使用されている。しかし、アルミニウム製の電極を用
いた場合には、頻繁に電極の点検や交換を必要とし、そ
の都度製造ラインを停止しなければならず、食品の製造
コストの低減化の妨げになっていた。
In general, stainless steel is often used for food processing machines, but stainless steel is used as the electrode of the heating device because chromium and nickel mixed with stainless steel are eluted into the surimi by local electrolysis (electrolytic corrosion). Therefore, an electrode made of aluminum is used. However, when an aluminum electrode is used, the electrode must be frequently inspected or replaced, and the production line must be stopped each time, which hinders a reduction in food production costs.

そこで、ジュール熱を利用したこの画期的な加熱装置
を普及させるためには、前記電極の開発が不可欠であっ
た。
Therefore, in order to spread this revolutionary heating device using Joule heat, the development of the above-mentioned electrode was indispensable.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところ
は、加熱用電極としてイオン化しない物質、即ち電気化
学的に酸化、還元しない安定な物質よりなる導電材を用
いることで、食品に何ら悪い影響を及ぼさず、また電流
を流しても電食することがなく、また耐久性の高い食品
の加熱装置及び加熱方法を提供する点にある。
In view of the above situation, the present invention seeks to solve the problem by using a non-ionized substance as a heating electrode, that is, a conductive material made of a stable substance that is not electrochemically oxidized or reduced, and thus has no adverse effect on food. Another object of the present invention is to provide a heating device and a heating method for a food product which do not cause electric corrosion, do not cause electrolytic corrosion even when an electric current is applied, and have high durability.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

前述の課題解決の為に、第1発明は、導電性を有する
食品と少なくとも接する部分において、電極基板の表面
にカーボンもしくはグラファイトの粉末又は短繊維を樹
脂バインダーで担持させた導電材を用いて導電層を形成
してなる電極を前記食品に接触配置し、該電極から食品
中に電流を供給して発生するジュール熱にて加熱してな
る食品の加熱装置を構成したものである。
In order to solve the above-mentioned problems, the first invention uses a conductive material in which carbon or graphite powder or short fibers are supported by a resin binder on the surface of an electrode substrate at least in a portion in contact with a conductive food. An electrode formed with a layer is arranged in contact with the food, and the food is heated by Joule heat generated by supplying an electric current from the electrode into the food.

ここで、食品と接触する面の導電層の抵抗値を接触面
の位置に応じて適宜変化させた電極を用いれば、均一加
熱若しくは部分優先加熱が可能となる。
Here, by using an electrode in which the resistance value of the conductive layer on the surface in contact with food is appropriately changed according to the position of the contact surface, uniform heating or partial priority heating can be performed.

また、第2発明は、導電性を有する食品と少なくとも
接する部分にイオン化しない物質よりなる導電材を用い
て導電層を形成した複数の小電極を絶縁体を介して集合
させた電極を用いて食品の加熱装置を構成したものであ
る。
In addition, the second invention provides a food product using an electrode in which a plurality of small electrodes in which a conductive layer is formed using a conductive material made of a non-ionizable substance at least in a portion in contact with a conductive food product are assembled via an insulator. Is constituted.

また、前記導電層を電極基板の表面に形成し又は前記
導電材のみを用いて形成した電極若しくは小電極を用い
るのである。
Further, an electrode or a small electrode in which the conductive layer is formed on the surface of an electrode substrate or formed using only the conductive material is used.

また、炭素成分を有する導電材を用いて電気化学的に
安定な導電層を形成した。
Further, an electrochemically stable conductive layer was formed using a conductive material having a carbon component.

それから、食品の加熱方法である第3発明は、導電性
を有する食品を、電極基板の表面にカーボンもしくはグ
ラファイトの粉末又は短繊維を樹脂バインダーで担持さ
せた導電材を用いて形成した2以上の導電層に接触さ
せ、該導電層を介して食品中に電流を供給してジュール
熱を発生させて該食品を加熱してなるものである。
Then, a third invention which is a method of heating food is a food having conductivity, formed by using a conductive material in which carbon or graphite powder or short fiber is supported on a surface of an electrode substrate by a resin binder. The food is heated by contacting the conductive layer and supplying an electric current into the food through the conductive layer to generate Joule heat.

〔作用〕[Action]

以上の如き内容からなる本発明の食品の加熱装置及び
加熱方法は、導電性を有する食品と少なくとも接する電
極部分に、カーボンもしくはグラファイトの粉末又は短
繊維を樹脂バインダーで担持させた導電材を用いて導電
層を形成したことにより、従来の電極材料のようなイオ
ン化する金属が食品に接触することを防止して電食によ
る弊害をなくするとともに、食品にジュール熱を発生さ
せるのに十分な電流を供給するものである。
The food heating device and the heating method of the present invention having the above-mentioned contents use a conductive material in which carbon or graphite powder or short fiber is supported by a resin binder at least in an electrode portion in contact with a food having conductivity. The formation of the conductive layer prevents ionizing metals such as conventional electrode materials from coming into contact with food, eliminating the adverse effects of electrolytic corrosion, and providing sufficient current to generate Joule heat in food. Supply.

また、導電層を電極基板の表面に形成することによ
り、電極基板として金属、合成樹脂及び無機質のもの採
用し、各種形態の食品に応じて形状安定性の電極又は可
撓性の電極を選択できるのである。
In addition, by forming a conductive layer on the surface of the electrode substrate, a metal, synthetic resin, or inorganic electrode substrate can be used, and a shape-stable electrode or a flexible electrode can be selected according to various forms of food. It is.

更に、食品と接触する面の導電層の抵抗値を接触面の
位置に応じて適宜変化させた場合には、導電層から食品
に供給する電流量を食品の各部において調節することが
可能となり、それにより均一加熱又は部分優先加熱がで
きるのである。
Furthermore, when the resistance value of the conductive layer on the surface in contact with the food is appropriately changed according to the position of the contact surface, the amount of current supplied to the food from the conductive layer can be adjusted in each part of the food, Thereby, uniform heating or partial preferential heating can be performed.

そして、導電材として、炭素成分を有する導電材を用
いれば、電気化学的に酸化、還元せず安定である。
When a conductive material having a carbon component is used as the conductive material, the conductive material is stable without electrochemical oxidation and reduction.

また、導電性を有する食品と少なくとも接する部分に
カーボンもしくはグラファイトの粉末又は短繊維を樹脂
バインダーで担持させた導電材を用いて導電層を形成し
た複数の小電極を絶縁体を介して集合させた電極を用い
ることにより、各小電極から食品に供給する電流量を食
品の各部において調節することが可能となるとともに、
一つの電極を構成する小電極間にも電流を流すことが可
能となる。
In addition, a plurality of small electrodes in which a conductive layer is formed using a conductive material in which carbon or graphite powder or short fibers are supported by a resin binder at least in contact with a food having conductivity are assembled via an insulator. By using electrodes, the amount of current supplied to the food from each small electrode can be adjusted in each part of the food,
An electric current can also flow between the small electrodes constituting one electrode.

〔実施例〕〔Example〕

次に添付図面に示した実施例に基づき更に本発明の詳
細を説明する。
Next, the present invention will be described in further detail with reference to embodiments shown in the accompanying drawings.

本発明は、導電性を有する食品に接触配置した電極か
ら該食品中に電流を供給してジュール熱を発生させ、そ
の熱により食品を加熱する装置及び方法に関するもの
で、その要旨とするところは食品と少なくとも接する電
極部分に設ける導電層をイオン化しない物質よりなる導
電材で形成した点にある。
The present invention relates to an apparatus and a method for heating a food by supplying Joule heat by supplying an electric current into the food from an electrode arranged in contact with the conductive food, and heating the food. The present invention is characterized in that a conductive layer provided on at least an electrode portion in contact with food is formed of a conductive material made of a non-ionizable substance.

前記導電材としては、炭素成分を有する導電材、特に
粉末状又は繊維状(短繊維を含む)のカーボン若しくは
グラファイトよりなる導電材を用いるのがより好ましい
実施例と言える。そして、カーボン若しくはグラファイ
トよりなる導電材を用いた導電層とは、先ずカーボン若
しくはグラファイトの粉末又は短繊維をバインダー及び
溶剤と組合わせたペースト状の導電材を電極基板表面に
塗布し、加熱して固化形成したものが挙げられる。ここ
で、前記バインダーとしては、エポキシ、ポリエステ
ル、シリコン、ふっ素系樹脂又はゴム等の有機物、ガラ
スフリット等の無機物が好適である。更に、カーボン若
しくはグラファイトの粉末又は短繊維を電極基板表面に
焼結又は冷間加圧して直接固結したもの、カーボン若し
くはグラファイトの長繊維から織布を形成したもの若し
くは不織布を形成したもので導電層を形成することが考
慮される。また、カーボン若しくはグラファイトの板状
物を電極基板表面に積層したものも可能である。
It is more preferable to use a conductive material having a carbon component, particularly a conductive material made of powdery or fibrous (including short fibers) carbon or graphite, as the conductive material. Then, a conductive layer using a conductive material made of carbon or graphite, first, a paste-like conductive material in which a powder of carbon or graphite or short fibers are combined with a binder and a solvent is applied to the surface of the electrode substrate, and heated. Those formed by solidification are exemplified. Here, as the binder, organic substances such as epoxy, polyester, silicon, fluorine-based resin or rubber, and inorganic substances such as glass frit are preferable. In addition, carbon or graphite powder or short fibers are sintered or cold-pressed directly on the electrode substrate surface and directly consolidated, or woven or non-woven fabrics are formed from carbon or graphite long fibers. It is contemplated to form a layer. Further, a plate-like material of carbon or graphite may be laminated on the surface of the electrode substrate.

本発明の加熱対象である食品は、水分と食塩等の電解
質を含み所定以上の導電性を有するものであれば、ペー
スト状、固形状又は液体状を問わず、また製品又は半製
品を問わず多岐にわたる。例えば、ペースト状食品とし
ては、魚肉類を食塩と一緒にすり潰して形成したすり身
に、調味料や澱粉等の副原料を混和したもの(蒲鉾、竹
輪、はんぺん、伊達巻等)や、豚肉、牛肉等の畜肉類を
原料として同様にすり身となしたもの(ソーセージ等)
が挙げられる。また、固形状食品としては、魚介類(タ
コ、イカ、煮貝等)、畜肉類(ハム、焼豚等)、穀紛成
形物(パスタ、麺、中華麺等)、乳製品(チーズ等)が
挙げられる。更に、液体状食品としては、液体(スー
プ、ソース、厚焼玉子等)、固形入り液体(カレー、シ
チュー、ジャム等)が挙げられる。更に、野菜類、芋・
豆類、穀類をゆでる又はブランチングする際にも適用で
きる。更にまた、冷凍食品(マグロ等)を解凍する際に
も適用できる。
The food to be heated according to the present invention is not limited to a paste, a solid or a liquid, as well as a product or a semi-finished product, as long as it contains water and an electrolyte such as salt and has a predetermined or higher conductivity. Wide variety. For example, as a pasty food, a mixture of auxiliary ingredients such as seasonings and starch (such as kamaboko, bamboo rings, hampan, datemaki, etc.), pork, beef, etc. Similarly minced meat of raw meat (sausage, etc.)
Is mentioned. Examples of solid foods include seafood (octopus, squid, boiled shellfish, etc.), livestock meat (ham, baked pork, etc.), grain powder (pasta, noodles, Chinese noodles, etc.), and dairy products (cheese, etc.). No. Further, liquid foods include liquids (soups, sauces, thick-fried eggs, etc.) and liquids containing solids (curries, stews, jams, etc.). In addition, vegetables, potatoes,
It is also applicable when boiling or blanching beans and grains. Furthermore, the present invention can be applied to thawing frozen foods (such as tuna).

以下更に詳細に実施例を述べる。 Examples will be described in more detail below.

第1図及び第2図は本発明の食品の加熱装置の第一実
施例を示し、特殊な構造の電極1を用いて食品2を加熱
する装置である。加熱装置は、少なくとも一対の電極1,
1間に食品2を保有させ、電極1と食品2を常に接触さ
せるとともに、該電極1を介して食品2に電流を供給し
得るものであれば、その他の構造及び機構は特に限定さ
れない。本発明の特徴は加熱に用いる電極1の構造にあ
り、以下の実施例はこの電極1そのものの構造と該電極
1と食品2の配置について述べる。
1 and 2 show a first embodiment of a food heating apparatus according to the present invention, which is an apparatus for heating a food 2 using an electrode 1 having a special structure. The heating device has at least a pair of electrodes 1,
Other structures and mechanisms are not particularly limited as long as the food 2 is held between the two, the electrode 1 and the food 2 are always in contact, and an electric current can be supplied to the food 2 via the electrode 1. The feature of the present invention lies in the structure of the electrode 1 used for heating, and the following embodiment describes the structure of the electrode 1 itself and the arrangement of the electrode 1 and the food 2.

本実施例では食品2として、主にペースト状食品であ
る蒲鉾等を製造する際の魚肉等のすり身を加熱する場合
を述べる。
In the present embodiment, a case is described in which surimi such as fish meat is heated as the food 2 when manufacturing a paste-like food such as kamaboko.

第一実施例の電極1は、アルミニウム製等の電極基板
3の表面、特に食品2と接触する側の一側面にイオン化
しない物質よりなる前記導電材を用いて所望の導電性を
有するように調整して導電層4を形成したものである。
具体的には、カーボン若しくはグラファイトの粉末又は
短繊維を樹脂バインダーで担持させた導電材を電極基板
3の表面に塗布又はスクリーン印刷等により積層形成し
て導電層4を形成したもので、該導電層4は電極基板3
の全面又は少なくとも食品2と接触する部分に形成した
ものである。
The electrode 1 of the first embodiment is adjusted to have a desired conductivity by using the conductive material made of a non-ionizable substance on the surface of an electrode substrate 3 made of aluminum or the like, particularly on one side in contact with the food 2. Thus, the conductive layer 4 is formed.
Specifically, a conductive material in which carbon or graphite powder or short fibers are supported by a resin binder is applied to the surface of the electrode substrate 3 or laminated by screen printing or the like to form a conductive layer 4. Layer 4 is electrode substrate 3
Is formed on the entire surface or at least a portion in contact with the food 2.

前記導電層4の導電率は、合成樹脂とカーボン若しく
はグラファイト粉末又は短繊維の密度比とその粉末の粒
度によって変化し、導電率を極端に低くすると発熱体と
なり、また導電率を極端に高くすると合成樹脂の割合が
減りカーボン若しくはグラファイト粉末又は短繊維を完
全に担持できなくなって導電層4から剥がれ落ちるの
で、供給する電流密度に応じて適宜な導電率に設定しな
ければならない。また、前記食品2と接触する面の導電
層4の抵抗値を接触面の位置に応じて変化させるには、
導電層4の厚みを一定に保ちカーボン若しくはグラファ
イト粉末又は短繊維の密度を変化させ形成する方法と、
導電率を一定に保った導電材で導電層4の厚みを変化さ
せて形成する方法、及び両者を同時に変化させて形成す
る方法がある。
The conductivity of the conductive layer 4 varies depending on the density ratio of the synthetic resin and the carbon or graphite powder or short fiber and the particle size of the powder. When the conductivity is extremely low, the conductive layer becomes a heating element, and when the conductivity is extremely high, the conductivity increases. Since the ratio of the synthetic resin is reduced and the carbon or graphite powder or short fiber cannot be completely supported and peels off from the conductive layer 4, it is necessary to set an appropriate conductivity according to the supplied current density. To change the resistance value of the conductive layer 4 on the surface in contact with the food 2 according to the position of the contact surface,
A method of changing the density of carbon or graphite powder or short fibers while keeping the thickness of the conductive layer 4 constant;
There are a method of forming the conductive layer 4 by changing the thickness of the conductive layer 4 using a conductive material having a constant conductivity, and a method of forming the conductive layer 4 by changing both at the same time.

そして、前記食品2を実際に加熱するには、板状に形
成された電極1,1を、絶縁性の筒体5の両側開放端から
間に食品2を挟んで内挿し、裏面に連結したピストンロ
ッド6で互いに接近する方向へ押圧するとともに、電源
7からピストンロッド6等を通して電流を供給し、食品
2中を流れる電流によりジュール熱を発生させるのであ
る。
In order to actually heat the food 2, the plate-shaped electrodes 1, 1 were inserted between the open ends of both sides of the insulating cylinder 5 with the food 2 interposed therebetween, and connected to the back surface. The piston rods 6 press the rods in a direction of approaching each other, and at the same time, supply an electric current from the power source 7 through the piston rods 6 and the like to generate Joule heat by the electric current flowing in the food 2.

前記電源7は、商用電圧及び周波数の電流を供給する
ものでよく、実験では100V、50Hz、5Aの電流を断面積約
20cm2(電流密度約0.25A/cm2)の円柱形の食品2に約3
分間供給して、従来の蒸した蒲鉾と同様な味覚、歯ざわ
りの製品が得られた、本発明において、食品2に供給す
る電流は、交流電流が好ましく、その変形として矩形波
電流若しくはパルス電流を含むのである。
The power supply 7 may supply a commercial voltage and a current of a frequency. In the experiment, a current of 100 V, 50 Hz, and 5 A is applied to a cross-sectional area of about 5 V.
20 cm 2 (current density about 0.25 A / cm 2 ) about 3 for cylindrical food 2
For a minute, a taste similar to that of a conventional steamed kamaboko, and a product with a chewy texture were obtained. In the present invention, the current supplied to the food 2 is preferably an alternating current, and as a modification thereof, a square wave current or a pulse current is used. It does.

また、前記電極基板3の好ましい例として、アルミニ
ウム製のものを示したが、それ以外にも鉄、チタン、ス
テンレススチール、白金及びそれらの合金等の金属製の
もの、又は第3図に示す如く合成樹脂基材8の表面に金
属薄膜層9を積層したものも可能である。ここで、合成
樹脂基材8の材質としては、前記食品2には水分が含ま
れ、加熱しても100℃以上には昇温し難いので、ポリエ
ステル、ポリプロピレン、ポリイミド、エポキシ樹脂、
シリコン樹脂等、通常食品容器として使用できる合成樹
脂は全て使用できるが、耐熱性の高いものがより好まし
い。また、前記金属薄膜層9としては、金属箔、特にア
ルミニウム箔が食品衛生上において好適であり、前記合
成樹脂基材8に積層する方法は、接着剤10を用いて貼合
わせ、特にシート状の電極1では押出法による積層若し
くはラミネート技術等により行われる。他の例として
は、合成樹脂基材8に材料金属を直接蒸着して金属薄膜
層9を形成することも可能である。勿論、合成樹脂基材
8の代わりにセラミックス等の無機物よりなる基材を用
いることも可能で、その場合にも適宜方法にて金属薄膜
層9を積層形成する。
Although a preferable example of the electrode substrate 3 is made of aluminum, the electrode substrate 3 is made of metal such as iron, titanium, stainless steel, platinum and their alloys, or as shown in FIG. What laminated | stacked the metal thin film layer 9 on the surface of the synthetic resin base material 8 is also possible. Here, as the material of the synthetic resin base material 8, since the food 2 contains moisture and it is difficult to raise the temperature to 100 ° C. or more even when heated, polyester, polypropylene, polyimide, epoxy resin,
Although all synthetic resins that can be used as food containers, such as silicone resin, can be used, those having high heat resistance are more preferable. Further, as the metal thin film layer 9, a metal foil, particularly an aluminum foil, is suitable for food hygiene, and the method of laminating the metal thin film layer 9 on the synthetic resin base material 8 is performed by laminating using an adhesive 10, particularly in sheet form. The electrode 1 is formed by lamination by an extrusion method or a lamination technique. As another example, the metal thin film layer 9 can be formed by directly depositing a metal material on the synthetic resin base material 8. Of course, it is also possible to use a substrate made of an inorganic substance such as ceramics instead of the synthetic resin substrate 8, and in such a case, the metal thin film layer 9 is laminated and formed by an appropriate method.

第3図は、電極の第二実施例を示し、この電極1aは、
可撓性を有し且つ耐熱性の高いポリエチレンテレフタレ
ート(PET)や四弗化エチレン樹脂(PTFE)のシート状
合成樹脂基材8の表面に、アルミニウム箔等の金属薄膜
層9を接着剤10を介して積層し、又は接着剤10を介せず
に直接合成樹脂基材8の表面に金属薄膜層9を形成し、
その上に前記導電層4を積層形成し、全体として可撓性
を有するようになしたものである。尚、金属薄膜層9と
導電層4とは電気的に接合されていて、金属薄膜層9か
ら側方へ突出した引出電極11から電流を供給できるよう
にしている。
FIG. 3 shows a second embodiment of the electrode, the electrode 1a comprising:
An adhesive 10 is formed by attaching a metal thin film layer 9 such as an aluminum foil to the surface of a sheet-shaped synthetic resin base material 8 made of a flexible and heat-resistant polyethylene terephthalate (PET) or ethylene tetrafluoride resin (PTFE). Forming a metal thin film layer 9 on the surface of the synthetic resin base material 8 directly without interposing an adhesive 10;
The conductive layer 4 is laminated thereon to have flexibility as a whole. The metal thin film layer 9 and the conductive layer 4 are electrically connected to each other so that current can be supplied from an extraction electrode 11 protruding laterally from the metal thin film layer 9.

第4図及び第5図は、電極の第三実施例を示し、この
電極1bは、ピストンロッド6の先端に固着した金属製の
電極基板3の表面に、カーボン粉末若しくはグラファイ
ト粉末を固結してカーボン層12を形成して導電層4とな
したものである。尚、前記カーボン層12を固結形成する
方法として焼結する以外にも、30〜50t/cm2の圧力で直
接固結することも本実施例の変形例である。
FIGS. 4 and 5 show a third embodiment of the electrode. This electrode 1b is formed by fixing carbon powder or graphite powder on the surface of a metal electrode substrate 3 fixed to the tip of a piston rod 6. To form a conductive layer 4 by forming a carbon layer 12. It is to be noted that, other than sintering as a method for forming the carbon layer 12, a method of directly consolidating at a pressure of 30 to 50 t / cm 2 is also a modification of the present embodiment.

第6図は、電極の第四実施例を示し、この電極1cは、
カーボン若しくはグラファイトの長繊維を平織り等でシ
ート状に織成し、それを一枚又は複数枚積層して、所望
の曲げ硬さに設定している。即ち、曲げに対して柔軟で
あれば前記電極1aと、また硬ければ前記電極1bと同様な
形態で使用できるのである。尚、カーボン繊維等を織成
したのみでは、その形状維持は困難であることが多く、
適宜合成樹脂をウエブの隙間に充填することが考慮され
る。
FIG. 6 shows a fourth embodiment of the electrode, and this electrode 1c
Long fibers of carbon or graphite are woven into a sheet by plain weaving or the like, and one or a plurality of the fibers are laminated to set a desired bending hardness. That is, the electrode 1a can be used in the same form as the electrode 1a if it is flexible against bending, and can be used in the same form as the electrode 1b if it is hard. In addition, it is often difficult to maintain the shape only by weaving carbon fibers and the like,
It is considered that the space between the webs is appropriately filled with a synthetic resin.

また、カーボン若しくはグラファイトの長繊維を一方
向に配向させて多数並列させたシートは既に提供されて
いるので、それを用いて互いにその配向方向を交叉させ
て積層し、その厚さ方向に所望の導電率を有するように
形成することも可能である。
In addition, since a sheet in which carbon or graphite long fibers are oriented in one direction and a number of them are arranged in parallel has already been provided, the sheets are laminated by crossing the orientation directions with each other by using them, and a desired thickness direction is obtained. It can also be formed to have conductivity.

次に、前述の電極を用いて、各種形状の食品2を加熱
製造する例を以下に示す。
Next, examples of heating and manufacturing foods 2 of various shapes using the above-described electrodes will be described below.

先ず、第7図に示したものは、前述電極1と同様な構
造を有する円筒状電極13の中心に同軸となして同様な構
造の円柱状電極14を配し、その両端を開放したもので、
両電極の間にすり身2を充填し、両電極13,14間に電源
7にて交流電流を供給して加熱し、円筒状の竹輪等を製
造するのである。尚、加熱すると食品2は若干縮むの
で、両電極13,14間に両端からリング状の絶縁板で押圧
する必要がある。また、食品2を電極の軸方向一端から
順次供給して電極13,14間を流動させ、他端から排出す
ることにより、円筒状の製品を連続製造することがで
き、適宜長さに切断して前記同様に竹輪を得る。
First, the one shown in FIG. 7 is such that a cylindrical electrode 13 having the same structure as that of the above-mentioned electrode 1 is provided coaxially with a cylindrical electrode 13 having the same structure as the above-mentioned electrode 1, and both ends thereof are opened. ,
The surimi 2 is filled between the two electrodes, and an alternating current is supplied between the two electrodes 13 and 14 by a power source 7 to heat the same, thereby producing a cylindrical bamboo wheel or the like. When the food 2 is heated, the food 2 shrinks slightly. Therefore, it is necessary to press the both ends 13 and 14 from both ends with a ring-shaped insulating plate. Further, by sequentially supplying the food 2 from one end in the axial direction of the electrode and flowing it between the electrodes 13 and 14, and discharging the food 2 from the other end, a cylindrical product can be continuously manufactured. To obtain a bamboo ring as described above.

次に、第8図に示したものは、可撓性を有する前記電
極1aを用い、前記同様の円柱状電極14の周囲に食品2を
配し、そしてその周囲にシート状の電極1aを巻回したも
のであり、前記同様に加熱して竹輪を得る。ここで、電
極1aは、可撓性を有するので各種形状に変形可能であ
る。
Next, the one shown in FIG. 8 uses the flexible electrode 1a, places the food 2 around the same cylindrical electrode 14, and winds the sheet-like electrode 1a around the same. The bamboo ring is obtained by heating as described above. Here, since the electrode 1a has flexibility, it can be deformed into various shapes.

更に、第9図に示したものは、前記同様にシート状電
極1aを二枚用いて偏平に成形した食品2を挟んだもので
あり、前記同様に加熱してはんぺんを得る。
Further, what is shown in FIG. 9 sandwiches the food 2 formed flat by using two sheet-like electrodes 1a in the same manner as described above, and heats the same to obtain the starch.

ところで、第1図に示した構造の加熱装置で、食品2
を加熱したところ、食品2の中心部から昇温することが
判った。そこで、第10図及び第11図に示すように、電極
1を半径方向外方に多重構造として、食品2を全体的に
均一に又は部分的に優先させて加熱することが可能とな
る。即ち、中心部に円板状の小電極15を配し、その外周
に絶縁体16を介して同心円状にリング状の小電極17を配
して形成したものであり、前記小電極15,17は前記電極
1と同様にそれぞれ所定形状の電極基板3の表面に導電
層4を形成したもので、前記絶縁体16を挟んで一体とな
したものである。そして、各小電極15と17には、独立し
て電源7から電流を供給できるようにしている。例え
ば、スイッチ18によって一つの電源7から小電極15と17
に交互且つ通電時間を変えて電流を供給するのである。
また、対向した電極1,1のそれぞれ二つの小電極15,15及
び小電極17,17に電流を供給する方法には、前述の如く
対面した一対の小電極15,15間及び小電極17,17間に交互
に通電する方法と、互いに交叉位置にある一方の電極1
の小電極15と他方の電極1の小電極17間に交互に通電す
る方法があり、何れの方法でも食品2を均一に加熱した
り、部分的に優先して加熱することが可能となる。ま
た、通電時間を変化させる以外にも、電流量を変化させ
て食品2を加熱することも可能である。
By the way, the heating device having the structure shown in FIG.
Was heated, it was found that the temperature rose from the center of the food 2. Therefore, as shown in FIGS. 10 and 11, it is possible to heat the food 2 uniformly or partially preferentially as a whole by forming the electrode 1 in a radially outward multiple structure. That is, a small disk-shaped electrode 15 is arranged at the center, and a small ring-shaped electrode 17 is arranged concentrically around an outer periphery of the small electrode 15 with an insulator 16 interposed therebetween. In the same manner as in the electrode 1, a conductive layer 4 is formed on the surface of an electrode substrate 3 having a predetermined shape, and they are integrated with the insulator 16 interposed therebetween. A current can be independently supplied from the power supply 7 to each of the small electrodes 15 and 17. For example, the small electrodes 15 and 17 can be
The current is supplied alternately and with a different energizing time.
In addition, a method of supplying a current to the two small electrodes 15 and 15 and the small electrodes 17 and 17 of the opposed electrodes 1 and 1, respectively, includes a method of supplying a current between the pair of small electrodes 15 and 15 facing each other and the small electrodes 17 and 17 as described above. 17 and one electrode 1 at the crossing position
There is a method in which current is alternately applied between the small electrode 15 and the small electrode 17 of the other electrode 1, and any method can uniformly heat the food 2 or partially preferentially heat it. In addition to changing the energizing time, the food 2 can be heated by changing the amount of current.

また、食品2と接触する面の導電層4の抵抗値を前述
の如く接触面の位置に応じて適宜変化させた電極1を用
いることにより、食品2に供給する電流量を部分的に変
化させて加熱具合を調整できるのである。
In addition, by using the electrode 1 in which the resistance value of the conductive layer 4 on the surface in contact with the food 2 is appropriately changed according to the position of the contact surface as described above, the amount of current supplied to the food 2 is partially changed. The degree of heating can be adjusted.

また、第12図及び第13図に示したものは、蒲鉾板19の
上面に半円柱状に成形した魚肉のすり身を載せた食品
2、即ち従来から慣れ親しんだ形状の蒲鉾を加熱する装
置の実施例であり、蒲鉾板19の短辺側端に配置する電極
1,1には該蒲鉾板19の端部を受け入れる貫通孔20若しく
は凹部若しくは切欠が設けられ、加熱により食品2が収
縮した際には電極1に固定されたピストンロッド6若し
くはその他の押圧移動手段にて該電極1を内方へ移動さ
せ、常に電極1の導電層4が食品2に接触するようにな
したものである。尚、導電層4は電極1の内面全面に設
けてもよいが、前記貫通孔20より上方部分のみで足り
る。ここで、前記食品2中を流れる電流量を検知して、
その値に応じてピストンロッド6を駆動して電極1を変
位させることにより、常に所望電流が食品2中を流れる
ようにすることも可能であり、更に前記両電極1,1をバ
ネ等による一定加圧力で食品2に接触させることも実用
的である。
12 and 13 show an embodiment of an apparatus for heating a food 2 having a fish meat surimi formed in a semi-cylindrical shape on the upper surface of a kamaboko board 19, that is, a kamaboko having a shape that is conventionally familiar. This is an example, and the electrodes arranged on the short side end of the Kamaboko board 19
1, 1 are provided with through holes 20 or recesses or notches for receiving the ends of the kamaboko 19, and when the food 2 shrinks due to heating, the piston rod 6 fixed to the electrode 1 or other pressing and moving means. The electrode 1 is moved inward so that the conductive layer 4 of the electrode 1 always contacts the food 2. The conductive layer 4 may be provided on the entire inner surface of the electrode 1, but only the portion above the through hole 20 is sufficient. Here, the amount of current flowing through the food 2 is detected,
By driving the piston rod 6 according to the value and displacing the electrode 1, it is also possible to make the desired current always flow through the food 2, and furthermore, the two electrodes 1, 1 are fixed by a spring or the like. It is also practical to bring the food 2 into contact with the pressing force.

更に、第14図に示したものは、液体状の食品2を加熱
する装置の実施例であり、容器21の内壁に電極1,1を対
向配置したものである。この場合、電極1の電極基板3
が食品2と接触しないように導電層4で覆うことが好ま
しい。
Further, FIG. 14 shows an embodiment of an apparatus for heating a liquid food 2 in which electrodes 1, 1 are arranged on the inner wall of a container 21 so as to face each other. In this case, the electrode substrate 3 of the electrode 1
Is preferably covered with the conductive layer 4 so as not to come into contact with the food 2.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上にしてなる本発明の食品の加熱装置及び加熱方法
によれば、以下の効果を有する。
According to the food heating device and the heating method of the present invention described above, the following effects are obtained.

先ず、導電性を有する食品と少なくとも接する電極部
分にカーボンもしくはグラファイトの粉末又は短繊維を
樹脂バインダーで担持させた導電材を用いて導電層を形
成したことにより、従来の電極材料のようなイオン化す
る金属が食品に接触することを防止して電食による弊害
をなくするとともに、電極の耐久性を高め、もって加熱
装置の稼動効率を向上させることができ、しかも導電率
の調整ができ、食品にジュール熱を発生させるのに十分
な電流を供給できるのである。
First, by forming a conductive layer using a conductive material in which carbon or graphite powder or short fibers are supported by a resin binder at least in an electrode portion in contact with a food having conductivity, ionization is performed as in a conventional electrode material. In addition to preventing the metal from coming into contact with food, eliminating the adverse effects of electrolytic corrosion, increasing the durability of the electrodes, improving the operating efficiency of the heating device, and adjusting the electrical conductivity, It can supply enough current to generate Joule heat.

また、導電層を電極基板の表面に形成することによ
り、電極基板として金属、合成樹脂及び無機質のもの採
用することが可能となり、電極を安価に提供でき、もっ
て加熱装置のコスト低減化が図れ、その上各種形態の食
品に応じて形状安定性の電極又は可撓性の電極を選択で
きるのである。
In addition, by forming the conductive layer on the surface of the electrode substrate, it is possible to use a metal, a synthetic resin, and an inorganic material as the electrode substrate, to provide the electrode at low cost, and to reduce the cost of the heating device, In addition, a shape-stable electrode or a flexible electrode can be selected according to various forms of food.

更に、食品と接触する面の導電層の抵抗値を接触面の
位置に応じて適宜変化させた場合には、導電層から食品
に供給する電流量を食品の各部において調節することが
可能となり、それにより均一加熱又は部分優先加熱がで
き、製品の品質向上が図れ若しくは従来にはない新しい
食品の製造の可能性を有するのである。
Furthermore, when the resistance value of the conductive layer on the surface in contact with the food is appropriately changed according to the position of the contact surface, the amount of current supplied to the food from the conductive layer can be adjusted in each part of the food, As a result, uniform heating or partial preferential heating can be performed, and the quality of the product can be improved, or there is a possibility of producing a new food which has not existed before.

そして、導電材として、炭素成分を有する導電材を用
いれば、電気化学的に酸化、還元せず安定であり、より
一層の耐久性の向上が図れる。
When a conductive material having a carbon component is used as the conductive material, it is stable without being oxidized and reduced electrochemically, and the durability can be further improved.

また、導電性を有する食品と少なくとも接する部分に
イオン化しない物質よりなる導電材を用いて導電層を形
成した複数の小電極を絶縁体を介して集合させた電極を
用いることにより、導電層の抵抗値を変化させる場合と
同様に各小電極から食品に供給する電流量を食品の各部
において調節することが可能となり、それにより均一加
熱又は部分優先加熱ができるとともに、一つの電極を構
成する小電極間に電流を流すことも可能となり、電極と
接触する食品の端面に焦げ目をつけることができる等、
その使用態様の多様化を可能とするのである。
In addition, by using an electrode in which a plurality of small electrodes in which a conductive layer is formed using a conductive material made of a substance that does not ionize at least at a portion in contact with a food having conductivity, an electrode is used in which a plurality of small electrodes are assembled via an insulator, so that resistance of the conductive layer As in the case of changing the value, it is possible to adjust the amount of current supplied from each small electrode to the food in each part of the food, thereby enabling uniform heating or partial priority heating and a small electrode constituting one electrode It is also possible to pass an electric current between them, and it is possible to brown the end face of the food in contact with the electrode, etc.
This makes it possible to diversify the manner of use.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明の第一実施例の電極を用いた食品の加熱
装置の縦断面図、第2図は同じく電極の拡大断面図、第
3図は本発明の第二実施例の電極の拡大断面図、第4図
は本発明の第三実施例の電極の斜視図、第5図は同じく
その断面図、第6図は本発明の第四実施例の電極の部分
斜視図、第7図は第一実施例の電極を用いて円筒状の食
品を加熱する装置の省略斜視図、第8図は第一実施例の
電極及び第二実施例の電極を組み合わせて円筒状の食品
を加熱する装置の簡略端面図、第9図は第二実施例の電
極を用いて偏平な食品を加熱する装置の簡略断面図、第
10図は第一実施例の電極の変形例を示す斜視図、第11図
は同じくその断面図、第12図は蒲鉾を加熱する装置の省
略斜視図、第13図は同じくその断面図、第14図は液体状
の食品を加熱する装置の省略斜視図、第15図は従来の電
極を用いたすり身の加熱装置の縦断面図である。 1,1a,1b,1c:電極、2:食品、3:電極基板、4:導電層、5:
筒体、6:ピストンロッド、7:電源、8:合成樹脂基材、9:
金属薄膜層、10:接着剤、11:引出電極、12:カーボン
層、13:円筒状電極、14:円柱状電極、15:小電極、16:絶
縁体、17:小電極、18:スイッチ、19:蒲鉾板、20:貫通
孔、21:容器。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a food heating apparatus using an electrode according to the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged sectional view of the same electrode, and FIG. FIG. 4 is an enlarged sectional view, FIG. 4 is a perspective view of an electrode of a third embodiment of the present invention, FIG. 5 is a sectional view of the same, FIG. 6 is a partial perspective view of an electrode of a fourth embodiment of the present invention, FIG. FIG. 8 is a perspective view of an apparatus for heating a cylindrical food using the electrode of the first embodiment, and FIG. 8 is a diagram showing a combination of the electrode of the first embodiment and the electrode of the second embodiment for heating a cylindrical food. FIG. 9 is a simplified cross-sectional view of an apparatus for heating flat food using the electrode of the second embodiment, FIG.
10 is a perspective view showing a modification of the electrode of the first embodiment, FIG. 11 is a sectional view of the same, FIG. 12 is an abbreviated perspective view of a device for heating the kamaboko, FIG. 13 is a sectional view of the same, FIG. 14 is an oblique perspective view of an apparatus for heating a liquid food, and FIG. 15 is a longitudinal sectional view of a conventional surimi heating apparatus using electrodes. 1,1a, 1b, 1c: electrode, 2: food, 3: electrode substrate, 4: conductive layer, 5:
Cylindrical body, 6: piston rod, 7: power supply, 8: synthetic resin base material, 9:
Metal thin film layer, 10: adhesive, 11: extraction electrode, 12: carbon layer, 13: cylindrical electrode, 14: cylindrical electrode, 15: small electrode, 16: insulator, 17: small electrode, 18: switch, 19: Kamaboko, 20: Through hole, 21: Container.

フロントページの続き (72)発明者 近藤 清 大阪府大阪市西淀川区姫島5丁目3番18 号 扇化学工業株式会社内 (72)発明者 青木 忠昭 大阪府大阪市中央区久太郎町3丁目6番 8号 東洋アルミニウム株式会社内 (56)参考文献 特開 平3−103161(JP,A) 実公 昭9−13607(JP,Y1) 実公 昭7−6516(JP,Y1) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) A23L 1/01 A23L 1/325 A23L 1/10 A47J 27/00 - 27/14 H05B 3/14 Continuation of the front page (72) Inventor Kiyoshi Kondo 5-3-18 Himejima, Nishiyodogawa-ku, Osaka-shi, Osaka Inside Fan Chemical Industry Co., Ltd. (72) Inventor Tadaaki Aoki 3-6-1, Kutaro-cho, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka No. Toyo Aluminum Co., Ltd. (56) References JP-A-3-103161 (JP, A) Jiko 9-13607 (JP, Y1) Jiko 7-6516 (JP, Y1) (58) Fields investigated (Int.Cl. 6 , DB name) A23L 1/01 A23L 1/325 A23L 1/10 A47J 27/00-27/14 H05B 3/14

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】導電性を有する食品と少なくとも接する部
分において、電極基板の表面にカーボンもしくはグラフ
ァイトの粉末又は短繊維を樹脂バインダーで担持させた
導電材を用いて導電層を形成してなる電極を前記食品に
接触配置し、該電極から食品中に電流を供給して発生す
るジュール熱にて加熱してなることを特徴とする食品の
加熱装置。
An electrode formed by forming a conductive layer on a surface of an electrode substrate using a conductive material in which carbon or graphite powder or short fibers are supported by a resin binder at least in a portion in contact with a conductive food. A food heating device which is arranged in contact with the food and heated by Joule heat generated by supplying an electric current from the electrode into the food.
【請求項2】食品と接触する面の導電層の抵抗値を接触
面の位置に応じて適宜変化させてなる特許請求の範囲第
1項記載の食品の加熱装置。
2. The food heating apparatus according to claim 1, wherein the resistance value of the conductive layer on the surface in contact with the food is appropriately changed according to the position of the contact surface.
【請求項3】導電性を有する食品と少なくとも接する部
分にイオン化しない物質よりなる導電材を用いて導電層
を形成した複数の小電極を絶縁体を介して集合させた電
極を前記食品に接触配置し、該電極から食品中に電流を
供給して発生するジュール熱にて加熱してなることを特
徴とする食品の加熱装置。
3. An electrode in which a plurality of small electrodes having a conductive layer formed by using a conductive material made of a non-ionizable substance at least in a portion in contact with a food having conductivity has a plurality of small electrodes assembled via an insulator in contact with the food. A food heating device characterized in that the food is heated by Joule heat generated by supplying an electric current into the food from the electrode.
【請求項4】前記導電層を電極基板の表面に形成してな
る特許請求の範囲第3項記載の食品の加熱装置。
4. The food heating apparatus according to claim 3, wherein said conductive layer is formed on a surface of an electrode substrate.
【請求項5】前記導電材のみを用いて小電極を形成して
なる特許請求の範囲第3項記載の食品の加熱装置。
5. The food heating apparatus according to claim 3, wherein the small electrode is formed using only the conductive material.
【請求項6】前記導電材として、炭素成分を有する導電
材を用いてなる特許請求の範囲第3項又は第4項又は第
5項記載の食品の加熱装置。
6. The food heating device according to claim 3, wherein the conductive material is a conductive material having a carbon component.
【請求項7】導電性を有する食品を、電極基板の表面に
カーボンもしくはグラファイトの粉末又は短繊維を樹脂
バインダーで担持させた導電材を用いて形成した2以上
の導電層に接触させ、該導電層を介して食品中に電流を
供給してジュール熱を発生させて該食品を加熱してなる
ことを特徴とする食品の加熱方法。
7. A food having conductivity is brought into contact with two or more conductive layers formed by using a conductive material in which carbon or graphite powder or short fibers are supported by a resin binder on the surface of an electrode substrate. A method for heating a food, comprising supplying an electric current to the food through a layer to generate Joule heat and heating the food.
JP2116515A 1990-05-02 1990-05-02 Food heating device and heating method Expired - Fee Related JP2931840B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2116515A JP2931840B2 (en) 1990-05-02 1990-05-02 Food heating device and heating method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2116515A JP2931840B2 (en) 1990-05-02 1990-05-02 Food heating device and heating method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0416168A JPH0416168A (en) 1992-01-21
JP2931840B2 true JP2931840B2 (en) 1999-08-09

Family

ID=14689056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2116515A Expired - Fee Related JP2931840B2 (en) 1990-05-02 1990-05-02 Food heating device and heating method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2931840B2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6399127B1 (en) 1999-04-30 2002-06-04 Schreiber Foods, Inc. Method for warming cheese slices
JP5034896B2 (en) * 2007-11-27 2012-09-26 パナソニック株式会社 Cooking device
JP5141349B2 (en) * 2008-04-14 2013-02-13 パナソニック株式会社 Cooking device
JP5067274B2 (en) * 2008-06-16 2012-11-07 パナソニック株式会社 Cooking device

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0416168A (en) 1992-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3737624A (en) Electric grill with a thin-film heating element
US4971819A (en) Method of preparing foods by utilizing electric heating
JP2931840B2 (en) Food heating device and heating method
JPS61293353A (en) Method and apparatus for treating food
CN108140497A (en) Edible ultracapacitor
CA2231179A1 (en) Electric heating devices and elements
KR200283267Y1 (en) a plate heater type of carbon film
JP3983303B2 (en) Electric toaster with asymmetric heating effect
JP2004071424A (en) Heating element with little generation of magnetic field in electromagnetic wave, and its manufacturing method
WO2020005151A1 (en) Heating device and heating foil
US5015986A (en) Organic positive temperature coefficient thermistor
JP3694719B2 (en) Electrostatic field generator
US449036A (en) john v
JPS6199292A (en) Electric appliance
JPS61280252A (en) Production of laver snack
CA2284805A1 (en) Heating device and method
JP2015023917A (en) Electrode structural body of fryer for food material, and method to fry food material by using the same
JP2013133958A (en) Microwave oven heat generator
CN113576232B (en) Cooking equipment, method and device and storage medium
JPS5828260A (en) Method of heating liquid food by direct charge with electricity
TW483738B (en) Electrical resistance cooking method and apparatus
JP2015093037A (en) Electrode structure for food fryer, and frying method for food using the same
JP3650773B1 (en) Food heating equipment
JPH04112498U (en) Heating elements and cooking containers for microwave ovens
JPS5881765A (en) Seasoning and processing method of dried laver

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees