JP2928424B2 - 包装箱用シート - Google Patents
包装箱用シートInfo
- Publication number
- JP2928424B2 JP2928424B2 JP4123887A JP12388792A JP2928424B2 JP 2928424 B2 JP2928424 B2 JP 2928424B2 JP 4123887 A JP4123887 A JP 4123887A JP 12388792 A JP12388792 A JP 12388792A JP 2928424 B2 JP2928424 B2 JP 2928424B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packaging box
- box
- sheet
- line
- main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Cartons (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶接用ワイヤ等を梱包
する包装用箱に組み立てられる包装箱用シートに関し、
特に包装用箱の持ち運び性を高めた包装箱用シートに関
する。
する包装用箱に組み立てられる包装箱用シートに関し、
特に包装用箱の持ち運び性を高めた包装箱用シートに関
する。
【０００２】
【従来の技術】溶接用ワイヤはコイル芯の周りに円筒状
に巻回されており、この溶接ワイヤを製造工場から製品
倉庫に保管し、出荷し、運搬し、ユーザーに納品する迄
の期間において、溶接ワイヤは直方体状をなす段ボール
箱内に納められている。即ち、コイル芯に巻回された溶
接ワイヤは直方体状の段ボール箱内に収納された状態で
持ち運びされる。
に巻回されており、この溶接ワイヤを製造工場から製品
倉庫に保管し、出荷し、運搬し、ユーザーに納品する迄
の期間において、溶接ワイヤは直方体状をなす段ボール
箱内に納められている。即ち、コイル芯に巻回された溶
接ワイヤは直方体状の段ボール箱内に収納された状態で
持ち運びされる。
【０００３】しかしながら、この溶接用ワイヤは、１巻
きが例えば２０Ｋｇであり、かなり重いものである。こ
の重量物が例えば２８ｃｍ角で１１ｃｍ高さの段ボール
箱内に納められている。
きが例えば２０Ｋｇであり、かなり重いものである。こ
の重量物が例えば２８ｃｍ角で１１ｃｍ高さの段ボール
箱内に納められている。
【０００４】この溶接ワイヤを運搬する際には、作業員
は先ず溶接ワイヤが梱包された段ボール箱を傾け、その
一方の縁部下面と床との間に先ず片手を挿入し、次い
で、他方の縁部下面と床との間に他方の手を挿入し、両
手の挿入が終了した後、段ボール箱を持ち上げて所定の
位置に移載する。
は先ず溶接ワイヤが梱包された段ボール箱を傾け、その
一方の縁部下面と床との間に先ず片手を挿入し、次い
で、他方の縁部下面と床との間に他方の手を挿入し、両
手の挿入が終了した後、段ボール箱を持ち上げて所定の
位置に移載する。
【０００５】しかしながら、このような重いものを、持
ちにくい不安定な姿勢で持ち上げることは容易ではな
く、またその運搬も重作業である。このため、作業員が
製品を持ち上げる際に、腰を痛めたり、運搬時に、製品
が手から滑り、足先に落下してしまうような事故も発生
しやすい。特に、作業員は通常手袋をしているため、本
来紙からなる段ボール箱が滑りやすく、多少不注意に扱
うと、製品が足元に落下してしまい、足が傷害を受ける
危険性がある。
ちにくい不安定な姿勢で持ち上げることは容易ではな
く、またその運搬も重作業である。このため、作業員が
製品を持ち上げる際に、腰を痛めたり、運搬時に、製品
が手から滑り、足先に落下してしまうような事故も発生
しやすい。特に、作業員は通常手袋をしているため、本
来紙からなる段ボール箱が滑りやすく、多少不注意に扱
うと、製品が足元に落下してしまい、足が傷害を受ける
危険性がある。
【０００６】なお、箱の１個の稜線に平行の１対の折線
をこの稜線の中央部に設け、各折線の端部を相互に接続
する切断線を設けることにより、前記稜線の中央部に凹
みを設けた包装箱が提案されている（特開平3-14449
号）。この凹みに手をかけて包装箱を持ち運びすること
ができる。
をこの稜線の中央部に設け、各折線の端部を相互に接続
する切断線を設けることにより、前記稜線の中央部に凹
みを設けた包装箱が提案されている（特開平3-14449
号）。この凹みに手をかけて包装箱を持ち運びすること
ができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この凹みは、
箱の一部を切断することにより形成されているため、強
度が弱いという難点がある。また、凹みを設けた状態で
箱には孔が開くため、包装が不完全となる。
箱の一部を切断することにより形成されているため、強
度が弱いという難点がある。また、凹みを設けた状態で
箱には孔が開くため、包装が不完全となる。
【０００８】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、重量物を収納した段ボール箱を容易に持ち
上げることができ、またその落下の危険性を解消した包
装用箱に組み立てることができる包装箱用シートを提供
することを目的とする。
のであって、重量物を収納した段ボール箱を容易に持ち
上げることができ、またその落下の危険性を解消した包
装用箱に組み立てることができる包装箱用シートを提供
することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明に係る包装箱用シ
ートは、実質的に６面により構成される包装用箱に組み
立てられる包装箱用シートにおいて、組み立てられて前
記包装用箱の稜線となる主折線が３本集まり、組み立て
られて隅部となる部分の内、少なくとも１カ所の部分
に、夫々前記主折線を相互に結ぶ３本の凹部用折線を有
することを特徴とする。
ートは、実質的に６面により構成される包装用箱に組み
立てられる包装箱用シートにおいて、組み立てられて前
記包装用箱の稜線となる主折線が３本集まり、組み立て
られて隅部となる部分の内、少なくとも１カ所の部分
に、夫々前記主折線を相互に結ぶ３本の凹部用折線を有
することを特徴とする。
【００１０】
【作用】本発明においては、シートを包装用箱に組み立
てたときにこの包装用箱の３個の稜線が集まる８個の隅
部の内、少なくとも１カ所の部分に、各３本の凹部用折
線が形成されているので、この凹部用折線が形成されて
いる隅部については、シートを組み立てる際に、前記折
線で折り曲げてこの部分を箱の内側に押し込む。これに
より、直方体状をなす包装用箱の８隅部の少なくとも１
カ所の隅部に凹部が形成される。この凹部は切断線を設
けることなく形成されるので、強度が高いと共に、包装
品質を損なうことがない。
てたときにこの包装用箱の３個の稜線が集まる８個の隅
部の内、少なくとも１カ所の部分に、各３本の凹部用折
線が形成されているので、この凹部用折線が形成されて
いる隅部については、シートを組み立てる際に、前記折
線で折り曲げてこの部分を箱の内側に押し込む。これに
より、直方体状をなす包装用箱の８隅部の少なくとも１
カ所の隅部に凹部が形成される。この凹部は切断線を設
けることなく形成されるので、強度が高いと共に、包装
品質を損なうことがない。
【００１１】そして、作業者はこの凹部に指を挿入して
箱を持ち上げることができる。作業者にとって、凹部は
つかみやすいため、その持ち上げ作業が容易である。ま
た、この凹部をつかんで運搬するため、箱から手が滑っ
たりすることがなく、運搬作業が容易である。
箱を持ち上げることができる。作業者にとって、凹部は
つかみやすいため、その持ち上げ作業が容易である。ま
た、この凹部をつかんで運搬するため、箱から手が滑っ
たりすることがなく、運搬作業が容易である。
【００１２】この凹部は、少なくとも１個設ければよ
い。この１個の凹部と床面との間に指を挿入し、箱の一
方を持ち上げて傾け、他方にできた隙間に手を挿入して
箱を持ち上げることができる。従って、本発明において
は、凹部の個数は、１個、２個、３個、・・・８個のう
ちいずれでもよい。
い。この１個の凹部と床面との間に指を挿入し、箱の一
方を持ち上げて傾け、他方にできた隙間に手を挿入して
箱を持ち上げることができる。従って、本発明において
は、凹部の個数は、１個、２個、３個、・・・８個のう
ちいずれでもよい。
【００１３】しかし、好ましくは、包装用箱の底面に２
個の凹部を設けておけば、両手を一度に使用して２個の
凹部に指を挿入して箱を持ち上げることができる。
個の凹部を設けておけば、両手を一度に使用して２個の
凹部に指を挿入して箱を持ち上げることができる。
【００１４】また、前記凹部を包装用箱の天面及び底面
の双方に設けると、包装用箱が運搬の途中で一旦上下が
逆の状態に載置された場合にも、箱の持ち上げ作業の容
易性は何等替わらない。
の双方に設けると、包装用箱が運搬の途中で一旦上下が
逆の状態に載置された場合にも、箱の持ち上げ作業の容
易性は何等替わらない。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例について、添付の図面
を参照して具体的に説明する。
を参照して具体的に説明する。
【００１６】図１は本発明の実施例に係る包装箱用シー
トを示す平面図、図２はこの包装箱用シートを包装用箱
に組み立てた状態を上方から見たときの斜視図、図３は
同じくその包装用箱を下方から見たときの斜視図、図４
は同じくその正面図、図５は同じくその底面図である。
この包装箱用シート１ａは例えば段ボール製であり、組
み立てられた包装用箱１は直方体状をなす。そして、包
装用箱１の下面の４隅部が内側に折曲げられて、凹部２
が成形されている。この凹部２は、直方体状の箱１の角
部を平面で斜めに切り、直角三角錘を削りとったもの
に、更に、前記斜めの平面を底面とする三角錘状に内部
に窪みを入れたような形状をなす。
トを示す平面図、図２はこの包装箱用シートを包装用箱
に組み立てた状態を上方から見たときの斜視図、図３は
同じくその包装用箱を下方から見たときの斜視図、図４
は同じくその正面図、図５は同じくその底面図である。
この包装箱用シート１ａは例えば段ボール製であり、組
み立てられた包装用箱１は直方体状をなす。そして、包
装用箱１の下面の４隅部が内側に折曲げられて、凹部２
が成形されている。この凹部２は、直方体状の箱１の角
部を平面で斜めに切り、直角三角錘を削りとったもの
に、更に、前記斜めの平面を底面とする三角錘状に内部
に窪みを入れたような形状をなす。
【００１７】図１に示すように、本実施例の包装箱用シ
ート１ａにおいては、その輪郭形状は、従来の包装用箱
を展開したものと実質的に同一である。即ち、箱の底面
となる底面部３と、天面となる天面部４と、正面となる
正面部１０と、裏面となる裏面部１１と、側面となる側
面部５，６とを有し、更に糊代として、接着固定するた
めに必要な部分７，８，９，１２，１３，１４，１５を
備えている。そして、これらの部分をほぼ直角に折り込
むための主折線１６が設けられている。
ート１ａにおいては、その輪郭形状は、従来の包装用箱
を展開したものと実質的に同一である。即ち、箱の底面
となる底面部３と、天面となる天面部４と、正面となる
正面部１０と、裏面となる裏面部１１と、側面となる側
面部５，６とを有し、更に糊代として、接着固定するた
めに必要な部分７，８，９，１２，１３，１４，１５を
備えている。そして、これらの部分をほぼ直角に折り込
むための主折線１６が設けられている。
【００１８】これらの主折線１６は従来のものと同様で
あり、この主折線１６で折り込むことにより、直方体状
の包装用箱が組み立てられ、部分７〜９，１２〜１５で
接着固定することにより、従来の包装用箱による包装が
完了する。従って、これらの主折線１６は、箱の稜線に
なる線である。
あり、この主折線１６で折り込むことにより、直方体状
の包装用箱が組み立てられ、部分７〜９，１２〜１５で
接着固定することにより、従来の包装用箱による包装が
完了する。従って、これらの主折線１６は、箱の稜線に
なる線である。
【００１９】而して、本実施例においては、更に底面部
３の４隅部に凹部用折線１７が設けられている。この凹
部用折線１７は正面部１０又は裏面部１１に設けられた
部分１７ａと、底面部３に設けられた部分１７ｂと、側
面部５，６に設けられた部分１７ｃと、糊代部１２〜１
５に設けられた部分１７ｄとからなる。そして、この包
装用箱の上面及び底面の１辺の長さを２５０〜３００ｍ
ｍとすると、この凹部用折線１７ａ〜１７ｄと主折線１
６により形成される各三角形部分の辺ＯＡ及びＯＢの長
さは例えば６０〜７０ｍｍ、辺ＯＣの長さは例えば３０
〜４０ｍｍ、辺ＯＤの長さは例えば６０〜７０ｍｍ，辺
ＯＥの長さは３０〜４０ｍｍである。この凹部用折線１
７は、箱の稜線となる３個の主折線１６が集まる位置に
て、これらの主折線１６を相互に結ぶように設けられて
いる。
３の４隅部に凹部用折線１７が設けられている。この凹
部用折線１７は正面部１０又は裏面部１１に設けられた
部分１７ａと、底面部３に設けられた部分１７ｂと、側
面部５，６に設けられた部分１７ｃと、糊代部１２〜１
５に設けられた部分１７ｄとからなる。そして、この包
装用箱の上面及び底面の１辺の長さを２５０〜３００ｍ
ｍとすると、この凹部用折線１７ａ〜１７ｄと主折線１
６により形成される各三角形部分の辺ＯＡ及びＯＢの長
さは例えば６０〜７０ｍｍ、辺ＯＣの長さは例えば３０
〜４０ｍｍ、辺ＯＤの長さは例えば６０〜７０ｍｍ，辺
ＯＥの長さは３０〜４０ｍｍである。この凹部用折線１
７は、箱の稜線となる３個の主折線１６が集まる位置に
て、これらの主折線１６を相互に結ぶように設けられて
いる。
【００２０】なお、この主折線１６及び凹部用折線１７
は従来の主折線のみの場合と同様にプレス等の方法によ
り形成することができる。また、ミシン目を折線として
も良いし、厚さ方向の半分の深さにわたって切り込みを
設けるトムソンによって折線を設けてもよい。
は従来の主折線のみの場合と同様にプレス等の方法によ
り形成することができる。また、ミシン目を折線として
も良いし、厚さ方向の半分の深さにわたって切り込みを
設けるトムソンによって折線を設けてもよい。
【００２１】このように構成された包装箱用シートにお
いては、先ず、図１に示す輪郭形状のものを、主折線１
６でほぼ直角に曲げて直方体状に成形すると共に、この
主折線１６による曲げ加工の過程で、凹部用折線１７に
沿って、点Ｏ（３個の折線が集まる隅部となる点）が直
方体の内部にくるように点Ｏの部分を箱の内側に押し込
みながら、曲げ加工を行う。これにより、図２乃至５に
示すように、凹部２を持つ包装用箱１が組み立てられ
る。この凹部２の輪郭形状となる折線は、３個の稜線を
結ぶように設けられている。
いては、先ず、図１に示す輪郭形状のものを、主折線１
６でほぼ直角に曲げて直方体状に成形すると共に、この
主折線１６による曲げ加工の過程で、凹部用折線１７に
沿って、点Ｏ（３個の折線が集まる隅部となる点）が直
方体の内部にくるように点Ｏの部分を箱の内側に押し込
みながら、曲げ加工を行う。これにより、図２乃至５に
示すように、凹部２を持つ包装用箱１が組み立てられ
る。この凹部２の輪郭形状となる折線は、３個の稜線を
結ぶように設けられている。
【００２２】そこで、上面部４を開け、コイル芯に巻回
された溶接ワイヤ（図示せず）を箱の中に入れる。この
コイル状の溶接ワイヤは、その軸心を溶接用包装箱の天
面及び底面に垂直にして収納される。この場合に、箱の
底面の４隅部の凹部２は箱の内部に突出しているが、溶
接ワイヤはコイル状に巻回されているため、この凹部２
が邪魔になることはない。
された溶接ワイヤ（図示せず）を箱の中に入れる。この
コイル状の溶接ワイヤは、その軸心を溶接用包装箱の天
面及び底面に垂直にして収納される。この場合に、箱の
底面の４隅部の凹部２は箱の内部に突出しているが、溶
接ワイヤはコイル状に巻回されているため、この凹部２
が邪魔になることはない。
【００２３】次いで、糊代部分７〜９，１２〜１５を他
の部分に重ねて接着固定することにより、溶接ワイヤを
収納した包装用箱の組立が完了する。なお、包装用箱の
組立に際しては、上面部４の接着固定を除き、他の部分
を接着して一部組み立てておき、溶接ワイヤを装入した
後、上面部４を接着固定して、この溶接ワイヤを封入す
ることとしても良い。
の部分に重ねて接着固定することにより、溶接ワイヤを
収納した包装用箱の組立が完了する。なお、包装用箱の
組立に際しては、上面部４の接着固定を除き、他の部分
を接着して一部組み立てておき、溶接ワイヤを装入した
後、上面部４を接着固定して、この溶接ワイヤを封入す
ることとしても良い。
【００２４】また、同時に本発明品は従来の包装工程、
手包装、半自動及び全自動のいずれの場合であっても、
従来同様の方法で折り曲げた後、ホットメルト等により
接着固定し、次いで、４隅部に予め設けた凹部用折線１
７をねらってこの部分を指で軽く押し込むか、又は自動
的に突起部材を軽く押し込むことにより容易に凹部２を
形成することができる。
手包装、半自動及び全自動のいずれの場合であっても、
従来同様の方法で折り曲げた後、ホットメルト等により
接着固定し、次いで、４隅部に予め設けた凹部用折線１
７をねらってこの部分を指で軽く押し込むか、又は自動
的に突起部材を軽く押し込むことにより容易に凹部２を
形成することができる。
【００２５】このようにして、溶接ワイヤを梱包した包
装用箱１は、その４隅部に凹部２があるため、工場又は
倉庫の床に載置された状態で、この凹部２部分に床との
間で隙間が生じる。そこで、作業員はこの凹部２に手を
入れ、指の先を凹部２内に挿入した状態で、箱１を持ち
上げる。このように、箱１の隅部に凹部２が設けられて
いるので、箱２を傾斜させて手をその隙間に入れる等の
作業が不要であり、そのまま手を凹部２に挿入すれば良
いため、箱２を持ち上げやすい。また、この凹部２に指
を係止させて箱１を持ち運びすることができるので、手
が箱から滑って箱１を落下させたりすることがない。従
って、本実施例により、運搬時の安全性を著しく向上さ
せることができると共に、持ち運びの作業性を向上させ
ることができる。また、この凹部２は隅部を切断して形
成したものではなく、隅部を箱内側に凹ませて設けたも
のであるので、この凹部２部分の強度は高い。
装用箱１は、その４隅部に凹部２があるため、工場又は
倉庫の床に載置された状態で、この凹部２部分に床との
間で隙間が生じる。そこで、作業員はこの凹部２に手を
入れ、指の先を凹部２内に挿入した状態で、箱１を持ち
上げる。このように、箱１の隅部に凹部２が設けられて
いるので、箱２を傾斜させて手をその隙間に入れる等の
作業が不要であり、そのまま手を凹部２に挿入すれば良
いため、箱２を持ち上げやすい。また、この凹部２に指
を係止させて箱１を持ち運びすることができるので、手
が箱から滑って箱１を落下させたりすることがない。従
って、本実施例により、運搬時の安全性を著しく向上さ
せることができると共に、持ち運びの作業性を向上させ
ることができる。また、この凹部２は隅部を切断して形
成したものではなく、隅部を箱内側に凹ませて設けたも
のであるので、この凹部２部分の強度は高い。
【００２６】次に、凹部２の好ましい形状寸法について
説明する。図６は図１に示す包装箱用シート１ａの隅部
となる部分の一部を拡大して示す図である。凹部用折線
１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄが夫々点Ａ，Ｂ，Ｃ，
Ｄで相互に交差すると共に、主折線１６と交差し、更に
凹部用折線１７ａ，１７ｄは夫々点Ｅ，Ｄでシートの輪
郭線に交差している。なお、３本の主折線１６が交差す
る位置を点Ｏとする。そして、図６に示すように、点Ｅ
と主折線１６との間の距離をＬa、点Ｃと点Ｏとの間の
距離をＬb、点Ａと点Ｏとの間の距離をＬc、点Ｂと点Ｏ
との距離をＬd、点Ｄと主折線１６との間の距離をＬeと
する。凹部用折線１７ｂが交差する点Ａ，Ｂと点Ｏとを
結ぶ線（主折線ＡＯ，主折線ＢＯ）は、天面又は底面と
なる面３に含まれる。このように、主折線ＡＯ，ＢＯが
天面又は底面に含まれる場合に、三角形ＡＢＯは直角２
等辺三角形である。一方、三角形ＡＯＥ，三角形ＢＯＣ
及び三角形ＣＯＤはその斜辺でない辺の内の１辺が天面
又は底面に含まれず、側面となる面に含まれる。この場
合に、天面又は底面に含まれる主折線ＡＯ，ＢＯ，ＤＯ
により構成される辺の長さをＡ（Ｌc，Ｌd，Ｌe）、側
面に含まれる主折線ＥＯ，ＣＯにより構成される辺の長
さをａ（Ｌa，Ｌb）とすると、Ａ／ａ比を１．１〜３．
５、望ましくは１．４〜２．０に設定することが好まし
い。この比率が高いほど、凹部２の内側の傾斜が大きく
なって持ちやすくなる。しかし、この比率が高くなりす
ぎると、凹部の入り口のみで持つことになり、不安定で
ある。このため、Ａ／ａ比を前述の範囲にすることが好
ましい。
説明する。図６は図１に示す包装箱用シート１ａの隅部
となる部分の一部を拡大して示す図である。凹部用折線
１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄが夫々点Ａ，Ｂ，Ｃ，
Ｄで相互に交差すると共に、主折線１６と交差し、更に
凹部用折線１７ａ，１７ｄは夫々点Ｅ，Ｄでシートの輪
郭線に交差している。なお、３本の主折線１６が交差す
る位置を点Ｏとする。そして、図６に示すように、点Ｅ
と主折線１６との間の距離をＬa、点Ｃと点Ｏとの間の
距離をＬb、点Ａと点Ｏとの間の距離をＬc、点Ｂと点Ｏ
との距離をＬd、点Ｄと主折線１６との間の距離をＬeと
する。凹部用折線１７ｂが交差する点Ａ，Ｂと点Ｏとを
結ぶ線（主折線ＡＯ，主折線ＢＯ）は、天面又は底面と
なる面３に含まれる。このように、主折線ＡＯ，ＢＯが
天面又は底面に含まれる場合に、三角形ＡＢＯは直角２
等辺三角形である。一方、三角形ＡＯＥ，三角形ＢＯＣ
及び三角形ＣＯＤはその斜辺でない辺の内の１辺が天面
又は底面に含まれず、側面となる面に含まれる。この場
合に、天面又は底面に含まれる主折線ＡＯ，ＢＯ，ＤＯ
により構成される辺の長さをＡ（Ｌc，Ｌd，Ｌe）、側
面に含まれる主折線ＥＯ，ＣＯにより構成される辺の長
さをａ（Ｌa，Ｌb）とすると、Ａ／ａ比を１．１〜３．
５、望ましくは１．４〜２．０に設定することが好まし
い。この比率が高いほど、凹部２の内側の傾斜が大きく
なって持ちやすくなる。しかし、この比率が高くなりす
ぎると、凹部の入り口のみで持つことになり、不安定で
ある。このため、Ａ／ａ比を前述の範囲にすることが好
ましい。
【００２７】下記表１はこの凹部の形状寸法を種々替え
てその持ちやすさなどを評価した結果を示す。
てその持ちやすさなどを評価した結果を示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】なお、天面からの距離とは凹部の上端部と
天面との間の距離である。
天面との間の距離である。
【００３０】表１において、No.３，No.５，No.１２は
傾斜が急で滑り易い。これに対し、Ａ／ａが所定の範囲
に入るものは持ち易く、特にＡ／ａが１．４〜２．０の
ものは極めて持ち易い。
傾斜が急で滑り易い。これに対し、Ａ／ａが所定の範囲
に入るものは持ち易く、特にＡ／ａが１．４〜２．０の
ものは極めて持ち易い。
【００３１】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、種々の変形が可能であることは勿論であ
る。
のではなく、種々の変形が可能であることは勿論であ
る。
【００３２】例えば、図７に示す包装箱用シート３１ａ
は、３個の主折線１６が集まる８個の隅部となる部分の
全てに凹部用折線１７を設けたものである。これによ
り、図８に組立後の包装用箱３１を示すように、直方体
状をなす包装用箱３１の上面及び底面の８隅部に、凹部
２が設けられる。このように、８個の隅部の内、任意の
隅部を、凹部２にすることができる。なお、本実施例
は、糊付け部８，９，１０，１１に切欠縁１８を設け、
組立後にこの切欠縁１８が凹部２の縁辺よりも箱側面の
中央側に偏移するように設定しているので、、作業者が
凹部２に手を入れた場合に、切欠縁１８により手を傷つ
けてしまう虞がなくなる。
は、３個の主折線１６が集まる８個の隅部となる部分の
全てに凹部用折線１７を設けたものである。これによ
り、図８に組立後の包装用箱３１を示すように、直方体
状をなす包装用箱３１の上面及び底面の８隅部に、凹部
２が設けられる。このように、８個の隅部の内、任意の
隅部を、凹部２にすることができる。なお、本実施例
は、糊付け部８，９，１０，１１に切欠縁１８を設け、
組立後にこの切欠縁１８が凹部２の縁辺よりも箱側面の
中央側に偏移するように設定しているので、、作業者が
凹部２に手を入れた場合に、切欠縁１８により手を傷つ
けてしまう虞がなくなる。
【００３３】而して、凹部用折線１７は、図１及び図７
の実施例においては、直線であったが、例えば、図９に
示すように、凹部折線を曲線２０，２２，２３又は直線
と曲線を組みあわせた折線２４としても良い。折線２０
を用いると折線１７より凹部の立上がりが高くなり、滑
りにくくなる。折線２２は折線２０（隅部の３ケ所を曲
線としている）より面積が大きく持ちやすい。折線２３
は折線２２より更に面積が大きく、指が奥まで入る。折
線２４は指をさし込んだ時、横方向に拡がるため持ちや
すい。
の実施例においては、直線であったが、例えば、図９に
示すように、凹部折線を曲線２０，２２，２３又は直線
と曲線を組みあわせた折線２４としても良い。折線２０
を用いると折線１７より凹部の立上がりが高くなり、滑
りにくくなる。折線２２は折線２０（隅部の３ケ所を曲
線としている）より面積が大きく持ちやすい。折線２３
は折線２２より更に面積が大きく、指が奥まで入る。折
線２４は指をさし込んだ時、横方向に拡がるため持ちや
すい。
【００３４】更に、図１０に示すように、複数組（実施
例では、３組）の凹部用折線２１ａ，２１ｂ，２１ｃ等
を設けておき、収納物の大きさ等に応じてこれらの折線
を選択することにより、適切な大きさの凹部を形成でき
るようにしても良い。これにより、収納物が決まった段
階で、凹部の大きさを選択することができ、収納物に対
する汎用性が高い包装用箱を得ることができる。また、
このように凹部形成用折線を複数組設けることにより、
凹部を形成するために隅部を箱内部に押し込む際に小さ
な力で済み、凹部の形状もきれいになるという利点があ
る。なお、図１０において、これらの凹部用折線２１
ａ、２１ｂ，２１ｃと、主折線１６とにより形成される
直角三角形は、凹部用折線２１ａ，２１ｂ，２１ｃにつ
いて相互に相似形である。また、図１１に示すように、
側面部５，６と糊代部１２，１３，１４，１５に設けら
れる主折線１６を若干内側に形成すると、段ボール等の
厚手のシートを組み立てて包装箱にする場合でも、紙の
厚さの影響でふくれが生じることがない。なお、図１２
は図１１における隅部となる部分の拡大図で図６に対応
するものである。
例では、３組）の凹部用折線２１ａ，２１ｂ，２１ｃ等
を設けておき、収納物の大きさ等に応じてこれらの折線
を選択することにより、適切な大きさの凹部を形成でき
るようにしても良い。これにより、収納物が決まった段
階で、凹部の大きさを選択することができ、収納物に対
する汎用性が高い包装用箱を得ることができる。また、
このように凹部形成用折線を複数組設けることにより、
凹部を形成するために隅部を箱内部に押し込む際に小さ
な力で済み、凹部の形状もきれいになるという利点があ
る。なお、図１０において、これらの凹部用折線２１
ａ、２１ｂ，２１ｃと、主折線１６とにより形成される
直角三角形は、凹部用折線２１ａ，２１ｂ，２１ｃにつ
いて相互に相似形である。また、図１１に示すように、
側面部５，６と糊代部１２，１３，１４，１５に設けら
れる主折線１６を若干内側に形成すると、段ボール等の
厚手のシートを組み立てて包装箱にする場合でも、紙の
厚さの影響でふくれが生じることがない。なお、図１２
は図１１における隅部となる部分の拡大図で図６に対応
するものである。
【００３５】ところで、上述の各包装箱用シートは、上
述の如く、その組立の途中で凹部２を成形することとし
ても良いが、包装用箱を組み立てた後、又は更に溶接用
ワイヤを収納した後に、必要に応じて、凹部２を設ける
こととしてもよい。
述の如く、その組立の途中で凹部２を成形することとし
ても良いが、包装用箱を組み立てた後、又は更に溶接用
ワイヤを収納した後に、必要に応じて、凹部２を設ける
こととしてもよい。
【００３６】また、上述の如くして組み立てられた包装
用箱は、溶接ワイヤの包装に限らず、あらゆる種類の物
品の包装に使用することができる。即ち、箱の４隅部の
うち、少なくとも２カ所にこのような凹部２を設けるこ
とができるものであれば適用可能であり、薬品、菓子、
粉体等のように、直方体状ではなく、円柱形又は不定形
のものなど、内装品が箱の隅部まで存在しないものであ
ればよい。また、直方体状をなす物品であっても、その
周囲に衝撃吸収用の発砲スチロール等が配置されてい
て、箱内面と物品との間に少なくとも隅部にて隙間を持
たせることができる場合は、本発明の包装用箱を適用す
ることができる。このような物品としては、アンプ、ビ
デオ及びスピーカ等のオーディオ・ビデオ機器、並びに
パーソナルコンピュータ等のような電気製品がある。
用箱は、溶接ワイヤの包装に限らず、あらゆる種類の物
品の包装に使用することができる。即ち、箱の４隅部の
うち、少なくとも２カ所にこのような凹部２を設けるこ
とができるものであれば適用可能であり、薬品、菓子、
粉体等のように、直方体状ではなく、円柱形又は不定形
のものなど、内装品が箱の隅部まで存在しないものであ
ればよい。また、直方体状をなす物品であっても、その
周囲に衝撃吸収用の発砲スチロール等が配置されてい
て、箱内面と物品との間に少なくとも隅部にて隙間を持
たせることができる場合は、本発明の包装用箱を適用す
ることができる。このような物品としては、アンプ、ビ
デオ及びスピーカ等のオーディオ・ビデオ機器、並びに
パーソナルコンピュータ等のような電気製品がある。
【００３７】また、缶ビール等の缶は、従来の直方体状
の箱の中に、碁盤目状に配列されて包装されているが、
図１１に平面配置図を示すように、缶４０を稠密充填に
配置することにより、その４隅部に空間が生じる。この
ため、このように配置を変更することにより、本発明の
包装用箱を缶ビール等の包装に適用することができる。
の箱の中に、碁盤目状に配列されて包装されているが、
図１１に平面配置図を示すように、缶４０を稠密充填に
配置することにより、その４隅部に空間が生じる。この
ため、このように配置を変更することにより、本発明の
包装用箱を缶ビール等の包装に適用することができる。
【００３８】
【発明の効果】本発明によれば、組み立てられて包装用
箱となった場合に、その少なくとも１カ所の隅部に凹部
を設けることができるので、この凹部を利用して手で箱
を持ち上げ、運搬することができ、運搬作業が容易にな
ると共に、その落下事故を防止して安全性を著しく向上
させることができる。
箱となった場合に、その少なくとも１カ所の隅部に凹部
を設けることができるので、この凹部を利用して手で箱
を持ち上げ、運搬することができ、運搬作業が容易にな
ると共に、その落下事故を防止して安全性を著しく向上
させることができる。
【図１】本発明の実施例に係る包装箱用シートを示す平
面図である。
面図である。
【図２】本実施例のシートを組み立てた状態の包装用箱
を上から見た斜視図である。
を上から見た斜視図である。
【図３】同じくその下から見た斜視図である。
【図４】同じくその正面図である。
【図５】同じくその底面図である。
【図６】凹部の形状寸法の好ましい範囲を説明する模式
図である。
図である。
【図７】本発明の他の実施例に係る包装箱用シートを示
す平面図である。
す平面図である。
【図８】本実施例のシートを組み立てた状態の包装用箱
を上からみた斜視図である。
を上からみた斜視図である。
【図９】本発明の更に他の実施例に係る包装箱用シート
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図１０】本発明の更に他の実施例に係る包装箱用シー
トを示す平面図である。
トを示す平面図である。
【図１１】本発明の更に他の実施例に係る包装箱用シー
トを示す平面図である。
トを示す平面図である。
【図１２】本発明の更に他の実施例に係る包装箱用シー
トを示す平面図である。
トを示す平面図である。
【図１３】本発明の他の適用例を示す内容物の配置図で
ある。
ある。
１；包装用箱 １ａ，３１ａ，３２；包装箱用シート ２；凹部 ３；底面部 ４；上面部 ５；正面部 ６；裏面部 １０，１１；側面部 １６；主折線 １７，１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄ；凹部用折線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 茂木 勘司 神奈川県藤沢市宮前字裏河内100−１ 株式会社神戸製鋼所藤沢事業所内 (72)発明者 ▲柳▼澤 正勝 神奈川県藤沢市宮前字裏河内100−１ 株式会社神戸製鋼所藤沢事業所内 (56)参考文献 特公 平７−121738（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65D 5/468 B65D 5/462
Claims (8)
- 【請求項１】 実質的に６面により構成される包装用箱
に組み立てられる包装箱用シートにおいて、組み立てら
れて前記包装用箱の稜線となる主折線が３本集まり、組
み立てられて隅部となる部分の内、少なくとも１カ所の
部分に、夫々前記主折線を相互に結ぶ凹部用折線を有す
ることを特徴とする包装箱用シート。 - 【請求項２】 前記凹部用折線は、包装用箱の天面又は
底面となる面のいずれか一方を含む面に形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の包装箱用シート。 - 【請求項３】 前記凹部用折線は、包装用箱の天面とな
る面及び底面となる面の双方を含む面に形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の包装箱用シート。 - 【請求項４】 実質的に６面により構成される包装用箱
に組み立てられる包装箱用シートにおいて、組み立てら
れて前記包装用箱の稜線となる主折線が３本集まり、組
み立てられて隅部となる部分の内、少なくとも１カ所の
部分に、夫々前記主折線を相互に結ぶ凹部用折線が複数
組設けられていることを特徴とする包装箱用シート。 - 【請求項５】 １本の前記凹部用折線と、この凹部用折
線が交差する２本の主折線とは、直角三角形を構成する
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載
の包装箱用シート。 - 【請求項６】 前記直角三角形を構成する２本の主折線
がいずれも天面又は底面に含まれる場合には、この直角
三角形は２等辺直角三角形であることを特徴とする請求
項５に記載の包装箱用シート。 - 【請求項７】 前記直角三角形を構成する２本の主折線
の一方が包装用箱の側面となる面に含まれる場合には、
天面又は底面に含まれる主折線により構成される辺の長
さをＡ、側面に含まれる主折線により構成される辺の長
さをａとした場合に、Ａ／ａ比を１．１〜３．５に設定
したことを特徴とする請求項５に記載の包装箱用シー
ト。 - 【請求項８】 前記Ａ／ａ比を１．４〜２．０に設定し
たことを特徴とする請求項７に記載の包装箱用シート。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4123887A JP2928424B2 (ja) | 1992-03-30 | 1992-05-15 | 包装箱用シート |
| KR1019920010027A KR950000584B1 (ko) | 1991-09-28 | 1992-06-10 | 포장용상자 및 포장상자용 시이트 |
| US07/945,884 US5314111A (en) | 1991-09-28 | 1992-09-17 | Packaging box and sheet for packaging box |
| DE69202744T DE69202744T2 (de) | 1991-09-28 | 1992-09-24 | Verpackungsschachtel mit konkavem Eckbereich und Zuschnitt dafür. |
| EP92402621A EP0536023B1 (en) | 1991-09-28 | 1992-09-24 | Packaging box with concave corner and blank therefor |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7475892 | 1992-03-30 | ||
| JP4-74758 | 1992-03-30 | ||
| JP4123887A JP2928424B2 (ja) | 1992-03-30 | 1992-05-15 | 包装箱用シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05330544A JPH05330544A (ja) | 1993-12-14 |
| JP2928424B2 true JP2928424B2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=13556500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4123887A Expired - Lifetime JP2928424B2 (ja) | 1991-09-28 | 1992-05-15 | 包装箱用シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2928424B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD887835S1 (en) | 2018-07-26 | 2020-06-23 | Mars, Incorporated | Packaging for carrying pet food |
-
1992
- 1992-05-15 JP JP4123887A patent/JP2928424B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05330544A (ja) | 1993-12-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0536023B1 (en) | Packaging box with concave corner and blank therefor | |
| US6474473B2 (en) | Shipping and display container for bottles | |
| US5394810A (en) | Foldable furniture | |
| US4571232A (en) | Folding carton with prefitted interior wrapping | |
| JPH01308738A (ja) | トレーの端部構造とブランク材 | |
| JP2928424B2 (ja) | 包装箱用シート | |
| US5447269A (en) | Multiple unit box and blank therefor | |
| GB2117356A (en) | Cartons | |
| JP2928423B2 (ja) | 包装箱入り溶接用ワイヤ | |
| KR950000584B1 (ko) | 포장용상자 및 포장상자용 시이트 | |
| EP0457899B1 (en) | Customized packaging | |
| JPH07121738B2 (ja) | 包装用箱 | |
| JPH1111457A (ja) | 段ボール箱 | |
| GB2310422A (en) | Collapsible receptacle | |
| JPS6315140Y2 (ja) | ||
| JP2003200967A (ja) | 缶用包装体 | |
| JP2612422B2 (ja) | 段ボール製通箱およびその通箱本体形成用素板 | |
| JPH0723387Y2 (ja) | 連結包装箱 | |
| JPH07115431B2 (ja) | 包装用箱の隅部折り込み方法 | |
| JPS6233697Y2 (ja) | ||
| JPH0224743Y2 (ja) | ||
| JPH052429Y2 (ja) | ||
| AU778535B2 (en) | Packaging for broom heads and handles therefor | |
| JP2003020030A (ja) | 包装箱 | |
| JP2022104406A (ja) | 包装箱及びその使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080514 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090514 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100514 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100514 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110514 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110514 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120514 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120514 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130514 Year of fee payment: 14 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130514 Year of fee payment: 14 |