JP2928219B1 - PRINTING APPARATUS, PRINTING METHOD, AND RECORDING MEDIUM - Google Patents
PRINTING APPARATUS, PRINTING METHOD, AND RECORDING MEDIUMInfo
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- Electronic Switches (AREA)
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Abstract
【要約】
【課題】 印刷用紙の全面に印刷することができるよう
にする。
【解決手段】 搬送ベルト3に設けられた溝12に、印
刷用紙4をはめ込み、ヘッド1の下に移動させる。印刷
用紙4は、台紙7に発色コーティング6がコーティング
された構成とされている。搬送ベルト3の表面には、発
色コーティング6と同一の摩擦係数を有する発色コーテ
ィング11がコーティングされている。印刷用紙4のコ
ーティング面と搬送ベルト3のコーティング面とは、同
一の高さとなるように設定される。ヘッド1は、搬送ベ
ルト3および印刷用紙4に印加エネルギーを加え、印刷
用紙4の全面に印刷を行う。Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To print on the entire surface of a printing paper. SOLUTION: A printing paper 4 is fitted into a groove 12 provided in a transport belt 3 and moved under a head 1. The printing paper 4 has a configuration in which a base material 7 is coated with a coloring coating 6. The surface of the conveyor belt 3 is coated with a color coating 11 having the same friction coefficient as the color coating 6. The coating surface of the printing paper 4 and the coating surface of the transport belt 3 are set to be at the same height. The head 1 applies energy to the transport belt 3 and the printing paper 4 to perform printing on the entire surface of the printing paper 4.
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷装置および印
刷方法、並びに記録媒体に関し、特に、搬送ベルトの表
面と記録用紙の記録面とを同一の高さにし、記録用紙の
全面に記録することができるようにした印刷装置および
印刷方法、並びに記録媒体に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printing apparatus, a printing method, and a recording medium. The present invention relates to a printing apparatus, a printing method, and a recording medium capable of performing the following.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来のプリンタは、印刷を開始する前
に、まず、印刷用紙の端部、またはそれに代わるもの、
例えば、搬送ローラの所定の基準位置を検出する。次
に、ヘッドを印刷用紙の表面に移動させ、印刷を開始す
る。2. Description of the Related Art A conventional printer first prints an edge of a printing paper or an alternative to the printing before starting printing.
For example, a predetermined reference position of the transport roller is detected. Next, the head is moved to the surface of the printing paper to start printing.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】このように、印刷用紙
の端部を検出してから、印刷を開始する為、用紙端から
印刷開始位置までに無駄な領域を必要とする課題があっ
た。As described above, in order to start printing after detecting the edge of the printing paper, there is a problem that a wasteful area is required from the paper edge to the printing start position.
【0004】また、用紙端から印刷しようとすると、搬
送ベルトと印刷用紙の発色面の間の印刷用紙の厚さ分の
段差をヘッドが吸収するようにする必要があり、複雑な
機構を必要としていた。この為、印刷用紙の発色面全面
を完全に発色させる事は不可能である課題があった。Further, when printing from the edge of the paper, it is necessary for the head to absorb a step corresponding to the thickness of the printing paper between the transport belt and the color forming surface of the printing paper, and a complicated mechanism is required. Was. For this reason, there has been a problem that it is impossible to completely color the entire coloring surface of the printing paper.
【0005】本発明はこのような状況に鑑みてなされた
ものであり、印刷用紙の発色面全面に印刷を行うことが
できるようにするものである。The present invention has been made in view of such a situation, and aims to perform printing on the entire coloring surface of printing paper.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の印刷装
置は、所定の記録用紙に情報を記録するヘッドと、記録
用紙を搬送し、ヘッドに対して記録用紙を移動させる搬
送ベルトからなる印刷装置であって、搬送ベルトには、
搬送ベルトの記録用紙の縦横の大きさに対応する領域内
に、記録用紙の厚さに対応する深さを有する溝が形成さ
れており、搬送ベルトは、溝に記録用紙をはめ込み、記
録用紙を搬送し、搬送ベルトによって搬送された記録用
紙がヘッドの下に到達する前に、ヘッドを記録用紙に接
するように移動させ、ヘッドに印加エネルギーを加え、
ヘッドの温度を印刷可能な所定の温度にし、搬送ベルト
に形成された溝にはめ込まれた記録用紙への印字を行う
ことを特徴とする。また、搬送ベルトの表面には、所定
の摩擦係数のコーティングが施されているようにするこ
とができる。また、搬送ベルトの表面および記録用紙の
記録面には、同一の摩擦係数のコーティングが施されて
いるようにすることができる。また、搬送ベルトの表面
および記録用紙の記録面には、同一の摩擦係数の発色コ
ーティングが施されているようにすることができる。ま
た、ヘッドは、搬送ベルトにより、記録用紙の端部がヘ
ッドの下に移動する前に、所定の温度に暖められるよう
にすることができる。請求項6に記載の印刷方法は、所
定の記録用紙に情報を記録するヘッドと、記録用紙を搬
送し、ヘッドに対して記録用紙を移動させる搬送ベルト
とからなり、搬送ベルトの記録用紙の縦横の大きさに対
応する領域内に、記録用紙の厚さに対応する深さを有す
る溝が形成されている印刷装置における印刷方法であっ
て、搬送ベルトの記録用紙の縦横の大きさに対応する領
域内に形成された、記録用紙の厚さに対応する深さを有
する溝に記録用紙をはめ込み、記録用紙を搬送し、搬送
ベルトによって搬送された記録用紙がヘッドの下に到達
する前に、ヘッドを記録用紙に接するように移動させ、
ヘッドに印加エネルギーを加え、ヘッドの温度を印刷可
能な所定の温度にし、搬送ベルトに形成された溝にはめ
込まれた記録用紙への印字を行うことを特徴とする。請
求項7に記載の記録媒体は、請求項6に記載の印刷方法
を実行可能なプログラムが記録されていることを特徴と
する。本発明に係る印刷装置および印刷方法、並びに記
録媒体においては、搬送ベルトの記録用紙の縦横の大き
さに対応する領域内に形成された、記録用紙の厚さに対
応する深さを有する溝に記録用紙をはめ込み、記録用紙
を搬送し、搬送ベルトによって搬送された記録用紙がヘ
ッドの下に到達する前に、ヘッドを記録用紙に接するよ
うに移動させ、ヘッドに印加エネルギーを加え、ヘッド
の温度を印刷可能な所定の温度にし、搬送ベルトに形成
された溝にはめ込まれた記録用紙への印字を行う。 According to a first aspect of the present invention, there is provided a printing apparatus comprising a head for recording information on predetermined recording paper, and a transport belt for transporting the recording paper and moving the recording paper relative to the head. A printing device, wherein the transport belt includes:
Within the area corresponding to the length and width of the recording paper on the conveyor belt
A groove having a depth corresponding to the thickness of the recording paper is formed.
The conveyor belt is fitted with recording paper
For recording paper transported by a transport belt
Before the paper reaches under the head, touch the head to the recording paper.
And apply the applied energy to the head,
Set the head temperature to a predetermined printable temperature, and
The printing is performed on the recording paper fitted in the groove formed in the recording paper . Further, the surface of the conveyor belt may be coated with a predetermined coefficient of friction. Further, the surface of the transport belt and the recording surface of the recording paper may be coated with the same friction coefficient. Also, the surface of the transport belt and the recording surface of the recording paper may be provided with a color coating having the same friction coefficient. Further, the head can be heated to a predetermined temperature by the transport belt before the end of the recording sheet moves below the head. The printing method according to claim 6, where
The head that records information on the specified recording paper and the recording paper
Conveyor belt that feeds and moves the recording paper with respect to the head
And the length of the recording paper on the conveyor belt.
Have a depth corresponding to the thickness of the recording paper in the corresponding area.
Printing method in a printing apparatus having grooves formed therein.
Area corresponding to the length and width of the recording paper on the conveyor belt.
Has a depth corresponding to the thickness of the recording paper formed in the area.
Insert the recording paper into the groove to be transported and transport the recording paper.
Recording paper conveyed by the belt reaches under the head
Move the head so that it touches the recording paper
Prints the temperature of the head by applying the applied energy to the head
To a predetermined temperature, and fit it into the groove formed in the conveyor belt.
The printing is performed on the inserted recording paper . A recording medium according to a seventh aspect is characterized by recording a program capable of executing the printing method according to the sixth aspect. In the printing apparatus, the printing method, and the recording medium according to the present invention, the length and width of the recording paper of the conveyor belt
To the thickness of the recording paper formed in the area corresponding to
Insert the recording paper into the groove having the appropriate depth, and
And the recording paper transported by the transport belt
Before reaching the bottom of the printhead, touch the head to the recording paper.
And apply the applied energy to the head.
To a predetermined printable temperature and form on the conveyor belt
Printing is performed on the recording paper fitted in the groove.
【0007】[0007]
【発明の実施の形態】図1は、本発明の印刷装置を応用
した感熱式プリンタの一実施の形態の構成例を示す図で
ある。プリントヘッド(以下、適宜ヘッドと略記する)
1は、図示せぬ駆動装置により上下移動ができる構成に
なっており、回転可能なプラテン2との間に、搬送ベル
ト3と印刷用紙4を挟み、印刷圧力を生み出す。搬送ロ
ーラ5は、図示せぬ駆動モータと連結されており、搬送
ベルト3を駆動する機構となっている。搬送ベルト3
は、印刷用紙4を搬送し、ヘッド1は印刷用紙4に印刷
を行うようになされている。FIG. 1 is a diagram showing an example of a configuration of an embodiment of a thermal printer to which a printing apparatus according to the present invention is applied. Print head (hereinafter abbreviated as head as appropriate)
Reference numeral 1 denotes a structure which can be moved up and down by a driving device (not shown). The conveyance belt 3 and the printing paper 4 are sandwiched between a rotatable platen 2 to generate printing pressure. The transport roller 5 is connected to a drive motor (not shown) and serves as a mechanism for driving the transport belt 3. Conveyor belt 3
Transports the printing paper 4, and the head 1 performs printing on the printing paper 4.
【0008】図2は、図1の搬送ベルト3と印刷用紙4
の詳細な構成を示す図である。同図に示すように、印刷
用紙4は、台紙7の表面に発色コーティング6が施され
た構成とされている。搬送ベルト3の表面にも同様に発
色コーディング11が施されている。また、搬送ベルト
3は、印刷用紙4の厚さ分だけ、印刷用紙4の縦横の大
きさの領域内に溝12が切ってある構造とされている。
従って、搬送ベルト3の発色コーティング11と印刷用
紙4の発色コーティング6とはほぼ同一の高さとなる。FIG. 2 shows the transport belt 3 and the printing paper 4 of FIG.
FIG. 3 is a diagram showing a detailed configuration of the embodiment. As shown in the drawing, the printing paper 4 has a configuration in which a color coating 6 is applied to the surface of a mount 7. The surface of the conveyor belt 3 is similarly provided with a color coding 11. Further, the transport belt 3 has a structure in which a groove 12 is cut in an area of the vertical and horizontal size of the printing paper 4 by the thickness of the printing paper 4.
Therefore, the color coating 11 of the transport belt 3 and the color coating 6 of the printing paper 4 have substantially the same height.
【0009】次に、その動作について説明する。まず、
印刷用紙4が搬送ベルト3に接すると、駆動ローラ5が
回転し、搬送ベルト3が動き出す。そして、搬送ベルト
3と印刷用紙4の間の摩擦により、印刷用紙4が搬送ベ
ルト3に引かれ、ヘッド1に向けて搬送される。このと
き、印刷用紙4は搬送ベルト3に切られた溝12にはま
る。Next, the operation will be described. First,
When the printing paper 4 comes into contact with the transport belt 3, the drive roller 5 rotates and the transport belt 3 starts to move. Then, the printing paper 4 is pulled by the transport belt 3 by the friction between the transport belt 3 and the printing paper 4 and is transported toward the head 1. At this time, the printing paper 4 fits into the groove 12 cut by the transport belt 3.
【0010】印刷用紙4は、搬送ベルト3に切られた溝
12の底と印刷用紙4の台紙7との摩擦によって、ずれ
ることなく搬送される。The printing paper 4 is conveyed without displacement due to friction between the bottom of the groove 12 cut by the conveyance belt 3 and the mount 7 of the printing paper 4.
【0011】搬送された印刷用紙4がヘッド1の下に到
達する前に、まず、ヘッド1がダウンし、プラテン2と
の間に搬送ベルト3を挟む。通常のプリンタならば、こ
のときヘッド1と搬送ベルト3との間の摩擦係数が大き
過ぎ、ヘッド1を破損したり、搬送ローラ5の脱調を起
こすことがある。しかしながら、上記実施の形態の場
合、搬送ベルト3に発色コーティング11が施されてい
るので、ヘッド1と搬送ベルト3の間の摩擦係数が上が
ることを回避することができる。従って、ヘッド1を破
損したり、搬送ローラ5の脱調を抑制することができ
る。Before the transported printing paper 4 reaches below the head 1, the head 1 first goes down and the transport belt 3 is sandwiched between the printing paper 4 and the platen 2. In the case of a normal printer, at this time, the coefficient of friction between the head 1 and the transport belt 3 is too large, which may damage the head 1 or cause the transport roller 5 to lose synchronism. However, in the case of the above embodiment, since the transport belt 3 is provided with the color coating 11, it is possible to avoid an increase in the coefficient of friction between the head 1 and the transport belt 3. Therefore, damage to the head 1 and loss of synchronism of the transport roller 5 can be suppressed.
【0012】次に、ヘッド1に印加エネルギーが加えら
れ、ヘッド1の温度が印刷可能な温度になる。そして、
そのまま、搬送ベルト3が移動すると、搬送ベルト3に
切られた溝12の端にヘッド1が達する。Next, the applied energy is applied to the head 1, and the temperature of the head 1 becomes a printable temperature. And
When the transport belt 3 moves as it is, the head 1 reaches the end of the groove 12 cut by the transport belt 3.
【0013】溝12の中には印刷用紙4が入っているた
め、既に印刷可能な温度となっているヘッド1により、
印刷用紙4の端から印字することが可能となる。Since the printing paper 4 is contained in the groove 12, the head 1 which has already reached a printable temperature is used.
Printing can be performed from the end of the printing paper 4.
【0014】従来のプリンタの場合、印刷用紙4の端に
ヘッド1が達した時、印刷用紙4の厚み分の段差が搬送
ベルト3の発色コーティング11と印刷用紙4にコーテ
ィングされた発色コーティング6の間に発生するため、
ヘッド1が印刷用紙4を引っかけてしまい、搬送不良/
ジャム等を発生させる場合がある。しかしながら、上記
実施の形態の場合、搬送ベルト3に切られた溝12に印
刷用紙4が入っているため、搬送ベルト3の表面の発色
コーティング11と印刷用紙4の発色コーティング6の
間に段差が発生しないため、搬送不良/ジャム等の発生
を回避することができる。In the case of the conventional printer, when the head 1 reaches the end of the printing paper 4, a step corresponding to the thickness of the printing paper 4 is formed by the color coating 11 of the transport belt 3 and the color coating 6 coated on the printing paper 4. To occur in between,
The printing paper 4 is caught by the head 1 and the conveyance failure /
A jam or the like may occur. However, in the case of the above-described embodiment, since the printing paper 4 is contained in the groove 12 cut by the transport belt 3, a step is formed between the color coating 11 on the surface of the transport belt 3 and the color coating 6 on the printing paper 4. Since it does not occur, it is possible to avoid occurrence of transport failure / jam and the like.
【0015】そのまま印刷は進行し、今度は印刷用紙4
の終了端で、印刷用紙4の発色コーティング6から搬送
ベルト3の発色コーティング11にヘッド1が相対的に
移動する。この場合も、上述した場合と同様に、搬送ベ
ルト3の表面の発色コーティング11と印刷用紙4の発
色コーティング6の間に段差が発生しないため、搬送不
良/ジャム等を回避することができる。Printing proceeds as it is.
The head 1 moves relatively from the color coating 6 on the printing paper 4 to the color coating 11 on the conveyor belt 3. Also in this case, as in the case described above, no step is generated between the color coating 11 on the surface of the transport belt 3 and the color coating 6 on the printing paper 4, so that transport failure / jam can be avoided.
【0016】ここで、台紙7の発色コーティング6と搬
送ベルト3の発色コーティング11とは、同一のものと
しているが、摩擦係数が同一であれば特に同一のもので
ある必要はない。搬送ベルト3の発色コーティング11
は発色する必要はない。また、印刷する度にヘッド1に
より熱が加えられるので、耐熱性の高いものが好まし
い。Here, the color coating 6 on the mount 7 and the color coating 11 on the conveyor belt 3 are the same, but they do not need to be particularly the same if they have the same coefficient of friction. Coloring coating 11 of conveyor belt 3
Does not need to be colored. Further, since heat is applied by the head 1 every time printing is performed, a material having high heat resistance is preferable.
【0017】以上のように、本発明の印刷装置は、印刷
用紙4と同様に表面加工され、かつ印刷用紙をはめ込む
ための溝12を有した搬送ベルト3にて印刷用紙4を搬
送し、搬送ベルト3にも印加エネルギーを加えることに
より、印刷用紙4の全面に印刷することができる。As described above, the printing apparatus of the present invention transports the printing paper 4 by the transport belt 3 having the surface processed in the same manner as the printing paper 4 and having the groove 12 for inserting the printing paper. By applying the applied energy to the belt 3, printing can be performed on the entire surface of the printing paper 4.
【0018】従って、感熱式の用紙を使用するプリンタ
においては、従来の発色範囲以上の範囲にて印字を行う
ことにより、印刷用紙の発色面全面を発色させることが
できる。これにより、印刷用紙全面に印刷することがで
きる。Therefore, in a printer using thermosensitive paper, by performing printing in a range that is equal to or greater than the conventional color development range, the entire color surface of the printing paper can be colored. Thereby, printing can be performed on the entire surface of the printing paper.
【0019】なお、上記実施の形態においては、本発明
を感熱式プリンタに応用した場合について説明したが、
本発明を他のプリンタに適用することも可能である。In the above embodiment, the case where the present invention is applied to a thermal printer has been described.
The present invention can be applied to other printers.
【0020】[0020]
【発明の効果】本発明に係る印刷装置および印刷方法、
並びに記録媒体によれば、搬送ベルトの記録用紙の縦横
の大きさに対応する領域内に形成された、記録用紙の厚
さに対応する深さを有する溝に記録用紙をはめ込み、記
録用紙を搬送し、搬送ベルトによって搬送された記録用
紙がヘッドの下に到達する前に、ヘッドを記録用紙に接
するように移動させ、ヘッドに印加エネルギーを加え、
ヘッドの温度を印刷可能な所定の温度にし、搬送ベルト
に形成された溝にはめ込まれた記録用紙への印刷を行う
ようにしたので、記録用紙の全面に記録することができ
る。The printing apparatus and the printing method according to the present invention,
According to the recording medium, the length and width of the recording paper of the conveyor belt
The thickness of the recording paper formed in the area corresponding to the size of
Insert the recording paper into the groove with the depth corresponding to the
For recording paper transported by a transport belt
Before the paper reaches under the head, touch the head to the recording paper.
And apply the applied energy to the head,
Set the head temperature to a predetermined printable temperature, and
Prints on the recording paper fitted in the groove formed in
Thus, it is possible to record on the entire surface of the recording paper.
【図1】本発明の印刷装置を応用した感熱式プリンタの
構成例を示す図である。FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration example of a thermal printer to which a printing apparatus according to the invention is applied.
【図2】図1の搬送ベルト3および印刷用紙4の構成例
を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a configuration example of a transport belt 3 and a printing paper 4 of FIG.
1 プリントヘッド 2 プラテン 3 搬送ベルト 4 印刷用紙 5 搬送ローラ 6 発色コーティング 11 発色コーティング 12 溝 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Print head 2 Platen 3 Transport belt 4 Printing paper 5 Transport roller 6 Color coating 11 Color coating 12 Groove
Claims (7)
と、記録用紙を搬送し、ヘッドに対して記録用紙を移動
させる搬送ベルトからなる印刷装置であって、前記搬送ベルトには、前記搬送ベルトの前記記録用紙の
縦横の大きさに対応する領域内に、前記記録用紙の厚さ
に対応する深さを有する溝が形成されており、 前記搬送ベルトは、前記溝に前記記録用紙をはめ込み、
前記記録用紙を搬送し、 前記搬送ベルトによって搬送された前記記録用紙が前記
ヘッドの下に到達する前に、前記ヘッドを前記記録用紙
に接するように移動させ、前記ヘッドに印加エネルギー
を加え、前記ヘッドの温度を印刷可能な所定の温度に
し、 前記搬送ベルトに形成された前記溝にはめ込まれた前記
記録用紙への印刷を行う ことを特徴とする印刷装置。1. A printing apparatus comprising: a head for recording information on a predetermined recording sheet; and a transport belt for transporting the recording sheet and moving the recording sheet relative to the head. Belt of the recording paper
In the area corresponding to the length and width, the thickness of the recording paper
A groove having a depth corresponding to is formed, and the transport belt fits the recording paper into the groove,
The recording paper is transported, and the recording paper transported by the transport belt is
Before reaching under the head, the head is
And move the head in contact with
And the temperature of the head to a predetermined temperature at which printing is possible.
And the said fit in the groove formed in the conveyor belt
A printing device for performing printing on recording paper .
係数のコーティングが施されていることを特徴とする請
求項1に記載の印刷装置。2. The printing apparatus according to claim 1, wherein a surface of the transport belt is coated with a predetermined coefficient of friction.
紙の記録面には、同一の摩擦係数のコーティングが施さ
れていることを特徴とする請求項1に記載の印刷装置。3. The printing apparatus according to claim 1, wherein the surface of the transport belt and the recording surface of the recording paper are coated with the same coefficient of friction.
紙の記録面には、同一の摩擦係数の発色コーティングが
施されていることを特徴とする請求項1に記載の印刷装
置。4. The printing apparatus according to claim 1, wherein a color coating having the same coefficient of friction is applied to a surface of the transport belt and a recording surface of the recording paper.
前記記録用紙の端部が前記ヘッドの下に移動する前に、
所定の温度に暖められることを特徴とする請求項1に記
載の印刷装置。5. The head according to claim 1, wherein the transport belt is
Before the end of the recording paper moves under the head,
The printing apparatus according to claim 1, wherein the printing apparatus is heated to a predetermined temperature.
と、前記記録用紙を搬送し、前記ヘッドに対して前記記
録用紙を移動させる搬送ベルトとからなり、前記搬送ベ
ルトの前記記録用紙の縦横の大きさに対応する領域内
に、前記記録用 紙の厚さに対応する深さを有する溝が形
成されている印刷装置における印刷方法であって、 前記搬送ベルトの前記記録用紙の縦横の大きさに対応す
る領域内に形成された、前記記録用紙の厚さに対応する
深さを有する前記溝に前記記録用紙をはめ込み、前記記
録用紙を搬送し、 前記搬送ベルトによって搬送された前記記録用紙が前記
ヘッドの下に到達する前に、前記ヘッドを前記記録用紙
に接するように移動させ、前記ヘッドに印加エネルギー
を加え、前記ヘッドの温度を印刷可能な所定の温度に
し、 前記搬送ベルトに形成された前記溝にはめ込まれた前記
記録用紙への印刷を行う ことを特徴とする印刷方法。6. A head for recording information on a predetermined recording sheet.
Transporting the recording paper, and
And a transport belt for moving the recording paper.
In the area corresponding to the vertical and horizontal size of the recording paper
The groove having a depth corresponding to the thickness of the recording paper form
A printing method for the printing apparatus, the printing method corresponding to the length and width of the recording paper of the transport belt.
Corresponding to the thickness of the recording paper formed in the area
Insert the recording paper into the groove having a depth, and
Transporting the recording paper, the recording paper transported by the transport belt is
Before reaching under the head, the head is
And move the head in contact with
And the temperature of the head to a predetermined temperature at which printing is possible.
And the said fit in the groove formed in the conveyor belt
A printing method characterized by printing on recording paper .
プログラムが記録されている記録媒体。7. A recording medium on which a program capable of executing the printing method according to claim 6 is recorded.
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JP5127598A JP2928219B1 (en) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | PRINTING APPARATUS, PRINTING METHOD, AND RECORDING MEDIUM |
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