JP2923846B2 - 高流動コンクリートの材料分離評価方法 - Google Patents
高流動コンクリートの材料分離評価方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，高性能減水剤を比
較的多量に配合した高流動コンクリートの材料分離評価
方法に関する。
較的多量に配合した高流動コンクリートの材料分離評価
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】高流動コンクリートは比較的多量の高性
能減水剤を配合することによって流動性を維持するもの
であり，さらに超流動を示すものとして比較的高い単位
水量のもとで骨材の一部を石粉その他の微粉末で置換し
たうえ，高性能減水剤や高性能ＡＥ減水剤等の分散剤を
比較的多量に配合したものも提案されている。超流動コ
ンクリートでは，極めて流動性に富むので高密度配筋部
や複雑形状部でも締固め不要で密実に打ち込むことがで
きるという特徴を有している。
能減水剤を配合することによって流動性を維持するもの
であり，さらに超流動を示すものとして比較的高い単位
水量のもとで骨材の一部を石粉その他の微粉末で置換し
たうえ，高性能減水剤や高性能ＡＥ減水剤等の分散剤を
比較的多量に配合したものも提案されている。超流動コ
ンクリートでは，極めて流動性に富むので高密度配筋部
や複雑形状部でも締固め不要で密実に打ち込むことがで
きるという特徴を有している。
【０００３】そして，高流動コンクリートの特徴を十分
に生かすには打設中または硬化中に材料分離を起こさな
いことが肝要であり，十分な流動性を保持したまま材料
分離を起こさないように適切な増粘剤を配合することも
行われる。この増粘剤としてバイオガム例えばウエラン
ガムが好適であることを本発明者らは既に提案してい
る。
に生かすには打設中または硬化中に材料分離を起こさな
いことが肝要であり，十分な流動性を保持したまま材料
分離を起こさないように適切な増粘剤を配合することも
行われる。この増粘剤としてバイオガム例えばウエラン
ガムが好適であることを本発明者らは既に提案してい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】高流動コンクリートの
実際の施工にあたっては，配合基準を満足するように高
流動コンクリートを練り混ぜることが必要であるが，作
製された高流動コンクリートが実際に材料分離を起こさ
ないものであるか否か，客観的に判断する基準がなく，
高流動コンクリートに精通した技術者が目視判断で決定
しているのか実状である。
実際の施工にあたっては，配合基準を満足するように高
流動コンクリートを練り混ぜることが必要であるが，作
製された高流動コンクリートが実際に材料分離を起こさ
ないものであるか否か，客観的に判断する基準がなく，
高流動コンクリートに精通した技術者が目視判断で決定
しているのか実状である。
【０００５】一般に，高流動コンクリートの材料分離に
はモルタルと粗骨材の分離の他，高性能減水剤の多量添
加によりコンクリート表面にペースト状の水が浮き上が
る分離がある。この分離はポンプ圧送時の閉塞の原因と
なり，さらに打設したコンクリートにおいても骨材とモ
ルタルの分離を引き起こす原因にもなる。この高性能減
水剤の多量添加による材料分離は，材料のばらつきや温
度変化によってしばしば生じるが，これを簡単かつ定量
的に評価する方法がない。このため，この分離の評価は
前記のように技術者の経験に頼っていた。
はモルタルと粗骨材の分離の他，高性能減水剤の多量添
加によりコンクリート表面にペースト状の水が浮き上が
る分離がある。この分離はポンプ圧送時の閉塞の原因と
なり，さらに打設したコンクリートにおいても骨材とモ
ルタルの分離を引き起こす原因にもなる。この高性能減
水剤の多量添加による材料分離は，材料のばらつきや温
度変化によってしばしば生じるが，これを簡単かつ定量
的に評価する方法がない。このため，この分離の評価は
前記のように技術者の経験に頼っていた。
【０００６】したがって，材料分離の程度は定性的にし
か判断できず，しかも，この判断を行える技術者が高流
動コンクリートの製造および施工に際して常駐すること
が必要であった。
か判断できず，しかも，この判断を行える技術者が高流
動コンクリートの製造および施工に際して常駐すること
が必要であった。
【０００７】本発明の目的は，高流動コンクリートの製
造施工における前記のような問題を解決しようとするも
のである。
造施工における前記のような問題を解決しようとするも
のである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によれば，スラン
プフロー値が４０ｃｍ以上の高流動コンクリートを作製
するにさいし，所定のモールド内に該コンクリートを装
填し，このモールド内コンクリートの上面全体に所定の
吸水性シートを接触させ，この接触状態に一定時間静置
したあと該吸水性シートを剥がし，この試験前後の該シ
ートの重量差から該シートへの吸着量を求め，この吸着
量を該コンクリートの材料分離の指標とすることを特徴
とする高流動コンクリートの材料分離評価方法を提供す
る。
プフロー値が４０ｃｍ以上の高流動コンクリートを作製
するにさいし，所定のモールド内に該コンクリートを装
填し，このモールド内コンクリートの上面全体に所定の
吸水性シートを接触させ，この接触状態に一定時間静置
したあと該吸水性シートを剥がし，この試験前後の該シ
ートの重量差から該シートへの吸着量を求め，この吸着
量を該コンクリートの材料分離の指標とすることを特徴
とする高流動コンクリートの材料分離評価方法を提供す
る。
【０００９】ここで，使用するモールドとしては，圧縮
強度試験用の供試体作製に供されているものを共用する
ことができ，吸水性シートとしてはパルプ１００％の所
定のペーパーを用いるのが便宜である。また，粗骨材を
配合した高流動コンクリートをウエットスクリーニング
することによって粗骨材を分離し，そのモルタル成分を
該モールドに装填し，同様の試験に供してもよい。
強度試験用の供試体作製に供されているものを共用する
ことができ，吸水性シートとしてはパルプ１００％の所
定のペーパーを用いるのが便宜である。また，粗骨材を
配合した高流動コンクリートをウエットスクリーニング
することによって粗骨材を分離し，そのモルタル成分を
該モールドに装填し，同様の試験に供してもよい。
【００１０】
【発明の実施の態様】高流動コンクリートを製造するた
めに高性能減水剤を配合すると，一般にその添加量が多
くなるに従ってフロー値も高くなるが，ある添加量を境
にして材料分離を起こすようになる。この材料分離はと
くに高流動コンクリートの表面にペースト状の水が浮き
上がる現象によって目視観察ができる。このレイタンス
に似た現象を定量的に把握する手段はこれまでのところ
存在しなかったが，本発明によると，これを定量的に把
握することができる。
めに高性能減水剤を配合すると，一般にその添加量が多
くなるに従ってフロー値も高くなるが，ある添加量を境
にして材料分離を起こすようになる。この材料分離はと
くに高流動コンクリートの表面にペースト状の水が浮き
上がる現象によって目視観察ができる。このレイタンス
に似た現象を定量的に把握する手段はこれまでのところ
存在しなかったが，本発明によると，これを定量的に把
握することができる。
【００１１】すなわち，表面にペースト状に浮き上がる
現象の程度は，所定の吸水率をもつシートをその表面に
接触させることによって，これに吸着する物質の量を計
測することで定量化することができることがわかった。
このためには，一定容量で一定表面積をもつ供試材料に
対し，一定の吸水率をもつ同じ厚みのシートを用いるこ
とが必要であるが，コンクリートの圧縮強度試験に供さ
れる直径１０ｃｍで高さ２０ｃｍの規格モールドを用い
ることによって，供試材の量と表面積を定めることがで
き，これを使用すれば，圧縮強度試験の供試体製造に合
わせて本発明の試験を簡単に行なうことができる。また
吸水性シートは例えばＪＩＳ Ｓ−３１０４に基づく吸
水度が一定の値をもつものを使用することによって，規
格することもできる。
現象の程度は，所定の吸水率をもつシートをその表面に
接触させることによって，これに吸着する物質の量を計
測することで定量化することができることがわかった。
このためには，一定容量で一定表面積をもつ供試材料に
対し，一定の吸水率をもつ同じ厚みのシートを用いるこ
とが必要であるが，コンクリートの圧縮強度試験に供さ
れる直径１０ｃｍで高さ２０ｃｍの規格モールドを用い
ることによって，供試材の量と表面積を定めることがで
き，これを使用すれば，圧縮強度試験の供試体製造に合
わせて本発明の試験を簡単に行なうことができる。また
吸水性シートは例えばＪＩＳ Ｓ−３１０４に基づく吸
水度が一定の値をもつものを使用することによって，規
格することもできる。
【００１２】いずれにしても，高流動コンクリートの材
料分離の程度が，このコンクリートを静置したときの表
面状態の変化で識別でき，この表面状態の変化は吸水性
シートへの物質吸収量をもって客観的に定量化できるこ
とがわかった。
料分離の程度が，このコンクリートを静置したときの表
面状態の変化で識別でき，この表面状態の変化は吸水性
シートへの物質吸収量をもって客観的に定量化できるこ
とがわかった。
【００１３】吸水性シートとしては，所定の吸水度をも
つ定格品であれはとくに限定されるれのではないが，最
も入手し易いものとして，台所用品として汎用されてい
るキッチンペーパーがある。このペーパーは含油液や微
細滴を同時に吸収吸着できるようにエンボス加工が施さ
れると共にその繊維質構造も微粒子が吸着保持できるよ
うに改善されているので，ペースト状物質の吸着試験に
は好適である。
つ定格品であれはとくに限定されるれのではないが，最
も入手し易いものとして，台所用品として汎用されてい
るキッチンペーパーがある。このペーパーは含油液や微
細滴を同時に吸収吸着できるようにエンボス加工が施さ
れると共にその繊維質構造も微粒子が吸着保持できるよ
うに改善されているので，ペースト状物質の吸着試験に
は好適である。
【００１４】このように所定のモールドと所定の吸水性
シートを用いて，供試する高流動コンクリートの表面か
らの所定時間内での吸着量を測定すると，その吸着量は
材料分離の評価指標とすることができる。本発明者らの
経験によると，この吸着量と高性能減水剤の添加量との
間には一定の関係があり，以下の実施例に示すように或
る高性能減水剤の添加量を境界としてこの吸着量に急激
な差が発生し，この時点を材料分離の有無の境界点とす
ることができることがわかった。したがって，この吸着
量を指標として高流動コンクリートの材料分離の程度を
かなり正確に判別できることがわかった。
シートを用いて，供試する高流動コンクリートの表面か
らの所定時間内での吸着量を測定すると，その吸着量は
材料分離の評価指標とすることができる。本発明者らの
経験によると，この吸着量と高性能減水剤の添加量との
間には一定の関係があり，以下の実施例に示すように或
る高性能減水剤の添加量を境界としてこの吸着量に急激
な差が発生し，この時点を材料分離の有無の境界点とす
ることができることがわかった。したがって，この吸着
量を指標として高流動コンクリートの材料分離の程度を
かなり正確に判別できることがわかった。
【００１５】このように，本発明によれば簡単な試験操
作で高流動コンクリートの材料分離の程度を定量化する
ことができるので，高品質の高流動コンクリートを安定
して製造することができ，施工性を改善することができ
る。
作で高流動コンクリートの材料分離の程度を定量化する
ことができるので，高品質の高流動コンクリートを安定
して製造することができ，施工性を改善することができ
る。
【００１６】
〔実施例１〕試験に用いた材料及びモルタルの配合を表
１及び表２に示した。増粘剤のウエランガムは粉末状の
ものであり，その添加量を配合水に対する割合（添加
率）で０.０％，０.０２％，及び０.０５％の３水準と
し，高性能減水剤はセメントに対する割合（添加率）を
表２に示す範囲で変化させた。
１及び表２に示した。増粘剤のウエランガムは粉末状の
ものであり，その添加量を配合水に対する割合（添加
率）で０.０％，０.０２％，及び０.０５％の３水準と
し，高性能減水剤はセメントに対する割合（添加率）を
表２に示す範囲で変化させた。
【００１７】モルタルの練り混ぜは，容量１１.４リッ
トルのホバート型ミキサを使用し，細骨材，セメント，
増粘剤，水＋高性能減水剤の順に投入し，低速回転（１
０６ｒｐｍ）で１分，中速回転（１９６ｒｐｍ）で１
分，高速回転（３５８ｒｐｍ）で３分の合計５分間練り
混ぜた。練混ぜ終了後，直ちにモルタルフロー試験にて
静置フローを測定したあと，本発明に従う材料分離試験
に供した。
トルのホバート型ミキサを使用し，細骨材，セメント，
増粘剤，水＋高性能減水剤の順に投入し，低速回転（１
０６ｒｐｍ）で１分，中速回転（１９６ｒｐｍ）で１
分，高速回転（３５８ｒｐｍ）で３分の合計５分間練り
混ぜた。練混ぜ終了後，直ちにモルタルフロー試験にて
静置フローを測定したあと，本発明に従う材料分離試験
に供した。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【表２】
【００２０】試験は，コンクリートの通常の圧縮強度試
験の供試体を作製するのに使用されている直径１０ｃｍ
×高さ２０ｃｍの軽量サミットモールド規格品内に，前
記のモルタルを装填し，ストレートエッジで表面を平滑
にし，その上に吸水性シート置き，さらにその上にキャ
ッピング用のセル板を置いて静置した。
験の供試体を作製するのに使用されている直径１０ｃｍ
×高さ２０ｃｍの軽量サミットモールド規格品内に，前
記のモルタルを装填し，ストレートエッジで表面を平滑
にし，その上に吸水性シート置き，さらにその上にキャ
ッピング用のセル板を置いて静置した。
【００２１】吸水性シートには市販のキッチンペーパー
を使用した。これは，表面をエンボス加工した厚さ０.
２８〜０.３５ｍｍのパルプ１００％のペーパーであ
り，ＪＩＳ Ｓ−３１０４に基づく吸水度が１.５秒の
吸水性を有するものてある。その大きさは１１４ｍｍ×
１１２.５ｍｍとした。
を使用した。これは，表面をエンボス加工した厚さ０.
２８〜０.３５ｍｍのパルプ１００％のペーパーであ
り，ＪＩＳ Ｓ−３１０４に基づく吸水度が１.５秒の
吸水性を有するものてある。その大きさは１１４ｍｍ×
１１２.５ｍｍとした。
【００２２】この吸水性シートをモールド表面に４分間
静置した後，これを静かに剥がし，ペースト等が付着し
たキッチンペーパーの重量を測定し，試験前の重量を差
し引いて吸着量を求めた。
静置した後，これを静かに剥がし，ペースト等が付着し
たキッチンペーパーの重量を測定し，試験前の重量を差
し引いて吸着量を求めた。
【００２３】図１に，増粘剤添加率が０％の場合の高性
能減水剤（ＳＰと略称する）の添加率と該吸着量（ｇ）
の関係およびＳＰ添加率とモルタルフロー値との関係を
示した。図中，○印は分離なしのものを，●印は目視に
よってペーストが浮き上がる分離が認められたもの，半
黒丸印は分離気味のものを表している。
能減水剤（ＳＰと略称する）の添加率と該吸着量（ｇ）
の関係およびＳＰ添加率とモルタルフロー値との関係を
示した。図中，○印は分離なしのものを，●印は目視に
よってペーストが浮き上がる分離が認められたもの，半
黒丸印は分離気味のものを表している。
【００２４】図２は，増粘剤添加率が０.０２％である
以外は，図１と同様の関係を示したものである。
以外は，図１と同様の関係を示したものである。
【００２５】図３は，増粘剤添加率が０.０５％である
以外は，図１と同様の関係を示したものである。
以外は，図１と同様の関係を示したものである。
【００２６】これら図１〜図３に見られるように，いず
れの場合も，或るＳＰの添加率を境として急激にペーパ
ーへの付着量が大きくなった。この境界での付着量の増
大は極めて急激であり，付着量が５ｇ以下から，いきな
り１０ｇ以上となっている。したがって，この試験条件
では付着量が１０ｇ以上で材料分離を起こすと判断する
ことができる。この急激な付着量の増大と目視による材
料分離の結果（黒丸）はよく対応しており，付着量が急
激に大きくなるＳＰ添加量（以下，分離限界添加率と言
う）を境にして，材料分離の様子がはっきり認められ
た。
れの場合も，或るＳＰの添加率を境として急激にペーパ
ーへの付着量が大きくなった。この境界での付着量の増
大は極めて急激であり，付着量が５ｇ以下から，いきな
り１０ｇ以上となっている。したがって，この試験条件
では付着量が１０ｇ以上で材料分離を起こすと判断する
ことができる。この急激な付着量の増大と目視による材
料分離の結果（黒丸）はよく対応しており，付着量が急
激に大きくなるＳＰ添加量（以下，分離限界添加率と言
う）を境にして，材料分離の様子がはっきり認められ
た。
【００２７】ただし増粘剤を用いない場合では，図１の
ように分離限界添加率を境にして分離の有無が明確に表
れたが，増粘剤を用いた場合には，図２〜３のようにそ
の境に遷移領域が存在する結果となった。しかし，図２
〜３の場合でも，ＳＰ添加率と分離の有無をある程度定
量的に評価できる。
ように分離限界添加率を境にして分離の有無が明確に表
れたが，増粘剤を用いた場合には，図２〜３のようにそ
の境に遷移領域が存在する結果となった。しかし，図２
〜３の場合でも，ＳＰ添加率と分離の有無をある程度定
量的に評価できる。
【００２８】図４は，図１〜図３で得られた増粘剤と分
離限界添加率の関係を表したものであるが，図４にみら
れるように，分離限界添加率は増粘剤の添加率が多くな
るほど高くなっている。したがって，増粘剤の添加はＳ
Ｐによる分離を抑制できるものと考えてよい。
離限界添加率の関係を表したものであるが，図４にみら
れるように，分離限界添加率は増粘剤の添加率が多くな
るほど高くなっている。したがって，増粘剤の添加はＳ
Ｐによる分離を抑制できるものと考えてよい。
【００２９】また，モルタルフローに着目すると，図１
〜図３中に図示したように，高流動コンクリートとして
適していると考えられるモルタルフロー２５０ｍｍ〜２
７０ｍｍの範囲のＳＰ添加率の範囲は，増粘剤添加率０
％で０.０５％，増粘剤添加率０.０２％で０.１５％，
増粘剤添加率０.０５％で０.３５％であり，増粘剤添加
率が多くなるほどＳＰ添加率の範囲が広くなっている。
すなわち，増粘剤を添加するほど，ＳＰの添加率の変化
に対し，モルタルフローの変化が小さくなる。このこと
は，増粘剤を添加すれば，ＳＰの分離限界添加率を高く
し，材料分離に対してより安全な高流動コンクリートを
製造できることを示している。
〜図３中に図示したように，高流動コンクリートとして
適していると考えられるモルタルフロー２５０ｍｍ〜２
７０ｍｍの範囲のＳＰ添加率の範囲は，増粘剤添加率０
％で０.０５％，増粘剤添加率０.０２％で０.１５％，
増粘剤添加率０.０５％で０.３５％であり，増粘剤添加
率が多くなるほどＳＰ添加率の範囲が広くなっている。
すなわち，増粘剤を添加するほど，ＳＰの添加率の変化
に対し，モルタルフローの変化が小さくなる。このこと
は，増粘剤を添加すれば，ＳＰの分離限界添加率を高く
し，材料分離に対してより安全な高流動コンクリートを
製造できることを示している。
【００３０】〔実施例２〕下記の使用材料を表３に示し
た配合で高流動コンクリートを練り混ぜた。 使用材料： セメント ： 日本セメント株式会社製の普通ポルトランドセメ ント（比重 ３.１６） 細骨材 ： 川砂（比重２.６１ Ｆ．Ｍ．２.６０） 粗骨材 ： 砕石（比重２.６５，Ｇmax ２０ｍｍ） 水 ： 水道水 高性能減水剤： β−ナフタリンスルホン酸ホルマリン縮合物 増粘剤 ： ウエランガム
た配合で高流動コンクリートを練り混ぜた。 使用材料： セメント ： 日本セメント株式会社製の普通ポルトランドセメ ント（比重 ３.１６） 細骨材 ： 川砂（比重２.６１ Ｆ．Ｍ．２.６０） 粗骨材 ： 砕石（比重２.６５，Ｇmax ２０ｍｍ） 水 ： 水道水 高性能減水剤： β−ナフタリンスルホン酸ホルマリン縮合物 増粘剤 ： ウエランガム
【００３１】
【表３】
【００３２】得られた高流動コンクリートと，この高流
動コンクリートをウエットクリーニングして粗骨材を分
離したモルタルについて，実施例１と同様の試験に供し
た。いずれの場合も，図１〜図４に示したのとほぼ同様
の結果が得られた。
動コンクリートをウエットクリーニングして粗骨材を分
離したモルタルについて，実施例１と同様の試験に供し
た。いずれの場合も，図１〜図４に示したのとほぼ同様
の結果が得られた。
【００３３】図５に，増粘剤配合量が０％の場合のＳＰ
添加率と付着量およびフロー値の関係と，この増粘剤無
添加の高流動コンクリートをＵ型充填性試験に供した場
合の充填高さ（ｃｍ）の関係を示した。図５の結果か
ら，ＳＰの分離限界率を境にしてこの高流動コンクリー
トの充填率が急激に低下することが判る。
添加率と付着量およびフロー値の関係と，この増粘剤無
添加の高流動コンクリートをＵ型充填性試験に供した場
合の充填高さ（ｃｍ）の関係を示した。図５の結果か
ら，ＳＰの分離限界率を境にしてこの高流動コンクリー
トの充填率が急激に低下することが判る。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように，本発明によれば高
流動コンクリートの材料分離の程度を簡単な試験で定量
化できるようになり，高流動コンクリートの品質管理に
大きく貢献でき，ひいては高品質の高流動コンクリート
の製造と施工に寄与できる。
流動コンクリートの材料分離の程度を簡単な試験で定量
化できるようになり，高流動コンクリートの品質管理に
大きく貢献でき，ひいては高品質の高流動コンクリート
の製造と施工に寄与できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の試験において，増粘剤添加率０％の場
合の高性能減水剤添加量と吸水性シートへの付着量およ
びフロー値との関係を示す図である。
合の高性能減水剤添加量と吸水性シートへの付着量およ
びフロー値との関係を示す図である。
【図２】本発明の試験において，増粘剤添加率０.０２
％の場合の高性能減水剤添加量と吸水性シートへの付着
量およびフロー値との関係を示す図である。
％の場合の高性能減水剤添加量と吸水性シートへの付着
量およびフロー値との関係を示す図である。
【図３】本発明の試験において，増粘剤添加率０.０５
％の場合の高性能減水剤添加量と吸水性シートへの付着
量およびフロー値との関係を示す図である。
％の場合の高性能減水剤添加量と吸水性シートへの付着
量およびフロー値との関係を示す図である。
【図４】本発明の試験において，付着量が急激に大きく
なる高性能減水剤添加量（ＳＰの分離限界添加率）と増
粘剤添加率との関係を示す図である。
なる高性能減水剤添加量（ＳＰの分離限界添加率）と増
粘剤添加率との関係を示す図である。
【図５】本発明の試験において，増粘剤添加率０％の場
合の高性能減水剤添加量と吸水性シートへの付着量およ
びフロー値との関係，および該高性能減水剤添加量とＵ
型充填性試験における充填高さとの関係を示す図であ
る。
合の高性能減水剤添加量と吸水性シートへの付着量およ
びフロー値との関係，および該高性能減水剤添加量とＵ
型充填性試験における充填高さとの関係を示す図であ
る。
Claims (3)
- 【請求項１】 高性能減水剤を配合した高流動コンクリ
ートを作製するにさいし，所定のモールド内に該コンク
リートを装填し，このモールド内コンクリートの上面全
体に所定の吸水性シートを接触させ，この接触状態に一
定時間静置したあと該吸水性シートを剥がし，この試験
前後の該シートの重量差から該シートへの吸着量を求
め，この吸着量を該コンクリートの材料分離の指標とす
ることを特徴とする高流動コンクリートの材料分離評価
方法。 - 【請求項２】 高性能減水剤を配合した高流動コンクリ
ートを作製するにさいし，所定のモールド内に該コンク
リートから採取したモルタル成分を装填し，このモール
ド内モルタル成分の上面全体に所定の吸水性シートを接
触させ，この接触状態に一定時間静置したあと該吸水性
シートを剥がし，この試験前後の該シートの重量差から
該シートへの吸着量を求め，この吸着量を該コンクリー
トの材料分離の指標とすることを特徴とする高流動コン
クリートの材料分離評価方法。 - 【請求項３】 モールドは，圧縮強度試験用の供試体作
製に供されるモールドと同じ形状寸法を有し，吸水性シ
ートはパルプ１００％のペーパーである請求項１または
２に記載の材料分離評価方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19101695A JP2923846B2 (ja) | 1995-07-05 | 1995-07-05 | 高流動コンクリートの材料分離評価方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19101695A JP2923846B2 (ja) | 1995-07-05 | 1995-07-05 | 高流動コンクリートの材料分離評価方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0921797A JPH0921797A (ja) | 1997-01-21 |
| JP2923846B2 true JP2923846B2 (ja) | 1999-07-26 |
Family
ID=16267487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19101695A Expired - Fee Related JP2923846B2 (ja) | 1995-07-05 | 1995-07-05 | 高流動コンクリートの材料分離評価方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2923846B2 (ja) |
-
1995
- 1995-07-05 JP JP19101695A patent/JP2923846B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0921797A (ja) | 1997-01-21 |
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