JP2915228B2 - パルスチューブ冷凍機 - Google Patents
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、極低温生成に用いら
れるパルスチューブ冷凍機に関するものである。
れるパルスチューブ冷凍機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図17は、例えば文献「リニアーコンプ
レッサを用いたパルスチューブ冷凍機(4)−総合特性
評価−」(著者:松原洋一、他7名、雑誌名:第46回
低温工学超電導学会講演概要集、1991年)に示され
た従来のパルスチューブ冷凍機を示す断面図である。図
において、1はパルスチューブ、2はパルスチューブ1
に連通された蓄熱器である。3は蓄熱器2に連通されて
いる圧縮機シリンダであり、この圧縮機シリンダ3内に
はピストン4が往復運動自在に支持されている。5はピ
ストン4の上面とシリンダ3で形成された圧縮空間であ
り、蓄熱器2に連通されている。これにより、圧縮空間
5、蓄熱器2及びパルスチューブ1は互いに連通され
て、作動空間が形成される。作動空間には作動ガスが封
入されている。また、6はパルスチューブ1の蓄熱器2
と反対側にオリフィス7を介して連通されたバッファタ
ンクである。パルスチューブ1は蓄熱器2側の端部に低
温熱交換器8を備え、バッファタンク6側の端部に常温
熱交換器9を備えている。さらに、ピストン4はその下
側のバッファ空間10にアルミニウム等の非磁性及び非
磁化材料から成る軽量のスリーブ11を備えている。ス
リーブ11には導電体が巻き付けられていて、巻き付け
られた導電体はコイル12を形成している。コイル12
は環状間隙13内に上下方向(軸線方向)に移動自在に
設けられている。環状間隙13内には電機子磁界(永久
磁石)が存在していて、この電機子磁界の力線はコイル
12の移動方向を横切る方向(半径方向)に延びてい
る。この場合、永久磁石は外側と内側に磁極を持つ環状
永久磁石14、ヨーク15で得られる。環状永久磁石1
4とヨーク15は一体となって閉磁気回路(すなわち閉
磁力線回路)を構成する。以上述べたスリーブ11、コ
イル12、環状間隙13、環状永久磁石14、ヨーク1
5は全体としてピストン駆動用リニアモータ16を構成
している。また、ピストン4はバネ17を介してシリン
ダ3内に往復動可能に設けられ、バネ17はピストン3
の静止時の固定位置及び運転時の中立位置を設定する。
レッサを用いたパルスチューブ冷凍機(4)−総合特性
評価−」(著者:松原洋一、他7名、雑誌名:第46回
低温工学超電導学会講演概要集、1991年)に示され
た従来のパルスチューブ冷凍機を示す断面図である。図
において、1はパルスチューブ、2はパルスチューブ1
に連通された蓄熱器である。3は蓄熱器2に連通されて
いる圧縮機シリンダであり、この圧縮機シリンダ3内に
はピストン4が往復運動自在に支持されている。5はピ
ストン4の上面とシリンダ3で形成された圧縮空間であ
り、蓄熱器2に連通されている。これにより、圧縮空間
5、蓄熱器2及びパルスチューブ1は互いに連通され
て、作動空間が形成される。作動空間には作動ガスが封
入されている。また、6はパルスチューブ1の蓄熱器2
と反対側にオリフィス7を介して連通されたバッファタ
ンクである。パルスチューブ1は蓄熱器2側の端部に低
温熱交換器8を備え、バッファタンク6側の端部に常温
熱交換器9を備えている。さらに、ピストン4はその下
側のバッファ空間10にアルミニウム等の非磁性及び非
磁化材料から成る軽量のスリーブ11を備えている。ス
リーブ11には導電体が巻き付けられていて、巻き付け
られた導電体はコイル12を形成している。コイル12
は環状間隙13内に上下方向(軸線方向)に移動自在に
設けられている。環状間隙13内には電機子磁界(永久
磁石)が存在していて、この電機子磁界の力線はコイル
12の移動方向を横切る方向(半径方向)に延びてい
る。この場合、永久磁石は外側と内側に磁極を持つ環状
永久磁石14、ヨーク15で得られる。環状永久磁石1
4とヨーク15は一体となって閉磁気回路(すなわち閉
磁力線回路)を構成する。以上述べたスリーブ11、コ
イル12、環状間隙13、環状永久磁石14、ヨーク1
5は全体としてピストン駆動用リニアモータ16を構成
している。また、ピストン4はバネ17を介してシリン
ダ3内に往復動可能に設けられ、バネ17はピストン3
の静止時の固定位置及び運転時の中立位置を設定する。
【0003】次に、従来のパルスチューブ冷凍機の動作
について説明する。コイル12に系の共振周波数に等し
い交流電流を流すと、交流電流と環状永久磁石14の作
る半径方向の磁場とが相互に作用してコイル12に軸線
方向に周期的なローレンツ力が働く。これによりピスト
ン4及びバネ17から成る系が共振状態となり、ピスト
ン4は軸線方向に振動する。ピストン4の振動は、圧縮
空間5、蓄熱器2、パルスチューブ1から成る作動空間
内に封入された作動ガスに周期的な圧力変化をもたら
す。
について説明する。コイル12に系の共振周波数に等し
い交流電流を流すと、交流電流と環状永久磁石14の作
る半径方向の磁場とが相互に作用してコイル12に軸線
方向に周期的なローレンツ力が働く。これによりピスト
ン4及びバネ17から成る系が共振状態となり、ピスト
ン4は軸線方向に振動する。ピストン4の振動は、圧縮
空間5、蓄熱器2、パルスチューブ1から成る作動空間
内に封入された作動ガスに周期的な圧力変化をもたら
す。
【0004】図18は図17に示す従来のパルスチュー
ブ冷凍機のピストン4のストロークと運転周波数が一定
の場合の冷却特性を示す図である。図において、縦軸は
低温熱交換器8の無負荷時の温度であり、横軸はオリフ
ィス7の開度を示している。この図から明らかなよう
に、オリフィス7の開度が大きい方が低温熱交換器8の
温度は低下する。また、バッファタンク6の容積Vbが
大きい方が低温熱交換器8の温度は低下する。従って、
ピストン4の振動で圧縮空間5、蓄熱器2及びパルスチ
ューブ1から成る作動空間内に封入された作動ガスに周
期的な圧力変化をもたらした状態で、オリフィス7の開
度を適当に設定すると、低温熱交換器8が極低温に冷却
される。
ブ冷凍機のピストン4のストロークと運転周波数が一定
の場合の冷却特性を示す図である。図において、縦軸は
低温熱交換器8の無負荷時の温度であり、横軸はオリフ
ィス7の開度を示している。この図から明らかなよう
に、オリフィス7の開度が大きい方が低温熱交換器8の
温度は低下する。また、バッファタンク6の容積Vbが
大きい方が低温熱交換器8の温度は低下する。従って、
ピストン4の振動で圧縮空間5、蓄熱器2及びパルスチ
ューブ1から成る作動空間内に封入された作動ガスに周
期的な圧力変化をもたらした状態で、オリフィス7の開
度を適当に設定すると、低温熱交換器8が極低温に冷却
される。
【0005】以下図19,図20に基づいて、その原理
について説明する。図19(a)乃至(d)は従来のパ
ルスチューブ冷凍機の冷却動作を説明する図である。図
において、18はパルスチューブ1内の作動ガスに対し
仮想的に設定した境界であり、境界18内の作動ガスは
断熱変化すると仮定する。この作動ガスは境界18内に
封入された状態で断熱ガスピストン19を形成してい
る。そして、オリフィス7を適当に開口すると、パルス
チューブ1内の作動ガスの圧力変動と、オリフィス7を
経てバッファタンク6に出入りする作動ガスの移動とに
適度な位相差が生じる。
について説明する。図19(a)乃至(d)は従来のパ
ルスチューブ冷凍機の冷却動作を説明する図である。図
において、18はパルスチューブ1内の作動ガスに対し
仮想的に設定した境界であり、境界18内の作動ガスは
断熱変化すると仮定する。この作動ガスは境界18内に
封入された状態で断熱ガスピストン19を形成してい
る。そして、オリフィス7を適当に開口すると、パルス
チューブ1内の作動ガスの圧力変動と、オリフィス7を
経てバッファタンク6に出入りする作動ガスの移動とに
適度な位相差が生じる。
【0006】図19(a)から(b)の行程において、
ピストン4は下死点の位置から上昇する。従って、圧縮
空間5内の作動ガスが圧縮されて蓄熱器2内に流れこ
む。蓄熱器2内に流れこんだ作動ガスは蓄熱器2で半サ
イクル前に蓄えられた冷熱により予冷され、低温熱交換
器8を経てパルスチューブ1内の低温側空間20に流入
する。これにより、流入した作動ガスの圧力が上昇する
ので、断熱ガスピストン19が上昇してパルスチューブ
1内の常温空間21は図19(a)より小さく、低温空
間20は図19(a)より大きくなる。
ピストン4は下死点の位置から上昇する。従って、圧縮
空間5内の作動ガスが圧縮されて蓄熱器2内に流れこ
む。蓄熱器2内に流れこんだ作動ガスは蓄熱器2で半サ
イクル前に蓄えられた冷熱により予冷され、低温熱交換
器8を経てパルスチューブ1内の低温側空間20に流入
する。これにより、流入した作動ガスの圧力が上昇する
ので、断熱ガスピストン19が上昇してパルスチューブ
1内の常温空間21は図19(a)より小さく、低温空
間20は図19(a)より大きくなる。
【0007】次に、図19(b)から(c)の行程にお
いて、ピストン4が上死点の位置のままで、パルスチュ
ーブ1内の常温空間21の作動ガスが常温熱交換器9及
びオリフィス7を経て、バッファタンク6に流入する。
従って、常温空間21内の作動ガスの圧力が低下して断
熱ガスピストン19が図19(b)より上方向に移動す
るので、パルスチューブ1内の常温空間21は図19
(b)より小さく、低温空間20は図19(b)より大
きくなる。
いて、ピストン4が上死点の位置のままで、パルスチュ
ーブ1内の常温空間21の作動ガスが常温熱交換器9及
びオリフィス7を経て、バッファタンク6に流入する。
従って、常温空間21内の作動ガスの圧力が低下して断
熱ガスピストン19が図19(b)より上方向に移動す
るので、パルスチューブ1内の常温空間21は図19
(b)より小さく、低温空間20は図19(b)より大
きくなる。
【0008】次いで、図19(c)から(d)の行程に
おいて、ピストン4が上死点の位置から下降するので、
作動ガスの圧力は低下しパルスチューブ1内の低温ガス
の一部が低温熱交換器8を経て蓄熱器2内に流入する。
蓄熱器2内に流入した作動ガスは蓄熱器2に冷熱を与え
ながら圧縮空間5内に流入する。従って、パルスチュー
ブ1内の常温空間21は図19(c)より大きく、低温
空間20は図19(c)より小さくなる。
おいて、ピストン4が上死点の位置から下降するので、
作動ガスの圧力は低下しパルスチューブ1内の低温ガス
の一部が低温熱交換器8を経て蓄熱器2内に流入する。
蓄熱器2内に流入した作動ガスは蓄熱器2に冷熱を与え
ながら圧縮空間5内に流入する。従って、パルスチュー
ブ1内の常温空間21は図19(c)より大きく、低温
空間20は図19(c)より小さくなる。
【0009】続いて、図19(d)から(a)の行程に
おいて、ピストン4が下死点の位置のままで、バッファ
タンク6内の作動ガスが、オリフィス7及び常温熱交換
器9を経てパルスチューブ1内の常温空間21に流入す
る。従って、常温空間21内の作動ガスの圧力が上昇す
るので、パルスチューブ1内の常温空間21は図19
(d)より大きく、低温空間20は図19(d)より小
さくなる。
おいて、ピストン4が下死点の位置のままで、バッファ
タンク6内の作動ガスが、オリフィス7及び常温熱交換
器9を経てパルスチューブ1内の常温空間21に流入す
る。従って、常温空間21内の作動ガスの圧力が上昇す
るので、パルスチューブ1内の常温空間21は図19
(d)より大きく、低温空間20は図19(d)より小
さくなる。
【0010】以上の行程をP−V線図として表したもの
が図20である。図20(a)はパルスチューブ1内の
低温空間20のP−V線図、図20(b)はパルスチュ
ーブ1内のガスピストン19のP−V線図、図20
(c)はパルスチューブ1内の常温空間21のP−V線
図である。図20(a)〜(c)において、状態 I,I
I,III 及び状態IVはそれぞれ図19(a),図19
(b),図19(c)及び図19(d)に相当する。こ
れらの図から明らかなように、パルスチューブ1内の低
温空間20では膨張仕事、パルスチューブ1内のガスピ
ストン19は可逆断熱仕事、パルスチューブ1内の常温
空間21では圧縮仕事をしている。そして、低温空間に
おける膨張仕事により冷熱が発生して、低温熱交換器8
から冷熱として取り出される。
が図20である。図20(a)はパルスチューブ1内の
低温空間20のP−V線図、図20(b)はパルスチュ
ーブ1内のガスピストン19のP−V線図、図20
(c)はパルスチューブ1内の常温空間21のP−V線
図である。図20(a)〜(c)において、状態 I,I
I,III 及び状態IVはそれぞれ図19(a),図19
(b),図19(c)及び図19(d)に相当する。こ
れらの図から明らかなように、パルスチューブ1内の低
温空間20では膨張仕事、パルスチューブ1内のガスピ
ストン19は可逆断熱仕事、パルスチューブ1内の常温
空間21では圧縮仕事をしている。そして、低温空間に
おける膨張仕事により冷熱が発生して、低温熱交換器8
から冷熱として取り出される。
【0011】図21は、例えば文献「パルス管式冷凍機
による30Kから20K領域の生成」(著者:石崎嘉
宏、松井隆行、雑誌名:第47回低温工学超電導学会講
演概要集、1992年)に開示された従来のパルスチュ
ーブ冷凍機の他の実施例を示す断面図である。図におい
て、29はコンロッドであり、コンロッド29はピスト
ン4とクランクアーム31に固定されたピン30を連結
している。32はクランク軸である。そして、コンロッ
ド29、ピン30、クランクアーム31、クランク軸3
2はクランク機構33を構成している。50は膨張機シ
リンダであり、この膨張機シリンダ50内には膨張ピス
トン51が往復運動自在に支持されている。52は膨張
空間であり、膨張空間52はパルスチューブ1内に連通
管22を介して連通されている。53はコンロッドであ
り、コンロッド53は膨張ピストン51とクランクアー
ム55に固定されたピン54を連結している。56はク
ランク軸である。そして、コンロッド53、ピン54、
クランクアーム55、クランク軸56はクランク機構5
7を構成している。
による30Kから20K領域の生成」(著者:石崎嘉
宏、松井隆行、雑誌名:第47回低温工学超電導学会講
演概要集、1992年)に開示された従来のパルスチュ
ーブ冷凍機の他の実施例を示す断面図である。図におい
て、29はコンロッドであり、コンロッド29はピスト
ン4とクランクアーム31に固定されたピン30を連結
している。32はクランク軸である。そして、コンロッ
ド29、ピン30、クランクアーム31、クランク軸3
2はクランク機構33を構成している。50は膨張機シ
リンダであり、この膨張機シリンダ50内には膨張ピス
トン51が往復運動自在に支持されている。52は膨張
空間であり、膨張空間52はパルスチューブ1内に連通
管22を介して連通されている。53はコンロッドであ
り、コンロッド53は膨張ピストン51とクランクアー
ム55に固定されたピン54を連結している。56はク
ランク軸である。そして、コンロッド53、ピン54、
クランクアーム55、クランク軸56はクランク機構5
7を構成している。
【0012】次に、従来のパルスチューブ冷凍機の他の
実施例の動作について説明する。先ず、図示しない回転
モータを駆動してクランク軸32とクランク軸56とを
一定の位相差で回転する。これにより、ピストン4と膨
張ピストン51が一定の位相差で運動するので、圧縮空
間5、蓄熱器2、パルスチューブ1、膨張空間52から
成る作動空間内に封入された作動ガスが周期的に圧力変
化する。この場合、パルスチューブ1内では図17に示
す従来の実施例と同様な作動ガスの作動で低温熱交換器
8が極低温に冷却されて冷熱が得られる。そして、図2
1に示す実施例の場合、断熱ガスピストン19とピスト
ン4の位相差とストロークを任意に制御することができ
る。図22は断熱ガスピストン19とピストン4の位相
差と冷却性能との関係を示す図であり、図から明らかな
ように最適な位相差が存在する。従って、図21に示す
従来のパルスチューブ冷凍機は図17に示す従来のパル
スチューブ冷凍機より高い冷却性能を有する。
実施例の動作について説明する。先ず、図示しない回転
モータを駆動してクランク軸32とクランク軸56とを
一定の位相差で回転する。これにより、ピストン4と膨
張ピストン51が一定の位相差で運動するので、圧縮空
間5、蓄熱器2、パルスチューブ1、膨張空間52から
成る作動空間内に封入された作動ガスが周期的に圧力変
化する。この場合、パルスチューブ1内では図17に示
す従来の実施例と同様な作動ガスの作動で低温熱交換器
8が極低温に冷却されて冷熱が得られる。そして、図2
1に示す実施例の場合、断熱ガスピストン19とピスト
ン4の位相差とストロークを任意に制御することができ
る。図22は断熱ガスピストン19とピストン4の位相
差と冷却性能との関係を示す図であり、図から明らかな
ように最適な位相差が存在する。従って、図21に示す
従来のパルスチューブ冷凍機は図17に示す従来のパル
スチューブ冷凍機より高い冷却性能を有する。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】従来のパルスチューブ
冷凍機は以上のように構成されているので、作動ガス用
のバッファタンク6が必要であり、さらに、バッファタ
ンク6は高い冷却性能を得るために容量を大型化する必
要がある。従って、パルスチューブ冷凍機が大型化する
という問題点がある。
冷凍機は以上のように構成されているので、作動ガス用
のバッファタンク6が必要であり、さらに、バッファタ
ンク6は高い冷却性能を得るために容量を大型化する必
要がある。従って、パルスチューブ冷凍機が大型化する
という問題点がある。
【0014】また、さらに高い冷却性能を得るために
は、図21に示すように圧縮機のほかにパルスチューブ
1の常温熱交換器側に膨張ピストン51とそれを駆動す
るクランク機構57などが必要となる。従って、パルス
チューブ冷凍機が大型化するという問題点があった。
は、図21に示すように圧縮機のほかにパルスチューブ
1の常温熱交換器側に膨張ピストン51とそれを駆動す
るクランク機構57などが必要となる。従って、パルス
チューブ冷凍機が大型化するという問題点があった。
【0015】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、バッファタンクや、膨張ピスト
ンを駆動するクランク機構を必要とせずにコンパクトで
高性能なパルスチューブ冷凍機を提供することを目的と
している。
ためになされたもので、バッファタンクや、膨張ピスト
ンを駆動するクランク機構を必要とせずにコンパクトで
高性能なパルスチューブ冷凍機を提供することを目的と
している。
【0016】
【課題を解決するための手段】この発明に係るパルスチ
ューブ冷凍機は、パルスチューブの一端が冷熱を発生す
る低温熱交換器を介して蓄熱器に設けられ、また、パル
スチューブの他端が常温熱交換器に設けられている。圧
縮機はシリンダ内に摺動自在に支持されたピストン及び
前記シリンダで形成された圧縮室を備えていて、さら
に、圧縮機はピストンを往復運動する駆動手段を備えて
いる。また、圧縮機には圧縮室の容積変化に反比例して
容積変化するバッファ室が備えられている。第1の連通
管は、蓄熱器及び低温熱交換器を介して圧縮室とパルス
チューブとを連通している。そして、第2の連通管は常
温熱交換器を介してバッファ室とパルスチューブとを連
通した。これにより、作動ガスがパルスチューブを介し
てバッファ室と圧縮室間を流れるようにしたものであ
る。
ューブ冷凍機は、パルスチューブの一端が冷熱を発生す
る低温熱交換器を介して蓄熱器に設けられ、また、パル
スチューブの他端が常温熱交換器に設けられている。圧
縮機はシリンダ内に摺動自在に支持されたピストン及び
前記シリンダで形成された圧縮室を備えていて、さら
に、圧縮機はピストンを往復運動する駆動手段を備えて
いる。また、圧縮機には圧縮室の容積変化に反比例して
容積変化するバッファ室が備えられている。第1の連通
管は、蓄熱器及び低温熱交換器を介して圧縮室とパルス
チューブとを連通している。そして、第2の連通管は常
温熱交換器を介してバッファ室とパルスチューブとを連
通した。これにより、作動ガスがパルスチューブを介し
てバッファ室と圧縮室間を流れるようにしたものであ
る。
【0017】この発明に係るパルスチューブ冷凍機は、
圧縮機の駆動手段にリニアモータを使用して、このリニ
アモータでピストンを摺動するものである。さらに、こ
の発明に係るパルスチューブ冷凍機は、圧縮機の駆動手
段にクランク機構を使用して、このクランク機構でピス
トンを摺動するものである。
圧縮機の駆動手段にリニアモータを使用して、このリニ
アモータでピストンを摺動するものである。さらに、こ
の発明に係るパルスチューブ冷凍機は、圧縮機の駆動手
段にクランク機構を使用して、このクランク機構でピス
トンを摺動するものである。
【0018】この発明に係るパルスチューブ冷凍機は、
第2の連通管を介してバッファ室と常温熱交換器に開口
率を調整自在なオリフィスバルブを設けたものである。
また、この発明に係るパルスチューブ冷凍機は、圧縮機
に所定の位相差で往復運動する一対のピストンを同軸上
に対向して設けて一対のピストン間に圧縮室を形成し、
かつ、圧縮室の容積変化に反比例して容積が変化する第
1,第2のバッファ室を形成し、さらに、圧縮室を蓄熱
器及び低温熱交換器を介してパルスチューブの一端に連
通し、かつ、第1,第2のバッファ室のいずれか一方を
第2の連通管を介してパルスチューブの他端に連通した
ものである。
第2の連通管を介してバッファ室と常温熱交換器に開口
率を調整自在なオリフィスバルブを設けたものである。
また、この発明に係るパルスチューブ冷凍機は、圧縮機
に所定の位相差で往復運動する一対のピストンを同軸上
に対向して設けて一対のピストン間に圧縮室を形成し、
かつ、圧縮室の容積変化に反比例して容積が変化する第
1,第2のバッファ室を形成し、さらに、圧縮室を蓄熱
器及び低温熱交換器を介してパルスチューブの一端に連
通し、かつ、第1,第2のバッファ室のいずれか一方を
第2の連通管を介してパルスチューブの他端に連通した
ものである。
【0019】この発明に係るパルスチューブ冷凍機は、
請求項5記載の発明における第1,第2のバッファ室を
互いに連通したものである。また、この発明に係るパル
スチューブ冷凍機は、請求項5記載の発明における一対
のピストンの駆動手段にリニアモータを使用して、この
リニアモータで一対のピストンを摺動するものである。
請求項5記載の発明における第1,第2のバッファ室を
互いに連通したものである。また、この発明に係るパル
スチューブ冷凍機は、請求項5記載の発明における一対
のピストンの駆動手段にリニアモータを使用して、この
リニアモータで一対のピストンを摺動するものである。
【0020】この発明に係るパルスチューブ冷凍機は、
請求項5記載の発明における一対のピストンの駆動手段
にクランク機構を使用して、このクランク機構で一対の
ピストンを摺動するものである。また、この発明に係る
パルスチューブ冷凍機は、請求項1記載の発明のピスト
ンに同軸上に膨張ピストンを形成して膨張ピストンで形
成された膨張室を第2の連通管を介してパルスチューブ
に連通したものである。
請求項5記載の発明における一対のピストンの駆動手段
にクランク機構を使用して、このクランク機構で一対の
ピストンを摺動するものである。また、この発明に係る
パルスチューブ冷凍機は、請求項1記載の発明のピスト
ンに同軸上に膨張ピストンを形成して膨張ピストンで形
成された膨張室を第2の連通管を介してパルスチューブ
に連通したものである。
【0021】この発明に係るパルスチューブ冷凍機は、
請求項9記載の発明の膨張ピストンを弾性部材を介して
ピストンに同軸上に連結したものである。また、この発
明に係るパルスチューブ冷凍機は、蓄熱器とパルスチュ
ーブとの連通部を折曲げて、蓄熱器とパルスチューブと
を平行に配設したものである。
請求項9記載の発明の膨張ピストンを弾性部材を介して
ピストンに同軸上に連結したものである。また、この発
明に係るパルスチューブ冷凍機は、蓄熱器とパルスチュ
ーブとの連通部を折曲げて、蓄熱器とパルスチューブと
を平行に配設したものである。
【0022】この発明に係るパルスチューブ冷凍機は、
蓄熱器の外側に同軸上にパルスチューブを配設したもの
である。また、この発明に係るパルスチューブ冷凍機
は、パルスチューブの外周に同軸上に蓄熱器を配設した
ものである。
蓄熱器の外側に同軸上にパルスチューブを配設したもの
である。また、この発明に係るパルスチューブ冷凍機
は、パルスチューブの外周に同軸上に蓄熱器を配設した
ものである。
【0023】この発明に係るパルスチューブ冷凍機は、
第1の連通管及び第2の連通管を連通する第3の連通管
を配設したものである。
第1の連通管及び第2の連通管を連通する第3の連通管
を配設したものである。
【0024】この発明に係るパルスチューブ冷凍機は、
請求項9又は請求項10記載の発明におけるピストンと
膨張ピストンをそれぞれ圧縮機に一対設けたものであ
る。また、この発明に係るパルスチューブ冷凍機は、一
対のピストンを圧縮機に設けたものである。
請求項9又は請求項10記載の発明におけるピストンと
膨張ピストンをそれぞれ圧縮機に一対設けたものであ
る。また、この発明に係るパルスチューブ冷凍機は、一
対のピストンを圧縮機に設けたものである。
【0025】
【作用】この発明におけるパルスチューブ冷凍機は、パ
ルスチューブの一端が冷熱を発生する低温熱交換器を介
して蓄熱器に設けられ、また、パルスチューブの他端が
常温熱交換器に設けられている。圧縮機はシリンダ内に
摺動自在に支持されたピストン及び前記シリンダで形成
された圧縮室を備えていて、さらに、圧縮機はピストン
を往復運動する駆動手段を備えている。また、圧縮機に
は圧縮室の容積変化に反比例して容積変化するバッファ
室が備えられている。第1の連通管は、蓄熱器及び低温
熱交換器を介して圧縮室とパルスチューブとを連通して
いる。そして、第2の連通管は常温熱交換器を介してバ
ッファ室とパルスチューブとを連通して、作動ガスがパ
ルスチューブを介してバッファ室と圧縮室間を流れるよ
うにした。従って、圧縮機が備えるバッファ室が従来の
バッファタンクに相当するので、圧縮機と別のバッファ
タンクを不要化でき、コスト低減が図れると共に、冷却
性能が劣らないパルスチューブ冷凍機の小型化を図るこ
とができる。
ルスチューブの一端が冷熱を発生する低温熱交換器を介
して蓄熱器に設けられ、また、パルスチューブの他端が
常温熱交換器に設けられている。圧縮機はシリンダ内に
摺動自在に支持されたピストン及び前記シリンダで形成
された圧縮室を備えていて、さらに、圧縮機はピストン
を往復運動する駆動手段を備えている。また、圧縮機に
は圧縮室の容積変化に反比例して容積変化するバッファ
室が備えられている。第1の連通管は、蓄熱器及び低温
熱交換器を介して圧縮室とパルスチューブとを連通して
いる。そして、第2の連通管は常温熱交換器を介してバ
ッファ室とパルスチューブとを連通して、作動ガスがパ
ルスチューブを介してバッファ室と圧縮室間を流れるよ
うにした。従って、圧縮機が備えるバッファ室が従来の
バッファタンクに相当するので、圧縮機と別のバッファ
タンクを不要化でき、コスト低減が図れると共に、冷却
性能が劣らないパルスチューブ冷凍機の小型化を図るこ
とができる。
【0026】この発明におけるパルスチューブ冷凍機
は、圧縮機の駆動手段にリニアモータを使用して、この
リニアモータでピストンを往復運動するので、ピストン
をスムーズに直線移動させることができる。
は、圧縮機の駆動手段にリニアモータを使用して、この
リニアモータでピストンを往復運動するので、ピストン
をスムーズに直線移動させることができる。
【0027】この発明におけるパルスチューブ冷凍機
は、圧縮機の駆動手段にクランク機構を使用して、この
クランク機構でピストンを摺動する。これにより、断熱
ガスピストンとピストンの位相差とストロークを任意に
設定することができる。
は、圧縮機の駆動手段にクランク機構を使用して、この
クランク機構でピストンを摺動する。これにより、断熱
ガスピストンとピストンの位相差とストロークを任意に
設定することができる。
【0028】この発明におけるパルスチューブ冷凍機
は、常温熱交換器と第2の連通管との間に開口率を調整
可能なオリフィスバルブを設けた。従って、作動ガスの
流量調整を容易に行うことができる。
は、常温熱交換器と第2の連通管との間に開口率を調整
可能なオリフィスバルブを設けた。従って、作動ガスの
流量調整を容易に行うことができる。
【0029】この発明におけるパルスチューブ冷凍機
は、圧縮機に所定の位相差で往復運動する一対のピスト
ンを同軸上に対向して設けて一対のピストン間に圧縮室
を形成し、かつ、圧縮室の容積変化に反比例して容積が
変化する第1,第2のバッファ室を形成し、さらに、圧
縮室を蓄熱器及び低温熱交換器を介してパルスチューブ
の一端に連通し、かつ、第1,第2のバッファ室のいず
れか一方を第2の連通管を介してパルスチューブの他端
に連通した。このように、圧縮機のピストンを2気筒に
することにより低振動化を図ることができる。
は、圧縮機に所定の位相差で往復運動する一対のピスト
ンを同軸上に対向して設けて一対のピストン間に圧縮室
を形成し、かつ、圧縮室の容積変化に反比例して容積が
変化する第1,第2のバッファ室を形成し、さらに、圧
縮室を蓄熱器及び低温熱交換器を介してパルスチューブ
の一端に連通し、かつ、第1,第2のバッファ室のいず
れか一方を第2の連通管を介してパルスチューブの他端
に連通した。このように、圧縮機のピストンを2気筒に
することにより低振動化を図ることができる。
【0030】この発明におけるパルスチューブ冷凍機
は、第1,第2のバッファ室を互いに連通したことによ
り、請求項5記載の発明と同様に低振動化を図ることが
できる。また、この発明におけるパルスチューブ冷凍機
は、一対のピストンの駆動手段にリニアモータを使用し
て、このリニアモータで一対のピストンを往復運動する
ので、一対のピストンをスムーズに直線移動させること
ができる。
は、第1,第2のバッファ室を互いに連通したことによ
り、請求項5記載の発明と同様に低振動化を図ることが
できる。また、この発明におけるパルスチューブ冷凍機
は、一対のピストンの駆動手段にリニアモータを使用し
て、このリニアモータで一対のピストンを往復運動する
ので、一対のピストンをスムーズに直線移動させること
ができる。
【0031】この発明におけるパルスチューブ冷凍機
は、一対のピストンの駆動手段にクランク機構を使用し
て、このクランク機構で一対のピストンを摺動するの
で、断熱ガスピストンと一対のピストンの位相差とスト
ロークを任意に設定することができる。
は、一対のピストンの駆動手段にクランク機構を使用し
て、このクランク機構で一対のピストンを摺動するの
で、断熱ガスピストンと一対のピストンの位相差とスト
ロークを任意に設定することができる。
【0032】この発明におけるパルスチューブ冷凍機
は、ピストンに同軸上に膨張ピストンを形成し、この膨
張ピストンで形成された膨張室を第2の連通管を介して
パルスチューブの他端に連通したことにより、従来必要
であった膨張ピストン用のクランク機構を除去して、高
い冷却効果を得ることができる。
は、ピストンに同軸上に膨張ピストンを形成し、この膨
張ピストンで形成された膨張室を第2の連通管を介して
パルスチューブの他端に連通したことにより、従来必要
であった膨張ピストン用のクランク機構を除去して、高
い冷却効果を得ることができる。
【0033】この発明におけるパルスチューブ冷凍機
は、膨張ピストンはバネを介してピストンに同軸上に連
結されているので、膨張ピストンのストロークやピスト
ンに対する位相差を任意に制御することができる。
は、膨張ピストンはバネを介してピストンに同軸上に連
結されているので、膨張ピストンのストロークやピスト
ンに対する位相差を任意に制御することができる。
【0034】この発明におけるパルスチューブ冷凍機
は、蓄熱器とパルスチューブとの連通部を折曲げて、蓄
熱器とパルスチューブとを平行に配設したことにより、
パルスチューブ冷凍機の高さを低くすることができる。
は、蓄熱器とパルスチューブとの連通部を折曲げて、蓄
熱器とパルスチューブとを平行に配設したことにより、
パルスチューブ冷凍機の高さを低くすることができる。
【0035】この発明におけるパルスチューブ冷凍機
は、蓄熱器の外側に同軸上にパルスチューブを配設した
ことにより、パルスチューブ冷凍機の高さを低くするこ
とができる。また、この発明におけるパルスチューブ冷
凍機は、パルスチューブの外周に同軸上に蓄熱器を配設
したことにより、パルスチューブ冷凍機の高さを低くす
ることができる。
は、蓄熱器の外側に同軸上にパルスチューブを配設した
ことにより、パルスチューブ冷凍機の高さを低くするこ
とができる。また、この発明におけるパルスチューブ冷
凍機は、パルスチューブの外周に同軸上に蓄熱器を配設
したことにより、パルスチューブ冷凍機の高さを低くす
ることができる。
【0036】この発明におけるパルスチューブ冷凍機
は、第1の連通管及び第2の連通管を連通する第3の連
通管を配設したので、高い冷却能力を得ることができ
る。
は、第1の連通管及び第2の連通管を連通する第3の連
通管を配設したので、高い冷却能力を得ることができ
る。
【0037】この発明におけるパルスチューブ冷凍機
は、請求項9又は請求項10記載の発明におけるピスト
ンと膨張ピストンをそれぞれ圧縮機に一対設けたことに
より、膨張ピストン用のクランク機構を除去して高い冷
却効果を得ることができ、さらに、低振動化を図ること
ができる。
は、請求項9又は請求項10記載の発明におけるピスト
ンと膨張ピストンをそれぞれ圧縮機に一対設けたことに
より、膨張ピストン用のクランク機構を除去して高い冷
却効果を得ることができ、さらに、低振動化を図ること
ができる。
【0038】この発明におけるパルスチューブ冷凍機
は、圧縮機に一対のピストンを設けたことにより、膨張
ピストン用のクランク機構を除去して高い冷却効果を得
ることができ、さらに、低振動化を図ることができる。
は、圧縮機に一対のピストンを設けたことにより、膨張
ピストン用のクランク機構を除去して高い冷却効果を得
ることができ、さらに、低振動化を図ることができる。
【0039】
【実施例】実施例1. 以下、この発明の一実施例を図について説明する。図1
において、図17に示す従来のパルスチューブ冷凍機と
同一類似部材については同一符号を付して説明を省略す
る。図1において、22は常温熱交換器9とオリフィス
7を連通する連通管、23はオリフィス7とバッファ空
間(バッファ室)10を連通する連通管、24は蓄熱器
2と圧縮空間(圧縮室)5を連通する連通管である。
において、図17に示す従来のパルスチューブ冷凍機と
同一類似部材については同一符号を付して説明を省略す
る。図1において、22は常温熱交換器9とオリフィス
7を連通する連通管、23はオリフィス7とバッファ空
間(バッファ室)10を連通する連通管、24は蓄熱器
2と圧縮空間(圧縮室)5を連通する連通管である。
【0040】以下、本実施例の動作について説明する。
コイル12に系の共振周波数に等しい交流電流を流す
と、交流電流と環状永久磁石14の作る半径方向の磁場
とが相互に作用してコイル12に軸線方向に周期的なロ
ーレンツ力が働く。これにより、ピストン4及びバネ1
7から成る系が共振状態となりピストン4は軸線方向に
振動する。ピストン4の振動は、圧縮空間5、蓄熱器
2、パルスチューブ1から成る作動空間内に封入された
作動ガスに周期的な圧力変化をもたらす。
コイル12に系の共振周波数に等しい交流電流を流す
と、交流電流と環状永久磁石14の作る半径方向の磁場
とが相互に作用してコイル12に軸線方向に周期的なロ
ーレンツ力が働く。これにより、ピストン4及びバネ1
7から成る系が共振状態となりピストン4は軸線方向に
振動する。ピストン4の振動は、圧縮空間5、蓄熱器
2、パルスチューブ1から成る作動空間内に封入された
作動ガスに周期的な圧力変化をもたらす。
【0041】この状態で、オリフィス7の開度を適当に
設定すると、パルスチューブ1内の作動ガスは常温熱交
換器9、連通管22、オリフィス7、連通管23を経て
パルスチューブ1内とバッファ空間10との間を往復流
動する。この場合、バッファ空間10はピストン4の振
動で容積が変化するので、バッファ空間10は、常温熱
交換器9、パルスチューブ1、低温熱交換器8、蓄熱器
2、連通管24、圧縮空間5から成る作動空間に対し
て、逆位相で同一容積変化する。従って、前記作動空間
内の作動ガスの圧力変動がほとんどなくなるまで、作動
空間内の作動ガスは作動空間内とバッファ空間10との
間をオリフィス7を介して往復流動することができる。
このように、バッファ空間10とパルスチューブ1とを
連通することにより、従来必要であったバッファタンク
を除去することができる。そして、オリフィス7を適当
に開口することにより、従来のパルスチューブ冷凍機と
同様の動作で低温熱交換器8に冷熱を発生させることが
できる。
設定すると、パルスチューブ1内の作動ガスは常温熱交
換器9、連通管22、オリフィス7、連通管23を経て
パルスチューブ1内とバッファ空間10との間を往復流
動する。この場合、バッファ空間10はピストン4の振
動で容積が変化するので、バッファ空間10は、常温熱
交換器9、パルスチューブ1、低温熱交換器8、蓄熱器
2、連通管24、圧縮空間5から成る作動空間に対し
て、逆位相で同一容積変化する。従って、前記作動空間
内の作動ガスの圧力変動がほとんどなくなるまで、作動
空間内の作動ガスは作動空間内とバッファ空間10との
間をオリフィス7を介して往復流動することができる。
このように、バッファ空間10とパルスチューブ1とを
連通することにより、従来必要であったバッファタンク
を除去することができる。そして、オリフィス7を適当
に開口することにより、従来のパルスチューブ冷凍機と
同様の動作で低温熱交換器8に冷熱を発生させることが
できる。
【0042】実施例2.前記 実施例1によるパルスチューブ冷凍機は圧縮機が単
気筒の場合であるが、その圧縮機は図2に示す実施例2
のように2気筒であってもよい。図2はこの発明の実施
例2によるパルスチューブ冷凍機を示す断面図であり、
図1と同一類似部材については同一符号を付して説明を
省略する。図2において、3a及び4aはそれぞれ第1
の圧縮機シリンダ及び第1のピストンであり、第1の圧
縮機3a及び第1のピストン4aは実施例1の圧縮機3
及びピストン4と同様に構成されている。また、16a
は第1のリニアモータであり、第1のリニアモータ16
aは第1のスリーブ11a、第1のコイル12a、第1
の環状間隙13a、第1の環状永久磁石14a、第1の
ヨーク15aから成り、実施例1のリニアモータ16と
同様に構成されている。さらに、10a及び17aはそ
れぞれ第1のバッファ空間及び第1のバネであり、これ
らは実施例1のバッファ空間10及びバネ17に相当す
る。
気筒の場合であるが、その圧縮機は図2に示す実施例2
のように2気筒であってもよい。図2はこの発明の実施
例2によるパルスチューブ冷凍機を示す断面図であり、
図1と同一類似部材については同一符号を付して説明を
省略する。図2において、3a及び4aはそれぞれ第1
の圧縮機シリンダ及び第1のピストンであり、第1の圧
縮機3a及び第1のピストン4aは実施例1の圧縮機3
及びピストン4と同様に構成されている。また、16a
は第1のリニアモータであり、第1のリニアモータ16
aは第1のスリーブ11a、第1のコイル12a、第1
の環状間隙13a、第1の環状永久磁石14a、第1の
ヨーク15aから成り、実施例1のリニアモータ16と
同様に構成されている。さらに、10a及び17aはそ
れぞれ第1のバッファ空間及び第1のバネであり、これ
らは実施例1のバッファ空間10及びバネ17に相当す
る。
【0043】さらに、実施例2のパルスチューブ冷凍機
は第2の圧縮機シリンダ36、第2のピストン4a及び
第2のリニアモータ16bを備えている。これらの第2
の圧縮機シリンダ3b、ピストン4b及びリニアモータ
16bは第1の圧縮機シリンダ3a、ピストン4a及び
リニアモータ16aと同様に構成されている。また、1
0b及び17bは、それぞれ第2のバッファ空間及び第
2のバネであり、これらは第1のバッファ空間10a及
び第1のバネ17aと同様に構成されている。但し。第
2のバッファ空間10bには連通管23が連通されてい
ない点で第1のバッファ空間10aと相違する。
は第2の圧縮機シリンダ36、第2のピストン4a及び
第2のリニアモータ16bを備えている。これらの第2
の圧縮機シリンダ3b、ピストン4b及びリニアモータ
16bは第1の圧縮機シリンダ3a、ピストン4a及び
リニアモータ16aと同様に構成されている。また、1
0b及び17bは、それぞれ第2のバッファ空間及び第
2のバネであり、これらは第1のバッファ空間10a及
び第1のバネ17aと同様に構成されている。但し。第
2のバッファ空間10bには連通管23が連通されてい
ない点で第1のバッファ空間10aと相違する。
【0044】次に動作について説明する。尚、第1のピ
ストン4aの振動に基づいた圧縮空間5及び第1のバッ
ファ空間10aの容積変化は実施例1のバッファ空間1
0及びバッファ空間10の容積変化と同一になるように
設定されている。従って、低温熱交換器8に冷熱が発生
する動作は実施例1と同様なので説明を省略して、第
1,第2のピストン4a,4bの運動に基づく圧縮空間
5の容積変化について説明する。
ストン4aの振動に基づいた圧縮空間5及び第1のバッ
ファ空間10aの容積変化は実施例1のバッファ空間1
0及びバッファ空間10の容積変化と同一になるように
設定されている。従って、低温熱交換器8に冷熱が発生
する動作は実施例1と同様なので説明を省略して、第
1,第2のピストン4a,4bの運動に基づく圧縮空間
5の容積変化について説明する。
【0045】先ず、第1のピストン4aと第2のピスト
ン4bの運動を正弦波で仮定し、その位相差をαとする
と、圧縮空間5の容積Vcの変化は次式で表される。
ン4bの運動を正弦波で仮定し、その位相差をαとする
と、圧縮空間5の容積Vcの変化は次式で表される。
【0046】 Vc=V1{1−sin(θ)}/2+V2{1−sin(θ−α)}/2 ‥‥‥(1) Vc:圧縮空間5の容積 V1:第1のピストン4aによる圧縮空間5の容積変化 V2:第2のピストン4bによる圧縮空間5の容積変化 θ:クランク角 α:位相差
【0047】式(1)は次のように書き換えられる。
【0048】 Vc=(V1+V2)/2−Asin(θ+β) ‥‥‥(2) A:定数 β:第1のピストン4aの運動に対する圧縮空間5の容
積変化の位相差
積変化の位相差
【0049】Aとβはそれぞれ次式で表される。
【0050】 A={[V1+V2cos(α)]2 +[V2sin(α)]2 }0.5 /2 ‥‥‥(3)
【0051】 β=−tan-1[(V2sin(α))/(V1+V2cos(α))] ‥‥‥(4)
【0052】一方、パルスチューブ1が連通された第1
のバッファ空間10aの容積変化は次式で表される。
のバッファ空間10aの容積変化は次式で表される。
【0053】 Vb=Vb0+V1{1+sin(θ)}/2 ‥‥‥(5) Vb:第1のバッファ空間10aの容積 Vb0:第1のバッファ空間10aの死容積
【0054】式(1)〜(5)から、第1のピストン4
aによる圧縮空間5の容積変化V1と第2のピストン4
bによる圧縮空間5の容積変化V2とこれらの位相差α
を適当に変えることで、圧縮空間5と第1のバッファ空
間10aの容積変化の位相差βを任意に制御することが
できる。これにより、圧縮空間5と第1のバッファ空間
10aの容積変化が実施例1と同様になり、実施例1と
同様に低温熱交換器8に冷熱が発生する。尚、一対のピ
ストン4a,4bを使用して2気筒にすることにより、
パルスチューブ冷凍機の低振動化を図ることができる。
aによる圧縮空間5の容積変化V1と第2のピストン4
bによる圧縮空間5の容積変化V2とこれらの位相差α
を適当に変えることで、圧縮空間5と第1のバッファ空
間10aの容積変化の位相差βを任意に制御することが
できる。これにより、圧縮空間5と第1のバッファ空間
10aの容積変化が実施例1と同様になり、実施例1と
同様に低温熱交換器8に冷熱が発生する。尚、一対のピ
ストン4a,4bを使用して2気筒にすることにより、
パルスチューブ冷凍機の低振動化を図ることができる。
【0055】実施例3. 実施例2においては第1のバッファ空間10aと第2の
バッファ空間10bは遮蔽されていたが、図3に示す実
施例3のように第1のバッファ空間10a及び第2のバ
ッファ空間10bを連通管43を介して互いに連通させ
てもよい。
バッファ空間10bは遮蔽されていたが、図3に示す実
施例3のように第1のバッファ空間10a及び第2のバ
ッファ空間10bを連通管43を介して互いに連通させ
てもよい。
【0056】実施例4. 次に、図4に基づいてこの発明の実施例4を説明する。
図4において、図1のパルスチューブ冷凍機と同一類似
部材については同一符号を付して説明を省略する。図4
において、34a,34bは図1におけるバネ17と同
じ作用をするバネであり、58は膨張機シリンダ、59
は膨張ピストンである。膨張ピストン59はピストン4
に同軸上に形成され膨張機シリンダ58内に往復運動自
在に支持されている。60は膨張室、61はオリフィス
7と膨張室60を連通する連通管である。
図4において、図1のパルスチューブ冷凍機と同一類似
部材については同一符号を付して説明を省略する。図4
において、34a,34bは図1におけるバネ17と同
じ作用をするバネであり、58は膨張機シリンダ、59
は膨張ピストンである。膨張ピストン59はピストン4
に同軸上に形成され膨張機シリンダ58内に往復運動自
在に支持されている。60は膨張室、61はオリフィス
7と膨張室60を連通する連通管である。
【0057】次に動作について説明する。膨張ピストン
59は圧縮機のピストン4と一体的に運動する。従っ
て、実施例4のパルスチューブ冷凍機は図21に示す従
来のパルスチューブ冷凍機の他の実施例の2つのピスト
ン4,51の位相差が180゜の場合に相当する。これ
により、実施例4のパルスチューブ冷凍機は従来の他の
実施例と同様の動作により低温熱交換器8に冷熱が発生
する。尚、実施例4のパルスチューブ冷凍機は実施例1
のパルスチューブ冷凍機より高い冷却性能を有する。
59は圧縮機のピストン4と一体的に運動する。従っ
て、実施例4のパルスチューブ冷凍機は図21に示す従
来のパルスチューブ冷凍機の他の実施例の2つのピスト
ン4,51の位相差が180゜の場合に相当する。これ
により、実施例4のパルスチューブ冷凍機は従来の他の
実施例と同様の動作により低温熱交換器8に冷熱が発生
する。尚、実施例4のパルスチューブ冷凍機は実施例1
のパルスチューブ冷凍機より高い冷却性能を有する。
【0058】実施例5. また、図5に基づいてこの発明の実施例5を説明する。
図5において、図4のパルスチューブ冷凍機と同一類似
部材については同一符号を付して説明を省略する。図5
において、62は膨張ピストン59とピストン4とに連
結されたバネであり、膨張ピストン59とピストン4は
同軸上に支持されている。
図5において、図4のパルスチューブ冷凍機と同一類似
部材については同一符号を付して説明を省略する。図5
において、62は膨張ピストン59とピストン4とに連
結されたバネであり、膨張ピストン59とピストン4は
同軸上に支持されている。
【0059】次に動作について説明する。実施例5にお
いて、ピストン4と膨張ピストン59の動作が図4の実
施例4と同様であれば、低温熱交換器8に冷熱が発生す
る動作も実施例4と同じなので、その説明は省略し、2
つのピストン4,59の動作について説明する。
いて、ピストン4と膨張ピストン59の動作が図4の実
施例4と同様であれば、低温熱交換器8に冷熱が発生す
る動作も実施例4と同じなので、その説明は省略し、2
つのピストン4,59の動作について説明する。
【0060】今、ピストン4がリニアモータ16により
強制的に次式で表される正弦波運動をしていると仮定す
る。
強制的に次式で表される正弦波運動をしていると仮定す
る。
【0061】 Xc =XcOsin(ωt) ‥‥‥(6) Xc :ピストン4の位置 XcO:ピストン4の運動振幅 t:時間 ω:運動周波数
【0062】一方、図6は膨張ピストン59の運動を説
明するための説明図であり、図において、64はピスト
ン4に、65は膨張ピストン59に、66は圧縮機シリ
ンダ3に、67はバネ62に、68は膨張ピストン59
に作用する減衰にそれぞれ相当する。この時、膨張ピス
トン59の運動方程式は次式で表される。
明するための説明図であり、図において、64はピスト
ン4に、65は膨張ピストン59に、66は圧縮機シリ
ンダ3に、67はバネ62に、68は膨張ピストン59
に作用する減衰にそれぞれ相当する。この時、膨張ピス
トン59の運動方程式は次式で表される。
【0063】 me (d2 Xe /dt2 )+Ce (dxe /dt)+ke (Xe −Xc )=0 ‥‥‥(7) Ce :膨張ピストン59に作用する減衰 ke :バネ62のバネ定数 me :膨張ピストン59の質量 Xe :膨張ピストン59の位置 したがって、膨張ピストン59の運動は次式で表され
る。
る。
【0064】 Xe =XeOsin(ωt−α) ‥‥‥(8) XeO:膨張ピストン59の振幅 α:位相差 ここで、XeOとαはそれぞれ次式で表される。
【0065】 XeO=[ke /(−me ω2 cosα−Ce sinα+ke cosα)]XcO ‥‥‥(9)
【0066】 tanα=Ce /(me ω2 −ke ) ‥‥‥(10)
【0067】式(8),(9),(10)から、ピスト
ン4をリニアモータ16で駆動し、膨張ピストン59の
質量me やバネ62のバネ定数ke を適当に設定するこ
とにより、膨張ピストン59のストロークやピストン4
に対する位相差を任意に制御することができる。従っ
て、実施例4と同様に低温熱交換器8に冷熱が発生す
る。
ン4をリニアモータ16で駆動し、膨張ピストン59の
質量me やバネ62のバネ定数ke を適当に設定するこ
とにより、膨張ピストン59のストロークやピストン4
に対する位相差を任意に制御することができる。従っ
て、実施例4と同様に低温熱交換器8に冷熱が発生す
る。
【0068】実施例6. 図1に示す実施例1では、パルスチューブ1の下端に低
温熱交換器8を介して同軸上に蓄熱器2を配設したが、
これに限らず、図7に示す実施例6のように、パルスチ
ューブ1を低温熱交換器8から折り曲げた状態に設けて
もよい。この場合、実施例6は実施例1と同様の効果を
奏する。
温熱交換器8を介して同軸上に蓄熱器2を配設したが、
これに限らず、図7に示す実施例6のように、パルスチ
ューブ1を低温熱交換器8から折り曲げた状態に設けて
もよい。この場合、実施例6は実施例1と同様の効果を
奏する。
【0069】実施例7. また、図8に示すように、パルスチューブ1の上端に低
温熱交換器8を設け、さらにパルスチューブ1の外周に
蓄熱器2を設けてもよい。この場合、パルスチューブ1
の下端に常温熱交換器9及びオリフィス7を介してバッ
ファ空間10に連通することにより、実施例1と同様の
効果を奏する。
温熱交換器8を設け、さらにパルスチューブ1の外周に
蓄熱器2を設けてもよい。この場合、パルスチューブ1
の下端に常温熱交換器9及びオリフィス7を介してバッ
ファ空間10に連通することにより、実施例1と同様の
効果を奏する。
【0070】実施例8. さらに、図9に示すように蓄熱器2をパルスチューブ1
の内部に配設して、さらに、パルスチューブ1の下端に
常温熱交換器9及びオリフィス7を介してバッファ空間
10に連通することにより、実施例1と同様の効果を奏
する。
の内部に配設して、さらに、パルスチューブ1の下端に
常温熱交換器9及びオリフィス7を介してバッファ空間
10に連通することにより、実施例1と同様の効果を奏
する。
【0071】実施例9. また、図1,図7,図8,図9に示す実施例1,6,
7,8では圧縮空間5の体積とバッファ空間10の体積
とを対応させて変えるように構成し、さらにパルスチュ
ーブ1を常温熱交換器9、オリフィス7及び連通管23
を介してバッファ空間10に連通するように構成した
が、図10〜図13に示す実施例10のように常温熱交
換器9とオリフィス26との間の作動ガス空間、及び蓄
熱器2と圧縮空間5との間の作動ガス空間を連通管2
5,27及びオリフィス26を介して連通させてDou
ble inlet型パルスチューブ冷凍機としてもよ
い。
7,8では圧縮空間5の体積とバッファ空間10の体積
とを対応させて変えるように構成し、さらにパルスチュ
ーブ1を常温熱交換器9、オリフィス7及び連通管23
を介してバッファ空間10に連通するように構成した
が、図10〜図13に示す実施例10のように常温熱交
換器9とオリフィス26との間の作動ガス空間、及び蓄
熱器2と圧縮空間5との間の作動ガス空間を連通管2
5,27及びオリフィス26を介して連通させてDou
ble inlet型パルスチューブ冷凍機としてもよ
い。
【0072】次に動作について説明する。 実施例9にお
いて、低温熱交換器8に冷熱を発生させる動作は実施例
1の場合と基本的に同様であり、文献「リニアーコンプ
レッサを用いたパルスチューブ冷凍機(2)−パルス管
性能−」(著者:谷田広士等、雑誌名:第46回低温工
学超電導学会講演概要集、1991年)によると、Do
uble inlet型にすることにより、さらに、高
い冷却性能が得られる効果がある。
いて、低温熱交換器8に冷熱を発生させる動作は実施例
1の場合と基本的に同様であり、文献「リニアーコンプ
レッサを用いたパルスチューブ冷凍機(2)−パルス管
性能−」(著者:谷田広士等、雑誌名:第46回低温工
学超電導学会講演概要集、1991年)によると、Do
uble inlet型にすることにより、さらに、高
い冷却性能が得られる効果がある。
【0073】実施例10. 図1に示す実施例1では、ピストン4の駆動手段にリニ
アモータ16を使用した場合を示したが、図14に示す
ように、リニアモータ16の代わりにクランク機構33
を使用してもよい。この場合も実施例1と同様の効果を
奏する。図において、28はピストン4に固定されたピ
ン、29はピン28とクランクアーム31に固定された
ピン30を連結するコンロッド、32はクランク軸であ
る。そして、ピン28、コンロッド29、ピン30、ク
ランクアーム31、クランク軸32はクランク機構33
を構成する。このクランク機構33のクランク軸32を
回転モータ(図示せず)で回転駆動すると、ピストン4
がシリンダ3内を往復運動することにより、実施例1と
同様の効果を奏する。
アモータ16を使用した場合を示したが、図14に示す
ように、リニアモータ16の代わりにクランク機構33
を使用してもよい。この場合も実施例1と同様の効果を
奏する。図において、28はピストン4に固定されたピ
ン、29はピン28とクランクアーム31に固定された
ピン30を連結するコンロッド、32はクランク軸であ
る。そして、ピン28、コンロッド29、ピン30、ク
ランクアーム31、クランク軸32はクランク機構33
を構成する。このクランク機構33のクランク軸32を
回転モータ(図示せず)で回転駆動すると、ピストン4
がシリンダ3内を往復運動することにより、実施例1と
同様の効果を奏する。
【0074】実施例11. 前記実施例2では、第1のピストン4aと第2のピスト
ン4bの駆動手段にリニアモータ16a,16bを用い
た場合を示したが、図15に示すように、リニアモータ
16a,16bの代わりにクランク機構を用いてもよ
い。この場合、実施例2と同様の効果を奏する。図にお
いて、33a及び33bはそれぞれ第1,第2のクラン
ク機構であり、これらのクランク機構33a,33bは
図14に示すクランク機構33と同様に構成されてい
る。すなわち、第1のクランク機構33aは、ピン28
a、コンロッド29a、ピン30a、クランクアーム3
1a及びクランク軸32aから構成され、図示しない回
転モータでクランク軸32aが回転されると、第1のピ
ストン4aは第1の圧縮機シリンダ3a内を往復運動す
る。また、第2のクランク機構33bは、ピン28b、
コンロッド29b、ピン30b、クランクアーム31b
及びクランク軸32bから構成され、図示しない回転モ
ータでクランク軸32bが回転されると、第2のピスト
ン4bは第2の圧縮機シリンダ3b内を往復運動する。
従って、この実施の形態11の場合も前記実施例2と同
様の効果を奏する。
ン4bの駆動手段にリニアモータ16a,16bを用い
た場合を示したが、図15に示すように、リニアモータ
16a,16bの代わりにクランク機構を用いてもよ
い。この場合、実施例2と同様の効果を奏する。図にお
いて、33a及び33bはそれぞれ第1,第2のクラン
ク機構であり、これらのクランク機構33a,33bは
図14に示すクランク機構33と同様に構成されてい
る。すなわち、第1のクランク機構33aは、ピン28
a、コンロッド29a、ピン30a、クランクアーム3
1a及びクランク軸32aから構成され、図示しない回
転モータでクランク軸32aが回転されると、第1のピ
ストン4aは第1の圧縮機シリンダ3a内を往復運動す
る。また、第2のクランク機構33bは、ピン28b、
コンロッド29b、ピン30b、クランクアーム31b
及びクランク軸32bから構成され、図示しない回転モ
ータでクランク軸32bが回転されると、第2のピスト
ン4bは第2の圧縮機シリンダ3b内を往復運動する。
従って、この実施の形態11の場合も前記実施例2と同
様の効果を奏する。
【0075】実施例12. 前記実施例11においては第1のバッファ空間10aと
第2のバッファ空間10bを遮蔽したが、図16に示す
実施例12のように、第1のバッファ空間10a及び第
2のバッファ空間10bを連通管43を介して互いに連
通させてもよい。この場合も前記実施例11と同様の効
果を奏する。
第2のバッファ空間10bを遮蔽したが、図16に示す
実施例12のように、第1のバッファ空間10a及び第
2のバッファ空間10bを連通管43を介して互いに連
通させてもよい。この場合も前記実施例11と同様の効
果を奏する。
【0076】実施例13. なお、前記実施例1〜実施例12では、オリフィス7に
開度が可変のオリフィスバルブを用いた場合を示した
が、開度一定のオリフィスやキャピラリチューブのよう
なものでもよく、また、オリフィスが無くても同様の効
果を奏する。
開度が可変のオリフィスバルブを用いた場合を示した
が、開度一定のオリフィスやキャピラリチューブのよう
なものでもよく、また、オリフィスが無くても同様の効
果を奏する。
【0077】実施例14. また、前記実施例4,5では、ピストン4,59がそれ
ぞれ1つの単気筒の場合を示したが、ピストン4,59
をそれぞれ一対設けて前記実施例2に示すよう な2気筒
対向としてもよい。この場合にあっても、前記実施例
4,5と同様に高い冷却性能が得られると共に、低振動
化が図れるという効果がある。
ぞれ1つの単気筒の場合を示したが、ピストン4,59
をそれぞれ一対設けて前記実施例2に示すよう な2気筒
対向としてもよい。この場合にあっても、前記実施例
4,5と同様に高い冷却性能が得られると共に、低振動
化が図れるという効果がある。
【0078】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、シリ
ンダ内に摺動自在に支持されたピストンと、前記シリン
ダで形成された圧縮室と、この圧縮室の容積変化に反比
例して容積変化するバッファ室とを備えた圧縮機構成と
し、前記圧縮室とパルスチューブとを、蓄熱器及び低温
熱交換器を介して第1の連通管で連通すると共に、前記
バッファ室とパルスチューブとを、常温熱交換器を介し
て第2の連通管で連通し、作動ガスがパルスチューブを
介してバッファ室と圧縮室との間を流れるように構成し
たので、従来必要とした圧縮機とは別のバッファタンク
を不要化できてコスト低減が図れると共に、冷却性能が
劣らないパルスチューブ冷凍機の小型化を図ることがで
きるという効果がある。
ンダ内に摺動自在に支持されたピストンと、前記シリン
ダで形成された圧縮室と、この圧縮室の容積変化に反比
例して容積変化するバッファ室とを備えた圧縮機構成と
し、前記圧縮室とパルスチューブとを、蓄熱器及び低温
熱交換器を介して第1の連通管で連通すると共に、前記
バッファ室とパルスチューブとを、常温熱交換器を介し
て第2の連通管で連通し、作動ガスがパルスチューブを
介してバッファ室と圧縮室との間を流れるように構成し
たので、従来必要とした圧縮機とは別のバッファタンク
を不要化できてコスト低減が図れると共に、冷却性能が
劣らないパルスチューブ冷凍機の小型化を図ることがで
きるという効果がある。
【0079】この発明によれば、圧縮機の駆動手段とし
てリニアモータを使用する構成としたので、リニアモー
タによるピストンの往復運動で該ピストンをスムーズに
直線移動させることができ、ピストン運動による振動の
低減を図ることができるという効果がある。
てリニアモータを使用する構成としたので、リニアモー
タによるピストンの往復運動で該ピストンをスムーズに
直線移動させることができ、ピストン運動による振動の
低減を図ることができるという効果がある。
【0080】この発明によれば、圧縮機の駆動手段とし
てクランク機構を使用する構成としたので、断熱ガスピ
ストンとピストンの位相差とストロークを任意に設定す
ることができ、従って、所望の冷却能力を得ることがで
きるという効果がある。
てクランク機構を使用する構成としたので、断熱ガスピ
ストンとピストンの位相差とストロークを任意に設定す
ることができ、従って、所望の冷却能力を得ることがで
きるという効果がある。
【0081】この発明によれば、常温熱交換器と第2の
連通管との間に開口率を調整可能なオリフィスバルブを
設けた構成としたので、オリフィスバルブを開度調整す
るだけで、作動ガスの流量を容易に調整することができ
て、最適な冷却能力を得ることができるという効果があ
る。
連通管との間に開口率を調整可能なオリフィスバルブを
設けた構成としたので、オリフィスバルブを開度調整す
るだけで、作動ガスの流量を容易に調整することができ
て、最適な冷却能力を得ることができるという効果があ
る。
【0082】この発明によれば、圧縮機に所定の位相差
で往復運動する一対のピストンを同 軸上に対向して設
け、これらのピストン間に圧縮室を形成し、かつ、前記
圧縮室の容積変化に反比例して容積変化する第1,第2
のバッファ室を形成すると共に、前記圧縮室を蓄熱器及
び低温熱交換器を介してパルスチューブの一端に連通
し、かつ、第1,第2のバッファ室のいずれか一方を第
2の連通管を介してパルスチューブの他端に連通するこ
とにより、圧縮機を2気筒構成としたので、パルスチュ
ーブ冷凍機の低振動化を図ることができるという効果が
ある。
で往復運動する一対のピストンを同 軸上に対向して設
け、これらのピストン間に圧縮室を形成し、かつ、前記
圧縮室の容積変化に反比例して容積変化する第1,第2
のバッファ室を形成すると共に、前記圧縮室を蓄熱器及
び低温熱交換器を介してパルスチューブの一端に連通
し、かつ、第1,第2のバッファ室のいずれか一方を第
2の連通管を介してパルスチューブの他端に連通するこ
とにより、圧縮機を2気筒構成としたので、パルスチュ
ーブ冷凍機の低振動化を図ることができるという効果が
ある。
【0083】この発明によれば、第1,第2のバッファ
室を互いに連通するように構成したので、パルスチュー
ブ冷凍機の低振動化が図れるという効果がある。
室を互いに連通するように構成したので、パルスチュー
ブ冷凍機の低振動化が図れるという効果がある。
【0084】この発明によれば、一対のピストンの駆動
手段としてリニアモータを使用する構成としたので、リ
ニアモータで一対のピストンを往復運動して一対のピス
トンをスムーズに直線移動させることができ、パルスチ
ューブ冷凍機の低振動化が図れるという効果がある。
手段としてリニアモータを使用する構成としたので、リ
ニアモータで一対のピストンを往復運動して一対のピス
トンをスムーズに直線移動させることができ、パルスチ
ューブ冷凍機の低振動化が図れるという効果がある。
【0085】この発明によれば、一対のピストンの駆動
手段としてクランク機構を使用する構成としたので、断
熱ガスピストンと一対のピストンの位相差とストローク
を任意に設定することができ、最適な冷却能力を得るこ
とができるという効果がある。
手段としてクランク機構を使用する構成としたので、断
熱ガスピストンと一対のピストンの位相差とストローク
を任意に設定することができ、最適な冷却能力を得るこ
とができるという効果がある。
【0086】この発明によれば、ピストンに同軸上に膨
張ピストンを形成して膨張ピストンで形成された膨張室
を第2の連通管を介してパルスチューブの他端に連通す
る構成としたので、膨張ピストン用のクランク機構を除
去して、高い冷却効果を得ることができ、高性能でコン
パクトなパルスチューブ冷凍機を得ることができるとい
う効果がある。
張ピストンを形成して膨張ピストンで形成された膨張室
を第2の連通管を介してパルスチューブの他端に連通す
る構成としたので、膨張ピストン用のクランク機構を除
去して、高い冷却効果を得ることができ、高性能でコン
パクトなパルスチューブ冷凍機を得ることができるとい
う効果がある。
【0087】この発明によれば、膨張ピストンは弾性部
材を介してピストンに同軸上に連結する構成としたの
で、請求項9記載の発明の効果に加えて膨張ピストンの
ストロークやピストンに対する位相差を任意に制御で
き、最適な冷却能力を得ることが できるという効果があ
る。
材を介してピストンに同軸上に連結する構成としたの
で、請求項9記載の発明の効果に加えて膨張ピストンの
ストロークやピストンに対する位相差を任意に制御で
き、最適な冷却能力を得ることが できるという効果があ
る。
【0088】この発明によれば、蓄熱器とパルスチュー
ブとの連通部を折曲げて、蓄熱器とパルスチューブとを
平行に配設した構成としたので、パルスチューブ冷凍機
の高さを低くすることができて、パルスチューブ冷凍機
のコンパクト化が図れるという効果がある。
ブとの連通部を折曲げて、蓄熱器とパルスチューブとを
平行に配設した構成としたので、パルスチューブ冷凍機
の高さを低くすることができて、パルスチューブ冷凍機
のコンパクト化が図れるという効果がある。
【0089】この発明によれば、蓄熱器の外側に同軸上
にパルスチューブを配設する構成としたので、パルスチ
ューブ冷凍機の高さを低くすることができて、パルスチ
ューブ冷凍機のコンパクト化が図れるという効果があ
る。
にパルスチューブを配設する構成としたので、パルスチ
ューブ冷凍機の高さを低くすることができて、パルスチ
ューブ冷凍機のコンパクト化が図れるという効果があ
る。
【0090】この発明によれば、パルスチューブの外周
に同軸上に蓄熱器を配設した構成としたので、パルスチ
ューブ冷凍機の高さを低くすることができて、パルスチ
ューブ冷凍機のコンパクト化が図れるという効果があ
る。
に同軸上に蓄熱器を配設した構成としたので、パルスチ
ューブ冷凍機の高さを低くすることができて、パルスチ
ューブ冷凍機のコンパクト化が図れるという効果があ
る。
【0091】この発明によれば、蓄熱器及び低温熱交換
器を介して圧縮室とパルスチューブを連通する第1の連
通管と、常温熱交換器を介して前記パルスチューブとバ
ッファ室を連通する第2の連通管とを、第3の連通管で
連通した構成としたので、冷却性能を一層高めることが
でき、コンパクトで高性能のパルスチューブ冷凍機を得
ることができるという効果がある。
器を介して圧縮室とパルスチューブを連通する第1の連
通管と、常温熱交換器を介して前記パルスチューブとバ
ッファ室を連通する第2の連通管とを、第3の連通管で
連通した構成としたので、冷却性能を一層高めることが
でき、コンパクトで高性能のパルスチューブ冷凍機を得
ることができるという効果がある。
【0092】この発明によれば、請求項9又は請求項1
0記載の発明におけるピストンと膨張ピストンをそれぞ
れ圧縮機に一対設けた構成としたので、従来必要であっ
た膨張ピストン用のクランク機構を除去して高い冷却効
果を得ることができ、かつ、低振動化を図ることができ
るという効果がある。
0記載の発明におけるピストンと膨張ピストンをそれぞ
れ圧縮機に一対設けた構成としたので、従来必要であっ
た膨張ピストン用のクランク機構を除去して高い冷却効
果を得ることができ、かつ、低振動化を図ることができ
るという効果がある。
【0093】この発明によれば、圧縮機に一対のピスト
ンを設けた構成としたので、従来必要であった膨張ピス
トン用のクランク機構を除去して高い冷却効果を得るこ
とができ、かつ、低振動化を図ることができるという効
果がある。
ンを設けた構成としたので、従来必要であった膨張ピス
トン用のクランク機構を除去して高い冷却効果を得るこ
とができ、かつ、低振動化を図ることができるという効
果がある。
【図1】この発明の実施例1によるパルスチューブ冷凍
機を示す断面図である。
機を示す断面図である。
【図2】この発明の実施例2によるパルスチューブ冷凍
機を示す断面図である。
機を示す断面図である。
【図3】この発明の実施例3によるパルスチューブ冷凍
機を示す断面図である。
機を示す断面図である。
【図4】この発明の実施例4によるパルスチューブ冷凍
機を示す断面図である。
機を示す断面図である。
【図5】この発明の実施例5によるパルスチューブ冷凍
機を示す断面図である。
機を示す断面図である。
【図6】図5の作動説明図である。
【図7】この発明の実施例6によるパルスチューブ冷凍
機を示す断面図である。
機を示す断面図である。
【図8】この発明の実施例7によるパルスチューブ冷凍
機を示す断面図である。
機を示す断面図である。
【図9】この発明の実施例8によるパルスチューブ冷凍
機を示す断面図である。
機を示す断面図である。
【図10】この発明の実施例9によるパルスチューブ冷
凍機を示す断面図である。
凍機を示す断面図である。
【図11】この発明の実施例9によるパルスチューブ冷
凍機を示す断面図である。
凍機を示す断面図である。
【図12】この発明の実施例9によるパルスチューブ冷
凍機を示す断面図である。
凍機を示す断面図である。
【図13】この発明の実施例9によるパルスチューブ冷
凍機を示す断面図である。
凍機を示す断面図である。
【図14】この発明の実施例10によるパルスチューブ
冷凍機を示す断面図である。
冷凍機を示す断面図である。
【図15】この発明の実施例11によるパルスチューブ
冷凍機を示す断面図である。
冷凍機を示す断面図である。
【図16】この発明の実施例12によるパルスチューブ
冷凍機を示す断面図である。
冷凍機を示す断面図である。
【図17】従来のパルスチューブ冷凍機を示す断面図で
ある。
ある。
【図18】従来のパルスチューブ冷凍機の低温熱交換器
の無負荷時の温度とオリフィスの開度の関係を示すグラ
フ図である。
の無負荷時の温度とオリフィスの開度の関係を示すグラ
フ図である。
【図19】図19(a)乃至(d)はそれぞれ従来のパ
ルスチューブ冷凍機の動作説明図である。
ルスチューブ冷凍機の動作説明図である。
【図20】図20(a)乃至(c)はそれぞれ従来のパ
ルスチューブ冷凍機の圧力と体積の関係を示すP−V線
図である。
ルスチューブ冷凍機の圧力と体積の関係を示すP−V線
図である。
【図21】従来のパルスチューブ冷凍機の他の実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図22】従来のパルスチューブ冷凍機の他の実施例の
位相差と冷却性能の関係を示す説明図である。
位相差と冷却性能の関係を示す説明図である。
1 パルスチューブ 2 蓄熱器 3 圧縮機シリンダ 3a 第1の圧縮機シリンダ 3b 第2の圧縮機シリンダ 4 ピストン 4a 第1のピストン 4b 第2のピストン 5 圧縮空間(圧縮室) 7 オリフィス 8 低温熱交換器 9 常温熱交換器 10 バッファ空間(バッファ室) 10a 第1のバッファ空間(第1のバッファ室) 10b 第2のバッファ空間(第2のバッファ室) 16 リニアモータ(駆動手段) 16a 第1のリニアモータ 16b 第2のリニアモータ 22〜24,25,27,43,61 連通管 33 クランク機構 33a 第1のクランク機構 33b 第2のクランク機構 59 膨張ピストン 60 膨張室
Claims (16)
- 【請求項1】 冷熱を発生する低温熱交換器を介して蓄
熱器が一端に設けられると共に常温熱交換器が他端に設
けられたパルスチューブと、シリンダ内に摺動自在に支
持されたピストン及び前記シリンダで形成された圧縮室
を備えると共に前記ピストンを往復運動する駆動手段を
備え、かつ、前記圧縮室の容積変化に反比例して容積変
化するバッファ室を備えた圧縮機と、前記蓄熱器及び低
温熱交換器を介して前記圧縮室とパルスチューブとを連
通する第1の連通管と、作動ガスがパルスチューブを介
して前記バッファ室と圧縮室間を流れるように、前記常
温熱交換器を介してバッファ室とパルスチューブとを連
通する第2の連通管とを備えたパルスチューブ冷凍機。 - 【請求項2】 冷熱を発生する低温熱交換器を介して蓄
熱器が一端に設けられると共に常温熱交換器が他端に設
けられたパルスチューブと、シリンダ内に摺動自在に支
持されたピストン及び前記シリンダで形成された圧縮室
を備えると共に前記ピストンを往復運動するリニアモー
タを備え、かつ、前記圧縮室の容積変化に反比例して容
積変化するバッファ室を備えた圧縮機と、前記蓄熱器及
び低温熱交換器を介して前記圧縮室とパルスチューブと
を連通する第1の連通管と、作動ガスがパルスチューブ
を介して前記バッファ室と圧縮室間を流れるように、前
記常温熱交換器を介してバッファ室とパルスチューブと
を連通する第2の連通管とを備えたパルスチューブ冷凍
機。 - 【請求項3】 冷熱を発生する低温熱交換器を介して蓄
熱器が一端に設けられると共に常温熱交換器が他端に設
けられたパルスチューブと、シリンダ内に摺動自在に支
持されたピストン及び前記シリンダで形成された圧縮室
を備えると共に前記ピストンを往復運動するクランク機
構を備え、かつ、前記圧縮室の容積変化に反比例して容
積変化するバッファ室を備えた圧縮機と、前記蓄熱器及
び低温熱交換器を介して前記圧縮室とパルスチューブと
を連通する第1の連通管と、作動ガスがパルスチューブ
を介して前記バッファ室と圧縮室間を流れるように、前
記常温熱交換器を介してバッファ室とパルスチューブと
を連通する第2の連通管とを備えたパルスチューブ冷凍
機。 - 【請求項4】 冷熱を発生する低温熱交換器を介して蓄
熱器が一端に設けられると共に常温熱交換器が他端に設
けられたパルスチューブと、シリンダ内に摺動自在に支
持されたピストン及び前記シリンダで形成された圧縮室
を備えると共に前記ピストンを往復運動する駆動手段を
備え、かつ、前記圧縮室の容積変化に反比例して容積変
化するバッファ室を備えた圧縮機と、前記蓄熱器及び低
温熱交換器を介して前記圧縮室とパルスチューブとを連
通する第1の連通管と、作動ガスがパルスチューブを介
して前記バッファ室と圧縮室間を流れるように、前記常
温熱交換器を介してバッファ室とパルスチューブとを連
通する第2の連通管と、該第2の連通管を介して前記バ
ッファ室と常温熱交換器間に設けられ、開口率を調整自
在なオリフィスバルブとを備えたパルスチューブ冷凍
機。 - 【請求項5】 冷熱を発生する低温熱交換器を介して蓄
熱器が一端に設けられると共に常温熱交換器が他端に設
けられたパルスチューブと、シリンダ内に摺動自在に対
向して支持された一対のピストン間に形成された圧縮室
を備えると共に前記一対のピストンを所定の位相差で往
復運動する駆動手段を備え、かつ、前記圧縮室の容積変
化に反比例して容積変化する第1,第2のバッファ室を
備えた圧縮機と、前記蓄熱器及び低温熱交換器を介して
前記圧縮室とパルスチューブとを連通する第1の連通管
と、作動ガスがパルスチューブを介して前記第1,第2
のバッファ室のいずれか一方と圧縮室間を流れるよう
に、前記常温熱交換器を介して前記一方のバッファ室と
パルスチューブとを連通する第2の連通管とを備えたパ
ルスチューブ冷凍機。 - 【請求項6】 冷熱を発生する低温熱交換器を介して蓄
熱器が一端に設けられると共に常温熱交換器が他端に設
けられたパルスチューブと、シリンダ内に摺動自在に対
向して支持された一対のピストン間に形成された圧縮室
を備えると共に前記一対のピストンを所定の位相差で往
復運動する駆動手段を備え、かつ、前記圧縮室の容積変
化に反比例して容積変化する第1,第2のバッファ室を
備えた圧縮機と、前記蓄熱器及び低温熱交換器を介して
前記圧縮室とパルスチューブとを連通する第1の連通管
と、作動ガスがパルスチューブを介して前記第1,第2
のバッファ室のいずれか一方と圧縮室間を流れるよう
に、前記常温熱交換器を介して前記一方のバッファ室と
パルスチューブとを連通する第2の連通管と、第1,第
2のバッファ室を連通する第3の連通管とを備えたパル
スチューブ冷凍機。 - 【請求項7】 前記駆動手段はリニアモータであること
を特徴とする請求項5又は請求項6記載のパルスチュー
ブ冷凍機。 - 【請求項8】 前記駆動手段はクランク機構であること
を特徴とする請求項5又は請求項6記載のパルスチュー
ブ冷凍機。 - 【請求項9】 冷熱を発生する低温熱交換器を介して蓄
熱器が一端に設けられると共に常温熱交換器が他端に設
けられたパルスチューブと、シリンダ内に摺動自在に支
持されたピストンと前記シリンダとで形成された圧縮室
を備えると共に前記ピストンを往復運動する駆動手段を
備え、かつ、前記ピストンに同軸上に膨張ピストンを形
成して該膨張ピストンで形成されると共に前記圧縮室の
容積変化に反比例して容積変化する膨張室を備えた圧縮
機と、前記蓄熱器及び低温熱交換器を介して前記圧縮室
とパルスチューブとを連通する第1の連通管と、作動ガ
スがパルスチューブを介して前記膨張室と圧縮室間を流
れるように、前記常温熱交換器を介して膨張室とパルス
チューブとを連通する第2の連通管とを備えたパルスチ
ューブ冷凍機。 - 【請求項10】 冷熱を発生する低温熱交換器を介して
蓄熱器が一端に連通されると共に常温熱交換器が他端に
連通されたパルスチューブと、シリンダ内に摺動自在に
支持されたピストンと前記シリンダとで形成された圧縮
室を備えると共に前記ピストンを往復運動する駆動手段
を備え、かつ、前記ピストンに弾性部材を介して同軸上
に連結された膨張ピストンで形成されると共に前記圧縮
室の容積変化に対して所定の位相差で容積変換する膨張
室を備えた圧縮室と、前記蓄熱器及び低温熱交換器を介
して前記圧縮室とパルスチューブとを連通する第1の連
通管と、作動ガスがパルスチューブを介して前記膨張室
と圧縮室間を流れるように、前記常温熱交換器を介して
膨張室とパルスチューブとを連通する第2の連通管とを
備えたパルスチューブ冷凍機。 - 【請求項11】 冷熱を発生する低温熱交換器が一端に
設けられると共に常温熱交換器が他端に設けられたパル
スチューブと、前記低温熱交換器を介してパルスチュー
ブの一端に設けられると共に該パルスチューブに平行に
配置された蓄熱器と、シリンダ内に摺動自在に支持され
たピストン及び前記シリンダで形成された圧縮室を備え
ると共に前記ピストンを往復運動する駆動手段を備え、
かつ、前記圧縮室の容積変化に反比例して容積変化する
バッファ室を備えた圧縮機と、前記蓄熱器及び低温熱交
換器を介して前記圧縮室とパルスチューブとを連通する
第1の連通管と、作動ガスがパルスチューブを介して前
記バッファ室と圧縮室間を流れるように、前記常温熱交
換器を介してバッファ室とパルスチューブとを連通する
第2の連通管とを備えたパルスチューブ冷凍機。 - 【請求項12】 冷熱を発生する低温熱交換器が一端に
設けられると共に常温熱交換器が他端に設けられたパル
スチューブと、前記低温熱交換器を介してパルスチュー
ブの一端に設けられると共に該パルスチューブの内部に
同軸上に配設された蓄熱器と、シリンダ内に摺動自在に
支持されたピストン及び前記シリンダで形成された圧縮
室を備えると共に前記ピストンを往復運動する駆動手段
を備え、かつ、前記圧縮室の容積変化に反比例して容積
変化するバッファ室を備えた圧縮機と、前記蓄熱器及び
低温熱交換器を介して前記圧縮室とパルスチューブとを
連通する第1の連通管と、作動ガスがパルスチューブを
介して前記バッファ室と圧縮室間を流れるように、前記
常温熱交換器を介してバッファ室とパルスチューブとを
連通する第2の連通管とを備えたパルスチューブ冷凍
機。 - 【請求項13】 冷熱を発生する低温熱交換器が一端に
設けられると共に常温熱交換器が他端に設けられたパル
スチューブと、前記低温熱交換器を介してパルスチュー
ブの一端に設けられると共に該パルスチューブの外周に
同軸上に配設された蓄熱器と、シリンダ内に摺動自在に
支持されたピストン及び前記シリンダで形成された圧縮
室を備えると共に前記ピストンを往復運動する駆動手段
を備え、かつ、前記圧縮室の容積変化に反比例して容積
変化するバッファ室を備えた圧縮機と、前記蓄熱器及び
低温熱交換器を介して前記圧縮室とパルスチューブとを
連通する第1の連通管と、作動ガスがパルスチューブを
介して前記バッファ室と圧縮室間を流れるように、前記
常温熱交換器を介してバッファ室とパルスチューブとを
連通する第2の連通管とを備えたパルスチューブ冷凍
機。 - 【請求項14】 冷熱を発生する低温熱交換器を介して
蓄熱器が一端に設けられると共に常温熱交換器が他端に
設けられたパルスチューブと、シリンダ内に摺動自在に
支持されたピストン及び前記シリンダで形成された圧縮
室を備えると共に前記ピストンを往復運動する駆動手段
を備え、かつ、前記圧縮室の容積変化に反比例して容積
変化するバッファ室を備えた圧縮機と、前記蓄熱器及び
低温熱交換器を介して前記圧縮室とパルスチューブとを
連通する第1の連通管と、作動ガスがパルスチューブを
介して前記バッファ室と圧縮室間を流れるように、前記
常温熱交換器を介してバッファ室とパルスチューブとを
連通する第2の連通管と、第1の連通管及び第2の連通
管を連通する第3の連通管とを備えたパルスチューブ冷
凍機。 - 【請求項15】 ピストンを圧縮機のシリンダ内に対向
して一対設け、一対のピストン間に前記圧縮室を形成
し、かつ、一対のピストンを所定の位相差で往復運動す
る駆動手段を備えたことを特徴とする請求項9又は請求
項10記載のパルスチューブ冷凍機。 - 【請求項16】 冷熱を発生する低温熱交換器を介して
蓄熱器が一端に設けられると共に常温熱交換器が他端に
設けられたパルスチューブと、シリンダ内に摺動自在に
対向して支持された一対のピストン間に形成された圧縮
室を備えると共に前記一対のピストンを所定の位相差で
往復運動する駆動手段を備えた圧縮機と、弾性部材に連
結された膨張ピストンを膨張シリンダ内に摺動自在に支
持し、該膨張シリンダと膨張ピストンで形成すると共に
前記圧縮室の容積変化に対して所定の位相差で容積変化
するバッファ室を備えたバッファ手段と、前記蓄熱器及
び低温熱交換器を介して前記圧縮室とパルスチューブと
を連通する第1の連通管と、作動ガスがパルスチューブ
を介して前記バッファ室と圧縮室間を流れるように、前
記常温熱交換器を介してバッファ室とパルスチューブと
を連通する第2の連通管とを備えたパルスチューブ冷凍
機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4353710A JP2915228B2 (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | パルスチューブ冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4353710A JP2915228B2 (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | パルスチューブ冷凍機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06185817A JPH06185817A (ja) | 1994-07-08 |
JP2915228B2 true JP2915228B2 (ja) | 1999-07-05 |
Family
ID=18432702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4353710A Expired - Fee Related JP2915228B2 (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | パルスチューブ冷凍機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2915228B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6467276B2 (en) * | 2000-02-17 | 2002-10-22 | Lg Electronics Inc. | Pulse tube refrigerator |
US10520227B2 (en) * | 2017-09-08 | 2019-12-31 | Raytheon Company | Pulse tube cryocooler with axially-aligned components |
-
1992
- 1992-12-15 JP JP4353710A patent/JP2915228B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH06185817A (ja) | 1994-07-08 |
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