JP2903262B2 - 自動ねじ打器のねじ帯 - Google Patents
自動ねじ打器のねじ帯Info
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- JP2903262B2 JP2903262B2 JP2149591A JP2149591A JP2903262B2 JP 2903262 B2 JP2903262 B2 JP 2903262B2 JP 2149591 A JP2149591 A JP 2149591A JP 2149591 A JP2149591 A JP 2149591A JP 2903262 B2 JP2903262 B2 JP 2903262B2
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- Japan
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- Clamps And Clips (AREA)
Description
【０００１】
【０００２】
【産業上の利用分野】この発明は、自動ねじ打器のねじ
帯に関し、具体的にはねじ帯に形成したねじ保持部に関
わるものであり、更に詳細には、前記ねじ保持部の形状
をねじ頭が抜け易く、しかも、ねじ頭部径の異なる複数
種類のねじに適用させることのできるような自動ねじ打
器のねじ帯に関する。
帯に関し、具体的にはねじ帯に形成したねじ保持部に関
わるものであり、更に詳細には、前記ねじ保持部の形状
をねじ頭が抜け易く、しかも、ねじ頭部径の異なる複数
種類のねじに適用させることのできるような自動ねじ打
器のねじ帯に関する。
【０００３】
【従来の技術】従来の自動ねじ打器のねじ帯は、米国特
許第４０５９０３４号明細書、実開昭６１−１０３６１
７号公報、および意匠登録第３９７２６７号公報にそれ
ぞれ技術開示されており、そのねじ帯の態様を説明すれ
ば、次のとおりである。
許第４０５９０３４号明細書、実開昭６１−１０３６１
７号公報、および意匠登録第３９７２６７号公報にそれ
ぞれ技術開示されており、そのねじ帯の態様を説明すれ
ば、次のとおりである。
【０００４】従来のねじ帯は、図８図示にように、ねじ
帯１′の送りに寄与する所定ピッチの切欠１２′，１
２′を両側に形成した帯材１１′表面に開口３′をのぞ
ませたねじの保持筒５′と、この保持筒の筒壁５１′を
始端とし放射方向に延出する４本のスリット４′，４′
をＸ字型に形成しこのスリット４′の後端に孔４５′を
形成した構成とされていた。
帯１′の送りに寄与する所定ピッチの切欠１２′，１
２′を両側に形成した帯材１１′表面に開口３′をのぞ
ませたねじの保持筒５′と、この保持筒の筒壁５１′を
始端とし放射方向に延出する４本のスリット４′，４′
をＸ字型に形成しこのスリット４′の後端に孔４５′を
形成した構成とされていた。
【０００５】なお、保持筒５′を中心にして放射方向に
設けた４本のスリット４′，４′で区画されるスカート
部に関して長手方向に位置するものと、巾方向に位置す
るものとをそれぞれ符号４２′，４３′として示す。
設けた４本のスリット４′，４′で区画されるスカート
部に関して長手方向に位置するものと、巾方向に位置す
るものとをそれぞれ符号４２′，４３′として示す。
【０００６】このねじ帯の使用態様を説明すれば、次の
とおりである。
とおりである。
【０００７】上記したねじ帯は、図９図示のように、自
動ねじ打器８の胯架脚部８０，８０に設けた案内溝８
１，８１内に、ねじ帯１′を担持するように位置設定さ
れており、保持筒５′に挿着されたねじ６のねじ頭６２
は、ねじ回具８２の直下に位置するように、送歯に係合
するラチェット車８３によって規正されている。
動ねじ打器８の胯架脚部８０，８０に設けた案内溝８
１，８１内に、ねじ帯１′を担持するように位置設定さ
れており、保持筒５′に挿着されたねじ６のねじ頭６２
は、ねじ回具８２の直下に位置するように、送歯に係合
するラチェット車８３によって規正されている。
【０００８】上記状態にあるねじ６は、ねじ回具８２の
下方向への押出と回転によってねじ軸６１を被締結部材
にねじ込みされるものである。
下方向への押出と回転によってねじ軸６１を被締結部材
にねじ込みされるものである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従来のねじ帯における
ねじ打込時の作用態様を説明すれば次のとおりである。
ねじ打込時の作用態様を説明すれば次のとおりである。
【００１０】図９図示のように、ねじ回具８２の下方向
の押圧力によってねじ帯１′は、下方へのわん曲を強制
されるが、そのわん曲度は図１０（ａ）から明らかなよ
うにねじ帯の両端は案内溝８１，８１で担持させている
ため、ねじ帯の長手方向のわん曲度は図１０（ｂ）図示
のように案内溝８１，８１によって巾方向全体を担持さ
れている巾方向のわん曲度に比べて極めて大である。
の押圧力によってねじ帯１′は、下方へのわん曲を強制
されるが、そのわん曲度は図１０（ａ）から明らかなよ
うにねじ帯の両端は案内溝８１，８１で担持させている
ため、ねじ帯の長手方向のわん曲度は図１０（ｂ）図示
のように案内溝８１，８１によって巾方向全体を担持さ
れている巾方向のわん曲度に比べて極めて大である。
【００１１】このことは、特に図１１および図８（ａ）
図示のねじ頭部の裏面６３と当接するねじ帯の巾方向の
スカート部４３′、長手方向のスカート部４２′への押
圧力に極めて大きな差を生ずることになり、結果として
図１１図示のように巾方向と長手方向のスカート部４
３′と４２′との間のスリット４′にはねじれ作用が生
じスリット４１′のスリット末端の孔４５′の交点で拡
開が充分に充分に行なわれないので、ねじ頭６２による
前記スカート部に接続する保持筒５′の破断と通過方向
とを均整に行なえない欠点があった。
図示のねじ頭部の裏面６３と当接するねじ帯の巾方向の
スカート部４３′、長手方向のスカート部４２′への押
圧力に極めて大きな差を生ずることになり、結果として
図１１図示のように巾方向と長手方向のスカート部４
３′と４２′との間のスリット４′にはねじれ作用が生
じスリット４１′のスリット末端の孔４５′の交点で拡
開が充分に充分に行なわれないので、ねじ頭６２による
前記スカート部に接続する保持筒５′の破断と通過方向
とを均整に行なえない欠点があった。
【００１２】この発明は、従来のねじ帯の欠点を解消し
たねじ帯を提供しようとするものである。
たねじ帯を提供しようとするものである。
【００１３】
【発明の構成】この発明の基本構成を図１により説明す
れば、次のとおりである。
れば、次のとおりである。
【００１４】図１における符号１はねじ帯、２はねじ保
持部、３はねじ保持筒５の開口部、４は切溝、４２はね
じ帯の長手方向の、４３は同巾方向のそれぞれのスカー
ト部を示す。
持部、３はねじ保持筒５の開口部、４は切溝、４２はね
じ帯の長手方向の、４３は同巾方向のそれぞれのスカー
ト部を示す。
【００１５】ねじ帯１は、ポリプロエチレン等の合成樹
脂材を用いた柔軟性を有する断面長方形の帯材１１とし
て形成されており、この帯材には所定ピッチＰで切欠１
２が形成されており、この切欠は自動ねじ打器のラチェ
ット車の送歯に係合してねじ帯をワンピッチずつ間けつ
送りするためのものである。
脂材を用いた柔軟性を有する断面長方形の帯材１１とし
て形成されており、この帯材には所定ピッチＰで切欠１
２が形成されており、この切欠は自動ねじ打器のラチェ
ット車の送歯に係合してねじ帯をワンピッチずつ間けつ
送りするためのものである。
【００１６】また、ねじ帯１にはねじ保持部２が形成さ
れているが、このねじ保持部はねじ保持孔３と、このね
じ孔を開口部とするねじの保持筒５と４個の切溝４とこ
の切溝４，４で区画される４個のスカート部４２，４
２、４３，４３とで構成されるものである。これ等の構
成態様を図１および特に図２を参照にして説明すれば、
次のとおりである。
れているが、このねじ保持部はねじ保持孔３と、このね
じ孔を開口部とするねじの保持筒５と４個の切溝４とこ
の切溝４，４で区画される４個のスカート部４２，４
２、４３，４３とで構成されるものである。これ等の構
成態様を図１および特に図２を参照にして説明すれば、
次のとおりである。
【００１７】ねじ保持孔３は、ねじ帯のそれぞれの切欠
１２，１２のほぼ中間位置に形成されており、この保持
孔を開口面としてねじ帯の裏面に円型の孔３１を有する
ねじの保持筒５が設けられている。ねじの保持筒５の筒
壁５１は、帯材１１をしぼり加工によって帯材と一体成
形されている。
１２，１２のほぼ中間位置に形成されており、この保持
孔を開口面としてねじ帯の裏面に円型の孔３１を有する
ねじの保持筒５が設けられている。ねじの保持筒５の筒
壁５１は、帯材１１をしぼり加工によって帯材と一体成
形されている。
【００１８】切溝４は、前記した筒壁５１と帯材１１と
の連接部の交点の切込３２を始端として外方に延出する
外延開拡状の扇型４０として形成されており、この扇型
４０の切溝は、前記保持孔３を中心にしてほぼ等角度で
Ｘ字型に形成されている。
の連接部の交点の切込３２を始端として外方に延出する
外延開拡状の扇型４０として形成されており、この扇型
４０の切溝は、前記保持孔３を中心にしてほぼ等角度で
Ｘ字型に形成されている。
【００１９】
【作用】この発明に係る自動ねじ打器のねじ帯はねじ打
器に装置されて使用されるが、その使用態様は公知の使
用態様と同じであって、その説明を省略する。
器に装置されて使用されるが、その使用態様は公知の使
用態様と同じであって、その説明を省略する。
【００２０】この発明に係るねじ帯は、ねじ帯に装着し
たねじがねじ帯から離脱する際、抜出方向とねじ帯から
離脱する際のねじの保持筒の破断状態とを均一にした点
に特徴を有するもので、以下にその作用を説明する。
たねじがねじ帯から離脱する際、抜出方向とねじ帯から
離脱する際のねじの保持筒の破断状態とを均一にした点
に特徴を有するもので、以下にその作用を説明する。
【００２１】図３は、図示しないねじ回具によって鎖線
で表示したねじ６が、ねじ帯１のねじ保持部２内に所定
深さに押込まれた状態を模形的に示したものであるが、
図３から明らかなように、ねじ頭部６２の頭部裏面６３
がスカート部４２，４３とに当接しながらねじの保持筒
５方向に進入すると初期段階でねじ頭部の外端６４によ
って前記スカート部４２，４３とは円筒型に変形されな
がら下方に突出させられる。更にねじ頭部が下降する
と、ねじ軸６より大径のねじ頭部外端６４によって、保
持筒の筒壁５１と帯材１１との交点の切込３２部に強度
の引きさき力が加えられることになり、この部分から筒
壁５１は破断５３し（ギザギザとして示す）、この結果
ねじ頭部６２は保持筒５から抜け出すことになる。
で表示したねじ６が、ねじ帯１のねじ保持部２内に所定
深さに押込まれた状態を模形的に示したものであるが、
図３から明らかなように、ねじ頭部６２の頭部裏面６３
がスカート部４２，４３とに当接しながらねじの保持筒
５方向に進入すると初期段階でねじ頭部の外端６４によ
って前記スカート部４２，４３とは円筒型に変形されな
がら下方に突出させられる。更にねじ頭部が下降する
と、ねじ軸６より大径のねじ頭部外端６４によって、保
持筒の筒壁５１と帯材１１との交点の切込３２部に強度
の引きさき力が加えられることになり、この部分から筒
壁５１は破断５３し（ギザギザとして示す）、この結果
ねじ頭部６２は保持筒５から抜け出すことになる。
【００２２】この際、ねじ帯に形成した切溝の形状を扇
形４０として形成したので、両スカート部４２，４３の
それぞれの対向壁４５，４６は、ねじ頭部がスカート部
を通過する際、該部に対して偏対接を起すことがなく、
結果としてねじ６に対して偏荷重を加えることがない。
形４０として形成したので、両スカート部４２，４３の
それぞれの対向壁４５，４６は、ねじ頭部がスカート部
を通過する際、該部に対して偏対接を起すことがなく、
結果としてねじ６に対して偏荷重を加えることがない。
【００２３】
【実施例】この発明に係る実施例を図４を参照にしなが
ら説明すれば、次のとおりである。なお、図４中の符号
で図１乃至図４示中の符号と同一符号は、いずれも同効
部材を示す。
ら説明すれば、次のとおりである。なお、図４中の符号
で図１乃至図４示中の符号と同一符号は、いずれも同効
部材を示す。
【００２４】ねじ帯１は、長方形状の連続した帯材１１
として形成されており、ねじ保持部２はねじの保持孔と
して帯材上面に開口３した保持筒５とこの保持筒の筒壁
５１の上端縁に形成した切込３２を始端として外方に延
出する外延開拡状の扇型４０として構成されている。ま
た、前記扇型４０の外端は半円形４０′として形成され
ており、しかも、この扇型４０の切溝は前記保持孔３を
中心にして、ほぼ等角度でＸ字型に４個形成されてい
る。
として形成されており、ねじ保持部２はねじの保持孔と
して帯材上面に開口３した保持筒５とこの保持筒の筒壁
５１の上端縁に形成した切込３２を始端として外方に延
出する外延開拡状の扇型４０として構成されている。ま
た、前記扇型４０の外端は半円形４０′として形成され
ており、しかも、この扇型４０の切溝は前記保持孔３を
中心にして、ほぼ等角度でＸ字型に４個形成されてい
る。
【００２５】この実施例の場合は、図５図示のように切
溝の形状を扇型４０にすると共に、その外端を半円形４
０′として形成したので、鎖線図で示すねじ６の頭部６
２にするスカート部４２，４３の下方への押込みと拡開
とが前記半円形４０′の頂点として行なわれる。
溝の形状を扇型４０にすると共に、その外端を半円形４
０′として形成したので、鎖線図で示すねじ６の頭部６
２にするスカート部４２，４３の下方への押込みと拡開
とが前記半円形４０′の頂点として行なわれる。
【００２６】また、図６図示のようにスカート部４２，
４３の押込を開拡が半円形４０′の頂部を基点として行
なわれるため、ねじ頭部の径の異なるねじｍ，ｎに適用
できるものである。この発明の他の実施が図７に示され
ており、この実施例の場合は切溝の扇型４０の外端を突
形４０″に形成したものである。なお、この発明は上記
実施例に限定されるものでなく、扇型の形状の大きさ先
端形状あるいは切溝の本数を例えば３方向の３本にする
とかの設計を任意に行なえるものである。
４３の押込を開拡が半円形４０′の頂部を基点として行
なわれるため、ねじ頭部の径の異なるねじｍ，ｎに適用
できるものである。この発明の他の実施が図７に示され
ており、この実施例の場合は切溝の扇型４０の外端を突
形４０″に形成したものである。なお、この発明は上記
実施例に限定されるものでなく、扇型の形状の大きさ先
端形状あるいは切溝の本数を例えば３方向の３本にする
とかの設計を任意に行なえるものである。
【００２７】
【発明の効果】この発明は、ねじ帯に形成するねじ保持
部を平帯上面に開口する保持筒と、この保持筒の筒壁の
上端縁に形成した切込を始端として外方に延出する外延
開拡状の扇型の切溝４本とで構成したので、自動ねじ打
器によるねじ打に際して、前記保持筒に装着したねじの
ねじ頭部に前記４本の切溝で区画される長手方向および
巾方向のスカート部に対する円筒形状の形成が、スカー
ト部の各側壁を直接対接されないので均整に行なわれ、
この結果、前記保持筒の筒壁の引きさきと破断を容易に
しかも均整に行なうことができる。
部を平帯上面に開口する保持筒と、この保持筒の筒壁の
上端縁に形成した切込を始端として外方に延出する外延
開拡状の扇型の切溝４本とで構成したので、自動ねじ打
器によるねじ打に際して、前記保持筒に装着したねじの
ねじ頭部に前記４本の切溝で区画される長手方向および
巾方向のスカート部に対する円筒形状の形成が、スカー
ト部の各側壁を直接対接されないので均整に行なわれ、
この結果、前記保持筒の筒壁の引きさきと破断を容易に
しかも均整に行なうことができる。
【００２８】また、この発明に係るねじ帯は切溝の形状
を扇型に形成したので、ねじ頭部の下降に際して保持筒
の筒壁に対する引きさき力が均整であるため、筒壁全体
は４個の均一なスカート片として平帯と一連に連接した
状態を維持するので、筒壁の破断片がねじ頭部にからみ
着くことがなく、ねじのねじ込方向を偏向させることが
ない。
を扇型に形成したので、ねじ頭部の下降に際して保持筒
の筒壁に対する引きさき力が均整であるため、筒壁全体
は４個の均一なスカート片として平帯と一連に連接した
状態を維持するので、筒壁の破断片がねじ頭部にからみ
着くことがなく、ねじのねじ込方向を偏向させることが
ない。
【００２９】また、この考案のねじ帯は切溝を扇型に形
成すると共に、この扇型の外端を半円形、また突形に形
成したことにより、前記半円形および突形の頂点を基点
としてねじによるスカート部の円筒形成が行なわれるこ
とになるので、ねじ頭部径の異なる多種類のねじに適用
できるものである。
成すると共に、この扇型の外端を半円形、また突形に形
成したことにより、前記半円形および突形の頂点を基点
としてねじによるスカート部の円筒形成が行なわれるこ
とになるので、ねじ頭部径の異なる多種類のねじに適用
できるものである。
【図１】この発明に係るねじ帯の基本型を示し、（ａ）
は平面図、（ｂ）は側面図である。
は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図２】（ａ）は要部拡大図、同（ｂ）は（ａ）Ｉ−Ｉ
線断面図である。
線断面図である。
【図３】ねじ帯の作用を示すための要部断面図である。
【図４】この発明の実施例を示し、（ａ）は保持部の平
面図、（ｂ）は（ａ）Ｉ−Ｉ線断面図である。
面図、（ｂ）は（ａ）Ｉ−Ｉ線断面図である。
【図５】この発明の実施例の作用を示すための要部断面
図である。
図である。
【図６】この発明に係る図４で示した実施例の作用説明
図である。
図である。
【図７】この発明の他の実施例を示す要部平面図であ
る。
る。
【図８】ねじ帯の従来例を示し、（ａ）は平面図、
（ｂ）は（ａ）Ｉ−Ｉ線断面拡大図である。
（ｂ）は（ａ）Ｉ−Ｉ線断面拡大図である。
【図９】従来のねじ帯の使用態様を示す要部断面説明図
である。
である。
【図１０】従来のねじ帯の作用説明図で、（ａ）は長手
方向の、（ｂ）は巾方向の要部断面説明図である。
方向の、（ｂ）は巾方向の要部断面説明図である。
【図１１】従来のねじ帯に対するねじの破断状態を示す
模示図である。
模示図である。
１ ねじ帯 ２ ねじ保持部 ３ 開口部 ４ 切溝 ５ 保持筒 ６ ねじ ８ ねじ打込器 １１ 帯材 １２ 切込 ３１ ねじ孔 ３２ 切込 ４０ 扇型 ４０′ 半円形 ４０″ 突形 ４２ 長手方向のスカート部 ４３ 巾方向のスカート部 ５１ 筒壁 ６１ ねじ軸 ６２ ねじ頭部 ６３ ねじ頭部裏面 ８１ 案内溝
Claims (3)
- 【請求項１】 断面長方形状の帯材の両側に所定ピッチ
の切欠を形成し、また帯材表面に開口部を有するねじの
保持筒を形成し、この保持筒の保持壁を始端とし、外方
に延出する外延拡開状に形成される扇型の複数個の切溝
を放射状に帯材に形成したことを特徴とする自動ねじ打
器のねじ帯。 - 【請求項２】 請求項第１項の切溝の形状を扇型の外端
を半円形に構成したことを特徴とする自動ねじ打器のね
じ帯。 - 【請求項３】 請求項第１項の切溝の形状を扇型の外端
を突形に構成したことを特徴とする自動ねじ打器のねじ
帯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2149591A JP2903262B2 (ja) | 1991-01-23 | 1991-01-23 | 自動ねじ打器のねじ帯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2149591A JP2903262B2 (ja) | 1991-01-23 | 1991-01-23 | 自動ねじ打器のねじ帯 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08189520A JPH08189520A (ja) | 1996-07-23 |
| JP2903262B2 true JP2903262B2 (ja) | 1999-06-07 |
Family
ID=12056552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2149591A Expired - Fee Related JP2903262B2 (ja) | 1991-01-23 | 1991-01-23 | 自動ねじ打器のねじ帯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2903262B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2880703B1 (ja) * | 1997-11-10 | 1999-04-12 | 有限会社新城製作所 | ねじ保持ベルト |
| CN104061223B (zh) * | 2010-03-04 | 2017-01-25 | 华为技术有限公司 | 紧固多个螺钉的螺钉支撑件、及包含所述螺钉支撑件的接地螺钉装置及电子装置 |
| US10816025B1 (en) * | 2019-08-23 | 2020-10-27 | Guangzhe Enterprise Co., Ltd. | Screw band |
-
1991
- 1991-01-23 JP JP2149591A patent/JP2903262B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08189520A (ja) | 1996-07-23 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| R250 | Receipt of annual fees |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |