JP2902553B2 - Adhesive press for cloth - Google Patents
Adhesive press for clothInfo
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- JP2902553B2 JP2902553B2 JP6065548A JP6554894A JP2902553B2 JP 2902553 B2 JP2902553 B2 JP 2902553B2 JP 6065548 A JP6065548 A JP 6065548A JP 6554894 A JP6554894 A JP 6554894A JP 2902553 B2 JP2902553 B2 JP 2902553B2
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は布用接着プレス装置に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an adhesive press for fabric.
【０００２】[0002]
【従来の技術】背広等は型くずれしないように、型くず
れしやすい部位に接着芯地が接着される。そして、この
接着芯地は、背広用の布地の裏面に布用接着プレス装置
にて接着されていた。2. Description of the Related Art An adhesive interlining is adhered to a portion where a mold is easily broken so that a suit or the like does not lose its shape. Then, the adhesive interlining was adhered to the back surface of the fabric for business suit by an adhesive pressing device for cloth.
【０００３】しかして、従来のこの種の布用接着プレス
装置は、布地と接着芯地とを重ね合わせたワークを搬送
するベルトと、走行中のワークを加熱する電熱線等から
なるヒータと、を備えていた。[0003] Conventionally, this type of cloth bonding press apparatus includes a belt for conveying a work in which a cloth and an adhesive interlining are superimposed, a heater including a heating wire for heating the moving work, and the like. It was equipped.
【０００４】即ち、布地と接着芯地とを重ね合わせたワ
ークを、コンベアにて走行させつつヒータにて該ワーク
を加熱し、接着芯地に付着された接着剤を熱で溶かし、
これにより、芯地を布地に接着していた。That is, a work in which a cloth and an adhesive interlining are superimposed is heated by a heater while running on a conveyor, and the adhesive attached to the adhesive interlining is melted by heat.
As a result, the interlining was bonded to the fabric.
【０００５】しかしながら、上述の従来の布用接着プレ
ス装置では、ワークを加熱する際、電熱線等からなるヒ
ータを使用するので、応答性が悪く、ワーク走行中に十
分加熱されないと共に、ワークが不均一に加熱され、接
着不十分や、一部が接着しない等の欠点があった。[0005] However, in the above-mentioned conventional adhesive press for cloths, when heating a work, a heater composed of a heating wire or the like is used. There were drawbacks, such as uniform heating, insufficient adhesion, and partial adhesion.
【０００６】また、従来では、異なる種類・材質のワー
クを同時に流して作業することができず作業性に劣るも
のであった。また、幅方向の左右２箇所を同時に使用す
る場合にその作業量の違いやワークの大きさの相違によ
り、ワークが不均一に加熱され、接着不十分や一部が接
着しない等の欠点があった。Conventionally, work of different types and materials cannot be flown at the same time, so that workability is poor. In addition, when using the left and right two locations in the width direction at the same time, the work is unevenly heated due to the difference in the work amount and the size of the work, and there are disadvantages such as insufficient adhesion or partial adhesion. Was.
【０００７】そこで、本発明では、（各区画部位の温度
を独立して制御することにより）異なる種類・材質のワ
ークを同時に流したりあるいは左右の作業量やワークの
大きさが異なっても各ワークの布地と接着芯地とを均一
に接着することができる布用接着プレス装置を提供する
ことを一の目的とする。Therefore, according to the present invention, even if workpieces of different types and materials are caused to flow simultaneously (by independently controlling the temperature of each section), or even if the amount of work and the size of the workpieces are different on the left and right, It is an object of the present invention to provide a cloth adhesive press device capable of uniformly bonding a cloth and an adhesive interlining.
【０００８】また、走行中のワークを確実かつ迅速にし
かも均一に加熱することができて布地と接着芯地とを確
実に接着することができる布用接着プレス装置を提供す
ることを他の目的とする。It is another object of the present invention to provide a cloth bonding press apparatus which can heat a running work reliably and quickly and uniformly so that a cloth and a bonding interlining can be bonded securely. And
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係る第１の布用接着プレス装置は、布地
と接着芯地とを重ね合わせたワークを搬送する走行ベル
トと、該走行ベルトを介して上記ワークを加熱する加熱
板と、を備えた布用接着プレス装置であって、上記加熱
板の加熱面を、上記ワークの幅方向の左右に２個以上に
区画すると共に、各区画部位の温度を独立して制御する
温度制御手段を備えたものである。In order to achieve the above-mentioned object, a first adhesive bonding apparatus for cloth according to the present invention comprises: a traveling belt for conveying a work in which cloth and adhesive interlining are superimposed; A heating plate that heats the work via the traveling belt, wherein the heating surface of the heating plate is divided into two or more right and left sides in the width direction of the work. And temperature control means for independently controlling the temperature of each section.
【００１０】また、本発明に係る第２の布用接着プレス
装置は、布地と接着芯地とを重ね合わせたワークを搬送
する走行ベルトと、該走行ベルトを介して上記ワークを
加熱する加熱板と、を備えた布用接着プレス装置であっ
て、上記加熱板が鉄層を有し、かつ、該加熱板を加熱す
るための電磁誘導用コイルを有する加熱器を、該加熱板
近傍に配置し、さらに、該加熱板の加熱面を、上記ワー
クの幅方向の左右に２個以上に区画すると共に、各区画
部位の温度を独立して制御する温度制御手段を備えたも
のである。 [0010] A second adhesive bonding apparatus for a cloth according to the present invention comprises a traveling belt for conveying a work in which a cloth and an adhesive interlining are superimposed, and a heating plate for heating the work via the traveling belt. Wherein the heating plate has an iron layer, and a heater having an electromagnetic induction coil for heating the heating plate is disposed near the heating plate. and, further, the heating surface of the heating plate, the partitioning into two or more to the left and right width direction of the workpiece, Ru der those with temperature control means for controlling independently the temperature of each compartment portion.
【００１１】[0011]
【作用】加熱板の加熱面を、区画すると共に、温度制御
手段にて、各区画部位の温度を独立して制御するもので
は、各区画部位ごとに、温度を変化させることができ、
各区画部位の温度を、種々のワークに対応するものとす
ることがでる。即ち、ワークの布地と接着芯地に最も適
当な温度（接着芯地の接着剤が確実かつ迅速に溶ける温
度等）に設定することができ、異なる種類・材質のワー
クを走行ベルトにて同時に搬送させて、各ワークをその
対応する加熱板の区画部位にて加熱することにより、各
ワークの布地と接着芯地とを接着することができる。[Action] The heating surface of the pressurized hot plate with partitions, in which at a temperature controlling means for controlling independently the temperature of each compartment site, each partition portion, it is possible to change the temperature,
The temperature of each section can correspond to various works. That is, it is possible to set the most appropriate temperature (such as the temperature at which the adhesive of the adhesive interlining can be reliably and quickly melted) to the work cloth and the adhesive interlining, and simultaneously transport different types and materials of the work by the traveling belt. By heating each work at the corresponding section of the heating plate, the cloth of each work and the adhesive interlining can be bonded.
【００１２】そして、電磁誘導用コイルを有する加熱器
にて加熱板を加熱するものでは、応答性が良く、各ワー
クは迅速に加熱される。 [0012] Then, as to heat the heating plate in a heating apparatus having a coil for electromagnetic induction, good responsiveness, each work is Ru is rapidly heated.
【００１３】[0013]
【実施例】以下、実施例を示す図面に基づいて本発明を
詳説する。EXAMPLES hereinafter, to illustrate the invention with reference to the drawings showing an embodiment.
【００１４】図２は本発明に係る布用接着プレス装置を
示し、この装置は、布地１と接着芯地２とを重ね合わせ
たワークＷ（図３参照）を下流側から上流側へ送るコン
ベア３と、走行中のワークＷを加熱する加熱ゾーン４
と、加熱ゾーン４にて加熱されたワークＷを加温する加
湿ゾーン５と、を備える。FIG. 2 shows a cloth bonding press apparatus according to the present invention. This apparatus feeds a work W (see FIG. 3) in which a cloth 1 and a bonding interlining 2 are superimposed from a downstream side to an upstream side. 3 and a heating zone 4 for heating the running workpiece W
And a humidification zone 5 for heating the work W heated in the heating zone 4.
【００１５】即ち、コンベア３は、ローラ６，７，８，
９と該ローラ６，７，８，９に掛け回される走行ベルト
10とからなる第１部材11と、ローラ12，13，14，15と該
ローラ12，13，14，15に掛け回される走行ベルト10とか
らなる第２部材17と、からなる。なお、ローラ８及びロ
ーラ14はベルト10にテンションを付加するためのもので
ある。また、18はローラ14を水平方向に往復動させるた
めの往復動手段であり、シリンダ19を備える。そして、
走行ベルト10は、例えば、不織布が用いられる。That is, the conveyor 3 includes rollers 6, 7, 8,
9 and a running belt wound around the rollers 6, 7, 8, 9
The first member 11 includes a first member 11 and the second member 17 includes rollers 12, 13, 14, 15 and a traveling belt 10 wound around the rollers 12, 13, 14, 15. The rollers 8 and 14 are for applying tension to the belt 10. Reference numeral 18 denotes reciprocating means for reciprocating the roller 14 in the horizontal direction, and includes a cylinder 19. And
For the traveling belt 10, for example, a nonwoven fabric is used.
【００１６】ところで、加熱ゾーン４及びコンベア３
は、接着室51内に設けられる。即ち、第１部材11が接着
室51の下方の第１室20内に設けられ、第２部材17が接着
室51の上方の第２室21内に設けられる。The heating zone 4 and the conveyor 3
Is provided in the bonding chamber 51. That is, the first member 11 is provided in the first chamber 20 below the bonding chamber 51, and the second member 17 is provided in the second chamber 21 above the bonding chamber 51.
【００１７】また、第１室20及び第２室21には、プレス
用ローラ22，23が設けられる。即ち、一方のローラ22が
上下動手段24にて上下動し、走行中のワークＷをローラ
22，23にて挾む。上下動手段24は、シリンダ25と、該シ
リンダ25のロッド25ａに付設されるアーム26とを備え、
このアーム26がローラ22を保持している。即ち、シリン
ダ25のロッド25ａが上下動することになり、アーム26が
揺動してローラ22が上下動する。The first chamber 20 and the second chamber 21 are provided with pressing rollers 22 and 23, respectively. That is, one of the rollers 22 is moved up and down by the up-and-down moving means 24, and the running work W is
We sandwich between 22, 23. The vertical movement means 24 includes a cylinder 25, and an arm 26 attached to a rod 25a of the cylinder 25,
This arm 26 holds the roller 22. That is, the rod 25a of the cylinder 25 moves up and down, the arm 26 swings, and the roller 22 moves up and down.
【００１８】しかして、加熱ゾーン４は、図１に示すよ
うに、電磁誘導加熱器28と、これによって加熱される加
熱板29と、を備える。Thus, as shown in FIG. 1, the heating zone 4 includes an electromagnetic induction heater 28 and a heating plate 29 heated by the heater.
【００１９】電磁誘導加熱器28は電磁誘導用コイル27を
有し、このコイル27に電流が流されることにより、加熱
板29を加熱する。The electromagnetic induction heater 28 has a coil 27 for electromagnetic induction, and a current flows through the coil 27 to heat the heating plate 29.
【００２０】また、加熱板29は、図４に示すように、ア
ルミニウム板からなる基板55と、該基板55の一面を被覆
する鉄層56と、からなる。この場合、基板55の他面がベ
ルト10に接触する加熱面32とされる。As shown in FIG. 4, the heating plate 29 comprises a substrate 55 made of an aluminum plate and an iron layer 56 covering one surface of the substrate 55. In this case, the other surface of the substrate 55 is the heating surface 32 that contacts the belt 10.
【００２１】即ち、図４に示すように、加熱板29，29
は、上下のベルト10，10を挾んで配設され、ワークＷが
上下のベルト10，10を介して加熱される。That is, as shown in FIG.
Are arranged with the upper and lower belts 10, 10 therebetween, and the work W is heated via the upper and lower belts 10, 10.
【００２２】ところで、ワークＷは上下のベルト10，10
にて挾持されつつ搬送されるので、加熱板29を、上又は
下のどちらか一方に配設し、どちらか一方のベルト10を
介してワークＷを加熱するようにするも自由である。The work W is made up of the upper and lower belts 10,10.
It is also possible to arrange the heating plate 29 on either the upper side or the lower side, and heat the work W via one of the belts 10.
【００２３】また、上又は下のどちらか一方に、電磁誘
導加熱器28にて加熱されるこの加熱板29を配設し、他方
に、この加熱板29に代えて、スチームやヒータ等にて加
熱される加熱金属板を配設するも自由である。Further, a heating plate 29 heated by an electromagnetic induction heater 28 is provided on one of the upper and lower sides, and a steam, a heater, or the like is used instead of the heating plate 29 on the other side. Arranging a heated metal plate to be heated is also optional.
【００２４】しかして、加熱板29の加熱面32は、ワーク
Ｗの幅方向の左右に２個以上に区画される。即ち、図１
に示す温度制御手段46にて各区画部位の温度を独立して
制御する。Thus, the heating surface 32 of the heating plate 29 is divided into two or more on the left and right in the width direction of the work W. That is, FIG.
The temperature of each section is independently controlled by the temperature control means 46 shown in FIG.
【００２５】温度制御手段46は、図１と図７に示すよう
に、電源47と、該電源47からの電流を調節して電磁誘導
用コイル27に供給する調整器48と、を備える。As shown in FIGS. 1 and 7, the temperature control means 46 includes a power supply 47 and an adjuster 48 for adjusting the current from the power supply 47 and supplying the current to the electromagnetic induction coil 27.
【００２６】具体的には、図１において、（イ）と
（ロ）のコイル27，27に同一電流値の電流が流れると共
に、（ハ）と（ニ）のコイル27，27に同一電流値の電流
が流れ、また、（ホ）と（ヘ）のコイル27，27に同一電
流値の電流が流れると共に、（ト）と（チ）のコイル2
7，27に同一電流値の電流が流れるように設定される。
さらに、（イ）と（ロ）の電流値と、（ハ）と（ニ）の
電流値と、を同一とすると共に、（ホ）と（ヘ）の電流
値と、（ト）と（チ）の電流値と、を同一とする。Specifically, in FIG. 1, currents of the same current value flow through the coils 27, 27 of (a) and (b), and currents of the same value flow through the coils 27, 27 of (c) and (d). The current of the same value flows through the coils 27 and 27 of (e) and (f), and the coils 2 of (g) and (h)
It is set so that currents of the same current value flow through 7, 27.
Further, the current values of (a) and (b) are the same as the current values of (c) and (d), and the current values of (e) and (f), (g) and (h) are the same. ) And the current value are the same.
【００２７】従って、（イ）（ロ）（ハ）（ニ）のコイ
ル27…にて加熱される第１ゾーン29ａと、（ホ）（ヘ）
（ト）（チ）のコイル27…にて加熱される第２ゾーン29
ｂとに、加熱板29の加熱面32が区画され、各ゾーン29
ａ，29ｂの温度を独立して制御することができる。Therefore, the first zone 29a heated by the coils 27 of (a), (b), (c) and (d) and (e) and (f)
(G) Second zone 29 heated by coil 27 of (h)
b, the heating surface 32 of the heating plate 29 is partitioned, and each zone 29
a and 29b can be controlled independently.
【００２８】ところで、区画数としては、この図１及び
図６の（Ａ）に示すように２個に限らず、図６の（Ｂ）
に示すように、第１ゾーン29ａと第２ゾーン29ｂと第３
ゾーン29ｃの３個であってもよく、さらには、４個以上
であってもよい。即ち、電磁誘導用コイル27の数を増加
させ、これに対応して、調整器48等を備えた温度制御手
段46を増加させればよい。なお、各ゾーン29ａ…のコイ
ル数としては、４個に限定されず、その増減は自由であ
る。The number of sections is not limited to two as shown in FIGS. 1 and 6A, but is
As shown in the figure, the first zone 29a, the second zone 29b and the third zone
The number of zones 29c may be three, and may be four or more. That is, the number of the electromagnetic induction coils 27 may be increased, and the temperature control means 46 including the adjuster 48 may be increased accordingly. It should be noted that the number of coils in each zone 29a is not limited to four, and may be increased or decreased freely.
【００２９】ところで、調整器48としては、コイル27に
供給する電流値を調整・変更することができるものであ
ればよく、簡単な電気回路で形成することができる。具
体的には、コイル27への通電をタイマーにて停止させた
り、必要に応じてコイル励磁電圧を下げて温度を所定の
温度に保持するようにすればよい。Incidentally, the adjuster 48 may be any as long as it can adjust and change the value of the current supplied to the coil 27, and can be formed by a simple electric circuit. Specifically, the energization of the coil 27 may be stopped by a timer, or the coil excitation voltage may be reduced as necessary to maintain the temperature at a predetermined temperature.
【００３０】また、図１に示すように、この加熱板29に
は、この加熱板29の温度を検出するセンサ49…が設けら
れる。即ち、センサ49は各ゾーン29ａ，29ｂに夫々２個
以上設けられ、各センサ49にて検出された温度が調整器
48に入力され、この調整器48がコイル27に供給する電流
が調整される。As shown in FIG. 1, the heating plate 29 is provided with sensors 49 for detecting the temperature of the heating plate 29. That is, two or more sensors 49 are provided in each of the zones 29a and 29b, and the temperature detected by each sensor 49 is adjusted by the controller.
The current supplied to the adjuster 48 and supplied to the coil 27 is adjusted.
【００３１】従って、各ゾーン29ａ，29ｂは夫々均一の
温度に保持される。なお、センサ49は加熱面32側に設け
るのが好ましい。また、アルニミウム板からなる基板29
ａは、電磁誘導にて加熱されないが、鉄層56が電磁誘導
にて加熱され、この鉄層56からの熱伝導により、加熱さ
れる。Therefore, each of the zones 29a and 29b is maintained at a uniform temperature. Note that the sensor 49 is preferably provided on the heating surface 32 side. Also, a substrate 29 made of an aluminum plate is used.
Although a is not heated by electromagnetic induction, the iron layer 56 is heated by electromagnetic induction and is heated by heat conduction from the iron layer 56.
【００３２】しかして、図４に示すように、加熱板29の
加熱面32には、溝52…が形成される。この溝52は、図５
に示すように、電磁誘導コイル27…に対応する位置に形
成される。即ち、この溝52…を設けることによって、加
熱板29のベルト接触面53（図４参照）、つまり、加熱面
32の接触面積を減少させるためのものである。これは、
コイル対応部の温度が他の部位より高くなるので、接触
面積を減少させて、ベルト10のワーク加熱面54の全体の
温度を均一化するためである。Thus, as shown in FIG. 4, grooves 52 are formed on the heating surface 32 of the heating plate 29. This groove 52 is shown in FIG.
Are formed at positions corresponding to the electromagnetic induction coils 27. That is, by providing the grooves 52, the belt contact surface 53 of the heating plate 29 (see FIG. 4), that is, the heating surface
32 to reduce the contact area. this is,
This is because the temperature of the coil corresponding portion becomes higher than that of other portions, so that the contact area is reduced and the entire temperature of the work heating surface 54 of the belt 10 is made uniform.
【００３３】従って、各ゾーン29ａ，29ｂごとに、その
加熱面54全体が均一となって、ベルト10を介して加熱さ
れるワークＷは均一に加熱される。Therefore, the entire heating surface 54 of each of the zones 29a and 29b becomes uniform, so that the work W heated via the belt 10 is uniformly heated.
【００３４】次に、加湿ゾーン５は、加湿器30が底部に
設けられた加湿室31内に設けられる。即ち、加湿室31内
には、上下に複数段（図例では、４段）のコンベア33，
34，35，36が配置され、これらのコンベア33，34，35，
36を介して加湿室31に入ったワークＷが、順次上から下
へ送られる。Next, the humidification zone 5 is provided in a humidification chamber 31 provided with a humidifier 30 at the bottom. That is, in the humidification chamber 31, a plurality of (up to four in the example) conveyors 33,
34, 35, 36 are arranged, and these conveyors 33, 34, 35,
The work W that has entered the humidification chamber 31 via 36 is sequentially sent from top to bottom.
【００３５】各コンベア33，34，35，36は、夫々、ロー
ラ37，38とローラ37，38に掛け回される加湿用送りヘベ
ルト39と、を備える。そして、コンベア33，35のベルト
39は、矢印ａの如く走行し、コンベア34，36のベルト39
は、矢印ｂの如く走行する。従って、加湿室31内におい
て、加湿器30の上方に上下多段に加湿用送りベルト39…
が配置され、ワークＷは上から下へ順次送られる。な
お、ベルト39としては、メッシュベルト等が使用され
る。Each of the conveyors 33, 34, 35, 36 includes rollers 37, 38 and a humidifying feed belt 39 wound around the rollers 37, 38, respectively. And belts for conveyors 33 and 35
39 travels as indicated by the arrow a, and the belts 39 of the conveyors 34 and 36
Travels as indicated by arrow b. Therefore, in the humidifying chamber 31, the humidifying feed belts 39 are arranged in multiple stages vertically above the humidifier 30.
Are arranged, and the workpiece W is sequentially sent from top to bottom. Note that a mesh belt or the like is used as the belt 39.
【００３６】ところで、加湿器30は、暖かい蒸気を上方
へ向けて排するものであり、上方へ行くにしたがって蒸
気の温度が低下するように設定される。具体的には、最
下段のコンベア36近傍では、約70℃とされ、最上段のコ
ンベア33近傍では約50℃とされる。The humidifier 30 discharges warm steam upward, and is set so that the temperature of the steam decreases as going upward. Specifically, the temperature is set to about 70 ° C. in the vicinity of the lowermost conveyor 36, and to about 50 ° C. in the vicinity of the uppermost conveyor 33.
【００３７】また、接着室51と加湿室31との間の上側に
は接続用コンベア40が設けられ、コンベア３にて送られ
てきたワークＷを加湿室31へ供給する。さらに、接着室
51と加湿室31との間の下方側には接続用コンベア41が設
けられ、加湿用送りベルト39…にて送られてきたワーク
Ｗを加湿室31の下方から排出される。なお、接続用コン
ベア41には、排出用コンベア42が連続状に設けられワー
クＷは外部へ排出される。なお、図２において、43は排
気用ファン装置であり、加湿室31内の蒸気等が排気ダク
ト44から外部へ排出される。A connection conveyor 40 is provided above the bonding chamber 51 and the humidification chamber 31, and supplies the work W sent from the conveyor 3 to the humidification chamber 31. In addition, the bonding room
A connection conveyor 41 is provided below the space between the humidification chamber 31 and the humidification chamber 31, and the work W sent by the humidification feed belts 39 is discharged from below the humidification chamber 31. The connection conveyor 41 is provided with a discharge conveyor 42 in a continuous manner, and the work W is discharged to the outside. In FIG. 2, reference numeral 43 denotes an exhaust fan device, and steam and the like in the humidifying chamber 31 are discharged from the exhaust duct 44 to the outside.
【００３８】次に、上述の如く構成された布用接着プレ
ス装置を使用して、布地１に接着芯地２を接着する方法
を説明する。Next, a method of bonding the adhesive interlining 2 to the cloth 1 by using the cloth bonding press device configured as described above will be described.
【００３９】まず、図３に示すように、布地１と接着芯
地２とを重ね合わせたワークＷを形成する。この場合、
ワークＷを２種類形成する。First, as shown in FIG. 3, a work W in which the cloth 1 and the adhesive interlining 2 are overlapped is formed. in this case,
Two types of work W are formed.
【００４０】そして、各ワークＷ，Ｗを、図２に示すよ
うに、接着室51から突出した載置台45に載置すると共
に、矢印Ａの如く、コンベア３に各ワークＷ，Ｗを供給
する。この際、ベルト10は矢印Ｂ方向へ走行しているの
で、各ワークＷは矢印Ａ方向に走行することになる。な
お、ベルト10として、各ワークＷに応じて分離されてい
るものでも、一体化されているものでもよい。Then, as shown in FIG. 2, the respective works W, W are mounted on a mounting table 45 protruding from the bonding chamber 51, and the respective works W, W are supplied to the conveyor 3 as indicated by an arrow A. . At this time, since the belt 10 travels in the direction of arrow B, each work W travels in the direction of arrow A. The belt 10 may be separated according to each work W, or may be integrated.
【００４１】そして、ワークＷが加熱ゾーン４を通過す
れば、一方のワークＷが第１ゾーン29ａ上を通過し、他
方のワークＷが第２ゾーン29ｂ上を通過することにな
る。この際、加熱ゾーン４の加熱板29の第１ゾーン29ａ
と第２ゾーン29ｂが夫々電磁誘導加熱器28にて所定温度
に加熱されて、これにより、各ワークＷは加熱される。When the work W passes through the heating zone 4, one work W passes over the first zone 29a, and the other work W passes over the second zone 29b. At this time, the first zone 29a of the heating plate 29 of the heating zone 4
And the second zone 29b are heated to a predetermined temperature by the electromagnetic induction heater 28, whereby each work W is heated.
【００４２】ワークＷが加熱されれば、接着芯地２の接
着剤が溶け、その状態でローラ22，23にてワークＷが押
圧され、布地１と接着芯地２との接着が確実に行なわれ
る。When the work W is heated, the adhesive of the adhesive interlining 2 is melted, and in this state, the work W is pressed by the rollers 22 and 23, and the adhesion between the cloth 1 and the adhesive interlining 2 is reliably performed. It is.
【００４３】即ち、ワークＷは種類・材質により加熱す
る温度が相違するので、各ゾーン29ａ，29ｂの加熱温度
を、各ゾーン29ａ，29ｂを通過するワークＷに応じたも
のに設定し、各ワークＷを確実に接着させることができ
る。That is, since the heating temperature of the work W differs depending on the type and the material, the heating temperature of each zone 29a, 29b is set according to the work W passing through each zone 29a, 29b. W can be securely bonded.
【００４４】布地１と接着芯地２とが接着された各ワー
クＷ，Ｗは、接続用コンベア40を介して加湿ゾーン５、
つまり、加湿室31に供給される。加湿室31では、上下多
段に設けられた加湿用送りベルト39…にて順次上から下
へと各ワークＷ，Ｗが送られる。ワークＷが上から下へ
と送られる時間としては、例えば、30秒から２分間であ
る。Each of the workpieces W and W to which the cloth 1 and the adhesive interlining 2 are bonded is connected to the humidifying zone 5 via the connecting conveyor 40.
That is, it is supplied to the humidification chamber 31. In the humidification chamber 31, each work W, W is sequentially sent from top to bottom by humidification feed belts 39 provided in multiple stages in the upper and lower directions. The time during which the work W is sent from top to bottom is, for example, 30 seconds to 2 minutes.
【００４５】この際、加湿器30から蒸気が排出され、こ
れにより、ワークＷは低温からしだいに変化する蒸気に
接触することになる。At this time, the steam is discharged from the humidifier 30, whereby the work W comes into contact with the steam which gradually changes from a low temperature.
【００４６】即ち、加熱ゾーン４で加熱されたワークＷ
は、水分が補充され、元の状態に復元する。That is, the work W heated in the heating zone 4
Is replenished and restored to its original state.
【００４７】また、加湿室31では上下多段のベルト39…
にてワークＷが上から下へ送られるので、ワークＷは、
時間を掛けて加湿されると共に、低温の蒸気からしだい
に高温の蒸気に接触することにより、水分が布地１及び
接着芯地２内に入り込みやすく、かつ、確実に、加熱さ
れて水分が奪われる前の元の状態の水分量となる。即
ち、接着芯地２を用いた布地１が確実に元寸に戻ってお
り、この布地１と、接着芯地２が接着されない布地と、
を組み合わせて縫製しても、フラキング事故が発生しな
い。In the humidification chamber 31, upper and lower multi-stage belts 39 are used.
Since the workpiece W is sent from top to bottom at,
By being humidified over a long period of time, by gradually coming into contact with high-temperature steam from low-temperature steam, moisture easily enters the fabric 1 and the adhesive interlining 2, and is reliably heated to remove moisture. It becomes the water content of the previous state. That is, the fabric 1 using the adhesive interlining 2 is surely returned to the original size, and the fabric 1 and the cloth to which the adhesive interlining 2 is not adhered,
No flaking accidents occur even when sewing in combination.
【００４８】また、加湿ゾーン５にて水分が補充されて
元寸に戻ったワークＷは、接続用コンベア41を介して、
排出用コンベア42から外部へ排出される。The work W, which has been returned to the original size after the replenishment of the water in the humidification zone 5, is passed through the connection conveyor 41.
The paper is discharged from the discharge conveyor 42 to the outside.
【００４９】なお、上述の加湿ゾーン５を省略すること
も可能である。この場合、接着室51から出てきた各ワー
クＷを、別途、別の加湿室に搬送して、該ワークＷに湿
気を付与するのが好ましい。The humidification zone 5 can be omitted. In this case, it is preferable that each work W coming out of the bonding chamber 51 be separately conveyed to another humidification chamber to impart moisture to the work W.
【００５０】ところで、図１及び図７の（Ａ）では、加
熱板29の加熱面32を、第１ゾーン29ａと第２ゾーン29ｂ
とに区画されているので、２人の作業者が、第１ゾーン
29ａ側と第２ゾーン29ｂ側とに立って（対面状に立っ
て）作業することができ、図７のＢに示すように、第１
ゾーン29ａと第２ゾーン29ｂと第３ゾーン29ｃとに区画
されているので、３人の作業者が、第１ゾーン29ａ側と
第２ゾーン29ｂ側と第３ゾーン29ｃ側とに立って作業す
ることができる。In FIGS. 1 and 7A, the heating surface 32 of the heating plate 29 is divided into a first zone 29a and a second zone 29b.
And the two workers are in the first zone
It is possible to work while standing on the side of the second zone 29a and the side of the second zone 29b (stand by facing each other), and as shown in FIG.
Since it is divided into the zone 29a, the second zone 29b, and the third zone 29c, three workers work while standing on the first zone 29a side, the second zone 29b side, and the third zone 29c side. be able to.
【００５１】[0051]
【発明の効果】本発明は上述の如く構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
【００５２】 請求項１及び請求項２記載の布用接着
プレス装置によれば、異なる種類・材質のワークＷを、
同時に流して、各ワークＷの布地１と接着芯地２とを接
着することができ、作業能率が向上する。 According to the cloth bonding press according to the first and second aspects, works W of different types and materials can be
Flowing simultaneously, the fabric 1 of the work W and the interfacing 2 can be adhered to, improve work efficiency.
【００５３】 請求項２記載の布用接着プレス装置に
よれば、加熱板29を電磁誘導用コイル27にて加熱するの
で、応答性がよく、迅速に加熱板29が加熱される。ま
た、この装置の周囲の空気をクリーンに保持することが
できる。[0053] According to the cloth adhesive press apparatus according to claim 2, since heat the heating plate 29 by electromagnetic induction coil 27, responsiveness is good, rapid heating plate 29 is heated. Further, the air around the device can be kept clean.
【図１】本発明の一実施例を示す簡略図である。FIG. 1 is a simplified diagram showing one embodiment of the present invention.
【図２】全体の簡略図である。FIG. 2 is an overall simplified diagram.
【図３】ワークの断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a work.
【図４】加熱板の拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged sectional view of a heating plate.
【図５】加熱板の簡略図である。FIG. 5 is a simplified diagram of a heating plate.
【図６】加熱板の簡略図である。FIG. 6 is a simplified diagram of a heating plate.
【図７】ブロック図である。FIG. 7 is a block diagram.
１ 布地 ２ 接着芯地 10 走行ベルト 27 電磁誘導用コイル 28 電磁誘導加熱器 29 加熱板 32 加熱面 46 温度制御手段 49 センサ 52 溝 53 ベルト接触面 54 ワーク加熱面 Ｗ ワーク 1 Fabric 2 Adhesive interlining 10 Running belt 27 Electromagnetic induction coil 28 Electromagnetic induction heater 29 Heating plate 32 Heating surface 46 Temperature control means 49 Sensor 52 Groove 53 Belt contact surface 54 Work heating surface W Work
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ // Ｄ０３Ｄ 1/00 Ｄ０３Ｄ 1/00 Ｂ (56)参考文献 特開 昭52−136050（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−15551（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−62494（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−89119（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−81320（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−3427（ＪＰ，Ｕ) 特公 平５−4443（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A41H 43/04 D06F 71/34 H03B 3/20 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification symbol FI // D03D 1/00 D03D 1/00 B (56) References JP-A-52-136050 (JP, A) JP-A-5-136 15551 (JP, A) Japanese Utility Model 3-62494 (JP, U) Japanese Utility Model 3-89119 (JP, U) Japanese Utility Model 3-81320 (JP, U) Japanese Utility Model 2-3427 (JP, U) Japanese Patent Publication No. 5-4443 (JP, B2) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) A41H 43/04 D06F 71/34 H03B 3/20
Claims (2)
ークＷを搬送する走行ベルト10と、該走行ベルト10を介
して上記ワークＷを加熱する加熱板29と、を備えた布用
接着プレス装置であって、上記加熱板29の加熱面32を、
上記ワークＷの幅方向の左右に２個以上に区画すると共
に、各区画部位の温度を独立して制御する温度制御手段
46を備えたことを特徴とする布用接着プレス装置。1. A cloth belt comprising: a traveling belt for conveying a work on which a cloth and an adhesive interlining are overlapped; and a heating plate for heating the work through the traveling belt. A bonding press device, wherein the heating surface 32 of the heating plate 29,
Temperature control means for dividing the work W into two or more sections on the left and right sides in the width direction and independently controlling the temperature of each section.
An adhesive press device for cloth, comprising 46.
ークＷを搬送する走行ベルト10と、該走行ベルト10を介
して上記ワークＷを加熱する加熱板29と、を備えた布用
接着プレス装置であって、上記加熱板29が鉄層56を有
し、かつ、該加熱板29を加熱するための電磁誘導用コイ
ル27を有する加熱器28を、該加熱板29近傍に配置し、さ
らに、該加熱板29の加熱面32を、上記ワークＷの幅方向
の左右に２個以上に区画すると共に、各区画部位の温度
を独立して制御する温度制御手段46を備えたことを特徴
とする布用接着プレス装置。2. A fabric comprising: a traveling belt 10 for transporting a work W in which a cloth 1 and an adhesive interlining 2 are superimposed; and a heating plate 29 for heating the work W via the traveling belt 10. An adhesive press device, wherein the heating plate 29 has an iron layer 56, and a heater 28 having an electromagnetic induction coil 27 for heating the heating plate 29 is disposed near the heating plate 29. Further, the heating surface 32 of the heating plate 29 is divided into two or more on the left and right sides in the width direction of the work W, and a temperature control means 46 for independently controlling the temperature of each division is provided. Characteristic adhesive press for cloth.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6065548A JP2902553B2 (en) | 1994-03-08 | 1994-03-08 | Adhesive press for cloth |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6065548A JP2902553B2 (en) | 1994-03-08 | 1994-03-08 | Adhesive press for cloth |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10234173A Division JP3056717B2 (en) | 1998-08-20 | 1998-08-20 | Adhesive press for cloth |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07243113A JPH07243113A (en) | 1995-09-19 |
| JP2902553B2 true JP2902553B2 (en) | 1999-06-07 |
Family
ID=13290184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6065548A Expired - Fee Related JP2902553B2 (en) | 1994-03-08 | 1994-03-08 | Adhesive press for cloth |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2902553B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7356762B1 (en) * | 2022-10-06 | 2023-10-05 | 株式会社東京洗染機械製作所 | roll finishing machine |
-
1994
- 1994-03-08 JP JP6065548A patent/JP2902553B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07243113A (en) | 1995-09-19 |
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