JP2901101B2 - Punch press machine - Google Patents

Punch press machine

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JP2901101B2
JP2901101B2 JP11346691A JP11346691A JP2901101B2 JP 2901101 B2 JP2901101 B2 JP 2901101B2 JP 11346691 A JP11346691 A JP 11346691A JP 11346691 A JP11346691 A JP 11346691A JP 2901101 B2 JP2901101 B2 JP 2901101B2
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die
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magazine
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、パンチプレス機におい
て、金型自動交換装置を装着し金型を交換自在とするパ
ンチプレス機に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a punch press, in which an automatic die changing device is mounted to make the die freely exchangeable.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、パンチプレス機には、金型を自動
交換する金型自動交換装置(ATC)を装着したものが
数多く市販されている。例えばトルンプ形、アンリツ
形、一度に複数個の金型を交換し得るマルチ交換方式ま
たはBehens社のCB440形等の各種の金型自動
交換装置(ATC)がある。
2. Description of the Related Art Conventionally, many punch presses equipped with an automatic die changing device (ATC) for automatically changing a die are commercially available. For example, there are various types of automatic die changers (ATC) such as a tornp type, an anritsu type, a multi-exchange type capable of exchanging a plurality of dies at a time, and a CB440 type by Behens.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、金型自動交
換装置には金型交換時間が掛り過ぎるという問題があっ
た。例えばトルンプ形の場合にはその交換時間が10秒
〜12秒程度で、アンリツ形の場合には30秒程度であ
る。このトルンプ形は、機械の停止時(加工時間の停止
時)に次の金型交換工程を行うもので、 (1) ワーク回避 (2) ストライカ部工具抜き取り (3) ストライカ部工具挿入 (4) ワーク移動 の4工程を行い、金型交換に時間がかかる。
By the way, there is a problem in the automatic die changing apparatus that the die changing time is too long. For example, in the case of the trump type, the replacement time is about 10 to 12 seconds, and in the case of the Anritsu type, it is about 30 seconds. This tornp type performs the next die change process when the machine stops (when the machining time stops). (1) Work avoidance (2) Removal of the striker part tool (3) Insertion of the striker part tool (4) Four steps of work movement are performed, and it takes time to change dies.

【0004】また、マルチ交換方式の場合には不必要な
金型まで交換してしまうという問題があった。
In addition, in the case of the multi-exchange system, there is a problem that an unnecessary mold is exchanged.

【0005】Behens社のCB440形では、金型
自動交換用アクチュエータ(ストライカとチエーンマガ
ジンとにより金型を交換する装置)がタレット上に装着
されているために、固定テーブルのスペースが大きくな
り、ワークに引き摺り傷が付くという問題があった。
In the model CB440 of Behens, an actuator for automatically changing the mold (a device for exchanging the mold with a striker and a chain magazine) is mounted on the turret, so that the space of the fixed table is increased, and the work space is increased. There is a problem that the surface is scratched.

【0006】本発明の目的は、上記問題点を改善するた
めに、金型の交換時間が短縮され、かつ固定テーブルの
範囲を縮小することによりワークの引き摺り傷が減少す
るパンチプレス機を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a punch press in which the time required for mold replacement is reduced and the range of the fixed table is reduced, thereby reducing the number of drag scratches on the work. It is in.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、プレス本体の上部に設けられたチエーン
方式により循環するパンチ用マガジンと、前記プレス本
体の下部に設けられたチエーン方式により循環するダイ
用マガジンと、パンチセンタ近くに設けられ2個のパン
チが保持され一方向に移動自在なパンチブロックと、前
記パンチセンタ近くに設けられ2個のダイが保持され他
方向に移動自在なダイブロックと、前記パンチブロック
とダイブロックのそれぞれに設けられた自動インデック
ス機構と、前記プレス本体の上部に設けられ前記パンチ
マガジンのパンチと前記パンチブロックのパンチとを交
換自在とするシリンダと、前記プレス本体の下部に設け
られ前記ダイマガジンのダイと前記ダイブロックのダイ
とを交換自在とする他のシリンダとを備え、前記パンチ
およびダイを自動交換することを特徴とするパンチプレ
ス機である。
In order to achieve the above object, the present invention provides a punch magazine circulating by a chain system provided at an upper portion of a press body, and a chain system provided at a lower portion of the press body. A die magazine circulated by a punch, a punch block provided near the punch center and holding two punches and movable in one direction, and a die block provided near the punch center and held and movable in the other direction A die block, an automatic index mechanism provided on each of the punch block and the die block, and a cylinder provided on an upper portion of the press body and capable of exchanging the punch of the punch magazine and the punch of the punch block, The die of the die magazine and the die of the die block are provided at a lower portion of the press body and can be exchanged. And a another cylinder, a punch press machine, characterized by automatically changing the punches and dies.

【0008】[0008]

【作用】本発明のパンチプレス機を採用することによ
り、チエーン方式により循環するパンチ用マガジンをプ
レス本体の上部に設け、チエーン方式により循環するダ
イ用マガジンを前記プレス本体の下部に設け、2個のパ
ンチが保持され一方向に移動自在なパンチブロックをパ
ンチセンタ近くに設け、2個のダイが保持され他方向に
移動自在なダイブロックを前記パンチセンタ近くに設
け、自動インデックス機構を前記パンチブロックとダイ
ブロックのそれぞれに設け、前記パンチマガジンのパン
チと前記パンチブロックのパンチとを交換自在とするシ
リンダを前記プレス本体の上部に設け、前記ダイマガジ
ンのダイと前記ダイブロックのダイとを交換自在とする
他のシリンダを前記プレス本体の下部に設けることによ
って、金型の交換時間が短縮され、かつ固定テーブルの
範囲を縮小することによりワークの引き摺り傷が減少す
る。
By using the punch press of the present invention, a punch magazine circulating by the chain method is provided at the upper part of the press body, and a die magazine circulating by the chain method is provided at the lower part of the press body. A punch block that is held in one direction and is movable in one direction near the punch center, a die block that holds two dies and is movable in the other direction is provided near the punch center, and an automatic index mechanism is provided in the punch block. And a die block are provided on each of the press bodies, and a cylinder for allowing the punch of the punch magazine and the punch of the punch block to be exchangeable is provided at an upper portion of the press body, and the die of the die magazine and the die of the die block are exchangeable. By providing another cylinder at the lower part of the press body, the mold replacement time It is shortened, and drag flaws of the work is reduced by reducing the range of the stationary table.

【0009】[0009]

【実施例】本発明の実施例を図面に基づき、詳細に説明
する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

【0010】図1は本発明のパンチプレス機の正面図、
図2は図1の平面図を示す。図1および図2において、
プレス本体1の上部に複数個のパンチ3が図3ないし図
5に示すように、チエーン11に装着された複数個のパ
ンチクランプ機構45によりクランプされて、チエーン
方式で循環するパンチ用チエーンマガジン5と、プレス
本体1の下部に複数個のダイ7がチエーン13に装着さ
れたダイクランプ機構45Aによりクランプされ収容さ
れて、チエーン方式で循環するダイ用チエーンマガジン
9とが設けられている。
FIG. 1 is a front view of a punch press according to the present invention.
FIG. 2 shows a plan view of FIG. 1 and 2,
As shown in FIGS. 3 to 5, a plurality of punches 3 are clamped by a plurality of punch clamp mechanisms 45 mounted on the chain 11 on the upper portion of the press body 1 and circulate in a chain system. At the lower part of the press body 1, there is provided a die chain magazine 9 in which a plurality of dies 7 are clamped and housed by a die clamping mechanism 45A mounted on the chain 13 and circulated in a chain system.

【0011】このパンチ用およびダイ用チエーンマガジ
ン5,9には、チエーン11,13を保持するために設
けられたスプロケットホィール15,17と、アイドラ
19,21を介してチエーン11,13を伸縮自在に調
節するテンション用シリンダ23,25および金型受け
渡し位置への移動のためにチエーン11,13を押し引
きする押し引き用シリンダ27,29が設けられてい
る。
The chain magazines 5 and 9 for punches and dies are provided with sprocket wheels 15 and 17 provided for holding the chains 11 and 13, and the chains 11 and 13 can be extended and contracted via idlers 19 and 21. Tension cylinders 23 and 25 for adjusting the pressure and push / pull cylinders 27 and 29 for pushing and pulling the chains 11 and 13 for movement to the die transfer position.

【0012】また、パンチ中心部の近くにはパンチ側お
よびダイ側にそれぞれ2個づつのパンチ3およびダイ7
が取付けられる金型ホルダ53,55が装着されるパン
チブロック31およびダイブロック33が設けられてい
る。
In the vicinity of the center of the punch, two punches 3 and a die 7 are provided on the punch side and the die side, respectively.
Are provided with a punch block 31 and a die block 33 to which mold holders 53 and 55 to which are attached are mounted.

【0013】このパンチブロック31およびダイブロッ
ク33には、パンチブロック31をX軸方向、ダイブロ
ック33をY軸方向にそれぞれ一方向にのみ移動可能と
する駆動モータ47とピニオンギヤ49およびラック5
1とが設けられ、パンチ3、ダイ7を金型交換位置とラ
ム57の直下位置とに移動させると共に、図6に示すよ
うにウオーム軸41と、金型ホルダ53,55に設けら
れたウオームギヤ43とからなるオートインデックス機
構35がそれぞれ2個づつ装着されている。
The punch block 31 and the die block 33 include a drive motor 47, a pinion gear 49, and a rack 5 that allow the punch block 31 to move in only one direction in the X-axis direction and the die block 33 in the Y-axis direction.
1, the punch 3 and the die 7 are moved to a mold changing position and a position immediately below the ram 57, and a worm gear 41 provided on the worm shaft 41 and the mold holders 53 and 55 as shown in FIG. Two auto index mechanisms 35 are mounted.

【0014】なお、金型交換用シリンダ37,39は、
プレス本体1の上部および下部に設けられ、パンチ用チ
エーンマガジン5およびダイ用チエーンマガジン9のク
ランプ機構45にクランプされたパンチ3およびダイ7
と、パンチブロック31およびダイブロック33の金型
ホルダ53,55に挿入されたパンチ3およびダイ7と
を交換するもので、パンチ用チエーンマガジン5および
ダイ用チエーンマガジン9のチエーン11,13を押し
引きする押し引き用シリンダ27,29と協働として金
型交換が実施される。
The mold exchanging cylinders 37 and 39 are
Punch 3 and die 7 provided on the upper and lower parts of press body 1 and clamped by clamp mechanism 45 of chain magazine 5 for punches and chain magazine 9 for dies.
And exchange the punch 3 and the die 7 inserted in the mold holders 53 and 55 of the punch block 31 and the die block 33 by pushing the chains 11 and 13 of the chain magazine 5 for punches and the chain magazine 9 for die. Die exchange is performed in cooperation with the push / pull cylinders 27 and 29 for pulling.

【0015】さらに、図7に示すように金型ホルダ51
にホールドされインデックスされたパンチ3は、金型ホ
ルダ53にホールドされインデックスされたダイ7と対
向して、ラム57直下の加工位置においてパンチ加工を
行う。
Further, as shown in FIG.
The punch 3 held and indexed is subjected to punching at a processing position immediately below the ram 57, facing the die 7 held and indexed by the mold holder 53.

【0016】図1および図8に示すように金型交換用シ
リンダ37の先端には、4個の爪部61を有するパンチ
把持部59を備え、パンチ3の頭部をクランプする。な
お、61Aはパンチ3のクランプを解除した爪部の状態
を示す。また、金型交換用シリンダ39の先端にも、同
様な機能を有するダイ把持部63が設けられ、ダイ7の
裏面をクランプする。
As shown in FIGS. 1 and 8, a punch holding portion 59 having four claw portions 61 is provided at the tip of the mold changing cylinder 37, and the head of the punch 3 is clamped. 61A indicates the state of the claw portion where the clamp of the punch 3 is released. A die holding portion 63 having a similar function is also provided at the tip of the mold changing cylinder 39 to clamp the back surface of the die 7.

【0017】上記のように構成されたパンチプレス機の
加工および金型交換についての一連の動作を説明する。
A series of operations for working and exchanging dies of the punch press machine configured as described above will be described.

【0018】各チエーンマガジン5,9にはパンチ3お
よびダイ7が取付けられ、各ブロック31,33には加
工に必要なパンチ3およびダイ7がそれぞれ2個づつ取
付けた状態で、パンチ加工が実施される。
A punch 3 and a die 7 are attached to each of the chain magazines 5 and 9, and punching is performed in a state where two punches 3 and a die 7 required for processing are attached to each of the blocks 31 and 33 respectively. Is done.

【0019】まず、パンチ中心部にある金型3,7より
加工が実施される。加工時金型3,7の角度決めを行う
場合には、図4に示すように自動インデックス機構35
により、ウオーム軸41の回転によりウオームギヤ43
を回転して金型角度を決めた後、パンチ加工が開始され
る。この金型3,7による加工が終了すると、各ブロッ
ク31,33はX軸、Y軸のそれぞれ一方向に移動し、
次に使用される金型3,7がラム57直下のパンチ中央
位置にきて、次の加工が開始される。
First, processing is performed by the dies 3 and 7 at the center of the punch. When the angles of the dies 3 and 7 are determined at the time of machining, as shown in FIG.
The rotation of the worm shaft 41 causes the worm gear 43 to rotate.
After turning to determine the mold angle, punching is started. When the machining by the dies 3 and 7 is completed, the blocks 31 and 33 move in one direction of the X axis and the Y axis, respectively.
Next, the molds 3 and 7 to be used come to the center of the punch immediately below the ram 57, and the next processing is started.

【0020】この状態で、前回の加工で使用された金型
3,7と、次に使用される金型3,7との交換作業が行
われる。金型交換用シリンダ37,39がブロック3
1,33内にある金型3,7を取出すために、ブロック
31,33内の金型位置まで伸長し、パンチ3の頭部お
よびダイの裏面をチヤックした後、金型3,7を保持し
たままの状態で金型交換用シリンダ37,39が復帰
し、金型3,7はチエーンマガジン5,9の付近にあ
る。
In this state, the dies 3, 7 used in the previous processing and the dies 3, 7 to be used next are exchanged. Block 3 for mold replacement cylinders 37 and 39
In order to take out the dies 3 and 7 in the dies 1 and 33, the dies 3 and 7 are extended after extending to the positions of the dies in the blocks 31 and 33 and the head of the punch 3 and the back surface of the die are checked. The mold exchanging cylinders 37 and 39 return in the state where they are kept, and the molds 3 and 7 are near the chain magazines 5 and 9.

【0021】次に、チエーンマガジン5,9の金型3,
7を保持していないパンチおよびダイクランプ機構4
5,45Aがチエーンマガジン5,9の回転により、チ
エーン11,13を押し引きする押し引き用シリンダ2
7,29の位置に移動する。
Next, the molds 3 of the chain magazines 5 and 9 are used.
And die clamping mechanism 4 not holding 7
5, 45A push / pull cylinder 2 for pushing / pulling chains 11, 13 by rotation of chain magazines 5, 9
Move to the position of 7,29.

【0022】このとき、押し引き用シリンダ27,29
の押し操作により、各クランプ機構45,45Aは金型
交換用シリンダ37,39に取付けられた金型3,7を
把持して、金型交換用シリンダ37,39のパンチおよ
びダイ把持部59,63が開放されることにより、金型
3,7は各クランプ機構45,45Aに受け渡された状
態となり、押し引き用シリンダ27,29は復帰する。
At this time, the push / pull cylinders 27, 29
, Each clamp mechanism 45, 45A grips the molds 3, 7 attached to the mold changing cylinders 37, 39, and punches and dies gripping portions 59, 59 of the mold changing cylinders 37, 39. When the mold 63 is opened, the dies 3 and 7 are transferred to the clamp mechanisms 45 and 45A, and the push / pull cylinders 27 and 29 return.

【0023】次に、チエーンマガジン5,9内で次の加
工に必要な金型3,7がチエーン11,13を押し引き
する押し引き用シリンダ27,29の位置にきて、この
押し引き用シリンダ27,29により金型交換用シリン
ダ37,39の位置へ移動し、パンチ3の頭部およびダ
イ7の裏面に金型交換用シリンダ37,39の各把持部
59,63が把持(チヤッキング)された状態となっ
て、金型交換用シリンダ37,39が伸長することによ
り、金型3,7はパンチおよびダイブロック31,33
に挿入され交換が行われる。
Next, in the chain magazines 5, 9, the dies 3, 7 necessary for the next processing come to the positions of the push / pull cylinders 27, 29 for pushing / pulling the chains 11, 13, and this push / pull The cylinders 27 and 29 move to the positions of the mold exchanging cylinders 37 and 39, and the gripping portions 59 and 63 of the mold exchanging cylinders 37 and 39 grip the head of the punch 3 and the back surface of the die 7 (chucking). In this state, the mold exchanging cylinders 37 and 39 are extended, so that the molds 3 and 7 are punched and die-blocked 31 and 33.
To be replaced.

【0024】従って、チエーンマガジン5,9が循環
し、金型保持ブロック31,33に2個づつの金型3,
7が保持され、一方の保持位置がパンチプレス機のラム
位置で、他方がチエーンマガジン5,9の軌跡上に位置
するように移動自在として、パンチプレス機の稼働中に
金型保持ブロック31,33内の金型3,7を交換でき
るために、停止中の動作は金型保持ブロック31,33
の一方向移動のみでよい。 なお、本発明は、上記実施
例に限定されるものではなく、適宜の設計的変更を行う
ことにより、他の態様においても実施し得るものであ
る。
Accordingly, the chain magazines 5 and 9 circulate, and the two molds 3 and 2 are placed in the mold holding blocks 31 and 33 respectively.
7 are held, one of the holding positions is a ram position of the punch press machine, and the other is movable so as to be located on the locus of the chain magazines 5, 9, so that the mold holding blocks 31, Since the molds 3 and 7 in the mold 33 can be replaced, the operation during stoppage is performed by the mold holding blocks 31 and 33.
Only one-way movement is required. It should be noted that the present invention is not limited to the above embodiment, but can be implemented in other aspects by making appropriate design changes.

【0025】[0025]

【発明の効果】上記説明ですでに明らかなように、本発
明のパンチプレス機は、チエーン方式により循環するパ
ンチ用マガジンをプレス本体の上部に設け、チエーン方
式により循環するダイ用マガジンを前記プレス本体の下
部に設け、2個のパンチが保持され一方向に移動自在な
パンチブロックをパンチセンタ近くに設け、2個のダイ
が保持され他方向に移動自在なダイブロックを前記パン
チセンタ近くに設け、自動インデックス機構を前記パン
チブロックとダイブロックのそれぞれに設け、前記パン
チマガジンのパンチと前記パンチブロックのパンチとを
交換自在とするシリンダを前記プレス本体の上部に設
け、前記ダイマガジンのダイと前記ダイブロックのダイ
とを交換自在とする他のシリンダを前記プレス本体の下
部に設けることによって、従来技術の問題点が有効に解
決され、金型の交換時間が短縮され、かつ固定テーブル
の範囲を縮小することによりワークの引き摺り傷が減少
する。
As is apparent from the above description, the punch press according to the present invention is provided with a punch magazine circulating by a chain system on an upper portion of a press body, and a die magazine circulating by a chain system is provided by the press. A punch block that is provided at the lower portion of the main body and that can hold two punches and is movable in one direction is provided near the punch center. A die block that holds two dies and is movable in the other direction is provided near the punch center. An automatic index mechanism is provided for each of the punch block and the die block, and a cylinder that allows the punch of the punch magazine and the punch of the punch block to be exchangeable is provided at an upper portion of the press body, and the die and the die of the die magazine are provided. By providing another cylinder at the lower part of the press body, which can be exchanged with the die of the die block. Te are problems solved effectively in the prior art, it reduces the time for exchanging the mold, and the drag flaws of the work is reduced by reducing the range of the stationary table.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明におけるパンチプレス機の正面図であ
る。
FIG. 1 is a front view of a punch press according to the present invention.

【図2】図1の平面図である。FIG. 2 is a plan view of FIG.

【図3】図1のチエーン式ブロックの要部拡大図であ
る。
FIG. 3 is an enlarged view of a main part of the chain type block of FIG. 1;

【図4】図1のチエーン式ブロックの他の要部拡大図で
ある。
FIG. 4 is an enlarged view of another main part of the chain type block of FIG. 1;

【図5】図3のパンチを把持するパンチクランプ機構の
説明図である。
FIG. 5 is an explanatory diagram of a punch clamp mechanism for gripping the punch of FIG. 3;

【図6】オートインデックス機構の概要説明図である。FIG. 6 is a schematic explanatory view of an auto index mechanism.

【図7】パンチおよびダイがそれぞれ加工位置に装着さ
れた状態説明図である。
FIG. 7 is an explanatory diagram showing a state in which a punch and a die are respectively mounted at processing positions.

【図8】金型交換用シリンダのパンチ把持部の機能説明
図である。
FIG. 8 is an explanatory diagram of a function of a punch holding portion of a mold changing cylinder.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

3 パンチ 5 パンチ用マガジン 7 ダイ 9 ダイ用マガジン 23,25 テンション用シリンダ 27,29 チエーン押し引き用シリンダ 31 パンチブロック 33 ダイブロック 35 オートインデックス機構 37,39 金型交換用シリンダ 45 パンチクランプ機構 45A ダイクランプ機構 3 Punch 5 Punch Magazine 7 Die 9 Die Magazine 23, 25 Tension Cylinder 27, 29 Chain Push / Pull Cylinder 31 Punch Block 33 Die Block 35 Auto Index Mechanism 37, 39 Die Exchange Cylinder 45 Punch Clamp Mechanism 45A Die Clamp mechanism

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 プレス本体の上部に設けられ複数個のパ
ンチが収容されチエーン方式により循環するパンチ用マ
ガジンと、前記プレス本体の下部に設けられ複数個のダ
イが収容されチエーン方式により循環するダイ用マガジ
ンと、パンチセンタ近くに設けられ2個のパンチが保持
され一方向に移動自在なパンチブロックと、前記パンチ
センタ近くに設けられ2個のダイが保持され他方向に移
動自在なダイブロックと、前記パンチブロックとダイブ
ロックのそれぞれに設けられた自動インデックス機構
と、前記プレス本体の上部に設けられ前記パンチマガジ
ンのパンチと前記パンチブロックのパンチとを交換自在
とするシリンダと、前記プレス本体の下部に設けられ前
記ダイマガジンのダイと前記ダイブロックのダイとを交
換自在とする他のシリンダとを備え、前記パンチおよび
ダイを自動交換することを特徴とするパンチプレス機。
1. A punch magazine provided at an upper portion of a press body and accommodating a plurality of punches and circulating by a chain method, and a die provided at a lower portion of the press body and accommodated by a plurality of dies and circulated by a chain method. And a punch block provided near the punch center and holding two punches and movable in one direction, and a die block provided near the punch center and holding two dies and movable in the other direction. An automatic index mechanism provided on each of the punch block and the die block, a cylinder provided on an upper portion of the press body and capable of exchanging a punch of the punch magazine and a punch of the punch block, and a cylinder of the press body. Another series is provided at a lower part and makes the die magazine die and the die block die interchangeable. And a punch press, wherein the punch and the die are automatically exchanged.
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