JP2894027B2 - Plate work transfer device - Google Patents

Plate work transfer device

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JP2894027B2
JP2894027B2 JP21956391A JP21956391A JP2894027B2 JP 2894027 B2 JP2894027 B2 JP 2894027B2 JP 21956391 A JP21956391 A JP 21956391A JP 21956391 A JP21956391 A JP 21956391A JP 2894027 B2 JP2894027 B2 JP 2894027B2
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work
belt
conveyor
conveyor belt
plate
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邦祐 中村
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Nissan Motor Co Ltd
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  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、例えば加工機械に対し
て鋼板等の板状ワークを送り込む際に使用される搬送装
置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transfer device used for feeding a plate-like work such as a steel plate to a processing machine.

【0002】[0002]

【従来の技術】例えば図5,6に示すように、加工機械
に対して加工対象となる鋼板等の板状ワーク(以下、単
にワークという)Wを送り込む場合に、ローラ駆動式の
一対のローラコンベア51,52の各ローラ55,56
間にワークWを挾み込んでローディングしたり、あるい
は図7に示すように一対のベルトコンベヤ53,54間
にワークWを挾み込んでローディングすることがある。
2. Description of the Related Art As shown in FIGS. 5 and 6, for example, when a plate-shaped work (hereinafter simply referred to as a work) W such as a steel plate to be processed is fed into a processing machine, a pair of roller-driven rollers Rollers 55 and 56 of conveyors 51 and 52
The work W may be loaded by sandwiching the work W between them, or as shown in FIG. 7, the work W may be loaded by sandwiching the work W between a pair of belt conveyors 53 and 54.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】このような従来の搬送
装置においては、上下のローラ55,56間もしくはコ
ンベヤベルト57,58間にワークWを送り込む際に、
当初はワークWの送り込み側の端面のエッジ部がローラ
55,56もしくはコンベヤベルト57,58の円筒面
と当接して噛み込まれることから、ワークWが矩形状で
ある場合すなわちワークWの送り込み側の端面がローラ
55,56もしくはベルトプーリ59の回転中心と平行
であるときには比較的スムーズにワークWを送り込むこ
とができる。
In such a conventional transfer apparatus, when the work W is fed between the upper and lower rollers 55 and 56 or between the conveyor belts 57 and 58,
Initially, the edge portion of the end face on the feed side of the work W comes into contact with the cylindrical surfaces of the rollers 55 and 56 or the conveyor belts 57 and 58 and is engaged therewith. Therefore, when the work W is rectangular, that is, on the feed side of the work W Is relatively parallel to the center of rotation of the rollers 55 and 56 or the belt pulley 59, the workpiece W can be relatively smoothly fed.

【0004】しかしながら、ワークWが矩形状でなく例
えばワークWの送り込み側の端面が図6に符号Sで示す
ように傾斜しているような場合には、ワークWの噛み込
みの瞬間にはワークWの送り込み側の端面のごく一部が
ローラ55,56またはコンベヤベルト57,58に点
または線接触にて接触するだけであり、ワークWの送り
込みの進行に伴ってワークWの送り込み側の端面とロー
ラ55,56もしくはコンベヤベルト57,58との接
触長さ(接触面積)が順次増大してゆくことになる。
However, if the workpiece W is not rectangular and the end face on the feeding side of the workpiece W is inclined as shown by S in FIG. Only a small part of the end face on the feed side of the W contacts the rollers 55 and 56 or the conveyor belts 57 and 58 by point or line contact, and the end face on the feed side of the work W with the progress of the feed of the work W. The length of contact (contact area) between the rollers 55 and 56 or the conveyor belts 57 and 58 gradually increases.

【0005】したがって、ワーク噛み込み時におけるワ
ークWとローラ55,56もしくはコンベヤベルト5
7,58との間の滑り現象や噛み込み摩擦力のアンバラ
ンスのためにワークWの送り込み姿勢が変わってワーク
Wの姿勢が不安定となる。その結果、加工機械には正規
の姿勢以外のワークWが送り込まれることとなって、加
工不良等のトラブルを招くことになる。
Therefore, the work W and the rollers 55 and 56 or the conveyor belt 5 at the time of the work being engaged.
7 and 58, the feeding posture of the work W is changed due to the imbalance of the frictional force caused by the sliding, and the posture of the work W becomes unstable. As a result, the workpiece W having a posture other than the normal posture is fed into the processing machine, and a trouble such as a processing defect is caused.

【0006】本発明は以上のような課題に着目してなさ
れたもので、コンベヤへの当初のワーク噛み込み時に、
平面による面接触のかたちでワークを噛み込むことがで
きるようにして、ワークの送り込み姿勢の変動を防止す
ることを目的とする。
The present invention has been made in view of the above problems, and when the work is initially bitten into the conveyor,
An object of the present invention is to enable a workpiece to be bitten in the form of surface contact by a flat surface, thereby preventing a change in the feeding posture of the workpiece.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明は、エンドレスな
コンベヤベルトを有する一対のベルトコンベヤをそのベ
ルト搬送面同士が相互に対向するように近接させて配置
し、前記コンベヤベルトの回転周回運動により前記ベル
ト搬送面同士の間に板状のワークを挾み込んで搬送する
ようにした板状ワークの搬送装置であって、前記コンベ
ヤベルトは多数のスラットバーを無限軌道状に連結する
ことにより構成され、前記各スラットバーには、コンベ
ヤベルトの回転周回方向に向かって下り勾配の傾斜搬送
平面を有する複数のフローティングプレートを弾性体を
介して前記スラットバーの長手方向に沿って配設したこ
とを特徴としている。
SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, a pair of belt conveyors having an endless conveyor belt are arranged close to each other such that their belt conveying surfaces face each other, and the conveyor belt is rotated by a rotating orbiting motion. A conveyor device for a plate-like work in which a plate-like work is sandwiched and conveyed between the belt conveying surfaces, wherein the conveyor belt is constituted by connecting a number of slat bars in an endless track. In each slat bar, a plurality of floating plates having a slanted conveying plane inclined downward in the direction of rotation of the conveyor belt are disposed along the longitudinal direction of the slat bar via an elastic body. Features.

【0008】[0008]

【作用】この構造によると、それぞれのフローティング
プレートが弾性体により弾性支持されていて、しかもフ
ローティングプレートの傾斜搬送平面が所定の傾きを有
しているために、双方のコンベヤベルトでワークを挾み
込む瞬間にはワークを挾んで相互に対向するフローティ
ングプレートの傾斜搬送平面同士が互いに平行となり、
それらの間にワークが平面接触のかたちで挾み込まれ
る。
According to this structure, since each floating plate is elastically supported by an elastic body, and the inclined conveying plane of the floating plate has a predetermined inclination, the work is sandwiched between both conveyor belts. At the moment of insertion, the inclined conveying planes of the floating plates facing each other across the work become parallel to each other,
The work is sandwiched between them in the form of planar contact.

【0009】したがって、ワークそのものが矩形状でな
く、例えばワークの送り込み側の先端が傾斜していて、
噛み込みの瞬間にワークの先端部の全てが噛み込まれる
ことがなくてもワークの姿勢が不安定となることがな
い。
Therefore, the workpiece itself is not rectangular, and for example, the tip of the workpiece feeding side is inclined.
The posture of the work does not become unstable even if the entire tip of the work is not bitten at the moment of biting.

【0010】[0010]

【実施例】図2は本発明の一実施例を示す図で、同図に
示すようにエンドレスなコンベヤベルト3,4を有する
一対のベルトコンベヤ1,2を、そのベルト接送面同士
が相互に接近するように上下対称に対向配置し、その相
互に対向するベルト搬送面3a,4a同士の間にワーク
Wを挾み込んでその搬送始端部P1側から搬送終端部P2
側に向けて搬送するようにしたもので、相互に対向する
ベルト搬送面3a,4aの裏側にはコンベヤベルト3,
4を押さえ付けるための複数のバックアップローラ5,
6を設けてある。
FIG. 2 is a view showing an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 2, a pair of belt conveyors 1 and 2 having endless conveyor belts 3 and 4 are connected to each other so that their belt contacting surfaces are mutually connected. opposed vertically disposed symmetrically so as to approach the belt conveying surface 3a opposing the other, the conveying starting end P 1 conveyed from the side end portion P 2 at pinch the work W between the 4a between
The conveyor belts 3, 4 a are located on the back side of the belt conveying surfaces 3 a, 4 a facing each other.
4, a plurality of backup rollers 5 for pressing down
6 is provided.

【0011】各コンベヤベルト3,4は図3,4に示す
ように所定幅のスラットバー7をリンク8により相互に
連結してエンドレスな無限軌道状(いわゆるキャタピラ
状)のものに形成して、ドライブ側,ドリブン側双方の
スプロケット9,10に巻回して周回運動させるように
したものである(ただし、図3および図4は図2の一方
のコンベヤベルト3のa部の拡大図を示しており、他方
のコンベヤベルト4はコンベヤベルト3に対して上下対
称の関係にあるだけで、構造は図3,4と全く同一であ
る)。
As shown in FIGS. 3 and 4, each of the conveyor belts 3 and 4 is formed by connecting slat bars 7 having a predetermined width to each other by a link 8 so as to form an endless endless track (so-called caterpillar). It is wound around the sprockets 9 and 10 on both the drive side and the driven side to make a revolving motion (however, FIGS. 3 and 4 show enlarged views of a portion a of one conveyor belt 3 in FIG. 2. The structure of the other conveyor belt 4 is exactly the same as that shown in FIGS.

【0012】そして、スラットバー7の上面にはその長
手方向に沿ってラバーあるいはウレタン等の断面くさび
状のゴム系弾性体11が貼着されており、このゴム系弾
性体11はコンベヤベルト3,4の回転周回方向に対し
て下り勾配の傾斜角度θを有している。
On the upper surface of the slat bar 7, a rubber-based elastic body 11 such as rubber or urethane is adhered along its longitudinal direction, and the rubber-based elastic body 11 is attached to the conveyor belt 3, 4 has a downward inclination angle θ with respect to the rotation direction.

【0013】前記ゴム系弾性体11の上面にはその長手
方向に沿って複数のフローティングプレート12が固着
されており、一つのスラットバー7についてみた場合、
スラットバー7とそのスラットバー7上の複数のフロー
ティングプレート12との間には所定角度傾斜したゴム
系弾性体11が介在しているために、各フローティング
プレート12には傾斜搬送平面12aが形成されて、ゴ
ム系弾性体11の撓み代の範囲内でそれぞれ独立して変
位可能となっている。
A plurality of floating plates 12 are fixed on the upper surface of the rubber-based elastic body 11 along the longitudinal direction thereof. When one slat bar 7 is viewed,
Since the rubber-based elastic body 11 inclined at a predetermined angle is interposed between the slat bar 7 and the plurality of floating plates 12 on the slat bar 7, an inclined conveyance plane 12a is formed on each floating plate 12. Thus, the rubber-based elastic body 11 can be independently displaced within the range of the bending allowance.

【0014】このように構成された搬送装置において
は、図2の搬送始端部P1側のb部を図1に拡大して示
すように、双方のコンベヤベルト3,4は互いに同期し
てワーク搬送方向に回転周回運動していることから、図
1の(A)に示すようにコンベヤベルト3,4の回転周
回運動に伴って相互に対向するスラットバー7のフロー
ティングプレート12,12同士の間の寸法がワーク搬
送方向に向かって次第に小さくなる。すなわち、図1の
(A)の相互に対向するフローティグプレート12A,
12A同士の間の寸法が同図(B)のように狭められる
までの間にその前段のフローティングプレート12B,
12B同士の間の寸法は同図(A)の状態から同図
(B)のように変化して相互に対向するフローティング
プレート12B,12B同士の傾斜搬送平面12a,1
2aが互いに平行になる瞬間が存在する。
[0014] Work in such conveyance apparatus constructed as above, as shown in the enlarged view of part b of the conveyance start end P 1 side in FIG. 2 in FIG. 1, both of the conveyor belts 3 and 4 in synchronization with one another As shown in FIG. 1 (A), because of the rotational orbiting movement in the transport direction, the floating plates 12 and 12 of the slat bar 7 facing each other with the rotational orbital movement of the conveyor belts 3 and 4. Becomes gradually smaller in the work transfer direction. That is, the floating plates 12A, 12A,
Before the dimension between the floating plates 12A is reduced as shown in FIG.
The size between the two floating plates 12B, 12B changes from the state shown in FIG. 1A to the one shown in FIG.
There is a moment when 2a is parallel to each other.

【0015】そこで、上記のようなコンベヤベルト3,
4の回転周回運動に併せて双方のコンベヤベルト3,4
のベルト搬送面3a,4aの間にワークWを送り込むこ
とにより、ワークWは双方のフローティングプレート1
2,12の傾斜搬送平面12a,12aが互いに平行に
なる直前にそれらのフローティングプレート12,12
同士の間に噛み込まれ、フローティングプレート12,
12はゴム系弾性体11を撓ませながら互いに平行のま
まで上下からワークWを挾み込む。
Therefore, the conveyor belt 3,
4, both conveyor belts 3, 4
The work W is fed between the belt transport surfaces 3a and 4a of the
Immediately before the two inclined conveying planes 12a become parallel to each other, their floating plates 12
Between the floating plates 12,
Numeral 12 sandwiches the work W from above and below while keeping the rubber-based elastic body 11 parallel to each other.

【0016】そして、以降は図1の(C)に示すように
後続のフローティングプレート12,12が上記と同様
にして順次ワークWを上下から挾み込み、ワークWは図
2に示すように双方のコンベヤベルト3,4の押付力に
加えてバックアップローラ5,6の押付力を受けながら
ベルトコンベヤ1,2の搬送終端部P2側ひいては図示
外の加工機械等に搬入される。
Thereafter, as shown in FIG. 1C, the subsequent floating plates 12, 12 successively sandwich the work W from above and below in the same manner as described above, and the work W is placed on both sides as shown in FIG. While receiving the pressing force of the backup rollers 5 and 6 in addition to the pressing force of the conveyor belts 3 and 4, the belt is conveyed to the conveying end portion P2 side of the belt conveyors 1 and 2 and eventually to a processing machine (not shown).

【0017】このように本実施例によれば、双方のコン
ベヤベルト3,4の間にワークWを噛み込む瞬間に従来
のように曲面による線や点接触によって噛み込むのでは
なく、フローティングプレート12,12の傾斜搬送平
面12a,12aが互いに平行となる時にその上下から
ワークWを挾み込むことになるので、たとえワークWが
矩形状でなくワークWの先端部側が例えば斜めにカット
されているような場合でも、傾斜している部分の先端部
が互いに平行となった傾斜搬送平面12a,12aにて
挾圧されるのでワーク噛み込み時にワークWの姿勢が変
動して不安定となることがなく、ベルトコンベヤ1,2
の搬送終端部P2側までワークWを安定姿勢のままで搬
送することができる。
As described above, according to the present embodiment, at the moment when the work W is bitten between the two conveyor belts 3 and 4, the floating plate 12 is not used to bite the workpiece W by a line or a point contact with a curved surface as in the related art. When the inclined conveying planes 12a, 12a are parallel to each other, the work W is sandwiched from above and below. Therefore, even if the work W is not rectangular, for example, the tip end side of the work W is cut obliquely. Even in such a case, since the leading ends of the inclined portions are clamped by the inclined conveying planes 12a, 12a which are parallel to each other, the posture of the work W may fluctuate and become unstable when the work is engaged. No belt conveyor 1,2
The workpiece W can be transported remain stable posture to the transfer terminal end portion P 2 side.

【0018】[0018]

【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明によれ
ば、回転周回運動する一対のコンベヤベルトに設けられ
且つ所定角度傾斜した傾斜搬送平面を有するフローティ
ングプレートが、双方のコンベヤベルトでワークを挾み
込む際には上記の傾斜搬送平面同士が互いに平行となる
ことから、たとえワークが矩形状でなくともワークを上
下から確実に挾圧してワークの姿勢の変動を防止するこ
とができ、ワークを安定的に搬送することができるよう
になって搬送設備としての信頼性が向上する。
As described above in detail, according to the present invention, a floating plate provided on a pair of conveyor belts rotating and revolving and having an inclined conveying plane inclined at a predetermined angle allows a work to be carried by both conveyor belts. When the work is sandwiched, the inclined conveying planes are parallel to each other. Therefore, even if the work is not rectangular, the work can be securely clamped from above and below to prevent a change in the posture of the work. Can be transported stably, and the reliability as transport equipment is improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施例を示す図で図2のb部に相当
する作動説明図。
FIG. 1 is a view showing one embodiment of the present invention, and is an operation explanatory view corresponding to a part b in FIG. 2;

【図2】本発明の一実施例示す全体の概略構成説明図。FIG. 2 is an overall schematic configuration diagram showing one embodiment of the present invention.

【図3】図2のa部の拡大斜視図。FIG. 3 is an enlarged perspective view of a part a in FIG. 2;

【図4】図3の要部拡大正面図。FIG. 4 is an enlarged front view of a main part of FIG. 3;

【図5】従来のローラコンベア方式の搬送装置の一例を
示す構成説明図。
FIG. 5 is a configuration explanatory view showing an example of a conventional roller conveyor type transfer device.

【図6】図5の平面図。FIG. 6 is a plan view of FIG. 5;

【図7】従来のベルトコンベヤ方式の搬送装置の一例を
示す構成説明図。
FIG. 7 is a configuration explanatory view showing an example of a conventional conveyor device of a belt conveyor system.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1,2…ベルトコンベヤ 3,4…コンベヤベルト 7…スラットバー 11…ゴム系弾性体 12,12A,12B…フローティングプレート 12a…傾斜搬送平面 W…板状ワーク 1, 2, belt conveyor 3, 4, conveyor belt 7, slat bar 11, rubber elastic body 12, 12A, 12B, floating plate 12a, inclined transport plane W, plate-like work

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 エンドレスなコンベヤベルトを有する一
対のベルトコンベヤをそのベルト搬送面同士が相互に対
向するように近接させて配置し、前記コンベヤベルトの
回転周回運動により前記ベルト搬送面同士の間に板状の
ワークを挾み込んで搬送するようにした板状ワークの搬
送装置であって、 前記コンベヤベルトは多数のスラットバーを無限軌道状
に連結することにより構成され、 前記各スラットバーには、コンベヤベルトの回転周回方
向に向かって下り勾配の傾斜搬送平面を有する複数のフ
ローティングプレートを弾性体を介して前記スラットバ
ーの長手方向に沿って配設したことを特徴とする板状ワ
ークの搬送装置。
1. A pair of belt conveyors having an endless conveyor belt are arranged close to each other such that their belt conveyance surfaces face each other, and are rotated between the belt conveyance surfaces by the rotation of the conveyor belt. A conveyor device for a plate-shaped work which sandwiches and conveys a plate-shaped work, wherein the conveyor belt is constituted by connecting a number of slat bars in an endless track. A plurality of floating plates having a slanted conveying plane inclined downward in the direction of rotation of the conveyor belt are disposed along the longitudinal direction of the slat bar via an elastic body. apparatus.
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