JP2893319B2

JP2893319B2 - 運動靴底

Info

Publication number: JP2893319B2
Application number: JP26435294A
Authority: JP
Inventors: 正信井ノ原; 昭三郎片山; 朋宏林
Original assignee: ASHITSUKUSU KK
Current assignee: ASHITSUKUSU KK
Priority date: 1994-09-20
Filing date: 1994-09-20
Publication date: 1999-05-17
Anticipated expiration: 2014-05-17
Also published as: JPH0884605A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、バレーボールやバス
ケットボール競技等のように着地衝撃の大きいジャンプ
を伴う運動競技に着用するのに好適な運動靴底に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】スポーツシューズは、運動時において着
地の際に受ける衝撃から足を保護するために、通常、靴
底を衝撃緩衝性のよいものとしている。このような衝撃
緩衝性のよい運動靴底は、従来より各種提案されている
が、着地衝撃を受け易い部分を重点的に緩和することを
目的とした靴の一例として、土踏まず部以外の接地部に
弾性板を直接固定したものが知られている。

【０００３】この運動靴底は、トウ側およびヒール側の
ほぼ全体で衝撃緩衝作用を生じさせることができるもの
の、着用者の体重によって緩衝効果が異なるという難点
があった。そこで、本発明者等は、この難点に鑑みて着
用者の体重に応じて緩衝効果を異ならせた運動靴底を先
に提案した（実公昭６２−４１６０１号公報）。このも
のは、着地時の衝撃が大きい靴底の所望部位に透孔また
は凹嵌部を設ける一方で、ミッドソール側の基板部に弾
性突起を突設している。そして、この弾性突起を前記透
孔または凹嵌部に対し着脱自在に嵌入して靴底を形成す
る。

【０００４】これにより、靴底部材と弾性突起との間に
は硬度差が生じるうえ、この弾性突起が透孔または凹嵌
部に対しては着脱自在となっているので、靴底部材に拘
束されずに緩衝可能となる。よって、衝撃緩衝作用が高
められ、バレーボールシューズやバスケットボールシュ
ーズ等に適用すると、着地衝撃に起因する打撲、捻挫、
肉刺、挫傷（所謂肉離れ）等の各種ランニング障害の発
生を未然に防止することができ、快適な着用感をも得る
ことができるものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の運動靴底は、ミッドソールの基板部分に弾性突起を
一体化しており、この弾性突起が完全に独立した構造と
はなっていないことから、変形収縮における自由度がそ
れだけ制約され、着地衝撃を受けたときに緩衝作用が減
じられて、衝撃効果には一定の限界があった。

【０００６】この発明は、上記の課題に鑑みてなされる
もので、着地衝撃を最も受け易い部分の衝撃緩衝効果を
さらに高めることのできる運動靴底を提供することを目
的としている。

【０００７】

【問題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１項記載の発明は、靴底本体の踵部側に形成
され、内周壁に環状係止部を突設してなる透孔内に、こ
の透孔の形状にほぼ等しく外径が透孔の内径よりも略大
径で前記靴底本体の素材とは異なる硬度の緩衝部材を着
脱自在に嵌入したことを特徴としている。

【０００８】また、請求項２項記載の発明は、靴底本体
の踵部側に形成され、内周壁に環状係止部を突設してな
る透孔内に、この透孔の形状にほぼ等しく外径が透孔の
内径よりも略大径で下面側と上面側とに連通する空気流
通部を有し、前記靴底本体の素材とは異なる硬度の緩衝
部材を着脱自在に嵌入したことを特徴としている。

【０００９】また、請求項３項記載の発明は、靴底本体
の踵部側に形成され、内周壁に環状係止部を突設してな
る透孔内に、この透孔の形状にほぼ等しく外径が透孔の
内径よりも略大径で前記靴底本体の素材とは異なる硬度
の緩衝部材を少なくとも２個以上着脱自在に嵌入したこ
とを特徴としている。

【００１０】

【作用】上記請求項１項記載の発明においては、靴底本
体の踵部側に形成した透孔内に靴底本体の素材とは異な
る硬度の緩衝部材を着脱自在に嵌入したので、着地衝撃
を受けたとき衝撃部材が靴本体とは別個に独立して上下
に伸縮する。また、透孔の内周壁に突設した環状係止部
と、緩衝部材の外周壁に形成された環状凹部とは係合状
態となっていることから、着地衝撃を受けたときに緩衝
部材が透孔から抜け出すのが防止される。

【００１１】請求項２項記載の発明においては、緩衝部
材が透孔の形状にほぼ等しく外径が透孔の内径よりも略
大径となっているが、緩衝部材の下面側と上面側とにに
連通する空気流通部を有しているので、下部を透孔内に
緩衝部材を嵌入するとき、内部の空気が空気流通部を介
して緩衝部材の下面側から上面側に抜ける。

【００１２】請求項３項記載の発明においては、透孔内
に緩衝部材を少なくとも２個以上着脱自在に嵌入してお
り、これらの緩衝部材の硬度をそれぞれ異ならせること
によって、着地衝撃を段階的に緩衝させることができ
る。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の一実施例について、図を参照
して説明する。図１は、本発明の実施例に係る運動靴底
の仕込み材を示す断面図、図２はこの仕込み材に透孔を
設けた断面図、図３は同仕込み材の平面図である。

【００１４】この運動靴底１は、バレーボールシューズ
やバスケットボールシューズ等のスポーツシューズに適
用されるもので、靴底本体となる靴底素材をスキ加工し
て仕込み材１Ａを得た後、加熱圧縮によりミッドソール
１Ｂ（図７、図８）に成形加工し、このミッドソールの
踵部１ａ側に緩衝部材８（図９）を配設するようになっ
ている。

【００１５】前記靴底素材としては、ＥＶＡ（塩化ビニ
ールアセテート）、スチレンブタジエンゴム、合成ゴム
スポンジおよび天然ゴムを合成した基材を用い、これを
偏平な原板に成形する。この原板は、スキ加工した後、
靴底状に裁断することによって仕込み材１Ａを得る。仕
込み材１Ａは、図１の横断面で示すように、上下面１
ｂ、１ｃが偏平で、踵部１ａの上端両側に縁部１ｄ、１
ｅを延設し、下面１ｃ側には凹所１ｆを形成してある。

【００１６】そして、この仕込み材１Ａの踵部１ａに
は、まず、後述の緩衝部材８を嵌入するために透孔２を
穿設する。この透孔２は、本例では直径３５ｍｍの円形
とするが、従来周知のパンチングによって打ち抜き形成
を試みたところ、ＥＶＡが弾性を有しているために、開
設された貫通孔の上下内周縁が不規則に変形したり、貫
通孔の内周壁に凹凸が生じたりして、ストレートにカッ
ティングすることができなかった。

【００１７】そこで、本発明者等は、ウォータージェッ
トを用いることにし、仕込み材１Ａの上面１ｂから下面
１ｃに向けてウォータージェット噴射によるカットを行
ったところ、図２に示す如く貫通孔の上下内周縁および
内周壁２ａをストレートにカッティングすることがで
き、良好な透孔２を穿設することが可能となった。この
ようにして透孔２を形成した後、予め設けた凹所１ｆに
透明樹脂板３を接着すると、この仕込み材１Ａは図３に
示すような平面図のものとなる。

【００１８】次に、この仕込み材１Ａの透孔２内に、緩
衝部材８の抜けを防止するための環状係止部２ｂ（図
９、図１０）を形成する。この際、図４および図５に示
すような入れ子４を用意する。この入れ子４は、外形が
透孔２の内径にほぼ等しい略円柱状で、金属材からな
る。この入れ子４の外周面４ｃには、等間隔をあけて上
下面４ａ、４ｂに達する縦溝４ｄを４本刻設するととも
に、下部側に凹状の横溝４ｅを設けている。また、上面
４ａの中央から下面４ｂ側に向けて中途まで中空孔４ｆ
を設けると共に、この中空孔４ｆの下部側から前記各縦
溝４ｄに達する連通孔４ｇを形成している。

【００１９】この入れ子４は、図６に示すように、仕込
み材１Ａの透孔２内に挿入した後、この仕込み材１Ａを
成形用モールド５に入れてモールドセッティングするこ
とにより運動靴底１のミッドソール１Ｂを成形加工す
る。前記成形用モールド５は、図７に示すように、上型
６と下型７とからなり、上型６が略凸状に、下型７略凹
状に形成されている。上型６の左右両側部には、先の尖
った切り込み部６ａ、６ｂが設けられ、入れ子４の中空
孔４ｆに対向する中央に空気抜き孔６ｃが形成されてい
る。また、下型７の左右両側壁７ａ、７ｂはそれぞれ波
形状に形成されている。

【００２０】この成形用モールド５によりミッドソール
１Ｂに成形する場合は、予め成形用モールド５を加熱し
ておいて、下型７内に仕込み材１Ａの下部側を挿入す
る。そして、上型６を下動させて圧力を加え、仕込み材
１Ａを漸次締めつける。このとき、透明樹脂版３と透孔
２との間に残存する空気は、縦溝４ｄから連通孔４ｇに
導かれ、中空孔４ｆを介して空気抜き孔６ｃに流入した
後、上型６の外方に排出される。また、透孔２の内周壁
２ａと入れ子４の外周面との間に存在する空気も、縦溝
４ｄから中空孔４ｆ、空気抜き６ｃを経て外方に排出さ
れることになる。

【００２１】このように仕込み材１Ａを加熱、加圧しな
がら締めつけてゆき、図８に示す如く上型６を下型７に
接合させた後、成形用モールド５を離型するとミッドソ
ール１Ｂが形成される。このミッドソール１Ｂは、バリ
等を除去することによって仕上げられるが、ＥＶＡ材の
特徴として表面には、薄い皮膜が生じている。また、こ
のミッドソール１Ｂは、入れ子４を除去することによ
り、踵部１ａの中央に透孔２が形成される。この透孔２
は、入れ子４の外形に等しいので、図９に示すように、
透明樹脂板３に近い底部に突状の環状係止部２ｂが突設
され、しかも、内壁周２ａに縦方向の突条部２ｃが４本
形成される。

【００２２】この透孔２に、緩衝部材８を着脱自在に嵌
入する。この緩衝部材８としては、前記仕込み材１Ａと
異なる硬度の固形部材９およびゲル状物質１０の２個を
用いる。本例においては、デュロメータ硬度が６０〜６
５の仕込み材１Ａに対し、固形部材９を硬度５０〜５５
のものとし、ゲル状物質１０としてはさらに低い硬度の
ものを採用した。

【００２３】そして、この緩衝部材８は、外径を透孔２
の内径よりも略大径に形成している。すなわち、両者の
径差を１〜１．５ｍｍとしている。固定部材９は略円柱
形としており、厚さがミッドソール１Ｂの上面から透孔
２の環状係止部２ｂまでの高さに等しく、前記透孔２の
突条部２ｃに対向して外周面に縦溝９ａを設けてある。
また、ゲル状物質１０は略円盤状で、厚さが透明樹脂板
３から透孔２の環状係止部２ｂまでの高さに等しく、中
央には下方を大径とした貫通孔１０ａを穿設している。

【００２４】これらの緩衝部材８を透孔２内に嵌入する
場合は、まず、ゲル状物質１０を挿入した後、固形部材
９を挿入する。この際、ゲル状物質１０には貫通孔１０
ａが、固形部材９には縦溝９ａがそれぞれ設けられてい
るので、透明樹脂板３によって下部が閉塞された透孔２
内に嵌入するとき、残存する空気が貫通孔１０ａを介し
て抜け出る。また、縦溝９ａと透孔２の内周壁２ａとの
間に形成される空気流通部２ｄからも空気が抜け出るの
で、各緩衝部材８が透孔２の内径より大径であっても容
易に嵌入することができる。また、これらを交換する必
要が生じたときも、透孔２から簡単に抜き出すことがで
きる。よって、緩衝部材８の着脱作業が容易となる。

【００２５】このようにして透孔２内に２個の緩衝部材
８を嵌入すると、図１０の断面図で示すように、両者
９、１０が上下２段に重なって配置され、図１１の平面
図に示す如く固形部材９がミッドソール１Ｂの踵部１ａ
の中央に面一に配置された状態となる。

【００２６】なお、前記緩衝部材８は、前述のように
９、１０の２個を用いる場合、固形部材９およびゲル状
物質１０を仕込み材１Ａよりも低い硬度にしたが、場合
により、固定部材９を仕込み材１Ａよりも高い硬度のも
のにしてもよい。また、透孔２内に緩衝部材８を１個の
み嵌入してもよく、この場合は、前記仕込み材１Ａより
低い硬度の固形部材９を用いる。この固定部材９も、外
径を透孔２の内径より大きくするが、前記入れ子４に等
しい形状とするのが好ましい。

【００２７】しかして、上記緩衝部材８を踵部１ａに配
設されたミッドソール１Ｂは、図１２に示す如く下面に
接地底１１が、上面に基板部１２がそれぞれ接着される
ことにより、運動靴底１として形成される。この運動靴
底１は、衝撃緩衝性について従来例と比較するため、ミ
ッドソール１Ｂを製作した時点で性能試験を行ったとこ
ろ、良好な結果が得られた。この性能試験は、加重測定
機の上面にミッドソール１Ｂを載置し、一定の高さから
重りを落下させて重力加速度Ｇを測定するもので、比較
例としては本例と同じ材質のミッドソール１１Ｂを用い
た。

【００２８】すなわち、比較例として、図１３および図
１４に示すように２種類を準備し、本例を含む三者が可
能な限り同一の条件となるように、各比較例のミッドソ
ール１１Ｂにおける踵部の上面１１ａ側に前記透孔２に
等しい内径の凹状部１２ａと、これより大径の凹所１２
ｂとをそれぞれ形成した。図１３の第１比較例は、踵部
の上面１ａに凹状部１２ａを、図１４の第２比較例は踵
部の下面１１ｂに凹状部１２ａと凹所１２ｂとを設けた
ものである。そして、各凹状部１２ａには、本例の固形
部材９と同材質の固形部材１３を接着する一方、各凹所
１２ｂにも本例のゲル状物質１０と同材質のゲル状物質
１４を接着した。

【００２９】これらを測定した結果、第１および第２比
較例の何れも重力加速度が１３Ｇであったのに対して、
本例では１０Ｇの測定値となり、緩衝性が格段に向上す
ることが明らかとなった。このことは、前述のように踵
部に設ける緩衝部材８は、透孔２内に接着せず、上下動
自在としておくのが好ましいこと、また、着地衝撃を受
けたときに緩衝部材８が上下に伸縮しても、緩衝部材８
の抜け出しや上端が突出するのを防止するため、透孔２
内には前記環状係止部２ｂを設けて定位置へ復元させる
構成とするのが好ましいことを示している。。

【００３０】尚、上記実施例においては、透孔２内に環
状係止部２ｂを突設したが、緩衝部材８の外周面に環状
係止部を突設し、透孔２側に環状の凹溝を形成する構成
としてもよい。また、ミッドソール１Ｃの踵部１ａに、
図１５および図１６に示すような六角形状の透孔２内を
形成する一方、緩衝部材８には星形に形成したゲル状１
０ｂを用い、このゲル状物質１０ｂを透孔２内に着脱自
在に嵌入してもよい。さらに、透孔２を多角形状や楕円
形状等とし、この透孔２内に適合する緩衝部材８を嵌入
する構成としてもよいことは勿論である。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明は、靴底本体が着地衝撃を受けたとき緩衝部材が靴底
本体とは独立し上下に伸縮して衝撃を吸収するため、最
も強い着地衝撃を受ける踵部側における衝撃緩衝効果が
高められる。また、環状係止部と環状凹部とが係合した
状態で緩衝部材が透孔内に保持され、着地衝撃を受けた
ときに抜け出すのが防止されることから、接着剤等を用
いず緩衝部材を装着することができ、靴底本体の製作が
簡略化される利点もある。

【００３２】また、請求項２記載の発明は、緩衝部材が
空気流通部を有しているので、下部を閉塞した透孔内に
緩衝部材を嵌入する際に、内部の空気が空気流通部を介
して緩衝部材の下面側から上面側に抜けるため、緩衝部
材よりも小径の透孔内へ緩衝部材を嵌入する作業が容易
になる。

【００３３】また、請求項３項記載の発明は、透孔内に
硬度の異なる緩衝部材を上下に少なくとも２個以上着脱
自在に嵌入することにより、着地衝撃を段階的に緩衝さ
せることができ、衝撃緩衝効果を一層適確に高めること
ができるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る運動靴底の仕込み材を示
す断面図である。

【図２】踵部に透孔を形成した仕込み材の断面図であ
る。

【図３】同仕込み材の平面図である。

【図４】透孔に挿入する入れ子の斜視図である。

【図５】同入れ子の平面図である。

【図６】透孔に入れ子を挿入する状態を示す説明図であ
る。

【図７】仕込み材を加圧成形する状態を示す説明図であ
る。

【図８】ミッドソールが成形加工された状態を示す説明
図である。

【図９】同ミッドソールの透孔に緩衝部材を嵌入する状
態を示す説明図である。

【図１０】同透孔に緩衝部材が嵌入された状態を示す説
明図である。

【図１１】同透孔に緩衝部材が嵌入された運動靴底の平
面図である。

【図１２】本実施例の運動靴底を装置した運動靴の部分
断面側図である。

【図１３】比較例１に係る緩衝部材を凹状部に接着した
ミッドソールの断面図である。

【図１４】比較例２に係る緩衝部材を凹状部に接着した
ミッドソールの断面図である。

【図１５】他の実施例に係る緩衝部材を透孔な嵌入した
ミッドソールの平面図である。

【図１６】同実施例に係るミッドソールの底面図であ
る。

【符号の説明】

１靴底本体１ａ踵部２透孔２ａ内周壁２ｂ環状係止部８緩衝部材

フロントページの続き (56)参考文献特開昭59−115001（ＪＰ，Ａ) 実開平３−82007（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) A43B 13/14,13/18

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】靴底本体の踵部側に形成され、内周壁に
環状係止部を突設してなる透孔内に、この透孔の形状に
ほぼ等しく外径が透孔の内径よりも略大径で前記靴底本
体の素材とは異なる硬度の緩衝部材を着脱自在に嵌入し
たことを特徴とする運動靴底。
【請求項２】靴底本体の踵部側に形成され、内周壁に
環状係止部を突設してなる透孔内に、この透孔の形状に
ほぼ等しく外径が透孔の内径よりも略大径で下面側と上
面側とに連通する空気流通部を有し、前記靴底本体の素
材とは異なる硬度の緩衝部材を着脱自在に嵌入したこと
を特微とする運動靴底。
【請求項３】靴底本体の踵部側に形成され、内周壁に
環状係止部を突設してなる透孔内に、この透孔の形状に
ほぼ等しく外径が透孔の内径よりも略大径で前記靴底本
体の素材とは異なる硬度の緩衝部材を少なくとも２個以
上着脱自在に嵌入したことを特微とする運動靴底。