JP2882307B2 - Fluorescent display tube - Google Patents

Fluorescent display tube

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JP2882307B2 JP7540395A JP7540395A JP2882307B2 JP 2882307 B2 JP2882307 B2 JP 2882307B2 JP 7540395 A JP7540395 A JP 7540395A JP 7540395 A JP7540395 A JP 7540395A JP 2882307 B2 JP2882307 B2 JP 2882307B2
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  • Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、外囲器内の基板上に設
置する制御電極の基板に対する位置合わせ構造に特徴を
有する蛍光表示管に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fluorescent display tube characterized by a structure in which a control electrode provided on a substrate in an envelope is aligned with the substrate.

【0002】[0002]

【従来の技術】蛍光表示管は、内部が高真空状態に保持
された外囲器を有している。一般的な外囲器は、所定間
隔をおいて対面する陽極基板及び前面基板の外周縁の間
に側面板を枠状に配置し、これら板材を封着材で一体に
組み立てた構成とされている。外囲器内には、陽極であ
る蛍光表示部、フィラメント状の陰極、制御電極等の各
種電極等が設けられている。
2. Description of the Related Art A fluorescent display tube has an envelope whose inside is maintained in a high vacuum state. A general envelope has a configuration in which side plates are arranged in a frame shape between outer peripheral edges of an anode substrate and a front substrate facing each other at a predetermined interval, and these plate members are integrally assembled with a sealing material. I have. In the envelope, various electrodes such as a fluorescent display unit serving as an anode, a filament-shaped cathode, and a control electrode are provided.

【0003】前記基本構造を有する蛍光表示管の中に
は、制御電極を陽極基板の上に直接固定して陽極基板上
の配線に接続する構造のものがある。本願発明者等は、
このような制御電極の取り付け構造を中付けと呼んでい
る。
Some of the fluorescent display tubes having the above basic structure have a structure in which a control electrode is directly fixed on an anode substrate and connected to wiring on the anode substrate. The present inventors,
Such a structure for mounting the control electrodes is called “intermediate”.

【0004】図7は、従来の中付け構造の制御電極を有
する蛍光表示管の部分拡大断面図であり、図6は図7に
示す制御電極の部分拡大平面図である。この蛍光表示管
の外囲器を構成する陽極基板1の上面には、アルミニウ
ム等の金属の薄膜からなる配線導体2が形成されてい
る。配線導体2を覆って陽極基板1の上には黒色の絶縁
層3が所定の厚さで被着されている。絶縁層3の要所に
はスルーホール4が形成され、スルーホール4に対応す
る絶縁層3の上には陽極導体5が設けられている。陽極
導体5と配線導体2は、スルーホールに充填された導電
材料6を介して接続導通されている。陽極導体5の上に
は蛍光体層7が被着されており、陽極である蛍光表示部
8が構成されている。
FIG. 7 is a partially enlarged cross-sectional view of a conventional fluorescent display tube having a control electrode having an intermediate structure, and FIG. 6 is a partially enlarged plan view of the control electrode shown in FIG. A wiring conductor 2 made of a thin film of a metal such as aluminum is formed on an upper surface of an anode substrate 1 constituting an envelope of the fluorescent display tube. A black insulating layer 3 having a predetermined thickness is applied on the anode substrate 1 so as to cover the wiring conductor 2. Through-holes 4 are formed at important parts of the insulating layer 3, and an anode conductor 5 is provided on the insulating layer 3 corresponding to the through-holes 4. The anode conductor 5 and the wiring conductor 2 are connected and conductive via a conductive material 6 filled in a through hole. A phosphor layer 7 is adhered on the anode conductor 5 to constitute a fluorescent display section 8 as an anode.

【0005】図7に示すように、陽極基板1の上には、
配線導体2と同じアルミニウム等の金属の薄膜から構成
された円形の位置合わせマーク9が形成されている。こ
の位置合わせマーク9は前記絶縁層3に覆われている。
[0005] As shown in FIG. 7, on the anode substrate 1,
A circular alignment mark 9 made of a thin film of the same metal as aluminum such as aluminum as the wiring conductor 2 is formed. This alignment mark 9 is covered with the insulating layer 3.

【0006】図6に示すように、前記蛍光表示部8の上
方に設けられた中付け構造の制御電極10は、矩形状の
枠部11と、その内側に設けられたメッシュ部12とを
有している。枠部11の一辺には、環状の位置合わせ部
13が形成されている。この位置合わせ部13の孔の内
径は、陽極基板1に形成された前記位置合わせマーク9
の外形よりもやや大きい。
As shown in FIG. 6, the control electrode 10 having a middle structure provided above the fluorescent display section 8 has a rectangular frame section 11 and a mesh section 12 provided inside the frame section 11. doing. An annular positioning portion 13 is formed on one side of the frame portion 11. The inside diameter of the hole of the alignment portion 13 is the same as the alignment mark 9 formed on the anode substrate 1.
Slightly larger than the outline.

【0007】前記蛍光表示管の組み立てにおいて、陽極
基板1の上に制御電極10を位置決めする際には、陽極
基板1の裏側から光を当てる。位置合わせマーク9は光
を通さず、その周囲の絶縁層3は光を通す程度に薄く形
成されているので、絶縁層3に覆われた位置合わせマー
ク9を視認することができる。この位置合わせマーク9
に対して制御電極10の位置合わせ部13を位置決めす
れば、制御電極10を陽極基板1に対して位置合わせす
ることができる。
In positioning the control electrode 10 on the anode substrate 1 in assembling the fluorescent display tube, light is irradiated from the back side of the anode substrate 1. Since the positioning mark 9 does not transmit light and the insulating layer 3 around the positioning mark 9 is formed thin enough to transmit light, the positioning mark 9 covered with the insulating layer 3 can be visually recognized. This alignment mark 9
By positioning the positioning portion 13 of the control electrode 10 with respect to the control electrode 10, the control electrode 10 can be positioned with respect to the anode substrate 1.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】従来の蛍光表示管で
は、制御電極10を陽極基板1に位置決めする際、陽極
基板1側に設けた位置合わせマーク9を確認するために
陽極基板1の裏面側から照明する必要があった。照明の
設備に費用がかかり、照明しながらの位置合わせ作業は
煩雑であった。また、絶縁性を高めるために絶縁層3を
厚くしたり、2層構造にすると、光が通りにくくなり、
位置合わせマーク9が見にくくなるという問題があっ
た。
In the conventional fluorescent display tube, when positioning the control electrode 10 on the anode substrate 1, the back side of the anode substrate 1 is used to check the alignment marks 9 provided on the anode substrate 1. Had to be illuminated from Lighting equipment was expensive, and the positioning work while lighting was complicated. Also, if the insulating layer 3 is made thicker or has a two-layer structure in order to enhance the insulating property, light becomes difficult to pass,
There is a problem that the alignment mark 9 becomes difficult to see.

【0009】また、図5に示すようなメシュ状で縦長の
制御電極15を図4に示すように、多数個横方向に密に
並べて共通のフレーム16に形成しておき、この制御電
極15を適用しようとする蛍光表示管の横方向の陽極表
示パターンの長さに応じて、前記フレーム16から必要
な数の制御電極15を一体に取り外せば、横方向の表示
部の長さに係わりなく多種類の蛍光表示管に対して前記
制御電極15を共通部品として使用できる。このような
優れた利便性を有する汎用制御電極を本願出願人は提案
しているが、このような汎用制御電極は、適用しようと
する蛍光表示管の横方向の長さに応じてフレームから取
り出す際の長さが異なり、当然切り出した制御電極の外
縁の位置も蛍光表示管の種類によって異なってくるの
で、前述したような位置合わせ部を制御電極のいずれか
の位置に予め形成しておくことができないという問題が
あった。
Further, as shown in FIG. 4, a plurality of vertically elongated mesh-like control electrodes 15 are formed in a common frame 16 by closely arranging them in a horizontal direction, as shown in FIG. If a necessary number of control electrodes 15 are integrally removed from the frame 16 according to the length of the anode display pattern in the horizontal direction of the fluorescent display tube to be applied, a large number can be obtained regardless of the length of the display unit in the horizontal direction. The control electrode 15 can be used as a common component for various types of fluorescent display tubes. The applicant of the present application has proposed a general-purpose control electrode having such excellent convenience. However, such a general-purpose control electrode is taken out of a frame according to a lateral length of a fluorescent display tube to be applied. Since the length of the control electrode differs depending on the type of the fluorescent display tube, the position of the outer edge of the cut-out control electrode naturally differs depending on the type of the fluorescent display tube. There was a problem that can not be.

【0010】本発明は、特に中付け構造の制御電極を基
板に対して簡単かつ高精度で位置合わせすることができ
る構造を備えた蛍光表示管を提供することを目的として
いる。
An object of the present invention is to provide a fluorescent display tube having a structure in which a control electrode having a middle structure can be easily and highly accurately positioned with respect to a substrate.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】請求項1に記載された蛍
光表示管は、外囲器と、前記外囲器の一部を構成する基
板の内面に形成された蛍光表示部と、前記蛍光表示部を
囲んで前記基板の内面に形成された絶縁層と、前記基板
上に設置された制御電極とを有する蛍光表示管におい
て、前記絶縁層に形成された孔と、前記孔の内部に露出
する金属薄膜からなる位置合わせマークと、前記位置合
わせマークに形成された前記基板に達する透孔部を有
し、前記透孔部に対して前記制御電極を位置合わせする
ことを特徴としている。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a fluorescent display tube, comprising: an envelope; a fluorescent display portion formed on an inner surface of a substrate constituting a part of the envelope; and formed on the inner surface of the substrate surrounding the display portion insulating layer, the substrate
In the fluorescent display tube having a control electrode disposed above said a hole formed in the insulating layer, position and location mark ing a metal thin film exposed inside the hole, and the position if
A through hole reaching the substrate formed in the alignment mark.
And aligning the control electrode with the through hole.
It is characterized by:

【0014】[0014]

【作用】蛍光表示部の基板の絶縁層に形成された孔の内
部に露出する位置合わせマークの透孔部に対し、制御電
極の一部分を直接位置合わせし、制御電極の基板に対す
る位置を定める。
[Action] For through hole portion of the alignment marks to expose the interior of the hole formed in the insulating layer of the substrate fluorescent display, aligns the portion of the control electrode directly determines the position relative to the substrate of the control electrode.

【0015】[0015]

【実施例】図を参照した実施例の説明において、従来の
蛍光表示管と構成が略同一の部分については、図6及び
図7中に示した符号と同一の符号を該当する図面中の相
当部分に付してその説明を省略する。図1を参照して第
1実施例の蛍光表示管を説明する。陽極基板1上の絶縁
層3の一部には孔3aが設けられている。孔3aの部分
において、陽極基板1の上面には、アルミニウム等の金
属の薄膜からなる位置合わせマーク0が形成されてい
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the description of the embodiment with reference to the drawings, the same reference numerals as in FIGS. 6 and 7 denote the same parts in the drawings as those in the conventional fluorescent display tube. The description is omitted for the parts. The fluorescent display tube of the first embodiment will be described with reference to FIG. A hole 3a is provided in a part of the insulating layer 3 on the anode substrate 1. In the portion of the hole 3a, an alignment mark 30 made of a thin film of a metal such as aluminum is formed on the upper surface of the anode substrate 1 .

【0016】制御電極10は中付け構造であり、陽極基
板1の絶縁層3の上に直接固定される。
The control electrode 10 has an intermediate structure and is directly fixed on the insulating layer 3 of the anode substrate 1.

【0018】図2及び図3は位置合わせマーク30の拡
大図である。絶縁層3の孔3aに設けられた位置合わせ
マーク30は細長い矩形状であり、その中央には透孔部
31が形成されている。透孔部31からは陽極基板1の
表面が露出している。前記位置合わせマーク30の透孔
部31に対して、制御電極10の矩形状の枠部11の一
縁辺が位置合わせされている。制御電極10は中付け構
造であり、陽極基板1の絶縁層3の上に直接固定され
る。
FIGS. 2 and 3 show the expansion of the alignment mark 30. FIG.
It is a large map. The alignment mark 30 provided in the hole 3a of the insulating layer 3 has an elongated rectangular shape, and a through hole 31 is formed at the center thereof. The surface of the anode substrate 1 is exposed from the through hole 31. One edge of the rectangular frame portion 11 of the control electrode 10 is aligned with the through-hole portion 31 of the alignment mark 30. The control electrode 10 has a middle structure and is directly fixed on the insulating layer 3 of the anode substrate 1.

【0019】位置合わせ方向の幅は、第1実施例の位置
合わせマーク20よりも、第2実施例の位置合わせマー
ク30の透孔部31の方が狭い。従って、第2実施例に
よれば、第1実施例に比べて一層制御電極10の位置合
わせの精度が向上する。
The width of the through hole 31 of the alignment mark 30 of the second embodiment is narrower in the alignment direction than the alignment mark 20 of the first embodiment. Therefore, according to the second embodiment, the positioning accuracy of the control electrode 10 is further improved as compared with the first embodiment.

【0020】図3に示すように、位置合わせマーク40
はL字形の透孔部41を有するL字形状とし、これに矩
形状の枠部11の角部を位置合わせする。このようにす
れば、一箇所の位置決めによって矩形の制御電極10の
二辺に沿った二方向について位置決めができ、制御電極
10の陽極基板1上の位置を一箇所の位置合わせマーク
40で定めることができる。
As shown in FIG.
Is an L-shape having an L-shaped through-hole portion 41, and the corners of the rectangular frame 11 are aligned with the L-shape. In this way, the positioning can be performed in two directions along the two sides of the rectangular control electrode 10 by one position, and the position of the control electrode 10 on the anode substrate 1 can be determined by one position alignment mark 40. Can be.

【0022】[0022]

【発明の効果】本発明によれば、蛍光表示部の基板の絶
縁層に形成された孔の内部に露出する位置合わせマーク
透孔部を設け、制御電極を直接位置合わせし、中付け
構造の制御電極を基板に位置合わせする構造を採用した
ので、次のような効果が得られた。 1.制御電極に位置合わせマークを設ける必要がないの
で、前述したメシュ状で縦長の制御電極を多数個横方向
に密に並べて共通のフレームに形成した汎用制御電極
を、異なる蛍光表示管に対して共通部品として用いるこ
とができ、個々に制御電極を設計する必要がなくなり、
部品コストの低減を図ることができる。
According to the present invention, a through hole portion provided in the position alignment mark you exposed inside the hole formed in the insulating layer of the substrate fluorescent display, align the control electrodes directly, The following effects were obtained by adopting a structure in which the control electrode having the intermediate structure was aligned with the substrate. 1. Since it is not necessary to provide alignment marks on the control electrodes, the general-purpose control electrodes formed in a common frame by arranging a large number of mesh-like vertically long control electrodes in the horizontal direction are common to different fluorescent display tubes. It can be used as a component, eliminating the need to design individual control electrodes,
Parts cost can be reduced.

【0023】2.金属薄膜からなる位置合わせマーク
透孔部は高精度に形成できるので、制御電極の位置合わ
せの精度も高い。
2. Positioning mark made of metal thin film
Since the through-holes can be formed with high precision, the positioning accuracy of the control electrodes is also high.

【0024】3.金属薄膜からなる位置合わせマークに
透孔部を設けるので、基板の下側からライティングしな
くても確実に視認することができる。
3. For alignment marks made of metal thin film
Since the through-holes are provided, they can be visually recognized without lighting from below the substrate.

【0025】4.位置合わせマークに位置合わせ用の透
孔部を形成したので、位置合わせ精度が高く、基板上に
形成された絶縁層等にダレ等が生じて位置合わせマーク
の外周縁の位置に誤差が生じても制御電極の位置合わせ
精度は悪影響を受けない。
4. Since the positioning through-hole is formed in the alignment mark, the alignment accuracy is high , and the insulation layer and the like formed on the substrate may be sagged, causing an error in the position of the outer peripheral edge of the alignment mark. Also, the positioning accuracy of the control electrode is not adversely affected.

【0026】5.一箇所の位置決めによって矩形の制御
電極の二辺に沿った二方向について位置決めができ、制
御電極の位置を一箇所の位置合わせマークで定めること
ができる。
[5] Positioning can be performed in two directions along two sides of the rectangular control electrode by one position, and the position of the control electrode can be determined by one position alignment mark.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】第1実施例の断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a first embodiment.

【図2】図1の部分拡大図であるFIG. 2 is a partially enlarged view of FIG .

【図3】第1実施例の平面図であるFIG. 3 is a plan view of the first embodiment .

【図4】メシュ状で縦長の制御電極を多数個横方向に密
に並べて共通のフレームに形成した汎用制御電極の平面
図である。
FIG. 4 is a plan view of a general-purpose control electrode in which a plurality of mesh-like vertically long control electrodes are densely arranged in the horizontal direction and formed on a common frame.

【図5】図4中のA部の拡大図である。FIG. 5 is an enlarged view of a portion A in FIG.

【図6】位置合わせパターンを有する従来の制御電極の
平面図である。
FIG. 6 is a plan view of a conventional control electrode having an alignment pattern.

【図7】従来の位置合わせ構造を有する蛍光表示管の断
面図である。
FIG. 7 is a cross-sectional view of a fluorescent display tube having a conventional alignment structure.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 陽極導体 3 絶縁層 3a 絶縁層の孔 8 蛍光表示部 10 制御電極 30,40 位置合わせマーク 31,41 透孔部 REFERENCE SIGNS LIST 1 anode conductor 3 insulating layer 3 a hole in insulating layer 8 fluorescent display section 10 control electrode 30, 40 alignment mark 31, 41 through-hole section

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 外囲器と、前記外囲器の一部を構成する
基板の内面に形成された蛍光表示部と、前記蛍光表示部
を囲んで前記基板の内面に形成された絶縁層と、前記基
板上に設置された制御電極とを有する蛍光表示管におい
て、 前記絶縁層に形成された孔と、前記孔の内部に露出する
金属薄膜からなる位置合わせマークと、前記位置合わせ
マークに形成された前記基板に達する透孔部を有し、前
記透孔部に対して前記制御電極を位置合わせすることを
特徴とする蛍光表示管。
An envelope, a fluorescent display portion formed on an inner surface of a substrate constituting a part of the envelope, and an insulating layer formed on the inner surface of the substrate surrounding the fluorescent display portion. , The group
In the fluorescent display tube having a control electrode disposed on the plate, said a hole formed in the insulating layer, and a position alignment mark ing a metal thin film exposed inside the hole, said alignment
Having a through-hole reaching the substrate formed in the mark,
Aligning the control electrode with the through hole.
Characteristic fluorescent display tube.
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