JP2881533B2 - ロールべーラー - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、圃場に刈り倒されてい
る牧草等を、ピックアップ装置により拾い上げ、ベール
チャンバーに供給して、ロール状のベールに圧縮成形し
ていくロールベーラーのうちで、ピックアップ装置によ
り拾い上げた牧草類を、ベールチャンバーに送り込む前
に、切断装置により切断処理してベールチャンバー内に
送給する形態のロールべーラーについての改良に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ロールベーラーＡは、図１に示している
如く、トラクタ等の牽引車Ｔにより牽引されて走行する
被牽引型の機体１または駆動輪を具備して自走して走行
する機体に、圃場に刈倒されている牧草・穀稈等を拾い
上げるよう、回転軸２０中心に回動する歯杆２１…とピ
ックアップドラム２２とで構成されるピックアップ装置
２と、拾い上げた牧草等を後方に移送する移送装置３
と、移送されてくる牧草等をロール状のベールに成形し
ていくベール成形室４とを装設し、それのベール成形室
４内には、そこに送り込まれてくる牧草類Ｇを、図２の
如く、順次ロール状に巻込みながら圧縮・成形していく
ためのタイトローラー８０…を装設し、ピックアップ装
置２とベール成形室４との間には、図４に示している如
く、回転軸７０により回転するドラム７１の周面に設け
たホーク７３…とこれに噛み合うように機体１に固定装
設する切断刃６よりなる切断装置ａを、ピックアップ装
置２で拾い上げられた牧草類Ｇをベール成形室４に送り
込む前に切断処理するように装設することで構成してあ
る。

【０００３】そして、送り込まれてくる牧草類Ｇが所定
の径のロール状に巻かれてそれの圧力が所定の値に達し
て、上部の枢支軸１１を中心に後方に開放回動してベー
ル室４を開放する後部機枠１０ａが、機体１と一体の前
部機枠１０ｂとの間を少し開き勝手としてきたときに、
機体１の走行を停めてベール室４に対する牧草類Ｇの供
給を止め、タイトローラー８０を回動させて、成形した
ロールベールＢを回転させながら結束装置（図示省略）
を作動させてトワインを巻き付け梱包し、次いで、後部
機枠１０ａを開放回動させてベール成形室４を図３の如
く開き、成形し終えたロールベールＢを放出するように
なっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように構成される
ロールベーラーＡは、ピックアップ装置２で拾い上げる
牧草類Ｇの量が増減しても、その牧草類Ｇの全量が、そ
のまま、切断装置ａに供給されていくことで、切断装置
ａにとり込まれる牧草類Ｇの量の多い場合に、処理しき
れずに、図４の如く、切断装置ａ内に詰って、切断装置
ａを動かない状態としてしまうことが多く、その度に、
作業を停止して、詰った牧草類Ｇを取り除く作業を行な
わなければならない問題がある。しかも、この切断装置
ａが外部からは手が届きにくい場所にあることで、詰っ
た牧草類Ｇを取り除くのに時間がかかる問題がある。

【０００５】また、ベール室４内で、タイトローラー８
０…によりロール状に成形されていくロールベールＢの
回転方向と、切断装置ａにより切断処理されてベール成
形室４に向け押し込まれる切断処理後の牧草類Ｇ’がホ
ーク７３…により押出される方向とが、図５においてそ
れぞれ二重線の矢印で示しているように、略逆方向とな
るために、この切断装置ａで切断されてベール成形室４
に送込まれる切断処理後の牧草類Ｇ’の流れが悪く、切
断装置ａによる切断長さを短く設定すると、ベール成形
室４で回転するロールベールＢによる引込み作用が殆ん
どなくなってくることで、切断装置ａとベール成形室４
とをつなぐ通路ｗ内に、切断処理後の牧草類Ｇ’が固く
詰ってきて、ベール成形を不能にしてしまう問題があ
り、また、このことから、切断装置ａによる切断長さ
を、牧草類の切断による効果が十分に得られるまでに短
く設定することができない問題がある。

【０００６】また、切断処理後の牧草類Ｇ’の流れを良
くするために、切断装置ａに設定する切断長さが、どう
しても長くなることと、切断装置ａの周面にホーク７３
…を設けたドラム７１の回転方向とベール室４内のタイ
トローラー８０…の回転方向とが逆向きで、かつ、タイ
トローラー８０…の周面には送りを良くするために凸部
８０ａ…を設けていることで、切断装置ａのドラム７１
の周面とそのドラム７１のすぐ上方に位置するタイトロ
ーラー８０’との間において、切断処理後の牧草類Ｇ’
を図６の如く、前方（図６において左方）に持ち出すよ
うになり、この持ち出された切断処理後の牧草類Ｇ’が
ドラム７１の周面に巻き付いて生長し、ホーク７３…に
より牧草類Ｇを掻き込む作動を阻害するようになる問題
がある。

【０００７】

【目的】本発明は、従来手段に生じている上述の問題を
解決するためになされたものであって、ピックアップ装
置２とベール室４との間に設ける切断装置ａにより切断
処理されてベール室４内に向う切断処理後の牧草類Ｇ’
の流れを円滑にして、通路内に生ずる切断処理後の牧草
類Ｇ’の詰りを効果的に解消せしめるとともに切断装置
ａの切断長さを短く設定し得るようにし、かつ、切断装
置ａの周面にホーク７３…を設けたドラム７１への牧草
類の巻き付きを効果的に防止し得る新たな手段を提供す
ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】そして、本発明において
は、上述の目的を達成するための手段として、牧草・藁
稈等を、機枠の前端部に横架軸支せる回転軸に設けた歯
杆と機枠に装架せるピックアップドラムからなるピック
アップ装置で拾い上げて、前記機枠に装設したベールチ
ャンバーに供給して、ロールベールを成形するロールべ
ーラーにおいて、ピックアップ装置とベールチャンバー
の入口部との間に、回転軸中心に回転するドラムに取付
けられて回動するホークとこれに噛み合うように配設さ
れて石等の異物との接触により前記ホークの回動方向の
逃げが可能な回転しない切断刃とよりなる切断装置を、
それの回転軸の回動方向が前記ピックアップ装置の回転
軸の回転方向と同方向となるよう設定して装設したこと
を特徴とするロールべーラーを提起するものである。

【０００９】

【実施例】次に実施例を図面に従い詳述する。なお、図
面符号は、同効の構成部材については、従前手段のもの
と同一の符号を用いるものとする。

【００１０】図８は本発明を実施せるロールベーラーＡ
の全体の縦断した概要側面図で、同図において、１０は
機体１を構成する機枠、２はその機枠１０の前端側（同
図において左端側）に装架したピックアップ装置、３は
ピックアップ装置２で拾い上げた牧草類を機体１の後方
に向けて移送する移送装置、４は機体１の後端側に装架
したベールチャンバー（ベール成形室）、５はベールチ
ャンバー４内に装設したベール成形用のタイトチェン、
ａはピックアップ装置２とベールチャンバー４との間に
装設した切断装置、ｂは切断装置ａの入口を制限するよ
うピックアップ装置２の上方に設けた規制部材を示す。

【００１１】機体１を構成する機枠１０は、従来公知の
ものと変わりなく、細部を省略した輪郭だけを鎖線によ
り示してあり、それのベールチャンバー４の後半側を形
成する後部機枠１０ａは、ヒンジ１１により後方上方に
向け開放回動が自在となるよう機体１の前部機枠１０ｂ
に軸支してある。

【００１２】ピックアップ装置２は、機枠１０の前端部
に横架軸支せる回転軸２０に、側面視において放射方向
に突出する歯杆２１…を、軸方向に所定の間隔をおいて
多数並列させて取付け、回転軸２０の周囲には、前記歯
杆２１…が突出して回動するのを許容するスリット状の
間隙を前記並列する歯杆２１…に対応させて軸方向に並
設したピックアップドラム２２を、機枠１０に装架する
ことで構成される従来公知のものである。

【００１３】移送装置３は、前記ピックアップ装置２の
ピックアップドラム２２の後端側とベールチャンバー４
の入口部４ａとの間に、多数の条片状の棚板３０…を、
移送装置３に併設する後述の切断刃６…の並列間隔に対
応させて、間隔をおき並列させ、機枠１０に固定装架す
ることで構成してあり、前述のピックアップ装置２の歯
杆２１…が、牧草類の掻き上げ作動を行なった後の後方
への回動作動の際に、掻き上げてきた牧草類を棚板３０
…の下面に沿い後方に向け誘導し、後端の移送ロール３
１でベールチャンバー４内に送込むようにしてある。

【００１４】ベールチャンバー４は、従来公知のもので
あり、軸線方向を左右方向とした円筒状の内腔を持つ室
に形成してあって、前面側の下部に軸線方向に沿う左右
に巾広の入口部４ａが開放し、その入口部４ａが前述の
棚板３０…で形成される移送装置３の終端たる後部方に
位置している。該ベールチャンバー４の内部には、それ
の内周面の左右の両側部で後部機枠１０ａ内に位置する
部位に、図８にあるよう側面視において前記内周面に沿
いエンドレスに回動するよう張架せるタイトチェン５
が、左右に一対に対向するように装設してあり（図面上
一方は省略してある）、それらタイトチェン５・５間
に、多数のタイトバー５０…がタイトチェン５の回動方
向に一定の間隔をおいて渡架装着してある。また、ベー
ルチャンバー４内で、前部機枠１０ｂ内に位置する部位
には、周面に凸部を設けたタイトローラー８０…が、半
円弧状に配列されて軸架してある。そして、このタイト
バー５０…がタイトチェン５の駆動により図８において
矢印に示している如く回動すること、および前記前部機
枠１０ｂ内に軸架したタイトローラー８０…が同図８で
矢印で示す方向に回動することで、入口部４ａに送り込
まれてくる牧草類をロール状に巻込みながら圧縮成形し
ていくように作用し、また、それにより成形されるロー
ルベールＢが所定の径に達して前述のタイトチェンに所
定の圧力がかかってきたことを検出手段が検出すること
で、機体１の走行を停止し、タイトチェン５を駆動しな
がら結束装置（図示省略）を作動させてトワインを繰り
出して梱包し、その梱包が終了したところで後部機枠１
０ａを開放回動させて、成形したロールベールＢを放出
する通常のものである。

【００１５】切断装置ａは、ピックアップ装置２とベー
ルチャンバー４の入口部４ａとの間に装設した移送装置
３の棚板３０…の移送方向における中間部位に、図７に
示している如く、その棚板３０の下方に突出する切断刃
６…を、並列する各棚板３０…の下面側からそれぞれ下
方に突出するように左右に櫛歯状に並列させて、取付機
枠６０に固定装着した左右の側板間に渡架する支軸６１
に、それぞれの基端部を回動自在に嵌合し、図１１に示
している如く、調節ネジ６２および規制アーム６３を介
して刃先側が下降するようバネ６４により付勢するとと
もに、図１２に示す如く、ドラム７１の回転方向の逃げ
が可能な形態として機枠１０に対し固定装設する。そし
て、それら切断刃６…の下方には、図９に示している如
く、回転軸７０中心に回転するドラム７１を横架軸支
し、それの周縁部近くに多数の支軸７２…を側面視にお
いて前記回転軸７０を環状に取り囲むよう配位して取付
け、それら支軸７２…のそれぞれに、図１０に示してい
る如く、複数の歯杆７３０…を具備するホーク７３の基
端ボス部７３ａを、それぞれ回転自在に軸支するととも
に、それら各ホーク７３の基端ボス部７３ａから図１０
の如く、歯杆７３０…とほぼ反対側に延出させたリンク
杆７３１の延出端部を、前記ドラム７１の回転軸７０に
対して後方に偏位させて機枠１０に支架せる位置固定の
支点軸７４に、それぞれ連繋リンク７５…を介して連繋
し、これにより、回転軸７０の駆動で環状に配位した多
数の支軸７２…が、ピックアップ装置２の回転軸２０の
回転方向と同方向となる図９において矢印に示している
時計方向に回動することで、それら支軸７２…に基端ボ
ス部７３ａを軸支してある多数のホーク７３のそれぞれ
が、同図９にあるように、側面視において前半側（図に
おいて左半側）を上昇回動するときは回転軸７０から放
射方向に突出する姿勢を保持し、後半側を下降回動する
ときは略垂直な姿勢を保持するようになって、棚板３０
の下面側に左右に並列している多数の切断刃６…の間
を、該ホーク７３の歯杆７３０…が通り抜けながら回転
軸７０の軸心線のまわりを回動するようにしてある。

【００１６】そして、このホーク７３…の回動で、棚板
３０の下面側にピックアップ装置２で拾い上げられてく
る牧草類を上方後方に掻き送り、その間に牧草類を棚板
３０の下面側に左右に並列している前述の切断刃６…に
押し付けて切断していくようになっている。

【００１７】規制部材ｂは、上述の切断装置ａに対して
供給される牧草類の量を規制する部材で、ピックアップ
装置２のピックアップドラム２２の上面と対向する誘導
板状に棚設してある。そして、該規制部材ｂの下面とピ
ックアップドラム２２の上面との間に形成される上下の
間隔を、切断装置ａの入口部となる該切断装置ａに近接
する側において狭くなるようにしてあって、これによ
り、該規制部材ｂの後端部をピックアップドラム２２の
後端部との間を通過した牧草類だけが、切断装置ａにと
り込まれていくようにしてある。

【００１８】７…はこのホーク７３…で掻き送る牧草類
をガイドするよう、ホーク７３…の歯杆７３０…の回動
軌跡の間においてドラム７１の周囲をとり囲むように設
けたガイドである。

【００１９】また、９０は、前記ガイド７…の間からこ
ぼれ落ちる牧草類Ｇ…を受け止めるように、そのガイド
７…の下方に設けたカバーで、前記ガイド７…の下周側
に突出して前方に回動する前述のホーク７３…の先端の
回動軌跡に沿うよう側面視において円弧状に装設してあ
り、それの前端側は、ピックアップ装置２のピックアッ
プドラム２２の後端側に位置させてあって、受け止めた
牧草類を、ホーク７３…の回動作動で前方に誘導し、ピ
ックアップ装置２により後送されてくる牧草類に合流さ
せて、再度ベールチャンバー４に送り込ますように作用
する。

【００２０】このように構成せる実施例装置は次のよう
に作用する。ロールベーラーＡの機体１を走行させれ
ば、それの前端部に設けてあるピックアップ装置２の作
動で、牧草類を拾い上げ、それをベールチャンバー４内
に送り込んで、そのベールチャンバー４内を回動するタ
イトチェン５に設けたタイトバー５０…によりロールに
巻き込み、圧縮してロールベールＢを成形していくよう
になるが、ピックアップ装置２で拾い上げられてロール
ベールＢに成形される牧草類は、ベールチャンバー４内
に送り込まれる前に、ピックアップ装置２とベールチャ
ンバー４の入口部４ａとの間に設けた切断装置ａを通過
することで、ここで切断処理を受け、その状態でベール
チャンバー４内に送り込まれるようになる。

【００２１】このとき、切断装置ａで切断処理されてホ
ーク７３により、切断装置ａとベールチャンバー４の入
口部４ａとの間の通路ｗ内をベールチャンバー４に向け
て押し込まれる牧草類は、切断装置ａのホーク７３の押
し込み位置における回動方向と、ベールチャンバー４内
のロールベールＢの入口部４ａに臨む部位の回動方向と
が、図７の矢印イおよびロに示している如く、略同一方
向となることで、ロールベールＢの周面に合流するよう
に円滑に流れ、この通路ｗに詰るのが防止されるように
なる。

【００２２】また、切断装置ａによる切断作用が、規制
部材ｂにより量が規制されて送り込まれてくる牧草類だ
けを、ホーク７３…が下方からときほぐすように掬い上
げて、切断刃６…にそれの下面側から押し付けていくこ
とで行なわれることにより、詰りを発生させることなく
行なわれるようになる。

【００２３】また、ピックアップ装置２により拾い上げ
る牧草類の量が過大になったときは、切断装置ａの入口
部を規制する規制部材ｂにより、ピックアップ装置２の
側に詰りが生じ、切断装置ａ側には詰りを生ぜしめない
ようになる。そして、ピックアップ装置２が機体１の前
端側に突出するように装設されることで、詰った牧草類
を除去する作業を簡単なものとする。

【００２４】しかして、このようにして切断処理されて
ベールチャンバー４内に送り込まれる牧草類は、それに
より、粗い集積状態から孔隙率が小さい集積状態に変化
し、密度を高めてロールに成形されていくことで、格別
にロールベールＢに圧力をかけることなく高密度のロー
ルベールＢに成形されていき、タイトチェン５に所定の
張力が加わる状態となったときに、高密度のロールベー
ルＢが成形されるようになる。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によるロー
ルベーラーは、ピックアップ装置２とベールチャンバー
４との間に設けられて、ピックアップ装置２で拾い上げ
た牧草類をベールチャンバー４内に送り込む前に切断処
理を行なう切断装置ａの回転軸７０中心に回動するホー
ク７３…の回転方向が、該切断装置ａの前方に位置する
ピックアップ装置２の回転軸２０の回転方向と同方向に
設定してあることから、ピックアップ装置２の歯杆２１
…によりピックアップドラム２２の後端側に移送されて
きた牧草類を、回動するホーク７３…が下からときほぐ
しながら掻き上げて、上方に位置する切断刃６に押し付
け、切断処理していくようになるので、安定して切断作
用を行なうようになる。そして、切断処理した牧草類を
ベールチャンバー４に向けて押し出していくときの押出
方向が、ベールチャンバー４内で回転しているロールベ
ールＢの入口部４ａに臨む部位の回動方向と略同方向と
なることで、ベールチャンバー４内への流入が円滑にな
り、切断装置ａとベールチャンバー４との間の通路に、
切断処理されて押出される牧草類が詰まるようになるの
が解消される。そして、このことから、切断装置ａに設
定する被切断物の切断長さを、極く短く設定できるよう
になるので、牧草類を切断してベールに成形する利益が
十分に得られるようになる。また、切断装置ａのドラム
７１への牧草類の巻付きを効果的に防止し得るようにな
る。

【００２６】また、切断装置ａとピックアップ装置２の
間に規制部材ｂを設けておくことで、ピックアップ装置
２で拾い上げられてくる牧草類の量が異常に多くなった
ときに、規制部材ｂによる規制で切断装置ａの入口部の
手前のピックアップ装置２の側に、詰まりが生ずるよう
になって、このピックアップ装置２が機体の前端側に位
置することで、詰まりを生じたときの対処か簡単に行な
えるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従前のロールベーラーの全体の側面図である。

【図２】同上の要部の縦断側面図である。

【図３】同上のロールベーラーの成形したロールベール
を放出する作動の説明図である。

【図４】同上ロールベーラーの切断装置部位の詰り状態
の説明図である。

【図５】同上ロールベーラーの通路部位の詰り状態の説
明図である。

【図６】同上ロールベーラーの切断装置部位の巻き付き
状態の説明図である。

【図７】本発明を実施せるロールベーラーの要部の作業
状態時の説明図である。

【図８】同上ロールベーラーの全体の縦断側面図であ
る。

【図９】同上ロールベーラーの要部の縦断側面図図であ
る。

【図１０】同上ロールベーラーの切断装置のホークの斜
視図である。

【図１１】同上ロールベーラーの切断装置の部分の側断
面図である。

【図１２】同上部分の作用の説明図である。

【符号の説明】

Ａ…ロールベーラー、Ｂ…ロールベール、Ｇ・Ｇ’…牧
草類、Ｔ…牽引車、ａ…切断装置、ｂ…規制部材、１…
機体、１０…機枠、１０ａ…後部機枠、１０ｂ…前部機
枠、１１…枢支軸、２…ピックアップ装置、２０…回転
軸、２１…歯杆、２２…ピックアップドラム、３…移送
装置、３０…棚板、３１…移送ロール、４…ベールチャ
ンバー（ベール成形室）、４ａ…入口部、５…タイトチ
ェン、５０…タイトバー、６…切断刃、６０…取付機
枠、６１…支軸、６２…調節ネジ、６３…規制アーム、
６４…バネ、７…ガイド、７０…回転軸、７１…ドラ
ム、７２…支軸、７３…ホーク、７３ａ…基端ボス部、
７４…支点軸、７５…連繋リンク、７３０…歯杆、７３
１…リンク杆、８０・８０’…タイトローラー、８０ａ
…凸部、９０…カバー。

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 牧草・藁稈等を、機枠１０の前端部に横
   架軸支せる回転軸２０に設けた歯杆２１…と機枠１０に
   装架せるピックアップドラム２２からなるピックアップ
   装置２で拾い上げて、前記機枠１０に装設したベールチ
   ャンバー４に供給して、ロールベールを成形するロール
   べーラーにおいて、ピックアップ装置２とベールチャン
   バー４の入口部４ａとの間に、回転軸７０中心に回転す
   るドラム７１に取付けられて回動するホーク７３…とこ
   れに噛み合うように配設されて石等の異物との接触によ
   り前記ホーク７３の回動方向の逃げが可能な回転しない
   切断刃６とよりなる切断装置ａを、それの回転軸７０の
   回動方向が前記ピックアップ装置２の回転軸２０の回転
   方向と同方向で、かつ、ベールチャンバー４内のベール
   Ｂの回転方向に対し逆方向となるよう設定して装設した
   ことを特徴とするロールべーラー。
2. 【請求項２】 切断装置ａの切断刃６を、回転軸７０中
   心に回転するドラム７１の上方に配設したことを特徴と
   する請求項１記載のロールべーラー。
3. 【請求項３】 切断装置ａとピックアップ装置２との間
   に、ピックアップ装置２から切断装置ａに送給される牧
   草類の量を規制する規制部材ｂを配設した請求項１記載
   のロールべーラー。
4. 【請求項４】 ベールチャンバー４内に、周面に凸部を
   具備せしめた複数個のタイトローラー８０…を、側面視
   において円弧状に配列せしめて軸支するとともに、それ
   らタイトローラー８０…のうちの、ベールチャンバー４
   の入口部４ａの上唇となる部位に軸支するタイトローラ
   ー８０’を、周面に凹凸のない平滑なロールに形成した
   ことを特徴とする請求項１記載のロールベーラー。
5. 【請求項５】 回転軸７０中心に回動するドラム７１に
   取付けるホーク７３…のそれぞれの基端ボス部７３ａ…
   を、ドラム７１のまわり環状に配列して該ドラム７１と
   一緒に回転軸７０中心に回動する支軸７２…にそれぞれ
   回動自在に軸支するとともに、それら基端ボス部７３ａ
   …からそれぞれホーク７３と反対側に延出させたリンク
   杆７３１…の各延出端部を、前記回転軸７０の後方に偏
   位させて機枠１０に固定支架せる支点軸７４に、それぞ
   れ連繋リンク７５…を介し連繋して、それぞれのホーク
   ７３…が、上昇回動するときは回転軸７０から放射方向
   に突出する姿勢を保持し下降回動するときは略垂直な姿
   勢を保持するよう制御せしめたことを特徴とする請求項
   １記載のロールベーラー。
6. 【請求項６】 切断装置ａの下方に、側面視において該
   切断装置ａのホーク７３…の先端の回動軌跡の下周側に
   沿う略円弧状のカバー９０を設け、そのカバー９０の前
   端側をピックアップ装置２のピックアップドラム２２の
   後端側に位置せしめたことを特徴とする請求項１記載の
   ロールベーラー。