JP2880086B2 - Injection molding machine compression device and injection compression molding machine - Google Patents
Injection molding machine compression device and injection compression molding machineInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、射出成形機で射出圧縮
成形を行うための圧縮装置、および射出圧縮成形機に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a compression apparatus for performing injection compression molding on an injection molding machine, and an injection compression molding machine.
【０００２】[0002]
【背景技術】射出圧縮成形は、固定型に対して移動型が
僅かに開いた状態で溶融樹脂を充填し、この後、固定型
に対して移動型を閉じて溶融樹脂をキャビティ内に充満
させるため、高分子材料を低そり、低歪で成形可能であ
って、薄肉成形が可能な方法として利用されている。こ
のような成形を行うための従来の射出圧縮成形機は、固
定ダイプレートと、この固定ダイプレートに向かって往
復動自在で、固定ダイプレートに取り付けられた固定型
に対して移動型を開閉移動させる移動ダイプレートと、
この移動ダイプレートを固定ダイプレートに向かって往
復動させる型締め装置と、この型締め装置で固定型に対
して僅かに開いた位置まで移動した移動型を溶融樹脂の
充填後に更に圧縮移動させる圧縮装置とを備えている。2. Description of the Related Art In injection compression molding, molten resin is filled in a state where a movable mold is slightly opened with respect to a fixed mold, and thereafter, the movable mold is closed with respect to the fixed mold to fill the cavity with the molten resin. Therefore, the polymer material can be molded with low warpage and low distortion, and is used as a method capable of forming a thin wall. A conventional injection compression molding machine for performing such molding is configured such that a movable die can be opened and closed with respect to a fixed die plate and a fixed die attached to the fixed die plate so as to reciprocate toward the fixed die plate. A moving die plate,
A mold clamping device for reciprocating the movable die plate toward the fixed die plate, and a compression for further compressing and moving the movable mold moved to a position slightly opened with respect to the fixed mold by the mold clamping device after filling with the molten resin. Device.
【０００３】以上の従来の射出圧縮成形機における圧縮
装置は、特開昭４８−２５７４９号、実公昭３６−１４
７７号に示されているように、型締め装置とは別のシリ
ンダで移動ダイプレートを移動可能としたり、移動ダイ
プレート内に移動型を移動させるためのシリンダを設け
た構成となっていた。[0003] The compression apparatus in the conventional injection compression molding machine described above is disclosed in JP-A-48-25749 and JP-B-36-14.
As shown in No. 77, the movable die plate can be moved by a cylinder different from the mold clamping device, or a cylinder for moving the movable die is provided in the movable die plate.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】このような従来技術で
は、圧縮装置は射出圧縮成形機の一部を構成する機構と
して組み込まれた構造となっているため、一般の射出成
形機で射出圧縮成形を行おうとする場合には、例えば、
移動ダイプレートを大がかりに改造して、圧縮装置を備
えた構造にしなければならない。換言すると、従来で
は、例えば型締め力が異なる各種の射出成形機で射出圧
縮成形を行えるようにするためには、これらの射出成形
機毎に大がかりな改造を行わなければならず、従来の圧
縮装置はこれらの射出成形機についての汎用性を有して
いなかった。In such a conventional technique, the compression device has a structure incorporated as a mechanism constituting a part of the injection compression molding machine. If you want to do, for example,
The moving die plate must be extensively modified to have a structure with a compression device. In other words, conventionally, in order to be able to perform injection compression molding with various injection molding machines having different mold clamping forces, for example, it is necessary to perform a large-scale modification for each of these injection molding machines. The equipment did not have the versatility of these injection molding machines.
【０００５】本発明の目的は、各種の射出成形機につい
ての汎用性を有し、これらの射出成形機を大がかりに改
造しなくても射出圧縮成形を行える射出成形機の圧縮装
置、およびそのような圧縮装置を備えた射出圧縮成形機
を提供するところにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a compression apparatus for an injection molding machine having versatility for various injection molding machines and capable of performing injection compression molding without extensive modification of these injection molding machines. To provide an injection compression molding machine having a simple compression device.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明に係る射出成形機
の圧縮装置は、固定型が取り付けられた固定ダイプレー
トと、移動型を備え、固定ダイプレートに向かって往復
動自在であり、移動型を固定型に対して開閉移動させる
移動ダイプレートと、この移動ダイプレートを固定ダイ
プレートに向かって往復動させる型締め装置とを有する
射出成形機に使用されるものであって、その圧縮装置は
ユニットとして構成され、かつ移動ダイプレートと移動
型との間に介装され、この移動型を固定型に向かって移
動させる移動機構を備えている。SUMMARY OF THE INVENTION A compression device for an injection molding machine according to the present invention includes a fixed die plate to which a fixed die is attached, and a movable die, and is capable of reciprocatingly moving toward the fixed die plate. A compression device for use in an injection molding machine having a moving die plate for opening and closing a mold with respect to a fixed die, and a mold clamping device for reciprocating the moving die plate toward the fixed die plate. Has a moving mechanism that is configured as a unit, is interposed between the movable die plate and the movable die, and moves the movable die toward the fixed die.
【０００７】前記移動機構の駆動源として例えばシリン
ダ、モータを採用でき、駆動源としてシリンダを採用し
た場合には、そのピストンロッドの往復動方向を移動型
の移動方向としてもよいが、ピストンロッドの往復動方
向を移動型の移動方向に対して直角方向とすることが望
ましい。[0007] For example, a cylinder or a motor can be used as a drive source of the moving mechanism. When a cylinder is used as a drive source, the reciprocating direction of the piston rod may be the moving direction of the movable type. It is desirable that the reciprocating direction be a direction perpendicular to the moving direction of the movable type.
【０００８】また、移動機構の一例として、移動ダイプ
レート側の第１傾斜部材と、移動型側の第２傾斜部材と
を含んで構成してもよい。このように構成した場合に
は、両方の傾斜部材に、互いに接触しかつ移動型の移動
方向に対して傾斜した傾斜面を設け、一方の傾斜部材を
駆動源からの駆動力で移動型の移動方向に対して直角方
向に移動可能とし、他方の傾斜部材を固定状態とする。Further, as an example of the moving mechanism, the moving mechanism may include a first inclined member on the movable die plate side and a second inclined member on the movable die side. In such a configuration, both inclined members are provided with inclined surfaces that are in contact with each other and that are inclined with respect to the moving direction of the moving type, and one of the inclined members is moved by the driving force from the driving source. And the other inclined member is fixed.
【０００９】移動可能な一方の傾斜部材および固定状態
の他方の傾斜部材の個数は一個でもよく、複数個でもよ
い。複数個とした場合には、一方の傾斜部材を同期移動
させることができるように、これらの一方の傾斜部材に
同期部材を係合させる。The number of the movable one inclined member and the other fixed inclined member may be one or plural. When there are a plurality of the inclined members, the synchronous member is engaged with one of the inclined members so that the one inclined member can be synchronously moved.
【００１０】同期部材の一例は歯車であり、この歯車に
よりそれぞれの一方の傾斜部材を同期移動させるために
は、これらの一方の傾斜部材に歯車と噛合する歯部を設
ける。One example of the synchronizing member is a gear, and in order to synchronously move one of the inclined members by the gear, one of the inclined members is provided with a tooth portion that meshes with the gear.
【００１１】圧縮装置に移動ダイプレートに取り付けら
れる盤部材を設け、この盤部材に、前記型締め装置によ
る移動ダイプレートの固定ダイプレートに向かった移動
を途中で固定ダイプレートとの当接で止める当接部を設
けてもよい。このように構成した場合には、当接部と固
定ダイプレートとの当接後に、移動型は前記移動機構に
より固定型に向かって圧縮移動を始める。A plate member attached to the movable die plate is provided in the compression device, and the movement of the movable die plate toward the fixed die plate by the mold clamping device is stopped on the plate member by abutting the fixed die plate on the way. A contact portion may be provided. In such a configuration, after the contact portion and the fixed die plate come into contact with each other, the movable type starts compressing and moving toward the fixed type by the moving mechanism.
【００１２】この当接部は盤部材に一体に形成された部
分でもよく、取り付け、取り外し自在なスペーサでもよ
い。スペーサである場合には、スペーサは、移動型の移
動方向における移動型と固定型の寸法、および前記移動
機構による移動型の固定型に向かった圧縮移動量に応じ
た寸法を有するものと交換自在にされる。The contact portion may be a portion formed integrally with the board member, or may be a spacer that can be attached and detached. In the case of a spacer, the spacer is interchangeable with one having a dimension corresponding to the size of the movable mold and the fixed mold in the moving direction of the movable mold, and a dimension corresponding to the amount of compression movement toward the fixed mold of the movable mold by the moving mechanism. To be.
【００１３】第１，第２傾斜部材は移動型の移動方向を
軸方向とする各１個のリング状部材でもよく、この場合
には、移動可能な一方の傾斜部材の移動方向はリング中
心部を中心とした回転方向とされる。The first and second inclined members may be one ring-shaped member whose axial direction is the moving direction of the movable type. In this case, the moving direction of one movable inclined member is the center of the ring. The rotation direction is centered on.
【００１４】本発明に係る射出圧縮成形機は、固定型が
取り付けられた固定ダイプレートと、移動型を備え、固
定ダイプレートに向かって往復自在で、移動型を前記固
定型に対して開閉移動させる移動ダイプレートと、この
移動ダイプレートを固定ダイプレートに向かって往復動
させる型締め装置と、ユニットとして構成されて移動ダ
イプレートと移動型との間に介装され、この移動型を固
定型に向かって圧縮移動させる圧縮装置と、移動ダイプ
レートと固定ダイプレートとのうち少なくともいずれか
一方に設けられ、型締め装置による移動ダイプレートの
固定ダイプレートに向かった移動を当接作用により途中
で止める当接部とを含んで構成されている。この当接部
により移動ダイプレートの固定ダイプレートに向かった
移動が途中で止められた後に、前記圧縮装置による移動
型の固定型に向かった圧縮移動が始まる。The injection compression molding machine according to the present invention comprises a fixed die plate on which a fixed die is mounted, and a movable die, which is reciprocally movable toward the fixed die plate, and the movable die is opened and closed with respect to the fixed die. A movable die plate to be moved, a mold clamping device for reciprocating the movable die plate toward the fixed die plate, and a unit configured as a unit and interposed between the movable die plate and the movable die. A compression device for compressing and moving the moving die plate is provided on at least one of the moving die plate and the fixed die plate. And a contact portion for stopping. After the movement of the movable die plate toward the fixed die plate is stopped halfway by the contact portion, the compression movement of the movable die plate toward the fixed movable die by the compression device starts.
【００１５】この当接部は移動ダイプレートと固定ダイ
プレートとのうち少なくともいずれか一方に一体に形成
された部分でもよく、取り付け、取り外し自在なスペー
サでもよい。スペーサである場合には、スペーサは、移
動型の移動方向における移動型と固定型の寸法、および
前記圧縮装置による移動型の固定型に向かった圧縮移動
量に応じた寸法を有するものと交換自在にされる。The contact portion may be a portion formed integrally with at least one of the movable die plate and the fixed die plate, or may be a spacer which can be attached and detached. In the case of a spacer, the spacer is interchangeable with one having a size corresponding to the size of the movable type and the fixed type in the moving direction of the movable type, and the size corresponding to the amount of compression movement toward the fixed type of the movable type by the compression device. To be.
【００１６】[0016]
【作用】本発明では、圧縮装置はユニットとして構成さ
れ、移動ダイプレートと移動型との間に介装されて使用
されるため、各種の射出成形機に取り付け可能で、これ
らの射出成形機を大がかりに改造しなくても射出圧縮成
形を行えるようになる。According to the present invention, the compression device is configured as a unit, and is used by being interposed between the movable die plate and the movable mold. Therefore, the compression device can be attached to various injection molding machines. Injection compression molding can be performed without extensive modification.
【００１７】また、圧縮装置における移動機構の駆動源
をシリンダとし、このシリンダのピストンロッドの往復
動方向を移動型の移動方向に対して直角方向とすると、
移動型の移動方向における圧縮装置の長さ寸法を小さく
でき、装置の小型化を達成できる。If the driving source of the moving mechanism in the compression device is a cylinder, and the reciprocating direction of the piston rod of this cylinder is perpendicular to the moving direction of the movable type,
The length of the compression device in the moving direction of the moving type can be reduced, and the size of the device can be reduced.
【００１８】また、移動機構を移動ダイプレート側の第
１傾斜部材と移動型側の第２傾斜部材とを含んで構成
し、これらの傾斜部材に、互いに接触しかつ移動型の移
動方向に対して傾斜した傾斜面を設けると、一方の傾斜
部材を駆動源からの駆動力によって移動型の移動方向に
対して直角方向に移動させると、傾斜面同士の押圧作用
により、移動型を固定型に向かって移動させることがで
きる。Further, the moving mechanism includes a first inclined member on the movable die plate side and a second inclined member on the movable die side, and the movable members are in contact with each other and in the moving direction of the movable die. When the one inclined member is moved in the direction perpendicular to the moving direction of the movable type by the driving force from the driving source, the movable type becomes the fixed type by the pressing action of the inclined surfaces. You can move it.
【００１９】移動可能な傾斜部材が複数ある場合、これ
らの傾斜部材を同期部材で同期移動可能にすると、移動
型を固定型に対する平行精度を維持しながら移動させる
ことができ、このため、固定型と移動型の摺動面が損傷
せず、型寿命の長期化を達成できるとともに、成形品に
バリが発生するのを防止できる。When there are a plurality of movable inclined members, if these inclined members can be synchronously moved by a synchronous member, the movable mold can be moved while maintaining the parallel accuracy with respect to the fixed mold. In addition, the sliding surface of the movable mold is not damaged, the life of the mold can be prolonged, and the occurrence of burrs on the molded product can be prevented.
【００２０】また、圧縮装置の盤部材に当接部を設け、
型締め装置による移動ダイプレートの固定ダイプレート
に向かった移動を途中でこの当接部が固定ダイプレート
に当接することにより止めるようにした場合、或いは、
移動ダイプレートと固定ダイプレートとのうち少なくと
もいずれか一方に当接部を設け、型締め装置による移動
ダイプレートの固定ダイプレートに向かった移動をこの
当接部により途中で止めるようにした場合には、これ以
後に行われる前記移動機構或いは圧縮装置による移動型
の固定型に向かった圧縮移動は、型締め装置により移動
ダイプレートが固定ダイプレート側に常に押圧された状
態で行われ、移動ダイプレートは前後進方向に移動不能
状態になっているため、移動型が固定型に向かって圧縮
移動する型締めを安定して行えることになり、高精度成
形を達成できる。Further, a contact portion is provided on a panel member of the compression device,
When the movement of the moving die plate toward the fixed die plate by the mold clamping device is stopped by contacting the contact portion with the fixed die plate on the way, or
When a contact portion is provided on at least one of the movable die plate and the fixed die plate, and the movement of the movable die plate toward the fixed die plate by the mold clamping device is stopped halfway by the contact portion. The compression movement to be performed by the moving mechanism or the compression device toward the stationary fixed die, which is performed thereafter, is performed while the movable die plate is constantly pressed toward the fixed die plate by the mold clamping device. Since the plate is immovable in the forward / backward moving direction, the movable mold can be stably clamped by compressing and moving toward the fixed mold, and high precision molding can be achieved.
【００２１】当接部が取り付け、取り外し自在なスペー
サであって、このスペーサが移動型の移動方向における
移動型と固定型の寸法、および移動型の固定型に向かっ
た圧縮移動量に応じた寸法を有するものと交換自在にな
っている場合には、移動型、固定型の型交換により別の
成形品を成形するとき、適正な寸法を有するスペーサと
交換することによりその成形作業を行えることになる。The contact portion is a detachable spacer which can be attached and detached. The spacer has dimensions corresponding to the size of the movable type and the fixed type in the moving direction of the movable type, and the size corresponding to the amount of compression movement of the movable type toward the fixed type. When it is possible to replace the movable mold and the fixed mold when molding another molded product, it is possible to perform the molding work by exchanging the spacer with the appropriate dimension. Become.
【００２２】[0022]
【実施例】以下に本発明の各実施例を図面に基づいて説
明する。図１は、第１実施例に係る圧縮装置を備えた射
出成形機１を示す。この射出成形機１は、固定型２が取
り付けられた固定ダイプレート３と、型締めシリンダ４
を備えた固定プレート５と、固定ダイプレート３と固定
プレート５を結合する複数のタイバー６と、固定ダイプ
レート３と固定プレート５の間にタイバー６に沿って移
動自在に配置された移動ダイプレート７とを有し、固定
プレート５と移動ダイプレート７の間には型締めシリン
ダ４のピストンロッド４Ａが連結されたトグル機構８が
設けられ、これらの型締めシリンダ４とトグル機構８と
により型締め装置９が構成されている。移動ダイプレー
ト７には本実施例に係る圧縮装置１０を介して移動型１
１が取り付けられ、型締め装置９で移動ダイプレート７
が固定ダイプレート３に向かって往復動することによ
り、移動型１１は固定型２に対して開閉移動する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows an injection molding machine 1 provided with a compression device according to a first embodiment. The injection molding machine 1 includes a fixed die plate 3 on which a fixed mold 2 is mounted, a mold clamping cylinder 4
, A plurality of tie bars 6 for connecting the fixed die plate 3 and the fixed plate 5, and a movable die plate movably arranged between the fixed die plate 3 and the fixed plate 5 along the tie bar 6. A toggle mechanism 8 is provided between the fixed plate 5 and the movable die plate 7 and to which the piston rod 4A of the mold clamping cylinder 4 is connected, and the mold clamping cylinder 4 and the toggle mechanism 8 form a mold. A fastening device 9 is configured. The movable die plate 7 is attached to the movable die plate 7 via the compression device 10 according to the present embodiment.
1 is attached, and the movable die plate 7 is
Reciprocates toward the fixed die plate 3, whereby the movable mold 11 opens and closes with respect to the fixed mold 2.
【００２３】図２は、移動ダイプレート７と移動金型１
１との間に介装される圧縮装置１０を示しており、図３
は、この圧縮装置１０を構成する第１盤部材１２に取り
付けられた各部材の配置を示す。圧縮装置１０は、移動
ダイプレート７側の第１盤部材１２と、移動型１１側の
第２盤部材１３とを有し、第２盤部材１３は、第１盤部
材１２に端部が結合されたガイドバー１４に沿って移動
自在である。第１盤部材１２には、シリンダ１５が取り
付けられ、このシリンダ１５のピストンロッド１５Ａの
往復動方向は移動型１１の移動方向に対して直角方向で
ある。ピストンロッド１５Ａには、第１盤部材１２に固
定された案内溝１６Ａ付きのガイド部材１６に沿って摺
動自在となった第１傾斜部材１７が連結され、また、第
２盤部材１３には第２傾斜部材１８が固定されている。FIG. 2 shows the movable die plate 7 and the movable mold 1.
1 shows a compression device 10 interposed between the compression device 10 and FIG.
Shows the arrangement of each member attached to the first panel member 12 constituting the compression device 10. The compression device 10 has a first panel member 12 on the movable die plate 7 side and a second panel member 13 on the movable die 11 side, and the second panel member 13 has an end coupled to the first panel member 12. Along the guide bar 14 thus set. The cylinder 15 is attached to the first board member 12, and the reciprocating direction of the piston rod 15 </ b> A of the cylinder 15 is a direction perpendicular to the moving direction of the movable die 11. A first inclined member 17 slidable along a guide member 16 having a guide groove 16A fixed to the first board member 12 is connected to the piston rod 15A. The second inclined member 18 is fixed.
【００２４】これらの傾斜部材１７，１８は互いの傾斜
面１７Ａ，１８Ａで接触し、斜面１７Ａ，１８Ａは、移
動型１１の移動方向に対して傾いている。傾斜面１７
Ａ，１８Ａは耐摩耗性材料１９，２０で形成され、ま
た、ガイド部材１６と第１傾斜部材１７の摺動面も耐摩
耗性材料２１，２２で形成されている。第１盤部材１２
と第２盤部材１３には複数の戻しばね２３が架け渡さ
れ、これらの戻しばね２３のばね力によって第２盤部材
１３は第１盤部材１２側へ常時引っ張り付勢されてい
る。The inclined members 17 and 18 are in contact with each other at inclined surfaces 17A and 18A, and the inclined surfaces 17A and 18A are inclined with respect to the moving direction of the movable mold 11. Slope 17
A and 18A are formed of wear-resistant materials 19 and 20, and the sliding surfaces of the guide member 16 and the first inclined member 17 are also formed of wear-resistant materials 21 and 22. First panel member 12
A plurality of return springs 23 are bridged between the second panel member 13 and the second panel member 13, and the second panel member 13 is constantly pulled and urged toward the first panel member 12 by the spring force of these return springs 23.
【００２５】図３に示すようにシリンダ１５、第１傾斜
部材１７は各４個あり、第１傾斜部材１７は歯車２４の
周囲に配置され、歯車２４は移動型１１の移動方向を軸
方向とする軸２５を有しており、この軸２５を回転中心
軸として回転可能である。それぞれの第１傾斜部材１７
は溝内において歯車２４と噛合する歯部１７Ｂを有し、
このため、これらの第１傾斜部材１７は、歯車２４を同
期部材として移動型１１の移動方向に対して直角方向に
同期移動するようになっている。As shown in FIG. 3, there are four cylinders 15 and four first inclined members 17, each of which is disposed around a gear 24, and the gear 24 moves the movable mold 11 in the axial direction. The shaft 25 is rotatable around the shaft 25 as a rotation center axis. Each first inclined member 17
Has a tooth portion 17B that meshes with the gear 24 in the groove,
For this reason, these first inclined members 17 are synchronously moved in a direction perpendicular to the moving direction of the movable mold 11 using the gear 24 as a synchronous member.
【００２６】なお、第１傾斜部材１７と接触する第２傾
斜部材１８は、第１傾斜部材１７の位置と対応する第２
盤部材１３の位置に４個取り付けられている。The second inclined member 18 in contact with the first inclined member 17 has a second position corresponding to the position of the first inclined member 17.
Four are mounted at the position of the board member 13.
【００２７】以上において、シリンダ１５のピストンロ
ッド１５Ａの押圧作用で第１傾斜部材１７が前進する
と、第２傾斜部材１８を介して第２盤部材１３は移動
し、そして移動型１１を固定型２に向かって移動させる
ことになる。このため、第１，第２傾斜部材１７，１８
は、このような移動を行わせる移動機構２６を構成して
おり、シリンダ１５はこの移動機構２６の駆動源となっ
ている。In the above, when the first inclined member 17 moves forward by the pressing action of the piston rod 15A of the cylinder 15, the second board member 13 moves via the second inclined member 18, and the movable mold 11 is moved to the fixed mold 2 Will be moved toward. For this reason, the first and second inclined members 17, 18
Constitutes a moving mechanism 26 for performing such a movement, and the cylinder 15 is a driving source of the moving mechanism 26.
【００２８】以上のように構成された圧縮装置１０は予
めユニットとして組み立て可能である。ユニットとして
組み立てられた圧縮装置１０は、第１盤部材１２が移動
ダイプレート７に、第２盤部材１３が移動型１１にそれ
ぞれボルト等で結合されることにより、射出成形機１に
図１の通り装着され、また、圧縮装置１０は、射出成形
機１から取り外し可能である。The compression device 10 configured as described above can be assembled in advance as a unit. The compression device 10 assembled as a unit is configured such that the first plate member 12 is connected to the movable die plate 7 and the second plate member 13 is connected to the movable die 11 with bolts or the like, so that the injection molding machine 1 shown in FIG. The compression device 10 is detachable from the injection molding machine 1.
【００２９】次に作用について説明する。圧縮装置１０
を図１の通り射出成形機１に装着した後、圧縮装置１０
のそれぞれのシリンダ１５に油圧ユニット２７を接続す
る。この油圧ユニット２７には射出装置２８の制御装置
２９が接続されている。射出装置２８の射出ノズルは固
定ダイプレート３に設けられたスプルーブッシュに接続
されている。圧縮装置１０におけるシリンダ１５のピス
トンロッド１５Ａを後退させた状態で型締め装置９によ
り移動ダイプレート７、圧縮装置１０、移動型１１を前
進させ、固定型２に対する移動型１１の僅かな型開き量
ａ（例えば０．１mm〜１００mm）を得られる位置で停止
させる。次いで、射出装置２８の射出ノズルから溶融樹
脂を固定型２と移動型１１の間のキャビティ３０に充填
する。この溶融樹脂は熱可塑性樹脂であり、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ＡＢＳ等のような
汎用樹脂、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリアセタ
ール等のエンジニアプラスチック、その他全ての射出成
形可能な高分子材料を使用できる。Next, the operation will be described. Compression device 10
Is mounted on the injection molding machine 1 as shown in FIG.
The hydraulic unit 27 is connected to each of the cylinders 15. The control unit 29 of the injection device 28 is connected to the hydraulic unit 27. The injection nozzle of the injection device 28 is connected to a sprue bush provided on the fixed die plate 3. With the piston rod 15A of the cylinder 15 in the compression device 10 retracted, the movable die plate 7, the compression device 10, and the movable die 11 are advanced by the mold clamping device 9, and the slight opening amount of the movable die 11 with respect to the fixed die 2 is increased. a (for example, 0.1 mm to 100 mm) is stopped at a position where it can be obtained. Next, the cavity 30 between the fixed mold 2 and the movable mold 11 is filled with the molten resin from the injection nozzle of the injection device 28. The molten resin is a thermoplastic resin, and general-purpose resins such as polyethylene, polypropylene, polystyrene, and ABS, engineering plastics such as polycarbonate, polyamide, and polyacetal, and all other injection-moldable polymer materials can be used.
【００３０】射出装置２８からの溶融樹脂の射出開始か
ら所定時間経過後、あるいは、射出装置２８の射出スク
リュが所定位置に達してから所定時間経過後、制御装置
２９からの電気信号で油圧ユニット２７を起動させ、こ
れにより、シリンダ１５のピストンロッド１５Ａを前進
させて第１傾斜部材１７を押圧移動させ、第２傾斜部材
１８、第２盤部材１３を介して移動型１１を型開き量ａ
分だけ圧縮移動させ、固定型２と移動型１１を型締めす
る。After a lapse of a predetermined time from the start of the injection of the molten resin from the injection device 28, or after a lapse of a predetermined time after the injection screw of the injection device 28 reaches a predetermined position, the hydraulic unit 27 is supplied with an electric signal from the control device 29. , Whereby the piston rod 15 </ b> A of the cylinder 15 is advanced to press and move the first inclined member 17, and the movable mold 11 is opened via the second inclined member 18 and the second board member 13 by a mold opening amount a.
Then, the fixed mold 2 and the movable mold 11 are clamped and moved by an amount corresponding to the compression.
【００３１】以上において、本実施例では第１傾斜部材
１７は４個あり、これらの第１傾斜部材１７は第１傾斜
部材１７毎に設けられたシリンダ１５で個別駆動される
ようになっており、油圧ユニット２７から各シリンダ１
５に延びる油圧管路の例えば管路抵抗のためにそれぞれ
のシリンダ１５、第１傾斜部材１７が同時作動するとは
限らないが、それぞれの第１傾斜部材１７には同期部材
としての歯車２４が噛合しているため、全ての第１傾斜
部材１７は同時に同じ量ずつ移動し、同期作動が達成さ
れる。As described above, in the present embodiment, there are four first inclined members 17, and these first inclined members 17 are individually driven by the cylinders 15 provided for each of the first inclined members 17. , Each cylinder 1 from the hydraulic unit 27
Although the respective cylinders 15 and the first inclined members 17 are not always operated simultaneously due to, for example, the line resistance of the hydraulic line extending to 5, the gear 24 as a synchronization member is meshed with each of the first inclined members 17. As a result, all the first inclined members 17 are simultaneously moved by the same amount, and a synchronous operation is achieved.
【００３２】このため、第１盤部材１２に対して第２盤
部材１３は傾くことはなく、第２盤部材１３及び移動型
１１は固定型２に対して常に正確な平行精度を維持しな
がら前進することになり、この結果、固定型２と移動型
１１の摺動嵌合部２Ａ，１１Ａによるインロー部が摩耗
損傷することはない。Therefore, the second board member 13 does not tilt with respect to the first board member 12, and the second board member 13 and the movable mold 11 always maintain accurate parallel accuracy with respect to the fixed mold 2. As a result, the spigot portion formed by the sliding fitting portions 2A and 11A of the fixed die 2 and the movable die 11 is not worn and damaged.
【００３３】以上のように圧縮装置１０によって移動型
１１がａ分圧縮移動した後、この圧縮状態を所定時間維
持する。これにより、キャビティ３０内で溶融樹脂は冷
却、固化し、成形品が成形される。この後、型締め装置
９により移動ダイプレート７、圧縮装置１０、移動型１
１を後退させて型開きするとともに、圧縮装置１０にお
けるシリンダ１５のピストンロッド１５Ａを後退させて
第１傾斜部材１７を戻し移動し、戻しばね２３で第２盤
部材１３を元の位置まで後退させる。そして、成形品の
取り出しを行う。次の射出圧縮成形作業を行うときに
は、以上の作動を繰り返す。As described above, after the movable mold 11 has been compressed and moved by the distance a by the compression device 10, this compressed state is maintained for a predetermined time. Thereby, the molten resin is cooled and solidified in the cavity 30, and a molded product is formed. Thereafter, the movable die plate 7, the compression device 10, the movable die 1
1 is retracted to open the mold, the piston rod 15A of the cylinder 15 in the compression device 10 is retracted to move the first inclined member 17 back, and the second spring 13 is retracted to the original position by the return spring 23. . Then, the molded product is taken out. When the next injection compression molding operation is performed, the above operation is repeated.
【００３４】以上説明した本実施例によれば、射出成形
機１の移動ダイプレート７と移動型１１との間に介装さ
れる圧縮装置１０は、ユニットとして構成され、予め組
み立てられて射出成形機１に取り付け、取り外し自在と
なっているため、例えば、型締め力が異なる各種の射出
成形機に使用でき、汎用性を有する。このため、これら
の射出成形機で射出圧縮成形を行う場合に、これらの射
出成形機に大がかりな改造を行う必要がなくなり、コス
トの点で有利となる。According to the present embodiment described above, the compression device 10 interposed between the movable die plate 7 and the movable die 11 of the injection molding machine 1 is constituted as a unit, assembled in advance and injection molded. Since it can be attached to and detached from the machine 1, it can be used for, for example, various injection molding machines having different mold clamping forces, and has versatility. For this reason, when performing injection compression molding with these injection molding machines, it is not necessary to make major modifications to these injection molding machines, which is advantageous in terms of cost.
【００３５】また、第１傾斜部材１７を移動させるため
のシリンダ１５のピストンロッド１５Ａの往復動方向
は、移動型１１の移動方向に対して直角方向であるた
め、ピストンロッド１５Ａの移動方向を移動型１１の移
動方向と同じにした場合と比べ、移動型１１の移動方向
における圧縮装置１０の寸法を小さくでき、装置１０の
小型化を達成できる。The reciprocating direction of the piston rod 15A of the cylinder 15 for moving the first inclined member 17 is perpendicular to the moving direction of the movable die 11, so that the moving direction of the piston rod 15A is changed. Compared with the case where the moving direction of the mold 11 is the same as that of the case, the size of the compression device 10 in the moving direction of the movable mold 11 can be reduced, and the size of the device 10 can be reduced.
【００３６】また、第１傾斜部材１７が４個あっても、
これらの第１傾斜部材１７には同期部材としての歯車２
４が噛合しているため、全ての第１傾斜部材１７は必ず
同期作動し、このため、移動型１１を固定型２に対して
常に正確な平行精度を維持して前進させることができ、
固定型２、移動型１１の摺動嵌合部２Ａ、１１Ａによる
インロー部の摩耗損傷を防止できるため、固定型２、移
動型１１の型寿命を長期化できるとともに、インロー部
が摩耗損傷した場合に生ずる成形品のバリ発生を防止で
きる。Even if there are four first inclined members 17,
These first inclined members 17 include a gear 2 as a synchronization member.
Since the first and second members 4 are engaged, all the first inclined members 17 always operate synchronously. Therefore, the movable mold 11 can be moved forward while always maintaining accurate parallel accuracy with respect to the fixed mold 2.
Since the abrasion damage of the spigot portion due to the sliding fitting portions 2A and 11A of the fixed die 2 and the movable die 11 can be prevented, the life of the fixed die 2 and the movable die 11 can be prolonged, and when the spigot portion is worn and damaged Can prevent the occurrence of burrs on the molded product.
【００３７】更に、本実施例によれば、第１，第２傾斜
部材１７，１８の傾斜面１７Ａ，１８Ａの傾斜角度を設
定することにより、シリンダ１５のピストンロッド１５
Ａの作動ストロークに対する移動型１１の移動量を任意
に決定でき、この移動量を変えることは、傾斜面１７
Ａ，１８Ａの傾き角度が異なる各種類の第１，第２傾斜
部材１７，１８を用意しておき、これらを交換すること
により容易に行える。Further, according to the present embodiment, by setting the inclination angles of the inclined surfaces 17A, 18A of the first and second inclined members 17, 18, the piston rod 15 of the cylinder 15 is set.
A movement amount of the movable mold 11 with respect to the operation stroke of the A can be arbitrarily determined, and changing this movement amount is equivalent to the inclined surface 17.
The first and second inclined members 17 and 18 of different types having different inclination angles of A and 18A are prepared, and can be easily exchanged by exchanging these.
【００３８】また、第１傾斜部材１７と第２傾斜部材１
８の接触部分、及び第１傾斜部材１７とガイド部材１６
の接触部分には耐摩耗性材料１９〜２２が使用されてい
るため、射出圧縮成形作業を多数回行っても、この部分
の摩耗を少なくでき、これにより、圧縮装置１０で移動
型１１を固定型２に対して型締めした時における正確な
移動型位置を得られ、所定厚さ精度の成形品を成形でき
る。The first inclined member 17 and the second inclined member 1
8, the first inclined member 17 and the guide member 16
Since the wear-resistant materials 19 to 22 are used for the contact parts of the above, even if the injection compression molding operation is performed many times, the wear of this part can be reduced, and thus the movable die 11 is fixed by the compression device 10. An accurate moving mold position when the mold 2 is clamped with respect to the mold 2 can be obtained, and a molded article having a predetermined thickness accuracy can be formed.
【００３９】次に、本実施例に係る装置についての実験
結果と、この実験結果を評価するために実施した成形例
とを説明する。 実験結果 ・ポリプロピレン（出光石油化学（株）製 出光ポリプ
ロＪ−７５０Ｈ）：ＭＩ１０ｇ／１０分〔２３０℃，
２．１６ｋｇｆ〕を用いて、射出圧縮成形を行った。 ・射出成形機（射出スクリュー径 ５５mm，型締め力
２００ｔ，東芝機械製）は汎用の横型射出成形機を用い
た。この成形機に前記実施例の圧縮装置を取り付け、射
出開始からの信号で同期を取り、成形した。 ・使用した固定型と移動型の金型は成形品形状が縦４０
０mm×横２５０mm、基本肉厚１．５mmの矩形の金型で、
ゲートは短辺側にサイドゲートで設けた。金型はバリ発
生防止構造としてインロー合わせ構造である。 ・成形条件は以下の通りである。 成形温度 ２２０℃ 金型温度 ４０℃ 射出時間 ２秒 射出圧力 ９０kg／
cm2 （ゲ−ジ圧） 冷却時間 ３０秒 金型開き量 ４mm 圧縮開始時期 射出開始から１．８秒後 圧縮速度 ８mm／秒 圧縮力 １５０ｔ 〔評価〕 ・サイドゲートであるため金型中心に対して偏荷重が発
生するが、複数のシリンダ、第１傾斜部材の同期を歯車
で確保しているため金型が平行に閉まり、肉厚が均一で
そりの少ない製品が得られた。 成形例１ ・実験結果と同一材料で、射出圧縮成形が可能な成形機
（射出スクリュー径５５mm，圧縮力 最大２００ｔ，東
芝機械製，直圧型型締機）を使用して、同一の金型を用
いて成形した。 ・成形条件は以下の通りである。 成形温度 ２２０℃ 金型温度 ４０℃ 射出時間 ２秒 射出圧力 ９０kg／
cm2 （ゲ−ジ圧） 冷却時間 ３０秒 金型開き量 ４mm 圧縮開始時期 射出開始から１．８秒後 圧縮速度 １０mm／秒 圧縮力 １５０ｔ 〔評価〕 ・成形品は得られたが、偏荷重による肉厚のばらつきが
発生した（ゲート側１．６５mm、末端側 １．４mm）。 ・５０ショット程度成形した時点で金型のバリ発生防止
構造部（インロー部）にかじりが発生しており、継続し
て成形することは金型に損傷を与えると思われた。 成形例２ ・実験結果と同一の材料、成形機、金型、成形条件であ
って、前記実施例の圧縮装置を用いたが、複数のシリン
ダ、第１傾斜部材を同期させる歯車を取り外して成形し
た。即ち、４個のシリンダ、第１傾斜部材を同期させな
い場合である。 〔評価〕 ・成形品は得られたが、偏荷重による肉厚のばらつきが
発生した（ゲート側１．７mm、末端側 １．３mm）。 ・１ショット目でインロー構造部にかじりが発生した。Next, a description will be given of the experimental results of the apparatus according to the present embodiment and a molding example carried out to evaluate the experimental results. Experimental results-Polypropylene (Idemitsu Petrochemical Co., Ltd., Idemitsu Polypro J-750H): MI 10 g / 10 min [230 ° C,
2.16 kgf] to perform injection compression molding.・ Injection molding machine (injection screw diameter 55mm, mold clamping force
200t, manufactured by Toshiba Machine Co., Ltd.) used a general-purpose horizontal injection molding machine. The compression device of the above embodiment was attached to this molding machine, and synchronization was achieved with a signal from the start of injection, followed by molding.・ The fixed and movable molds used have a molded product length of 40
It is a rectangular mold with 0mm x 250mm width and 1.5mm basic thickness.
The gate was provided as a side gate on the short side. The mold has a spigot-matching structure as a burr-preventing structure. -The molding conditions are as follows. Molding temperature 220 ° C Mold temperature 40 ° C Injection time 2 seconds Injection pressure 90kg /
cm 2 (gage pressure) Cooling time 30 seconds Die opening 4 mm Compression start time 1.8 seconds after injection start Compression speed 8 mm / sec Compression force 150 t [Evaluation] Although uneven load is generated, the synchronization of the plurality of cylinders and the first inclined member is ensured by the gears, so that the mold is closed in parallel, and a product having a uniform thickness and a small warpage is obtained. Molding Example 1-Using the same material as the experimental results, using the same mold that can be used for injection compression molding (injection screw diameter 55 mm, compression force up to 200 t, manufactured by Toshiba Machine Co., direct pressure mold clamping machine) And molded. -The molding conditions are as follows. Molding temperature 220 ° C Mold temperature 40 ° C Injection time 2 seconds Injection pressure 90kg /
cm 2 (gage pressure) Cooling time 30 seconds Mold opening 4 mm Compression start time 1.8 seconds after injection start Compression speed 10 mm / sec Compressive force 150 t [Evaluation] Thickness variation (gate side 1.65 mm, terminal side 1.4 mm). -When about 50 shots were formed, galling occurred in the burring prevention structure portion (inlay portion) of the mold, and it was considered that continuous molding would damage the mold. Molding Example 2-The same material, molding machine, mold, and molding conditions as the experimental results were used, and the compression device of the above embodiment was used. did. That is, the four cylinders and the first inclined member are not synchronized. [Evaluation]-Although a molded product was obtained, thickness variations due to unbalanced load occurred (gate side 1.7 mm, terminal side 1.3 mm). -Galling occurred in the spigot structure at the first shot.
【００４０】以上の実験結果と成形例から、それぞれの
シリンダ１５、第１傾斜部材１７を同期作動させるよう
にした前記実施例に係る技術的利点が明らかになった。From the above experimental results and molding examples, the technical advantages of the above embodiment in which the respective cylinders 15 and the first inclined members 17 are operated synchronously have been clarified.
【００４１】なお、シリンダ１５で駆動される第１傾斜
部材１７を歯車２４の両側に２個配置し、これらの第１
傾斜部材１７の間にシリンダ１５が接続されていない第
３傾斜部材を配置し、圧縮装置１０の移動型側の第２盤
部材に第１傾斜部材１７と対応する第２傾斜部材を２個
設け、これらの第２傾斜部材の間には第３傾斜部材と接
触する第４傾斜部材を設けてもよい。このように構成し
た場合には、第３傾斜部材には歯車２４と噛合する歯部
が形成され、シリンダ１５で第１傾斜部材１７が移動す
ると、この移動力は歯車２４を介して第３傾斜部材に伝
達されることになる。これによれば、駆動源であるシリ
ンダ１５の個数を２個にでき、それだけ部材点数の削
減、構造の簡単化を達成できる。It should be noted that two first inclined members 17 driven by the cylinder 15 are arranged on both sides of the gear 24,
A third inclined member to which the cylinder 15 is not connected is disposed between the inclined members 17, and two second inclined members corresponding to the first inclined member 17 are provided on the second panel member on the movable side of the compression device 10. A fourth inclined member that contacts the third inclined member may be provided between the second inclined members. In the case of such a configuration, the third inclined member is provided with a tooth portion that meshes with the gear 24, and when the first inclined member 17 moves with the cylinder 15, the moving force is transmitted through the gear 24 to the third inclined member. It will be transmitted to the member. According to this, the number of cylinders 15 as the driving source can be reduced to two, and accordingly, the number of members can be reduced and the structure can be simplified.
【００４２】図４には、第２実施例に係る圧縮装置４０
を備えた射出成形機１の全体が示されている。この図４
では、図１で示された油圧ユニット等の制御系は図面上
省略されている。圧縮装置４０は射出成形機１の移動ダ
イプレート７、移動型１１にボルト４１，４２で取り付
け、取り外し自在となったユニットになっており、移動
ダイプレート７側の第１盤部材４３にはシリンダ４４で
移動する第１傾斜部材４５が、移動型１１側の第２盤部
材４６には第１傾斜部材４５と接触する第２傾斜部材４
７がそれぞれ配置されている。FIG. 4 shows a compression device 40 according to the second embodiment.
1 is shown in its entirety. This figure 4
In FIG. 1, the control system such as the hydraulic unit shown in FIG. 1 is omitted in the drawing. The compression device 40 is a unit that can be detachably attached to the movable die plate 7 and the movable mold 11 of the injection molding machine 1 with bolts 41 and 42, and a first plate member 43 on the movable die plate 7 side has a cylinder. A first inclined member 45 that moves at 44 is provided on a second panel member 46 on the movable mold 11 side, where the second inclined member 4 is in contact with the first inclined member 45.
7 are arranged respectively.
【００４３】図５は圧縮装置４０の拡大図であり、図６
には、この圧縮装置４０の第１盤部材４３に配置された
各部材が示されている。第１盤部材４３に対して第２盤
部材４６はガイドバー４８に沿って移動自在になってお
り、また、第１傾斜部材４５は第１盤部材４３に固定さ
れたレール４９に沿って移動自在である。第１傾斜部材
４５と第２傾斜部材４６は、第２傾斜部材４６に形成さ
れた溝４６Ａに第１傾斜部材４５の突起４５Ａが摺動自
在に係合することにより、常に接触した状態を維持する
ようになっており、このため、この実施例では、図１、
図２で示された戻しばねは使用されていない。FIG. 5 is an enlarged view of the compression device 40, and FIG.
3 shows the respective members arranged on the first panel member 43 of the compression device 40. The second board member 46 is movable along a guide bar 48 with respect to the first board member 43, and the first inclined member 45 is moved along a rail 49 fixed to the first board member 43. It is free. The first inclined member 45 and the second inclined member 46 maintain a state of being always in contact with each other by the protrusion 45A of the first inclined member 45 slidably engaging the groove 46A formed in the second inclined member 46. Therefore, in this embodiment, FIG.
The return spring shown in FIG. 2 is not used.
【００４４】図６で示されているように、第１傾斜部材
４５は軸５０を中心に回転する歯車５１の周囲に４個あ
り、従って第２傾斜部材４７も４個ある。それぞれの第
１傾斜部材４５は歯車５１と噛合する歯部５２Ａが形成
されたラック部材５２を備えており、これらの第１傾斜
部材４５は歯車５１を同期部材として同期移動する。歯
車５１には第１盤部材４３に固定されたストッパーピン
５３が遊合挿入された円弧状の長孔５４が形成されてお
り、所定以上の歯車５１の回転、第１傾斜部材４５の移
動はストッパーピン５３で規制される。As shown in FIG. 6, there are four first inclined members 45 around the gear 51 which rotates about the shaft 50, and therefore there are also four second inclined members 47. Each of the first inclined members 45 includes a rack member 52 formed with a tooth portion 52A that meshes with the gear 51, and these first inclined members 45 move synchronously with the gear 51 as a synchronous member. The gear 51 is formed with an arc-shaped long hole 54 into which a stopper pin 53 fixed to the first panel member 43 is loosely inserted. The rotation of the gear 51 and the movement of the first inclined member 45 over a predetermined amount are performed. It is regulated by the stopper pin 53.
【００４５】図４で明らかなように、第１盤部材４３の
上下部あるいは左右部には固定ダイプレート３側に突出
した突出部４３Ａが一体に形成され、固定ダイプレート
３には移動ダイプレート７側に突出した突出部材５５が
ボルト等で取り付けられている。第１盤部材４３の突出
部４３Ａの先端には、固定ダイプレート３側との当接部
になっているスペーサ５６がボルト等で装着され、この
スペーサ５６の移動型移動方向における寸法Ｌ1 は、移
動型移動方向における固定型２と移動型１１の寸法、お
よび圧縮装置４０の第１，第２傾斜部材４５，４７で構
成された移動機構による移動型１１の固定型２に向かっ
た圧縮移動量に応じたものになっている。As is apparent from FIG. 4, a protrusion 43A protruding toward the fixed die plate 3 is integrally formed on the upper and lower portions or left and right portions of the first board member 43, and the movable die plate is formed on the fixed die plate 3. A protruding member 55 protruding to the seventh side is attached with a bolt or the like. The tip of the projecting portion 43A of the first plate member 43, and has a spacer 56 which is the contact portion between the stationary die plate 3 side is attached by bolts or the like, the dimension L 1 in the moving type moving direction of the spacer 56 The dimensions of the fixed mold 2 and the movable mold 11 in the moving mold moving direction, and the compression movement of the movable mold 11 toward the fixed mold 2 by the moving mechanism constituted by the first and second inclined members 45 and 47 of the compression device 40. It is based on the quantity.
【００４６】このため、この実施例では、型締め装置９
により移動ダイプレート７、圧縮装置４０、移動型１１
を前進させ、この前進が前記移動機構による移動型１１
の固定型２に向かった圧縮移動量を残す位置まで達した
とき、スペーサ５６は固定ダイプレート３側に設けられ
た突出部材５５と当接する。このときには、移動ダイプ
レート７等はそれ以上前進できないとともに型締め装置
９からの押圧力によって後退もできない状態になってお
り、この後、圧縮装置４０の移動機構による移動型１１
の圧縮移動が始まる。従って、移動型１１の圧縮移動
は、移動ダイプレート７が型締め装置９で固定ダイプレ
ート３側に常に押圧されながら行われることになり、型
締めを安定して行える。For this reason, in this embodiment, the mold clamping device 9
Moving die plate 7, compression device 40, moving die 11
Is advanced, and this advance is performed by the movable mold 11 by the moving mechanism.
When the spacer 56 reaches the position where the amount of compression movement toward the fixed die 2 is left, the spacer 56 comes into contact with the protruding member 55 provided on the fixed die plate 3 side. At this time, the movable die plate 7 and the like cannot move forward any more and cannot move backward due to the pressing force from the mold clamping device 9.
Compression movement starts. Therefore, the compression movement of the movable mold 11 is performed while the movable die plate 7 is constantly pressed by the mold clamping device 9 toward the fixed die plate 3, so that the mold can be stably clamped.
【００４７】スペーサ５６は寸法Ｌ1 が異なるものに交
換自在であり、固定型２、移動型１１の型交換を行い、
移動型の圧縮移動量が異なっている別の成形品を成形す
る場合には、適正な寸法を有するスペーサと交換する。
このため、本実施例では、各種の成形品を成形する作業
は、スペーサだけを交換することにより同じ圧縮装置を
使用して行える。The spacer 56 can be exchanged for one having a different dimension L 1. The mold exchange between the fixed mold 2 and the movable mold 11 is performed.
When molding another molded article having a different moving distance of the movable die, the spacer is replaced with a spacer having an appropriate dimension.
For this reason, in this embodiment, the operation of molding various molded products can be performed using the same compression device by replacing only the spacer.
【００４８】なお、スペーサの寸法を固定ダイプレート
３に取り付けられた突出部材５５の分を含めたものと
し、これにより突出部材５５を省略してもよく、また、
スペーサの寸法を第１盤部材４３の突出部４３Ａの分を
含めたものとし、これにより突出部４３Ａを省略しても
よい。It is to be noted that the dimensions of the spacers include those of the projecting members 55 attached to the fixed die plate 3, whereby the projecting members 55 may be omitted.
The dimensions of the spacer may include the protrusion 43A of the first panel member 43, so that the protrusion 43A may be omitted.
【００４９】図７には第３実施例に係る圧縮装置６０が
示されており、図８にはこの圧縮装置６０の第１，第２
傾斜部材６３，６４が示されている。ユニットとして組
み立てられている圧縮装置６０の第１，第２盤部材６
１，６２には第１，第２傾斜部材６３，６４が設けら
れ、これらの傾斜部材６３，６４は、移動型の移動方向
を軸方向とする各１個のリング状部材である。第１盤部
材６１側の第１傾斜部材６３はリング中心部に設けられ
た軸６５を中心に回転自在であり、第２盤部材６２側の
第２傾斜部材６４は第２盤部材６２に固定されている。
これらの傾斜部材６３，６４には互いに接触する傾斜面
６３Ａ，６４Ａが形成され、これらの傾斜面６３Ａ，６
４Ａはリング円周方向に複数設けられているとともに、
移動型の移動方向に対する傾き角度を有する。第１盤部
材６１には、ピストンロッド６６Ａの往復動方向が移動
型の移動方向に対して直角方向となったシリンダ６６が
取り付けられ、このピストンロッド６６Ａの先端にはラ
ック部材６７が設けられている。ラック部材６７は第１
傾斜部材６３の周側面に形成された歯部６３Ｂに噛合し
ている。FIG. 7 shows a compression device 60 according to the third embodiment, and FIG.
The inclined members 63 and 64 are shown. First and second panel members 6 of compression device 60 assembled as a unit
The first and second inclined members 63 and 64 are provided on the first and second members 62, 64. These inclined members 63 and 64 are each one ring-shaped member whose axial direction is the moving direction of the movable die. The first inclined member 63 on the first board member 61 side is rotatable about a shaft 65 provided at the center of the ring, and the second inclined member 64 on the second board member 62 is fixed to the second board member 62. Have been.
The inclined members 63 and 64 are formed with inclined surfaces 63A and 64A that are in contact with each other.
4A is provided in plurality in the ring circumferential direction,
It has a tilt angle with respect to the moving direction of the moving type. A cylinder 66 whose reciprocating direction of the piston rod 66A is perpendicular to the moving direction of the movable die is attached to the first board member 61, and a rack member 67 is provided at the tip of the piston rod 66A. I have. The rack member 67 is the first
It engages with a tooth portion 63B formed on the peripheral side surface of the inclined member 63.
【００５０】この実施例では、シリンダ６６のピストン
ロッド６６Ａが前進移動するとラック部材６７、歯部６
３Ｂを介して第１傾斜部材６３が軸６５を中心に回動
し、これにより、第２傾斜部材６４、第２盤部材６２を
介して移動型が固定型に向かって圧縮移動する。そし
て、ピストンロッド６６Ａを後退させると、第１傾斜部
材６３は戻り回動するため、第２盤部材６２と移動型は
戻しばね６８で元の位置まで後退する。In this embodiment, when the piston rod 66A of the cylinder 66 moves forward, the rack member 67, the teeth 6
The first inclined member 63 rotates about the shaft 65 via 3B, whereby the movable mold is compressed and moved toward the fixed mold via the second inclined member 64 and the second board member 62. Then, when the piston rod 66A is retracted, the first inclined member 63 returns and rotates, so that the second panel member 62 and the movable die are retracted to the original position by the return spring 68.
【００５１】この実施例によれば、複数個の傾斜面６３
Ａ，６４Ａを各１個のリング状の第１，第２傾斜部材６
３，６４に形成できるため、歯車等の同期部材は不要と
なり、その分だけ構造の簡単化、部品点数の減少を達成
できる。According to this embodiment, a plurality of inclined surfaces 63
A, 64A are each replaced with one ring-shaped first and second inclined member 6.
Since it can be formed into 3, 64, a synchronous member such as a gear is not required, and the structure can be simplified and the number of parts can be reduced accordingly.
【００５２】図９は、ユニットとして構成された圧縮装
置７０を備えている射出圧縮成形機１０１の実施例を示
す。以下の説明では、図１における部材と同じ部材には
同一符号を付し、その説明を簡略又は省略する。この射
出圧縮成形機１０１の固定ダイプレート３、移動ダイプ
レート７には突出部材１０２，１０３が取り付けられ、
移動ダイプレート７側の突出部材１０２の先端には、固
定ダイプレート３側との当接部になっているスペーサ１
０４がボルト等で取り付け、取り外し自在に装着されて
いる。スペーサ１０４の移動型移動方向における寸法Ｌ
2 は、図４の実施例の場合と同様に、移動型移動方向に
おける固定型２と移動型１１の寸法、および圧縮装置７
０による移動型１１の固定型２に向かった圧縮移動量に
応じたものになっている。FIG. 9 shows an embodiment of an injection compression molding machine 101 provided with a compression device 70 configured as a unit. In the following description, the same members as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be simplified or omitted. Projecting members 102 and 103 are attached to the fixed die plate 3 and the movable die plate 7 of the injection compression molding machine 101.
At the tip of the protruding member 102 on the movable die plate 7 side, a spacer 1 serving as a contact portion with the fixed die plate 3 side is provided.
04 is attached by a bolt or the like and is detachably attached. Dimension L in the moving direction of spacer 104
2 , the dimensions of the fixed mold 2 and the movable mold 11 in the movable mold moving direction, and the compression device 7 as in the case of the embodiment of FIG.
0 corresponds to the amount of compression movement of the movable mold 11 toward the fixed mold 2.
【００５３】このため、本実施例でも、型締め装置９に
よる移動ダイプレート７等の前進が圧縮装置７０による
移動型１１の固定型２に向かった圧縮移動量を残す位置
まで達したとき、スペーサ１０４は固定ダイプレート３
側の突出部材１０３と当接することになり、移動型１１
の圧縮移動による型締めを安定して行える。Therefore, also in this embodiment, when the advance of the movable die plate 7 or the like by the mold clamping device 9 reaches the position where the amount of compression movement of the movable mold 11 toward the fixed mold 2 by the compression device 70 is reached, the spacer is set. 104 is a fixed die plate 3
And comes into contact with the protruding member 103 of the movable mold 11.
Can be stably performed by the compression movement of the mold.
【００５４】スペーサとして寸法Ｌ2 が異なる各種のも
のが予め用意されており、固定型２、移動型１１の型交
換を行い、移動型の圧縮移動量が異なっている別の成形
品を成形する場合には、適正な寸法を有するスペーサと
交換する。[0054] A dimension L 2 as spacers are provided various different things beforehand, performs a type exchange of the fixed mold 2, the moving mold 11, for molding the different moldings compression movement amount of the mobile is different In such a case, replace the spacer with a spacer having an appropriate size.
【００５５】スペーサは固定ダイプレート３側の突出部
材１０３に装着してもよく、また、固定ダイプレート３
側の突出部材１０３と移動ダイプレート７側の突出部材
１０２との両方に装着してもよく、さらにスペーサの寸
法を突出部材１０２と１０３のうちの少なくとも一方の
分を含むものとしてもよい。The spacer may be mounted on the protruding member 103 on the fixed die plate 3 side.
The protrusion may be attached to both the side protruding member 103 and the movable die plate 7 side protruding member 102, and the dimension of the spacer may include at least one of the protruding members 102 and 103.
【００５６】また、以上の各実施例では、圧縮装置の第
１，第２傾斜部材のうち、移動ダイプレート側の第１傾
斜部材が移動するようになっていたが、これとは逆に移
動型側の第２傾斜部材を移動させるようにしてもよい。In each of the above embodiments, the first inclined member on the movable die plate side of the first and second inclined members of the compression device is moved. The second inclined member on the mold side may be moved.
【００５７】[0057]
【発明の効果】本発明によれば、射出成形機の移動ダイ
プレートと移動型との間に、ユニットとして構成された
圧縮装置を介装するようにしたため、射出成形機で射出
圧縮成形を行う場合に、射出成形機を大がかりに改造し
なくてもよく、この圧縮装置を例えば型締め力が異なる
各種の射出成形機に使用できるため、これらの射出成形
機についての汎用性を有することになる。According to the present invention, since the compression device configured as a unit is interposed between the movable die plate and the movable die of the injection molding machine, the injection compression molding is performed by the injection molding machine. In such a case, the injection molding machine does not have to be extensively remodeled, and since this compression device can be used for various injection molding machines having different clamping forces, for example, the versatility of these injection molding machines will be obtained. .
【００５８】また、圧縮装置における移動機構の駆動源
をシリンダとし、このシリンダのピストンロッドの往復
動方向を移動型の移動方向に対して直角方向としたた
め、移動型の移動方向における圧縮装置の寸法を小さく
でき、この結果、装置の小型化を達成できる。Further, since the driving source of the moving mechanism in the compression device is a cylinder and the reciprocating direction of the piston rod of this cylinder is perpendicular to the moving direction of the movable type, the size of the compressing device in the moving direction of the movable type is set. Can be reduced, and as a result, the size of the device can be reduced.
【００５９】更に、圧縮装置に設けられる第１，第２傾
斜部材のうち移動可能とされる一方の傾斜部材の個数が
複数である場合には、これらの傾斜部材を同期部材で同
期作動させるようにしたため、移動型を固定型に対して
常に正確な平行精度を維持しながら移動させることがで
きるようになり、このため、固定型と移動型がインロー
嵌合されていても、このインロー嵌合部で固定型、移動
型が摩耗損傷するのを防止でき、金型寿命の長期化、成
形品のバリ発生を防止できる。Further, when the number of one of the movable one of the first and second inclined members provided in the compression device is plural, these inclined members are operated synchronously by the synchronous member. As a result, the movable mold can be moved while always maintaining accurate parallel precision with respect to the fixed mold. Therefore, even if the fixed mold and the movable mold are spigot-fitted, It is possible to prevent the fixed mold and the movable mold from being worn and damaged in the part, prolong the life of the mold, and prevent the occurrence of burrs on the molded product.
【００６０】また、第１，第２傾斜部材をリング状部材
とし、一方の傾斜部材をリング中心部を中心として回転
自在とすることにより、同期部材を省略でき、これによ
り構造の簡単化、部品点数の減少を達成できる。Further, the first and second inclined members are formed as ring-shaped members, and one of the inclined members is rotatable about the center of the ring, so that the synchronizing member can be omitted. A reduction in points can be achieved.
【００６１】更に、本発明によれば、圧縮装置の盤部材
に当接部を設け、型締め装置による移動ダイプレートの
固定ダイプレートに向かった移動を途中でこの当接部が
固定ダイプレートに当接することにより止めるように
し、また、移動ダイプレートと固定ダイプレートとのう
ち少なくともいずれか一方に当接部を設け、型締め装置
による移動ダイプレートの固定ダイプレートに向かった
移動をこの当接部により途中で止めるようにしたため、
これ以後に行われる移動型の固定型に向かった圧縮移動
を型締め装置により移動ダイプレートが固定ダイプレー
ト側に常に押圧された状態で行うことができ、移動ダイ
プレートは前後進方向に移動不能状態になっているた
め、移動型が固定型に向かって圧縮移動する型締めを安
定して行え、この結果、高精度成形を達成できる。Further, according to the present invention, a contact portion is provided on the panel member of the compression device, and the contact portion is moved to the fixed die plate during the movement of the movable die plate toward the fixed die plate by the mold clamping device. An abutting portion is provided on at least one of the movable die plate and the fixed die plate, and the movement of the movable die plate toward the fixed die plate by the mold clamping device is performed by the abutment. Because it was stopped in the middle by the part,
After that, the moving movement of the moving die plate toward the fixed die can be performed while the moving die plate is always pressed to the fixed die plate side by the mold clamping device, and the moving die plate cannot move in the forward / backward moving direction. Since the movable die is in the state, the movable die can be stably clamped to move toward the fixed die, and as a result, high-precision molding can be achieved.
【００６２】また、当接部は取り付け、取り外し自在な
スペーサであって、このスペーサは移動型の移動方向に
おける移動型と固定型の寸法、および移動型の固定型に
向かった圧縮移動量に応じた寸法を有するものと交換自
在になっているため、移動型、固定型の型交換により別
の成形品を成形するとき、適正な寸法を有するスペーサ
と交換することによりその成形作業を行えることにな
る。The contact portion is a spacer which can be attached and detached, and the spacer is adapted to the dimensions of the movable type and the fixed type in the moving direction of the movable type and the amount of compression movement of the movable type toward the fixed type. It can be exchanged for one with a dimension that is different from that of the other, so when molding another molded product by exchanging the mold of the movable mold and the fixed mold, it is possible to perform the molding work by replacing the spacer with the appropriate dimension. Become.
【図１】本発明の第１実施例に係る圧縮装置が装着され
た射出成形機の全体及び制御系をブロックで示した図で
ある。FIG. 1 is a block diagram showing an entire injection molding machine equipped with a compression device according to a first embodiment of the present invention and a control system.
【図２】図１で示された圧縮装置の拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of the compression device shown in FIG.
【図３】図２の圧縮装置の第１盤部材に取り付けられた
各部材の配置を示す図である。FIG. 3 is a view showing an arrangement of each member attached to a first panel member of the compression device of FIG. 2;
【図４】第２実施例に係る圧縮装置を備えた射出成形機
の全体図である。FIG. 4 is an overall view of an injection molding machine provided with a compression device according to a second embodiment.
【図５】図４で示された圧縮装置の拡大図である。FIG. 5 is an enlarged view of the compression device shown in FIG.
【図６】図５の圧縮装置の第１盤部材に取り付けられた
各部材の配置を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing an arrangement of each member attached to a first panel member of the compression device of FIG. 5;
【図７】第３実施例に係る圧縮装置の拡大図である。FIG. 7 is an enlarged view of a compression device according to a third embodiment.
【図８】図７の圧縮装置のリング状第１，第２傾斜部材
を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing ring-shaped first and second inclined members of the compression device of FIG. 7;
【図９】図４で示されたスペーサと同様なスペーサを移
動ダイプレートに取り付けた実施例に係る射出圧縮成形
機の全体図である。9 is an overall view of an injection compression molding machine according to an embodiment in which a spacer similar to the spacer shown in FIG. 4 is attached to a movable die plate.
１ 射出成形機 ２ 固定型 ３ 固定ダイプレート ４ 型締めシリンダ ７ 移動ダイプレート ８ トグル機構 ９ 型締め装置 １０，４０，６０，７０ 圧縮装置 １１ 移動型 １２ 第１盤部材 １３ 第２盤部材 １５，４４，６６ シリンダ １５Ａ，６６Ａ ピストンロッド １７，４５，６３ 第１傾斜部材 １７Ａ，６３Ａ 傾斜面 １７，４７，６４ 第２傾斜部材 １８Ａ，６４Ａ 傾斜面 ２３ 戻しばね ２４，５１ 同期部材である歯車 ２６ 移動機構 ５６，１０４ 当接部であるスペーサ １０１ 射出圧縮成形機 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Injection molding machine 2 Fixed die 3 Fixed die plate 4 Mold clamping cylinder 7 Moving die plate 8 Toggle mechanism 9 Mold clamping device 10, 40, 60, 70 Compressor 11 Moving mold 12 First board member 13 Second board member 15, 44, 66 Cylinder 15A, 66A Piston rod 17, 45, 63 First inclined member 17A, 63A Inclined surface 17, 47, 64 Second inclined member 18A, 64A Inclined surface 23 Return spring 24, 51 Synchronous member gear 26 Move Mechanisms 56, 104 Spacer 101 as a contact part Injection compression molding machine
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−71709（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−93517（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−46929（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 45/64 - 45/70 B29C 33/20 - 33/24 B29C 45/00 - 45/02 B29C 45/17 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-6-71709 (JP, A) JP-A-3-93517 (JP, A) JP-A-6-46929 (JP, U) (58) Field (Int.Cl. 6 , DB name) B29C 45/64-45/70 B29C 33/20-33/24 B29C 45/00-45/02 B29C 45/17
Claims (10)
トと、移動型を備え、前記固定ダイプレートに向かって
往復動自在で、前記移動型を前記固定型に対して開閉移
動させる移動ダイプレートと、この移動ダイプレートを
前記固定ダイプレートに向かって往復動させる型締め装
置とを有する射出成形機に使用され、 ユニットとして構成されて前記移動ダイプレートと前記
移動型との間に介装され、この移動型を前記固定型に向
かって移動させる移動機構を備えていることを特徴とす
る射出成形機の圧縮装置。1. A fixed die plate to which a fixed die is attached, and a movable die plate, comprising a movable die, reciprocatingly movable toward the fixed die plate, and opening and closing the movable die with respect to the fixed die. Used in an injection molding machine having a mold clamping device for reciprocating the movable die plate toward the fixed die plate, configured as a unit, and interposed between the movable die plate and the movable mold, A compression device for an injection molding machine, comprising a moving mechanism for moving the movable die toward the fixed die.
において、前記移動機構は、前記移動型の移動方向に対
して直角方向をピストンロッドの往復動方向とするシリ
ンダを駆動源としていることを特徴とする射出成形機の
圧縮装置。2. The compression device of an injection molding machine according to claim 1, wherein the moving mechanism uses a cylinder whose reciprocating direction of a piston rod is a direction perpendicular to a moving direction of the movable mold as a driving source. A compression device for an injection molding machine.
形機の圧縮装置において、前記移動機構は、前記移動ダ
イプレート側の第１傾斜部材と、前記移動型側の第２傾
斜部材とを含んで構成され、これらの傾斜部材は、互い
に接触しかつ前記移動型の移動方向に対して傾斜した傾
斜面を有し、一方の傾斜部材は駆動源からの駆動力で前
記移動型の移動方向に対して直角方向に移動可能であっ
て、他方の傾斜部材は固定状態になっていることを特徴
とする射出成形機の圧縮装置。3. The compression device for an injection molding machine according to claim 1, wherein the moving mechanism includes a first inclined member on the movable die plate side and a second inclined member on the movable mold side. And these inclined members have inclined surfaces that are in contact with each other and that are inclined with respect to the moving direction of the movable type, and one inclined member is configured to be driven by a driving force from a driving source. A compression device for an injection molding machine, wherein the compression device is movable in a direction perpendicular to the movement direction, and the other inclined member is fixed.
において、移動可能な前記一方の傾斜部材は複数あり、
これらの傾斜部材にはこれらの傾斜部材を同期移動させ
る同期部材が係合していることを特徴とする射出成形機
の圧縮装置。4. The compression device for an injection molding machine according to claim 3, wherein the movable one of the inclined members is plural.
A compression device for an injection molding machine, wherein a synchronous member for synchronously moving these inclined members is engaged with these inclined members.
において、前記同期部材は前記移動型の移動方向を軸方
向とする回転中心軸を有する歯車であり、この歯車の周
囲に前記複数の一方の傾斜部材が配置されているととも
に、これらの傾斜部材には前記歯車と噛合する歯部が設
けられていることを特徴とする射出成形機の圧縮装置。5. The compression device of an injection molding machine according to claim 4, wherein the synchronization member is a gear having a rotation center axis whose axial direction is the moving direction of the movable mold, and the plurality of the synchronization members are provided around the gear. The compression device for an injection molding machine, wherein one of the inclined members is disposed, and these inclined members are provided with teeth that mesh with the gear.
形機の圧縮装置において、前記移動ダイプレートに取り
付けられる盤部材を有し、この盤部材は、前記型締め装
置による前記移動ダイプレートの前記固定ダイプレート
に向かった移動を途中でこの固定ダイプレートとの当接
で止める当接部を備え、この当接部と前記固定ダイプレ
ートとの当接後に、前記移動機構による前記移動型の前
記固定型に向かった圧縮移動が始まることを特徴とする
射出成形機の圧縮装置。6. The compression device for an injection molding machine according to claim 1, further comprising a board member attached to said moving die plate, wherein said board member is provided with said moving die by said mold clamping device. A contact portion for stopping movement of the plate toward the fixed die plate by contact with the fixed die plate on the way, and after the contact between the contact portion and the fixed die plate, the movement by the movement mechanism. A compression apparatus for an injection molding machine, wherein compression movement of the mold toward the fixed mold starts.
において、前記当接部は取り付け、取り外し自在なスペ
ーサであり、このスペーサは、前記移動型の移動方向に
おける前記移動型と前記固定型の寸法、および前記移動
機構による前記移動型の前記固定型に向かった圧縮移動
量に応じた寸法を有するものに交換自在になっているこ
とを特徴とする射出成形機の圧縮装置。7. The compression device for an injection molding machine according to claim 6, wherein the contact portion is a detachable spacer that is attachable and detachable, and the spacer is fixed to the movable mold in the moving direction of the movable mold. A compression device for an injection molding machine, wherein the compression device is freely replaceable with one having a size corresponding to a size of a mold and a compression movement amount of the movement mold toward the fixed mold by the movement mechanism.
において、前記第１，第２傾斜部材は前記移動型の移動
方向を軸方向とする各１個のリング状部材であって、移
動可能な前記一方の傾斜部材の移動方向はリング中心部
を中心とした回転方向であることを特徴とする射出成形
機の圧縮装置。8. The compression device for an injection molding machine according to claim 3, wherein each of the first and second inclined members is a single ring-shaped member whose axial direction is a moving direction of the movable mold. A compression device for an injection molding machine, wherein the movable direction of the movable one of the inclined members is a rotation direction about a ring center.
トと、移動型を備え、前記固定ダイプレートに向かって
往復動自在で、前記移動型を前記固定型に対して開閉移
動させる移動ダイプレートと、この移動ダイプレートを
前記固定ダイプレートに向かって往復動させる型締め装
置と、ユニットとして構成されて前記移動ダイプレート
と前記移動型との間に介装され、この移動型を前記固定
型に向かって圧縮移動させる圧縮装置と、前記移動ダイ
プレートと前記固定ダイプレートのうち少なくともいず
れか一方に設けられ、前記型締め装置による前記移動ダ
イプレートの前記固定ダイプレートに向かった移動を当
接作用により途中で止める当接部とを含んで構成され、
この当接部により前記移動ダイプレートの前記固定ダイ
プレートに向かった移動が途中で止められた後に、前記
圧縮装置による前記移動型の前記固定型に向かった圧縮
移動が始まることを特徴とする射出圧縮成形機。9. A fixed die plate having a fixed die attached thereto, and a movable die plate having a movable die, reciprocatingly movable toward the fixed die plate, and moving the movable die open and closed with respect to the fixed die. A mold clamping device for reciprocating the movable die plate toward the fixed die plate, and a unit configured as a unit and interposed between the movable die plate and the movable mold. A compression device for compressing and moving the movable die plate toward at least one of the movable die plate and the fixed die plate, wherein the movement of the movable die plate toward the fixed die plate by the mold clamping device is brought into contact. And an abutment part to be stopped on the way by
After the movement of the movable die plate toward the fixed die plate is stopped halfway by the contact portion, a compression movement of the movable die toward the fixed die by the compression device starts. Compression molding machine.
いて、前記当接部は取り付け、取り外し自在なスペーサ
であり、このスペーサは、前記移動型の移動方向におけ
る前記移動型と前記固定型の寸法、および前記圧縮装置
による前記移動型の前記固定型に向かった圧縮移動量に
応じた寸法を有するものに交換自在になっていることを
特徴とする射出圧縮成形機。10. The injection compression molding machine according to claim 9, wherein the abutment portion is a detachable spacer that is attached to and detached from the movable die and the fixed die in the moving direction of the movable die. An injection compression molding machine characterized in that it can be exchanged for one having a size corresponding to a size and an amount of compression movement of the movable die toward the fixed die by the compression device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21699194A JP2880086B2 (en) | 1993-09-14 | 1994-09-12 | Injection molding machine compression device and injection compression molding machine |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| JP22872493 | 1993-09-14 | ||
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07164500A JPH07164500A (en) | 1995-06-27 |
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ID=26521753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP21699194A Expired - Lifetime JP2880086B2 (en) | 1993-09-14 | 1994-09-12 | Injection molding machine compression device and injection compression molding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP2880086B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005144762A (en) * | 2003-11-12 | 2005-06-09 | Canon Chemicals Inc | Injection molding machine |
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|---|---|---|---|---|
| JP4146026B2 (en) | 1998-04-24 | 2008-09-03 | 株式会社プライムポリマー | Molding apparatus and molding method |
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1994
- 1994-09-12 JP JP21699194A patent/JP2880086B2/en not_active Expired - Lifetime
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| JPH07164500A (en) | 1995-06-27 |
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