JP3343370B2 - Injection compression device - Google Patents

Injection compression device

Info

Publication number
JP3343370B2
JP3343370B2 JP14137892A JP14137892A JP3343370B2 JP 3343370 B2 JP3343370 B2 JP 3343370B2 JP 14137892 A JP14137892 A JP 14137892A JP 14137892 A JP14137892 A JP 14137892A JP 3343370 B2 JP3343370 B2 JP 3343370B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
injection compression
injection
compression
piston
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP14137892A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH05329897A (en
Inventor
功嗣 川邊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Heavy Industries Ltd filed Critical Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority to JP14137892A priority Critical patent/JP3343370B2/en
Publication of JPH05329897A publication Critical patent/JPH05329897A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3343370B2 publication Critical patent/JP3343370B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、射出圧縮装置に関する
ものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an injection compression device.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、加熱シリンダ内で加熱され流動化
された樹脂を高圧で金型内に充填し、その中で冷却し、
固化させ、次いで金型を開いて成形品を取り出すように
した射出成形機においては、加熱シリンダの中にスクリ
ュが回転自在及び進退自在に配設されており、該スクリ
ュを前進させると、加熱シリンダ内のスクリュの前方に
溜(た)められた樹脂が射出ノズルから射出され、金型
のキャビティ内に充填されるようになっている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a resin heated and fluidized in a heating cylinder is filled into a mold at a high pressure and cooled therein.
In an injection molding machine which solidifies and then opens a mold to take out a molded product, a screw is disposed in a heating cylinder so as to be rotatable and advanceable and retractable. The resin accumulated in front of the screw inside is injected from an injection nozzle and is filled in a cavity of a mold.

【0003】そして、レンズやCDなどの精密品を成形
するものにおいては、射出圧縮装置が設けられていて、
金型のキャビティ内に充填された樹脂の圧力を所定のタ
イミングで強制的に上昇させてキャビティ内の全域に樹
脂を行き渡らせるとともに、冷却工程時の収縮によって
不足する樹脂を補給するようにしている。図2は従来の
射出圧縮装置の断面図である。
[0003] In molding precision products such as lenses and CDs, an injection compression device is provided.
The pressure of the resin filled in the cavity of the mold is forcibly increased at a predetermined timing to spread the resin all over the cavity and to supply the insufficient resin due to shrinkage during the cooling process. . FIG. 2 is a sectional view of a conventional injection compression device.

【0004】図において、11は固定プラテン、12は
該固定プラテン11に取り付けられた固定側取付板、1
3は該固定側取付板12に取り付けられた固定金型、1
4は前記固定プラテン11に対向して配設された可動プ
ラテン、15は該可動プラテン14に固定された射出圧
縮ブロック、16は該射出圧縮ブロック15に形成され
たシリンダ室、17は該シリンダ室16内に摺動(しゅ
うどう)自在に配設された射出圧縮ピストンである。
In the drawing, reference numeral 11 denotes a fixed platen, 12 denotes a fixed-side mounting plate attached to the fixed platen 11, 1
Reference numeral 3 denotes a fixed mold attached to the fixed-side attachment plate 12;
Reference numeral 4 denotes a movable platen provided to face the fixed platen 11, reference numeral 15 denotes an injection compression block fixed to the movable platen 14, reference numeral 16 denotes a cylinder chamber formed in the injection compression block 15, and reference numeral 17 denotes a cylinder chamber. An injection compression piston slidably disposed inside the piston 16.

【0005】該射出圧縮ピストン17は大径部17a、
中径部17b及び小径部17cを有しており、前記シリ
ンダ室16は射出圧縮ピストン17が前後に摺動するこ
とができるような形状を有する。19は前記射出圧縮ピ
ストン17の大径部17aの後方(図の左方)に形成さ
れた油室であり、該油室19には図示しない油路が接続
され、該油路を介して油室19に油を供給することによ
って射出圧縮ピストン17を前方(図の右方)に移動さ
せることができる。
The injection compression piston 17 has a large diameter portion 17a,
The cylinder chamber 16 has a middle diameter portion 17b and a small diameter portion 17c, and has a shape such that the injection compression piston 17 can slide back and forth. Reference numeral 19 denotes an oil chamber formed behind the large-diameter portion 17a of the injection compression piston 17 (to the left in the figure). An oil path (not shown) is connected to the oil chamber 19, and oil is supplied through the oil path. By supplying oil to the chamber 19, the injection compression piston 17 can be moved forward (to the right in the figure).

【0006】21は前記射出圧縮ブロック15に取り付
けられた可動側取付板、22は該可動側取付板21に取
り付けられたスペーサブロック、23は受板、24は該
受板23に取り付けられた可動金型である。26はエジ
ェクタプレートである。該エジェクタプレート26は、
前記射出圧縮ピストン17及びエジェクタロッド27の
それぞれの前方の端面と接触自在に配設され、前記油室
19に油が供給された時には射出圧縮ピストン17を介
して、また、エジェクタピン駆動装置28が作動した時
にはエジェクタロッド27を介して押圧され、前方に移
動する。そして、該エジェクタプレート26の前方の端
面には、エジェクタピン31、スプルロックピン32及
び圧縮コア33が突出して配設され、該圧縮コア33と
固定金型13間にキャビティ35が形成される。
Reference numeral 21 denotes a movable mounting plate attached to the injection compression block 15, 22 denotes a spacer block attached to the movable mounting plate 21, 23 denotes a receiving plate, and 24 denotes a movable plate attached to the receiving plate 23. It is a mold. 26 is an ejector plate. The ejector plate 26 includes:
Each of the injection compression piston 17 and the ejector rod 27 is disposed so as to be in contact with the front end face thereof, and when oil is supplied to the oil chamber 19, the ejector pin driving device 28 When activated, it is pushed via the ejector rod 27 and moves forward. An ejector pin 31, a sprue lock pin 32 and a compression core 33 protrude from the front end face of the ejector plate 26, and a cavity 35 is formed between the compression core 33 and the fixed mold 13.

【0007】37は溶融した樹脂を前記キャビティ35
内に充填するための射出装置、38はスプルブシュ、3
9はリターンピンである。前記構成の射出圧縮装置にお
いて、型締工程が完了した後、前記キャビティ35内に
樹脂を充填し、その後成形品の取出しが可能な温度まで
冷却する冷却工程において、前記射出圧縮ブロック15
内の油室19に油が供給されて、射出圧縮ピストン17
が前進し、エジェクタプレート26を介して圧縮コア3
3を押圧して前方に移動させ、キャビティ35内に充填
された樹脂を加圧する。
[0007] The numeral 37 denotes the molten resin,
Injection device for filling the inside, 38 is a sprue bush, 3
9 is a return pin. In the above-described injection compression apparatus, after the mold clamping step is completed, the cavity 35 is filled with a resin, and then the injection compression block 15 is cooled in a cooling step of cooling to a temperature at which a molded product can be taken out.
Oil is supplied to the oil chamber 19 in the inside,
Moves forward, and the compression core 3 moves through the ejector plate 26.
3 is moved forward by pressing, and the resin filled in the cavity 35 is pressed.

【0008】このようにして、冷却工程における樹脂の
収縮量に対応する分だけ樹脂を圧縮し、成形品の面精度
を向上させるようにしている。
In this manner, the resin is compressed by an amount corresponding to the amount of shrinkage of the resin in the cooling step, thereby improving the surface accuracy of the molded product.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の射出圧縮装置においては、樹脂が片側からのみ圧縮
されるため、成形品が肉厚である場合には均一な圧縮が
行われない。すなわち、樹脂内の圧縮面に近い部分は圧
力が上昇しやすいが、圧縮面から離れるに従って圧力が
伝わりにくくなり、圧力勾(こう)配が大きくなってし
まう。したがって、圧縮歪(ひず)みが発生して成形品
の寸法精度や面精度を十分に向上させることができな
い。
However, in the conventional injection compression apparatus, since the resin is compressed only from one side, uniform compression is not performed when the molded article is thick. That is, although the pressure is likely to increase in the portion of the resin near the compression surface, the pressure is difficult to be transmitted as the distance from the compression surface increases, and the pressure gradient becomes large. Therefore, compressive strain occurs, and the dimensional accuracy and surface accuracy of the molded product cannot be sufficiently improved.

【0010】本発明は、前記従来の射出圧縮装置の問題
点を解決して、成形品が肉厚である場合でも圧縮歪みが
発生することなく、成形品の寸法精度や面精度を十分に
向上させることができる射出圧縮装置を提供することを
目的とする。
The present invention solves the above-mentioned problems of the conventional injection compression apparatus, and sufficiently improves the dimensional accuracy and surface accuracy of a molded product without generating compression distortion even when the molded product is thick. It is an object of the present invention to provide an injection compression device that can be operated.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】そのために、本発明の射
出圧縮装置においては、固定プラテンと、該固定プラテ
ンに取り付けられた第1射出圧縮ブロックと、該第1射
出圧縮ブロックに取り付けられた固定金型と、前記第1
射出圧縮ブロック内に摺動自在に配設された第1射出圧
縮ピストンと、該第1射出圧縮ピストンを移動させる手
段と、前記第1射出圧縮ピストンの移動に伴って移動す
る第1圧縮コアと、可動プラテンと、該可動プラテンに
取り付けられた第2射出圧縮ブロックと、該第2射出圧
縮ブロックに取り付けられるとともに、前記固定金型と
接離してキャビティを形成する可動金型と、前記第2射
出圧縮ブロックと可動金型との間において、移動自在に
配設されたエジェクタプレートと、前記第2射出圧縮ブ
ロック内に摺動自在に、かつ、前記エジェクタプレート
と接触自在に配設された第2射出圧縮ピストンと、該第
2射出圧縮ピストンを移動させる手段と、前記エジェク
タプレートに取り付けられ、前記第2射出圧縮ピストン
の移動に伴って移動し、前記第1圧縮コアと接離する第
2圧縮コアと、前記エジェクタプレートと接触自在に配
設されたエジェクタロッドとを有する。
For this purpose, in the injection compression apparatus of the present invention, a stationary platen, a first injection compression block attached to the stationary platen, and a stationary platen attached to the first injection compression block. A mold and the first
A first injection compression piston slidably disposed in the injection compression block, means for moving the first injection compression piston, and a first compression core that moves with the movement of the first injection compression piston. A movable platen, a second injection compression block attached to the movable platen, a movable mold attached to the second injection compression block and contacting and separating from the fixed mold to form a cavity; An ejector plate movably disposed between the injection compression block and the movable mold, and a second ejector plate slidably disposed in the second injection compression block and slidably contacting the ejector plate. (2) an injection compression piston, means for moving the second injection compression piston, and attached to the ejector plate to move with the movement of the second injection compression piston. And has a second compressed core approaching and moving away from said first compressed core and an ejector rod disposed freely in contact with the ejector plate.

【0012】[0012]

【0013】[0013]

【作用】本発明によれば、前記のように射出圧縮装置に
おいては、固定プラテンと、該固定プラテンに取り付け
られた第1射出圧縮ブロックと、該第1射出圧縮ブロッ
クに取り付けられた固定金型と、前記第1射出圧縮ブロ
ック内に摺動自在に配設された第1射出圧縮ピストン
と、該第1射出圧縮ピストンを移動させる手段と、前記
第1射出圧縮ピストンの移動に伴って移動する第1圧縮
コアと、可動プラテンと、該可動プラテンに取り付けら
れた第2射出圧縮ブロックと、該第2射出圧縮ブロック
に取り付けられるとともに、前記固定金型と接離してキ
ャビティを形成する可動金型と、前記第2射出圧縮ブロ
ックと可動金型との間において、移動自在に配設された
エジェクタプレートと、前記第2射出圧縮ブロック内に
摺動自在に、かつ、前記エジェクタプレートと接触自在
に配設された第2射出圧縮ピストンと、該第2射出圧縮
ピストンを移動させる手段と、前記エジェクタプレート
に取り付けられ、前記第2射出圧縮ピストンの移動に伴
って移動し、前記第1圧縮コアと接離する第2圧縮コア
と、前記エジェクタプレートと接触自在に配設されたエ
ジェクタロッドとを有する。
According to the present invention, as described above, in the injection compression apparatus, the fixed platen, the first injection compression block attached to the fixed platen, and the fixed mold attached to the first injection compression block. A first injection / compression piston slidably disposed in the first injection / compression block; a means for moving the first injection / compression piston; and moving with the movement of the first injection / compression piston. A first compression core, a movable platen, a second injection compression block attached to the movable platen, and a movable mold attached to the second injection compression block and forming a cavity in contact with and separated from the fixed mold. And an ejector plate movably disposed between the second injection compression block and the movable mold, and slidably in the second injection compression block, and A second injection compression piston disposed so as to be in contact with the ejector plate, a means for moving the second injection compression piston, and a second attachment compression piston attached to the ejector plate and moving with the movement of the second injection compression piston. A second compression core that comes into contact with and separates from the first compression core; and an ejector rod that is disposed so as to be in contact with the ejector plate.

【0014】[0014]

【0015】この場合、前記可動プラテンを移動させ、
固定金型と可動金型を接触させて型締めを行った後、キ
ャビティ内に樹脂が充填される。続いて、冷却工程にお
いて成形品が冷却されると樹脂が収縮するが、このと
き、前記第1、第2射出圧縮ピストンが移動させられ、
第1、第2圧縮コアが中央側に移動する。
In this case, the movable platen is moved,
After the fixed mold and the movable mold are brought into contact with each other to perform mold clamping, the cavity is filled with resin. Subsequently, when the molded article is cooled in the cooling step, the resin contracts. At this time, the first and second injection compression pistons are moved,
The first and second compression cores move toward the center.

【0016】[0016]

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。図1は本発明の実施例を示す射
出圧縮装置の断面図である。図において、11は固定プ
ラテン、51は該固定プラテン11に固定された第1射
出圧縮ブロック、52は該第1射出圧縮ブロック51に
形成されたシリンダ室、53は該シリンダ室52内に摺
動自在に配設された第1射出圧縮ピストンである。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view of an injection compression device showing an embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 11 denotes a fixed platen, 51 denotes a first injection compression block fixed to the fixed platen 11, 52 denotes a cylinder chamber formed in the first injection compression block 51, and 53 slides in the cylinder chamber 52. It is a 1st injection compression piston freely arrange | positioned.

【0017】54は前記第1射出圧縮ピストン53の前
方(図の右方)に形成された油室であり、該油室54に
は図示しない油路が接続され、該油路を介して油室54
に油を供給することによって第1射出圧縮ピストン53
を後方(図の左方)に移動させることができる。12は
前記第1射出圧縮ブロック51に取り付けられた固定側
取付板、55は該固定側取付板12に取り付けられたス
ペーサブロック、13は該スペーサブロック55に取り
付けられた固定金型である。
Numeral 54 denotes an oil chamber formed in front (to the right in the figure) of the first injection compression piston 53. An oil path (not shown) is connected to the oil chamber 54, and oil is supplied through the oil path. Room 54
The first injection compression piston 53
Can be moved backward (to the left in the figure). Reference numeral 12 denotes a fixed-side mounting plate mounted on the first injection compression block 51, 55 denotes a spacer block mounted on the fixed-side mounting plate 12, and 13 denotes a fixed mold mounted on the spacer block 55.

【0018】57は第1エジェクタプレートである。該
第1エジェクタプレート57は、前記第1射出圧縮ピス
トン53から後方に延びるロッド58に接続され、前記
油室54に油が供給された時には第1射出圧縮ピストン
53を介して押圧され、後方に移動する。そして、該第
1エジェクタプレート57の後方の端面には、固定金型
13に対して相対的に移動可能なように、第1圧縮コア
61が突出して配設される。
Reference numeral 57 denotes a first ejector plate. The first ejector plate 57 is connected to a rod 58 extending rearward from the first injection compression piston 53, and is pressed via the first injection compression piston 53 when oil is supplied to the oil chamber 54, and is moved rearward. Moving. A first compression core 61 is provided on the rear end face of the first ejector plate 57 so as to be movable relative to the fixed mold 13.

【0019】一方、14は前記固定プラテン11に対向
して配設された可動プラテン、65は該可動プラテン1
4に固定された第2射出圧縮ブロック、66は該第2射
出圧縮ブロック65に形成されたシリンダ室、67は該
シリンダ室66内に摺動自在に配設された第2射出圧縮
ピストンである。該第2射出圧縮ピストン67は大径部
67a、中径部67b及び小径部67cを有しており、
前記シリンダ室66は第2射出圧縮ピストン67が前後
に摺動することができるような形状を有する。
On the other hand, reference numeral 14 denotes a movable platen provided to face the fixed platen 11, and 65 denotes a movable platen 1
A second injection compression block 66 fixed to 4 is a cylinder chamber formed in the second injection compression block 65, and 67 is a second injection compression piston slidably disposed in the cylinder chamber 66. . The second injection compression piston 67 has a large diameter part 67a, a medium diameter part 67b, and a small diameter part 67c,
The cylinder chamber 66 has a shape such that the second injection compression piston 67 can slide back and forth.

【0020】69は前記第2射出圧縮ピストン67の大
径部67aの後方(図の左方)に形成された油室であ
り、該油室69には図示しない油路が接続され、該油路
を介して油室69に油を供給することによって第2射出
圧縮ピストン67を前方(図の右方)に移動させること
ができる。21は前記第2射出圧縮ブロック65に取り
付けられた可動側取付板、22は該可動側取付板21に
取り付けられたスペーサブロック、23は受板、24は
該受板23に取り付けられた可動金型である。
Reference numeral 69 denotes an oil chamber formed behind (to the left of) the large diameter portion 67a of the second injection compression piston 67. An oil passage (not shown) is connected to the oil chamber 69, By supplying the oil to the oil chamber 69 via the passage, the second injection compression piston 67 can be moved forward (to the right in the drawing). Reference numeral 21 denotes a movable mounting plate attached to the second injection compression block 65, 22 denotes a spacer block attached to the movable mounting plate 21, 23 denotes a receiving plate, and 24 denotes a movable metal attached to the receiving plate 23. Type.

【0021】72は第2エジェクタプレートである。該
第2エジェクタプレート72は、前記第2射出圧縮ピス
トン67及びエジェクタロッド27の前方のそれぞれの
端面と接触自在に配設され、前記油室69に油が供給さ
れた時には第2射出圧縮ピストン67を介して、また、
エジェクタピン駆動装置28が作動した時にはエジェク
タロッド27を介して押圧され、前方に移動する。そし
て、該第2エジェクタプレート72の前方の端面には、
エジェクタピン31、スプルロックピン32及び第2圧
縮コア73が突出して配設される。該第2圧縮コア73
は可動金型24に対して相対的に移動可能なように配設
され、前記固定金型13及び可動金型24間、そして、
前記第2圧縮コア73と第1圧縮コア61間にキャビテ
ィ35が形成される。
Reference numeral 72 denotes a second ejector plate. The second ejector plate 72 is disposed so as to be freely contactable with the respective front end faces of the second injection compression piston 67 and the ejector rod 27, and when the oil is supplied to the oil chamber 69, the second injection compression piston 67. Through and also
When the ejector pin driving device 28 operates, the ejector pin driving device 28 is pressed via the ejector rod 27 and moves forward. The front end face of the second ejector plate 72 includes
The ejector pin 31, the sprue lock pin 32, and the second compression core 73 are arranged to protrude. The second compression core 73
Is disposed so as to be relatively movable with respect to the movable mold 24, between the fixed mold 13 and the movable mold 24, and
A cavity 35 is formed between the second compression core 73 and the first compression core 61.

【0022】37は溶融した樹脂を前記キャビティ35
内に充填するための射出装置、38はスプルブシュ、3
9はリターンピンである。前記構成の射出圧縮装置にお
いて、型締工程が完了した後、前記キャビティ35内に
樹脂を充填し、その後成形品の取出しが可能な温度まで
冷却する冷却工程において、前記第1、第2射出圧縮ブ
ロック51,65内の油室54,69に油が供給され
て、第1、第2射出圧縮ピストン53,67が射出成形
機の中央側に移動し、第1、第2エジェクタプレート5
7,72を介して第1、第2圧縮コア61,73を押圧
して移動させ、キャビティ35内に充填された樹脂を加
圧する。
The numeral 37 designates the molten resin in the cavity 35.
Injection device for filling the inside, 38 is a sprue bush, 3
9 is a return pin. In the injection compression apparatus having the above-described configuration, after the mold clamping step is completed, the cavity is filled with resin, and then the first and second injection compression steps are performed in a cooling step of cooling to a temperature at which a molded product can be taken out. Oil is supplied to the oil chambers 54, 69 in the blocks 51, 65, and the first and second injection compression pistons 53, 67 move toward the center of the injection molding machine, and the first and second ejector plates 5 are moved.
The first and second compression cores 61 and 73 are pressed and moved via the gates 7 and 72, and the resin filled in the cavity 35 is pressed.

【0023】このようにして、冷却工程における樹脂の
収縮量に対応する分だけ樹脂を圧縮し、成形品の面精度
を向上させるようにしている。この場合、樹脂を両側か
ら圧縮することになるので、圧力勾配が小さくなり、圧
縮歪みが発生することがなく、成形品の寸法精度や面精
度を十分に向上させることができる。
In this way, the resin is compressed by an amount corresponding to the amount of shrinkage of the resin in the cooling step, thereby improving the surface accuracy of the molded product. In this case, since the resin is compressed from both sides, the pressure gradient is reduced, and no compression distortion occurs, so that the dimensional accuracy and surface accuracy of the molded product can be sufficiently improved.

【0024】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形すること
が可能であり、それらを本発明の範囲から排除するもの
ではない。
It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be variously modified based on the gist of the present invention, and they are not excluded from the scope of the present invention.

【0025】[0025]

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、射出圧縮装置においては、固定プラテンと、該固
定プラテンに取り付けられた第1射出圧縮ブロックと、
該第1射出圧縮ブロックに取り付けられた固定金型と、
前記第1射出圧縮ブロック内に摺動自在に配設された第
1射出圧縮ピストンと、該第1射出圧縮ピストンを移動
させる手段と、前記第1射出圧縮ピストンの移動に伴っ
て移動する第1圧縮コアと、可動プラテンと、該可動プ
ラテンに取り付けられた第2射出圧縮ブロックと、該第
2射出圧縮ブロックに取り付けられるとともに、前記固
定金型と接離してキャビティを形成する可動金型と、前
記第2射出圧縮ブロックと可動金型との間において、移
動自在に配設されたエジェクタプレートと、前記第2射
出圧縮ブロック内に摺動自在に、かつ、前記エジェクタ
プレートと接触自在に配設された第2射出圧縮ピストン
と、該第2射出圧縮ピストンを移動させる手段と、前記
エジェクタプレートに取り付けられ、前記第2射出圧縮
ピストンの移動に伴って移動し、前記第1圧縮コアと接
離する第2圧縮コアと、前記エジェクタプレートと接触
自在に配設されたエジェクタロッドとを有する。
As described above in detail, according to the present invention, in the injection compression apparatus, the stationary injection platen, the first injection compression block attached to the stationary platen,
A fixed mold attached to the first injection compression block,
A first injection / compression piston slidably disposed in the first injection / compression block, a means for moving the first injection / compression piston, and a first moving / moving member associated with the movement of the first injection / compression piston. A compression core, a movable platen, a second injection compression block attached to the movable platen, and a movable mold attached to the second injection compression block and forming a cavity in contact with and separated from the fixed mold. An ejector plate movably disposed between the second injection compression block and the movable mold, and an ejector plate slidably disposed within the second injection compression block and in contact with the ejector plate. A second injection / compression piston, means for moving the second injection / compression piston, and attached to the ejector plate for moving the second injection / compression piston. Go What has a second compressed core approaching and moving away from said first compressed core and an ejector rod disposed freely in contact with the ejector plate.

【0026】[0026]

【0027】この場合、前記可動プラテンを移動させ、
固定金型と可動金型を接触させて型締めを行った後、キ
ャビティ内に樹脂が充填される。続いて、冷却工程にお
いて成形品が冷却されると樹脂が収縮するが、このと
き、前記第1、第2射出圧縮ピストンが移動させられ、
第1、第2圧縮コアが中央側に移動する。したがって、
冷却工程時の収縮によって不足する分の樹脂が補給され
る。
In this case, the movable platen is moved,
After the fixed mold and the movable mold are brought into contact with each other to perform mold clamping, the cavity is filled with resin. Subsequently, when the molded article is cooled in the cooling step, the resin contracts. At this time, the first and second injection compression pistons are moved,
The first and second compression cores move toward the center. Therefore,
Insufficient resin is replenished due to shrinkage during the cooling step.

【0028】また、樹脂を両側から圧縮することになる
ので、圧力勾配が小さくなり、圧縮歪みが発生すること
がなく、成形品の寸法精度や面精度を十分に向上させる
ことができる。
Further, since the resin is compressed from both sides, the pressure gradient is reduced, and no compression distortion occurs, and the dimensional accuracy and surface accuracy of the molded product can be sufficiently improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施例を示す射出圧縮装置の断面図で
ある。
FIG. 1 is a sectional view of an injection compression device showing an embodiment of the present invention.

【図2】従来の射出圧縮装置の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of a conventional injection compression device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11 固定プラテン 13 固定金型 14 可動プラテン 24 可動金型 35 キャビティ 51 第1射出圧縮ブロック 53 第1射出圧縮ピストン 61 第1圧縮コア 65 第2射出圧縮ブロック 67 第2射出圧縮ピストン 73 第2圧縮コア Reference Signs List 11 fixed platen 13 fixed mold 14 movable platen 24 movable mold 35 cavity 51 first injection compression block 53 first injection compression piston 61 first compression core 65 second injection compression block 67 second injection compression piston 73 second compression core

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平3−202334(JP,A) 特開 昭57−187231(JP,A) 特開 昭61−125824(JP,A) 特開 平1−20113(JP,A) 特開 平5−301261(JP,A) 実開 平3−39530(JP,U) 実公 平4−5301(JP,Y2) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B29C 45/56 - 45/57 B29C 45/64 - 45/70 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-3-202334 (JP, A) JP-A-57-187231 (JP, A) JP-A-61-125824 (JP, A) JP-A-1- 20113 (JP, A) JP-A-5-301261 (JP, A) JP-A-3-39530 (JP, U) JP-A-4-5301 (JP, Y2) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B29C 45/56-45/57 B29C 45/64-45/70

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 (a)固定プラテンと、 (b)該固定プラテンに取り付けられた第1射出圧縮ブ
ロックと、 (c)該第1射出圧縮ブロックに取り付けられた固定金
型と、 (d)前記第1射出圧縮ブロック内に摺動自在に配設さ
れた第1射出圧縮ピストンと、 (e)該第1射出圧縮ピストンを移動させる手段と、 (f)前記第1射出圧縮ピストンの移動に伴って移動す
る第1圧縮コアと、 (g)可動プラテンと、 (h)該可動プラテンに取り付けられた第2射出圧縮ブ
ロックと、 (i)該第2射出圧縮ブロックに取り付けられるととも
に、前記固定金型と接離してキャビティを形成する可動
金型と、 (j)前記第2射出圧縮ブロックと可動金型との間にお
いて、移動自在に配設されたエジェクタプレートと、 (k)前記第2射出圧縮ブロック内に摺動自在に、か
つ、前記エジェクタプレートと接触自在に配設された第
2射出圧縮ピストンと、 (l)該第2射出圧縮ピストンを移動させる手段と、 (m)前記エジェクタプレートに取り付けられ、前記第
2射出圧縮ピストンの移動に伴って移動し、前記第1圧
縮コアと接離する第2圧縮コアと、 (n)前記エジェクタプレートと接触自在に配設された
エジェクタロッドとを有することを特徴とする射出圧縮
装置。
1. A fixed platen, (b) a first injection compression block attached to the fixed platen, (c) a fixed mold attached to the first injection compression block, and (d) A first injection compression piston slidably disposed in the first injection compression block, (e) means for moving the first injection compression piston, and (f) a movement of the first injection compression piston. (G) a movable platen, (h) a second injection compression block attached to the movable platen, and (i) an attachment to the second injection compression block and the fixing. A movable mold that forms a cavity by coming into contact with and separating from the mold; and (j) a movable mold between the second injection compression block and the movable mold.
There are, an ejector plate which is movably disposed, (k) slidably in the second injection-compression block, or
A second injection compression piston disposed so as to be in contact with the ejector plate ; (l) means for moving the second injection compression piston; and (m) a second injection compression piston attached to the ejector plate. A second compression core that moves with the movement of the piston and comes into contact with and separates from the first compression core ; and (n) is disposed so as to be freely contactable with the ejector plate.
An injection compression device comprising an ejector rod .
JP14137892A 1992-06-02 1992-06-02 Injection compression device Expired - Fee Related JP3343370B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14137892A JP3343370B2 (en) 1992-06-02 1992-06-02 Injection compression device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14137892A JP3343370B2 (en) 1992-06-02 1992-06-02 Injection compression device

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14490599A Division JP3343530B2 (en) 1999-05-25 1999-05-25 Injection compression device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH05329897A JPH05329897A (en) 1993-12-14
JP3343370B2 true JP3343370B2 (en) 2002-11-11

Family

ID=15290610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14137892A Expired - Fee Related JP3343370B2 (en) 1992-06-02 1992-06-02 Injection compression device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3343370B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114536672B (en) * 2022-03-01 2023-08-29 滁州品捷模塑有限公司 Injection mold of multistage drawing of patterns

Also Published As

Publication number Publication date
JPH05329897A (en) 1993-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7722792B2 (en) Injection mold and partial compression molding method
JP2638720B2 (en) Local pressurized injection molding machine
US4882117A (en) Injection molding process for molten plastic
JP2002316347A (en) Mold assembly and injection molding method
JPH11221842A (en) Method for molding concave lens and its molding mold
JP3343370B2 (en) Injection compression device
JP2912083B2 (en) Local pressurized injection molding machine
JP3343530B2 (en) Injection compression device
JP3160888B2 (en) Mold equipment for injection molding
JPH03193428A (en) Injection mold
JPH04176623A (en) Injection compression molding
JP2671602B2 (en) Molded product discharge device of resin molding machine
JP2721593B2 (en) Injection compression molding equipment
JPS615913A (en) Mold assembly of discoid recording medium base
JP2865924B2 (en) Injection compression device
JP4053697B2 (en) Mold for molding
JPH06238697A (en) Method and device for molding blow-molded form
JPH02182363A (en) Method and apparatus for injection molding
JPH06182835A (en) Injection mold
JP3027542B2 (en) Local pressurized injection molding machine
JP2951305B2 (en) Local pressurized injection molding machine
JPH04175126A (en) Injection molding method and device
JP2950405B2 (en) Injection molding method
JPS588622A (en) Molding of precise plastics parts
JP2915775B2 (en) Injection molding machine

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20020813

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees