JP2868715B2 - Terminal extraction structure of solar cell module - Google Patents

Terminal extraction structure of solar cell module

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JP2868715B2
JP2868715B2 JP7263663A JP26366395A JP2868715B2 JP 2868715 B2 JP2868715 B2 JP 2868715B2 JP 7263663 A JP7263663 A JP 7263663A JP 26366395 A JP26366395 A JP 26366395A JP 2868715 B2 JP2868715 B2 JP 2868715B2
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solar cell
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  • Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
  • Mounting Components In General For Electric Apparatus (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、太陽電池モジュー
ルからその外部への電気的接続を行うためのねじ止め方
式による端子構造に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a terminal structure by a screwing method for making an electrical connection from a solar cell module to the outside thereof.

【0002】[0002]

【従来の技術】通常、太陽電池モジュールの端子取出し
部には、電気的絶縁、防水などの目的で端子取出し用の
端子箱がシリコーンシーラントなどにより接着して取り
付けられており、この箱から+極または−極の出力リー
ド線の取出しを行っている。そして一般に、端子箱内部
の端子取出し構造としては機械的・電気的信頼性が高い
ねじ止め方式が使われており、これによって、太陽電池
モジュールの電極取出し部より取り出されたリード線
と、太陽電池モジュール間を電気的に接続する為の出力
リード線とが接続されている。
2. Description of the Related Art Normally, a terminal box for taking out a terminal is attached to a terminal taking-out portion of a solar cell module with a silicone sealant or the like for electrical insulation, waterproofing, or the like. Or the output lead of the negative pole is taken out. In general, the terminal take-out structure inside the terminal box uses a screwing method with high mechanical and electrical reliability, which leads to the lead wire taken out from the electrode take-out part of the solar cell module and the solar cell Output leads for electrically connecting the modules are connected.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、図1に示すよ
うに、従来の端子箱104におけるねじ止め方式端子取
出し構造においては、太陽電池モジュールの電極取出し
部より取り出されたリード線101は、数個の穴が開け
られた板状の導電体102に半田付けされており、その
導電体102上にねじ止めにより外部リード線を取り付
けるようにしているため、ねじを固定するためのめねじ
部が必要である。そこで、めねじ部を形成する為には圧
入や熱溶着、圧入+拡張などにより、インサート金具1
03を挿入する必要がある。このような端子構造を構成
するためには、あらかじめ所望の板状の導電体を作成す
る必要があり、必要に応じて固定しなければならない。
またインサート金具103を挿入するために、あらかじ
めインサート金具を暖めておかなければならないなど、
作業時間が多くかかる。さらに、インサート金具103
を取り付けるために、取付け位置のボスを厚くする必要
があり、必要以上の空間を必要とする。
However, as shown in FIG. 1, in the conventional terminal extraction structure of the terminal box 104, the lead wire 101 extracted from the electrode extraction portion of the solar cell module has a small number. Since the external lead wire is attached by soldering to the plate-shaped conductor 102 having holes formed therein and the conductor 102 is screwed on the conductor 102, an internal thread portion for fixing a screw is formed. is necessary. Therefore, in order to form the internal thread portion, the insert fitting 1 is formed by press fitting, heat welding, press fitting + expansion, or the like.
03 must be inserted. In order to construct such a terminal structure, it is necessary to prepare a desired plate-shaped conductor in advance, and it is necessary to fix the conductor as required.
Also, in order to insert the insert fitting 103, it is necessary to warm the insert fitting in advance,
It takes a lot of work time. Further, the insert fitting 103
In order to mount the boss, it is necessary to make the boss at the mounting position thicker, which requires more space than necessary.

【0004】また、図2に示すように、汎用の端子台を
使用したものの場合でも、端子台201を端子箱202
に固定する為に、ねじ止め、熱溶着などの作業、あるい
は端子台201を係止するための係止爪等が必要であ
る。さらに、汎用の比較的小さい端子台201は主にプ
リント基板上等で使用することを前提として設計・作成
されている為、取付けの為のネジ孔などが開いており、
その分、端子箱202に余分な空間が必要である。ま
た、端子箱202の底部や別途に端子台が必要となるた
めコストが高いなどの問題がある。
As shown in FIG. 2, even when a general-purpose terminal block is used, the terminal block 201 is connected to the terminal box 202.
In order to fix the terminal block 201, a locking claw or the like for locking the terminal block 201 is required. Furthermore, since the general-purpose relatively small terminal block 201 is designed and created on the assumption that it is mainly used on a printed circuit board or the like, screw holes and the like for mounting are opened,
Accordingly, extra space is required in the terminal box 202. In addition, there is a problem that the cost is high because the bottom of the terminal box 202 and a separate terminal block are required.

【0005】本発明の目的は、このような従来技術の問
題点に鑑み、簡易で低コストかつ省スペースのねじ止め
方式の端子取出し構造体を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a simple, low-cost, space-saving, screw-type terminal lead-out structure in view of the problems of the prior art.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明では、太陽電池モジュールの電極取出し部上に取
り付けられ、その電極取出し部を絶縁保護する中空構造
体と、前記電極取出し部より取り出された取出し用リー
ド線と、他の太陽電池モジュールとの間を接続する出力
リード線と、前記取出し用リ−ド線と前記出力リード線
とを前記中空構造体の内部において接続する端子部とを
備えた端子取出し構造体において、前記中空構造体は前
記電極取出し部上に配置された貫通孔を有し、前記取出
し用リード線はこの貫通孔を介して前記中空構造体内へ
導入されており、前記端子部は、前記中空構造体の内壁
から突出するとともに突出端部において開口した孔を内
部に有する端子台と、この端子台の孔に挿入した第1の
ねじと、この第1ねじと前記開口を介して螺合し、前記
取出し用リード線の端部と前記出力リード線の端部とを
ねじ止めして接続する第2のねじとを備える。
In order to achieve this object, according to the present invention, there is provided a hollow structure which is mounted on an electrode take-out portion of a solar cell module and insulates and protects the electrode take-out portion. An output lead wire connecting between the extracted lead wire and another solar cell module, and a terminal portion connecting the take-out lead wire and the output lead wire inside the hollow structure. In the terminal extraction structure provided with, the hollow structure has a through hole disposed on the electrode extraction portion, and the extraction lead wire is introduced into the hollow structure through the through hole. A terminal block protruding from an inner wall of the hollow structure and having a hole opened at a protruding end; a first screw inserted into the hole of the terminal block; Flip and screwed through the opening, and a second screw which connects the end portion of the output lead and the end portion of the lead wire screwed.

【0007】これによれば、端子台の開口を介して第1
および第2のねじを螺合させ、取出し用リード線の端部
と前記出力リード線の端部とをねじ止めして接続するよ
うにしたため、汎用の部品を利用し、省スペースで簡易
な構成により、信頼性の高いねじ止め方式の端子取出し
構造体が実現する。しかもねじ止め方式であるため、取
出し用リード線と出力リード線とは強固に接続される。
According to this, the first through the opening of the terminal block.
And the second screw is screwed together, and the end of the lead wire for extraction and the end of the output lead wire are connected by screwing. Therefore, general-purpose components are used, and a space-saving and simple configuration is used. As a result, a highly reliable screw-out terminal extraction structure is realized. In addition, because of the screwing method, the take-out lead wire and the output lead wire are firmly connected.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】次に、本発明の端子取出し構造体
における中空構造体、ねじ(第2のねじ)・座金・めね
じ構造を有する部材(第1のねじ)について説明する。
Next, a description will be given of a hollow structure and a member (first screw) having a screw (second screw) / washer / female screw structure in the terminal extraction structure of the present invention.

【0009】[中空構造体]本発明で用いられる中空構
造体(端子箱)の構造としては、図3に示すように蓋部
301と台部302が別々に作られていて、取出し用リ
ード線と出力リード線とををねじ止めした後、蓋301
を閉じる構造のものが好ましい。蓋を閉じる方法は、特
に限定されない。
[Hollow Structure] As shown in FIG. 3, the structure of the hollow structure (terminal box) used in the present invention is such that a lid 301 and a base 302 are separately formed, and a lead wire for taking out is provided. After screwing the output lead wire and the
It is preferable to use a structure that closes The method for closing the lid is not particularly limited.

【0010】図4は図3の台部302のAA線断面図で
あるが、図4に示すように、太陽電池モジュールと相対
する面401に設けられる電極取出し部上の貫通孔40
2は正方形、円形等、どのような形でも良い。また、中
空構造体内部に突出する凸状の端子台403が形成され
る面は特に限定されないが、太陽電池モジュールと相対
する面が好ましい。端子台内部に設けられた、めねじ構
造を有する部材を挿入する為の孔501の形状は、中に
挿入する第1ねじ(通常はめねじ構造を有する部材)の
形状により任意に決めて良いが、第1ねじとして六角ナ
ットを使用する場合は、図5に示すように、六角柱状が
好ましい。
FIG. 4 is a sectional view taken along the line AA of the base 302 shown in FIG. 3, and as shown in FIG. 4, the through-hole 40 on the electrode take-out portion provided on the surface 401 facing the solar cell module.
2 may be any shape such as a square or a circle. The surface on which the convex terminal block 403 protruding into the hollow structure is formed is not particularly limited, but is preferably the surface facing the solar cell module. The shape of the hole 501 provided inside the terminal block for inserting a member having a female screw structure may be arbitrarily determined according to the shape of a first screw (usually a member having a female screw structure) inserted therein. When a hexagon nut is used as the first screw, a hexagonal column shape is preferable as shown in FIG.

【0011】また、孔501に挿入された第1ねじは係
止するのが好ましく、係止する方法としては、孔501
の内側壁にリブ502を設け、それとの摩擦による方法
がより好ましい。さらには、めねじ構造を有する部材の
脱落あるいは所定の位置より外れることを防止する為
に、図6に示すように、第1ねじ603を孔に挿入して
からさらにスペーサ601を挿入することが好ましい。
スペーサ601の材質と形状は特に限定されないが、材
質としては中空構造体本体と同じ材質で、同時に成型で
きるものが好ましく、形状は円筒状など、中空構造体本
体に与える応力が少ない形状が好ましい。またその場
合、スペーサ601内部にはねじが通る為の凹み602
を設けるのがより好ましい。
It is preferable that the first screw inserted into the hole 501 is locked.
It is more preferable to provide a rib 502 on the inner side wall of the member and friction with the rib. Further, in order to prevent the member having the female screw structure from falling off or coming off from a predetermined position, as shown in FIG. 6, it is necessary to insert the first screw 603 into the hole and then insert the spacer 601 further. preferable.
The material and shape of the spacer 601 are not particularly limited, but the material is preferably the same as that of the hollow structure main body and can be molded at the same time, and the shape is preferably a shape such as a cylindrical shape that gives less stress to the hollow structure main body. In that case, a recess 602 for allowing a screw to pass through is provided inside the spacer 601.
Is more preferably provided.

【0012】本発明で用いられる中空構造体は、耐熱
性、耐水性、電気絶縁性、耐老化性に優れたものが要求
されるが特に限定はしない。上記の要素を考慮にいれる
と中空構造体としてはプラスチックやセラミック製のも
のが好ましい。例えば、プラスチックとしては、特に限
定は無いが、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂、
ポリアセタール樹脂、変性PPO樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリアリレート樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、フ
ェノール樹脂、エポキシ樹脂などの強度、耐衝撃性、耐
熱性、硬度、老化性に優れたエンジニアリング・プラス
チック等がある。また、ABS樹脂、PP樹脂、PVC
樹脂などの熱可塑性プラスチックも使うことができる。
また、耐紫外線性向上の為に、顔料としてカーボンブラ
ックを用いたり、あるいは紫外線を吸収する樹脂塗料を
表面に塗布しても良い。
The hollow structure used in the present invention is required to be excellent in heat resistance, water resistance, electrical insulation and aging resistance, but is not particularly limited. Taking the above factors into consideration, the hollow structure is preferably made of plastic or ceramic. For example, as the plastic, although not particularly limited, polycarbonate resin, polyamide resin,
There are engineering plastics such as polyacetal resin, modified PPO resin, polyester resin, polyarylate resin, unsaturated polyester resin, phenol resin, and epoxy resin, which are excellent in strength, impact resistance, heat resistance, hardness, and aging. ABS resin, PP resin, PVC
Thermoplastics such as resins can also be used.
In order to improve the resistance to ultraviolet light, carbon black may be used as a pigment, or a resin paint that absorbs ultraviolet light may be applied to the surface.

【0013】[ねじ・座金・めねじ構造を有する部材]
本発明で用いられるねじ、座金、およびめねじ構造を有
する部材に特に限定はない。材質としては、鋼、黄銅、
ステンレス、アルミニウム、銅、チタン、ポリカーボネ
ート、硬質塩化ビニル、ダクタイル鋳鉄、ダイキャス
ト、亜鉛合金、モネル、ハステロイ、カーペンター、な
どから選択することができる。
[Member having screw / washer / female screw structure]
The member having the screw, washer, and female screw structure used in the present invention is not particularly limited. The material is steel, brass,
It can be selected from stainless steel, aluminum, copper, titanium, polycarbonate, hard vinyl chloride, ductile cast iron, die cast, zinc alloy, Monel, Hastelloy, carpenter, and the like.

【0014】また、端子部の防錆性、耐候性などを考え
るとこれらの部材には適当な表面処理が行われているこ
とが好ましい。表面処理の種類としては、銅、ニッケ
ル、クロム、黒色クロム、黒色ニッケル、錫合金、銅合
金、金、金合金、銀、ユニクロ、クロメート、亜鉛、カ
ドミウム、無電解ニッケル、工業用硬質クロム、錫など
のメッキから選択することができる。また、座金として
はバネ座金、平座金、皿バネ座金、歯付き座金などが使
用できる。
In consideration of the rust prevention and weather resistance of the terminal portion, it is preferable that these members have been subjected to an appropriate surface treatment. Types of surface treatment include copper, nickel, chromium, black chrome, black nickel, tin alloy, copper alloy, gold, gold alloy, silver, unichrome, chromate, zinc, cadmium, electroless nickel, industrial hard chrome, tin Etc. can be selected from plating. As the washer, a spring washer, a flat washer, a disc spring washer, a toothed washer, or the like can be used.

【0015】以上から、端子部の信頼性と作業のやり易
さ、低コストであることなどを考えると、最も好ましい
と思われるのは、めねじ構造を有する部材はクロムメッ
キが施された鋼製の六角ナットであり、ねじは同じくク
ロムメッキが施された鋼製のバネ座金と平座金を組み込
んだ十字穴付きナベこねじの組み合わせである。
In view of the above, considering the reliability of the terminal portion, the ease of work, the low cost, and the like, it is most preferable that the member having the female screw structure is made of chrome-plated steel. Hex nuts, and the screws are a combination of cross-headed round head screws that also incorporate chrome-plated steel spring washers and flat washers.

【0016】[0016]

【作用】太陽電池モジュールの電極取出し部を絶縁保護
する為の中空構造体の内部に、内部に第1ねじを挿入す
る為の孔を有する端子台部を設けることにより、簡易で
低コストかつ高信頼性の高いねじ止め方式の端子取出し
構造体が実現する。
A terminal block having a hole for inserting a first screw therein is provided inside a hollow structure for insulating and protecting an electrode take-out portion of a solar cell module. A highly reliable screw take-out terminal take-out structure is realized.

【0017】また、第1ねじを挿入する為の孔の側壁
に、挿入された部材を係止するための突出部を設ける
か、あるいは挿入された部材が脱落または所定の場所よ
りずれることを防止するためにスペーサを用いることに
より、第1ねじをより確実に挿入することができ、特に
端子箱(中空構造体)から取り出された外部リード線を
取り付ける際の部材(第1のねじ)のずれを防ぐことが
でき、信頼性が向上する。
Further, a projection for locking the inserted member is provided on the side wall of the hole for inserting the first screw, or the inserted member is prevented from dropping or shifting from a predetermined position. The first screw can be more securely inserted by using the spacer to perform the operation, and in particular, the displacement of the member (first screw) when attaching the external lead wire taken out of the terminal box (hollow structure). Can be prevented, and the reliability is improved.

【0018】また、スペーサを凹形状あるいは円筒状に
することにより、スペーサの挿入による中空構造体への
応力を緩和することができ、また、ねじ止めを行う際に
ねじがスペーサの凹内の空間部あるいは円筒の内部に入
り込む空間が確保されるため、あらかじめ第1ねじを所
望の位置まで押し込むことができ、作業性が向上する。
By making the spacer concave or cylindrical, the stress on the hollow structure due to the insertion of the spacer can be reduced. Since a space to enter the inside of the part or the cylinder is ensured, the first screw can be pushed into a desired position in advance, and workability is improved.

【0019】さらに、第1および第2ねじと座金により
構成されるねじ止めする部材を使用することにより、取
出し用リード線と出力リード線とがより確実に接続され
る。さらに、座金として、バネ座金や歯付き座金などを
用いることにより、ねじ止めのゆるみを防止し、接触抵
抗の増加、接触不良などを防ぐことができる。
Further, by using a screwing member constituted by the first and second screws and the washer, the take-out lead wire and the output lead wire are more reliably connected. Furthermore, by using a spring washer, a toothed washer, or the like as the washer, it is possible to prevent loosening of the screwing, and to prevent an increase in contact resistance and a poor contact.

【0020】また、第1および第2ねじさらには座金の
表面をクロムメッキすることにより、安価でそれぞれの
部材の防錆性、耐候性を向上させることができ、端子部
の信頼性が向上する。
Further, by plating the surfaces of the first and second screws and the washer with chrome, the rust prevention and weather resistance of each member can be improved at low cost, and the reliability of the terminal portion is improved. .

【0021】そして、相互に接続される取出し用リード
線と出力リード線の端部に圧着端子処理を施すことによ
り、リード線間とリード線のねじ止め端子部への接続信
頼性が向上する。
By applying a crimp terminal treatment to the ends of the take-out lead wire and the output lead wire which are connected to each other, the reliability of connection between the lead wires and the connection of the lead wires to the screw terminal portions is improved.

【0022】さらに、リード線の線心が圧着された箇所
に半田を流し込むことにより、圧着端子部の接触抵抗の
増加を防止することができ、太陽電池モジュールの出力
低下を防ぐことができる。
Furthermore, by pouring the solder into the area where the core of the lead wire is crimped, it is possible to prevent an increase in the contact resistance of the crimp terminal portion and to prevent a decrease in the output of the solar cell module.

【0023】[0023]

【実施例】以下、実施例に基づき本発明を詳細に説明す
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。
EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.

【0024】[実施例1]本実施例は、表面被覆材とし
てETFE(エチレンテトラフルオロエチレン)を使用
し、裏面補強材としてポリエステル樹脂コートされた鋼
板を用いて作成された太陽電池モジュールの端子取出し
構造についてのものである。
Embodiment 1 In this embodiment, terminals are taken out of a solar cell module prepared by using ETFE (ethylene tetrafluoroethylene) as a surface coating material and a polyester resin coated steel plate as a back surface reinforcing material. It is about structure.

【0025】まず、図7に示すように、ステンレス基板
上に形成された非晶質シリコン太陽電池素子701を1
3枚直列接続し、プラス及びマイナスの端子用配線とし
て適当な長さの銅タブを太陽電池素子の裏面に貼り付
け、その先に半田を付け、電極取出し部702とした。
First, as shown in FIG. 7, an amorphous silicon solar cell element 701 formed on a stainless steel substrate was
Three sheets were connected in series, and a copper tab of an appropriate length was attached to the back surface of the solar cell element as a wiring for positive and negative terminals, and solder was attached to the tip thereof to form an electrode extraction portion 702.

【0026】そして図8に示すように、裏面補強材80
3、充填材804、直列接続された太陽電池素子80
2、充填材804、耐候性フィルム805をこの順に積
層し、真空ラミネーターを用いて、150℃で充填材8
04を溶融させることにより、太陽電池素子802を裏
面補強材803及び耐候性フィルム805で樹脂封止し
た太陽電池モジュール801を作成した。ここで、裏面
補強材803としては大同鋼板株式会社製タイマカラー
GL(0.4mm厚)、充填材804としてはハイシー
ト工業株式会社製EVA(エチレン−酢酸ビニル共重合
体)(500μm)、表面フィルム805としてはデユ
ポン社製ETFE(エチレンテトラフルオロエチレン)
(50μm)を使用した。ポリエステル樹脂コートされ
た鋼板803には端子取出しの為にあらかじめ、φ15
の穴が開けておいた。
Then, as shown in FIG.
3. Filler 804, solar cell element 80 connected in series
2. The filler 804 and the weather-resistant film 805 are laminated in this order, and the filler 8 is added at 150 ° C. using a vacuum laminator.
04 was melted to produce a solar cell module 801 in which the solar cell element 802 was resin-sealed with the back surface reinforcing material 803 and the weather resistant film 805. Here, timer color GL (0.4 mm thick) manufactured by Daido Steel Co., Ltd. as the back surface reinforcing material 803, EVA (ethylene-vinyl acetate copolymer) (500 μm) manufactured by Hi-Sheet Industry Co., Ltd. As the film 805, DuPont ETFE (ethylene tetrafluoroethylene)
(50 μm) was used. The steel plate 803 coated with polyester resin has a φ15
The hole was opened.

【0027】次に、電極取出し部702の充填材部分
を、カッターナイフ等でくりぬき、電極取出し部702
をむき出しにし、そして図9に示すように、そこにあら
かじめ一端の絶縁被覆を約5mm剥し、もう一端を圧着
端子901処理しておいたサイズ0.75mm2 の住友
電線製絶縁電線HKIV902を半田付けした。そして
三菱ガス化学株式会社製ポリカーボネート樹脂「ユーピ
ロン」を材料として作成された中空構造体の台部907
の太陽電池モジュールと相対する面より六角ナット90
3を凸部(端子台)904の内部に挿入した。凸部90
4の内部の穴は六角ナット903の形状に適合するよう
に、六角形の形状になっている。
Next, the filler portion of the electrode extracting portion 702 is cut out with a cutter knife or the like, and the electrode extracting portion 702 is cut out.
Then, as shown in FIG. 9, one end of the insulation coating was peeled off by about 5 mm, and the other end was soldered with a 0.75 mm 2 Sumitomo Electric Insulated Wire HKIV902, which had been treated with crimp terminals 901. did. And a base 907 of a hollow structure made of a polycarbonate resin "Iupilon" manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Company, Ltd.
Hex nut 90 from the surface facing the solar cell module
3 was inserted into the protrusion (terminal block) 904. Convex part 90
The hole inside 4 has a hexagonal shape so as to match the shape of the hexagon nut 903.

【0028】それから、台部907の太陽電池モジュー
ルと相対する底面にダウコーニング製シリコーンシーラ
ント「DC−739RTV」を適当な量塗布し、太陽電
池モジュールの端子取出し部702に中空構造体907
底面の貫通孔905が配されるように台部907を押し
つけて太陽電池モジュールに接着した。
Then, an appropriate amount of a Dow Corning silicone sealant “DC-739RTV” is applied to the bottom of the base 907 facing the solar cell module, and the hollow structure 907 is applied to the terminal extraction portion 702 of the solar cell module.
The pedestal 907 was pressed so that the through-hole 905 on the bottom face was arranged, and adhered to the solar cell module.

【0029】次に、所定時間シリコーンシーラントを乾
燥した後、一端を圧着端子901処理された、太陽電池
モジュール間を電気的に接続する為の住友電線製サイズ
2mm2 のCVケーブル906を台部907側面のリー
ド線挿入孔908に通し、それをリード線902ととも
に第2ねじ909およびナット903により凸部904
においてねじ止めすることによりケーブル906とリー
ド線902とを接続した。その後、中空構造体の不図示
の蓋をダウコーニング製シリコーンシーラント「DC−
739RTV」で台部907上に接着した。
Next, after drying the silicone sealant for a predetermined time, a CV cable 906 made of Sumitomo Electric Cable and having a size of 2 mm 2 for electrically connecting the solar cell modules, one end of which is treated with a crimp terminal 901, is mounted on a base 907. The lead wire 902 is passed through the lead wire insertion hole 908 on the side surface, and the lead wire 902 is passed through the projection 904 by the second screw 909 and the nut 903.
And the cable 906 was connected to the lead wire 902 by screwing. Then, the lid (not shown) of the hollow structure was attached to the silicone sealant “DC-
739RTV "on the base 907.

【0030】このようにして、低コストかつ省スペース
のねじ止め方式による端子取出し構造体を、簡易に形成
することができた。
In this way, a low-cost and space-saving terminal take-out structure using the screwing method could be easily formed.

【0031】[実施例2]本実施例は基本的に実施例1
と同じであるが、図5に示すように、凸部内の側壁に、
六角ナットを係止するための部材502を設けることに
より、六角ナットが不意に脱落することを防止するよう
にして、端子取出し構造体の端子部を形成した。
[Embodiment 2] This embodiment is basically Embodiment 1
However, as shown in FIG. 5, on the side wall inside the projection,
By providing the member 502 for locking the hexagon nut, the terminal portion of the terminal take-out structure was formed so as to prevent the hexagon nut from being accidentally dropped.

【0032】これによれば、より簡易な方法でねじ止め
方式端子取出し構造体を形成することが可能である。
According to this, it is possible to form the screw-type terminal extraction structure by a simpler method.

【0033】[実施例3]本実施例は基本的に実施例1
あるいは2と同じであるが、図10に示すように凸部1
001の内部の穴に六角ナット1002を挿入し、さら
に、それに続いてスペーサ1003を挿入して、端子取
出し構造体の端子部を形成した。
[Embodiment 3] This embodiment is basically Embodiment 1.
Or the same as 2, but as shown in FIG.
A hexagon nut 1002 was inserted into the hole inside 001 and a spacer 1003 was subsequently inserted to form a terminal portion of the terminal extraction structure.

【0034】これによれば、さらに簡易な方法で確実
に、ねじ止め方式の端子取出し構造体を形成することが
可能である。
According to this, it is possible to reliably form the screw-type terminal extraction structure by a simpler method.

【0035】[0035]

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、中
空構造体の内壁から突出する端子台の孔に挿入した第1
のねじと、この第1ねじと端子台の開口を介して螺合す
る第2のねじにより、端子台上において、取出し用リー
ド線と前記出力リード線とをねじ止めして接続するよう
にしたため、簡易で低コストかつ省スペースのねじ止め
方式の端子取出し構造体を提供することができる。
As described above, according to the present invention, the first terminal inserted into the hole of the terminal block projecting from the inner wall of the hollow structure.
And a second screw screwed into the first screw and the opening of the terminal block to connect the take-out lead wire and the output lead wire on the terminal block by screwing. It is possible to provide a simple, low-cost, and space-saving terminal extraction structure of a screwing type.

【0036】また、第1ねじを挿入する端子台の孔の側
壁に、第1ねじを係止するための突出部を設けるか、あ
るいは第1ねじの脱落またはずれを防止するスペーサを
挿入することにより、第1ねじをより確実に挿入するこ
とができ、特に中空構造体から取り出された出力リード
線(外部リード線)の交換の際の第1ねじのずれを防ぐ
ことができ、信頼性を向上させることができる。
Further, a protrusion for locking the first screw is provided on the side wall of the hole of the terminal block into which the first screw is inserted, or a spacer for preventing the first screw from dropping or slipping is inserted. Thereby, the first screw can be more securely inserted, and in particular, the displacement of the first screw at the time of replacement of the output lead wire (external lead wire) taken out of the hollow structure can be prevented, and reliability can be reduced. Can be improved.

【0037】また、スペーサを凹形状あるいは円筒状に
することにより、スペーサの挿入による中空構造体への
応力を緩和することができ、また、ねじ止めを行う際に
雄ねじである第2ねじがスペーサ内部に入り込む空間が
確保されるため、あらかじめ雌ねじである第1ねじを所
望の位置まで押し込むことができ、作業性を向上させる
ことができる。
By making the spacer concave or cylindrical, the stress on the hollow structure due to the insertion of the spacer can be reduced, and the second screw which is a male screw is used when the screw is screwed. Since a space for entering the inside is secured, the first screw, which is a female screw, can be pushed into a desired position in advance, and workability can be improved.

【0038】さらに、第1ねじ、第2ねじ、および座金
により構成されるねじ止めする部材を使用することによ
り、取出し用リード線(内部リード線)と出力リード線
(外部リード線)とをより確実に接続することができ
る。
Further, by using a screwing member composed of the first screw, the second screw, and the washer, the take-out lead wire (internal lead wire) and the output lead wire (external lead wire) can be further connected. Connection can be made securely.

【0039】また、座金として、バネ座金や歯付き座金
などを用いることにより、ねじ止めのゆるみを防止し、
接触抵抗の増加、接触不良などを防ぐことができる。
Also, by using a spring washer or a toothed washer as a washer, it is possible to prevent loosening of the screw,
It is possible to prevent an increase in contact resistance and poor contact.

【0040】また、第1ねじ、第2ねじ、座金などの表
面処理をクロムメッキにすることにより、安価でそれぞ
れの部材の防錆性、耐候性を向上させることができ、ね
じ止め端子部の信頼性を向上させることができる。
Further, by making the surface treatment of the first screw, the second screw, the washer and the like chrome-plated, the rust prevention and weather resistance of each member can be improved at a low cost, and the screw terminal portion can be improved. Reliability can be improved.

【0041】そして、取出し用リード線と出力リード線
とが接続される側の各リード線の端子処理として圧着端
子処理を施すことにより、リード線間の接続信頼性、お
よび各リード線のねじ止め端子部への接続信頼性を向上
させることができる。
Then, by performing crimping terminal treatment as a terminal treatment of each lead wire on the side where the extraction lead wire and the output lead wire are connected, connection reliability between the lead wires and screwing of each lead wire are performed. The reliability of connection to the terminal can be improved.

【0042】さらに、圧着端子処理において各リード線
の線心が圧着された箇所に半田を流し込むことにより、
圧着端子部の接触抵抗の増加を防止することができ、太
陽電池モジュールの出力低下を防ぐことができる。
Further, in the crimp terminal processing, the solder is poured into a place where the core of each lead wire is crimped,
It is possible to prevent an increase in the contact resistance of the crimp terminal portion and prevent a decrease in output of the solar cell module.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 従来の太陽電池モジュールの端子取出し部の
例を示す断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating an example of a terminal extraction portion of a conventional solar cell module.

【図2】 従来の太陽電池モジュールの端子取出し部の
もう一つの例を示す断面図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing another example of a terminal extraction portion of a conventional solar cell module.

【図3】 本発明で用い得る中空構造体(端子箱)を例
示する斜視図である。
FIG. 3 is a perspective view illustrating a hollow structure (terminal box) that can be used in the present invention.

【図4】 図3のAA線断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line AA in FIG. 3;

【図5】 図3の中空構造体を下から見た様子を示す図
である。
FIG. 5 is a diagram showing a state where the hollow structure of FIG. 3 is viewed from below.

【図6】 図3の中空構造体に第1ねじおよびスペーサ
を取り付けた様子を示す斜視図である。
FIG. 6 is a perspective view showing a state where a first screw and a spacer are attached to the hollow structure of FIG. 3;

【図7】 本発明の一実施例に係る太陽電池モジュール
の概略構成図である。
FIG. 7 is a schematic configuration diagram of a solar cell module according to one embodiment of the present invention.

【図8】 図7の太陽電池モジュールの断面図である。8 is a cross-sectional view of the solar cell module of FIG.

【図9】 図7の太陽電池モジュールに付属する端子箱
の概略斜視図である。
9 is a schematic perspective view of a terminal box attached to the solar cell module of FIG.

【図10】 本発明の第2の実施例に係る端子箱の概略
斜視図である。
FIG. 10 is a schematic perspective view of a terminal box according to a second embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

101:リード線、102:板上導電体、103:イン
サート金具、104:端子箱、201:端子台、20
2:端子箱、301:端子箱蓋部、302:端子箱台
部、401:太陽電池モジュールと相対する面、40
2:電極取出し部上の貫通孔、403:凸状の端子台、
404:出力リード線取出し口、501:第1ねじを挿
入する為の孔、502:リブ、601:スペーサ、60
2:ネジが通る為の凹み、603:めねじ構造を有する
部材(第1ねじ)、701:太陽電池モジュール、70
2:電極取出し部、802:直列接続された太陽電池素
子、803:ポリエステル樹脂コートされた鋼板(0.
4mm厚)、804:EVA、805:ETFE、90
1:圧着端子、902:HKIV、903:六角ナッ
ト、904:凸部、905:貫通孔、906:太陽電池
モジュール間を電気的に接続する為のリード線、90
7:台部、908:リード線挿入孔、909:第2ね
じ、1001:凸部、1002:六角ナット、100
3:スペーサ。
101: Lead wire, 102: Conductor on board, 103: Insert fitting, 104: Terminal box, 201: Terminal block, 20
2: terminal box, 301: terminal box cover, 302: terminal box base, 401: surface facing the solar cell module, 40
2: through-hole on electrode extraction portion, 403: convex terminal block,
404: output lead wire outlet, 501: hole for inserting the first screw, 502: rib, 601: spacer, 60
2: dent through which screws pass, 603: member having a female screw structure (first screw), 701: solar cell module, 70
2: electrode extraction part, 802: solar cell elements connected in series, 803: steel sheet coated with polyester resin (0.
804: EVA, 805: ETFE, 90
1: crimp terminal, 902: HKIV, 903: hexagon nut, 904: convex portion, 905: through hole, 906: lead wire for electrically connecting solar cell modules, 90
7: base, 908: lead wire insertion hole, 909: second screw, 1001: convex, 1002: hexagon nut, 100
3: Spacer.

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) H05K 7/00 H01L 31/042 H05K 7/12 Continuation of the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) H05K 7/00 H01L 31/042 H05K 7/12

Claims (12)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 太陽電池モジュールの電極取出し部上に
取り付けられ、その電極取出し部を絶縁保護する中空構
造体と、前記電極取出し部より取り出された取出し用リ
ード線と、他の太陽電池モジュールとの間を接続する出
力リード線と、前記取出し用リ−ド線と前記出力リード
線とを前記中空構造体の内部において接続する端子部と
を備えた端子取出し構造体において、前記中空構造体は
前記電極取出し部上に配置された貫通孔を有し、前記取
出し用リード線はこの貫通孔を介して前記中空構造体内
へ導入されており、前記端子部は、前記中空構造体の内
壁から突出するとともに突出端部において開口した孔を
内部に有する端子台と、この端子台の孔に挿入した第1
のねじと、この第1ねじと前記開口を介して螺合し、前
記取出し用リード線の端部と前記出力リード線の端部と
をねじ止めして接続する第2のねじとを備えることを特
徴とする端子取出し構造体。
1. A hollow structure mounted on an electrode extraction portion of a solar cell module for insulating and protecting the electrode extraction portion, an extraction lead wire extracted from the electrode extraction portion, and another solar cell module. And a terminal portion connecting the take-out lead wire and the output lead wire inside the hollow structure, wherein the hollow structure comprises: A through hole disposed on the electrode extraction portion, wherein the extraction lead wire is introduced into the hollow structure through the through hole, and the terminal portion projects from an inner wall of the hollow structure. And a terminal block having a hole opened at the protruding end therein, and a first terminal inserted into the hole of the terminal block.
And a second screw that is screwed with the first screw through the opening, and that connects the end of the extraction lead wire and the end of the output lead wire by screwing. A terminal extraction structure characterized by the above-mentioned.
【請求項2】 前記第1ねじは六角ナットであることを
特徴とする請求項1記載の端子取出し構造体。
2. The terminal extraction structure according to claim 1, wherein the first screw is a hexagon nut.
【請求項3】 前記端子台の孔は、前記第1ねじを係止
する突出部を有することを特徴とする請求項1記載の端
子取出し構造体。
3. The terminal take-out structure according to claim 1, wherein the hole of the terminal block has a protrusion for locking the first screw.
【請求項4】 前記端子台は前記中空構造体の前記太陽
電池モジュールへの取付け面側の内壁から突出してお
り、前記端子台の孔には、前記第1ねじと前記太陽電池
モジュールの間に、前記第1ねじが脱落あるいは所定の
位置より外れることを防止するスペーサを有することを
特徴とする請求項1記載の端子取出し構造体。
4. The terminal block protrudes from an inner wall of a mounting surface side of the hollow structure to the solar cell module, and a hole in the terminal block is provided between the first screw and the solar cell module. 2. The terminal take-out structure according to claim 1, further comprising a spacer for preventing the first screw from falling off or coming off a predetermined position.
【請求項5】 前記スペーサは、前記太陽電池モジュー
ルと相対する面を底面とする凹形状、あるいは円筒状で
あることを特徴とする請求項4記載の端子取出し構造
体。
5. The terminal extraction structure according to claim 4, wherein the spacer has a concave shape or a cylindrical shape having a bottom surface facing the solar cell module.
【請求項6】 前記第1ねじと第2ねじとの間に座金を
有することを特徴とする請求項1記載の端子取出し構造
体。
6. The terminal extraction structure according to claim 1, further comprising a washer between the first screw and the second screw.
【請求項7】 前記第2ねじは十字穴付なべ小ねじであ
ることを特徴とする請求項6記載の端子取出し構造体。
7. The terminal extraction structure according to claim 6, wherein the second screw is a cross-recessed pan-head screw.
【請求項8】 前記座金は、バネ座金と平座金、皿バネ
座金、あるいは歯付き座金と平座金であることを特徴と
する請求項6記載の端子取出し構造体。
8. The terminal take-out structure according to claim 6, wherein the washer is a spring washer and a flat washer, a disc spring washer, or a toothed washer and a flat washer.
【請求項9】 前記第1および第2のねじの表面にはク
ロムメッキが施されていることを特徴とする請求項1記
載の端子取出し構造体。
9. The terminal extraction structure according to claim 1, wherein a surface of said first and second screws is plated with chrome.
【請求項10】 前記第1及び第2のねじならびに前記
座金の表面にはクロムメッキが施されていることを特徴
とする請求項6記載の端子取出し構造体。
10. The terminal extraction structure according to claim 6, wherein chrome plating is applied to surfaces of the first and second screws and the washer.
【請求項11】 前記ねじ止めされる前記取出し用リー
ド線の端部と前記出力リード線の端部は、圧着端子処理
が施されていることを特徴とする請求項1記載の端子取
出し構造体。
11. The terminal extraction structure according to claim 1, wherein an end of the extraction lead wire to be screwed and an end of the output lead wire are subjected to crimp terminal processing. .
【請求項12】 前記圧着端子処理が施された部分にお
いて、リード線の線心が圧着された箇所に半田付けを施
したことを特徴とする請求項11記載の端子取出し構造
体。
12. The terminal take-out structure according to claim 11, wherein, in the portion where the crimp terminal processing has been performed, soldering is performed on a portion where the core of the lead wire is crimped.
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