JP2865171B2 - Moxibustion pedestal - Google Patents

Moxibustion pedestal

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JP2865171B2
JP2865171B2 JP27405089A JP27405089A JP2865171B2 JP 2865171 B2 JP2865171 B2 JP 2865171B2 JP 27405089 A JP27405089 A JP 27405089A JP 27405089 A JP27405089 A JP 27405089A JP 2865171 B2 JP2865171 B2 JP 2865171B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION 【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本発明は、温灸のもぐさ(艾)を載せる台座の改良に
関するものである。 更に詳しくは粉体に樹脂バインダーを処方してヒート
プレス形成することにより、形成品の内部構造に巨孔や
細孔が立体網目の層をなして連なる温灸器用台座に関す
るものである。
The present invention relates to an improvement of a pedestal on which moxa (moxa) of hot moxibustion is placed. More specifically, the present invention relates to a hot moxibustion pedestal in which macropores and pores are formed in a three-dimensional mesh layer in an internal structure of a formed article by prescribing a resin binder to powder and forming the article by heat press.

【従来の技術】[Prior art]

お灸といえば、指先で小もみにしたもぐさを治療点に
置いて着火し、熱刺激で治療する療法が古来より行われ
ていた。しかし、皮膚を焼く熱さと灸痕がのこる醜さが
災いしてか、無痕灸を求める風潮が高まっている。 近年、主流をなしている間接灸は、所定のもぐさを紙
筒に圧入したものや、紙巻きもぐさを一定長に切断した
もの、もぐさを糊剤で固めて定寸法にしたものを、台座
に固定接着したり下半分を台座穴に挿入する構造になっ
ている。 使用されている台座には、上記の紙筒が台座の作用
をしたり、あるいは、積層紙か発泡スチロール等を円
盤状の台座にして表面をアルミ箔で被覆したり、合成
樹脂や難燃性樹脂を用い所定の形状を作りだしたもの
で、いずれも単にもぐさを担持する作用のみを目的とし
ている。
Speaking of moxibustion, a therapy has been practiced since ancient times, in which a mushroom made with a fingertip is used as a treatment point, ignited, and treated with heat stimulation. However, the heat of burning the skin and the ugliness of the moxibustion scars have plagued them, and there is a growing trend to seek moxibustion-free moxibustion. In recent years, indirect moxibustion, which has become the mainstream, is fixed to a pedestal by pressing a predetermined mousse into a paper cylinder, cutting a paper mound into a fixed length, or fixing a moxa with glue to a fixed size. It is designed to be glued or to insert the lower half into the pedestal hole. The pedestal used has the above-mentioned paper cylinder acting as a pedestal, or using a laminated paper or styrofoam as a disc-shaped pedestal and covering the surface with aluminum foil, or using synthetic resin or flame-retardant resin. Are used to form a predetermined shape, all of which are intended only to carry the moxa.

【発明が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the invention]

上記〜に示した従来の台座の難点は、下記の通り
である。 円筒状にして台座の役目を兼用している紙筒は、蓄熱
や保温の能力が乏しいばかりか、もぐさの直射熱で皮膚
に刺激痕が残るのを避けて、紙筒を長くしてもぐさを高
い位置に固定しているから、重心が高くなり転倒する恐
れを含んでいる。 円盤状の積層紙か発泡スチロール等の表面をアルミ箔
で被覆したものは、箔がもぐさの発生熱を反射するか
ら、蓄熱したり保温する能力の不足は否めない。 合成樹脂や難燃性樹脂製の台座の内部は、単位樹脂間
の間隙が僅少で整然と行列した粒子構造をしているもの
が多くて極小気泡が点在する程度であるために、熱を伝
導する性質は優れているが、蓄熱性や保温性それに熱保
持性は劣っている。 以上のように、蓄熱性や保温性それに熱保持性を十分
に考慮しないままの台座は、保温熱(余熱)で皮膚炎症
を沈静化に導く配慮が欠けているため、もぐさの刺激熱
で興奮した患部を沈静化するには、経時に委ねるより術
がない。 このように従来の台座は、もぐさを担持する役目だけ
をして、もぐさの発生熱を蓄積したり保温や熱保持など
の二次的な作用は担っていない。台座にはもぐさを担持
する機能以外に、もぐさの燃焼が完了すると、蓄積した
熱量を余熱にして徐々に放出しながら患部の熱炎症を抑
制していく構造が望ましいのである。
The disadvantages of the conventional pedestals described above are as follows. A cylindrical paper cylinder that doubles as a pedestal not only has poor heat storage and heat retention capabilities, but also avoids irritation marks on the skin due to the direct heat of the moxa, so that the paper cylinder can be made longer even if it is longer. Since it is fixed at a high position, the center of gravity becomes high, which may cause a fall. When the surface of a disc-shaped laminated paper or styrofoam is coated with aluminum foil, the foil reflects the heat generated by the mock-up, so it is undeniable that it lacks the ability to store and keep heat. The interior of the pedestal made of synthetic resin or flame-retardant resin conducts heat because the gap between the unit resins is very small and there are many particles that are arranged in an orderly matrix, and only small bubbles are scattered. However, heat storage, heat retention and heat retention are inferior. As described above, the pedestal without sufficient consideration of heat storage, heat retention, and heat retention does not have enough consideration to calm skin irritation by heat retention (excess heat). There is no better way to calm the affected area than to leave it over time. As described above, the conventional pedestal serves only to support the mushroom, and does not accumulate the heat generated by the mushroom and does not take on secondary actions such as heat retention and heat retention. In addition to the function of supporting the mushroom on the pedestal, it is desirable to have a structure that suppresses thermal inflammation of the affected part while gradually releasing the accumulated heat as residual heat when the mushroom is burned.

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

このような課題を本発明者は種々検討した結果、有機
又は無機粉体の内部に空隙を残して樹脂バインダーで成
形一体化した構造の多孔質温灸器用台座を開発して解決
したのである。 ここにいう有機粉体は、身近にある材料の中で、蓄熱
性や保温性それに熱保持性が優れているパルプ、乾燥し
た草根木皮、糖悉の搾り粕、鋸屑、籾殻などを例示する
ことができる。この植物を微粉末にすると、最適な台座
の材料になるのである。これらの植物を精製した繊維素
(セルロース・パウダー)に、バインダーを処方して、
加熱下に加圧成形すると、製品の内部組織の巨孔や細孔
がスポンジのような網目で連結され、しかも強靭で堅牢
な成形体が完成するのである。 その他、前述したパルプ、糖悉の搾り粕、乾燥した草
根木皮、鋸屑、籾殻などの微粉末である繊維素(セルロ
ース・パウダー)の他に、無機粉体として、アルミナ、
水酸化アルミニウム、炭酸マグネシウム、シリカ等も用
いることができる。天然素材は比較的安価なうえに成形
品の離型が容易なことも手伝って能率向上の要因とな
り、格安な製品を多重に提供できるが、この天然素材に
限らず合成樹脂類などの各種発泡樹脂も目的如何では、
基剤として用いることができる。 樹脂バインダーとしては、PVA、CMC、デキストリン、
ゼラチン、MC、カゼイン、メラミン樹脂、尿素樹脂、澱
粉誘導体、にかわ等を用いることができるが、PVAの場
合は、バインダーとしてのPVAに加水して低温で短時間
熱処理したのちに、少量の尿素樹脂を添加して、攪拌中
の基剤に投与するとよい。一定時間内に十分混合させた
うえで、速やかにヒートプレス形成を行ない製品化する
のである。 なお、例示したPVAのような合成樹脂に少量の尿素樹
脂を添加し基剤に付着させて台座を形成した場合、もぐ
さの発生熱による熱作用で、樹脂の成分が分解され樹脂
がもつ化学臭を飛散することがある。これでは、台座に
適さないばかりか医療用具の価値を損なうので、成形に
際しては、予めもぐさの発生熱以上の熱量をヒートプレ
スに与えて化学臭を飛散させ除去しておくと、実際の使
用に際しては、成形温度より発生熱の温度が低いために
化学臭が発生しないから、異臭が漂わない快適な施灸に
なる。 成形の工程では、有機又は無機粉体、特に繊維素(セ
ルロース・パウダー)の全表面をバインダーで被覆する
のであるが、内部にバインダーを浸透させないほうがよ
い。浸透する度合いが深くなり広くなればなるだけ、立
体網目を構成する巨孔や細孔に支障をきたすおそれを多
分に含んでいる。なお、ヒートプレス工程では、加温以
外に、特に圧力指定のない場合は130〜160(kg/cm2)程
度の加圧が適当である。 第27図(a)(b)に本発明の温灸器用台座の製造工
程図を示した。これは、製造方法を原料調整工程と中間
工程並びに仕上工程に分けて表したものである。第27図
(a)は着色しない場合、第27図(b)は着色する場合
をそれぞれ示している。基剤に添加したバインダーの種
類によっては、完成品を離型するのに難易の差がある。
その事例として、CMCや澱粉誘導体などを用いて形成す
ると、金型付着度が強力なので離脱は困難である。その
反面、PVAやにかわをバインダーにすると、金型付着の
度合いは弱く離脱が容易である。
As a result of various studies on such a problem, the present inventors have developed and solved a porous hot moxibustion pedestal having a structure integrated with a resin binder while leaving a void inside an organic or inorganic powder. The organic powder referred to here is, among the familiar materials, examples of pulp, dry grass root bark, squeezed residue, sawdust, rice hull, etc. that have excellent heat storage, heat retention and heat retention properties. Can be. Making this plant into a fine powder makes it an optimal pedestal material. Formulating a binder into cellulose (cellulose powder) that refines these plants,
When pressure molding is performed under heating, the macropores and pores of the internal structure of the product are connected by a sponge-like network, and a tough and robust molded product is completed. In addition to the above-mentioned pulp, squeezed cake of sugar, dried grass root bark, sawdust, rice husk, and other fine particles of cellulose (cellulose powder), alumina, alumina,
Aluminum hydroxide, magnesium carbonate, silica and the like can also be used. Natural materials are relatively inexpensive and the ease of mold release is also a factor in improving efficiency.We can provide multiple inexpensive products, but not only natural materials but also various foams such as synthetic resins. Whatever the purpose of the resin,
It can be used as a base. PVA, CMC, dextrin,
Gelatin, MC, casein, melamine resin, urea resin, starch derivative, glue, etc. can be used.In the case of PVA, a small amount of urea resin is added to PVA as a binder, heat-treated for a short time at low temperature, and then added. To the base being stirred. After sufficient mixing within a certain period of time, heat press formation is immediately performed to produce a product. When a pedestal is formed by adding a small amount of urea resin to a synthetic resin such as the PVA and attaching the base to the base, the components of the resin are decomposed by the heat generated by the heat generated by the moxa and the chemical odor of the resin is obtained. May be scattered. This is not only unsuitable for the pedestal, but also impairs the value of the medical device.In molding, it is necessary to give the heat press more heat than the heat generated by the mousse in advance to disperse and remove the chemical odor. Since the temperature of the generated heat is lower than the molding temperature, no chemical odor is generated, so that it becomes a comfortable moxibustion with no unpleasant odor. In the molding step, the whole surface of the organic or inorganic powder, particularly fibrous material (cellulose powder) is coated with a binder, but it is better not to allow the binder to penetrate inside. The deeper and deeper the degree of penetration, the more likely it is that the macropores and pores that make up the three-dimensional network may be disturbed. In the heat pressing step, a pressure of about 130 to 160 (kg / cm 2 ) is appropriate unless otherwise specified, except for heating. FIGS. 27 (a) and 27 (b) show a manufacturing process diagram of the pedestal for hot moxibustion device of the present invention. This shows the production method divided into a raw material adjustment step, an intermediate step, and a finishing step. FIG. 27 (a) shows the case without coloring, and FIG. 27 (b) shows the case with coloring. Depending on the type of binder added to the base, there are differences in the difficulty in releasing the finished product.
As an example, when formed using CMC or a starch derivative, it is difficult to release the mold because the mold adhesion is strong. On the other hand, if PVA or glue is used as a binder, the degree of adhesion of the mold is weak and the mold is easily separated.

【作用】[Action]

本発明の温灸器用台座は発熱体の影響で、内部にある
スポンジ状気泡が帯熱し蓄熱に移行するが、飽和状態に
なるにつれ徐々に熱を放出して行き、消火等により発熱
体の影響が止まると、蓄えている台座内の熱を余熱とし
て逐次台座外に放出する。 第28図は本発明の温灸器用台座の顕微鏡写真である。
これによると、成形品が体内に保有する巨孔や細孔を写
しだしているから、巨孔や細孔の存在する状態が明白に
なっている。 この温灸器用台座はヒートプレス工程で、完成品が発
熱体から受ける温度以上に熱を与え、また、外部よりの
受圧に勝る圧力で加圧成形することにより温灸器用台座
として適したものになる。特に出願人が特開昭61−1852
66号や特願平1−64159号で提案している温灸器のもぐ
さ担持用台座に採用してその効果を十分に発揮したので
ある。それは、もぐさの燃焼熱で担持面が炭化して黒色
に変色するとか、繊維素が変質して脆くなったり変形す
るなどの悪い現象が起きていないからである。
In the pedestal for the moxibustion device of the present invention, the sponge-like bubbles inside heat and transfer to heat storage due to the effect of the heating element, but gradually release heat as it becomes saturated, and the influence of the heating element due to fire extinguishing etc. When stopped, the stored heat in the pedestal is sequentially released to the outside of the pedestal as residual heat. FIG. 28 is a micrograph of the pedestal for moxibustion according to the present invention.
According to this, since the molded article captures the macropores and pores possessed in the body, it is clear that the macropores and pores are present. This moxibustion pedestal is suitable for use as a moxibustion pedestal by applying heat in a heat press process to a temperature higher than the temperature at which the finished product receives from the heating element and press-molding with a pressure exceeding external pressure. In particular, the applicant has
The effect was sufficiently exhibited by adopting the moxa support pedestal of the hot moxibustion device proposed in Japanese Patent Application No. 66 and Japanese Patent Application No. 1-64159. This is because no bad phenomena such as carbonization of the support surface due to the heat of combustion of the moxa and discoloration to black, and deterioration and brittleness or deformation of the fibrous material do not occur.

【実施例】【Example】

以下本発明を実施例によってより詳細に説明する。 第27図の製造工程図で、原料調整工程において、PVA1
kgに水10を注ぎ温度が90℃になるまで温めながら攪拌
混合し、繊維素(セルロース・パウダー)10kgに投与し
て混練する。これを乾燥させ粉砕したのち定着剤の尿素
樹脂0.2kgを混合する中間工程を経て、ヒートプレス圧1
70kg/cm2、加温180℃で成型する仕上工程により、種々
の形状をした台座が形成される。なお、中間工程に用い
る定着剤に染料か顔料を混入すると、希望する色調の製
品が生産できる。 第1表は、使用した繊維素(セルロース・パウダー)
の性状であり、上記原料混合物をヒートプレスして得ら
れた台座の特性を第2表に示す。 次に本発明の温灸器用台座(以下台座と略記)の形状
例を示す。 第1〜7図は円盤状台座の例である。第1,2図は最も
簡単な構造例で円盤状台座(1)の第1図は平面図、第
2図はA−A断面図である。これは中心部へ上下間が同
一径のもぐさ成分通過孔(2)を設けた構造であって、
固形もぐさか紙巻きもぐさを台座表面へ直接接着するタ
イプのものである。第3図はもぐさ成分通過孔(2)の
上部側を大径にして紙巻もぐさとか、固形もぐさを直接
盛りつけ可能な大径部(2a)を設けた構造である。第4
図はその逆で台座(1)のもぐさ成分通過孔(2)の皮
膚接着側の孔径を大にした例である。この大径部(2b)
にはもぐさの揮散成分が溜る作用が得られる。第5図は
これの上部側を大径にした例である。これら台座(1)
の高さとか穴径は自由に変更できる。もぐさ成分通過孔
(2)は更に第6,7図のように複数個設けることもでき
る。台座(1)を厚くすると共にもぐさ成分通過孔
(2)を大径にして固形もぐさや紙巻もぐさをその内部
へ挿入固定するタイプにすることもできる。 前記いずれの実施例も円盤状のものであったが、台座
(1)は必要に応じて丸を四〜八角形の任意な形状にし
てもよい。 第8〜12図は台座(1)を厚くして円筒状にすると共
に、もぐさ成分通過孔(2)を大径にして固形もぐさや
紙巻もぐさの下方の一部をその内部へ挿入固定するタイ
プのものを示した。第8,9図は最も簡単な構造例で、第
8図は台座の平面図、第9図はC−C断面図である。中
央へ上下間が同一径のもぐさ成分通過孔(2)兼もぐさ
装着孔を設けた構造である。この場合、もぐさ成分通過
孔(2)は下方の皮膚接着剤を小径にしたり、あるいは
第10図のように中間部分で小径にしてその上下に大径部
(2a)(2b)を設け、燃焼中のもぐさが皮膚へ触れた
り、挿入固定されたもぐさの安定性を図ってもよい。 第11,12図は皮膚への装着安定性を目的として皮膚接
着側外形を大径にした例である。 第13〜15図はもぐさ成分通過孔(2)を角孔にした例
である。このもぐさ成分通過孔(2)は大径であるから
固形もぐさや紙巻もぐさの下方の一部をその内部へ挿入
固定するタイプのものであるが、四方の角部と円いもぐ
さとの間に隙間が生じて外部空気の連通が可能である。
第15図のようにもぐさ成分通過孔(2)は複数にしても
ぐさを複数本固定するタイプも効果的である。 第16〜19図はもぐさ成分通過孔(2)を円孔から異形
にした例で、外部空気の取り入れを容易にした形状のも
のである。第16,17図は4条の縦溝(3)を台座の上部
から中間部付近まで設けている。第18,19図のように段
差の縦溝(4)と円周3個所を大きく切欠いて切欠部
(5)設けてもよい。 第20〜26図はもぐさが迂回して燃焼する場合の台座
(1)の例である。第20,21図は台座(1)の上面に十
字状に設けられたもぐさ保持溝(6)に合致した位置へ
5個のもぐさ成分通過孔(2)を設けている。これらの
もぐさ成分通過孔(2)は第22図のように下部の皮膚接
着側を連通させた構造とすることもできる。また、第2
3,24図のようにもぐさ保持溝(6)を馬蹄形とし、その
溝に沿って設けたものも効果的である。更に、第25,26
図のようにもぐさ保持溝(6)を螺旋溝とし、その溝に
沿ってもぐさ成分通過孔(2)を複数個設けてもよい。
その場合でももぐさ成分通過孔(2)の下部の皮膚接着
側を連通させた構造とすることもできる。 第25,26図に示した構造の台座によって本発明品の蓄
熱効果を試験した。その結果をここで詳細に説明する。 打抜した渦巻の直径15mm、厚さ3.4mmの成形もぐさ
と、このもぐさと同形状、同寸法、同密度のもぐさを、
高さ5mm、外径18mmの台座に設けているもぐさ保持溝
(6)の底面に4個の小孔のもぐさ成分通過孔(2)を
穿ち、もぐさの燃焼方向より順次孔〜孔とする。成
形もぐさをその溝孔に沿って圧入し、両端部位を点接着
する。この両もぐさの先端に着火して、燃焼が完了する
までの温度と時間並びに余熱が持続する時間を測定した
結果を第29図に示した。この曲線上の○印は、燃焼が完
了したことを示すもので、この印に向かって左側の形状
線は上昇温度であり、右側の形状線は余熱となる降下温
度である。 このグラフによると、成形もぐさの発生熱を台座が最
高60℃まで吸収して蓄熱保温している。燃焼が完了して
温度が35℃に降下するまでに、台座は蓄熱保温した熱量
を余熱として310秒間放出したことになるが、皮膚が余
熱を感知する温度は40℃位と推定されているから、それ
でも250秒にわたり患部に影響を与えたことになる。 成形もぐさの燃焼により発生する熱量は、大気中に飛
散したり台座に移行する等であるが、台座はその熱量を
皮膚に与えたり蓄熱保温するなどして役目を果たしてい
る。厚さ2.3mmから3.6mmまでの成形もぐさの発生熱を、
台座が皮膚に投与する熱量と蓄熱保温する熱量に別けて
測定した。それを第3表としたのである。この表におけ
る平均値は、成形もぐさの厚さが2.95mmになることか
ら、もぐさの発生熱101℃、皮膚投与熱55.8℃、台座の
蓄熱温度45℃となるのである。 第30図は熱移動の実態を示した図であって、厚さの異
なる8種の成形もぐさと、台座底面の温度を測定して得
た結果の第3表を基にして、厚さが厚薄になるにつれ熱
が移動する状況を作表し説明したものである。 第3表の中間欄にある厚さ2.8mmの成形もぐさの発生
熱99℃を、台座は45℃蓄熱保温し、皮膚に投与する熱の
温度は54℃になっている。この数値からもぐさの厚さが
0.7mm厚くなれば、台座蓄熱温度は1℃高くなり、0.7mm
薄くなると熱は1℃減少することを集約して「±1℃」
で表している。この図中での台座蓄熱温度45℃は、台座
が成形もぐさの発生熱を100とした数の45%強も蓄熱保
温していることを示す数字である。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples. In the manufacturing process diagram of FIG.
Pour water 10 into kg, stir and mix while warming to a temperature of 90 ° C, and administer and knead into 10 kg of cellulose (cellulose powder). After drying and pulverizing, an intermediate step of mixing 0.2 kg of a urea resin as a fixing agent is performed, and a heat press pressure of 1 kg is applied.
A pedestal having various shapes is formed by a finishing process of molding at 70 kg / cm 2 and heating at 180 ° C. When a dye or a pigment is mixed in the fixing agent used in the intermediate step, a product having a desired color tone can be produced. Table 1 shows the fibrous materials used (cellulose powder).
Table 2 shows the properties of the pedestal obtained by heat pressing the raw material mixture. Next, an example of the shape of the pedestal for a moxibustion device of the present invention (hereinafter abbreviated as pedestal) will be described. 1 to 7 show examples of a disk-shaped pedestal. 1 and 2 are the simplest structural examples, and FIG. 1 is a plan view of the disk-shaped pedestal (1), and FIG. This is a structure in which a mushroom component passage hole (2) having the same diameter between the top and bottom is provided at the center,
It is of the type in which solid mousse or paper mound is directly adhered to the surface of the pedestal. FIG. 3 shows a structure in which the upper side of the moxa component passage hole (2) has a large diameter and a large-diameter portion (2a) on which a paper mound or solid mound can be directly placed is provided. 4th
The figure shows an example in which the diameter of the mushroom component passage hole (2) of the pedestal (1) on the skin adhesion side is increased. This large diameter part (2b)
The effect of accumulating the volatile components of the mushroom is obtained. FIG. 5 shows an example in which the upper side has a large diameter. These pedestals (1)
Height and hole diameter can be changed freely. As shown in FIGS. 6 and 7, a plurality of moxa component passage holes (2) can be further provided. The thickness of the pedestal (1) and the diameter of the mushroom component passage hole (2) may be made large so that a solid mushroom or a paper mound is inserted and fixed therein. In each of the above-described embodiments, the pedestal (1) may have an arbitrary round shape of four to eight octagons as needed. FIGS. 8 to 12 show a type in which the pedestal (1) is thickened to have a cylindrical shape, and the mousse component passage hole (2) is made large in diameter so that a part below the solid mushroom or the paper mound is inserted and fixed therein. What was shown. 8 and 9 are the simplest structural examples. FIG. 8 is a plan view of the pedestal, and FIG. 9 is a sectional view taken along the line CC. It has a structure in which a moxa component passing hole (2) and a moxa mounting hole having the same diameter between the top and bottom are provided at the center. In this case, the moxa component passage hole (2) has a small diameter of the lower skin adhesive, or a small diameter in the middle part as shown in FIG. 10, and large diameter parts (2a) and (2b) are provided above and below it to burn. The mushroom inside may touch the skin, or the stability of the moxa inserted and fixed may be achieved. FIGS. 11 and 12 are examples in which the outer shape on the skin-adhesive side is increased in diameter for the purpose of stability in mounting on the skin. FIGS. 13 to 15 show an example in which the moxa component passage hole (2) is a square hole. Since the mushroom component passage hole (2) has a large diameter, it is of a type in which a lower part of a solid mushroom or a cigarette mushroom is inserted and fixed therein, but between the four corners and the circular mound. A gap is created to allow external air to communicate.
As shown in FIG. 15, it is also effective to use a type in which a plurality of mogul component passage holes (2) are fixed. FIGS. 16 to 19 show an example in which the mushroom component passage hole (2) is modified from a circular hole, and has a shape which facilitates the intake of external air. 16 and 17, four vertical grooves (3) are provided from the upper part of the pedestal to the vicinity of the middle part. As shown in FIGS. 18 and 19, a notch (5) may be provided by notching the vertical groove (4) of the step and three circumferential portions. FIGS. 20 to 26 show an example of the pedestal (1) in the case where mushrooms bypass and burn. FIGS. 20 and 21 show five moxa component passing holes (2) at positions corresponding to the moxa holding grooves (6) provided in a cross shape on the upper surface of the pedestal (1). These mushroom component passage holes (2) may have a structure in which the lower skin adhesive side communicates as shown in FIG. Also, the second
As shown in FIGS. 3 and 24, it is also effective that the mogul holding groove (6) is formed in a horseshoe shape and provided along the groove. Furthermore, the 25th and 26th
As shown in the figure, the clog holding groove (6) may be a spiral groove, and a plurality of clog component passage holes (2) may be provided along the groove.
Even in such a case, a structure in which the skin-adhering side of the lower part of the moxa component passage hole (2) communicates can be employed. The heat storage effect of the product of the present invention was tested using a pedestal having the structure shown in FIGS. The results will now be described in detail. A mould with a diameter of 15 mm and a thickness of 3.4 mm of the punched spiral, and a muzzle with the same shape, dimensions and density as this mug,
Four moxa component passing holes (2) are drilled in the bottom surface of the moxa holding groove (6) provided on the pedestal having a height of 5 mm and an outer diameter of 18 mm. The molding mush is press-fitted along the slot, and both end portions are point-bonded. FIG. 29 shows the results of measuring the temperature and time required to ignite the tips of the two mousses and completing the combustion, and the time during which the residual heat is maintained. A circle on this curve indicates that the combustion has been completed. The shape line on the left side of this mark indicates the rising temperature, and the shape line on the right side indicates the falling temperature as the residual heat. According to this graph, the pedestal absorbs the heat generated by the molding mould up to a maximum of 60 ° C., and retains heat. By the time the combustion is completed and the temperature drops to 35 ° C, the pedestal has released 310 seconds of the heat stored and retained as residual heat, but the temperature at which the skin senses the residual heat is estimated to be around 40 ° C. Still, it affected the affected area for 250 seconds. The amount of heat generated by the combustion of the molding mushroom is scattered into the atmosphere or transferred to the pedestal, and the pedestal plays a role by giving the amount of heat to the skin and storing heat. The heat generated by moulds from 2.3 mm to 3.6 mm in thickness
The measurement was made separately for the amount of heat applied to the skin by the pedestal and the amount of heat stored and kept warm. This is shown in Table 3. The average values in this table indicate that the mushroom thickness is 2.95 mm, so the heat generated by the mushroom is 101 ° C, the heat applied to the skin is 55.8 ° C, and the thermal storage temperature of the pedestal is 45 ° C. FIG. 30 is a view showing the actual state of heat transfer. Based on Table 3 of the results obtained by measuring the temperature of the bottom of the pedestal and eight kinds of moulds having different thicknesses, This diagram illustrates and describes a situation in which heat moves as the thickness becomes thinner. In the middle column of Table 3, the generated heat of the 2.8 mm thick mould was stored at 99 ° C, the pedestal was kept at 45 ° C, and the temperature of the heat applied to the skin was 54 ° C. From this figure, the thickness of the mousse is
If it becomes 0.7mm thicker, the pedestal heat storage temperature will increase by 1 ° C and 0.7mm
Concentrates that heat decreases by 1 ° C when thinner, and “± 1 ° C”
It is represented by The pedestal heat storage temperature of 45 ° C. in this figure is a number indicating that the pedestal stores and heats more than 45% of the heat generated by the molding mush as 100.

【発明の効果】【The invention's effect】

本発明の温灸器用台座は以上のように多孔質で蓄熱保
温性に優れているため、長時間にわたって温灸の熱効果
を患部へ与えることができる。また、軽量なため皮膚へ
接着しても異和感が殆どない。 しかも、図により多数例示したように、目的に応じた
種々の形状に成形可能であり、特にもぐさ成分通過孔の
形状ともぐさの形状の組合せで、目的の多様化が図ら
れ、温灸器用台座として理想的なものとなっている。
Since the pedestal for moxibustion according to the present invention is porous and excellent in heat storage and heat retention as described above, the heat effect of moxibustion can be applied to the affected area for a long time. Moreover, since it is lightweight, there is almost no sense of discomfort even when it is adhered to the skin. Moreover, as exemplified in the figures, it can be formed into various shapes according to the purpose, and in particular, by combining the shape of the moxa component passing hole and the shape of the moxa, the purpose is diversified, and as a pedestal for a warm moxibustion device It is ideal.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1〜7図は円盤状台座の例であって、第1図及び第6
図は平面図、第2図はA−A断面図である。第3〜5図
は他の形状例の第2図相当断面図である。第7図は第6
図中B−B断面図である。 第8〜12図は円筒状台座の例であって、第8図は平面
図、第9図は第8図中C−C断面図である。第10〜12図
は他の形状例の第9図相当断面図である。 第13〜15図はもぐさ成分通過孔を角孔にした例であっ
て、第13,15図は平面図、第14図は第13図中D−D断面
図である。 第16〜19図はもぐさ成分通過孔異形にした例で、第16,1
8図は平面図であり、第17図は第16図中E−E断面図で
あり、第19図は第18図中F−F断面図である。 第20〜26図はもぐさが迂回して燃焼する台座の例であっ
て、第20,23,25図は平面図、第21図は第20図中G−G断
面図、第22図及び第24図は第21図相当断面図である。第
26図は第25図中I−I断面図である。 第27図(a)(b)は本発明の温灸器用台座の製造工程
図である。 第28図は本発明の温灸器用台座の顕微鏡写真のスケッチ
図である。 第29図はもぐさと台座の温度変化を示す図である。 第30図はもぐさと台座の温度移動状態を表した模式図で
ある。 (1)台座、(2)もぐさ成分通過孔 (2a)(2b)大径部、(3)(4)縦溝 (5)切欠部、(6)もぐさ保持溝
1 to 7 show examples of a disc-shaped pedestal.
FIG. 2 is a plan view, and FIG. 2 is a sectional view taken along line AA. 3 to 5 are sectional views corresponding to FIG. 2 of other example shapes. FIG. 7 shows the sixth
It is BB sectional drawing in a figure. 8 to 12 show examples of the cylindrical pedestal. FIG. 8 is a plan view, and FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 10 to 12 are sectional views corresponding to FIG. 9 of another example of the shape. 13 to 15 are examples in which the moxa component passage hole is a square hole, and FIGS. 13 and 15 are plan views, and FIG. 14 is a cross-sectional view taken along the line DD in FIG. Figs. 16 and 19 show an example of a modified mousse component passage hole.
8 is a plan view, FIG. 17 is a sectional view taken along the line EE in FIG. 16, and FIG. 19 is a sectional view taken along the line FF in FIG. FIGS. 20 to 26 are examples of pedestals in which mushrooms detour and burn, FIGS. 20, 23 and 25 are plan views, FIG. 21 is a sectional view taken along line GG in FIG. 20, FIG. 22 and FIG. FIG. 24 is a sectional view corresponding to FIG. No.
FIG. 26 is a sectional view taken along the line II in FIG. 27 (a) and 27 (b) are manufacturing process diagrams of the pedestal for the moxibustion device of the present invention. FIG. 28 is a sketch drawing of a micrograph of a pedestal for a moxibustion device of the present invention. FIG. 29 is a diagram showing the temperature change of the mushroom and the pedestal. FIG. 30 is a schematic diagram showing the temperature movement state of the mushroom pedestal. (1) Pedestal, (2) Mole component passage hole (2a) (2b) Large diameter portion, (3) (4) Vertical groove (5) Notch, (6) Mug retention groove

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭48−81385(JP,A) 実開 昭61−42935(JP,U) 実開 昭60−55435(JP,U) 実開 昭60−184540(JP,U) 実開 昭60−177839(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) A61H 39/06 316──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-48-81385 (JP, A) JP-A 61-42935 (JP, U) JP-A 60-55435 (JP, U) JP-A 60-55435 184540 (JP, U) Japanese Utility Model 60-177839 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) A61H 39/06 316

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】有機又は無機粉体を内部に空隙を残して樹
脂バインダーで成形一体化してなる多孔質温灸器用台
座。
1. A porous hot moxibustion pedestal comprising an organic or inorganic powder molded and integrated with a resin binder while leaving voids therein.
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