JP2865058B2 - Cassette gas stove - Google Patents
Cassette gas stoveInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はカセットガスコンロ
に関し、詳しくは、ガスバーナを設置したバーナ室と、
このガスバーナにガスを供給する主として小容量なカセ
ットガス容器を収容するカセットガス容器室とを備えた
カセットガスコンロに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cassette gas stove, and more particularly, to a burner chamber provided with a gas burner.
The present invention relates to a cassette gas stove provided with a cassette gas container chamber mainly for accommodating a small-capacity cassette gas container for supplying gas to the gas burner.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種のカセットガスコンロは従来、図
１４〜図１６に示すように、コンロ本体ａがバーナ室ｂ
およびカセットガス容器の前後を囲う周壁ｃと、この周
壁ｃの下端に設けられた底板受フランジｄによって下方
より受止めてネジｆによりネジ止めした底板ｅとを備え
たものが知られている。周壁ｃは上端縁の下部内面に汁
受皿ｇを受ける皿受フランジｈも設けられている。2. Description of the Related Art Conventionally, as shown in FIGS. 14 to 16, this type of cassette gas stove has a stove main body a in a burner chamber b.
And a peripheral wall c surrounding the front and back of the cassette gas container, and a bottom plate e which is received from below by a bottom plate receiving flange d provided at a lower end of the peripheral wall c and is screwed by a screw f. The peripheral wall c is also provided with a dish receiving flange h for receiving the juice dish g on the lower inner surface of the upper end edge.
【０００３】元来、周壁および底板は鉄板製のもので、
プレス加工したものが多く提供されているが、加工工数
が多く量産に向かないし、汚れやすく腐食により比較的
寿命の短いものである。図１４〜図１６に示すものはこ
れを解消したもので、周壁ｃをアルミニウム製の押出し
型材を用いている。押出し型材は前記底板受フランジｄ
および皿受フランジｈを長手方向に連続する一体のもの
として有したもので、コンロ本体ａの周壁とするために
図１６に仮想線で示すような折曲げ加工する部分ｉで、
底板受フランジｄおよび皿受フランジｈの双方に切欠き
ｊ、ｋを設けておく。これにより、部分ｉでの押し出し
型材の折曲げが各フランジｄ、ｈによる邪魔なく容易に
行える。また、アルミニウム製の周壁は長期に清潔に保
ちやすいし、腐食しにくく寿命が長い。[0003] Originally, the peripheral wall and the bottom plate were made of iron plate,
Although many press-processed products are provided, they are not suitable for mass production because of a large number of processing steps, and are easily contaminated and have a relatively short life due to corrosion. FIGS. 14 to 16 solve this problem, and an extruded aluminum member is used for the peripheral wall c. The extruded material is the bottom plate receiving flange d.
And a dish receiving flange h as an integral body that is continuous in the longitudinal direction, and a part i to be bent as shown by a virtual line in FIG.
Notches j and k are provided on both the bottom plate receiving flange d and the dish receiving flange h. Thereby, bending of the extruded material at the portion i can be easily performed without disturbing the flanges d and h. In addition, the peripheral wall made of aluminum is easy to keep clean for a long time, is hard to corrode, and has a long life.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、図１４〜図１
６に示す上記従来のようなカセットガスコンロは、コン
ロ本体ａの底板ｅ等がまだ鉄板製であり、この部分は吹
きこぼれる調理汁等により早期汚れの原因になることが
あるし、腐食するので寿命も短くなる。また、アルミニ
ウム製の周壁ｃはバーナ室ｂでのガスバーナｍの燃焼熱
を図示しないカセットガス容器室側に移行させやすい傾
向性を持つので、長時間使用するうちにカセットガス容
器室に収容されるカセットガス容器が燃焼熱の影響で異
常に昇温することが考えられ、このような心配を回避す
ることが望まれる。また、従来の鉄板製の汁受皿ｇは、
アルミニウム製ほどではないにしても、バーナ室ｂでの
ガスバーナｍの燃焼熱をカセットガス容器室側に移行さ
せやすい部材であり、アルミニウム製の周壁ｃと同じ心
配がある。However, FIG. 14 to FIG.
In the conventional gas stove shown in FIG. 6, the bottom plate e of the stove body a and the like are still made of iron plate, and this portion may cause early contamination due to spilling cooking juice and the like, and is corroded. Is also shorter. Further, since the peripheral wall c made of aluminum has a tendency to easily transfer the combustion heat of the gas burner m in the burner chamber b to the cassette gas container chamber side (not shown), the aluminum peripheral wall c is stored in the cassette gas container chamber after a long use. It is conceivable that the temperature of the cassette gas container rises abnormally due to the influence of combustion heat, and it is desired to avoid such concerns. In addition, the conventional iron saucer saucer g
Although not as much as aluminum, it is a member that easily transfers the combustion heat of the gas burner m in the burner chamber b to the cassette gas container chamber side, and has the same concern as the aluminum peripheral wall c.
【０００５】また、アルミニウム製の周壁ｃの底板受フ
ランジｄおよび皿受フランジｈの双方を周壁ｃの折曲げ
加工を行う部分ｉにて切欠きｊ、ｋを設けるのでは、合
計４か所の切欠き加工が必要であるので、加工工数がま
だ多くその分だけコストが高くなる。また、切欠きｊ、
ｋを形成するための斜線で示した切り取り部分ｎのエッ
ジ部は鋭く、かつ削り取る際にバリ等が生じていること
があるが、これらを解消する面取りや丸み付け加工、あ
るいは仕上げ加工はコスト低減のため施されないような
場合、コンロ本体ａの開口に近い皿受フランジｈの切欠
きｋの部分は、汁受皿ｇを取外したときに手を触れやす
いので、取扱いに特に注意しないと怪我をしかねない。
コンロ本体ａの底板ｅの下に位置する底板受フランジｄ
は露出したままであるので、コンロ本体ａを持ち運んだ
りする取扱い時に手を触れやすく取扱いの安全上問題で
ある。If notches j and k are provided at both the bottom plate receiving flange d and the dish receiving flange h of the aluminum peripheral wall c at the portion i where the peripheral wall c is bent, a total of four notches are provided. Since notch processing is required, the number of processing steps is still large, and the cost is accordingly increased. Also, notch j,
The edges of the cut-out portion n indicated by oblique lines for forming k are sharp, and burrs and the like may be generated at the time of shaving, but chamfering, rounding, or finishing to reduce these costs is reduced. If it is not applied, the part of the notch k of the pan receiving flange h close to the opening of the stove body a can be easily touched when the juice pan g is removed. Maybe.
Bottom plate receiving flange d located below bottom plate e of stove body a
Is exposed, so that it is easy to touch when carrying the stove body a, which is a problem in handling safety.
【０００６】さらに、アルミニウム製の押し出し型材と
鉄板部分の共存は、双方の地肌の感じや、厚み、型成形
品とプレス成形品との違い等により互いの馴染みが悪い
上、アルミニウム製型材は表面がくもったり汚れやすい
ので、いま一つ質感のよいものにはなりにくい。In addition, the coexistence of the aluminum extruded die and the iron plate portion is difficult because of the feeling of the background of both, the thickness, the difference between the molded product and the pressed product, and the like, and the aluminum molded material has a surface. It is difficult to get a good texture because it is easily clouded and dirty.
【０００７】本発明の主たる目的は、汚れにくく、長寿
命で、しかも、質感のよいカセットガスコンロを提供す
ることにあり、使用または取扱いに心配のないものとす
ること等をもさらなる目的とするものである。A main object of the present invention is to provide a cassette gas stove that is resistant to soiling, has a long service life, and has a good texture. A further object of the present invention is to prevent use or handling of the cassette gas stove. It is.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記のような目的を達成
するために、請求項１の発明は、ガスバーナを設置した
バーナ室と、ガスバーナにガスを供給するカセットガス
容器を着脱できるように収容するカセットガス容器室と
を備えたカセットガスコンロにおいて、少なくとも、バ
ーナ室とカセットガス容器室とを有するコンロ本体と、
バーナ室の上部開口に施される汁受皿とをステンレス鋼
板製としたことを特徴とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a burner chamber in which a gas burner is installed and a cassette gas container for supplying gas to the gas burner are detachably housed. In a gas stove provided with a cassette gas container chamber, a stove body having at least a burner chamber and a cassette gas container room,
The juice tray provided at the upper opening of the burner chamber is made of a stainless steel plate.
【０００９】このような構成では、少なくともコンロ本
体と汁受皿とがステンレス鋼板製であって金属表面その
ままで綺麗な外観を呈して、カセットガスコンロの大半
部分の表面の質感が向上するのに加え、請求項２の発明
のようにカセットガス容器室の上部開口を開閉する蓋カ
バーが同じステンレス鋼板である場合は勿論、これが鉄
板製であっても、双方が金属板製である点で互いの外観
上の馴染みがよいので、全体の質感が向上する。また、
吹きこぼれた調理汁等の影響を受けやすいコンロ本体部
および汁受皿がテンレス鋼板製であって初期表面状態を
保ちやすく前記質感を長期に保てる上、汚れが定着した
り腐食したりし難いので寿命が向上し前記高い質感を長
期に保証することができる。また、バーナ室部分の板部
材全体をなすコンロ本体および汁受皿が、アルミニウム
材料よりは勿論、鉄板に比しても熱伝導性の低いステン
レス鋼板製であって、バーナ室での燃焼熱がこれらの熱
伝導でカセットガス容器室の側に移行するのを抑制する
ので、カセットガス容器室に収容され使用されるカセッ
トガス容器に燃焼熱が悪影響するような心配を解消する
ことができる。[0009] In such a configuration, at least the stove body and the juice tray are made of stainless steel plate and have a clean appearance with the metal surface as it is, and the texture of the surface of most of the cassette gas stove is improved. In addition to the case where the lid cover for opening and closing the upper opening of the cassette gas container chamber is made of the same stainless steel plate as in the invention of claim 2, even if it is made of an iron plate, both are made of a metal plate. Since the above familiarity is good, the overall texture is improved. Also,
The stove body and the saucer tray, which are susceptible to spilled cooking juice and the like, are made of a stainless steel plate, which makes it easy to maintain the initial surface condition and keeps the texture for a long period of time. It is possible to improve and guarantee the high texture for a long time. In addition, the stove body and the juice tray, which constitute the entire plate member of the burner chamber portion, are made of stainless steel having a low thermal conductivity as compared with an iron plate as well as an aluminum material. The transfer of heat to the cassette gas container chamber due to the heat conduction is suppressed, so that there is no concern that the combustion heat adversely affects the cassette gas container used and housed in the cassette gas container chamber.
【００１０】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、さらに、カセットガス容器室の上部開口を開閉する
蓋カバーをステンレス鋼板製としたので、請求項１の発
明に加え、さらに、熱伝導による前記カセットガス容器
への燃焼熱の影響防止と、カセットガスコンロ全体のさ
らなる質感の向上とを図れる上、蓋カバーの点だけを同
様な構成とした請求項３の発明とともに、カセットガス
コンロの五徳の上に載せた鉄板等の調理容器等がカセッ
トガス容器室の上に被さるような使用状態になって、鉄
板を介し燃焼熱がカセットガス容器室側に及んでも、カ
セットガス容器室の上端開口を開閉する蓋カバーが熱伝
導性の低いステンレス鋼板製であることにより遮熱し
て、燃焼熱がカセットガス容器室に及ぶのを防止するの
で、不適正な使用によってカセットガス容器が燃焼熱の
影響で過熱状態になるような心配を回避することができ
る。According to a second aspect of the present invention, in addition to the first aspect, the lid cover for opening and closing the upper opening of the cassette gas container chamber is made of a stainless steel plate. The invention according to claim 3, wherein not only the effect of combustion heat on the cassette gas container due to conduction can be prevented, the texture of the entire cassette gas stove can be further improved, but also the lid cover has the same configuration. The upper end of the cassette gas container chamber even when the cooking container such as an iron plate placed on the top of the cassette gas container chamber is in a use state in which the heat of combustion reaches the cassette gas container chamber side via the iron plate. Since the lid cover that opens and closes the opening is made of stainless steel with low thermal conductivity, it blocks heat and prevents combustion heat from reaching the cassette gas container chamber. Cassette gas cylinder it can be avoided worry as to overheat the influence of the combustion heat.
【００１１】請求項４の発明は、ガスバーナを設置した
バーナ室と、ガスバーナにガスを供給するカセットガス
容器を着脱できるように収容するカセットガスコンロに
おいて、バーナ室とカセットガス容器室とを有するコン
ロ本体の周壁が、ステンレス鋼板製で長手方向にロール
フォーミング加工され、かつコンロ本体のコーナー部で
折曲げ加工されていることを特徴とするものである。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a burner chamber in which a gas burner is installed, and a cassette gas stove in which a cassette gas container for supplying gas to the gas burner is removably accommodated, wherein the stove body has a burner chamber and a cassette gas container chamber. Is made of a stainless steel plate, is roll-formed in the longitudinal direction, and is bent at a corner of the stove body.
【００１２】このような構成では、平板からコンロ本体
の周壁に必要な横断面形状を持った長尺の周壁材をロー
ル加工によって連続的に簡易に形成しておき、これを必
要長さに寸切りして折曲げ加工することで、コンロ本体
のステンレス鋼板製である周壁を安価に製作できる上、
コンロ本体の周壁にステンレス鋼板による継ぎ目なしの
一様な外観が得られてカセットガスコンロの質感が向上
するし、汚れが定着したり腐食したりし難く、初期表面
状態を保ちやすいので長期に亘って高い質感を維持し、
また長寿命化することができる。In such a configuration, a long peripheral wall material having a necessary cross-sectional shape is formed from a flat plate on the peripheral wall of the stove body continuously and easily by a roll process, and is sized to a required length. By cutting and bending, the peripheral wall made of stainless steel plate of the stove body can be manufactured at low cost,
A uniform appearance without any seams made of stainless steel plate is obtained on the peripheral wall of the stove body, improving the texture of the cassette gas stove.It is difficult for dirt to settle or corrode, and it is easy to maintain the initial surface condition, so it will last for a long time. Maintain high texture,
In addition, the life can be extended.
【００１３】請求項５の発明は、請求項１〜４の発明に
おいて、さらに、周壁の上端縁部の下部に折曲げ加工に
よる外側に張り出た上向きの段部を有し、前記上端縁部
に汁受皿の下向きの周壁が着脱できるように外嵌めされ
ている。According to a fifth aspect of the present invention, in addition to the first to fourth aspects of the present invention, the lower end of the upper edge of the peripheral wall further has an upwardly-facing stepped portion which is outwardly extended by bending. A downwardly facing peripheral wall of the juice tray is externally fitted so as to be detachable.
【００１４】このような構成では、請求項１〜４の発明
のいずれか１つに加え、さらに、周壁の上端縁部に汁受
皿の下向きの周壁が着脱できるように外嵌めされて、汁
受皿を装着した状態では周壁の上端縁部を覆い隠せるの
で、周壁の上端縁部が切断されただけでエッジが鋭い状
態であるような場合でも、使用中に周壁の上端縁部に手
を触れて怪我の原因になるようなことを回避できるとと
もに、汁受皿を受載する内向きのフランジが不要であり
このようなフランジを側周壁の折曲げ部で切り欠く加工
が不要となるので、これらによって加工が簡略化する分
だけコストを低減することができるし、切欠き部によっ
てできるエッジ部等が汁受皿の取外し状態にて手を触れ
られて怪我の原因になるようなことを解消することがで
きる。また、周壁の上端縁部の下部にある折曲げ加工に
よる外側に張り出た上向きの段部は汁受皿の周壁の厚み
程度の小さな幅にすることにより、周壁の折曲げの妨げ
になることなく、コンロ本体の周壁と、この周壁の上端
縁部に外嵌めされた汁受皿の周壁とを面一状態にするこ
とができ、前記外嵌め構造により外観を損なわないし、
汁受皿の周壁の下端縁に手を触れるようなことを防止す
るので、エッジがあっても、これが怪我の原因になるよ
うなことを回避することができ、安全のための特別な加
工を不要にしてコストを低減することができる。In such a configuration, in addition to any one of the first to fourth aspects of the present invention, a downwardly facing peripheral wall of the juice tray is detachably fitted to the upper end edge of the peripheral wall so as to be detachable. The upper edge of the peripheral wall can be obscured in the state where it is attached, so even if the upper edge of the peripheral wall is cut off and the edge is sharp, touch the upper edge of the peripheral wall during use by touching it. In addition to avoiding injuries, it is not necessary to have an inward flange for receiving the juice tray, and it is not necessary to cut out such a flange at the bent part of the side wall. The cost can be reduced by the simplification of the processing, and it is possible to eliminate the possibility that the edges etc. formed by the notch are touched by hand when the juice tray is removed and cause injury. it can. In addition, the upwardly-facing stepped portion that is formed by bending at the lower portion of the upper edge of the peripheral wall has a width as small as the peripheral wall of the juice tray, so that the peripheral wall is not obstructed from being bent. The peripheral wall of the stove body and the peripheral wall of the juice receiving tray externally fitted to the upper edge of the peripheral wall can be flush, and the external fitting structure does not impair the appearance,
Prevents touching the lower edge of the peripheral wall of the soup tray, so that even if there is an edge, it can be prevented from causing injury and no special processing for safety is required And the cost can be reduced.
【００１５】請求項６の発明は、請求項１〜５の発明に
おいて、さらに、周壁の上端縁部は内側に２つ折りされ
ている。According to a sixth aspect of the present invention, in the first to fifth aspects of the present invention, the upper edge of the peripheral wall is further folded inward.
【００１６】このような構成では、請求項１〜５の発明
のいずれか１つに加え、さらに、周壁の上端縁部が内側
に２つ折りされて丸みのある上端縁を形成しているの
で、汁受皿が取り外された状態で、また汁受皿を着脱す
るようなときに、周壁の上端縁に手を触れても鋭いエッ
ジのままである場合のように怪我をするようなことを回
避することができ、しかも、ロール加工等の周壁加工時
に２つ折りするだけの簡単な加工でよいので、コストが
特に上昇するようなことはない。In such a configuration, in addition to any one of the first to fifth aspects of the present invention, the upper end edge of the peripheral wall is further folded inward to form a rounded upper edge. When the soup pan is removed or when the soup pan is attached or detached, avoid injury from touching the upper edge of the surrounding wall, as if the edge remained sharp. In addition, since simple processing such as folding in two at the time of peripheral wall processing such as roll processing is sufficient, the cost does not particularly increase.
【００１７】請求項７の発明は、請求項１〜６の発明の
いずれか１つにおいて、さらに、周壁は幅方向に湾曲し
た形状とされている。According to a seventh aspect of the present invention, in any one of the first to sixth aspects of the present invention, the peripheral wall has a shape curved in the width direction.
【００１８】このような構成では、請求項１〜６の発明
のいずれか１つに加え、さらに、周壁は幅方向に湾曲し
ていることにより、全体の剛性が増大するととともに、
長手方向の剛性が特に高くなるので、周壁材を特に厚み
の大きなものに設定しなくても、コンロ本体のコーナー
部で折曲げ加工したりする際の取扱いや加工の際に周壁
材が歪んだり、不用意に折れ曲がって加工不良や不良品
化の原因になるようなことはなく、加工の適正化と歩留
りの向上とを図ることができるとともに、周壁材の取扱
いが容易になる分だけ加工や組み立て作業が楽になるの
で、生産性を向上することができ、製品化後の変形防止
にもなるので寿命も向上する。In such a configuration, in addition to any one of the first to sixth aspects of the present invention, since the peripheral wall is curved in the width direction, the overall rigidity is increased, and
Because the rigidity in the longitudinal direction is particularly high, the peripheral wall material may be distorted during handling or processing when bending at the corner of the stove body, even if the peripheral wall material is not particularly thick. In addition, it is possible to improve processing efficiency and improve yield without inadvertently bending and causing processing defects or defective products. Since the assembling work is easy, productivity can be improved, and deformation can be prevented after commercialization, so that the life can be improved.
【００１９】請求項８の発明は、請求項１〜７の発明の
いずれか１つにおいて、さらに、コンロ本体のバーナ室
部分の周壁はステンレス鋼板製で、カセットガス容器室
部分の周壁は合成樹脂製である。According to an eighth aspect of the present invention, in any one of the first to seventh aspects, the peripheral wall of the burner chamber portion of the stove body is made of stainless steel plate, and the peripheral wall of the cassette gas container chamber portion is made of synthetic resin. It is made.
【００２０】このような構成では、請求項１〜７の発明
のいずれか１つに加え、さらに、コンロ本体のバーナ室
部分の周壁がステンレス鋼板製であることにより、燃焼
熱の熱伝導によるカセットガス容器室側への移行を抑え
られるのに加え、カセットガス容器室部分の周壁がステ
ンレス鋼板よりもさらに熱伝導性の低い合成樹脂製であ
ることにより、ステンレス鋼板製のバーナ室の周壁から
伝わってくる低く抑えられた燃焼熱が、カセットガス容
器室に移行するのをさらに抑えることができるので、カ
セットガス容器室に収容されるカセットガス容器に燃焼
熱が悪影響するのをさらに防止することができる。In such a configuration, in addition to any one of the first to seventh aspects of the present invention, furthermore, since the peripheral wall of the burner chamber portion of the stove body is made of a stainless steel plate, the cassette by heat conduction of combustion heat. In addition to suppressing the transfer to the gas container chamber side, the peripheral wall of the cassette gas container chamber is made of synthetic resin with lower thermal conductivity than stainless steel plate, so it can be transmitted from the peripheral wall of the burner chamber made of stainless steel plate. The transfer of the combustion heat suppressed to a low level to the cassette gas container chamber can be further suppressed, thereby further preventing the heat of combustion from adversely affecting the cassette gas container housed in the cassette gas container chamber. it can.
【００２１】請求項９の発明は、請求項８の発明におい
て、さらに、コンロ本体は、前記周壁と、この周壁の下
端に設けられた内向きの底板受フランジに下方より受け
られネジ止めされる底板とを有し、合成樹脂製としたカ
セットガス容器室部分の周壁の底板受フランジにはコン
ロ本体の脚部が一体形成され、合成樹脂製の周壁と、底
板と、これら合成樹脂製の周壁および底板を連結する連
結補強金具とを、連結補強金具の底板との取付け部の上
方から底板を通じて前記合成樹脂製の周壁の脚部内にネ
ジ込んだネジによりネジ止めしている。According to a ninth aspect of the present invention, in the invention of the eighth aspect, the stove body is further received and screwed to the peripheral wall and an inward bottom plate receiving flange provided at a lower end of the peripheral wall. A leg portion of a stove body is integrally formed on a bottom plate receiving flange of a peripheral wall of a cassette gas container chamber portion made of a synthetic resin, and has a peripheral wall made of a synthetic resin, a bottom plate, and a peripheral wall made of the synthetic resin. The connection reinforcing metal fitting for connecting the bottom plate is screwed into the leg of the peripheral wall made of synthetic resin through the bottom plate from above the mounting portion of the connection reinforcing metal fitting to the bottom plate.
【００２２】このような構成では、請求項８の発明に加
え、さらに、合成樹脂製の周壁と底板とのネジ止めによ
る連結が、連結補強金具を介して、しかも周壁のこれに
一体形成された剛性の高い脚部にて行われるので、周壁
および周壁と底板との連結部に十分な剛性が得られて周
壁が合成樹脂製であることにより寿命が低下するような
ことがないし、作業しやすい上方からのネジ止めによっ
て前記連結を行うのでコストの低減にもなる上、前記連
結のためのネジの上方からのネジ込みは前記合成樹脂製
の周壁に一体の大きなかさの脚部に対して行うので、ネ
ジの先端が外部に突出して手が触れられ怪我の原因にな
るようなことを防止することができる。In such a configuration, in addition to the invention of claim 8, the connection between the peripheral wall made of synthetic resin and the bottom plate by screwing is formed integrally with the peripheral wall via the connection reinforcing metal fitting. Since the operation is performed with the legs having high rigidity, sufficient rigidity is obtained in the peripheral wall and the connecting portion between the peripheral wall and the bottom plate, and since the peripheral wall is made of synthetic resin, the life is not shortened and the work is easy. Since the connection is performed by screwing from above, the cost is reduced, and the screw for connection is screwed from above into the large bulk leg integral with the peripheral wall made of synthetic resin. Therefore, it is possible to prevent the tip of the screw from protruding outside and touching the hand to cause injury.
【００２３】請求項１０の発明は、請求項１〜９の発明
のいずれか１つにおいて、さらに、コンロ本体の周壁の
底板フランジは、周壁のバーナ室のコーナーに対応した
折曲げ加工部で切り欠かれており、底板は底板受フラン
ジが前記切欠き部を含めて形成する底部開口に嵌まり合
い、かつ底板受フランジの下面とほぼ面一かあるいはそ
れを越える状態にまで下方へ突出するように折曲げ加工
した下向き突出部を有する。According to a tenth aspect of the present invention, in any one of the first to ninth aspects of the present invention, the bottom plate flange of the peripheral wall of the stove body is cut at a bent portion corresponding to a corner of the burner chamber of the peripheral wall. The bottom plate is chipped so that the bottom plate receiving flange fits into the bottom opening formed by including the cutout portion, and protrudes downward to a state substantially flush with or above the lower surface of the bottom plate receiving flange. It has a downwardly protruding part bent.
【００２４】このような構成では、請求項１〜９の発明
のいずれか１つに加え、さらに、底板は周壁の底板受フ
ランジに下方より受けられネジ止めされるが、底板に形
成した下向きの突出部は底板受フランジが前記切欠き部
を含めて形成している下部開口に嵌まり合って、底板受
フランジの下面とほぼ面一かあるいはそれを越える状態
になるので、底板受フランジやこれの切欠き部にエッジ
があったりしても、これが底板の下向きの突出部がなす
非突出部との間の段部によって隠されて露出しないの
で、それらに手が触れて怪我をするような心配を回避す
ることができるし、コンロ本体の底部全面の外観が向上
する。In such a configuration, in addition to any one of the first to ninth aspects of the present invention, the bottom plate is received by the bottom plate receiving flange of the peripheral wall from below and is screwed. The protruding portion fits into the lower opening formed by the bottom plate receiving flange including the notch, and is substantially flush with or above the lower surface of the bottom plate receiving flange. Even if there is an edge in the notch of the bottom plate, it is hidden by the step between the non-projection formed by the downward projection of the bottom plate and it is not exposed, so touching them may cause injury. Worries can be avoided, and the appearance of the entire bottom of the stove body improves.
【００２５】請求項１１の発明は、請求項１〜１０の発
明のいずれか１つにおいて、さらに、バーナ室内のガス
バーナ設置部からカセットガス容器室内に延びて、カセ
ットガス容器室内に収容されるカセットガス容器と接触
し、これにガスバーナの燃焼熱を伝える熱伝導板を備え
ている。According to an eleventh aspect of the present invention, in any one of the first to tenth aspects, the cassette further extends from the gas burner installation portion in the burner chamber into the cassette gas container chamber and is housed in the cassette gas container chamber. A heat conducting plate is provided which comes into contact with the gas container and transmits heat of combustion of the gas burner to the gas container.
【００２６】このような構成では、請求項１〜１０の発
明のいずれか１つに加え、さらに、コンロ本体、汁受皿
または／および蓋カバーの各種構造に応じて熱伝導によ
るカセットガス容器への燃焼熱の悪影響を抑制した上
で、熱伝導板がバーナ室内のガスバーナ取付け部からカ
セットガス容器室内に延びて、ここに収容されるカセッ
トガス容器と接触することにより、ガスバーナの燃焼熱
をカセットガス容器に予め設定した程度に伝達してカセ
ットガス容器内の液化ガスの気化熱を適度に保証するの
で、カセットガス容器からのガスの供給が安定しガスコ
ックの調節に対応したガス量が常に過不足なく得られ、
加熱調理等を安全にしかも思い通りに遂行することがで
きる。In such a configuration, in addition to any one of the first to tenth aspects of the present invention, the cassette gas container is connected to the cassette gas container by heat conduction according to various structures of the stove body, the juice receiving tray and / or the lid cover. After suppressing the adverse effect of the combustion heat, the heat conduction plate extends into the cassette gas container chamber from the gas burner mounting portion in the burner chamber and comes into contact with the cassette gas container accommodated therein, thereby reducing the combustion heat of the gas burner to the cassette gas. Since the heat of vaporization of the liquefied gas in the cassette gas container is appropriately guaranteed by transmitting it to the container to a preset degree, the gas supply from the cassette gas container is stable and the gas amount corresponding to the adjustment of the gas cock is always excessive Obtained without
Heating can be performed safely and as desired.
【００２７】[0027]
【発明の実施の形態】以下、本発明の代表的な１つの実
施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, one representative embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【００２８】本実施の形態のカセットガスコンロは、図
１〜図４に示すように、ガスバーナ１を設置したバーナ
室４と、ガスバーナ１にガスを供給するカセットガス容
器３を着脱できるように収容するカセットガス容器室５
とを備え、これらバーナ室４とカセットガス容器室５と
でコンロ本体６を構成している。このコンロ本体６は、
バーナ室４の上部開口４ａに施される汁受皿８を組み合
わせ用いられ、カセットガス容器室５の上部開口５ａを
開閉する蓋カバー９を有している。そして、それら各構
成部材の全てをステンレス鋼板製としてある。カセット
ガス容器室５の上部開口５ａはコンロ本体６の側方にも
開口するようにしてあり、２本のカセットガス容器３の
着脱が大きな上部開口５ａを通じて容易に行われるよう
になっている。しかし、これに限られることはなく、上
方にのみ開口する構造にすることもできる。As shown in FIGS. 1 to 4, the cassette gas stove of this embodiment houses a burner chamber 4 in which a gas burner 1 is installed and a cassette gas container 3 for supplying gas to the gas burner 1 in a detachable manner. Cassette gas container room 5
The burner chamber 4 and the cassette gas container chamber 5 constitute a stove body 6. This stove body 6
A juice receiving tray 8 provided on the upper opening 4a of the burner chamber 4 is used in combination, and has a lid cover 9 for opening and closing the upper opening 5a of the cassette gas container chamber 5. All of these components are made of stainless steel plate. The upper opening 5a of the cassette gas container chamber 5 is also opened to the side of the stove body 6, so that the two cassette gas containers 3 can be easily attached and detached through the large upper opening 5a. However, the present invention is not limited to this, and a structure that opens only upward can be used.
【００２９】コンロ本体６は、前記上部開口５ａの側方
への開口を設けた関係で、バーナ室４部分の３辺とこれ
に続くカセットガス容器室５の前後部を囲う周壁１１を
有し、この周壁１１の下端に設けられた内向きの底板受
フランジ１１ａに下方より受られネジ１２によりネジ止
めされた底板１３と、前記周壁１１とによって形成さ
れ、これらが蓋カバー９とともにステンレス鋼板製とな
っている。The stove body 6 has a peripheral wall 11 surrounding three sides of the burner chamber 4 and the front and rear portions of the cassette gas container chamber 5 following the three sides of the burner chamber 4 in relation to the opening provided to the side of the upper opening 5a. A bottom plate 13 received from below on an inward bottom plate receiving flange 11a provided at the lower end of the peripheral wall 11 and screwed by a screw 12, and the peripheral wall 11; It has become.
【００３０】周壁１１は、バーナ室４の三辺を囲うステ
ンレス鋼板製の周壁１１１と、カセットガス容器室５の
前後を囲う合成樹脂製の周壁２１１とからなり、周壁１
１１は、例えば図９に示すような搬送用、搬送兼成形用
の各種ローラ２１〜３４によって、平板１１１Ａから図
９の（ａ）〜（ｇ）に示す数段階のロール加工にて、図
９の（ｇ）に示すような周壁１１１が必要とする所定の
横断面形状を持つように長手方向に連続してロールフォ
ーミング加工された、図１１に示すように長尺な周壁材
３６を所定寸法に寸切りしたものが用いられ、コンロ本
体６の図１、図２、図１３に示すコーナー部６ａに対応
した部分で折曲げ加工したものとされている。図１０は
ロールフォーミング加工により平板から所定の横断面形
状となるまでの形状変化を長手方向を適度に縮めて図示
してある。The peripheral wall 11 includes a stainless steel peripheral wall 111 surrounding three sides of the burner chamber 4 and a synthetic resin peripheral wall 211 surrounding the front and rear of the cassette gas container chamber 5.
9 is formed from the flat plate 111A by several steps of roll processing shown in FIGS. 9A to 9G by various rollers 21 to 34 for conveyance and conveyance and molding as shown in FIG. As shown in FIG. 11 (g), a long peripheral wall material 36 continuously roll-formed in the longitudinal direction so as to have a predetermined cross-sectional shape required by the peripheral wall 111 as shown in FIG. The stove body 6 is bent at a portion corresponding to a corner portion 6a shown in FIGS. 1, 2, and 13 of the stove body 6. FIG. 10 illustrates a shape change from a flat plate to a predetermined cross-sectional shape by roll forming, with the longitudinal direction being appropriately reduced.
【００３１】本実施の形態での周壁１１１のより具体的
な横断面形状について述べると、図１０〜図１３に示す
ように、上端縁部１１１ｂの下部に折曲げ加工による外
側に張り出た上向きの段部１１１ｃを有するととに、周
壁１１１の上端縁部１１１ｂが内側に二つ折りされてい
る。また、周壁１１１は下端の内向きの底板受フランジ
１１１ａの上部に外側に張り出た下向きの補強用の段部
１１１ｄを有し、この下向きの段部１１１ｄと前記上向
きの段部１１１ｃとの間の部分を幅方向に少し湾曲した
湾曲部１１１ｅとされている。前記上向きの段部１１１
ｃの上の上端縁部１１１ｂには汁受皿８の下向きの周壁
８ａが図１〜図３に示すように着脱できるように外嵌め
されている。A more specific cross-sectional shape of the peripheral wall 111 according to the present embodiment will be described. As shown in FIGS. And the upper edge 111b of the peripheral wall 111 is folded inward. In addition, the peripheral wall 111 has a downward reinforcing step 111d projecting outward on the upper side of the inward bottom plate receiving flange 111a at the lower end, and between the downward step 111d and the upward step 111c. Is a curved portion 111e slightly curved in the width direction. The upwardly facing step 111
A downward facing peripheral wall 8a of the juice receiving tray 8 is externally fitted to the upper end edge portion 111b above c so as to be detachable as shown in FIGS.
【００３２】コンロ本体６のカセットガス容器室５の前
後を囲う合成樹脂製の周壁２１１の底板受フランジ２１
１ａには図６の（ａ）〜（ｃ）に示すようにコンロ本体
６の脚部４１が一体形成され、図５および図６の
（ａ）、（ｂ）に示すように合成樹脂製の周壁２１１
と、ステンレス鋼板製の前記底板１３と、これら合成樹
脂製の周壁２１１および底板１３を連結する連結補強金
具４２とを、連結補強金具４２の底板１３への取付け部
４２ａの上方から底板１３を通じて前記合成樹脂製の周
壁２１１の脚部４１内にネジ込んだネジ４３により一体
に取付けてある。合成樹脂製の周壁２１１と連結補強金
具４２とはネジ４９のネジ止めによって結合してある
が、特に、このネジ止めは周壁２１１に一体形成したボ
ス部２１１ｐに対して行い、かつボス部２１１ｐの両側
に位置するように周壁２１１に一体成形した位置決め壁
２１１ｑｆに、連結補強金具４２の両側および上端部で
ボックス状に折り曲げたボックス壁４２ｂを嵌め合わせ
るとともに、ボックス壁４２ｂを周壁２１１の内面に当
接させることにより、双方の位置決め精度を向上すると
ともに、双方の結合強度を高めている。Bottom plate receiving flange 21 of synthetic resin peripheral wall 211 surrounding front and rear of cassette gas container chamber 5 of stove body 6
1a, the legs 41 of the stove body 6 are integrally formed as shown in FIGS. 6 (a) to 6 (c), and made of synthetic resin as shown in FIGS. 5 and 6 (a) and 6 (b). Peripheral wall 211
And the bottom plate 13 made of a stainless steel plate, and the connection reinforcing metal fitting 42 connecting the peripheral wall 211 and the bottom plate 13 made of the synthetic resin to the bottom plate 13 from above the mounting portion 42a of the connection reinforcing metal fitting 42 to the bottom plate 13. It is integrally attached by screws 43 screwed into the legs 41 of the peripheral wall 211 made of synthetic resin. The peripheral wall 211 made of synthetic resin and the connection reinforcing metal fitting 42 are connected by screwing a screw 49. In particular, this screwing is performed on the boss portion 211p integrally formed on the peripheral wall 211, and the boss portion 211p is The box wall 42b bent into a box shape on both sides and the upper end of the connection reinforcing metal fitting 42 is fitted to the positioning wall 211qf integrally formed on the peripheral wall 211 so as to be located on both sides, and the box wall 42b is brought into contact with the inner surface of the peripheral wall 211. The contact makes it possible to improve the positioning accuracy of both, and to increase the bonding strength of both.
【００３３】ステンレス鋼板製の周壁１１１と合成樹脂
製の周壁２１１とは、周壁１１１の上端縁部１１１ｂを
切除した図５、図１１、図１２、図１３に示す切除端部
１１１ｆの外側に周壁２１１の端部を重ね合わせて、周
壁２１１の途中壁２１１ｇにより前記切除端部１１１ｆ
の端面を受止めるとともに、この受止め位置にて両周壁
重ね合わせ部における周壁２１１に一体形成したカギ形
係合片２１１ｈを、周壁１１１に形成した係合孔１１１
ｈに係合させている。また、周壁１１１の切除端部１１
１ｆ間には、バーナ室４およびカセットガス容器室５間
には蓋カバー９を受けるとともに、周壁１１の前後対向
部間を中間位置で受止める図１〜図５、図１２、図１３
に示すような中間止め部材４７が設けられ、これの折曲
げにより一体に形成された両端部壁４７ａを切除端部１
１１ｆに内側からネジ４８によりネジ止めしている。こ
のようなネジ止めと、前記周壁１１１、２１１間の係合
片２１１ｈと係合孔１１１ｈの係合とによって、周壁１
１１の切除端部１１１ｆがふらつくようなことを十分に
防止できる。The peripheral wall 111 made of a stainless steel plate and the peripheral wall 211 made of a synthetic resin are provided outside the cut edge 111f shown in FIGS. 5, 11, 12, and 13 in which the upper edge 111b of the peripheral wall 111 is cut. The cut-out end 111f is overlapped with the intermediate wall 211g of the peripheral wall 211 by overlapping the ends of the peripheral 211.
At the receiving position, a key-shaped engaging piece 211h formed integrally with the peripheral wall 211 in the overlapping portion of the two peripheral walls is engaged with an engaging hole 111 formed in the peripheral wall 111.
h. Also, the cut end 11 of the peripheral wall 111
Between 1f, the cover cover 9 is received between the burner chamber 4 and the cassette gas container chamber 5, and the front and rear opposing portions of the peripheral wall 11 are received at an intermediate position in FIGS.
Are provided, and the end walls 47a formed integrally by bending the intermediate stop members 47 are cut off at the end portions 1 as shown in FIG.
11f is screwed from the inside with a screw 48. By such screwing and the engagement of the engaging piece 211h between the peripheral walls 111 and 211 and the engaging hole 111h, the peripheral wall 1
It is possible to sufficiently prevent the cut end 111f of the eleventh from wobbling.
【００３４】さらに、中間止め部材４７には蓋カバー９
が閉じられたときにこれと弾性係合して蓋カバー９を閉
じ位置に係止する係合片４７ｂを打ち起こし形成してい
る。Further, the intermediate cover 47 is provided with a lid cover 9.
When the cover is closed, it is elastically engaged therewith to form an engaging piece 47b for locking the lid cover 9 in the closed position.
【００３５】また、中間止め部材４７の両端部には、バ
ーナ室４側に突出した邪魔板４７ｃが一体形成され、汁
受皿８が裏表逆に装着されるようなことがあると、邪魔
板４７ｃに五徳５７が図７、図８に示すように干渉し
て、汁受皿８が浮き上がるので、汁受皿８が裏表逆に装
着されていることを使用者に気づかせ、そのまま使用さ
れるような不都合を防止することができる。また、合成
樹脂製の周壁２１１の内面には蓋カバー９を取付けるた
めの軸受ボス２１１ｒが一体形成されており、この軸受
ボス２１１ｒに軸受された軸１０１によって蓋カバー９
の下縁部を開閉できるように枢支している。Further, baffle plates 47c projecting toward the burner chamber 4 are integrally formed at both ends of the intermediate stopper member 47, and when the juice receiving tray 8 is mounted upside down, the baffle plates 47c may be provided. 7 and 8, the juice tray 8 is lifted up, so that the user notices that the juice tray 8 is mounted upside down, so that the user can use the juice tray 8 as it is. Can be prevented. A bearing boss 211r for attaching the lid cover 9 is integrally formed on the inner surface of the peripheral wall 211 made of a synthetic resin.
It pivots so that the lower edge can be opened and closed.
【００３６】本実施の形態では、図１〜図３に示すよう
にカセットガス容器室５内には２本のカセットガス容器
３を収容して同時使用できるようにしてある。これによ
り、高カロリー燃焼を保証することができる。２本のカ
セットガス容器３を同時使用するため、図２に示すよう
に、ガス圧調整器５１には２本のカセットガス容器３を
個別に接続する接続口５１ａ、５１ｂが設けられ、各接
続口５１ａ、５１ｂに接続された各カセットガス容器３
からのガスを所定の圧力範囲に調整した後、ガスコック
５２を介してガスバーナ１に供給できるようにしてあ
る。In the present embodiment, as shown in FIGS. 1 to 3, two cassette gas containers 3 are accommodated in the cassette gas container chamber 5 so that they can be used simultaneously. Thereby, high calorie combustion can be guaranteed. In order to use two cassette gas containers 3 at the same time, as shown in FIG. 2, the gas pressure regulator 51 is provided with connection ports 51a and 51b for connecting the two cassette gas containers 3 individually. Each cassette gas container 3 connected to the ports 51a, 51b
After adjusting the pressure of the gas to a predetermined pressure range, the gas can be supplied to the gas burner 1 via the gas cock 52.
【００３７】ガスコック５２の操作摘み５２ａはコンロ
本体６の周壁２１１の前部に、カセットガス容器３の接
続および接続解除を行うセットレバー５３の操作部５３
ａとともに位置している。セットレバー５３はカセット
ガス容器室５の底板１３に設けられたカセットガス容器
３を受入れる左右凹部１３ａ、１３ｂの底部を前後に摺
動する摺動板５４とカム・リンク機構５５を介し連結さ
れている。摺動板５４は各凹部１３ａ、１３ｂに位置す
る各カセットガス容器３の後端部と対向する左右の押動
片５４ａ、５４ｂを有するとともに、底板１３との間に
働かせたバネ５６によって後部側、つまり接続口５１
ａ、５１ｂから遠ざかる方向に付勢されている。An operation knob 52a of the gas cock 52 is provided at the front portion of the peripheral wall 211 of the stove body 6 with an operation portion 53 of a set lever 53 for connecting and disconnecting the cassette gas container 3.
a. The set lever 53 is connected via a cam link mechanism 55 to a sliding plate 54 that slides back and forth on the bottom of the left and right recesses 13a and 13b for receiving the cassette gas container 3 provided on the bottom plate 13 of the cassette gas container chamber 5. I have. The sliding plate 54 has left and right pushing pieces 54a and 54b facing the rear end of each cassette gas container 3 located in each of the recesses 13a and 13b, and has a rear side by a spring 56 that works between the sliding plate 54 and the bottom plate 13. That is, the connection port 51
a, 51b.
【００３８】セットレバー５３が図４に実線で示す上動
位置にあると、カム・リンク機構５５を介し摺動板５４
は前記後部側に移動した状態にあり、各凹部１３ａ、１
３ｂにカセットガス容器３が位置していても、各押動片
５４ａ、５４ｂはカセットガス容器３を接続口５１ａ、
５１ｂに押し込む位置から退避している。しかし、セッ
トレバー５３を図４の仮想線の位置に下動させると、カ
ム・リンク機構５５を介してバネ５６に抗し摺動板５４
を前部側に移動させる。これにより、各凹部１３ａ、１
３ｂにカセットガス容器３があると、押動片５４ａ、５
４ｂがこれらを押動して接続口５１ａ、５１ｂに押し込
んで接続状態とする。この仮想線で示すカセットガス容
器３の接続状態は、実線で示す非接続状態からのリンク
５５ａの移動で、リンク５５ａの作用線が、セットレバ
ー５３の回動中心軸５３ｂと一致する死点位置に達する
か、あるいはこれを越えることにより、バネ５６の復元
力を利用して安定する。従って、セットレバー５３を実
線位置に移動させてカセットガス容器３の接続を解除す
るには、リンク５５ａが前記死点位置から実線位置にあ
るセットレバー５３の側に少し離れるように操作すれば
よいが、この操作にはバネ５６による抵抗が働くので、
カセットガス容器３の接続が不用意に解除されるのを防
止することができる。リンク５５ａが一旦前記死点位置
から実線位置にあるセットレバー５３の側に少し離れる
まで操作されると、後はバネ５６の働きによってカム・
リンク機構５５およびセットレバー５３が実線位置まで
自動的に復帰される。When the set lever 53 is at the upper position shown by the solid line in FIG.
Are in the state of being moved to the rear side, and each of the recesses 13a, 1
Even when the cassette gas container 3 is located at 3b, each of the pressing pieces 54a and 54b connects the cassette gas container 3 to the connection port 51a,
It is retracted from the position where it is pushed into 51b. However, when the set lever 53 is moved down to the position indicated by the imaginary line in FIG.
To the front side. Thereby, each recess 13a, 1
When the cassette gas container 3 is located at 3b, the pushing pieces 54a, 5a
4b pushes these and pushes them into the connection ports 51a and 51b to establish a connection state. The connection state of the cassette gas container 3 shown by the imaginary line is a dead center position where the action line of the link 55a is coincident with the rotation center axis 53b of the set lever 53 by the movement of the link 55a from the non-connection state shown by the solid line. Is reached or exceeded, the spring 56 is stabilized utilizing the restoring force of the spring 56. Therefore, in order to move the set lever 53 to the solid line position and release the connection of the cassette gas container 3, it is sufficient to operate the link 55a so as to be slightly away from the dead center position to the set lever 53 located at the solid line position. However, since the resistance by the spring 56 works in this operation,
It is possible to prevent the connection of the cassette gas container 3 from being inadvertently released. Once the link 55a is operated from the dead center position to a position slightly away from the set lever 53 located at the solid line position, the cam 56 is actuated by the action of the spring 56.
The link mechanism 55 and the set lever 53 are automatically returned to the solid line position.
【００３９】汁受皿８の上面には、焼き物用の鉄板や煮
炊用の容器と云った各種の調理具を受ける五徳５７が設
けられ、汁受皿８の中央の開口８ｂから上方に臨んでい
るガスバーナ１のヘッド部１ａでの燃焼に、外部空気が
供給されるようにしてある。On the upper surface of the soup tray 8, there is provided a got 57 for receiving various cooking utensils such as an iron plate for grilling and a container for cooking and cooking, which faces upward from the central opening 8b of the soup tray 8. External air is supplied for combustion in the head portion 1a of the gas burner 1.
【００４０】燃焼用の空気はガスバーナ１の混合管１ｂ
部にてガスの供給による引圧に応じて吸引される一次外
気が加わるのは勿論である。The combustion air is supplied to the mixing tube 1b of the gas burner 1.
Of course, the primary external air sucked in accordance with the suction pressure by the gas supply is added at the section.
【００４１】さらに、コンロ本体６のバーナ室４の３辺
を連続して囲うステンレス鋼板製の周壁１１１の底板受
フランジ１１１ａは、この周壁１１１のバーナ室４のコ
ーナーに沿った折曲げ加工部で切り欠かれており、底板
１３は図１、図３、図１２、図１３に示すように、底板
受フランジ１１１ａが前記切欠き部１１１ｐを含めて形
成する底部開口１１１ｑに嵌まり合い、かつ底板受フラ
ンジ１１１ａの下面とほぼ面一かあるいはそれを越える
状態にまで下方へ突出した下向き突出部１３ｃを有して
いる。Further, the bottom plate receiving flange 111a of the stainless steel peripheral wall 111 continuously surrounding three sides of the burner chamber 4 of the stove body 6 is formed by bending the peripheral wall 111 along the corner of the burner chamber 4. As shown in FIGS. 1, 3, 12, and 13, the bottom plate 13 is fitted with a bottom opening 111q formed by a bottom plate receiving flange 111a including the cutout portion 111p. It has a downwardly protruding portion 13c that protrudes downward to a state substantially flush with or above the lower surface of the receiving flange 111a.
【００４２】また、図１、図３、図４に示すように、バ
ーナ室４内のガスバーナ取付け部６１からカセットガス
容器室５内に延びて、カセットガス容器室５内に収容さ
れるカセットガス容器３と接触し、これにガスバーナ１
の燃焼熱を伝える鉄板製の熱伝導板６２を備えている。
具体的には図３に示すように、熱伝導板６２のバーナ室
４側の一端部は例えば底板１３の上面にネジ止めしたス
テンレス鋼板製のバーナ台６３とこれに受載されたガス
バーナ１のヘッド部１ａとの間に挟み込んで、ヘッド部
１ａでの燃焼熱を適度に伝達されるようになっている。
燃焼熱が伝達される度合いの設定によってはガスバーナ
取付け部６１の他の部分に挟み付け、あるいは取り付け
てもよい。熱伝導板６２の他端側は前記一端部からカセ
ットガス容器室５内へコンロ本体６のどの部分にも接触
しないで延び、前記各凹部１３ａ、１３ｂ内にてこれに
位置するカセットガス容器３の胴部の一部と接触するよ
うに円弧状に湾曲した接触部分６２ａ、６２ｂを有して
いる。この接触のための態様も自由に設計できるのは勿
論である。As shown in FIGS. 1, 3 and 4, a cassette gas extending from a gas burner mounting portion 61 in the burner chamber 4 into the cassette gas container chamber 5 and accommodated in the cassette gas container chamber 5 is provided. It comes into contact with the container 3 and the gas burner 1
And a heat conducting plate 62 made of an iron plate for transmitting the heat of combustion.
Specifically, as shown in FIG. 3, one end of the heat conductive plate 62 on the burner chamber 4 side is, for example, a burner base 63 made of a stainless steel plate screwed to the upper surface of the bottom plate 13 and a gas burner 1 received on the burner base 63. The heat of combustion in the head portion 1a is appropriately transmitted by being sandwiched between the head portion 1a.
Depending on the setting of the degree to which the combustion heat is transmitted, it may be sandwiched or attached to another portion of the gas burner attachment portion 61. The other end of the heat conducting plate 62 extends from the one end into the cassette gas container chamber 5 without contacting any part of the stove body 6, and the cassette gas container 3 located in the recesses 13a, 13b is located therein. Contact portions 62a and 62b that are curved in an arc shape so as to contact a part of the trunk portion. Needless to say, the mode for this contact can be freely designed.
【００４３】また、コンロ本体６の底部には、合成樹脂
製の周壁２１１に一体成形された脚部４１の他にネジ１
０２によってネジ止めされる脚体１０３をも各部に取り
付けてａる。これによって、コンロ本体６は定置面から
所定の安全隙間を持って定置され安全使用される。The bottom of the stove body 6 has a screw 41 in addition to a leg 41 integrally formed on a peripheral wall 211 made of synthetic resin.
A leg 103, which is screwed by 02, is also attached to each part. Thus, the stove body 6 is fixed with a predetermined safety gap from the stationary surface and is used safely.
【００４４】コンロ本体６と汁受皿８とだけがステンレ
ス鋼板製であっても、これの金属表面そのままで綺麗な
外観を呈して、カセットガスコンロの大半部分の表面の
質感が向上するし、本実施の形態のようにカセットガス
容器室５の上部開口５ａを開閉する蓋カバー９が同じス
テンレス鋼板である場合は勿論、これが鉄板製であって
も、双方が金属板製である点で互いの外観上の馴染みが
よいので、全体の質感が向上する。また、ステンレス鋼
板製である蓋カバー９は勿論、吹きこぼれた調理汁等の
影響を受けやすいコンロ本体６および汁受皿８がステン
レス鋼板製であることにより、初期表面状態を保ちやす
く前記質感を長期に保てる上、汚れが定着したり腐食し
たりし難いので寿命が向上し前記高い質感を長期に保証
することができる。また、バーナ室４の部分の板部材全
体をなすコンロ本体６および汁受皿８がステンレス鋼板
製で、アルミニウム材料よりは勿論、鉄板に比しても熱
伝導性の低いことによって、バーナ室４での燃焼熱が熱
伝導でカセットガス容器室５の側に移行するのを抑制す
るので、カセットガス容器室５に収容され使用されるカ
セットガス容器３に燃焼熱が悪影響するような心配を解
消することができる。Even if only the stove body 6 and the juice receiving tray 8 are made of stainless steel plate, the metal surface of the stove body 6 has a clean appearance, and the texture of the surface of most parts of the cassette gas stove is improved. When the lid cover 9 that opens and closes the upper opening 5a of the cassette gas container chamber 5 is made of the same stainless steel plate as in the case of the embodiment described above, even if it is made of an iron plate, both are made of a metal plate. Since the above familiarity is good, the overall texture is improved. In addition, since the stove body 6 and the juice tray 8 that are susceptible to spilled cooking juice and the like, as well as the lid cover 9 made of stainless steel plate, are made of stainless steel plate, it is easy to maintain the initial surface state and the texture can be maintained for a long time. In addition to the fact that the dirt is not easily fixed or corroded, the life is improved and the high texture can be guaranteed for a long time. In addition, the stove body 6 and the juice receiving tray 8 forming the whole plate member of the burner chamber 4 are made of stainless steel plate, and have low thermal conductivity compared to an iron plate as well as an aluminum material. Is prevented from being transferred to the side of the cassette gas container chamber 5 by heat conduction, so that there is no fear that the combustion heat adversely affects the cassette gas container 3 used in the cassette gas container chamber 5. be able to.
【００４５】特に、蓋カバー９をステンレス鋼板製とし
たことにより、これを鉄板等とした場合に比し、熱伝導
による前記カセットガス容器３への燃焼熱の影響防止
と、カセットガスコンロ６全体のさらなる質感の向上と
を図れる上、カセットガスコンロの五徳５７の上に載せ
た鉄板等の調理容器等がカセットガス容器室５の上に被
さるような使用状態になって、鉄板を介し燃焼熱がカセ
ットガス容器室５側に及んでも、カセットガス容器室５
の上部開口５ａを開閉する蓋カバー９が熱伝導性の低い
ステンレス鋼板製であることにより遮熱して、燃焼熱が
カセットガス容器室５に及ぶのを防止するので、不適正
な使用によってカセットガス容器３が燃焼熱の影響で過
熱状態になるような心配を回避することができる。In particular, since the lid cover 9 is made of a stainless steel plate, it is possible to prevent the effect of heat of combustion on the cassette gas container 3 due to heat conduction and to prevent the entire cassette gas cooker 6 from being made of an iron plate or the like. In addition to further improving the texture, the cooking gas, such as an iron plate, placed on the cassette gas stove 57 is placed in a use state in which it covers the cassette gas container chamber 5, and the heat of combustion is reduced via the iron plate. Even if it reaches the gas container room 5 side, the cassette gas container room 5
The lid cover 9 for opening and closing the upper opening 5a is made of a stainless steel plate having low thermal conductivity, thereby shielding the heat and preventing the combustion heat from reaching the cassette gas container chamber 5. It is possible to avoid the fear that the container 3 becomes overheated due to the heat of combustion.
【００４６】なお、本実施の形態では図１に示すように
底板１３のバーナ室４とカセットガス容器室５との間の
ガスコック５２のガス供給ノズル５２ｂとガスバーナ１
の混合管１ｂとの接続部と対向する部分に通気孔１０４
を設け、この通気孔１０４によって混合管１ｂ部にて外
気を吸入しやすくしてあり、これによって燃焼効率が向
上する。In this embodiment, as shown in FIG. 1, the gas supply nozzle 52b of the gas cock 52 between the burner chamber 4 of the bottom plate 13 and the cassette gas container chamber 5 and the gas burner 1
The air hole 104 is formed in a portion facing the connection portion with the mixing pipe 1b.
Is provided so that the outside air can be easily sucked in the mixing tube 1b by the ventilation hole 104, thereby improving the combustion efficiency.
【００４７】また、コンロ本体６の周壁１１のバーナ室
４の３辺を囲う周壁１１１が、ステンレス鋼板製で長手
方向にロールフォーミング加工され、かつコンロ本体６
のコーナー部で折曲げ加工されているものであることに
より、平板からコンロ本体６の周壁１１に必要な横断面
形状を持った、図１０、図１１に示すような長尺の周壁
材３６をロール加工によって連続的に簡易に形成してお
き、これを必要長さに寸切りして折曲げ加工し、また、
若干の孔開けおよび切欠きの加工を施すことで、コンロ
本体６のステンレス鋼板製である周壁２１１を安価に製
作できる上、コンロ本体６の周壁１１にステンレス鋼板
による継ぎ目なしの一様な外観が得られてカセットガス
コンロの質感が向上するし、汚れが定着したり腐食した
りし難く、初期表面状態を保ちやすいので長期に亘って
高い質感を維持し、また長寿命化することができる。こ
のような意味で、コンロ本体６の周壁１１の全体をステ
ンレス鋼板製とすることもできる。A peripheral wall 111 surrounding three sides of the burner chamber 4 of the peripheral wall 11 of the stove main body 6 is made of stainless steel plate, and is roll-formed in the longitudinal direction.
10 and 11, which have a cross-sectional shape required for the peripheral wall 11 of the stove body 6 from a flat plate by being bent at the corners of FIG. Continuously and easily formed by roll processing, cut this to the required length and bend it,
By slightly drilling and notching, the surrounding wall 211 made of a stainless steel plate of the stove body 6 can be manufactured at low cost, and the peripheral wall 11 of the stove body 6 has a seamless appearance with a seamless stainless steel plate. As a result, the texture of the cassette gas stove is improved, dirt is hardly fixed or corroded, and the initial surface state is easily maintained, so that a high texture can be maintained for a long time and the life can be extended. In this sense, the entire peripheral wall 11 of the stove body 6 may be made of a stainless steel plate.
【００４８】また、周壁１１１の上端縁部１１１ｂに汁
受皿８の下向きの周壁８ａが着脱できるように外嵌めさ
れて、汁受皿８を装着した状態では周壁１１１の上端縁
部１１１ｂを覆い隠せるので、周壁１１１の上端縁部１
１１ｂが切断されただけでエッジが鋭い状態であるよう
な場合でも、使用中に周壁１１１の上端縁部１１１ｂに
手を触れて怪我の原因になるようなことを回避できると
ともに、汁受皿８を受載する内向きのフランジが不要で
ありこのようなフランジを周壁１１１の折曲げ部で切り
欠く加工が不要となるので、これらによって加工が簡略
化する分だけコストを低減することができるし、切欠き
部によってできるエッジ部等が汁受皿８の取外し状態に
て手を触れられて怪我の原因になるようなことを解消す
ることができる。また、周壁１１１の上端縁部１１１ｂ
の下部にある折曲げ加工による外側に張り出た上向きの
段部１１１ｃは汁受皿８の周壁８ａの厚み程度の小さな
幅にすることにより、周壁１１１の折曲げの妨げになる
ことなく、コンロ本体６の周壁１１１と、この周壁１１
１の上端縁部１１１ｂに外嵌めされた汁受皿８の周壁８
ａとを面一状態にすることができ、前記外嵌め構造によ
り外観を損なわないし、汁受皿８の周壁８ａの下端縁に
手を触れるようなことを防止するので、エッジがあって
も、これが怪我の原因になるようなことを回避すること
ができ、安全のための特別な加工を不要にしてコストを
低減することができる。本実施の形態では周壁８ａの下
端縁を内側に二つ折り状態にしてあり、例え下端縁に手
を触れても２つ折りによる丸みがあることにより怪我の
心配がないようにしている。しかも、周壁１１１の上端
縁部１１１ｂが内側に２つ折りされて丸みのある上端縁
を形成しているので、汁受皿８が取り外された状態で、
また汁受皿８を着脱するようなときに、周壁１１１の上
端縁部１１１ｂに手を触れてもエッジのままである場合
のように怪我をするようなことを回避することができ
る。また、ロール加工等の周壁加工時に２つ折りするだ
けの簡単な加工でよいので、コストが特に上昇するよう
なことはない。Further, the downwardly facing peripheral wall 8a of the juice tray 8 is externally fitted to the upper edge 111b of the peripheral wall 111 so as to be detachable, and the upper edge 111b of the peripheral wall 111 can be covered when the juice tray 8 is mounted. , Top edge 1 of peripheral wall 111
Even in the case where the edge is sharp due to the cutting of 11b alone, it is possible to avoid touching the upper edge portion 111b of the peripheral wall 111 during use to cause injury, and to remove the juice tray 8 An inward flange for receiving is not required, and a process of notching such a flange at the bent portion of the peripheral wall 111 becomes unnecessary. Therefore, the cost can be reduced by the amount of simplification of the process, and It is possible to prevent the edge portion and the like formed by the notch portion from being touched by hand in a state where the juice receiving tray 8 is detached and causing an injury. Also, the upper edge 111b of the peripheral wall 111
The upper step 111c which protrudes outward by the bending process at the lower part of the stove body is made to be as small as the thickness of the peripheral wall 8a of the juice receiving tray 8, so that the peripheral wall 111 is not obstructed to be bent. 6 and the peripheral wall 11
The peripheral wall 8 of the juice receiving tray 8 externally fitted to the upper end edge portion 111b
a can be flush with each other, the outer fitting structure does not impair the appearance, and prevents the lower end edge of the peripheral wall 8a of the juice receiving tray 8 from touching the hand. Injury can be avoided and special processing for safety is not required, thereby reducing costs. In the present embodiment, the lower edge of the peripheral wall 8a is folded inward in the inside, so that even if the lower edge is touched by hand, there is no risk of injury due to the roundness due to the folding in two. Moreover, since the upper edge 111b of the peripheral wall 111 is folded inward to form a rounded upper edge, the juice receiving tray 8 is removed in a state where the juice receiving tray 8 is removed.
In addition, when attaching and detaching the juice receiving tray 8, even if the upper edge 111b of the peripheral wall 111 is touched with a hand, it is possible to avoid injuries as in the case where the edge remains as an edge. In addition, since simple processing such as folding in two at the time of peripheral wall processing such as roll processing is sufficient, the cost is not particularly increased.
【００４９】さらに、周壁１１１がその上向きの段部１
１１ｃおよび下向きの段部１１１ｄの間が幅方向に湾曲
した湾曲部１１１ｅであることにより、全体の剛性が増
大するととともに、長手方向の剛性が特に高くなるの
で、周壁材３６を特に厚みの大きなものに設定しなくて
も、コンロ本体６のコーナー部６ａで折曲げ加工したり
する際の取扱いや加工の際に周壁材３６が歪んだり、不
用意に折れ曲がって加工不良や不良品化の原因になるよ
うなことはなく、加工の適正化と歩留りの向上とを図る
ことができるとともに、周壁材３６の取扱いが容易にな
る分だけ加工や組み立て作業が楽になるので、生産性を
向上することができ、製品化後の変形防止にもなるので
寿命も向上する。Further, the peripheral wall 111 has its stepped portion 1 facing upward.
The curved portion 111e curved in the width direction between the lower portion 11c and the downward step portion 111d increases the overall rigidity and particularly the rigidity in the longitudinal direction. Even if it is not set, the peripheral wall material 36 may be distorted or bend carelessly at the time of handling or processing when bending at the corner 6a of the stove body 6, causing processing defects and defective products. This makes it possible to optimize the processing and improve the yield, and at the same time, to facilitate the handling of the peripheral wall material 36, thereby facilitating the processing and the assembling work, thereby improving the productivity. It is possible to prevent deformation after commercialization, so the life is improved.
【００５０】また、コンロ本体６のカセットガス容器室
５部分の周壁２１１が周壁１１１のステンレス鋼板より
もさらに熱伝導性の低い合成樹脂製であることにより、
ステンレス鋼板製のバーナ室４の周壁１１１部から伝わ
ってくる低く抑えられた燃焼熱が、カセットガス容器室
５に移行するのをさらに抑えるので、カセットガス容器
室５に収容されるカセットガス容器３に燃焼熱が悪影響
するのをさらに防止することができる。The peripheral wall 211 of the stove body 6 in the cassette gas container chamber 5 is made of synthetic resin having a lower thermal conductivity than the stainless steel plate of the peripheral wall 111.
Since the suppressed combustion heat transmitted from the peripheral wall 111 of the stainless steel burner chamber 4 is further suppressed from being transferred to the cassette gas container chamber 5, the cassette gas container 3 accommodated in the cassette gas container chamber 5 is further suppressed. The heat of combustion can be further prevented from being adversely affected.
【００５１】また、合成樹脂製の周壁２１１と底板１３
とのネジ止めによる連結が、連結補強金具４２を介し
て、しかも周壁２１１のこれに一体形成された剛性の高
い脚部４１にて行われるので、周壁２１１および周壁２
１１と底板１３との連結部に十分な剛性が得られて周壁
２１１が合成樹脂製であることにより寿命が低下するよ
うなことがないし、作業しやすい上方からのネジ止めに
よって前記連結を行うのでコストの低減にもなる上、前
記連結のためのネジ４３の上方からのネジ込みは前記合
成樹脂製の周壁２１１に一体の大きなかさの脚部４１に
対して行うので、ネジ４３の先端が外部に突出して手が
触れられ怪我の原因になるようなことを防止することが
できる。The peripheral wall 211 and the bottom plate 13 made of synthetic resin
The connection between the peripheral wall 211 and the peripheral wall 2 is made via the connection reinforcing metal fitting 42 and the highly rigid leg 41 integrally formed with the peripheral wall 211.
Sufficient rigidity is obtained at the connecting portion between the base plate 11 and the bottom plate 13, and the peripheral wall 211 is made of synthetic resin, so that the life is not shortened. In addition to reducing the cost, the screwing of the connecting screw 43 from above is performed on the large-bulk leg 41 integral with the synthetic resin peripheral wall 211. Can be prevented from touching the hand and causing injury.
【００５２】また、底板１３は周壁１１１の底板受フラ
ンジ１１１ａに下方より受けられネジ４３によってネジ
止めされるが、底板１３に形成した下向きの突出部１３
ｃは底板受フランジ１１１ａが前記切欠き部１１１ｐを
含めて形成している底部開口１１１ｑに嵌まり合って、
底板受フランジ１１１ａの下面とほぼ面一かあるいはそ
れを越える状態になるので、底板受フランジ１１１ａや
これの切欠き部１１１ｐにエッジがあったりしても、こ
れが底板１３の下向きの突出部１３ｃがなす非突出部と
の間の段部１３ｒによって隠されて露出しないので、そ
れらに手が触れて怪我をするような心配を回避すること
ができるし、コンロ本体６の底部全面の外観が向上す
る。The bottom plate 13 is received by the bottom plate receiving flange 111a of the peripheral wall 111 from below and is screwed by a screw 43, but the downward projecting portion 13 formed on the bottom plate 13 is formed.
c fits into the bottom opening 111q formed by the bottom plate receiving flange 111a including the notch 111p,
Since the bottom plate receiving flange 111a is substantially flush with or lower than the lower surface of the bottom plate receiving flange 111a, even if the bottom plate receiving flange 111a or the cutout portion 111p has an edge, the downward projecting portion 13c of the bottom plate 13 is Since it is concealed and not exposed by the step 13r between the non-projecting portion and the non-projecting portion, it is possible to avoid a fear that the hand touches them and cause an injury, and the overall appearance of the bottom of the stove body 6 is improved. .
【００５３】さらに、コンロ本体６、汁受皿８または／
および蓋カバー９の各種構造に応じて熱伝導によるカセ
ットガス容器３への燃焼熱の悪影響を上記のように抑制
した上で、熱伝導板６２がバーナ室４内のガスバーナ取
付け部６１からカセットガス容器室５内に延びて、ここ
に収容されるカセットガス容器３と接触することによ
り、ガスバーナ１の燃焼熱をカセットガス容器３に予め
設定した程度に伝達してカセットガス容器３内の液化ガ
スの気化熱を適度に保証するので、カセットガス容器３
からのガスの供給が安定しガスコックの調節に対応した
ガス量が常に過不足なく得られ、加熱調理等を安全にし
かも思い通りに遂行することができる。Further, the stove body 6, the juice tray 8 and / or
In addition to suppressing the adverse effect of the heat of combustion on the cassette gas container 3 due to heat conduction according to the various structures of the lid cover 9 as described above, the heat conduction plate 62 moves the cassette gas from the gas burner mounting portion 61 in the burner chamber 4 to the cassette gas. The liquefied gas in the cassette gas container 3 is transferred to the cassette gas container 3 by transferring the heat of combustion of the gas burner 1 to the cassette gas container 3 to a predetermined extent by extending into the container chamber 5 and coming into contact with the cassette gas container 3 accommodated therein. Since the heat of vaporization of the gas is appropriately guaranteed, the cassette gas container 3
And the amount of gas corresponding to the adjustment of the gas cock can always be obtained without excess and deficiency, so that cooking and the like can be performed safely and as desired.
【００５４】なお、上記では説明していないが、ガスバ
ーナ１、各種のビスや蓋カバー９を支持する軸１０１、
セットレバー５３、レバー・リンク機構５５と云った各
種の構成部品全てをステンレス鋼製とするのが好適であ
る。ガスバーナ１をステンレス鋼板製とする場合は、本
実施の形態で示しているような板金製のものとするのが
好適であり、ボリュームのある鋳物製とするようなとき
はアルミニウムやその他の合金とすることもできる。も
っとも、ガスバーナ１の全体をステンレス鋼板製としな
くても、一部を鋳物製とすることもできる。ガス圧調整
器５１やガスコック５２はボリュームのある鋳物部品で
あることによりアルミニウム製やその他の合金製の鋳物
として、耐腐食性等の必要な性能が得られるようにして
ある。Although not described above, the shaft 101 for supporting the gas burner 1, various screws and the lid cover 9,
It is preferable that all the various components such as the set lever 53 and the lever link mechanism 55 be made of stainless steel. When the gas burner 1 is made of a stainless steel plate, it is preferable that the gas burner is made of a sheet metal as shown in the present embodiment. You can also. However, the gas burner 1 may not be entirely made of stainless steel plate, but may be partially made of casting. The gas pressure regulator 51 and the gas cock 52 are cast parts having a large volume, so that necessary performances such as corrosion resistance can be obtained as castings made of aluminum or other alloys.
【００５５】[0055]
【発明の効果】請求項１の発明によれば、少なくともコ
ンロ本体と汁受皿とがステンレス鋼板製であって金属表
面そのままで綺麗な外観を呈して、カセットガスコンロ
の大半部分の表面の質感が向上するのに加え、請求項２
の発明のようにカセットガス容器室の上部開口を開閉す
る蓋カバーが同じステンレス鋼板である場合は勿論、こ
れが鉄板製であっても、双方が金属板製である点で互い
の外観上の馴染みがよいので、全体の質感が向上する。
また、吹きこぼれた調理汁等の影響を受けやすいコンロ
本体部および汁受皿がテンレス鋼板製であって初期表面
状態を保ちやすく前記質感を長期に保てる上、汚れが定
着したり腐食したりし難いので寿命が向上し前記高い質
感を長期に保証することができる。また、バーナ室部分
の板部材全体をなすコンロ本体および汁受皿が、アルミ
ニウム材料よりは勿論、鉄板に比しても熱伝導性の低い
ステンレス鋼板製であって、バーナ室での燃焼熱がこれ
らの熱伝導でカセットガス容器室の側に移行するのを抑
制するので、カセットガス容器室に収容され使用される
カセットガス容器に燃焼熱が悪影響するような心配を解
消することができる。According to the first aspect of the present invention, at least the stove body and the juice receiving tray are made of a stainless steel plate and have a clean appearance with the metal surface as it is, and the texture of the surface of most of the cassette gas stove is improved. Claim 2 in addition to
Not only in the case where the lid cover for opening and closing the upper opening of the cassette gas container chamber is made of the same stainless steel plate as in the invention of the above, but also in the case where it is made of an iron plate, both are made of a metal plate. Is good, the overall texture is improved.
In addition, the stove body and the saucer tray, which are susceptible to spilled cooking juice and the like, are made of a stainless steel plate, so that the initial surface condition can be easily maintained, and the texture can be maintained for a long time. The service life is improved and the high texture can be guaranteed for a long time. In addition, the stove body and the juice tray, which constitute the entire plate member of the burner chamber portion, are made of stainless steel having a low thermal conductivity as compared with an iron plate as well as an aluminum material. The transfer of heat to the cassette gas container chamber due to the heat conduction is suppressed, so that there is no concern that the combustion heat adversely affects the cassette gas container used and housed in the cassette gas container chamber.
【００５６】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
に加え、さらに、熱伝導による前記カセットガス容器へ
の燃焼熱の影響防止と、カセットガスコンロ全体のさら
なる質感の向上とを図れる上、蓋カバーの点だけを同様
な構成とした請求項３の発明とともに、カセットガスコ
ンロの五徳の上に載せた鉄板等の調理容器等がカセット
ガス容器室の上に被さるような使用状態になって、鉄板
を介し燃焼熱がカセットガス容器室側に及んでも、カセ
ットガス容器室の上端開口を開閉する蓋カバーが熱伝導
性の低いステンレス鋼板製であることにより遮熱して、
燃焼熱がカセットガス容器室に及ぶのを防止するので、
不適正な使用によってカセットガス容器が燃焼熱の影響
で過熱状態になるような心配を回避することができる。According to the second aspect of the present invention, in addition to the first aspect of the present invention, it is possible to further prevent the influence of heat of combustion on the cassette gas container due to heat conduction and further improve the texture of the entire cassette gas stove. Along with the invention according to claim 3, in which only the lid cover is configured in the same manner, a cooking container such as an iron plate or the like placed on the got of the cassette gas stove is put into a use state in which it covers the cassette gas container chamber. Even if the heat of combustion reaches the cassette gas container chamber side via the iron plate, the lid cover for opening and closing the upper end opening of the cassette gas container chamber is made of a stainless steel plate having low heat conductivity, so that heat is shielded,
Since the heat of combustion is prevented from reaching the cassette gas container chamber,
It is possible to prevent the cassette gas container from being overheated by the influence of combustion heat due to improper use.
【００５７】請求項４の発明によれば、平板からコンロ
本体の周壁に必要な横断面形状を持った長尺の周壁材を
ロール加工によって連続的に簡易に形成しておき、これ
を必要長さに寸切りして折曲げ加工することで、コンロ
本体のステンレス鋼板製である周壁を安価に製作できる
上、コンロ本体の周壁にステンレス鋼板による継ぎ目な
しの一様な外観が得られてカセットガスコンロの質感が
向上するし、汚れが定着したり腐食したりし難く、初期
表面状態を保ちやすいので長期に亘って高い質感を維持
し、また長寿命化することができる。According to the fourth aspect of the present invention, a long peripheral wall material having a required cross-sectional shape is continuously and easily formed from a flat plate on the peripheral wall of the stove body by a roll process, and this is formed into a necessary length. By cutting into small pieces and bending, the peripheral wall made of stainless steel plate of the stove body can be manufactured at low cost, and the outer peripheral wall of the stove body has a seamless appearance made of stainless steel plate. The texture is improved, the dirt is not easily fixed or corroded, and the initial surface condition is easily maintained, so that the high texture can be maintained for a long time and the life can be prolonged.
【００５８】請求項５の発明によれば、請求項１〜４の
発明のいずれか１つに加え、さらに、周壁の上端縁部に
汁受皿の下向きの周壁が着脱できるように外嵌めされ
て、汁受皿を装着した状態では周壁の上端縁部を覆い隠
せるので、周壁の上端縁部が切断されただけでエッジが
鋭い状態であるような場合でも、使用中に周壁の上端縁
部に手を触れて怪我の原因になるようなことを回避でき
るとともに、汁受皿を受載する内向きのフランジが不要
でありこのようなフランジを側周壁の折曲げ部で切り欠
く加工が不要となるので、これらによって加工が簡略化
する分だけコストを低減することができるし、切欠き部
によってできるエッジ部等が汁受皿の取外し状態にて手
を触れられて怪我の原因になるようなことを解消するこ
とができる。また、周壁の上端縁部の下部にある折曲げ
加工による外側に張り出た上向きの段部は汁受皿の周壁
の厚み程度の小さな幅にすることにより、周壁の折曲げ
の妨げになることなく、コンロ本体の周壁と、この周壁
の上端縁部に外嵌めされた汁受皿の周壁とを面一状態に
することができ、前記外嵌め構造により外観を損なわな
いし、汁受皿の周壁の下端縁に手を触れるようなことを
防止するので、エッジがあっても、これが怪我の原因に
なるようなことを回避することができ、安全のための特
別な加工を不要にしてコストを低減することができる。According to the fifth aspect of the present invention, in addition to any one of the first to fourth aspects of the present invention, a downwardly-facing peripheral wall of the juice tray is detachably fitted to the upper end edge of the peripheral wall. However, since the upper edge of the peripheral wall can be covered and concealed in the state where the saucer is attached, even if the upper edge of the peripheral wall is cut off and the edge is sharp, the upper edge of the peripheral wall must be held during use. Can avoid injuries caused by touching, and it is not necessary to have an inward flange for receiving the juice tray, and it is not necessary to cut out such a flange at the bent portion of the side wall. This can reduce the cost by simplifying the processing, and eliminates the possibility that the edges formed by the notch are touched by hand when the saucer is removed, causing injury. can do. In addition, the upwardly-facing stepped portion that is formed by bending at the lower portion of the upper edge of the peripheral wall has a width as small as the peripheral wall of the juice tray, so that the peripheral wall is not obstructed from being bent. The peripheral wall of the stove body and the peripheral wall of the juice tray externally fitted to the upper edge of the peripheral wall can be flush with each other, and the external fitting structure does not impair the appearance and the lower edge of the peripheral wall of the juice tray. Prevents touching the surface, so that even if there is an edge, it can be avoided causing injuries, eliminating the need for special processing for safety and reducing costs. Can be.
【００５９】請求項６の発明によれば、請求項１〜５の
発明のいずれか１つに加え、さらに、周壁の上端縁部が
内側に２つ折りされて丸みのある上端縁を形成している
ので、汁受皿が取り外された状態で、また汁受皿を着脱
するようなときに、周壁の上端縁に手を触れても鋭いエ
ッジのままである場合のように怪我をするようなことを
回避することができ、しかも、ロール加工等の周壁加工
時に２つ折りするだけの簡単な加工でよいので、コスト
が特に上昇するようなことはない。According to the sixth aspect of the present invention, in addition to any one of the first to fifth aspects, the upper edge of the peripheral wall is further folded inward to form a rounded upper edge. When the soup pan is removed, or when the soup pan is attached or detached, touching the top edge of the surrounding wall with a hand may cause injury as if the sharp edge remained. Since it is possible to avoid the problem and to perform simple processing such as folding in two at the time of peripheral wall processing such as roll processing, the cost is not particularly increased.
【００６０】請求項７の発明によれば、請求項１〜６の
発明のいずれか１つに加え、さらに、周壁は幅方向に湾
曲していることにより、全体の剛性が増大するとととも
に、長手方向の剛性が特に高くなるので、周壁材を特に
厚みの大きなものに設定しなくても、コンロ本体のコー
ナー部で折曲げ加工したりする際の取扱いや加工の際に
周壁材が歪んだり、不用意に折れ曲がって加工不良や不
良品化の原因になるようなことはなく、加工の適正化と
歩留りの向上とを図ることができるとともに、周壁材の
取扱いが容易になる分だけ加工や組み立て作業が楽にな
るので、生産性を向上することができ、製品化後の変形
防止にもなるので寿命も向上する。According to the seventh aspect of the present invention, in addition to any one of the first to sixth aspects of the present invention, since the peripheral wall is curved in the width direction, the overall rigidity increases and the longitudinal direction increases. Since the rigidity in the direction becomes particularly high, even if the surrounding wall material is not set to a particularly large thickness, the surrounding wall material is distorted during handling and processing when bending at the corner part of the stove body, It does not bend carelessly and does not cause processing defects or defective products.It is possible to optimize the processing and improve the yield and to process and assemble the peripheral wall material easily. Since the work is easy, the productivity can be improved, and the deformation can be prevented after commercialization, so that the life can be improved.
【００６１】請求項８の発明によれば、請求項１〜７の
発明のいずれか１つに加え、さらに、コンロ本体のバー
ナ室部分の周壁がステンレス鋼板製であることにより、
燃焼熱の熱伝導によるカセットガス容器室側への移行を
抑えられるのに加え、カセットガス容器室部分の周壁が
ステンレス鋼板よりもさらに熱伝導性の低い合成樹脂製
であることにより、ステンレス鋼板製のバーナ室の周壁
から伝わってくる低く抑えられた燃焼熱が、カセットガ
ス容器室に移行するのをさらに抑えることができるの
で、カセットガス容器室に収容されるカセットガス容器
に燃焼熱が悪影響するのをさらに防止することができ
る。According to the eighth aspect of the present invention, in addition to any one of the first to seventh aspects, the peripheral wall of the burner chamber portion of the stove body is made of a stainless steel plate.
In addition to suppressing the transfer of combustion heat to the cassette gas container chamber due to heat conduction, the peripheral wall of the cassette gas container chamber is made of synthetic resin, which has a lower thermal conductivity than stainless steel. It is possible to further suppress transfer of the suppressed combustion heat transmitted from the peripheral wall of the burner chamber to the cassette gas container chamber, so that the combustion heat adversely affects the cassette gas container accommodated in the cassette gas container chamber. Can be further prevented.
【００６２】請求項９の発明によれば、請求項８の発明
に加え、さらに、合成樹脂製の周壁と底板とのネジ止め
による連結が、連結補強金具を介して、しかも周壁のこ
れに一体形成された剛性の高い脚部にて行われるので、
周壁および周壁と底板との連結部に十分な剛性が得られ
て周壁が合成樹脂製であることにより寿命が低下するよ
うなことがないし、作業しやすい上方からのネジ止めに
よって前記連結を行うのでコストの低減にもなる上、前
記連結のためのネジの上方からのネジ込みは前記合成樹
脂製の周壁に一体の大きなかさの脚部に対して行うの
で、ネジの先端が外部に突出して手が触れられ怪我の原
因になるようなことを防止することができる。According to the ninth aspect of the present invention, in addition to the eighth aspect of the present invention, the connection between the synthetic resin peripheral wall and the bottom plate by means of a screw is further provided via a connection reinforcing metal fitting, and further integrally with the peripheral wall. Because it is performed on the formed rigid legs,
Sufficient rigidity is obtained in the peripheral wall and the connecting portion between the peripheral wall and the bottom plate, and the peripheral wall is not made of synthetic resin, so that the life is not shortened, and the connection is performed by screwing from above, which is easy to work. In addition to reducing the cost, screwing in the screws for connection from above is performed on the large-bulk legs integral with the peripheral wall made of synthetic resin, so that the tips of the screws protrude outside and hand Can be prevented from being touched and causing injury.
【００６３】請求項１０の発明によれば、請求項１〜９
の発明のいずれか１つに加え、さらに、底板は周壁の底
板受フランジに下方より受けられネジ止めされるが、底
板に形成した下向きの突出部は底板受フランジが前記切
欠き部を含めて形成している下部開口に嵌まり合って、
底板受フランジの下面とほぼ面一かあるいはそれを越え
る状態になるので、底板受フランジやこれの切欠き部に
エッジがあったりしても、これが底板の下向きの突出部
がなす非突出部との間の段部によって隠されて露出しな
いので、それらに手が触れて怪我をするような心配を回
避することができるし、コンロ本体の底部全面の外観が
向上する。According to the invention of claim 10, claims 1 to 9 are provided.
In addition to any one of the inventions described above, the bottom plate is received by the bottom plate receiving flange of the peripheral wall from below and is screwed, but the downward projecting portion formed in the bottom plate includes the bottom plate receiving flange including the notch. Fit into the lower opening that is forming,
Because the bottom plate receiving flange is almost flush with or below the lower surface of the bottom plate receiving flange, even if there is an edge in the bottom plate receiving flange or its notch, this is the non-projecting part formed by the downward projecting part of the bottom plate. Since they are hidden by the steps between them and are not exposed, they can be prevented from being injured by touching them, and the appearance of the entire bottom of the stove body can be improved.
【００６４】請求項１１の発明によれば、請求項１〜１
０の発明のいずれか１つに加え、さらに、コンロ本体、
汁受皿または／および蓋カバーの各種構造に応じて熱伝
導によるカセットガス容器への燃焼熱の悪影響を抑制し
た上で、熱伝導板がバーナ室内のガスバーナ取付け部か
らカセットガス容器室内に延びて、ここに収容されるカ
セットガス容器と接触することにより、ガスバーナの燃
焼熱をカセットガス容器に予め設定した程度に伝達して
カセットガス容器内の液化ガスの気化熱を適度に保証す
るので、カセットガス容器からのガスの供給が安定しガ
スコックの調節に対応したガス量が常に過不足なく得ら
れ、加熱調理等を安全にしかも思い通りに遂行すること
ができる。According to the eleventh aspect, claims 1 to 1
0 in addition to any one of the inventions,
After suppressing the adverse effect of combustion heat on the cassette gas container due to heat conduction according to the various structures of the soup tray and / or the lid cover, the heat conductive plate extends from the gas burner mounting portion in the burner chamber into the cassette gas container chamber, By contacting the cassette gas container accommodated here, the heat of combustion of the gas burner is transmitted to the cassette gas container to a preset degree, and the heat of vaporization of the liquefied gas in the cassette gas container is appropriately assured. The supply of gas from the container is stabilized, and the amount of gas corresponding to the adjustment of the gas cock is always obtained without excess and deficiency, so that cooking and the like can be performed safely and as desired.
【図１】本発明の代表的な実施の形態であるカセットガ
スコンロを示す、汁受皿、蓋カバーおよび一部器具を取
り除いた状態で示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing a cassette gas stove according to a typical embodiment of the present invention, with a juice tray, a lid cover, and some devices removed.
【図２】一部を切り欠いて見た図１のカセットガスコン
ロの平面図である。FIG. 2 is a plan view of the cassette gas stove of FIG. 1 with a part cut away.
【図３】図１のカセットガスコンロの断面図である。FIG. 3 is a sectional view of the cassette gas stove of FIG. 1;
【図４】図１のカセットガスコンロの図３とは９０°向
きを変えて見た断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the cassette gas stove of FIG.
【図５】図１のカセットガスコンロのステンレス鋼板製
周壁および合成樹脂製周壁と底板との連結構造を示す一
部の斜視図である。FIG. 5 is a partial perspective view showing a connection structure between a stainless steel peripheral wall and a synthetic resin peripheral wall and a bottom plate of the cassette gas stove of FIG. 1;
【図６】前部の合成樹脂製の周壁を示す内面図、底面図
および断面図である。FIG. 6 is an inner view, a bottom view, and a cross-sectional view showing a peripheral wall made of a synthetic resin at a front portion.
【図７】図１のカセットガスコンロの汁受皿を表裏逆向
きに装着したときの説明図である。FIG. 7 is an explanatory view when the juice tray of the cassette gas stove of FIG. 1 is mounted upside down.
【図８】図７の状態を示す断面図である。FIG. 8 is a sectional view showing the state of FIG. 7;
【図９】ステンレス鋼板製の周壁をロールフォーミング
加工するときの加工状態の一例を示す断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing an example of a processing state when a peripheral wall made of a stainless steel plate is subjected to roll forming.
【図１０】図９の加工状態での平板から所定の断面形状
にまで連続に変形する状態を縮めて示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a contracted state in which the plate is continuously deformed from a flat plate to a predetermined sectional shape in the processing state of FIG. 9;
【図１１】図９、図１０の加工によって得た周壁材に必
要な加工を施した状態を示す斜視図である。11 is a perspective view showing a state in which necessary processing has been performed on the peripheral wall material obtained by the processing in FIGS. 9 and 10. FIG.
【図１２】図１１の周壁材を利用して形成した図１のカ
セットガスコンロの分解斜視図である。FIG. 12 is an exploded perspective view of the cassette gas stove of FIG. 1 formed using the peripheral wall material of FIG. 11;
【図１３】図１のカセットガスコンロの正面図である。FIG. 13 is a front view of the cassette gas stove of FIG. 1;
【図１４】従来のカセットガスコンロの一部を示す断面
図である。FIG. 14 is a sectional view showing a part of a conventional cassette gas stove.
【図１５】図１４の平面図である。FIG. 15 is a plan view of FIG.
【図１６】図１４のカセットガスコンロの周壁材を折曲
げ加工する状態の説明図である。FIG. 16 is an explanatory view showing a state where a peripheral wall material of the cassette gas stove of FIG. 14 is bent.
１ ガスバーナ ３ カセットガス容器 ４ バーナ室 ５ カセットガス容器室 ６ コンロ本体 ８ 汁受皿 ８ａ 周壁 ９ 蓋カバー １１、１１１、２１１ 周壁 １１１ａ、２１１ａ 底板受フランジ １１１ｂ 上端縁部 １１１ｃ 上向きの段部 １１１ｅ 湾曲部 １１１ｐ 切欠き部 １１１ｑ 底部開口 １３ 底板 １３ｃ 下向き突出部 ４１ 脚部 ４２ 連結補強金具 ４３、４９ ネジ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gas burner 3 Cassette gas container 4 Burner room 5 Cassette gas container room 6 Stove body 8 Juice receiving tray 8a Peripheral wall 9 Lid cover 11, 111, 211 Peripheral wall 111a, 211a Bottom plate receiving flange 111b Upper edge 111c Upward step 111e Curved portion 111p Notch 111q Bottom opening 13 Bottom plate 13c Downward protruding part 41 Leg 42 Connection reinforcement metal fittings 43, 49 Screw
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F24C 3/14 F24C 3/00 - 3/04 F24C 15/06 - 15/14 F24C 7/04 - 7/06────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) F24C 3/14 F24C 3/00-3/04 F24C 15/06-15/14 F24C 7/04-7 / 06
Claims (11)
バーナにガスを供給するカセットガス容器を着脱できる
ように収容するカセットガス容器室とを備えたカセット
ガスコンロにおいて、 少なくとも、バーナ室とカセットガス容器室とを有する
コンロ本体と、バーナ室の上部開口に施される汁受皿と
をステンレス鋼板製としたことを特徴とするカセットガ
スコンロ。1. A cassette gas stove having a burner chamber provided with a gas burner and a cassette gas container chamber accommodating a cassette gas container for supplying gas to the gas burner in a detachable manner, at least a burner chamber and a cassette gas container chamber. A gas stove body having a stove body and a juice tray provided at an upper opening of a burner chamber are made of stainless steel plate.
る蓋カバーをステンレス鋼板製とした請求項１に記載の
カセットガスコンロ。2. The cassette gas stove according to claim 1, wherein the lid cover for opening and closing the upper opening of the cassette gas container chamber is made of a stainless steel plate.
バーナにガスを供給するカセットガス容器を着脱できる
ように収容するカセットガス容器室とを備えたカセット
ガスコンロにおいて、 バーナ室とカセットガス容器室とを有するコンロ本体
の、前記カセットガス容器室の上部開口を開閉する蓋カ
バーをステンレス鋼板製としたことを特徴とするカセッ
トガスコンロ。3. A cassette gas stove having a burner chamber in which a gas burner is installed and a cassette gas container chamber for detachably housing a cassette gas container for supplying gas to the gas burner, wherein the burner chamber and the cassette gas container chamber are separated. A cassette gas stove characterized in that a lid cover for opening and closing the upper opening of the cassette gas container chamber of the stove body has a stainless steel plate.
ガスバーナにガスを供給するカセットガス容器を着脱で
きるように収容するカセットガス容器室とを備えたカセ
ットガスコンロにおいて、 バーナ室とカセットガス容器室とを有するコンロ本体の
周壁が、ステンレス鋼板製で長手方向にロールフォーミ
ング加工され、かつコンロ本体のコーナー部で折曲げ加
工されていることを特徴とするカセットガスコンロ。4. A cassette gas stove having a burner chamber in which a gas burner is installed, and a cassette gas container chamber for detachably accommodating a cassette gas container for supplying gas to the gas burner. A cassette gas stove characterized in that a peripheral wall of a stove body having a stove is formed of a stainless steel plate, is roll-formed in a longitudinal direction, and is bent at a corner of the stove body.
る外側に張り出た上向きの段部を有し、前記上端縁部に
汁受皿の下向きの周壁が着脱できるように外嵌めされて
いる請求項１〜４のいずれか一項に記載のカセットガス
コンロ。5. A lower part of an upper edge of the peripheral wall has an upward step that projects outward by bending, and a downward peripheral wall of the juice tray is detachably fitted to the upper edge so as to be detachable. The cassette gas stove according to any one of claims 1 to 4.
いる請求項１〜５のいずれか一項に記載のカセットガス
コンロ。6. The cassette gas stove according to claim 1, wherein an upper edge portion of the peripheral wall is folded inward.
る請求項１〜６のいずれか一項に記載のカセットガスコ
ンロ。7. The gas stove according to claim 1, wherein the peripheral wall has a shape curved in the width direction.
ンレス鋼板製で、カセットガス容器室部分の周壁は合成
樹脂製である請求項１〜７のいずれか一項に記載のカセ
ットガスコンロ。8. The gas stove according to claim 1, wherein the peripheral wall of the burner chamber portion of the stove body is made of stainless steel plate, and the peripheral wall of the cassette gas container chamber portion is made of synthetic resin.
下端に設けられた内向きの底板受フランジに下方より受
けられネジ止めされる底板とを有し、合成樹脂製とした
カセットガス容器室部分の周壁の底板受フランジにはコ
ンロ本体の脚部が一体形成され、合成樹脂製の周壁と、
底板と、これら合成樹脂製の周壁および底板を連結する
連結補強金具とを、連結補強金具の底板との取付け部の
上方から底板を通じて前記合成樹脂製の周壁の脚部内に
ネジ込んだネジによりネジ止めした請求項８に記載のカ
セットガスコンロ。9. A stove body having the peripheral wall, and a bottom plate which is received from below by an inward bottom plate receiving flange provided at a lower end of the peripheral wall and is screwed, and is a cassette gas container made of synthetic resin. The leg of the stove body is integrally formed with the bottom plate receiving flange of the peripheral wall of the chamber portion, and the peripheral wall made of synthetic resin,
A bottom plate and a connection reinforcing metal fitting for connecting the synthetic resin peripheral wall and the bottom plate are screwed with screws screwed into the legs of the synthetic resin surrounding wall through the bottom plate from above the mounting portion of the connection reinforcing metal fitting with the bottom plate. 9. The gas stove according to claim 8, which is stopped.
周壁のバーナ室のコーナーに対応した折曲げ加工部で切
り欠かれており、底板は底板受フランジが前記切欠き部
を含めて形成する底部開口に嵌まり合い、かつ底板受フ
ランジの下面とほぼ面一かあるいはそれを越える状態に
まで下方へ突出するように折曲げ加工した下向き突出部
を有する請求項１〜９のいずれか一項に記載のカセット
ガスコンロ。10. The bottom plate flange of the peripheral wall of the stove body,
The peripheral wall is cut out at a bent portion corresponding to the corner of the burner chamber, and the bottom plate is fitted with a bottom opening formed by the bottom plate receiving flange including the notch portion, and is substantially flush with the lower surface of the bottom plate receiving flange. The cassette gas stove according to any one of claims 1 to 9, further comprising a downwardly protruding portion bent so as to protrude downward to a state of being flush with or exceeding the same.
セットガス容器室内に延びて、カセットガス容器室内に
収容されるカセットガス容器と接触し、これにガスバー
ナの燃焼熱を伝える熱伝導板を備えた請求項１〜１０の
いずれか一項に記載のカセットガスコンロ。11. A heat conducting plate extending from a gas burner installation portion in the burner chamber into the cassette gas container chamber, coming into contact with a cassette gas container accommodated in the cassette gas container chamber, and transmitting heat of combustion of the gas burner thereto. Item 11. The cassette gas stove according to any one of Items 1 to 10.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13168996A JP2865058B2 (en) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | Cassette gas stove |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13168996A JP2865058B2 (en) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | Cassette gas stove |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09318064A JPH09318064A (en) | 1997-12-12 |
| JP2865058B2 true JP2865058B2 (en) | 1999-03-08 |
Family
ID=15063916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13168996A Expired - Lifetime JP2865058B2 (en) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | Cassette gas stove |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2865058B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5213931B2 (en) * | 2010-10-12 | 2013-06-19 | リンナイ株式会社 | Gas stove |
-
1996
- 1996-05-27 JP JP13168996A patent/JP2865058B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09318064A (en) | 1997-12-12 |
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