JP2861948B2 - Manufacturing shop control method and equipment - Google Patents
Manufacturing shop control method and equipmentInfo
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 55
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 31
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- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 11
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- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
Classifications
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Landscapes
- Control By Computers (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は製造ショップコント
ロール装置に関し、特に多品種を製造するジョブショッ
プ型の製造ショップにおいて、事前に評価したディスパ
ッチングルールに基づきリアルタイムに次に作業すべき
対象を選択し、事前検証したシミュレーション結果と現
状に差異が発生した場合はアラームを表示することによ
り再度ディスパッチングルールの見直し等の促進を行う
製造ショップコントロール装置に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a manufacturing shop controller.
Regarding the roll device , especially in a job shop type manufacturing shop that manufactures various types, there is a difference between the simulation result and the current situation that the next work to be performed is selected in real time based on the dispatching rule evaluated in advance and the current situation If it does, an alarm is displayed to promote review of the dispatching rules again
Related to a manufacturing shop control device .
【0002】[0002]
【従来の技術】従来の製造ショップコントロールにおい
ては、シミュレーションにより作業指示を作成したり、
作業可能品目のなかから特定のルールにより次処理の対
象作業を決定したりしている。2. Description of the Related Art In a conventional manufacturing shop control, a work instruction is created by simulation,
The target work of the next process is determined from the workable items by a specific rule.
【0003】たとえば、特開平4−304557号公報
によれば、製品納期の優先度と設備の稼動率とを適正に
バランスさせるようにしながら作業指示を発行する。ま
た、特開平3−161250号公報によれば、製造ショ
ップの進捗状況および待ちロットの優先順位を含む各種
の計画情報を基にシミュレーションを実行し、作業別の
指示を効率よく作成している。For example, according to Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-304557, a work instruction is issued while appropriately balancing the priority of product delivery and the operation rate of equipment. Further, according to Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-161250, a simulation is executed on the basis of various kinds of plan information including the progress of a manufacturing shop and the priority order of waiting lots, and instructions for each operation are efficiently created.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記したように、従来
の製造ショップコントロールでは、シミュレーションと
実作業における次処理対象選択が個別に行なわれてお
り、製品ミックスの変化などにより次処理対象選択ルー
ルの見直しを行なうことができない。また、一度決定し
たルールで問題が発生するか否かを認識できない。As described above, in the conventional manufacturing shop control, the selection of the next processing target in the simulation and the actual work is individually performed, and the next processing target selection rule is changed due to a change in the product mix or the like. Review cannot be performed. Further, it is not possible to recognize whether or not a problem occurs with the rule once determined.
【0005】本発明の目的は、上記の欠点を改善するた
めに、事前に評価した設備ごとのディスパッチングルー
ルに基づきリアルタイムに次に作業すべき対象を選択
し、事前検証した結果と現場に差異が発生した場合はア
ラームを表示することによりディスパッチングルールの
見直しを促進し、製品ミックスなどの変化に追従できる
製造ショップコントロール装置を提供することにある。An object of the present invention is to improve the above-mentioned drawbacks by selecting an object to be worked next in real time based on a dispatching rule for each facility evaluated in advance, and comparing the result of the pre-verification with the result of the pre-verification. If an alarm occurs, an alarm is displayed to facilitate reviewing dispatching rules and follow changes in the product mix.
To provide a manufacturing shop control device .
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明による製造ショッ
プコントロール装置は、多品種を製造するジョブショッ
プ型の製造ショップにおいて、生産対象となる全ての製
品に関して個々に製造工程手順を記憶するプロセスフロ
ー記憶部と、生産対象となる全ての製品に関する投入予
定日と納期などの計画情報を記憶する生産計画記憶部
と、特定のタイミングに製造ショップの仕掛り品に対し
て現時点の状態を記憶する仕掛り状態記憶部と、製造シ
ョップに存在する生産設備ごとに作業順序を決定するデ
ィスパッチングルールを指定,変更,管理するルール保
守部と、前記生産計画記憶部と仕掛り状態記憶部に記憶
された生産対象に関して前記プ ロセスフロー記憶部で記
憶された手順と前記ルール保守部で管理された処理設備
ごとのディスパッチングルールに基づき時系列にシミュ
レーションを行うシミュレーション部と、生産設備ごと
に次作業対象選択時点で該当設備で現在作業可能な生産
対象の納期余裕度や優先度やプロセスフローの情報と,
現時点ではまだ作業可能な状態にはなっていないが将来
作業可能となる生産対象の作業可能時刻や納期余裕度や
優先度やプロセスフローの情報とを検索するショップ状
態検索部と、前記ショップ状態検索部で検索した情報を
前記ルール保守部で管理されたルールに基づき製造設備
単位に次に作業すべき生産対象を選択する次処理選択部
と、前記シミュレーション部の結果とリアルタイムにシ
ョップの状態を比較し差異を算出する結果比較部と、前
記結果比較部で算出した差異を表示するアラーム表示部
とを備えて構成される。 SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, there is provided a manufacturing show.
Control system is a job shop
In the manufacturing shop of the mold, all the products
Process flow that memorizes individual manufacturing process procedures for each product
-Storage section and schedule for all products to be produced
Production plan storage unit that stores plan information such as fixed dates and delivery dates
And at a specific timing,
Process status storage unit that stores the current status
Data that determines the work order for each production facility
Rule storage for specifying, changing, and managing dispatching rules
Storage unit, the production plan storage unit, and the in-process state storage unit
Serial in the flop Rosesufuro storage unit with respect to production target
Procedures and process facilities managed by the rule maintenance department
Simulate in chronological order based on dispatching rules for each
Simulation department that performs the simulation and each production facility
Production that can be currently performed on the relevant equipment when the next operation target is selected
Information on the target delivery margin, priority, and process flow,
Not yet ready for work at this time, but in the future
The workable time of the production target that can be worked,
Shop form to search for priority and process flow information
State search unit and the information searched by the shop state search unit.
Manufacturing equipment based on the rules managed by the rule maintenance unit
Next processing selection unit that selects the production target to be worked on next for each unit
And the result of the simulation unit in real time.
A result comparison unit that compares the states of the
Alarm display section that displays the difference calculated by the result comparison section
And is provided.
【0007】[0007]
【発明の実施の形態】以下、本発明について図面を参照BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
して説明する。I will explain.
【0008】図1は本発明による製造ショップコントロ
ール装置の一形態のブロック図である。同図において本
発明の製造ショップコントロール装置は、多品種を製造
するジョブショップ型の製造ショップにおいて、生産対
象となる全ての製品に関して個々の製造工程手順を記憶
するプロセスフロー記憶部1と、生産対象となる全ての
製品に関する投入予定日と納期などの計画情報を記憶す
る生産計画記憶部2と、特定のタイミングに製造ショッ
プの仕掛り品に対して現時点の状態を記憶する仕掛り状
態記憶部3と、製造ショップに存在する生産設備ごとに
作業順序を決定するディスパッチングルールを特定,変
更,管理するルール保守部4と、前記生産計画記憶部と
仕掛り状態記憶部に記憶された生産対象に関して前記プ
ロセスフロー記憶部で記憶された手順と前記ルール保守
部で管理された処理設備ごとのディスパッチングルール
に基づき時系列にシミュレーションを行うシミュレーシ
ョン部5と、生産設備ごとに次作業対照選択時点で該当
設備で現在作業可能な生産対象の納期余裕度や優先度や
プロセスフローの情報と,現時点ではまだ作業可能な状
態にはなっていないが将来作業可能となる生産対象の作
業可能時刻や納期余裕度や優先度やプロセスフローの情
報とを検索するショップ状態検索部6と、前記ショップ
状態検索部で検索した情報を前記ルール保守部で管理さ
れ たルールに基づき製造設備単位に次に作業すべき生産
対象を選択する次処理選択部7と、前記シミュレーショ
ン部の結果とリアルタイムにショップの状態を比較し差
異を算出する結果比較部8と、前記結果比較部で算出し
た差異を表示するアラーム表示部9とを備える。 FIG . 1 is a manufacturing shop control according to the present invention.
It is a block diagram of one form of the ruler device. In the same figure
Manufacturing shop control device of the invention manufactures many kinds
Job shop type manufacturing shop
Remembers individual manufacturing process steps for all qualifying products
Process flow storage unit 1 and all the production
Stores planned information such as planned launch date and delivery date for products
The production plan storage unit 2 that stores
In-process status that memorizes the current status of in-process products
State storage unit 3 and each production facility existing in the manufacturing shop
Identify and modify dispatching rules that determine the work order.
And a rule maintenance unit 4 for updating and managing
For the production targets stored in the in-process storage unit,
Procedure stored in the process flow storage unit and the rule maintenance
Dispatching rules for each processing facility managed by the department
Simulation that simulates in time series based on
Applicable when the next operation control is selected for each production unit
The delivery margin, priority, and
Process flow information and status of work that can still be performed
A production target that is not
Information on workable time, delivery allowance, priority, and process flow
A shop state search unit 6 for searching for information and the shop
The information searched by the status search unit is managed by the rule maintenance unit.
Then it should work productivity in manufacturing equipment unit on the basis of the rules
A next processing selection unit 7 for selecting an object;
Compare the shop status in real time with the
The result comparing unit 8 for calculating the difference,
And an alarm display unit 9 for displaying the difference.
【0009】すなわち、上記の製造ショップコントロー
ル装置は、プロセスフロー記憶部1で記憶された製品ご
との製造手順情報と,生産計画記憶部2で記憶された先
々の生産計画情報と,リアルタイムに製造ショップの進
捗状況を把握しある特定時点の仕掛り状態を記憶した仕
掛り状態記憶部3の仕掛り情報と,ルール保守部4で記
憶されさ各設備単位に作業対象選択ルールであるディス
パッチングルールとを入力情報とし、シミュレーション
部5で将来の製造ショップの流れをシミュレートする。 That is, the manufacturing shop controller described above
The device for each product stored in the process flow storage unit 1
And the production procedure information stored in the production plan storage unit 2.
Information on various production plans and progress of manufacturing shops in real time
A process that grasps the progress status and stores the in-process status at a specific point in time.
The in-process information in the hanging state storage unit 3 and the information stored in the rule maintenance unit 4
It is memorized for each equipment unit that
Simulation using patching rules as input information
The part 5 simulates the flow of the future manufacturing shop.
【0010】ショップ状態検索部6はリアルタイムに設
備ごとに現時点での処理可能製品に関する情報と将来処
理可能となる製品に関する作業開始可能時間を含んだ情
報とを検索し、次処理選択部7では前記ショップ状態検
索部6の情報を前記ルール保守部4で設備ごとに管理さ
れているディスパッチングルールに基づき次処理対象を
決定する。 The shop state search unit 6 is set in real time.
Information on current products that can be processed and future processing
Information, including the time available to start work on products that can be
And the next processing selection unit 7 searches the shop status.
The information of the search unit 6 is managed by the rule maintenance unit 4 for each equipment.
Target for next processing based on the dispatching rules
decide.
【0011】結果比較部8は前記シミュレーション部5
の結果とショップの状態とをリアルタイムで比較し差異
を算出し、アラーム表示部9で前記結果比較部8の結果
である差異を表示する。 The result comparing unit 8 is provided with the simulation unit 5.
And compare shop results with shop status in real time
Is calculated, and the result of the result comparison unit 8 is displayed on the alarm display unit 9.
Display the differences that are.
【0012】[0012]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の製造ショAs described above, the manufacturing show of the present invention is described.
ップコントロール装置は、多品種を製造するジョブショTop control device is a job
ップ型の製造ショップにおいて、事前に評価した設備ごIn a laptop-type manufacturing shop, equipment evaluated in advance
とのディスパッチングルールに基づきリアルタイムに次In real time based on dispatching rules
に作業すべき対象を選択し、事前検証した結果と現状にSelect the targets to be worked on in advance
差異が発生した場合はアラームを表示することによりデIf a difference occurs, an alarm is displayed to
ィスパッチングルールの見直しを促進する。したがっPromote review of dispatching rules. Accordingly
て、製品ミックスなどの変化に追従した製造ショップのManufacturing shops that follow changes in product mix
状態に合ったコントロールを行うことができるという効The effect of being able to perform controls that match the conditions
果がある。There is fruit.
【図1】本発明の製造ショップコントロール装置の一形
態を示すブロック図であ る。 FIG. 1 shows a form of the manufacturing shop control device of the present invention .
Ru block diagram illustrating a state.
【符号の説明】1 プロセスフロー記憶部 2 生産計画記憶部 3 仕掛り状態記憶部 4 ルール保守部 5 シミュレーション部 6 ショップ状態検索部 7 次処理選択部 8 結果比較部 9 アラーム表示部 [Description of Signs ] 1 Process flow storage unit 2 Production plan storage unit 3 Work in progress storage unit 4 Rule maintenance unit 5 Simulation unit 6 Shop state search unit 7 Next processing selection unit 8 Result comparison unit 9 Alarm display unit
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B23Q 41/08 G05B 15/02 G06F 19/00──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) B23Q 41/08 G05B 15/02 G06F 19/00
Claims (1)
造ショップにおいて、生産対象となる全ての製品に関し
て個々に製造工程手順を記憶するプロセスフロー記憶部
と、生産対象となる全ての製品に関する投入予定日と納
期などの計画情報を記憶する生産計画記憶部と、特定の
タイミングに製造ショップの仕掛り品に対して現時点の
状態を記憶する仕掛り状態記憶部と、製造ショップに存
在する生産設備ごとに作業順序を決定するディスパッチ
ングルールを指定,変更,管理するルール保守部と、前
記生産計画記憶部と仕掛り状態記憶部に記憶された生産
対象に関して前記プロセスフロー記憶部で記憶された手
順と前記ルール保守部で管理された処理設備ごとのディ
スパッチングルールに基づき時系列にシミュレーション
を行うシミュレーション部と、生産設備ごとに次作業対
象選択時点で該当設備で現在作業可能な生産対象の納期
余裕度や優先度やプロセスフローの情報と,現時点では
まだ作業可能な状態にはなっていないが将来作業可能と
なる生産対象の作業可能時刻や納期余裕度や優先度やプ
ロセスフローの情報とを検索するショップ状態検索部
と、前記ショップ状態検索部で検索した情報を前記ルー
ル保守部で管理されたルールに基づき製造設備単位に次
に作業すべき生産対象を選択する次処理選択部と、前記
シミュレーション部の結果とリアルタイムにショップの
状態を比較し差異を算出する結果比較部と、前記結果比
較部で算出した差異を表示するアラーム表示部とを備え
ることを特徴とする製造ショップコントロール装置。 In a job shop type manufacturing shop that manufactures a variety of products, a process flow storage unit that stores manufacturing process procedures individually for all products to be produced, and an introduction schedule for all products to be produced. A production plan storage unit that stores plan information such as date and delivery date, a work state storage unit that stores the current state of work in progress at a specific timing, and a production facility that exists in the manufacturing shop A rule maintenance unit for designating, changing, and managing a dispatching rule for determining a work order; and a procedure stored in the process flow storage unit with respect to a production target stored in the production plan storage unit and the work in progress storage unit. A simulation system for simulating in chronological order based on a dispatching rule for each processing facility managed by the rule maintenance unit. At the time of selecting the next operation target for each production equipment, the information on the delivery margin, priority, and process flow of the production target that can currently work on the relevant equipment, and the work is not yet ready at this time A shop state search unit that searches for information on workable time, delivery margin, priority, and process flow of a production target that can be worked in the future, and information searched by the shop state search unit is managed by the rule maintenance unit. A next process selecting unit for selecting a production target to be worked next for each manufacturing equipment unit based on the rules, a result comparing unit for comparing a result of the simulation unit with a shop state in real time and calculating a difference, and a result comparing unit. And an alarm display unit for displaying the difference calculated by the unit.
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---|---|---|---|
JP16588796A JP2861948B2 (en) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | Manufacturing shop control method and equipment |
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JP16588796A JP2861948B2 (en) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | Manufacturing shop control method and equipment |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH106189A JPH106189A (en) | 1998-01-13 |
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Family
ID=15820870
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16588796A Expired - Lifetime JP2861948B2 (en) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | Manufacturing shop control method and equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
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US6741902B2 (en) * | 2002-07-23 | 2004-05-25 | Dell Products L.P. | Manufacturing optimization and synchronization process |
JP5882861B2 (en) * | 2012-08-31 | 2016-03-09 | 株式会社神戸製鋼所 | Production management system and production management method |
-
1996
- 1996-06-26 JP JP16588796A patent/JP2861948B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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