JP2859682B2 - Purification method and production method of methyl methacrylate - Google Patents

Purification method and production method of methyl methacrylate

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JP2859682B2
JP2859682B2 JP8150290A JP8150290A JP2859682B2 JP 2859682 B2 JP2859682 B2 JP 2859682B2 JP 8150290 A JP8150290 A JP 8150290A JP 8150290 A JP8150290 A JP 8150290A JP 2859682 B2 JP2859682 B2 JP 2859682B2
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紀夫 石川
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【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はメタクリル酸メチル(以下、MMAと略す)の
精製方法および製造方法に関する。
The present invention relates to a method for purifying and producing methyl methacrylate (hereinafter abbreviated as MMA).

〔従来の技術〕[Conventional technology]

MMAはメタクリル酸(以下、MAAと略す)またはメタク
リルアミドを硫酸または強酸性イオン交換樹脂等の存在
下にメタノールでエステル化することによって製造され
る。
MMA is produced by esterifying methacrylic acid (hereinafter abbreviated as MAA) or methacrylamide with methanol in the presence of sulfuric acid or a strongly acidic ion exchange resin.

このエステル化工程から得られる粗MMA(不純物を含
むMMA)中には反応によって生成する水、未反応のメタ
ノールおよびMAAの他に、原料中の不純物に起因するア
クリル酸メチル(以下、MAと略す)、プロピオン酸メチ
ル(以下、MPと略す)等の低沸点不純物が少量含まれ
る。
In the crude MMA (MMA containing impurities) obtained from this esterification step, in addition to water produced by the reaction, unreacted methanol and MAA, methyl acrylate (hereinafter abbreviated as MA) caused by impurities in the raw materials. ), And a small amount of low boiling point impurities such as methyl propionate (hereinafter abbreviated as MP).

これらの不純物とMMAは沸点が近接していたり、相互
に共沸混合物を形成するため通常の蒸留操作でMMAを分
離することは不可能である。
These impurities and MMA have close boiling points or form an azeotrope with each other, so that it is impossible to separate MMA by ordinary distillation.

粗MMAからMMAを分離する方法として、たとえば粗MM
A中のメタノールを、炭化水素を使用した共沸蒸留によ
り除去する方法(特開昭57−9740、同58−180457、同58
−203940)、および粗MMA中のメタノールを、水を抽
剤とした抽出蒸留により除去する方法(特開昭54−2481
2)、あるいはMMAを水および炭化水素を抽剤として抽
出分離する方法(特開昭54−24814)などが提案されて
いる。
As a method of separating MMA from coarse MMA, for example, coarse MM
A method for removing the methanol in A by azeotropic distillation using a hydrocarbon (JP-A-57-9740, 58-180457, 58-180457)
-203940) and a method for removing methanol in crude MMA by extractive distillation using water as an extractant (Japanese Patent Application Laid-Open No. 54-2481).
2) Alternatively, a method has been proposed in which MMA is extracted and separated using water and a hydrocarbon as an extractant (JP-A-54-24814).

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

メタクリル樹脂は近年オプトエレクトロニクスの発展
にともない、該分野において多量に使用されるようにな
り、機械的および化学的性能はもとより、光学的性能面
でも高純度の品質が要求されるようになった。しかしな
がら、従来のMMA製造方法はプロセス的にも経済的にも
十分満足できるものではなく、しかも、これらの方法に
よっても、高純度のMMAを得るために障害となる不純物
を十分に除去することができない。特に工業的プロセス
においては、経済的観点から通常有効成分は回収されて
循環使用されるため、微量の不純物といえども、その除
去が完全でなければ、徐々に工程内に蓄積され製品品質
の低下をまねく原因となる。
In recent years, with the development of optoelectronics, methacrylic resins have been used in a large amount in this field, and high-quality qualities have been demanded not only in mechanical and chemical performance but also in optical performance. However, conventional MMA manufacturing methods are not sufficiently satisfactory in terms of process and economy, and even with these methods, it is possible to sufficiently remove impurities that are an obstacle to obtain high-purity MMA. Can not. Particularly in industrial processes, the active ingredient is usually recovered and recycled for economic reasons.Thus, even if trace amounts of impurities are not completely removed, they are gradually accumulated in the process and deteriorate in product quality unless they are completely removed. Cause

本発明の目的は、従来のMMA製造方法に比べて高純度
のMMAが高収率で得られる優れたMMA製造方法を提供する
ことである。
An object of the present invention is to provide an excellent MMA production method capable of obtaining high-purity MMA in a high yield as compared with a conventional MMA production method.

また本発明の他の目的は、MMAの損失を伴なわずに、
水、メタノール、およびMA、MP等の低沸点不純物をほぼ
完全に除去できるMMAの精製方法、およびこの方法を有
するMMAの製造方法を提供することである。
Another object of the present invention is to provide a method without loss of MMA.
An object of the present invention is to provide a method for purifying MMA which can remove water, methanol, low boiling impurities such as MA and MP almost completely, and a method for producing MMA having this method.

本発明のさらなる目的は、MMA製造原料として障害と
なるMA、MP等の不純物を含まないメタノールの回収を可
能とし、有害不純物の工程蓄積を防止することのできる
メタノールの回収方法を有するMMAの精製および製造方
法を提供することである。
A further object of the present invention is to purify MMA having a method for recovering methanol, which enables the recovery of methanol free from impurities such as MA and MP, which are obstacles as a raw material for MMA production, and prevents the accumulation of harmful impurities in the process. And a manufacturing method.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

本発明者らはかかる課題を解決するために鋭意研究し
た結果、粗MMAをヘキサンの共存下に蒸留することによ
り、MMAの損失をともなわずに水、およびメタノール、M
A、MP等の低沸点不純物をほぼ完全に除去できること、
さらにまた、これら低沸点不純物を含む水溶液をアルカ
リ処理したのち蒸留することにより、MMA製造原料とし
て障害となるMA、MP等の不純物を含まないメタールの回
収が可能となり有害不純物の工程内蓄積を防止すること
ができることを見出し本発明を完成するに至ったもので
ある。
The present inventors have conducted intensive studies to solve such a problem, and as a result, by distilling crude MMA in the presence of hexane, water, methanol, M
A, MP and other low boiling point impurities can be almost completely removed;
Furthermore, by distilling the aqueous solution containing these low-boiling impurities after alkali treatment, it is possible to collect methal that does not contain impurities such as MA and MP, which are obstacles to MMA production raw materials, preventing the accumulation of harmful impurities in the process. It has been found that the present invention can be performed and the present invention has been completed.

すなわち本発明は、水、メタノール、およびMMAを主
成分とし、かつ、MA、MPおよびMAAのうちの少なくとも
1つを含有する混合物を、ヘキサンとともに共沸蒸留し
て、 水、メタノール、MA、MPおよびヘキサンを実質的に含ま
ず、MMAを主成分とする高沸点留分と、 水、メタノールおよびヘキサンを主成分とし、MAおよび
MPのうちの少なくとも一つを含有する低沸点留分とを得
る共沸蒸留工程、 該低沸点留分を冷却して凝縮液を得る工程、 該凝縮液を水相と油相に分離する工程、 該水相にアルカリ性物質を添加する工程、 該アルカリ性物質が添加された水相を蒸留してメタノー
ルを回収する工程、および 該油相を前記共沸蒸留に用いるヘキサンの供給源として
利用する工程を有するMMA精製方法である。
That is, the present invention azeotropically distills a mixture containing water, methanol, and MMA as main components and containing at least one of MA, MP, and MAA together with hexane to obtain water, methanol, MA, and MPA. And a high-boiling fraction substantially free of hexane and containing MMA as a main component, water, methanol and hexane as main components, MA and
An azeotropic distillation step of obtaining a low-boiling fraction containing at least one of MPs; a step of cooling the low-boiling fraction to obtain a condensate; a step of separating the condensate into an aqueous phase and an oil phase A step of adding an alkaline substance to the aqueous phase; a step of recovering methanol by distilling the aqueous phase to which the alkaline substance has been added; and a step of using the oil phase as a source of hexane used for the azeotropic distillation. Is a method for purifying MMA.

また本発明は、MMAの製造に好適に適用できるメタノ
ールの回収方法、すわなち、水およびメタノールを主成
分とし、MAおよびMPのうちの少なくとも一つを含有する
混合物にアルカリ性物質を添加した後、この混合物を蒸
留してメタノールを回収するメタノールの回収方法を含
むMMAの精製方法である。
Further, the present invention provides a method for recovering methanol which can be suitably applied to the production of MMA, that is, a method comprising adding an alkaline substance to a mixture containing water and methanol as main components and containing at least one of MA and MP. And a method for purifying MMA including a method for recovering methanol by distilling this mixture to recover methanol.

さらに本発明は、MAAおよびメタクリルアミドからな
る群から選ばれた少なくとも1つをメタノールでエステ
ル化して、水、メタノールおよびMMAを主成分とし、か
つ、MA、MPおよびMAAのうちの少なくとも1つを含有す
る混合物を得、この混合物を上記メタノール回収まで含
んだMMAの精製方法に供するMMAの製造方法も含む。
Further, the present invention provides a method of esterifying at least one selected from the group consisting of MAA and methacrylamide with methanol, comprising water, methanol and MMA as main components, and converting at least one of MA, MP and MAA. The method also includes a method for producing MMA, in which the resulting mixture is obtained, and the mixture is subjected to a method for purifying MMA containing up to the above-mentioned recovery of methanol.

本発明において使用するヘキサンは粗MMA中の水およ
びメタノールと最低共沸混合物を形成するため、これら
不純物の除去を容易ならしめる。
Hexane used in the present invention forms the lowest azeotrope with water and methanol in the crude MMA, thus facilitating the removal of these impurities.

ヘキサンを使用しないで粗MMAを蒸留する場合には次
のような問題が生じる。すなわちMMAそのものがエント
レーナーとして働き、水およびメタノールと共沸蒸留さ
れるため、重合性のMMAが蒸留塔内を循環し、重合トラ
ブルの原因となり易い。また、塔頂から留出した留出物
を凝縮して得られた凝縮液の水相と油相の比重差が小さ
いため、この凝縮液の分液が困難となる。さらにまた、
この凝縮液中のMA、MP等の不純物が水相中に分配される
割合が小さいため、水相とともに系外へ排出される該不
純物量が少なくなり、工程内に循環蓄積する量が多くな
る。
When the crude MMA is distilled without using hexane, the following problems occur. That is, the MMA itself functions as an entrainer and is azeotropically distilled with water and methanol, so that the polymerizable MMA circulates through the distillation column, which is likely to cause polymerization trouble. Further, since the difference in specific gravity between the water phase and the oil phase of the condensate obtained by condensing the distillate distilled off from the top of the column is small, it becomes difficult to separate the condensate. Furthermore,
Since the proportion of impurities such as MA and MP in the condensate is distributed into the aqueous phase is small, the amount of the impurities discharged out of the system together with the aqueous phase is reduced, and the amount circulated and accumulated in the process is increased. .

これらの欠点はヘキサンをエントレーナとして使用す
ることにより解決される。この場合、塔頂留出物はより
低い温度で留出し、しかもその中にはMMAがほとんど含
まれないため重合トラブルが軽減される。また、凝縮液
の水相と油相の比重差が十分に大きいため容易に分液さ
れる。さらにまたMA、MP等の低沸点不純物の水相への分
配がより有利な方向に改善されるため、不純物の系外へ
の排出が容易になる。
These disadvantages are solved by using hexane as an entrainer. In this case, the overhead distillate is distilled at a lower temperature, and the polymerization trouble is reduced because MMA is hardly contained therein. Further, since the specific gravity difference between the aqueous phase and the oil phase of the condensate is sufficiently large, the condensate is easily separated. Furthermore, since the distribution of low boiling impurities such as MA and MP to the aqueous phase is improved in a more advantageous direction, the impurities can be easily discharged out of the system.

この、蒸留塔系外に排出される水相中にはエステル化
の原料であるメタノールが含まれる。メタノールとMAあ
るいはMPとは相互に最低共沸混合物を形成するため蒸留
によってメタノールのみを回収することはできない。
The aqueous phase discharged out of the distillation column system contains methanol, which is a raw material for esterification. Since methanol and MA or MP mutually form a minimum azeotrope, it is not possible to recover only methanol by distillation.

本発明はさらにこの水相中のメタノールを有効に回収
する方法に関するものであり、該水相をアルカリ性物質
で処理したのち蒸留に附すことにより、MMA製造原料と
して障害となる不純物を含まないメタノールが回収可能
となり、MAおよびMPが工程内に蓄積循環するのを避ける
ことができる。
The present invention further relates to a method for effectively recovering the methanol in the aqueous phase, wherein the aqueous phase is treated with an alkaline substance and then subjected to distillation, so that methanol which does not contain impurities which are a hindrance as an MMA production raw material is not contained. Can be recovered, and MA and MP can be prevented from accumulating and circulating in the process.

以下に本発明をさらに詳しく説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail.

本発明において、粗MMAは、MAAまたはメタクリルアミ
ドをメタノールでエステル化して得られた粗MMA成分で
ある。エステル化は60〜130℃で行われる。粗MMAとして
は予め水、メタノールおよびMAAの一部ないしは大部分
の公知の方法に従って除去したものを本発明の精製方法
に供するのがプロセスの簡略さ、エネルギー消費の点か
ら望ましい。本発明の精製法に供される粗MMAは、水2
〜10%(以下、%は重量基準で表す)、メタノール2〜
15%、MAA2%以下、MAまたはMP各1%以下およびMMA75
〜95%を含む混合物が好ましい。
In the present invention, the crude MMA is a crude MMA component obtained by esterifying MAA or methacrylamide with methanol. The esterification is performed at 60-130 ° C. From the viewpoint of simplicity of the process and energy consumption, it is desirable to subject the crude MMA to water, methanol and MAA which have been previously or partially or mostly removed according to a known method, and subject them to the purification method of the present invention. The crude MMA used in the purification method of the present invention is water 2
~ 10% (hereinafter,% is represented by weight), methanol 2 ~
15%, MAA 2% or less, MA or MP each 1% or less and MMA75
Mixtures containing ~ 95% are preferred.

粗MMAは蒸留塔に代表される蒸留手段によりヘキサン
の存在下に蒸留される。
The crude MMA is distilled in the presence of hexane by a distillation means represented by a distillation column.

この蒸留に際し、粗MMA中に含まれる水、メタノール
等を共沸蒸留により留出させるに十分な量のヘキサンを
使用する必要があるが、実際には後に述べるように低沸
点留分から分離された油相を還流することによって蒸留
塔に補充すればよい。
During this distillation, it is necessary to use a sufficient amount of hexane to distill the water, methanol, etc. contained in the crude MMA by azeotropic distillation, but it was actually separated from the low boiling fraction as described later. What is necessary is just to replenish the distillation column by refluxing the oil phase.

蒸留塔に補充するヘキサンの量は好ましくは蒸留塔に
供給される水およびメタノール重量に対してそれぞれ17
倍量及び3倍量の合計量以上、かつそれぞれの50倍量及
び10倍量の合計量以下の範囲である。ヘキサンの使用量
が前記下限量未満の場合は塔頂留出液中にMMAが留出し
てくるため好ましくない。またヘキサンの使用量が前記
上限を超えても差し支えはないがメリットはない。
The amount of hexane to be replenished to the distillation column is preferably 17 to each of the weight of water and methanol supplied to the distillation column.
The range is not less than the total amount of the double amount and the triple amount, and is not more than the total amount of the 50 times amount and the 10 times amount. If the amount of hexane used is less than the lower limit, MMA is distilled off in the top distillate, which is not preferable. Although the use amount of hexane may exceed the upper limit, there is no problem, but there is no merit.

共沸蒸留は常圧ないし減圧下に行うのが好ましい。MM
Aの重合を防止するためには操作圧を低くすることが望
ましいが、操作圧が低すぎると設備が大きくなり、また
低沸点留分の凝縮温度が低下するため低温冷媒の使用が
必要となる等の問題があるため、760〜300mm Hgの範囲
で蒸留するのが好ましい。この時の塔頂温度は63〜37℃
である。
The azeotropic distillation is preferably performed under normal pressure or reduced pressure. MM
To prevent the polymerization of A, it is desirable to lower the operating pressure, but if the operating pressure is too low, the equipment becomes large, and the use of a low-temperature refrigerant is required because the condensation temperature of the low-boiling fraction decreases. Therefore, it is preferable to perform distillation in the range of 760 to 300 mmHg. The tower top temperature at this time is 63-37 ° C
It is.

塔底からは実質的に水、メタノール、MAおよびMPを含
まない缶出液が高沸点留分として得られる。この高沸点
留分中にはなお少量のMAAや高沸点の不純物等が含まれ
るが、MMAと沸点の近接する不純物やMMAの沸点近傍でMA
Aと共沸混合物を形成する水がすでに除去されているた
め、再度蒸留に附すことにより高純度のMMAを得ること
ができる。
A bottoms substantially free of water, methanol, MA and MP is obtained as a high-boiling fraction from the bottom of the column. This high-boiling fraction still contains a small amount of MAA and high-boiling impurities, but impurities close to MMA and boiling points near MMA.
Since water forming an azeotrope with A has already been removed, high-purity MMA can be obtained by subjecting it to distillation again.

ヘキサンを主成分とする低沸点留分は、好ましくは5
〜35℃で冷却・凝縮させたのち、リフラックスドラムに
おいて水相と油相とに分液される。ここで原料の粗MMA
に含まれる水分が少ない場合は2層分離が困難となるこ
とがあるが、リフラックスドラムに水を注加することに
より水相を形成させることができる。ヘキサンの大部分
は油相へ、また水およびメタノールの大部分は水相へ分
配され、MA、MP等の不純物は各々の分配係数に応じて両
相中へ分配される。ここで水の注加は、単に2層分離を
容易にするのみならず、油相中のメタノール、MAおよび
MPの濃度を低下させる効果がある。このヘキサンを主成
分とする油相は蒸留塔へ還流することにより、ヘキサン
の使用量を最少量に抑え効率よく不純物の除去ができ
る。
The low-boiling fraction mainly composed of hexane is preferably 5
After being cooled and condensed at ~ 35 ° C, it is separated into an aqueous phase and an oil phase in a reflux drum. Where the raw MMA
When the water content is small, it may be difficult to separate the two layers, but an aqueous phase can be formed by pouring water into a reflux drum. Most of hexane is distributed to the oil phase, most of water and methanol are distributed to the aqueous phase, and impurities such as MA and MP are distributed to both phases according to their partition coefficients. Here, the addition of water not only facilitates two-phase separation, but also methanol, MA and oil in the oil phase.
It has the effect of lowering the concentration of MP. By refluxing the oil phase containing hexane as a main component to the distillation column, the amount of hexane used can be minimized and impurities can be efficiently removed.

水相を系外へ排出することにより、粗MMAから分離さ
れたMAおよびMP等の低沸点不純物を水と一緒に除去でき
る。
By discharging the aqueous phase out of the system, low boiling impurities such as MA and MP separated from the crude MMA can be removed together with water.

この水相をアルカリ性物質で処理し、さらに蒸留する
ことによってメタノールを回収する。アルカリ性物質と
しては水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウムが好まし
く用いられる。アルカリ性物質の使用量は、水相中に含
まれる上記カルボン酸エステル類、すなわち、MA、MP等
を加水分解して相当するカルボン酸塩とするに必要な量
を添加すればよく、該カルボン酸エステルの1〜2倍モ
ル量使用するのが好ましい。これらのアルカリ成分は前
記リフラックスドラムにおいて分離されル水相をメタノ
ール回収のための蒸留に附す前の任意の段階で添加する
ことができる。加水分解反応は蒸留塔内に滞留する間に
完結するが、カルボン酸エステルの加水分解を促すため
に、アルカリ性物質を添加した水相を予め常温〜60℃で
加温処理したのち蒸留塔に供給することが望ましい。メ
タノール回収のための蒸留は常圧下で行われ、低沸点留
分としてMAおよびMPを含まないメタノールが回収でき
る。
The aqueous phase is treated with an alkaline substance and the methanol is recovered by further distillation. As the alkaline substance, sodium hydroxide or potassium hydroxide is preferably used. The amount of the alkaline substance used may be an amount necessary for hydrolyzing the carboxylic acid esters contained in the aqueous phase, i.e., MA, MP, etc. to form a corresponding carboxylate, and adding the carboxylic acid. It is preferred to use one to two times the molar amount of the ester. These alkali components are separated in the reflux drum and can be added at any stage before the aqueous phase is subjected to distillation for methanol recovery. The hydrolysis reaction is completed while staying in the distillation column, but in order to promote the hydrolysis of the carboxylic acid ester, the aqueous phase to which the alkaline substance has been added is preliminarily heated at normal temperature to 60 ° C. and then supplied to the distillation column. It is desirable to do. Distillation for recovering methanol is performed under normal pressure, and methanol free of MA and MP can be recovered as a low boiling fraction.

〔実施例〕〔Example〕

本発明の一実施例を、第1図を参照しつつ更に具体的
に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもの
ではない。
One embodiment of the present invention will be described more specifically with reference to FIG. 1, but the present invention is not limited to the following embodiment.

水、メタノール、MA、MPおよびMAAを含む粗MMAを第1
蒸留塔1(内径150mm、高さ10m、1/4インチベルサドル
充填)中段に導管10から供給し、操作圧500mm Hg、塔頂
温度54℃、塔底温度90℃、留出した油相を全還流すると
いう条件で蒸留した。原料の粗MMA中の水、メタノー
ル、MAおよびMPは導管14から供給されるヘキサンと共に
塔頂から導管12を通して留出し、コンデンサー3で凝縮
したのち、導管13から注入される水とともにリフラック
スドラム4で2層分離した。ヘキサンを主成分とする油
相は第1蒸留塔1上段に還流させ、水を主成分とする水
相は導管15より次の加水分解槽5へ排出した。第1蒸留
塔1塔底からは導管11を通じて水および低沸点成分を含
まず、少量のMAAおよび高沸点成分を含むMMAが得られ、
このMMAを精密蒸留(図示せず)することにより高純度
のMMAを得ることができた。
First crude MMA containing water, methanol, MA, MP and MAA
The distillation column 1 (inner diameter 150 mm, height 10 m, filled with 1/4 inch bell saddle) is supplied from the conduit 10 to the middle stage, and the operating pressure is 500 mm Hg, the top temperature is 54 ° C., the bottom temperature is 90 ° C. Distillation was performed under the condition of total reflux. The water, methanol, MA and MP in the crude MMA of the raw material are distilled off from the top through the conduit 12 together with hexane supplied from the conduit 14, condensed in the condenser 3, and then condensed in the condenser 3, followed by the reflux drum 4 To separate two layers. The oil phase mainly composed of hexane was refluxed to the upper stage of the first distillation column 1, and the aqueous phase mainly composed of water was discharged from the conduit 15 to the next hydrolysis tank 5. From the bottom of the first distillation column 1, MMA containing a small amount of MAA and a high boiling component without water and a low boiling component is obtained through a conduit 11,
By subjecting this MMA to precision distillation (not shown), high-purity MMA could be obtained.

加水分解槽5には導管16から20重量%の水酸化ナトリ
ウムの水溶液が供給され、pH13〜13.5で常温下に30分保
持された。加水分解された水相は導管17を通して第2蒸
留塔6(内径80mm、高さ5m、1/4インチベルサドル充
填)中段に供給し、常圧下、塔頂温度64℃、塔底温度10
0℃、還流比4の条件で蒸留し、塔頂から実質的にMAお
よびMPを含まないメタノール留分21を回収した。第1表
に主要導管内の液量を各成分別に示した。
An aqueous solution of 20% by weight of sodium hydroxide was supplied to the hydrolysis tank 5 from a conduit 16 and maintained at a pH of 13 to 13.5 at room temperature for 30 minutes. The hydrolyzed aqueous phase is supplied through a conduit 17 to the middle stage of the second distillation column 6 (inner diameter 80 mm, height 5 m, filled with 1/4 inch bell saddle), and at normal pressure, the top temperature of the column is 64 ° C. and the bottom temperature is 10
Distillation was performed under the conditions of 0 ° C. and a reflux ratio of 4, and a methanol fraction 21 substantially free of MA and MP was recovered from the top of the column. Table 1 shows the amount of liquid in the main conduit for each component.

〔発明の効果〕 本発明の方法によりアクリル酸メチル、プロピオン酸
メチル等の低沸点不純物およびメタクリル酸メチルと共
沸して分離が困難なメタノールおよび水を効率よくメタ
クリル酸メチルから除去し、また不純物を工程内に蓄積
させることなくメタノールを循環回収使用することが可
能となり、さらには高純度のMMAを効率良く製造するこ
とができる。
[Effects of the Invention] Methyl acrylate, low-boiling impurities such as methyl propionate and methanol and water which are difficult to separate by azeotropic distillation with methyl methacrylate are efficiently removed from methyl methacrylate by the method of the present invention. Can be recycled and used without accumulating in the process, and high-purity MMA can be produced efficiently.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明の実施態様の一例を示した工程図であ
る。 1:第1蒸留塔、2、7:加熱器 3、8:コンデンサ、4:リフラックスドラム 5:加水分解槽、6:第2蒸留塔 9:受槽、10〜21:導管
FIG. 1 is a process chart showing an example of an embodiment of the present invention. 1: 1st distillation column, 2, 7: heater 3, 8: condenser, 4: reflux drum 5: hydrolysis tank, 6: second distillation column 9: receiving tank, 10-21: conduit

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 越部 実 大阪府富田林市津々山台1―5―8 (56)参考文献 特開 昭57−9739(JP,A) 特開 平2−188540(JP,A) 特開 昭49−116014(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C07C 69/54 C07C 67/54 C07C 31/04 C07C 29/80 WPI/L(QUESTEL) CA(STN)──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Minoru Koshibe 1-5-8 Tsutsuyamadai, Tondabayashi-shi, Osaka (56) References JP-A-57-9739 (JP, A) JP-A-2-188540 ( JP, A) JP-A-49-116014 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) C07C 69/54 C07C 67/54 C07C 31/04 C07C 29/80 WPI / L (QUESTEL) CA (STN)

Claims (11)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】水、メタノール、およびメタクリル酸メチ
ルを主成分とし、かつ、アクリル酸メチル、プロピオン
酸メチルおよびメタクリル酸のうちの少なくとも1つを
含有する混合物を、ヘキサンとともに共沸蒸留して、 水、メタノール、アクリル酸メチル、プロピオン酸メチ
ルおよびヘキサンを実質的に含まず、メタクリル酸メチ
ルを主成分とする高沸点留分と、 水、メタノールおよびヘキサンを主成分とし、アクリル
酸メチルおよびプロピオン酸メチルのうちの少なくとも
一つを含有する低沸点留分とを得る共沸蒸留工程、該低
沸点留分を冷却して凝縮液を得る工程、 該凝縮液を水相と油相に分離する工程、 該水相にアルカリ性物質を添加する工程、 該アルカリ性物質が添加された水相を蒸留してメタノー
ルを回収する工程、 および該油相を前記共沸蒸留に用いるヘキサンの供給源
として利用する工程を有するメタクリル酸メチルの精製
方法。
An azeotropic distillation of a mixture comprising water, methanol and methyl methacrylate as main components and containing at least one of methyl acrylate, methyl propionate and methacrylic acid together with hexane, A high-boiling fraction essentially free of water, methanol, methyl acrylate, methyl propionate and hexane and containing methyl methacrylate as a main component, and a water-, methanol- and hexane-main component containing methyl acrylate and propionic acid An azeotropic distillation step of obtaining a low-boiling fraction containing at least one of methyl, a step of cooling the low-boiling fraction to obtain a condensate, and a step of separating the condensate into an aqueous phase and an oil phase A step of adding an alkaline substance to the aqueous phase, a step of recovering methanol by distilling the aqueous phase to which the alkaline substance has been added, and Method for purifying methyl methacrylate having a process using the oil phase as a source of hexane for use in the azeotropic distillation.
【請求項2】前記凝縮液を水相と油相に分離する工程の
前に該凝縮液に水を添加する工程を有する請求項1に記
載の方法。
2. The method according to claim 1, further comprising the step of adding water to the condensate before the step of separating the condensate into an aqueous phase and an oil phase.
【請求項3】前記水相にアルカリ性物質を添加する工程
において、該アルカリ性物質として水酸化ナトリウムま
たは水酸化カリウムを選ぶ請求項1に記載の方法。
3. The method according to claim 1, wherein in the step of adding an alkaline substance to the aqueous phase, sodium hydroxide or potassium hydroxide is selected as the alkaline substance.
【請求項4】前記共沸蒸留工程において、63〜37℃の範
囲において低沸点留分を分離する請求項1に記載の方
法。
4. The method according to claim 1, wherein a low-boiling fraction is separated in the range of 63 to 37 ° C. in the azeotropic distillation step.
【請求項5】前記共沸蒸留工程において、ヘキサンを重
量基準で水の17倍及びメタノールの3倍の合計量以上、
水の50倍及びメタノールの10倍の合計量以下の範囲で使
用する請求項1に記載の方法。
5. The azeotropic distillation step, wherein hexane is at least 17 times water and at least 3 times the amount of methanol on a weight basis;
The method according to claim 1, wherein the method is used in a range of not more than 50 times the amount of water and 10 times the amount of methanol.
【請求項6】前記アルカリ性物質が添加された水相を蒸
留してメタノールを回収する工程において、前記水およ
びメタノールを主成分とし、アクリル酸メチルおよびプ
ロピオン酸メチルのうちの少なくとも一つを含有する混
合物に、アルカリ性物質を添加した後、この混合物を蒸
留してメタノールを回収する請求項1に記載の方法。
6. A process for recovering methanol by distilling the aqueous phase to which the alkaline substance has been added, wherein the main component is water and methanol, and at least one of methyl acrylate and methyl propionate is contained. The method according to claim 1, wherein after adding an alkaline substance to the mixture, the mixture is distilled to recover methanol.
【請求項7】前記アルカリ性物質として水酸化ナトリウ
ムまたは水酸化カリウムを選ぶ請求項6に記載の方法。
7. The method according to claim 6, wherein sodium hydroxide or potassium hydroxide is selected as said alkaline substance.
【請求項8】メタクリル酸およびメタクリルアミドから
なる群から選ばれた少なくとも1つをメタノールでエス
テル化して、水、メタノールおよびメタクリル酸メチル
を主成分とし、かつ、アクリル酸メチル、プロピオン酸
メチルおよびメタクリル酸のうちの少なくとも1つを含
有する混合物を得る工程、 該混合物を、ヘキサンとともに共沸蒸留して、 水、メタノール、アクリル酸メチル、プロピオン酸メチ
ルおよびヘキサンを実質的に含まず、メタクリル酸メチ
ルを主成分とする高沸点留分と、 水、メタノールおよびヘキサンを主成分とし、アクリル
酸メチルおよびプロピオン酸メチルのうちの少なくとも
一つを含有する低沸点留分とを得る共沸蒸留工程、該低
沸点留分を冷却して凝縮液を得る工程、 該凝縮液を水相と油相に分離する工程、 該水相にアルカリ性物質を添加する工程、 該アルカリ性物質が添加された水相を蒸留してメタノー
ルを回収する工程、 および該油相を前記共沸蒸留に用いるヘキサンの供給源
として利用する工程を有するメタクリル酸メチルの製造
方法。
8. At least one selected from the group consisting of methacrylic acid and methacrylamide is esterified with methanol to form water, methanol and methyl methacrylate as main components, and methyl acrylate, methyl propionate and methacrylic acid. Obtaining a mixture containing at least one of the acids: azeotropically distilling the mixture with hexane to obtain a mixture substantially free of water, methanol, methyl acrylate, methyl propionate and hexane, and methyl methacrylate An azeotropic distillation step of obtaining a high-boiling fraction having as a main component water and a low-boiling fraction containing water, methanol and hexane as main components and containing at least one of methyl acrylate and methyl propionate; A step of cooling the low-boiling fraction to obtain a condensate; a step of separating the condensate into an aqueous phase and an oil phase Adding an alkaline substance to the aqueous phase, distilling the aqueous phase to which the alkaline substance has been added to recover methanol, and using the oil phase as a source of hexane used for the azeotropic distillation. A method for producing methyl methacrylate having a step.
【請求項9】前記共沸蒸留工程おいて、ヘキサンを重量
基準で水の17倍及びメタノールの3倍の合計量以上、水
の50倍及びメタノールの10倍の合計量以下の範囲で使用
する請求項8に記載の方法。
9. In the azeotropic distillation step, hexane is used in a range of not less than 17 times of water and 3 times of methanol, and not more than 50 times of water and 10 times of methanol, based on weight. The method according to claim 8.
【請求項10】前記アルカリ性物質が添加された水相を
蒸留してメタノールを回収する工程において、前記水お
よびメタノールを主成分とし、アクリル酸メチルおよび
プロピオン酸メチルのうちの少なくとも一つを含有する
混合物に、アルカリ性物質を添加した後、この混合物を
蒸留してメタノールを回収する請求項8に記載の方法。
10. The process of recovering methanol by distilling the aqueous phase to which the alkaline substance has been added, wherein the main component is water and methanol, and at least one of methyl acrylate and methyl propionate is contained. The method according to claim 8, wherein after adding the alkaline substance to the mixture, the mixture is distilled to recover methanol.
【請求項11】前記アルカリ性物質として水酸化ナトリ
ウムまたは水酸化カリウムを選ぶ請求項10に記載の方
法。
11. The method according to claim 10, wherein sodium hydroxide or potassium hydroxide is selected as said alkaline substance.
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