JP2857845B2 - Screw head device of injection molding machine - Google Patents
Screw head device of injection molding machineInfo
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- JP2857845B2 JP2857845B2 JP7056711A JP5671195A JP2857845B2 JP 2857845 B2 JP2857845 B2 JP 2857845B2 JP 7056711 A JP7056711 A JP 7056711A JP 5671195 A JP5671195 A JP 5671195A JP 2857845 B2 JP2857845 B2 JP 2857845B2
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/52—Non-return devices
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は樹脂の逆流防止機構を備
える射出成形機のスクリュヘッド装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a screw head device of an injection molding machine having a resin backflow prevention mechanism.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、スクリュヘッド軸部に、リングバ
ルブを前後にスライド自在に装填した樹脂の逆流防止機
構を備える射出成形機のスクリュヘッド装置は知られて
いる。この種のスクリュヘッド装置は、計量時にリング
バルブが前方に変位し、スクリュにより可塑化された樹
脂が、リングバルブの内周面とスクリュヘッド軸部間に
設けられた樹脂通路を通ってスクリュヘッド頭部の前方
に移動して計量が行われるとともに、射出時にはリング
バルブが後方に変位し、スクリュヘッド頭部の前方に計
量された樹脂が後方に逆流するのを防止する機能を有す
る。2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a screw head device of an injection molding machine having a resin backflow prevention mechanism in which a ring valve is slidably mounted in a screw head shaft portion so as to be slidable back and forth. In this type of screw head device, the ring valve is displaced forward during metering, and the resin plasticized by the screw passes through a resin passage provided between the inner peripheral surface of the ring valve and the screw head shaft. It has the function of moving forward of the head and performing metering, and displacing the ring valve rearward during injection, thereby preventing the resin metered in front of the screw head from backflowing backward.
【０００３】ところで、このようなスクリュヘッド装置
では、リングバルブの内周面とスクリュヘッド軸部間
に、樹脂通路（後側樹脂通路）を確保することから、こ
の後側樹脂通路からスクリュヘッド頭部の前端に至る前
側樹脂通路を設ける必要がある。このため、例えば、実
開平３−８４１２５号公報等では、前側樹脂通路をリン
グバルブに形成したタイプが開示されている。しかし、
このタイプは、リングバルブに前側樹脂通路となる孔部
又は凹凸部を形成する必要があり、しかも、これらの孔
部又は凹凸部は軸方向直角に設けるため、孔部又は凹凸
部を設ける部位は薄肉形成する必要があるなど、リング
バルブの前部に強度的に弱い部分が生ずるとともに、形
状が複雑となり加工性に劣る欠点があった。By the way, in such a screw head device, a resin passage (rear resin passage) is secured between the inner peripheral surface of the ring valve and the screw head shaft portion. It is necessary to provide a front resin passage leading to the front end of the part. For this reason, for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 3-84125 discloses a type in which a front resin passage is formed in a ring valve. But,
In this type, it is necessary to form a hole or an uneven portion serving as a front resin passage in the ring valve, and since these holes or the uneven portion are provided at a right angle in the axial direction, the portion where the hole or the uneven portion is provided is In addition to the need to form a thin wall, a weak portion is formed at the front of the ring valve, and the shape is complicated, resulting in poor workability.
【０００４】一方、このような欠点の無いタイプとし
て、スクリュヘッド頭部に、軸方向の前側樹脂通路を設
けたタイプも、例えば、特公平３−１２５３１号公報等
で開示されている。[0004] On the other hand, as a type free from such defects, a type in which an axial front resin passage is provided in a screw head is disclosed in, for example, Japanese Patent Publication No. 3-12531.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、スクリュヘッ
ドに前側樹脂通路を設けるタイプでは、リングバルブに
対する加工は不要になるものの、スクリュヘッド頭部に
形成した前側樹脂通路によってスクリュヘッド頭部の後
端に凹凸が生じ、計量時にこの凹凸がリングバルブに圧
接しつつ回転することから、リングバルブの端面が凹凸
の摺接によって減耗し、リングバルブの耐久性が損なわ
れる問題があった。However, in the type in which the front resin passage is provided in the screw head, the processing for the ring valve becomes unnecessary, but the rear end of the screw head head is formed by the front resin passage formed in the screw head head. As a result, there is a problem that the end face of the ring valve is worn out due to the sliding contact of the unevenness, and the durability of the ring valve is impaired.
【０００６】本発明はこのような従来の技術に存在する
課題を解決したものであり、スクリュヘッドに前側樹脂
通路を設けるタイプにおけるリングバルブの減耗を確実
に防止し、リングバルブの耐久性を高め、しかも、低コ
スト化を図ることができる射出成形機のスクリュヘッド
装置の提供を目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the problems existing in the prior art, and reliably prevents the wear of a ring valve in a type in which a front resin passage is provided in a screw head, thereby improving the durability of the ring valve. Further, it is an object of the present invention to provide a screw head device of an injection molding machine capable of reducing costs.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明はスクリュヘッド
軸部２に、リングバルブ３を前後にスライド自在に装填
し、かつリングバルブ３の内周面とスクリュヘッド軸部
２間に後側樹脂通路Ｒｒを確保するとともに、スクリュ
ヘッド頭部４に、後側樹脂通路Ｒｒに連通する前側樹脂
通路Ｒｆを軸方向に形成し、かつリングバルブ３の後方
におけるスクリュ本体Ｓｍの前端を弁座に形成した樹脂
の逆流防止機構５を備える射出成形機のスクリュヘッド
装置１を構成するに際して、スクリュヘッド頭部４の後
部に、外郭面６ｓが、スクリュヘッド頭部４の外郭部４
ｓよりも内側に位置し、かつ前側樹脂通路Ｒｆの底部Ｒ
ｆｄよりも外側に位置するスペーサガイド部６を設ける
とともに、このスペーサガイド部６に、前後端面７ｆ，
７ｒを平面形成し、かつ後端面７ｒがリングバルブ３に
接するセラミック製の前リングスペーサ７を回動自在に
装填してなることを特徴とする。According to the present invention, a ring valve 3 is mounted on a screw head shaft 2 so as to be slidable back and forth, and a rear resin is provided between an inner peripheral surface of the ring valve 3 and the screw head shaft 2. In addition to securing the passage Rr, a front resin passage Rf communicating with the rear resin passage Rr is formed in the screw head 4 in the axial direction, and the front end of the screw main body Sm behind the ring valve 3 is formed in the valve seat. When configuring the screw head device 1 of the injection molding machine provided with the resin backflow prevention mechanism 5, the outer surface 6 s is provided on the rear portion of the screw head head 4 with the outer surface 4 s of the screw head head 4.
s and the bottom portion R of the front resin passage Rf.
In addition to providing a spacer guide portion 6 located outside of fd, the spacer guide portion 6 has front and rear end faces 7f,
The front end spacer 7r is formed in a plane, and the rear end face 7r is rotatably loaded with a ceramic front ring spacer 7 which is in contact with the ring valve 3.
【０００８】この場合、最適な実施形態により、スペー
サガイド部６は前リングスペーサ７が最後方位置まで変
位しても、前リングスペーサ７が外れない長さに選定す
る。また、スクリュ本体Ｓｍの前端には、前後端面８
ｆ，８ｒを平面形成したセラミック製の後リングスペー
サ８を取付ける。In this case, according to the most preferred embodiment, the spacer guide portion 6 is selected to have such a length that the front ring spacer 7 does not come off even if the front ring spacer 7 is displaced to the rearmost position. The front end of the screw body Sm has front and rear end faces 8.
A rear ring spacer 8 made of a ceramic having f and 8r formed on a plane is mounted.
【０００９】[0009]
【作用】本発明に係る射出成形機のスクリュヘッド装置
１によれば、計量時には、スクリュ本体Ｓｍの回転によ
り樹脂が可塑化される。また、可塑化された樹脂は、前
方に移動するため、リングバルブ３を前方へ変位させ
る。これにより、リングバルブ３は弁座となるスクリュ
本体Ｓｍの前端から離間し、リングバルブ３の内周面と
スクリュヘッド軸部２間に設けられた後側樹脂通路Ｒｒ
は開放される。この結果、樹脂は後側樹脂通路Ｒｒ及び
前側樹脂通路Ｒｆを通ってスクリュヘッド頭部４の前方
に移動し、計量が行われる。この際、スクリュヘッド頭
部４は回転するも、スクリュヘッド頭部４とリングバル
ブ３間にはセラミック製の前リングスペーサ７が介在す
るため、スクリュヘッドに前側樹脂通路Ｒｆを設けるタ
イプであっても、リングバルブ３がスクリュヘッド頭部
４の凹凸によって減耗することはない。また、前後端面
７ｆ，７ｒを平面形成した単純形状のリングバルブ３で
足りるため、加工性が高まるとともに、低コスト化が図
られる。According to the screw head device 1 of the injection molding machine according to the present invention, at the time of measurement, the resin is plasticized by the rotation of the screw main body Sm. Further, the plasticized resin moves forward, so that the ring valve 3 is displaced forward. As a result, the ring valve 3 is separated from the front end of the screw body Sm serving as a valve seat, and the rear resin passage Rr provided between the inner peripheral surface of the ring valve 3 and the screw head shaft 2.
Is released. As a result, the resin moves to the front of the screw head 4 through the rear resin passage Rr and the front resin passage Rf, and is measured. At this time, although the screw head 4 rotates, a ceramic front ring spacer 7 is interposed between the screw head 4 and the ring valve 3, so that the screw head is provided with a front resin passage Rf. However, the ring valve 3 is not worn out due to the unevenness of the screw head 4. Further, since a simple-shaped ring valve 3 having the front and rear end faces 7f and 7r formed in a plane is sufficient, workability is improved and cost is reduced.
【００１０】一方、射出時には、スクリュ本体Ｓｍが前
進し、スクリュヘッド頭部４の前方に計量された樹脂が
金型に射出充填される。この際、リングバルブ３は計量
された樹脂によって後方に変位せしめられ、リングバル
ブ３の後端がスクリュ本体Ｓｍの前端（弁座）に当接
し、後側樹脂通路Ｒｒが遮断されることにより、後方へ
の樹脂の逆流が阻止される。この場合、スクリュ本体Ｓ
ｍの前端に、前後端面８ｆ，８ｒを平面形成したセラミ
ック製の後リングスペーサ８を取付けることにより、後
リングスペーサ８が弁座として機能し、リングバルブ３
とスクリュ本体Ｓｍの減耗が防止される。On the other hand, at the time of injection, the screw main body Sm moves forward, and the resin measured in front of the screw head head 4 is injected and filled in the mold. At this time, the ring valve 3 is displaced rearward by the measured resin, the rear end of the ring valve 3 abuts on the front end (valve seat) of the screw body Sm, and the rear resin passage Rr is shut off. Backflow of the resin backward is prevented. In this case, the screw body S
By attaching a rear ring spacer 8 made of ceramic having front and rear end surfaces 8f and 8r to the front end of the m, the rear ring spacer 8 functions as a valve seat and the ring valve 3
Thus, wear of the screw body Sm is prevented.
【００１１】[0011]
【実施例】次に、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図
面に基づき詳細に説明する。Next, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【００１２】まず、本実施例に係る射出成形機のスクリ
ュヘッド装置１の構成について、図１〜図６を参照して
説明する。First, the configuration of a screw head device 1 of an injection molding machine according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.
【００１３】図１において、Ｓは射出成形機における加
熱筒１１の内部に挿入したスクリュを示す。スクリュＳ
はスクリュ本体Ｓｍを備え、このスクリュ本体Ｓｍの前
端に本実施例に係るスクリュヘッド装置１を備える。ス
クリュヘッド装置１は、スクリュヘッドＳｈ、リングバ
ルブ３、前リングスペーサ７及び後リングスペーサ８に
より構成する。In FIG. 1, S indicates a screw inserted into a heating cylinder 11 in an injection molding machine. Screw S
Includes a screw body Sm, and a screw head device 1 according to the present embodiment at a front end of the screw body Sm. The screw head device 1 includes a screw head Sh, a ring valve 3, a front ring spacer 7, and a rear ring spacer 8.
【００１４】スクリュヘッドＳｈは、スクリュヘッド軸
部２とこのスクリュヘッド軸部２の前部に一体形成した
スクリュヘッド頭部４からなる。また、スクリュヘッド
頭部４の外周面には図１及び図３に示す四つの凹溝状の
前側樹脂通路Ｒｆ…を形成する。この場合、各前側樹脂
通路Ｒｆ…は軸方向に平行となり、かつ周方向に等間隔
に設けられる。また、スクリュヘッド頭部４の後部に
は、外郭面６ｓが、スクリュヘッド頭部４の外郭部４ｓ
よりも内側に位置し、かつ前側樹脂通路Ｒｆの底部Ｒｆ
ｄよりも外側に位置するスペーサガイド部６を一体に形
成する。この際、スペーサガイド部６は、前リングスペ
ーサ７が最後方位置まで変位しても、前リングスペーサ
７が外れない長さに選定する。The screw head Sh includes a screw head shaft 2 and a screw head 4 formed integrally with a front portion of the screw head shaft 2. Further, four concave groove-shaped front resin passages Rf shown in FIGS. 1 and 3 are formed on the outer peripheral surface of the screw head head 4. In this case, the front resin passages Rf are parallel to the axial direction and are provided at equal intervals in the circumferential direction. A rear surface 6s of the screw head 4 is provided with an outer surface 6s.
And a bottom portion Rf of the front resin passage Rf.
The spacer guide portion 6 located outside of d is integrally formed. At this time, the spacer guide portion 6 is selected to have such a length that the front ring spacer 7 does not come off even if the front ring spacer 7 is displaced to the rearmost position.
【００１５】一方、リングバルブ３は図１及び図４に示
すように、鋼素材を用いてリング状（筒状）に形成す
る。この場合、リングバルブ３は、加熱筒１１の内部に
収容した際に、当該リングバルブ３の内周面とスクリュ
ヘッド軸部２間に後側樹脂通路Ｒｒが確保されるよう
に、内外径寸法を選定する。また、リングバルブ３は外
周面に段差部１２を設け、スクリュヘッド頭部４側を小
径にする。なお、リングバルブ３の外周面は全て同径に
形成し、段差部１２を設けなくてもよい。On the other hand, as shown in FIGS. 1 and 4, the ring valve 3 is formed in a ring shape (tubular shape) using a steel material. In this case, the ring valve 3 has inner and outer diameters such that a rear resin passage Rr is secured between the inner peripheral surface of the ring valve 3 and the screw head shaft portion 2 when housed inside the heating cylinder 11. Is selected. Further, the ring valve 3 is provided with a step portion 12 on the outer peripheral surface to reduce the diameter of the screw head head 4 side. The entire outer peripheral surface of the ring valve 3 may be formed to have the same diameter, and the step 12 may not be provided.
【００１６】他方、前リングスペーサ７は図１，図３及
び図５に示すように、前後端面７ｆ，７ｒを平面形成し
た単純なリング状（筒状）に形成する。この場合、前リ
ングスペーサ７は全体をＳｉ3Ｎ4等のセラミック素材に
より一体成形する。On the other hand, as shown in FIGS. 1, 3 and 5, the front ring spacer 7 is formed in a simple ring shape (tubular shape) having front and rear end faces 7f, 7r formed in a plane. In this case, the entire front ring spacer 7 is integrally formed of a ceramic material such as Si 3 N 4 .
【００１７】また、後リングスペーサ８は図１及び図６
に示すように、前後端面８ｆ，８ｒを平面形成した単純
なリング状に形成する。この場合、後リングスペーサ８
は全体をＳｉ3Ｎ4等のセラミック素材により一体成形す
る。The rear ring spacer 8 is shown in FIGS.
As shown in the figure, the front and rear end faces 8f and 8r are formed in a simple ring shape with a flat surface. In this case, the rear ring spacer 8
Is integrally formed of a ceramic material such as Si 3 N 4 .
【００１８】よって、図１に示すように、前リングスペ
ーサ７，リングバルブ３及び後リングスペーサ８に、ス
クリュヘッド軸部２を挿通し、スクリュヘッド軸部２の
後部をスクリュ本体Ｓｍの前端に装着すれば、後リング
スペーサ８はスクリュヘッド軸部２の段差部２ｓにより
スクリュ本体Ｓｍの前端に固定される。また、リングバ
ルブ３は前後にスライド自在に装填されるとともに、リ
ングバルブ３の内周面とスクリュヘッド軸部２間には後
側樹脂通路Ｒｒが確保される。さらにまた、スペーサガ
イド部６に前リングスペーサ７が装填される。これによ
り、逆流防止機構５を備えるスクリュヘッド装置１が構
成される。Therefore, as shown in FIG. 1, the screw head shaft portion 2 is inserted into the front ring spacer 7, the ring valve 3 and the rear ring spacer 8, and the rear portion of the screw head shaft portion 2 is attached to the front end of the screw body Sm. When mounted, the rear ring spacer 8 is fixed to the front end of the screw body Sm by the step 2s of the screw head shaft 2. The ring valve 3 is slidably mounted back and forth, and a rear resin passage Rr is secured between the inner peripheral surface of the ring valve 3 and the screw head shaft 2. Furthermore, the front ring spacer 7 is loaded in the spacer guide portion 6. Thus, the screw head device 1 including the backflow prevention mechanism 5 is configured.
【００１９】次に、本実施例に係るスクリュヘッド装置
１の機能について、図１及び図２を参照して説明する。Next, the function of the screw head device 1 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.
【００２０】まず、計量時には、スクリュ本体Ｓｍの回
転により樹脂が可塑化されるため、可塑化された樹脂は
前方に移動し、図１に示すように、リングバルブ３を前
方へ変位させる。これにより、リングバルブ３は、弁座
となる後リングスペーサ８から離間し、後側樹脂通路Ｒ
ｒが開放される。よって、樹脂は矢印Ｗで示すように、
後側樹脂通路Ｒｒ及び前側樹脂通路Ｒｆを通ってスクリ
ュヘッド頭部４の前方に移動し、計量が行われる。First, at the time of measurement, the resin is plasticized by the rotation of the screw main body Sm, so that the plasticized resin moves forward and displaces the ring valve 3 forward as shown in FIG. As a result, the ring valve 3 is separated from the rear ring spacer 8 serving as a valve seat, and the rear resin passage R is formed.
r is released. Therefore, as indicated by arrow W,
It moves to the front of the screw head head 4 through the rear resin passage Rr and the front resin passage Rf, and is weighed.
【００２１】この際、スクリュヘッド頭部４は回転する
も、スクリュヘッド頭部４とリングバルブ３間にはセラ
ミック製の前リングスペーサ７が介在するため、スクリ
ュヘッドに前側樹脂通路Ｒｆを設けるタイプであって
も、リングバルブ３がスクリュヘッド頭部４の凹凸によ
って減耗することはない。In this case, although the screw head 4 rotates, a ceramic front ring spacer 7 is interposed between the screw head 4 and the ring valve 3, so that the screw head is provided with a front resin passage Rf. However, the ring valve 3 does not wear out due to the unevenness of the screw head 4.
【００２２】一方、射出時には、スクリュ本体Ｓｍが前
進し、スクリュヘッド頭部４の前方に計量された樹脂が
金型に射出充填される。この際、図２に示すように、リ
ングバルブ３は計量された樹脂によって後方に変位せし
められ、リングバルブ３の後端が弁座として機能する後
リングスペーサ８の前端面８ｆに当接し、後側樹脂通路
Ｒｒが遮断される。これにより、後方への樹脂の逆流が
阻止される。On the other hand, at the time of injection, the screw main body Sm moves forward, and the resin measured in front of the screw head head 4 is injected and filled in the mold. At this time, as shown in FIG. 2, the ring valve 3 is displaced rearward by the measured resin, and the rear end of the ring valve 3 contacts the front end face 8f of the rear ring spacer 8 functioning as a valve seat. The side resin passage Rr is shut off. As a result, backflow of the resin backward is prevented.
【００２３】以上、実施例について詳細に説明したが、
本発明はこのような実施例に限定されるものではない。
例えば、セラミック製の後リングスペーサは必要により
設けることができるものであり、必ずしも設けることを
要しない。その他、細部の構成、形状、素材、数量等に
おいて、本発明の要旨を逸脱しない範囲で任意に変更で
きる。The embodiment has been described in detail above.
The present invention is not limited to such an embodiment.
For example, a rear ring spacer made of ceramic can be provided if necessary, and is not necessarily provided. In addition, the configuration, shape, material, quantity, etc. of the details can be arbitrarily changed without departing from the gist of the present invention.
【００２４】[0024]
【発明の効果】このように、本発明はスクリュヘッド軸
部に、リングバルブを前後にスライド自在に装填し、か
つリングバルブの内周面とスクリュヘッド軸部間に後側
樹脂通路を確保するとともに、スクリュヘッド頭部に、
後側樹脂通路に連通する前側樹脂通路を軸方向に形成
し、かつリングバルブの後方におけるスクリュ本体の前
端を弁座に形成した樹脂の逆流防止機構を備える射出成
形機のスクリュヘッド装置において、スクリュヘッド頭
部の後部に、外郭面が、スクリュヘッド頭部の外郭部よ
りも内側に位置し、かつ前側樹脂通路の底部よりも外側
に位置するスペーサガイド部を設けるとともに、このス
ペーサガイド部に、前後端面を平面形成し、かつ後端面
がリングバルブに接するセラミック製の前リングスペー
サを回動自在に装填してなるため、次のような顕著な効
果を奏する。As described above, according to the present invention, the ring valve is slidably mounted on the screw head shaft part back and forth, and the rear resin passage is secured between the inner peripheral surface of the ring valve and the screw head shaft part. Along with the screw head,
In a screw head device of an injection molding machine having a resin backflow prevention mechanism in which a front resin passage communicating with a rear resin passage is formed in an axial direction and a front end of a screw body behind a ring valve is formed in a valve seat, At the rear part of the head head, an outer surface is provided inside the outer part of the screw head head, and a spacer guide part located outside the bottom of the front resin passage is provided. Since the front and rear end faces are formed in a plane and the front end spacer made of ceramics whose rear end face is in contact with the ring valve is rotatably mounted, the following remarkable effects are obtained.
【００２５】 スクリュヘッドに前側樹脂通路を設け
るタイプにおけるリングバルブの減耗を確実に防止し、
もって、リングバルブの耐久性を飛躍的に高めることが
できる。In the type in which the front resin passage is provided in the screw head, wear of the ring valve is reliably prevented,
Thus, the durability of the ring valve can be dramatically improved.
【００２６】 セラミック製の前リングスペーサは、
単純形状で足りるため、加工性を高めることができると
ともに、低コスト化を図ることができる。The front ring spacer made of ceramic is
Since a simple shape is sufficient, workability can be improved and cost can be reduced.
【図１】本発明に係るスクリュヘッド装置のリングバル
ブが前方に変位した状態における断面側面図、FIG. 1 is a sectional side view of a screw head device according to the present invention in a state where a ring valve is displaced forward;
【図２】同スクリュヘッド装置のリングバルブが後方に
変位した状態における断面側面図、FIG. 2 is a cross-sectional side view of the screw head device in a state where a ring valve is displaced rearward.
【図３】図２中Ａ−Ａ線断面図、FIG. 3 is a sectional view taken along line AA in FIG. 2;
【図４】同スクリュヘッド装置におけるリングバルブの
正面図、FIG. 4 is a front view of a ring valve in the screw head device.
【図５】同スクリュヘッド装置における前リングスペー
サの斜視図、FIG. 5 is a perspective view of a front ring spacer in the screw head device.
【図６】同スクリュヘッド装置における後リングスペー
サの斜視図、FIG. 6 is a perspective view of a rear ring spacer in the screw head device.
【符号の説明】 １ スクリュヘッド装置 ２ スクリュヘッド軸部 ３ リングバルブ ４ スクリュヘッド頭部 ４ｓ 外郭部 ５ 逆流防止機構 ６ スペーサガイド部 ６ｓ 外郭面 ７ 前リングスペーサ ７ｆ 前端面 ７ｒ 後端面 ８ 後リングスペーサ ８ｆ 前端面 ８ｒ 後端面 Ｒｆ 前側樹脂通路 Ｒｒ 後側樹脂通路 Ｒｆｄ 前側樹脂通路の底部 Ｓｍ スクリュ本体[Description of Signs] 1 Screw head device 2 Screw head shaft part 3 Ring valve 4 Screw head head 4s Outer part 5 Backflow prevention mechanism 6 Spacer guide part 6s Outer surface 7 Front ring spacer 7f Front end surface 7r Rear end surface 8 Rear ring spacer 8f Front end face 8r Rear end face Rf Front resin passage Rr Rear resin passage Rfd Bottom of front resin passage Sm Screw body
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−30016（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−10904（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−62813（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−112323（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 45/46 - 45/52,45/58 - 45/60──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-62-20016 (JP, A) JP-A-2-10904 (JP, U) JP-A-3-62813 (JP, U) JP-A-3-3 112323 (JP, U) (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) B29C 45/46-45 / 52,45 / 58-45/60
Claims (3)
前後にスライド自在に装填し、かつリングバルブの内周
面とスクリュヘッド軸部間に後側樹脂通路を確保すると
ともに、スクリュヘッド頭部に、後側樹脂通路に連通す
る前側樹脂通路を軸方向に形成し、かつリングバルブの
後方におけるスクリュ本体の前端を弁座に形成した樹脂
の逆流防止機構を備える射出成形機のスクリュヘッド装
置において、スクリュヘッド頭部の後部に、外郭面が、
スクリュヘッド頭部の外郭部よりも内側に位置し、かつ
前側樹脂通路の底部よりも外側に位置するスペーサガイ
ド部を設けるとともに、このスペーサガイド部に、前後
端面を平面形成し、かつ後端面がリングバルブに接する
セラミック製の前リングスペーサを回動自在に装填して
なることを特徴とする射出成形機のスクリュヘッド装
置。1. A ring valve is slidably mounted on a screw head shaft part back and forth, and a rear resin passage is secured between an inner peripheral surface of the ring valve and the screw head shaft part. A screw head device of an injection molding machine having a resin backflow prevention mechanism in which a front resin passage communicating with a rear resin passage is formed in an axial direction, and a front end of a screw body behind a ring valve is formed in a valve seat. At the back of the screw head,
A spacer guide portion is provided inside the outer portion of the screw head head and outside the bottom of the front resin passage, and the front and rear end surfaces are formed in a plane on the spacer guide portion, and the rear end surface is formed. A screw head device for an injection molding machine, wherein a ceramic front ring spacer in contact with a ring valve is rotatably mounted.
最後方位置まで変位しても、前リングスペーサが外れな
い長さに選定してなることを特徴とする請求項１記載の
射出成形機のスクリュヘッド装置。2. The screw for an injection molding machine according to claim 1, wherein the spacer guide portion is selected so that the front ring spacer does not come off even if the front ring spacer is displaced to the rearmost position. Head device.
形成したセラミック製の後リングスペーサを取付けたこ
とを特徴とする請求項１記載の射出成形機のスクリュヘ
ッド装置。3. A screw head device for an injection molding machine according to claim 1, wherein a ceramic rear ring spacer having front and rear end faces formed in a plane is attached to a front end of the screw main body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7056711A JP2857845B2 (en) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | Screw head device of injection molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7056711A JP2857845B2 (en) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | Screw head device of injection molding machine |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20026497A Division JPH1071635A (en) | 1997-07-25 | 1997-07-25 | Screw head apparatus of injection molding machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08224761A JPH08224761A (en) | 1996-09-03 |
| JP2857845B2 true JP2857845B2 (en) | 1999-02-17 |
Family
ID=13035074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7056711A Expired - Fee Related JP2857845B2 (en) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | Screw head device of injection molding machine |
Country Status (1)
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Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1995
- 1995-02-20 JP JP7056711A patent/JP2857845B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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|---|---|
| JPH08224761A (en) | 1996-09-03 |
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