JP2852382B2 - Method and apparatus for supplying mortar filling cloth - Google Patents

Method and apparatus for supplying mortar filling cloth

Info

Publication number
JP2852382B2
JP2852382B2 JP1117937A JP11793789A JP2852382B2 JP 2852382 B2 JP2852382 B2 JP 2852382B2 JP 1117937 A JP1117937 A JP 1117937A JP 11793789 A JP11793789 A JP 11793789A JP 2852382 B2 JP2852382 B2 JP 2852382B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cloth
holder
chuck
filling machine
moromi
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP1117937A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH02295458A (en
Inventor
設雄 黄木
豊幸 堀川
章夫 藤原
三郎 中川
栄 田中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUJIWARA TEKUNO AATO KK
Ichibiki Co Ltd
Original Assignee
FUJIWARA TEKUNO AATO KK
Ichibiki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUJIWARA TEKUNO AATO KK, Ichibiki Co Ltd filed Critical FUJIWARA TEKUNO AATO KK
Priority to JP1117937A priority Critical patent/JP2852382B2/en
Publication of JPH02295458A publication Critical patent/JPH02295458A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2852382B2 publication Critical patent/JP2852382B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION 【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本発明は醤油諸味等の圧搾固液分離に用いられる布
を布再生装置等から諸味充填機へ供給するための方法
及び装置に関するものである。
The present invention relates to a method and an apparatus for supplying a cloth used for squeezing solid-liquid separation of soy sauce moromi from a cloth regenerating apparatus or the like to a moromi filling machine.

【従来の技術】[Prior art]

醤油諸味等の圧搾に用いられる布は、再使用するた
めに粕布の状態から、粕を崩壊除去し、洗濯した後、
脱水再生される。再生された布は再び醤油諸味等を包
むために一枚宛使用される。そのために、従来は脱水装
置の後工程として、人手により多数枚を一枚宛揃えて積
み、階上まで運んでいた。圧搾に使用される布のこの
ような整列作業は、処理しなければならない布の枚数
が膨大な上に、布の面積も広いので、揃えるのが大変
であった。 そこで、省力化を目的として本発明者は先に、布の
端部を掴む複数のチャックとその移動装置によって布
を整列台上に整列布上面位置センサを設けた布整列
装置を開発し(特開昭62−61556号)、実用化してい
る。この装置は、複数のチャックが布の端部を掴み、
移動装置がこれを所定の場所へ移動させ、移動が所定の
場所までなされると、チャック解除装置によってチャッ
クの解除レバーを作動させ、同時に押え装置が作動して
布を押えて移動を防ぎながら整列台上へ布を常に一
定の位置に来るよう整列させるものである。この布の
上面位置は位置センサによって感知され、布の整列数
によって、整列台を順次下げる構造となっている。
Cloth used for squeezing soy sauce moromi, etc., from the state of the pulp cloth for reuse, debris is removed and washed,
Dehydrated and regenerated. The regenerated cloth is used once again to wrap soy sauce moromi and the like. For this reason, conventionally, as a post-process of the dehydrating apparatus, a large number of sheets have been manually piled up one by one and transported upstairs. Such an operation of arranging the cloths used for squeezing is difficult because the number of cloths to be processed is enormous and the area of the cloths is large. Therefore, for the purpose of labor saving, the present inventor has previously developed a cloth aligning apparatus in which a plurality of chucks for gripping the edge of the cloth and a moving apparatus therefor are provided with a cloth aligning surface sensor on the aligning table. (Kaisho 62-61556). In this device, multiple chucks grip the edge of the cloth,
The moving device moves this to a predetermined place, and when the movement is made to the predetermined place, the chuck releasing device operates the chuck release lever, and at the same time, the presser device operates and presses the cloth to align while preventing movement. The cloth is always arranged on the table so that it is always in a fixed position. The position of the upper surface of the cloth is detected by a position sensor, and the arrangement table is sequentially lowered according to the number of cloths arranged.

【発明が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the invention]

上記従来の装置や、他に提案されている従来公知の
布揃え装置(例えば実公昭58−15401)などは、布再
生装置から供給される布を一旦、整列台車等に多数枚
重ねて整列させ、次にこれを諸味充填機まで移動させ
て、そこで、一枚宛チャック装置や吸着装置等により取
出しては使用に供される方式が採用されている。したが
って、布が整列台上へ整列される側では再生された
布を一枚宛、整列装置へ供給するための作業者がいて作
業を行い、他方では諸味充填機側で整列済みの布をチ
ャック装置や吸着装置等で取出しては一枚宛チャック装
置等へ供給する作業を別の作業者が監視又は修正する必
要があった。 本発明は上記従来の装置に発生していた布のチャッ
クミスや吸着ミスを回避すると共に、整列装置側と諸味
充填機側の両方に必要としていた作業者を一人で行うこ
とができるようにすることを目的とするものである。
The above-described conventional apparatus and other conventionally-known cloth aligning apparatuses (for example, Japanese Utility Model Publication No. 58-15401) are arranged such that a large number of cloths supplied from a cloth regenerating apparatus are temporarily stacked on an aligning cart or the like and aligned. Then, it is moved to a moromi filling machine, where it is taken out by a single-sheet chucking device or a suction device and used for use. Therefore, on the side where the cloths are arranged on the aligning table, there is an operator who supplies one piece of the regenerated cloth to the aligning apparatus to perform the work, and on the other hand, chucks the cloths that have been aligned on the moromi filling machine side. Another worker needs to monitor or correct the work to be taken out by the device or the suction device or the like and supplied to the chuck device or the like one by one. The present invention avoids fabric chuck errors and suction errors occurring in the above-described conventional apparatus, and enables a single operator to perform both the aligning apparatus side and the moromi filling machine side. The purpose is to do so.

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

上記課題を検討した結果、本発明者は諸味充填機の
布チャックへの受渡し側(B)に対して一枚毎の布を
布ホルダーにより垂下状態で前後方向に並列停滞さ
せ、この停滞している垂下状態の布を一枚宛順次諸味
充填機の布チャックへ受渡し、布受渡し済みの布
ホルダーを個々に布供給保持側(A)へ戻し、再び
布を保持した布ホルダーを前記停滞位置へ循環供給す
ることを特徴とする諸味充填用布の供給方法を開発し
たのである。 そして、上記諸味充填用布の供給方法を実施可能な
装置として下記構造のものを開発した。その構造は、一
枚宛の布(1)を垂下状態で保持する複数の布ホル
ダー(2)と、布供給保持側(A)から諸味充填機へ
の受渡し側(B)へ傾斜状態で設けた布ホルダー
(2)の行きガイドレール(3)及び前記受渡し側
(B)から前記保持側(A)へ傾斜状態で設けた戻りガ
イドレール(4)と、各ガイドレール(3)(4)の先
端に設けたガイドレール間の布ホルダー受渡しエレベ
ータ(5)(6)とからなることを特徴とするものであ
る。
As a result of examining the above-mentioned problems, the inventor of the present invention stagnates each piece of cloth in a back-and-forth direction parallel to the delivery side (B) to the cloth chuck of the moromi filling machine with a cloth holder. The cloths in the hanging state are sequentially transferred one by one to the cloth chuck of the moromi filling machine, the cloth holders that have been transferred are individually returned to the cloth supply holding side (A), and the cloth holder holding the cloth again is returned to the stagnation position. We have developed a method for supplying moromi filling cloth, which is characterized by circulation. And the following structure was developed as an apparatus which can perform the above-mentioned moromi filling cloth supply method. The structure is such that a plurality of cloth holders (2) for holding a single piece of cloth (1) in a hanging state and an inclined state from a cloth supply holding side (A) to a delivery side (B) to a moromi filling machine. Guide rails (3) of the cloth holder (2) and return guide rails (4) provided in an inclined state from the delivery side (B) to the holding side (A), and each guide rail (3) (4). And a cloth holder delivery elevator (5) (6) between the guide rails provided at the end of the cloth holder.

【作用】[Action]

このような諸味充填用布の供給方法及び装置は、
布供給保持側(A)と諸味充填機への受渡し側(B)と
の間を布ホルダー(2)が個々に独立状態で巡回す
る。そして、装置により布及び布ホルダーの動きを
説明すると、傾斜した行きガイドレール(3)によって
布ホルダー(2)が布供給保持側(A)から諸味充
填機への受渡し側(B)へ吊下状態で布を送る。すな
わち、並列停滞している最先の布が諸味充填機の布
チャックへ垂下状態のまま送られると、ガイドレール間
の布ホルダー受渡しエレベータ(6)によって布ホ
ルダー(2)が行きガイドレール(3)から戻りガイド
レール(4)へ移される。そして、戻りガイドレール
(4)の傾斜にしたがって空の布ホルダー(2)が
布供給保持側(A)へと戻される。そこで、布ホルダ
ー受渡しエレベータ(5)により行きガイドレール
(3)へ布ホルダー(2)が戻される。このことによ
り布を布供給保持側(A)から諸味充填機への受渡
し側(B)へ送るための布ホルダー(2)が巡回して
布送りの作用をする。そこで、布再生装置から供給
される布を諸味充填機へ一人の作業者で行うことがで
きる。
The method and apparatus for supplying the moromi filling cloth include:
The cloth holders (2) individually and independently circulate between the cloth supply holding side (A) and the delivery side (B) to the moromi filling machine. When the movement of the cloth and the cloth holder is described by the apparatus, the cloth holder (2) is suspended from the cloth supply holding side (A) to the transfer side (B) to the moromi filling machine by the inclined going guide rail (3). Send the cloth in the state. That is, when the first cloth stagnating in parallel is sent to the cloth chuck of the moromi filling machine in a hanging state, the cloth holder (2) is moved by the cloth holder transfer elevator (6) between the guide rails to move the guide rails (3). ) Is returned to the guide rail (4). Then, the empty cloth holder (2) is returned to the cloth supply holding side (A) according to the inclination of the return guide rail (4). Then, the cloth holder (2) is returned to the going guide rail (3) by the cloth holder delivery elevator (5). As a result, the cloth holder (2) for feeding the cloth from the cloth supply holding side (A) to the transfer side (B) to the moromi filling machine circulates to perform the cloth feeding operation. Therefore, the cloth supplied from the cloth regenerating apparatus can be performed by a single worker to the moromi filling machine.

【実施例】【Example】

以下図面によって本発明の実施例を詳細に説明する。 第1図は本発明に係る諸味充填用布の供給装置の側
面図であり、第2図は同装置の布ホルダーの平面図、
第3図は同布ホルダーの緊張用チャック部の正面図、
第4図は並列停滞した布ホルダーの分離送り部の側面
図である。 第1図にみられるように、本発明に係る諸味充填用
布の供給装置は、機枠(10)に対して行きガイドレール
(3)及び戻りガイドレール(4)とが設けられてい
る。これらガイドレールは装置の左右へ2本宛設けられ
ている。一方の行きガイドレール(3)は作業者(11)
の居る布供給保持側(A)から諸味充填機への受渡し
側(B)へ下り勾配の傾斜状態で設けられている。ま
た、それよりも上部の戻りガイドレール(4)は、逆に
諸味充填機への受渡し側(B)から布供給保持側
(A)へ下り勾配に設けられている。作業者(11)の居
る布供給保持側(A)には布ホルダー受渡しエレベ
ータ(5)が設けられ、また、他方の諸味充填機への受
渡し側(B)にも布ホルダー受渡しエレベータ(6)
が設けられている。 布供給保持側(A)の布ホルダー受渡しエレベー
タ(5)は、機枠(10)に対して上下方向に設けられた
ガイドレバー(7)に上下動可能に保持されたベース
(8)を機枠(10)上部のシリンダ(9)によって上下
動させるもので、水平方向に設けらたシリンダ(9)と
ベース(8)との間には支点(12)へ軸支された三角ア
ーム(13)を介在させている。上部の戻りガイドレール
(4)の布供給保持側(A)端部付近へ複数個停滞し
た布ホルダーの1個宛を分離して送るための分離送り
部(14)が設けられている。この分離送り部(14)は同
一構造のものが行きガイドレール(3)の諸味充填機へ
の受渡し側(B)にも設けられており、その構造は後に
説明する第4図によって詳細に示した。回動可能に軸支
された鉤状ストッパー(15)がシリンダ(16)によって
布ホルダー(2)の進行を停止又は解除する構造であ
る。布ホルダー受渡しエレベータ(5)のベース
(8)の下方には、行きガイドレール(3)の延長方向
又は戻りガイドレール(4)の延長方向に回動可能な角
度可変アーム(24)が設けられ、これはその底面から角
度変更シリンダ(25)によって角度の変更が可能となっ
ており、行きガイドレール(3)からの受渡しを可能と
する。 戻りガイドレール(4)上に停滞している布ホルダ
ー(2)は分離送り部(14)の鉤状ストッパー(15)の
シリンダ(16)による解除によって1個だけ受渡しエレ
ベータ(5)の角度可変アーム(24)上へ移動し、鉤状
ストッパー(15)の戻りによって次の布ホルダー
(2)は止められる。角度可変アーム(24)はそのまま
の状態で(第1図2点鎖線)降下し、待機する。ここ
で、作業員が布を拡げて布ホルダー(2)にチャッ
クし、フットスイッチ等で角度可変シリンダ(25)を作
動させ、行きガイドレール(3)上を移動して諸味充填
機への受渡し側(B)に滞留するのである。 こおに用いられている布ホルダー(2)の詳細は第
2図及び第3図に示したが、機枠の左右に平行に設けら
れたガイドレール間に跨る長さの棒体であって、一方の
端部付近に固定チャック(17)が設けられ、他方の端部
に第3図にみられる緊張用チャック(18)が設けられて
いる。固定チャック(17)は単に回動可能かつバネで弾
支されたチャック爪が布を把持するだけの構造である
が、緊張用チャック(18)は第3図に示したが、布ホ
ルダー(2)の左右方向にも移動可能で、布を緊張状
態に把持することが可能な構造である。そのために緊張
用チャック(18)は棒体の布ホルダー(2)の長手方
向に移動可能なスライドブロック(19)を引張りバネ
(20)によって機枠側へ弾支し、そのスライドブロック
(19)に回動可能にチャック爪(21)を布の把持が可
能なように設け、このチャック爪(21)は把持部の反対
側を延長して操作部(22)とし、このチャック爪(21)
の操作部(22)へスライドブロック(19)の上部に進退
可能に保持された押圧ロッド(23)の先端を当接させる
と共に、前記押圧ロッド(23)へ前記引張りバネ(20)
よりもバネ力の小さい圧縮バネ(30)を外挿している。
このような構造であると、布の把持の際にスライドブ
ロック(19)を手や他の押圧手段で布側(第3図左
方)へ引張りバネ(20)に抗して押すと、チャック爪
(21)が開いて、同チャック爪とスライドブロック(1
9)のベース部間の把持部へ布を案内することができ
る。次にスライドブロック(19)から手や他の押圧手段
を離すと、引張りバネ(20)の作用によりスライドブロ
ック(19)が元に戻り、それにつれて押圧ロッド(23)
の先端がチャック爪(21)の操作部(22)を押圧するこ
ととなり、布を把持すると共に第3図右方へ引張って
緊張状態にするのである。布を吊下把持した布ホル
ダー(2)は移動が可能なように裏面の転動又は摺動機
構により行きガイドレール(3)の下り勾配にしたがっ
て停滞場所まで自然に移動するのである。布ホルダー
(2)に対して保持される布は、第1図にみられるよ
うにサイズの大きい通常の布(1a)と、それよりも小
サイズの上蓋布(1b)とが交互に保持される。このよ
うに保持されている布(1)は、図示しない諸味充填
機への受渡し側(B)において、第2図中2点鎖線で示
した布チャック装置により、一枚宛把持されて使用さ
れる。この時も分離送り部(14)が布一枚宛の送出し
を可能とする。分離送り部(14)は第4図に詳細に示し
たが回動可能に軸支された鉤状ストッパー(15)がシリ
ンダ(16)によって布ホルダー(2)の進行を停止又
は解除する構造である。諸味充填機の布チャック(4
0)(第2図2点鎖線表示)で布が取り去られた後、
残された布ホルダー(2)は布ホルダー受渡しエレ
ベータ(6)によって戻りガイドレール(4)まで上昇
させられる。その為の布ホルダー受渡しエレベータ
(6)は第1図にみられるように、ベース(26)を機枠
(10)に対して上下方向に設けられたガイドバー(27)
に上下動可能に保持させ、それを機枠(10)上部に垂直
方向に設けたシリンダ(31)によって上下動させるもの
で、これにも角度可変アーム(28)が設けられ、その底
面から角度変更シリンダ(29)によって角度の変更が可
能となっている。これにより戻りガイドレール(4)へ
の受渡しを可能としている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 1 is a side view of a moromi filling cloth supply apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a plan view of a cloth holder of the apparatus,
FIG. 3 is a front view of a tension chuck portion of the cloth holder,
FIG. 4 is a side view of the separation feed portion of the cloth holders stagnated in parallel. As shown in FIG. 1, the moromi filling cloth supply device according to the present invention is provided with a going guide rail (3) and a returning guide rail (4) with respect to a machine frame (10). These two guide rails are provided on the left and right sides of the apparatus. One outgoing guide rail (3) is a worker (11)
From the cloth supply holding side (A) where the cloth is supplied to the delivery side (B) to the moromi filling machine in a downwardly inclined state. On the other hand, the return guide rail (4) above it is provided with a downward slope from the delivery side (B) to the moromi filling machine to the cloth supply holding side (A). A cloth holder transfer elevator (5) is provided on the cloth supply holding side (A) where the worker (11) is located, and a cloth holder transfer elevator (6) is also provided on the transfer side (B) to the other moromi filling machine.
Is provided. The cloth holder delivery elevator (5) on the cloth supply holding side (A) is equipped with a base (8) held vertically movable by a guide lever (7) provided in a vertical direction with respect to the machine frame (10). A triangular arm (13) pivotally supported by a fulcrum (12) between a cylinder (9) provided in a horizontal direction and a base (8), which is vertically moved by a cylinder (9) on an upper portion of a frame (10). ) Is interposed. A separation feeder (14) is provided for separating and feeding one of the plurality of stagnated cloth holders to the vicinity of the cloth supply holding side (A) end of the upper return guide rail (4). This separation feed section (14) is of the same structure and is also provided on the delivery side (B) of the going guide rail (3) to the moromi filling machine, the structure of which is shown in detail in FIG. Was. A rotatable hook-like stopper (15) is configured to stop or release the movement of the cloth holder (2) by the cylinder (16). A variable angle arm (24) is provided below the base (8) of the cloth holder delivery elevator (5) so as to be rotatable in the extending direction of the going guide rail (3) or the extending direction of the return guide rail (4). The angle can be changed from the bottom surface by an angle changing cylinder (25), and can be transferred from the going guide rail (3). Only one cloth holder (2) stagnating on the return guide rail (4) can be changed in angle of the transfer elevator (5) by releasing the hook-shaped stopper (15) of the separation feed part (14) by the cylinder (16). It moves onto the arm (24) and the next cloth holder (2) is stopped by the return of the hook-shaped stopper (15). The variable angle arm (24) descends in a state as it is (dotted line in FIG. 1) and waits. Here, the worker spreads the cloth, chucks it to the cloth holder (2), activates the variable angle cylinder (25) with a foot switch, etc., moves on the going guide rail (3) and delivers it to the moromi filling machine. It stays on the side (B). The details of the cloth holder (2) used for this step are shown in FIGS. 2 and 3, but are a rod body having a length extending between guide rails provided in parallel on the left and right sides of the machine frame. A fixed chuck (17) is provided near one end, and a tension chuck (18) shown in FIG. 3 is provided at the other end. The fixed chuck (17) has a structure in which a chuck pawl rotatably supported by a spring simply holds the cloth. The tensioning chuck (18) is shown in FIG. ) Can move in the left-right direction, and can hold the cloth in a tensioned state. For this purpose, the tensioning chuck (18) elastically supports the slide block (19) movable in the longitudinal direction of the bar-shaped cloth holder (2) toward the machine frame by a tension spring (20), and the slide block (19). The chuck pawl (21) is provided so as to be rotatable so as to be able to grip the cloth, and the chuck pawl (21) is formed by extending the opposite side of the gripping portion to form an operation section (22).
The tip of a push rod (23) held so as to be able to advance and retreat on the upper part of the slide block (19) is brought into contact with the operating part (22) of the slide block (19).
A compression spring (30) having a smaller spring force is extrapolated.
With such a structure, when the slide block (19) is pressed against the cloth side (left side in FIG. 3) by a hand or other pressing means against the tension spring (20) when gripping the cloth, the chuck The jaws (21) open and the chuck jaws and slide block (1
9) The cloth can be guided to the grip between the bases. Next, when the hand or other pressing means is released from the slide block (19), the slide block (19) returns to the original position by the action of the tension spring (20), and accordingly the pressing rod (23)
Is pressed against the operating portion (22) of the chuck claw (21), thereby gripping the cloth and pulling it to the right in FIG. The cloth holder (2) holding and hanging the cloth naturally moves to the stagnant place according to the descending slope of the guide rail (3) by the rolling or sliding mechanism on the back surface so as to be movable. As shown in FIG. 1, the cloth held on the cloth holder (2) is composed of a regular cloth (1a) having a large size and an upper lid cloth (1b) having a smaller size. You. The cloth (1) held in this manner is used by being gripped one by one by a cloth chucking device shown by a two-dot chain line in FIG. 2 on a delivery side (B) to a moromi filling machine (not shown). You. Also at this time, the separation feeding section (14) enables the sending of one piece of cloth. The separating feed portion (14) is shown in detail in FIG. 4, but has a structure in which a hook-shaped stopper (15) rotatably supported by a shaft stops or releases the advance of the cloth holder (2) by the cylinder (16). is there. Cloth chuck for moromi filling machine (4
0) After the cloth is removed at (shown by a two-dot chain line in FIG. 2),
The remaining cloth holder (2) is raised to the return guide rail (4) by the cloth holder transfer elevator (6). As shown in FIG. 1, the cloth holder delivery elevator (6) has a base (26) with a guide bar (27) provided vertically with respect to the machine frame (10).
The arm is movable up and down, and it is moved up and down by a cylinder (31) provided vertically on the top of the machine frame (10). The angle can be changed by the change cylinder (29). This enables delivery to the return guide rail (4).

【発明の効果】【The invention's effect】

本発明は上記のような方法及び装置であるから、従来
の方法及び装置で発生していた布のチャックミスや吸
着ミスを回避すると共、布の台車上への積み重ね整列
装置を不要としたために、整列装置側と諸味充填機側の
両方に必要とされていた作業者を一人で行うことができ
るように省力化することが可能となった。 また、作業者が布供給側を離れても行きガイドレー
ル上に布がストックされているかぎり布が自動的に
諸味充填機へ供給できる。そこで、作業に自由度が与え
られることにより同時に諸味充填機等の監視又は布の
修正をすることが可能となった。
Since the present invention is a method and an apparatus as described above, it is possible to avoid a cloth chuck error and a suction error that occur in the conventional method and apparatus, and to eliminate the need for an apparatus for stacking and aligning cloth on a cart. In addition, the labor required for both the aligning device side and the moromi filling machine side can be saved so that only one person can perform it. Even if the worker leaves the cloth supply side, the cloth can be automatically supplied to the moromi filling machine as long as the cloth is stocked on the guide rail. Therefore, it is possible to monitor the moromi filling machine or modify the cloth at the same time by giving the degree of freedom to the work.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明に係る諸味充填用布の供給装置の側面
図であり、第2図は同装置の布ホルダーの平面図、第
3図は同布ホルダーの緊張用チャック部の正面図、第
4図は並列停滞した布ホルダーの分離送り部の側面図
である。 (1)布、(2)布ホルダー (3)行きガイドレール、(4)戻りガイドレール (5)(6)エレベータ
FIG. 1 is a side view of a moromi filling cloth supply apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a plan view of a cloth holder of the apparatus, FIG. 3 is a front view of a tension chuck portion of the cloth holder, FIG. 4 is a side view of the separation feed portion of the cloth holders stagnated in parallel. (1) Cloth, (2) Cloth holder (3) Guide rail going, (4) Return guide rail (5) (6) Elevator

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中川 三郎 岡山県岡山市阿津2135 (72)発明者 田中 栄 岡山県岡山市一宮181―24 (56)参考文献 特開 昭62−61556(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) A23L 1/238 C12G 3/02 B01D 41/04──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Saburo Nakagawa 2135 Atsu, Okayama City, Okayama Prefecture (72) Inventor Sakae Tanaka 181-24, Ichinomiya, Okayama City, Okayama Prefecture (56) References (58) Fields surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) A23L 1/238 C12G 3/02 B01D 41/04

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】諸味充填機の布チャックへの受渡し側
(B)に対して一枚宛の布を布ホルダーにより垂下
状態で前後方向に並列停滞させ、この停滞している垂下
状態の布を一枚宛順次諸味充填機の布チャックへ受
渡し、布受渡し済みの布ホルダーを個々に布供給
保持側(A)へ戻し、再び布を保持した布ホルダー
を前記停滞位置へ循環供給することを特徴とする諸味充
填用布の供給方法。
1. Cloth for one piece is stagnated in parallel in a front-rear direction by a cloth holder with respect to a transfer side (B) to a cloth chuck of a moromi filling machine, and the stagnated hanging cloth is suspended. One by one is sequentially transferred to the cloth chuck of the moromi filling machine, the cloth holders that have been transferred are individually returned to the cloth supply holding side (A), and the cloth holder holding the cloth again is circulated and supplied to the stagnant position. Supply method of moromi filling cloth.
【請求項2】一枚宛の布(1)を垂下状態で保持する
複数の布ホルダー(2)と、布供給保持側(A)か
ら諸味充填機への受渡し側(B)へ傾斜状態で設けた
布ホルダー(2)の行きガイドレール(3)及び前記受
渡し側(B)から前記保持側(A)へ傾斜状態で設けた
戻りガイドレール(4)と、各ガイドレール(3)
(4)の先端に設けたガイドレール間の布ホルダー受
渡しエレベータ(5)(6)とからなる諸味充填用布
の供給装置。
2. A plurality of cloth holders (2) for holding a single piece of cloth (1) in a hanging state, and an inclined state from a cloth supply holding side (A) to a delivery side (B) to a moromi filling machine. Guide rails (3) for the cloth holder (2) provided, return guide rails (4) provided in an inclined state from the transfer side (B) to the holding side (A), and each guide rail (3).
An apparatus for supplying moromi filling cloth comprising a cloth holder delivery elevator between guide rails provided at the end of (4) and elevators (5) and (6).
JP1117937A 1989-05-10 1989-05-10 Method and apparatus for supplying mortar filling cloth Expired - Fee Related JP2852382B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1117937A JP2852382B2 (en) 1989-05-10 1989-05-10 Method and apparatus for supplying mortar filling cloth

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1117937A JP2852382B2 (en) 1989-05-10 1989-05-10 Method and apparatus for supplying mortar filling cloth

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02295458A JPH02295458A (en) 1990-12-06
JP2852382B2 true JP2852382B2 (en) 1999-02-03

Family

ID=14723910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1117937A Expired - Fee Related JP2852382B2 (en) 1989-05-10 1989-05-10 Method and apparatus for supplying mortar filling cloth

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2852382B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH02295458A (en) 1990-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206395452U (en) A kind of material captures transporter
CN108342839B (en) Sewn object conveying device
WO1991017862A1 (en) Printed circuit board working apparatus
JPH0751415B2 (en) Device for removing bubbles from a paper stack
JP2852382B2 (en) Method and apparatus for supplying mortar filling cloth
GB1580163A (en) Workpiece stacking device on sewing machines
CN113979117A (en) Automatic parcel system of seat frame
GB1601634A (en) Method and apparatus for feeding articles
CN211641121U (en) Blanking device of green environment-friendly corrugating machine
JPS60194105A (en) Apparatus for adhering flate fiber product
JPH0810473A (en) Seat cover mounting apparatus
JP3287683B2 (en) Leaf tobacco automatic feeding device
JP2529879B2 (en) Spinning machine
CN215434010U (en) Inhale cotton banding device of sound
CN217839494U (en) Towel continuous production cloth cutting mechanism
CN217837830U (en) Towel continuous production system
CN216272002U (en) Material distributing mechanism of taper cup
CN218664613U (en) Towel production material collecting stacking device
CN210000712U (en) Brick feeding device of unpacking machine
JPS58162447A (en) Automatic paper feed mechanism
JPH1029736A (en) Automatic cloth body putting-in machine
JPS61106351A (en) Sheet end turnup device for stacked sheets
JPS59138546A (en) Sheet book puffing and transship apparatus
JPS6261556A (en) Apparatus for aligning filter cloth
JPH03146100A (en) Device for removal of trousers from ironing machine

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees