JP2850342B2 - Bearing device - Google Patents
Bearing deviceInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、事務機，情報機器などの磁気ディスクス
ピンドルモータに使用される軸受装置に関する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bearing device used for a magnetic disk spindle motor of an office machine, information equipment, or the like.
従来、この種の軸受装置を用いたものとして、たとえ
ば実開昭60−26676号公報に記載された磁気ディスク記
憶装置が知られている。Conventionally, a magnetic disk storage device described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 26676/1985 is known as one using such a bearing device.
この装置は、磁気デイスクを取り付けた回転部材が動
圧形流体軸受を介して静止部材に支持され、回転部材に
取り付けたロータマグネットと静止部材に取り付けたス
テータコイルとが半径方向すきまを介して対向して周面
対向形の駆動モータを構成している。In this device, a rotating member to which a magnetic disk is attached is supported by a stationary member via a hydrodynamic bearing, and a rotor magnet attached to the rotating member and a stator coil attached to the stationary member face each other via a radial clearance. Thus, a drive motor having a peripheral surface facing type is configured.
上記の従来の軸受装置においては、回転部材の軸方向
の上部側に設けた取付部に磁気ディスクを取り付け、回
転部材の軸方向の下部側に設けたハブ部にロータマグネ
ットを取り付けているので、装置の軸方向寸法が長く、
最近の小形化への要求に適応しないものになっている。In the above-described conventional bearing device, the magnetic disk is mounted on the mounting portion provided on the upper side in the axial direction of the rotating member, and the rotor magnet is mounted on the hub provided on the lower side in the axial direction of the rotating member. The axial dimension of the device is long,
It is not adapted to the recent demand for miniaturization.
また、この軸受装置の回転部材のハブ部は回転部材の
本体（軸部）と別体のものであるため、加工精度の確保
が困難であり、加工コストが高くなっている。In addition, since the hub of the rotating member of this bearing device is separate from the main body (shaft) of the rotating member, it is difficult to ensure processing accuracy, and the processing cost is high.
この発明は上記のような磁気ディスクスピンドルモー
ター用の軸受装置における問題を解決することを目的と
してなされたものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems in the bearing device for a magnetic disk spindle motor.
この発明は、ハウジングとハウジングの円筒状孔に挿
入された軸体との何れか一方が静止部材、他方が回転部
材であって、ハウジングの円筒状孔は円筒状のラジアル
軸受面とスラスト軸受面とを有し、軸体は前記ラジアル
軸受面に対向するラジアル受面とスラスト軸受面に対向
するスラスト受面とを有し、ラジアル軸受面とラジアル
受面との少なくとも一方に動圧発生用のみぞを設けた軸
受装置において、前記回転部材とハブ部とは一体で形成
された一つの部材であって、アルミニウム合金または亜
鉛合金により構成し、かつ軸体が挿入されているハウジ
ングの外筒部は軸体と同一の材質により構成し、磁気デ
ィスクスピンドルモーター用として使用する（請求項
１）。One of a housing and a shaft inserted into a cylindrical hole of the housing is a stationary member, and the other is a rotating member. The cylindrical hole of the housing has a cylindrical radial bearing surface and a thrust bearing surface. The shaft body has a radial receiving surface facing the radial bearing surface and a thrust receiving surface facing the thrust bearing surface, and at least one of the radial bearing surface and the radial receiving surface has a dynamic pressure generating surface. In the bearing device provided with a groove, the rotating member and the hub portion are one member integrally formed, and are formed of an aluminum alloy or a zinc alloy, and an outer cylindrical portion of a housing into which a shaft is inserted. Is made of the same material as the shaft, and is used for a magnetic disk spindle motor.
前記ラジアル軸受面またはラジアル受面とスラスト軸
受面またはスラスト受面の少なくともどちらか一方は合
成樹脂により構成する（請求項２）のが好ましい。It is preferable that at least one of the radial bearing surface or the radial receiving surface and the thrust bearing surface or the thrust receiving surface is made of a synthetic resin.
さらに、この発明は、ハウジングとハウジングの円筒
状孔に挿入された軸体とのいずれか一方が静止部材、他
方が回転部材であって、ハウジングの円筒状孔は円筒状
のラジアル軸受面とスラスト軸受面とを有し、軸体は前
記ラジアル軸受面に対向するラジアル受面とスラスト軸
受面に対向するスラスト受面とを有し、ラジアル軸受面
とラジアル受面との少なくとも一方に動圧発生用のみぞ
を設けた軸受装置において、前記軸体が挿入されている
ハウジングの外筒部と軸体の材質が同一の材質であり、
アルミニウム合金または亜鉛合金によって構成し、磁気
ディスクスピンドルモータ用として使用する（請求項
３）。Further, according to the present invention, one of the housing and the shaft inserted into the cylindrical hole of the housing is a stationary member, and the other is a rotating member, and the cylindrical hole of the housing has a cylindrical radial bearing surface and a thrust member. A bearing surface, and the shaft body has a radial receiving surface facing the radial bearing surface and a thrust receiving surface facing the thrust bearing surface, and a dynamic pressure is generated on at least one of the radial bearing surface and the radial receiving surface. In the bearing device provided with a groove, the material of the outer cylindrical portion of the housing into which the shaft is inserted and the material of the shaft are the same,
It is made of an aluminum alloy or a zinc alloy and is used for a magnetic disk spindle motor.
前記ラジアル軸受面またはラジアル受面とスラスト軸
受面またはスラスト受面の少なくともどちらか一方は合
成樹脂により構成する（請求項４）のが好ましい。It is preferable that at least one of the radial bearing surface or the radial receiving surface and the thrust bearing surface or the thrust receiving surface is made of a synthetic resin.
以下、この発明の実施例を第１図の磁気ディスクスピ
ンドルモーター用の軸受装置に基づいて説明する。Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described based on a bearing device for a magnetic disk spindle motor shown in FIG.
ハウジング（静止部材）10は、金属からなる基台11と
基台11の外筒部12の内面に一体成形された合成樹脂から
なる内筒13とにより構成されている。内筒13に形成され
ている円筒状孔14は、その周面に円筒状のラジアル軸受
面15を有し、その底面に平面状のスラスト軸受面16を有
している。ラジアル軸受面15には図示しないスパイラル
状の動圧発生用のみぞが形成され、スラスト軸受面16の
中央部には凸球面状の隆起部17が形成されている。上記
の基台11の金属素材としてはアルミニウム合金また亜鉛
合金を用い、内筒13の合成樹脂材料として自己潤滑性に
すぐれたものを用いるのが好ましい。The housing (stationary member) 10 includes a base 11 made of metal and an inner cylinder 13 made of synthetic resin integrally formed on the inner surface of the outer cylinder 12 of the base 11. The cylindrical hole 14 formed in the inner cylinder 13 has a cylindrical radial bearing surface 15 on its peripheral surface and a planar thrust bearing surface 16 on its bottom surface. A spiral dynamic pressure generating groove (not shown) is formed on the radial bearing surface 15, and a convex spherical projection 17 is formed at the center of the thrust bearing surface 16. It is preferable to use an aluminum alloy or a zinc alloy as the metal material of the base 11, and use a material having excellent self-lubricating properties as the synthetic resin material of the inner cylinder 13.
内筒13の円筒状孔14には、回転部材である軸体20が挿
入により嵌合されており、軸体20の外周側にハブ部22が
一体成形されている。A shaft 20 as a rotating member is fitted into the cylindrical hole 14 of the inner cylinder 13 by insertion, and a hub 22 is integrally formed on the outer peripheral side of the shaft 20.
この軸体20は、その外周面に前記ラジアル軸受面15と
対向する円筒状のラジアル受面25を有し、その端面に前
記スラスト軸受面16と対向する平面状のスラスト受面26
を有している。このスラスト受面26の中央部は、軸体20
の静止時にスラスト軸受面16の隆起部17と接触する環状
の接触面27を有しており、スラスト受面26の外周部とス
ラスト軸受面16の外周部との間の空間に圧力室30が形成
されている。The shaft body 20 has a cylindrical radial receiving surface 25 facing the radial bearing surface 15 on an outer peripheral surface thereof, and a flat thrust receiving surface 26 facing the thrust bearing surface 16 on an end surface thereof.
have. The center of the thrust receiving surface 26 is
Has a ring-shaped contact surface 27 that comes into contact with the raised portion 17 of the thrust bearing surface 16 at rest, and a pressure chamber 30 is provided in a space between the outer peripheral portion of the thrust receiving surface 26 and the outer peripheral portion of the thrust bearing surface 16. Is formed.
この軸体20には、スラスト受面26の環状の接触面27の
内方に開口する小径の絞り孔28と、スラスト受面26とは
反対側の端面に開口して絞り穴28に連通し、絞り穴28よ
りも大径の流通穴29とが中心軸線上に設けられている。
流通穴29の段部にはフィルタ31を取り付け、軸体20の起
動・停止時に発生する摩耗粉が流通穴29を通って循環す
るのを防止している。The shaft body 20 has a small-diameter throttle hole 28 opening inward of the annular contact surface 27 of the thrust receiving surface 26, and an opening at an end surface opposite to the thrust receiving surface 26 and communicating with the throttle hole 28. A flow hole 29 having a diameter larger than that of the throttle hole 28 is provided on the central axis.
A filter 31 is attached to the step portion of the flow hole 29 to prevent wear powder generated when the shaft body 20 starts and stops from circulating through the flow hole 29.
上記回転部材を構成する軸体20とハブ部22との成形素
材としては、軽量であって加工性にすぐれたアルミニウ
ム合金または亜鉛合金を用いている。As a forming material of the shaft body 20 and the hub portion 22 constituting the rotating member, an aluminum alloy or a zinc alloy which is lightweight and has excellent workability is used.
軸体20のハブ部22の内周面にはロータマグネット40が
取り付けてあり、このロータマグネット40と半径方向す
きまを介して対向するステータコイル41は基台11の外筒
部12の外周面に取り付けて、周面対向形の駆動モータを
構成している。A rotor magnet 40 is attached to the inner peripheral surface of the hub portion 22 of the shaft body 20, and a stator coil 41 facing the rotor magnet 40 via a radial clearance is provided on the outer peripheral surface of the outer cylindrical portion 12 of the base 11. When attached, a drive motor having a peripheral surface facing type is configured.
また、軸体20のハブ部22の外周面には、取付部材50を
介して複数個の磁気ディスク51を取り付けている。Further, a plurality of magnetic disks 51 are mounted on the outer peripheral surface of the hub portion 22 of the shaft body 20 via mounting members 50.
なお、ハウジング10の基台11には図示しないケースが
取り付けられており、このケースによって上記構成の軸
受装置および附属部品が密閉され、ケースの内部には空
気等の気体が封入されている。In addition, a case (not shown) is attached to the base 11 of the housing 10, and the bearing device and the attached components having the above-described configuration are hermetically sealed by the case, and a gas such as air is sealed inside the case.
上記構成の軸受装置において、軸体20の静止時は軸体
20の接触面27がスラスト軸受面16の隆起部17と接触して
いるが、軸体20が回転すると、図示しない動圧発生用の
みぞによるポンピング作用が発生して、ケース内の気体
がラジアル軸受面15とラジアル受面25との半径方向すき
まに吸引されて圧力室30に流入し、この気体圧力によっ
て軸体20が浮上する。軸体20が浮上すると、圧力室30内
の気体は軸体20の絞り穴28から流通穴29を経てケース内
に排出される。圧力室30の気体圧力は、軸体20の浮上量
の変化に応じてほぼ一定に調整されるので、軸体20は微
小の浮上量を維持しながら、スラスト軸受面16と非接触
で回転する。またラジアル軸受面15とラジアル受面25と
の間の半径方向すきまにおいても同様に一定の気体圧力
が生じるので、軸体20はラジアル軸受面15と非接触で回
転する。In the bearing device having the above configuration, when the shaft body 20 is stationary, the shaft body
The contact surface 27 of the contact 20 is in contact with the raised portion 17 of the thrust bearing surface 16, but when the shaft body 20 rotates, a pumping action is generated by a groove for generating dynamic pressure (not shown), and gas in the case is radially released. The gas is sucked into the radial gap between the bearing surface 15 and the radial receiving surface 25 and flows into the pressure chamber 30, and the gas pressure causes the shaft body 20 to float. When the shaft 20 floats, the gas in the pressure chamber 30 is discharged from the throttle hole 28 of the shaft 20 via the flow hole 29 into the case. Since the gas pressure of the pressure chamber 30 is adjusted to be substantially constant according to the change in the floating amount of the shaft body 20, the shaft body 20 rotates without contact with the thrust bearing surface 16 while maintaining a small floating amount. . Similarly, a constant gas pressure is generated in the radial gap between the radial bearing surface 15 and the radial receiving surface 25, so that the shaft body 20 rotates without contact with the radial bearing surface 15.
ハウジング10のラジアル軸受面15とスラスト軸受面16
とは合成樹脂により成形されているから、軸体20が起動
・停止時に接触しても損傷を受けることは少なく、また
ラジアル軸受面15とスラスト軸受面16とは一体成形され
ているため、軸受の組み立てと必要精度の確保とがきわ
めて容易になるだけでなく、使用中に軸受部の温度が上
昇しても、基台11の外筒部12によって合成樹脂の膨張が
阻止されるので、ラジアル軸受面15の内径寸法の変化が
少なくなる。Radial bearing surface 15 and thrust bearing surface 16 of housing 10
Is made of a synthetic resin, so that the shaft body 20 is hardly damaged even when it comes into contact at the time of starting and stopping, and since the radial bearing surface 15 and the thrust bearing surface 16 are integrally formed, In addition to making it extremely easy to assemble and ensure the required accuracy, even if the temperature of the bearing part rises during use, the outer cylinder 12 of the base 11 prevents the expansion of the synthetic resin, The change in the inner diameter of the bearing surface 15 is reduced.
また、ハウジング10の外筒部12は軸体20の材質と同一
のアルミニウム合金または亜鉛合金としているため、外
筒部12と軸体20の熱膨張率は同一であり、温度が上昇し
ても軸受すきまは変化せず、軸受性能が変化することは
ない。Also, since the outer cylinder portion 12 of the housing 10 is made of the same aluminum alloy or zinc alloy as the material of the shaft body 20, the thermal expansion coefficients of the outer cylinder portion 12 and the shaft body 20 are the same, and even if the temperature rises. The bearing clearance does not change and the bearing performance does not change.
上記実施例において、ハウジング10のラジアル軸受面
15に設けた動圧発生用のみぞは、軸体20のラジアル受面
25に設けてもよく、ラジアル軸受面15とラジアル受面25
との双方に設けてもよい。In the above embodiment, the radial bearing surface of the housing 10
The groove for dynamic pressure generation provided on 15 is the radial receiving surface of shaft 20
25, the radial bearing surface 15 and the radial bearing surface 25
May be provided for both.
また、ハウジング10のスラスト軸受面16と軸体20のス
ラスト受面26との少なくとも一方に動圧発生用のみぞを
設け、いわゆる平面グループ形のスラスト軸受としても
よい。このようにした場合は軸体20に設けた絞り穴28と
流通穴29とを省略してもよい。Further, a groove for generating dynamic pressure may be provided on at least one of the thrust bearing surface 16 of the housing 10 and the thrust receiving surface 26 of the shaft body 20 to form a so-called flat group type thrust bearing. In such a case, the throttle hole 28 and the flow hole 29 provided in the shaft body 20 may be omitted.
なお、上記実施例において合成樹脂により成形されて
いるハウジング10のラジアル軸受面15とスラスト軸受面
16に代えて、軸体20のラジアル受面25とスラスト受面26
とを合成樹脂により成形してもよく、ラジアル軸受面15
とラジアル受面25及びスラスト軸受面16とスラスト受面
26の双方を合成樹脂により成形してもよい。In the above embodiment, the radial bearing surface 15 and the thrust bearing surface of the housing 10 formed of a synthetic resin are used.
16 instead of the radial receiving surface 25 and the thrust receiving surface 26 of the shaft body 20.
May be formed of a synthetic resin.
And radial receiving surface 25 and thrust bearing surface 16 and thrust receiving surface
26 may be formed of a synthetic resin.
また、前記実施例ではハウジングが静止部材であっ
て、軸体が回転部材である場合について説明したが、こ
れと反対に静止部材である軸体に回転部材であるハウジ
ングが外挿により嵌合された軸受についても同様にこの
発明を適用することができる。In the above-described embodiment, the case where the housing is a stationary member and the shaft is a rotating member has been described. On the contrary, the housing as the rotating member is fitted to the shaft as the stationary member by extrapolation. The present invention can be similarly applied to a bearing having a shaft.
以上説明したように、この発明によれば、回転部材と
一体のハブ部の内周面にロータマグネットを取り付け、
これと半径方向に対向するステータコイルを静止部材の
外周面に取り付けることにより、磁気ディスクをハブ部
の外周面に取り付けることができ、軸受装置の軸方向寸
法を短かくして小形化することが可能となる。As described above, according to the present invention, the rotor magnet is attached to the inner peripheral surface of the hub portion integrated with the rotating member,
By mounting the stator coil radially opposed to the outer peripheral surface of the stationary member, the magnetic disk can be mounted on the outer peripheral surface of the hub portion, and the axial dimension of the bearing device can be shortened and downsized. Become.
また、この発明によれば、回転部材とハブ部とが一体
で形成されているため、加工精度を高度に確保すること
が容易であって、加工コストが安くなるだけでなく、ア
ルミニウム合金または亜鉛合金を成形素材としているた
め軽量であり、スラスト軸受に負荷される荷重が小さ
く、スラスト軸受面の摩耗が少なくなるほか、回転部材
のイナーシャが小さくなるので、装置の立ち上がり時間
が短くなる。Further, according to the present invention, since the rotating member and the hub portion are integrally formed, it is easy to secure a high processing accuracy, not only the processing cost is reduced, but also the aluminum alloy or zinc is used. Since the alloy is used as a molding material, it is lightweight, the load applied to the thrust bearing is small, the wear of the thrust bearing surface is reduced, and the inertia of the rotating member is reduced, so that the rise time of the device is shortened.
さらに、この発明は、ハウジングの外筒部を軸体と同
一のアルミニウム合金または亜鉛合金によって構成して
いるため、該外筒部と軸体との熱膨張率が同一になるの
で、温度上昇による軸受すきまの変化が生ぜず、一定の
安定した軸受性能がより一層確実に保たれる。Further, in the present invention, since the outer cylinder of the housing is made of the same aluminum alloy or zinc alloy as the shaft, the coefficient of thermal expansion between the outer cylinder and the shaft becomes the same. There is no change in bearing clearance, and constant and stable bearing performance is more reliably maintained.
この発明において、ラジアル軸受面またはラジアル受
面とスラスト軸受面またはスラスト受面の少なくともど
ちらか一方を合成樹脂により成形すると、軸体の起動・
停止時における接触による損傷が少なくなる。In the present invention, when at least one of the radial bearing surface or the radial receiving surface and the thrust bearing surface or the thrust receiving surface is formed of a synthetic resin, the starting and starting of the shaft body is performed.
Damage due to contact during shutdown is reduced.
上記のとおり、この発明によれば、動圧形軸受の高精
度加工の確保と一定の安定した軸受性能の長期間にわた
る維持とが可能となるから、磁気ディスクスピンドルモ
ータ用として最も好適な信頼性の高い軸受装置が得られ
る。As described above, according to the present invention, it is possible to secure high-precision machining of a dynamic pressure bearing and to maintain a constant and stable bearing performance for a long period of time. The bearing device having a high level can be obtained.
第１図は、この発明の実施例を示す縦断側面図である。 図中、10はハウジング（静止部材）、12は外筒部、14は
円筒状孔、15はラジアル軸受面、16はスラスト軸受面、
20は軸体（回転部材）、22はハブ部、25はラジアル受
面、26はスラスト受面、である。FIG. 1 is a vertical sectional side view showing an embodiment of the present invention. In the figure, 10 is a housing (stationary member), 12 is an outer cylinder, 14 is a cylindrical hole, 15 is a radial bearing surface, 16 is a thrust bearing surface,
20 is a shaft (rotating member), 22 is a hub, 25 is a radial receiving surface, and 26 is a thrust receiving surface.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−112544（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−230336（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−110980（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H02K 5/16 - 5/167 H02K 7/08──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-61-112544 (JP, A) JP-A-62-230336 (JP, A) JP-A-2-110980 (JP, U) (58) Survey Field (Int.Cl. 6 , DB name) H02K 5/16-5/167 H02K 7/08
Claims (4)
された軸体との何れか一方が静止部材、他方が回転部材
であって、ハウジングの円筒状孔は円筒状のラジアル軸
受面とスラスト軸受面とを有し、軸体は前記ラジアル軸
受面に対向するラジアル受面とスラスト軸受面に対向す
るスラスト受面とを有し、ラジアル軸受面とラジアル受
面との少なくとも一方に動圧発生用のみぞを設けた軸受
装置において、前記回転部材とハブ部とは一体で形成さ
れた一つの部材であって、アルミニウム合金または亜鉛
合金により構成されており、かつ軸体が挿入されている
ハウジングの外筒部は軸体と同一の材質により構成され
ていることを特徴とする磁気ディスクスピンドルモータ
用の軸受装置。1. One of a housing and a shaft inserted into a cylindrical hole of the housing is a stationary member, and the other is a rotating member. The cylindrical hole of the housing has a cylindrical radial bearing surface and a thrust bearing. And the shaft body has a radial receiving surface facing the radial bearing surface and a thrust receiving surface facing the thrust bearing surface, and at least one of the radial bearing surface and the radial receiving surface has a dynamic pressure generating surface. In the bearing device provided with a groove, the rotating member and the hub portion are one member integrally formed, are made of an aluminum alloy or a zinc alloy, and have a housing in which a shaft is inserted. A bearing device for a magnetic disk spindle motor, wherein the outer cylinder portion is made of the same material as the shaft body.
スラスト軸受面またはスラスト受面の少なくともどちら
か一方は合成樹脂であることを特徴とする請求項（１）
記載の軸受装置。2. The method according to claim 1, wherein at least one of the radial bearing surface or the radial receiving surface and the thrust bearing surface or the thrust receiving surface is made of a synthetic resin.
The bearing device as described.
された軸体との何れか一方が静止部材、他方が回転部材
であって、ハウジングの円筒状孔は円筒状のラジアル軸
受面とスラスト軸受面とを有し、軸体は前記ラジアル軸
受面に対向するラジアル受面とスラスト軸受面に対向す
るスラスト受面とを有し、ラジアル軸受面とラジアル受
面との少なくとも一方に動圧発生用のみぞを設けた軸受
装置において、前記軸体が挿入されているハウジングの
外筒部と軸体の材質が同一の材質であり、アルミニウム
合金または亜鉛合金によって構成されていることを特徴
とする磁気ディスクスピンドルモータ用の軸受装置。3. One of a housing and a shaft inserted into a cylindrical hole of the housing is a stationary member, and the other is a rotating member. The cylindrical hole of the housing has a cylindrical radial bearing surface and a thrust bearing. And the shaft body has a radial receiving surface facing the radial bearing surface and a thrust receiving surface facing the thrust bearing surface, and at least one of the radial bearing surface and the radial receiving surface has a dynamic pressure generating surface. In a bearing device provided with a groove, a material of an outer cylindrical portion of a housing into which the shaft is inserted and a material of the shaft are the same material, and are made of an aluminum alloy or a zinc alloy. Bearing device for disk spindle motor.
スラスト軸受面またはスラスト受面の少なくともどちら
か一方は合成樹脂であることを特徴とする請求項（３）
記載の軸受装置。4. A method according to claim 3, wherein at least one of the radial bearing surface or the radial receiving surface and the thrust bearing surface or the thrust receiving surface is made of a synthetic resin.
The bearing device as described.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63297054A JP2850342B2 (en) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | Bearing device |
| US07/393,700 US4934836A (en) | 1988-08-18 | 1989-08-14 | Dynamic pressure type fluid bearing device |
| DE3926852A DE3926852C2 (en) | 1988-08-18 | 1989-08-15 | Back pressure fluid storage device |
| FR8910923A FR2635565B1 (en) | 1988-08-18 | 1989-08-16 | DYNAMIC PRESSURE TYPE FLUID BEARING MECHANISM |
| JP3128198A JPH11117935A (en) | 1988-11-24 | 1998-02-13 | Bearing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63297054A JP2850342B2 (en) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | Bearing device |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3128198A Division JPH11117935A (en) | 1988-11-24 | 1998-02-13 | Bearing device |
Publications (2)
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Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63297054A Expired - Lifetime JP2850342B2 (en) | 1988-08-18 | 1988-11-24 | Bearing device |
| JP3128198A Pending JPH11117935A (en) | 1988-11-24 | 1998-02-13 | Bearing device |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3128198A Pending JPH11117935A (en) | 1988-11-24 | 1998-02-13 | Bearing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JP2850342B2 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000065707A1 (en) * | 1999-04-28 | 2000-11-02 | Seagate Technology, Inc. | Spindle motor assembly with polymeric motor shaft and hub |
| KR100480633B1 (en) | 2002-11-19 | 2005-03-31 | 삼성전자주식회사 | A spindle motor of the hard disk drive |
| US7265939B2 (en) * | 2003-03-31 | 2007-09-04 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Spindle motor and disk drive unit |
| WO2005098251A1 (en) * | 2004-03-30 | 2005-10-20 | Ntn Corporation | Dynamic pressure bearing device |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS563549A (en) * | 1979-06-20 | 1981-01-14 | Hitachi Ltd | Bearing device |
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| JPH0312043Y2 (en) * | 1985-04-09 | 1991-03-22 | ||
| JPH0744814B2 (en) * | 1986-08-27 | 1995-05-15 | 株式会社三協精機製作所 | Disk drive motor |
-
1988
- 1988-11-24 JP JP63297054A patent/JP2850342B2/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-02-13 JP JP3128198A patent/JPH11117935A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11117935A (en) | 1999-04-27 |
| JPH02146941A (en) | 1990-06-06 |
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