JP2850141B2 - Pulp supply device - Google Patents
Pulp supply deviceInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、間欠供給又は連続供給することを目的と
した果肉供給装置に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a pulp supplying apparatus for intermittent or continuous supply.
（従来の技術） 従来の果肉供給装置は、切替弁とピストンの組み合わ
せによる間欠供給のもの、又はポンプ等による連続供給
のものが、それぞれ知られていた。また、乾燥した供給
物については、電磁フィーダー等の振動による供給装置
も知られていた。(Prior Art) Conventional pulp supply apparatuses have been known for intermittent supply using a combination of a switching valve and a piston, and continuous supply using a pump or the like. In addition, a supply device using a vibration such as an electromagnetic feeder for a dried supply is also known.
（発明が解決しようとする課題） 従来、連続供給でも間欠供給でも対応可能な果肉供給
装置はなかった。また、粘度の高いものを供給する際に
は、間欠供給装置の吐出ノズルの先端に供給物の小片
や、しずくが付着し易く、それが不規則に滴下し、装置
や容器を汚す欠点があった。(Problems to be Solved by the Invention) Conventionally, there has been no pulp feeding apparatus capable of responding to both continuous supply and intermittent supply. In addition, when supplying a high-viscosity material, there is a disadvantage that small pieces or drips of the supplied material tend to adhere to the tip of the discharge nozzle of the intermittent supply device, which drop irregularly and contaminate the device and the container. Was.
（課題を解決する為の手段） そこで、この発明は、漏斗状ホッパー内にリボンスク
リューを設置すると共に、吐出ノズルとその中で昇降す
る下端を凸状としたピストンの上下運動により、果肉の
供給に関し、前記問題点を解決したのである。(Means for Solving the Problems) In view of the above, the present invention provides the supply of pulp by installing a ribbon screw in a funnel-shaped hopper, and performing vertical movement of a discharge nozzle and a piston having a lower end that rises and lowers in the discharge nozzle. With respect to the above, the above problem was solved.
即ちこの発明は、下部を漏斗状部としたホッパーの下
端部に円筒状の吐出ノズルを突設し、前記ホッパーの漏
斗状部の内側に、漏斗内壁と相似形に形成したリボンス
クリューを配設し、前記リボンスクリューの上部をホッ
パー中央部に設置した回転筒に固着し、前記回転筒に回
転駆動手段を付設すると共に、前記回転筒内へ昇降杆を
昇降自在に内装し、前記昇降杆の上部に昇降駆動手段を
設置すると共に、昇降杆の下端部へ、下端面を凸状とし
た前記吐出ノズルのピストンを嵌挿したことを特徴とす
る果肉供給装置である。That is, according to the present invention, a cylindrical discharge nozzle is protruded from the lower end of a hopper having a lower funnel portion, and a ribbon screw formed in a similar shape to the inner wall of the funnel is disposed inside the funnel-shaped portion of the hopper. Then, the upper portion of the ribbon screw is fixed to a rotating cylinder installed in the center of the hopper, and a rotation driving means is attached to the rotating cylinder, and an elevating rod is provided inside the rotating cylinder so as to be able to move up and down. A pulp feeding device characterized in that a lifting drive means is provided at an upper portion, and a piston of the discharge nozzle having a convex lower end face is fitted into a lower end portion of a lifting rod.
また、リボンスクリューと昇降杆とに間隙を設けた果
肉供給装置である。また、回転駆動手段は、駆動軸に固
定したウォームと回転筒に固定したウォームギアとを咬
み合わせて構成した果肉供給装置である。また、昇降駆
動手段はエアシリンダと昇降杆に直結したエアシリンダ
のロッド及び昇降杆用ブレーキ装置とした果肉供給装置
である。更に、昇降杆の昇降は果肉供給時、吐出ノズル
内で最上端に位置し、供給停止時には、一旦最下端に位
置し、上昇後に停止すべく構成した果肉供給装置であ
る。In addition, the present invention is a pulp feeding device in which a gap is provided between the ribbon screw and the lifting rod. Further, the rotation driving means is a pulp supply device configured by engaging a worm fixed to the drive shaft and a worm gear fixed to the rotary cylinder. The lifting drive means is a flesh feeding device which is a rod of the air cylinder directly connected to the air cylinder and the lifting rod and a brake device for the lifting rod. Further, the pulp feeding device is configured such that the raising / lowering of the raising / lowering rod is located at the uppermost end in the discharge nozzle when the pulp is supplied, and is temporarily located at the lowermost end when the supply is stopped, and is stopped after the pulp is raised.
（作用） この発明は、リボンスクリューの回転により供給物を
下方に押し下げると共に、ピストンの上下運動により吐
出ノズルからの供給物を間欠又は連続供給する。(Function) In the present invention, the supply is pushed down by the rotation of the ribbon screw, and the supply from the discharge nozzle is intermittently or continuously supplied by the vertical movement of the piston.
（実 施 例） 即ちこの発明の実施例を説明する。(Embodiment) An embodiment of the present invention will be described.
第１図において、ホッパー１の筒状部２の下端に漏斗
状部2aを設け、前記漏斗状部2aの下端部2bに円筒状の吐
出ノズル３を突設する。前記吐出ノズル３のホッパー内
突出部側壁に開口3a、3aを設ける。In FIG. 1, a funnel-shaped portion 2a is provided at a lower end of a cylindrical portion 2 of a hopper 1, and a cylindrical discharge nozzle 3 is protruded from a lower end 2b of the funnel-shaped portion 2a. Openings 3a, 3a are provided on the side wall of the projection inside the hopper of the discharge nozzle 3.
ホッパー１の中央部に支杆４と案内筒4aにより回転筒
５を支承する。前記回転筒５の下部外壁にはリボンスク
リュー６が固着されている。前記リボンスクリュー６
は、漏斗状部2aの内壁と相似形に形成してあり、内側に
は間隙6aを設けてある。The rotating cylinder 5 is supported at the center of the hopper 1 by the supporting rod 4 and the guide cylinder 4a. A ribbon screw 6 is fixed to a lower outer wall of the rotary cylinder 5. The ribbon screw 6
Is formed in a shape similar to the inner wall of the funnel-shaped portion 2a, and a gap 6a is provided inside.
前記回転軸５の上部に固着されたウォームギア７が駆
動軸９に固定されたウォーム８と咬み合わせてある。A worm gear 7 fixed on the upper part of the rotary shaft 5 is engaged with a worm 8 fixed on a drive shaft 9.
前記ウォーム８は駆動軸９に連結したモーター（図示
していない）により回転する。The worm 8 is rotated by a motor (not shown) connected to a drive shaft 9.
前記回転軸５の内側には回転筒内を昇降可能に昇降杆
10が内装されている。An elevating rod is provided inside the rotary shaft 5 so as to be able to move up and down in the rotary cylinder.
10 are furnished.
また、ホッパー１の天板1aの上にエアシリンダー11、
センサー12が付けられたブレーキシリンダ13が設置さ
れ、エアーシリンダー11のロッド14が前記昇降杆10の上
部に直結されている。Also, an air cylinder 11 is provided on the top plate 1a of the hopper 1,
A brake cylinder 13 provided with a sensor 12 is installed, and a rod 14 of the air cylinder 11 is directly connected to an upper portion of the elevating rod 10.
また、前記昇降杆10の下端にピストンロッド17を連結
し、ピストンロッド17の下端に前記吐出ノズル３の内側
に嵌挿する下端面16が凸状となったピストン15が連結し
てある。Further, a piston rod 17 is connected to a lower end of the elevating rod 10, and a piston 15 having a convex lower end surface 16 to be inserted inside the discharge nozzle 3 is connected to a lower end of the piston rod 17.
次に、前記実施例に基き、この考案の装置の作動を説
明する。Next, the operation of the device of the present invention will be described based on the above embodiment.
第１図において、果肉供給時には、エアーシリンダー
11により、ピストン15は、ロッド14、昇降杆10、ピスト
ンロッド17を介して、吐出ノズル３内の最上端に持ち上
げられる（この時のピストンの下端面16は16aの位置に
ある）。前記駆動軸９のウォーム８の回転は、ウォーム
ギア７、回転筒５を介して、リボンスクリュー６に伝え
られる。In Fig. 1, when the pulp is supplied, the air cylinder
11, the piston 15 is lifted to the uppermost end in the discharge nozzle 3 via the rod 14, the elevating rod 10, and the piston rod 17 (the lower end surface 16 of the piston at this time is at the position 16a). The rotation of the worm 8 of the drive shaft 9 is transmitted to the ribbon screw 6 via the worm gear 7 and the rotary cylinder 5.
前記ホッパー１の上部側面の果肉投入口18から投入さ
れた果肉は、漏斗状部2aに入り、リボンスクリュー６の
回転により下方へ押し下げられ、吐出ノズル３に達し、
吐出ノズル３の側面開口部3a,3aを通り、吐出口3bから
矢示19のように供給される。The pulp introduced from the pulp inlet 18 on the upper side surface of the hopper 1 enters the funnel-shaped portion 2a, is pushed down by the rotation of the ribbon screw 6, reaches the discharge nozzle 3,
Through the side openings 3a, 3a of the discharge nozzle 3, it is supplied from the discharge port 3b as shown by an arrow 19.
次に、果肉供給停止時には、第２図に示すように、エ
アーシリンダー11の上方に加圧空気を送入し、ロッド14
を下降させて、ピストン15の下端面16を吐出ノズル３外
に臨ませる（この時、ピストンの下端面16は16bの位置
にある。）。この時、センサー12によってエアシリンダ
ー11を作動させ、ロッド14を折返させる。センサー12が
下端を感知してからタイマー（図示していない）によっ
て、例えば、下端到達後0.2秒後（５〜10mm程度の上昇
が望ましい）に、上昇したロッド14をブレーキシリンダ
ー13が掴み、これを停止させる（この時、ピストンの下
端面16は16cの位置にある）。この場合に、加圧空気は
引続き供給されても差支えない。Next, when the supply of the pulp is stopped, as shown in FIG.
To make the lower end face 16 of the piston 15 face the outside of the discharge nozzle 3 (at this time, the lower end face 16 of the piston is at the position of 16b). At this time, the air cylinder 11 is operated by the sensor 12, and the rod 14 is turned back. After the sensor 12 detects the lower end, a timer (not shown) uses, for example, 0.2 seconds after reaching the lower end (preferably a rise of about 5 to 10 mm), the brake rod 13 grips the raised rod 14, (At this time, the lower end face 16 of the piston is at the position of 16c). In this case, the pressurized air can be supplied continuously.
次に、ブレーキシリンダーが緩むと、ピストンは瞬時
に必要な高さとなる。このような繰返しによって間欠定
量送りができる。以上により、ピストン15は停止の際に
わずかに上昇する為、ピストン15と吐出口3bに付着する
果肉は振り切られる。Then, when the brake cylinder is loosened, the piston instantly reaches the required height. Such repetition enables intermittent fixed-rate feeding. As described above, since the piston 15 rises slightly when stopped, the flesh attached to the piston 15 and the discharge port 3b is shaken off.
また、ピストン15によって吐出ノズル３の吐出口3bを
塞いだままにすれば、果肉は供給されない。この際、リ
ボンスクリュー６は回転したままでも、ホッパー１内の
下端に達した果肉は吐出ノズル３の側面開口3a、3a上部
開口3c、リボンスクリュー６の中央の間隙6aを通り、矢
示20の方向に上昇し、ホッパー１内を循環する。Also, if the discharge port 3b of the discharge nozzle 3 is kept closed by the piston 15, no pulp is supplied. At this time, even if the ribbon screw 6 is kept rotating, the pulp reaching the lower end in the hopper 1 passes through the side openings 3a and 3a of the discharge nozzle 3, the upper opening 3c, the gap 6a at the center of the ribbon screw 6, and And circulates in the hopper 1.
また、この装置は、センサー及びタイマーにより、エ
アーシリンダーとブレーキシリンダーを制御することに
より、ピストンの昇降運動は制御され、間欠供給機とな
り、容器等の供給機類に取り付けて、他の供給と連動す
ることが可能である。In addition, this device controls the air cylinder and the brake cylinder with a sensor and a timer, so that the up and down movement of the piston is controlled, it becomes an intermittent supply machine, and it is attached to the supply machine such as a container and linked with other supply It is possible to
また、コンベア上に連続的に長く供給する製品には、
ピストンを最上端に上げたままにすれば、連続的に果肉
が吐出口から供給される。In addition, for products that are continuously supplied on conveyors for a long time,
If the piston is kept at the uppermost position, the pulp is continuously supplied from the discharge port.
更に、この装置は、ピストンの上端面の位置を調整す
ることにより、乾燥した果肉供給物にも対応できる。In addition, the device can accommodate a dry pulp supply by adjusting the position of the upper end surface of the piston.
（発明の効果） 即ち、この発明によれば、リボンスクリューで加圧下
送りと共に、ピストンと吐出口により供給が制御できる
ので、間欠供給、連続供給、或いは高粘度の供給物又は
乾燥した供給物にも対応できるなどの諸効果がある。(Effects of the Invention) That is, according to the present invention, the feed can be controlled by the piston and the discharge port together with the feed under pressure by the ribbon screw, so that intermittent feed, continuous feed, or high-viscosity feed or dried feed can be obtained. There are various effects such as being able to cope.
また、リボンスクリューの回転とピストンの上昇速度
及び最上端の位置を制御することにより、供給量を容易
に調整することができる効果がある。Further, by controlling the rotation of the ribbon screw, the rising speed of the piston, and the position of the uppermost end, there is an effect that the supply amount can be easily adjusted.
更に、ピストンの下端を凸状とし、エアーシリンダ
ー、ストップシリンダー、センサーにより制御されたピ
ストンは、最下端で一旦停止後、わずかに上昇するの
で、粘度が高い供給物に使用しても、ピストンに付着し
た供給物の小片又はしずくは振り落され、たれ止め防止
となる効果がある。Furthermore, the lower end of the piston is made convex, and the piston controlled by the air cylinder, the stop cylinder, and the sensor temporarily stops at the lowermost end and then rises slightly. The attached small pieces or drips of the supplied material are shaken off, which has an effect of preventing dripping.
また、リボンスクリューの内縁と昇降杆との間に、果
肉の通過間隙を設けたので、リボンスクリュー回転した
まま果肉の供給が中断されても、果肉は前記間隙を通っ
て循環するので、無理な力を生じない効果がある。In addition, since a gap for the passage of the pulp is provided between the inner edge of the ribbon screw and the lifting rod, even if the supply of the pulp is interrupted while the ribbon screw is rotating, the pulp circulates through the gap, so it is impossible. Has the effect of not producing force.
第１図はこの発明の実施例の果肉供給時の断面図、第２
図は同じく果肉供給停止時の断面図である。 １……ホッパー、３……吐出ノズル 3a……側面開口部、3b……吐出口 3c……上部開口部、５……回転筒 ６……リボンスクリュー、10……昇降機 15……ピストン、16……凸状下端面FIG. 1 is a sectional view of an embodiment of the present invention at the time of supplying pulp, FIG.
The figure is a sectional view when the supply of the pulp is stopped. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Hopper, 3 ... Discharge nozzle 3a ... Side opening, 3b ... Discharge port 3c ... Upper opening, 5 ... Rotating cylinder 6 ... Ribbon screw, 10 ... Elevator 15 ... Piston, 16 .... Convex bottom face
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65G 33/00 - 33/38Continuation of front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) B65G 33/00-33/38
Claims (4)
円筒状の吐出ノズルを突設し、前記ホッパーの漏斗状部
の内側に、漏斗内壁と相似形に形成したリボンスクリュ
ーを配設し、前記リボンスクリューの上部をホッパー中
央部に設置した回転筒に固着し、前記回転筒に回転駆動
手段を付設すると共に、前記回転筒内へ昇降杆を昇降自
在に内装し、前記昇降杆の上部に昇降駆動手段を設置す
ると共に、昇降杆の下端部へ、下端面を凸状とした前記
吐出ノズルのピストンを嵌挿し、前記リボンスクリュー
の内縁と、前記昇降杆との間に、果肉の通過間隙を設け
たことを特徴とする果肉供給装置。1. A cylindrical discharge nozzle protrudes from a lower end of a hopper having a funnel-shaped lower part, and a ribbon screw formed in a similar shape to the inner wall of the funnel is disposed inside the funnel-shaped part of the hopper. Then, the upper portion of the ribbon screw is fixed to a rotating cylinder installed in the center of the hopper, and a rotation driving means is attached to the rotating cylinder, and an elevating rod is provided inside the rotating cylinder so as to be able to move up and down. A lifting drive means is installed at the upper part, and a piston of the discharge nozzle having a convex lower end face is inserted into a lower end of the lifting rod, and a flesh of the flesh is inserted between an inner edge of the ribbon screw and the lifting rod. A pulp feeding device having a passage gap.
ムと回転筒に固定したウォームギアーとを咬み合わせて
構成した請求項１記載の果肉供給装置。2. The pulp feeding device according to claim 1, wherein said rotary drive means comprises a worm fixed to the drive shaft and a worm gear fixed to the rotary cylinder.
結したエアシリンダのロッド及び昇降杆用ブレーキ装置
とした請求項１記載の果肉供給装置。3. The pulp feeding device according to claim 1, wherein the lifting drive means is a rod of the air cylinder directly connected to the air cylinder and the lifting rod, and a brake device for the lifting rod.
で最上端に位置し、供給停止時には一旦最下端に位置
し、上昇後に停止すべく構成した請求項１記載の果肉供
給装置。4. The pulp feeding apparatus according to claim 1, wherein the raising / lowering of the raising / lowering rod is positioned at the uppermost end in the discharge nozzle when supplying the pulp, is temporarily positioned at the lowermost end when the supply is stopped, and is stopped after the pulp is raised.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1290725A JP2850141B2 (en) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | Pulp supply device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1290725A JP2850141B2 (en) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | Pulp supply device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03152014A JPH03152014A (en) | 1991-06-28 |
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Family
ID=17759718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP1290725A Expired - Fee Related JP2850141B2 (en) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | Pulp supply device |
Country Status (1)
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Family Cites Families (4)
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| JPS5264759A (en) * | 1975-11-25 | 1977-05-28 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | Valve for powdery or granular material |
| JPS58155860A (en) * | 1982-03-11 | 1983-09-16 | ジヤパンマシナリ−株式会社 | Apparatus for quantitatively discharging rubber gasket |
| JPS6030126U (en) * | 1983-08-03 | 1985-02-28 | 東京製鋼株式会社 | Automatic feeder for short fibers |
-
1989
- 1989-11-08 JP JP1290725A patent/JP2850141B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH03152014A (en) | 1991-06-28 |
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