JP2849497B2 - Water-cooled copper mold - Google Patents

Water-cooled copper mold

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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、鋳型の主体となる銅
板にバックフレームをボルト締めした組立て形態である
ために、ボルト締付け部領域では他の領域よりも本水溝
間の間隔が広くなっている水冷式銅製鋳型に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION Since the present invention is of an assembling form in which a back frame is bolted to a copper plate serving as a main body of a mold, a distance between main water grooves is wider in a bolt tightening area than in other areas. Water-cooled copper mold.

【0002】[0002]

【従来の技術】この種の水冷式銅製鋳型は、銅板にスリ
ットを形成し、その形成側にバックフレームをボルト締
めすることにより、スリットが水溝として構成される。
水溝は平行に形成され、その一端が入口に、他端が出口
とされる。
2. Description of the Related Art In a water-cooled copper mold of this type, a slit is formed in a copper plate, and a back frame is bolted to a side where the slit is formed, whereby the slit is formed as a water groove.
The water grooves are formed in parallel, one end of which is an inlet and the other end of which is an outlet.

【0003】水溝からは漏水があってはならないので、
ボルトは適当な間隔毎に列設されるが、このボルトが障
害となってボルト締付け部領域Xにおいては、水溝の形
成が制約されるので、図3および図4に示すように、他
の領域Yよりもスリットの間隔は広く、それだけ冷却効
率が悪くなるという不都合があった。
[0003] Since there must be no water leakage from the ditch,
The bolts are arranged at appropriate intervals. However, since the bolts hinder the formation of water grooves in the bolt fastening region X, as shown in FIGS. The interval between the slits is wider than that in the region Y, and there is a disadvantage that the cooling efficiency is deteriorated accordingly.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】そこで、ボルト締付け
部領域Xにおいては、図5および図6に示すように、左
右両本水溝の間の中間にボルト螺入孔5aを避けて増設
本水溝2bを形成するとともに、本水溝2a,2aから
増設本水溝2bへ分岐溝2dを設ける手段を試みた。し
かし、単なるスリツトの増設は、全体として水溝の断面
積が増加するため、冷却水の流速がそれだけ低下し、逆
にスリツト増設部の冷却効果が低下するという問題があ
った(図7ないし図13において後述)。
Therefore, in the bolt tightening portion area X, as shown in FIGS. 5 and 6, an additional main water is provided in the middle between the left and right water grooves, avoiding the bolt screw hole 5a. The means for forming the groove 2b and providing the branch groove 2d from the main water grooves 2a, 2a to the additional main water groove 2b was tried. However, simply adding a slit has a problem that the cross-sectional area of the water groove increases as a whole, so that the flow velocity of the cooling water decreases accordingly, and conversely, the cooling effect of the additional slit portion decreases (see FIGS. 7 to 7). 13 will be described later).

【0005】この発明は、上記のような問題を解消する
もので、本水溝の間に増設本水溝およびそれへの分岐溝
を形成した場合において、ボルト締付け部領域における
冷却効果が均一に増大する水冷式銅製鋳型を提供するこ
とを目的とした。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problem. In the case where an additional main water groove and a branch groove to the main water groove are formed between the main water grooves, the cooling effect in the bolt tightening portion region is uniform. It was intended to provide an increasing water-cooled copper mold.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明は、スリットを形成した銅板にバックフ
レームをボルト締めすることにより、スリットによる冷
却用水溝を備え、ボルト締付け部領域では他の領域より
も本水溝間の間隔が広くなっている水冷式銅製鋳型にお
いて、ボルト締付け部領域では左右両本水溝の間の中間
部に、ボルト螺入孔を避けて増設本水溝を形成し、本水
溝から増設本水溝への分岐溝を形成するとともに、その
分岐溝と、本水溝の分岐部との少なくとも一方につい
て、本水溝や増設本水溝に対して、分岐溝および分岐部
が、幅を1ないし3倍に、および/または深さを1ない
し2倍になされていることを特徴とする。
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a cooling water groove formed by slitting a back frame by bolting a copper plate having a slit formed therein. In a water-cooled copper mold where the distance between the main water grooves is wider than in other areas, in the area of the bolt tightening part, add an additional main water groove in the middle part between the left and right water grooves, avoiding the screw holes. And forming a branch groove from the main water groove to the additional main water groove, and at least one of the branch groove and the branch portion of the main water groove, with respect to the main water groove and the additional main water groove, Branch grooves and branches
But one to three times the width and / or no depth
It is characterized by being doubled .

【0007】[0007]

【作用】本水溝に一端から冷却水が流入されると、その
冷却水は、本水溝と、増設本水溝へと分岐される。いず
れにしても、本水溝の他端から排出されるが、分岐溝お
よび分岐部の通水断面を、本水溝や増設本水溝に対し
て、分岐溝および分岐部が、幅を1ないし3倍に、およ
び/または深さを1ないし2倍にすると、その部分にお
いて、流水抵抗が少なくなる結果、本水溝および増設本
水溝における冷却水の流速が速くなる。
When the cooling water flows into the main ditch from one end, the cooling water is branched into the main ditch and the additional main ditch. In any case, the water is discharged from the other end of the main ditch.
The branch groove and the branch portion increase the width by 1 to 3 times and
When the depth and / or depth is increased by one or two times , the flow resistance is reduced in that portion , so that the flow rate of the cooling water in the main water groove and the additional main water groove is increased.

【0008】通水断面の増加は、スリツトの幅や深さに
よるが、深さについては、2倍を超えると、冷却水の分
岐および合流によるエネルギー損失が大きくなり、流速
増加効果が低下する。また、深さを深くすることは鋳型
の有効肉厚を減少させることになるので、この面での制
約もある。
[0008] The increase in the cross section of water passage depends on the width and depth of the slit. If the depth exceeds twice, energy loss due to branching and joining of the cooling water increases, and the effect of increasing the flow velocity decreases. Also, increasing the depth reduces the effective wall thickness of the mold, so there is a restriction in this respect.

【0009】スリツトの幅については、3倍を超える
と、冷却水の分岐および合流によるエネルギー損失か
ら、流速増加効果が少なくなり、流れが停滞する飽和状
態となりやすい。
When the width of the slit is more than three times, the effect of increasing the flow velocity is reduced due to the energy loss due to the branching and merging of the cooling water, and the flow tends to stagnate and become saturated.

【0010】従って、通水断面を多くすることについて
は、本水溝や増設本水溝に対して、分岐溝および分岐部
が、幅を1ないし3倍に、および/または深さを1ない
し2倍になされていることが望ましい。
[0010] Therefore, with respect to increasing the cross section of the water passage, the branch groove and the branch portion have a width of 1 to 3 times and / or a depth of 1 to 3 times with respect to the main water groove and the additional main water groove. Preferably, it is doubled.

【0011】[0011]

【実施例】以下、この発明の実施例を図に基づいて説
明する。
BRIEF DESCRIPTION OF THE PREFERRED embodiment of the present invention in FIG surface.

【0012】図1および図2は、この発明の一実施例の
鋳型で、図1は、銅板1にスリット2の形成状態を示す
平面から見た説明図であり、図2は、図1のC−C線矢
視において示す鋳型の断面説明図であるが、D−D線矢
視に相当する箇所は点線で図示した。
FIGS. 1 and 2 show a mold according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is an explanatory diagram viewed from a plane showing a state in which a slit 2 is formed in a copper plate 1, and FIG. FIG. 4 is an explanatory cross-sectional view of the mold as viewed in the direction of the arrows CC, and the portions corresponding to the directions of the lines DD are illustrated in dotted lines.

【0013】水冷式銅製鋳型は、スリット2を内側に形
成した銅板1を主体とし、その内側に、バックフレーム
3がボルト5によって締め付けられ、銅板1とバックフ
レーム3との間には漏水防止用としてOリング4が介在
される。ボルト5の配列については、縦に3個の列が左
右に等間隔となっており、各列の箇所をボルト締付け部
領域X、その間を他の領域Yと称することにする。
The water-cooled copper mold is mainly composed of a copper plate 1 having a slit 2 formed inside, and a back frame 3 is fastened by bolts 5 inside the copper plate 1 to prevent water leakage between the copper plate 1 and the back frame 3. O-ring 4 is interposed. Regarding the arrangement of the bolts 5, three rows are vertically spaced at equal intervals on the left and right, and the location of each row is referred to as a bolt fastening area X and the other area is referred to as another area Y.

【0014】ボルト締付け部領域Xにおいては、ボルト
螺入孔5a,5a,5aの列を挟むようにして、本水溝
2a,2aを有し、その両端および中央、つまり、ボル
ト螺入孔5aに近接した箇所に、分岐部2cが幅広く形
成される。また、隣接ボルト螺入孔5a,5aの間に
は、本水溝2a,2aの中間においてそれと平行に走る
増設本水溝2bを設け、分岐部2cからその増設本水溝
2bへ分岐溝2dが導かれ、この分岐溝2dが深く形成
されている。
In the bolt tightening portion region X, main water grooves 2a, 2a are provided so as to sandwich the rows of the bolt screw holes 5a, 5a, 5a, and both ends and the center thereof, ie, close to the bolt screw holes 5a. The branch part 2c is formed widely in the place where it did. Between the adjacent bolt screw holes 5a, 5a, an additional main water groove 2b is provided in the middle of the main water grooves 2a, 2a and runs in parallel with the main water grooves 2a. The branch groove 2d extends from the branch portion 2c to the additional main water groove 2b. And the branch groove 2d is formed deeply.

【0015】本水溝2aおよび増設本水溝2bの溝巾を
w、分岐部2cおよび分岐溝2dの溝巾をWで表すと、
Wをwの1ないし3倍にする。また、本水溝2aおよび
増設本水溝2bの深さをt、分岐部2cおよび分岐溝2
dの深さをTとすれば、Tをtの1ないし2倍とする。
When the width of the main water groove 2a and the additional main water groove 2b is represented by w, and the width of the branch portion 2c and the branch groove 2d is represented by W,
Make W one to three times w. The depth of the main water groove 2a and the additional main water groove 2b is t, the branch portion 2c and the branch groove 2
Assuming that the depth of d is T, T is 1 to 2 times t.

【0016】前記実施例は、一列のボルト5が3個であ
る図3および図5の鋳型を基本形態とするものである
が、次に、2個の場合について、具体的に効果の比較例
を説明する。
The above embodiment has a basic form of the mold shown in FIGS. 3 and 5 in which three bolts 5 are arranged in one row. Will be described.

【0017】図9は、図1に対応する他の実施例を示し
たもので、その比較例として、図7に従来例(図3に対
応)を、図8にスリット増設型の未完成例(図5に対
応)を示す。
FIG. 9 shows another embodiment corresponding to FIG. 1. As a comparative example, FIG. 7 shows a conventional example (corresponding to FIG. 3), and FIG. 8 shows an unfinished example of an additional slit type. (Corresponding to FIG. 5).

【0018】上記の各図において、スリット幅W,w
と、冷却水の流速測定位置(v〜v)とを示してい
る。なお、vないしv上に示した矢印は、冷却水の
流れ方向を示し、また、スリット深さは各鋳型同一であ
る。
In the above figures, the slit widths W, w
If shows a flow velocity measurement position of the cooling water (v 1 ~v 5). Incidentally, v arrows shown on the 1 to v 5 shows the flow direction of the cooling water, also slit depth is the mold same.

【0019】図10は、各鋳型におけるvないしv
の流速実測値である。未完成例の鋳型(図8)では、冷
却水の流速vおよびvは、3.5m/secおよび
3.0m/secであり、従来例鋳型(図7)における
と比較して60〜70%の流速に低下している。
FIG. 10 shows v 1 to v 5 in each template.
Is the measured value of the flow velocity. In the mold (FIG. 8) of the unfinished example, the flow velocity v 2 and v 3 of the cooling water is 3.5 m / sec and 3.0 m / sec, compared v 1 and in the conventional example template (Fig. 7) The flow rate is reduced to 60-70%.

【0020】一方、この発明実施例鋳型(図9)におけ
るvおよびvの流速は、5m/secおよび4.9
m/secであり、流速は、従来例鋳型(図7)とほゞ
同じである。
Meanwhile, the flow velocity of v 4 and v 5 in the present invention embodiment template (Fig. 9) is, 5 m / sec and 4.9
m / sec, and the flow rate is almost the same as that of the conventional mold (FIG. 7).

【0021】さらに、図11ないし図13(図7ないし
図9の各断面図)について、冷却効果の比較を説明す
る。鋳造条件として、鋳造速度が200cm/min、
冷却水温度が35℃の時である。図11が従来例鋳型、
図12が単に分岐スリットを増設しただけの未完成鋳
型、図13がこの発明実施例鋳型であるが、それぞれに
ついて、鋳造時の鋳型温度を測定して、その温度分布を
示した説明図である。
Further, a comparison of the cooling effect will be described with reference to FIGS. 11 to 13 (each sectional view of FIGS. 7 to 9). As casting conditions, the casting speed was 200 cm / min,
This is when the cooling water temperature is 35 ° C. FIG. 11 shows a conventional example mold,
FIG. 12 is an unfinished mold in which branch slits are simply added, and FIG. 13 is a mold of the embodiment of the present invention. .

【0022】これによれば、従来例鋳型では、鋳造面の
温度が200℃〜250℃であり、その間に50℃の温
度差がある。また、単に分岐スリットを増設しただけの
未完成鋳型では205℃〜248℃である。一方この発
明実施例鋳型では、200℃〜205℃である。このこ
とは、スリット深さについて従来例のものより、1〜2
倍に深くしたときも同様の効果が得られる。従って、
岐スリットの効果を上げるためには、分岐スリット増設
部のスリット幅、深さを適切に広くあるいは深くし、冷
却水の流速を維持することが重要であることを示してい
る。
According to this, in the conventional mold, the temperature of the casting surface is 200 ° C. to 250 ° C., and there is a temperature difference of 50 ° C. between them. Further, the temperature is 205 ° C. to 248 ° C. for an unfinished mold in which branch slits are simply added. On the other hand, in the mold of the present invention, the temperature is 200 ° C to 205 ° C. This means that the slit depth is 1-2 times larger than that of the conventional example.
The same effect can be obtained when the depth is doubled. Therefore, in order to increase the effect of the branch slit, it is important to appropriately widen or deepen the slit width and depth of the branch slit extension portion and maintain the flow rate of the cooling water.

【0023】[0023]

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、冷却用水溝を有する水冷式銅製鋳型のボルト締付け
部領域における冷却効果の改善のために、左右本水溝の
間の中間部に、単に増設本水溝やそれへの分岐溝を形成
しただけでは、所期の効果が得られなかったことを見事
に解決したもので、分岐溝と、本水溝の分岐部との少な
くとも一方について、本水溝や増設本水溝に対して、分
岐溝および分岐部が、幅を1ないし3倍に、および/ま
たは深さを1ないし2倍になされているので、冷却水の
流量および流速の各低下が防止され、均一な冷却機能を
発揮するという極めて優れた効果がある。
As described above, according to the present invention, in order to improve the cooling effect in the bolt tightening area of the water-cooled copper mold having the cooling water groove, the water cooling copper mold is provided at the intermediate portion between the left and right main water grooves. It simply solved the problem that the desired effect could not be obtained simply by forming an additional main water groove or a branch groove to it. At least one of the branch groove and the branch part of the main water groove About the main ditch and additional main ditch
Grooves and branches may increase the width by one to three times and / or
Alternatively, since the depth is made one or two times, the flow rate and the flow rate of the cooling water are prevented from decreasing, and there is an extremely excellent effect that a uniform cooling function is exhibited.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】一実施例を示す銅板の平面説明図である。FIG. 1 is an explanatory plan view of a copper plate showing one embodiment.

【図2】図1のC−C線矢視(D−D線矢視は点線で示
す)の拡大した断面説明図である。
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional explanatory view taken along a line CC of FIG. 1 (a line indicated by a line DD is indicated by a dotted line).

【図3】従来例を示す図1に対応する説明図である。FIG. 3 is an explanatory view corresponding to FIG. 1 showing a conventional example.

【図4】図3のA−A線矢視において示す図2に対応す
る説明図である。
FIG. 4 is an explanatory view corresponding to FIG. 2 as viewed from the direction of arrows AA in FIG. 3;

【図5】単なるスリット増設型である比較例を示す図1
に対応する説明図である。
FIG. 5 shows a comparative example that is a mere slit extension type.
FIG.

【図6】図5のB−B線矢視において示す図2に対応す
る説明図である。
FIG. 6 is an explanatory view corresponding to FIG. 2 as viewed in the direction of arrows BB in FIG. 5;

【図7】他の従来例を示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram showing another conventional example.

【図8】単なるスリット増設型である他の比較例を示す
説明図である。
FIG. 8 is an explanatory view showing another comparative example that is a mere slit extension type.

【図9】他の実施例を示す図7および図8に対応する説
明図である。
FIG. 9 is an explanatory view corresponding to FIGS. 7 and 8 showing another embodiment.

【図10】図7,図8,図9のそれぞれの冷却水の流速
を比較して示すグラフである。
FIG. 10 is a graph comparing the flow rates of the cooling water of FIGS. 7, 8, and 9;

【図11】他の従来例を示す断面説明図である。FIG. 11 is an explanatory sectional view showing another conventional example.

【図12】単なるスリット増設型である他の比較例を示
す断面説明図である。
FIG. 12 is an explanatory sectional view showing another comparative example that is a mere slit extension type.

【図13】他の従来例を示す図11および図12に対応
する説明図である。
FIG. 13 is an explanatory diagram corresponding to FIGS. 11 and 12, showing another conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 銅板 2 スリット 2a 本水溝 2b 増設本水溝 2c 本水溝の分岐部 2d 分岐溝 3 バックフレーム 5 ボルト 5a ボルト螺入孔 X ボルト締付け部領域 Y 他の領域 Reference Signs List 1 Copper plate 2 Slit 2a Main water groove 2b Extension main water groove 2c Branch of main water groove 2d Branch groove 3 Back frame 5 Bolt 5a Bolt screw hole X Bolt tightening area Y Other area

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 賢三 富山県中新川郡立山町西芦原新1番地の 1 (56)参考文献 実開 昭60−74829(JP,U) 実開 昭56−105365(JP,U) 実開 平1−177050(JP,U) 実開 平1−118846(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B22D 11/04────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Kenzo Yamamoto 1 Nishi-Ashiwara, No. 1, Tateyama-machi, Nakashinagawa-gun, Toyama 1 (56) References Japanese Utility Model Application Sho 60-74829 (JP, U) Japanese Utility Model Application Sho 56-105365 (JP, U) Japanese Utility Model Hei 1-177050 (JP, U) Japanese Utility Model Hei 1-1118846 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) B22D 11/04

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 スリットを形成した銅板にバックフレー
ムをボルト締めすることにより、スリットによる冷却用
水溝を備え、ボルト締付け部領域では他の領域よりも本
水溝間の間隔が広くなっている水冷式銅製鋳型におい
て、ボルト締付け部領域では左右両本水溝の間の中間部
に、ボルト螺入孔を避けて増設本水溝を形成し、本水溝
から増設本水溝への分岐溝を形成するとともに、その分
岐溝と、本水溝の分岐部との少なくとも一方について、
本水溝や増設本水溝に対して、分岐溝および分岐部が、
幅を1ないし3倍に、および/または深さを1ないし2
倍になされていることを特徴とする水冷式銅製鋳型。
1. A water cooling system in which a back frame is bolted to a copper plate having a slit to form a cooling water groove formed by the slit, and a space between the main water grooves is wider in a bolt tightening portion area than in other areas. In the type copper mold, in the bolt tightening area, an additional main water groove is formed in the middle part between the left and right main water grooves, avoiding the bolt screw hole, and a branch groove from the main water groove to the additional main water groove is formed. While forming, at least one of the branch groove and the branch portion of the main water groove,
For the main ditch and additional main ditch, the branch groove and branch part are
1 to 3 times the width and / or 1 to 2 depth
A water-cooled copper mold characterized by being doubled .
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