JP2840498B2 - プラスチック製フィルムのジッパーの袋において加熱シール部を直線化する方法 - Google Patents

プラスチック製フィルムのジッパーの袋において加熱シール部を直線化する方法

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    • B31B70/8131—Making bags having interengaging closure elements

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は各々可撓性プラスチックの層から
なる第１及び第２の物品を取付けるための方法及び装置
に関する。本発明は特にジッパー等のファスナーをプラ
スチック製フィルムの袋に取付けるための方法及び装置
に関する。
【０００２】スライダを有する、あるいは有していない
プラスチック製ジッパーは周知である。プラスチック製
ジッパーはある外形を有し、再閉塞可能な相互に係止す
るリブ部材及び凹溝部材の形の１対の雌雄のファスナー
部材を含む。スライダが用いられる場合、スライダがリ
ブ部材及び凹溝部材の開閉を行うであろう。熱可塑性フ
ィルムの袋の製造の際に、１対のこれらの雌雄のファス
ナー部材が袋の口部に沿って延び、これらの雌雄の部材
がいずれかの適当な方法で熱可塑フィルムの袋の可撓性
壁部に取付けられるようにされる。これらの部材は壁部
の辺縁部と一体的でもよいが、本発明はジッパー部材が
別個に押出し成形されその後に袋の口部に沿って壁部に
取付けられるような袋に関するものである。この型のプ
ラスチック製フィルムのジッパーの袋の例が米国特許第
３１７３１８４号、第３２５９９５１号に開示されてい
る。
【０００３】一体的なプラスチックのフィン及びジッパ
ーを有する型のプラスチック製ジッパーの袋の製造の際
に、袋のフィルムがジッパーのトラックのフィンに加熱
シールされる。通常袋のフィルムの厚さはフィンの厚さ
（約６ミル＝０．１５ｍｍ）に比較して小さい（約１．
７５ミル＝０．０４４ｍｍ）。加熱及び溶融により、プ
ラスチックの方向が緩和されるので、フィン及びフィル
ムがシールの線に沿って収縮する。これは隣接する材料
にしわができ袋の上部が折れ曲がるというような不体裁
な外観を生ぜしめる。工程の条件によりこの収縮を防止
するのは困難である。この収縮の問題を克服するのが本
発明の１つの目的である。
【０００４】本発明の１つの面によれば、各々可撓性プ
ラスチックの層からなる第１及び第２の物品を取付ける
方法にして、第１の物品の層を第２の物品の層に加熱シ
ールしそれによって両方の物品の層をシールの線に沿っ
て収縮させることと、シール領域を冷却することと、そ
の後にシール部を上記線に沿ってシール領域に隣接する
物品の層の長さに対応する最初の長さまで伸張させそれ
によってシール部を直線化することと、からなる第１及
び第２の物品を取付ける方法が提供される。
【０００５】本発明の他の面によれば、各々可撓性プラ
スチックの層からなる第１及び第２の物品を取付けるた
めの装置にして、第１の物品の層を第２の物品の層に加
熱シールしそれによって両方の物品の層をシールの線に
沿って収縮させるための手段と、シール領域を冷却する
ための手段と、シール部を上記線に沿ってシール領域に
隣接する物品の層の長さに対応する最初の長さまで伸張
させそれによってシール部を直線化するための手段とか
らなる第１及び第２の物品を取付けるための装置が提供
される。
【０００６】第１の物品はファスナーからなり、第２の
物品はプラスチック製フィルムの袋からなるのが好まし
い。ファスナーは上記第１の物品の層に対応し上記フィ
ルムに加熱シールされるフィンを含むのが好ましい。こ
の実施例においてプラスチック製の袋のフィルムは上記
第２の物品の層に対応する。
【０００７】ファスナーはジッパー型であって再閉塞可
能な相互に係止する雌雄のファスナー部材が設けられた
１対の帯状体を含むのがよい。別個のフィンが各々の帯
状体から懸下されるようにしてもよい。
【０００８】１つの実施例において、収縮したシール部
はシール領域だけがより長い経路を有しそれによって収
縮したシール部を最初の長さまで引き伸ばす波形化用の
歯の間に圧しつけることによって選択的に最初の長さま
で伸張せしめられる。この実施例において、シール部を
伸張させるための手段はシール領域だけがより長い経路
を有しそれによって収縮したシール部を最初の長さまで
引き伸ばす上記波形化用の歯の間にシール部だけを圧し
つけるための波形化用の歯を有する手段からなる。
【０００９】波形化用の歯は対応して往復動するバーあ
るいは対応して回転する円板に設けられている。
【００１０】他の実施例において、第２の物品の層をこ
の層と同じ速度で走行する連続したニップロールの間と
シール部の経路を転換するロールの間とに通過させてそ
の経路の長さをフィルムの他の部分の経路の長さに比較
して増大させることによってシール部が伸張せしめられ
る。この実施例において、この装置は連続したニップロ
ールを含み、シール部の経路を転換してその経路の長さ
をフィルムの他の部分の経路の長さに比較して増大させ
るための手段が上記ロールの間に配置される。
【００１１】シール部の経路の長さは、他の部分より大
きい直径のシール部に係合する周囲部分を有するアイド
ラロールの上側にシール部の経路を転換することによっ
て増大させられるが、この場合上記ロールの間に配置さ
れた手段はアイドラロールからなる。あるいはまたシー
ル部の経路の長さを第２の物品の層の他の部分の経路の
長さに比較して増大させるように配置されたフィンガ構
造の上側にシール部を引上げることによっても増大させ
られるが、この場合上記ロールの間に配置された手段は
フィンガ構造からなる。
【００１２】以下添付の図面を参照して説明する。図１
を参照すると、本発明によるジッパーのフィンのシール
部を直線化するための装置が概略的に示されている。熱
可塑性の袋等に関して用いるのに特に適切な再閉塞可能
なファスナーないしジッパー１０が示されている。ジッ
パー１０は熱可塑性の袋の上側縁部ないし口部に取付け
られるようにしてある。袋は例えばポリエチレン、ポリ
プロピレン、あるいはそれと同等の材料のようないずれ
かの適当な熱可塑性フィルムで形成されよう。本発明の
好ましい形態において、袋は約１．７５ミル（０．０４
４ｍｍ）の厚さを有する押出し成形されたポリエチレン
・フィルムで形成され、ジッパーは約６ミル（０．１５
ｍｍ）の厚さを有するフィンを備えた押出し成形された
ポリエチレンで形成されよう。
【００１３】ジッパー１０は、それぞれにリブ部材及び
凹溝部材１３及び１４の形の再閉塞可能な相互に係止す
る雌雄の外形の部材からなるその全長にわたって延びる
分離可能なプラスチック製の手段を有する１対の可撓性
プラスチックの帯状体１１及び１２からなる。各々の押
出し成形された帯状体１１及び１２は複数の袋が形成さ
れるウェブを形成するように中心で折畳まれた熱可塑性
のフィルムの間隔をおいた壁部１５、１６の間に挿入さ
れるようにして懸下された薄いフィン部分１１ａ、１２
ａを含む。これでフィルム１５、フィン１１ａ、フィン
１２ａ及びフィルム１６からなるウェブの一方の縁部に
おける４層の領域が形成される。
【００１４】４層の領域を含むウェブは外側のフィルム
の層１５及び１６を連続的なシールの線Ｓに沿って隣接
するフィン１１ａ及び１２ａに溶接する間隔をおいた加
熱空気ジェット１７、１８を含む加熱シールステーショ
ンを通って矢印の方向に（図示しない手段によって）引
かれる。プレートＰがシールステーションにおいてフィ
ン１１ａ、１２ａの間に配置されていてフィンを相互に
融着させるのを防止する。それからウェブのシール部Ｓ
が冷却ステーションを通過し、ここで冷却空気ジェット
１９及び２０で冷却される。
【００１５】ブラスチック製フィン１１ａ、１２ａはジ
ッパーの押出し成形の工程から出てくる際に高い機械に
よる指向性を有している。フィルムをフインにシールす
るように熱を加えるとこの指向性が緩和されて機械の方
向におけるシール領域Ｓでのフィン１１ａ、１２ａの望
ましくない収縮が生ずる。これは図２に示されており、
この場合シールの線Ｓに近接して材料にしわが生じジッ
パー１０が折れ曲がる。この作用が生じないように、シ
ール部Ｓはシールの線Ｓの幅に対応する幅を有する１対
の対応する平歯車２１、２２を含む伸張ステーションを
通して走行させることにより冷却後に最初の長さに復元
される。歯車２１、２２は各々は丸みをもった歯２１
ａ、２２ａを含むシール部Ｓに係合する外形を有してい
てシールの線Ｓに沿ってフィルムウェブ及びフィンに損
傷を与えるのを防止する。その結果図３に示されるよう
にジッパーの歯Ｔの凹凸のある外観を有する直線的なウ
ェブとなる。
【００１６】図４を参照すると、図１に示された装置に
おける伸張装置を変更したものが概略的に示されてい
る。加熱シール及び冷却のステーションは図１に示され
るものと同じである。２つの装置の差異は、シールの線
に沿ってシール部Ｓがシール部に近接するジッパー及び
フィルムの長さに対応する最初の長さまで伸張せしめら
れそれによってシール部を直線化する伸張ステーション
にある。この伸張ステーションにおいて図１に示される
装置の対応する歯車２１及び２２がそれぞれ噛合う歯２
３ａ及び２４ａを有する対応する歯車ラック２３及び２
４に置換えられている。
【００１７】シール部Ｓは対をなす対応する歯車ラック
２３及び２４の間に通過させることによる冷却の後に最
初の長さまで復元する。歯車ラック２３及び２４は相互
に向かいまた離れるように往復動するようにしてあり、
シール部Ｓが歯車ラック２３及び２４の間で間欠的に進
められる。ウェブが伸張ステーションにおける歯車ラッ
ク２３、２４を通過した後に、その結果として図３に示
されるのと同様なジッパーの歯の凹凸のある外観を有す
る直線化したウェブとなる。
【００１８】図５を参照すると、図１に示されるジッパ
ーのフィンのシール部を直線化するための装置における
伸張ステーションの他の変更例が概略的に示されてい
る。加熱シールのステーション及び冷却のステーション
は図１に示されるのと同じものである。この装置におけ
る基本的な差異は伸長ステーションにある。図５の装置
において、フィルムのウェブ及びフィンが加熱シール及
び冷却のステーションから離れた後にシール部Ｓが連続
したニップホィール２５、２６を通過する。ニップホィ
ール２５及び２６はシール部Ｓの幅に対応する幅を有し
ていることがわかるであろう。第２のニップホィール２
６は第１のニップホィール２５より速い速度で駆動さ
れ、それによってシール部Ｓを最初の長さまで復元す
る。その結果図３と同様であるが凹凸状の外観を有して
いない直線状のウェブが得られる。
【００１９】図６を参照すると、図１に示される装置に
おける伸張ステーションのさらに他の変形例が概略的に
示されている。この装置において、加熱シールのステー
ション及び冷却のステーションは図１に示されているも
のと同じであり、ここでも伸張ステーションだけに変更
がなされている。こ装置においてフィルムのウェブ及び
フィンは加熱ステーション及び冷却ステーションを離れ
た後にフィルムと同じ速度で走行する全幅のニップロー
ル２７、２８の間で走行する。ニップロール２７、２８
の間にシール部Ｓの経路を、その経路の長さをフィルム
の他の部分の経路の長さに比較して増大させるように転
換するアイドラロール２９がある。シール部Ｓの長さＳ
はアイドラロール２９の他の部分より大きい直径のシー
ル部Ｓに係合する隆起した周囲部分２９ａを有するアイ
ドラロール２９上にシール部Ｓの経路々転換することに
より増大する。これによりシール部Ｓがその最初の長さ
に復元され図３と同様であるが凹凸状の外観のを有して
いない直線状のウェブとなる。
【００２０】図７を参照すると、図１に示される装置に
おける伸張ステーションのさらに他の変形例が概略的に
示されている。この装置において、加熱シールのステー
ション及び冷却のステーションは図１に示されているも
のと同じであり、伸張ステーションだけに変更がなされ
ている。この装置において、フィルムのウェブ及び端部
は加熱シール及び冷却のステーションを離れた後にフィ
ルムと同じ速度で走行する全幅のニップロール３０及び
３１の間で走行する。ニップロール３０及び３１は図６
のニップロール２７及び２８と同様である。
【００２１】しかしながら図６のアイドラロールの代り
に図７におけるニップロール３０及び３１の間にシール
部Ｓの経路を、その経路の長さをフィルムの他の部分の
経路の長さに比較して増大させるように転換する１対の
フィンガ３２及び３３が配置されている。シール部Ｓの
長さはシール部Ｓの幅に対応する幅を有するフィンガ３
２及び３３上にシール部Ｓの経路を転換することによっ
て増大する。これによりシール部Ｓがその最初の長さに
復元して図３と同様であるが凹凸状の外観のない直線状
のウェブとなる。
【００２２】ウェブは直線化され装置の伸張ステーショ
ン離れた後に従来の側方シール部を有する完成した袋と
なるように処理される状態になっていることがわかるで
あろう。前述したように、ジッパーには例えば国際公開
９１−１３５６４号に開示されているようなスライダが
設けられよう。
【００２３】本発明の好ましい実施例ないしある種の変
形例を図示及び説明したが、その範囲内においてさらに
変形がなされることが理解されよう。例えばシール部Ｓ
の両方が相互に伸張せしめられているものとして示され
ているが、ジッパー１０を開いて各々のシール部Ｓを別
個の伸張ステーションにおいて伸張させることによりシ
ール部Ｓを別個に伸張させることができる。本発明をプ
ラスチック製フィルムのジッパーの袋の製造に関して説
明したが、少なくとも一方がシール方向における指向性
を有する相互に加熱シールされる複数の可撓性プラスチ
ックの層を有する他の型の物品にも適用され得ることが
理解されよう。本発明の実施に際し、少なくとも１つの
指向性を有する層が他の層に加熱シールされ、それによ
って両方の層がシールの線に沿って収縮せしめられる。
それからシール領域が冷却され、その後にシール部がこ
の線に沿ってシール領域に隣接する層の長さに対応する
最初の長さに伸張せしめられ、それによってシール部を
直線化する。ここに図示及び説明した装置はプラスチッ
ク製フィルムのジーッパーの袋にも他の熱可塑の物品に
も本発明の方法を実施するのに適切である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるジッパーのフィンのシール部を直
線化するための装置の概略的な図である。
【図２】ジッパーのフィンのシール部を加熱シールした
後の収縮の効果を示す図である。
【図３】直線化の後におけるジッパーのフィンのシール
部を示す図である。
【図４】図１に示される装置における伸張ステーション
の変形例を示す概略的な図である。
【図５】図１に示されるジッパーのフィンのシール部を
直線化するための装置における伸張ステーションの他の
変形例を示す概略的な図である。
【図６】図１に示される装置における伸長ステーション
のさらに他の変形例を示す概略的な図である。
【図７】図１に示される装置における伸長ステーション
のさらに他の変形例を示す概略的な図である。
【符号の説明】
１０ ファスナー（ジッパー） １１ 帯状体 １１ａ フィン １２ 帯状体 １２ａ フィン １５ フィルムの層 １６ フィルムの層 １７ 加熱空気ジェット １８ 加熱空気ジェット １９ 冷却空気ジェット ２０ 冷却空気ジェット ２１ 歯車 ２２ 歯車 ２３ 歯車ラック ２４ 歯車ラック ２５ ニップホィール ２６ ニップホィール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (73)特許権者 597118131 1603 Ｏｒｒｉｎｇｔｏｎ Ａｖｅｎｕ ｅ，Ｅｖａｎｓｔｏｎ，Ｉｌｌｉｎｏｉ ｓ 60204， Ｕｎｉｔｅｄ Ｓｔａｔ ｅｓ ｏｆ Ａｍｅｒｉｃａ (56)参考文献 特開 平２−85162（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−272669（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−61990（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 65/00 - 65/82 A44B 19/42 B31B 1/90 321 B65D 33/25 B29L 5:00

Claims (20)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 各々可塑性プラスチックの層からなる第
    １及び第２の物品を取付ける方法にして、上記第１の物
    品の層を上記第２の物品の層に加熱シールしそれによっ
    て両方の物品の層をシールの線に沿って収縮させること
    と、シール領域を冷却することと、その後にシール部を
    上記線に沿ってシール領域に隣接する物品の層の長さに
    対応する最初の長さまで伸長させそれによって上記シー
    ル部を直線化することと、の各ステップからなることを
    特徴とする第１及び第２の物品を取付ける方法。
  2. 【請求項２】 上記第１の物品がファスナーからなり、
    上記第２の物品がプラスチック製フイルムの袋からなる
    ことを特徴とする請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 上記ファスナーがフィンを含み、該フィ
    ンが上記フィルムに加熱シールされることを特徴とする
    請求項２に記載の方法。
  4. 【請求項４】 上記シール部を上記シール領域だけがよ
    り長い経路を有するようにする波形化用の歯の間に圧し
    つけそれによって上記収縮したシール部を最初の長さに
    引伸ばすことによって上記収縮したシール部が選択的に
    最初の長さに復元されるようにしたことを特徴とする請
    求項１、２または３のいずれかに記載の方法。
  5. 【請求項５】 上記波形化用の歯が対応して往復動する
    バーに設けられていることを特徴とする請求項４に記載
    の方法。
  6. 【請求項６】 上記波形化用の歯が対応して回転する円
    板に設けられていることを特徴とする請求項４に記載の
    方法。
  7. 【請求項７】 上記シール部が、第２のホィールが第１
    のホィールより速い速度で走行するようにして、上記シ
    ール部の幅を有する連続したニップホィールに通過させ
    ることによって伸張せしめられることを特徴とする請求
    項１、２または３に記載の方法。
  8. 【請求項８】 上記シール部が上記対２の物品の層を該
    層と同じ速度で走行する連続したニップロールの間と上
    記シール部の経路を転換するロールの間とに通過させて
    その経路の長さを上記フィルムの他の部分の経路の長さ
    に比較して増大させるさせることによって伸張せしめら
    れることを特徴とする請求項１、２または３に記載の方
    法。
  9. 【請求項９】 上記シール部の経路の長さが、他の部分
    より大きい直径のシール部に係合する周囲部分を有する
    アイドラロール上に上記シール部の経路を転換すること
    によって増大せしめられることを特徴とする請求項８に
    記載の方法。
  10. 【請求項１０】 上記シール部の経路の長さが上記第２
    の物品の層の他の部分の経路の長さに比較して上記シー
    ル部の経路の長さを増大させるように配置されたフィン
    ガ構造上に上記シール部を引寄せることにより増大せし
    められることを特徴とする請求項８に記載の方法。
  11. 【請求項１１】各々可撓性プラスチックの層からなる第
    １及び第２の物品を取付けるための装置にして、上記第
    １の物品の層を上記第２の物品の層に加熱シールしそれ
    によって両方の物品の層をシールの線に沿って収縮させ
    るための手段と、シール領域を冷却するための手段と、
    シール部を上記線に沿ってシール領域に隣接する物品の
    層の長に対応する最初の長さまで伸張させそれによって
    シール部を直線化するための手段と、からなることを特
    徴とする第１及び第２の物品を取付けるための装置。
  12. 【請求項１２】 上記第１の物品がファスナーからなり
    上記第２の物品がプラスチック製フィルムの袋からなる
    ことを特徴とする請求項１１に記載の装置。
  13. 【請求項１３】 上記ファスナーがフィンを含み、該フ
    ィンが上記フィルムに加熱シールされるようにしたこと
    を特徴とする請求項１２に記載の装置。
  14. 【請求項１４】 上記シール部を伸張させるための手段
    が上記シール部だけを波形化用の歯の間に圧しつけて上
    記シール領域だけがより長い経路を有するようにしそれ
    によって上記収縮したシール部を最初の長さに引伸ばす
    ための上記波形化用の歯を有する手段からなることを特
    徴とする請求項１１、１２または１３に記載の装置。
  15. 【請求項１５】 上記波形用の歯が対応して往復動する
    バーに設けられていることを特徴とする請求項１４に記
    載の装置。
  16. 【請求項１６】 上記波形用の歯が対応して回転する円
    板に設けられていることを特徴とする請求項１４に記載
    の装置。
  17. 【請求項１７】 上記シール部を伸張させるための手段
    が上記シール部の通過する１対のニップホィールからな
    り、該ニップホィールが、第２のホィールが第１のホィ
    ールより速く走行するようにして、上記シール部の幅を
    有していることを特徴とする請求項１１、１２または１
    ３に記載の装置。
  18. 【請求項１８】 上記シール部が上記フィルムをこれと
    同じ速度で走行する連続したニップロールの間に通過さ
    せることによって伸張せしめられるようにした上記ニッ
    プロールと、上記シール部の経路を、その長さを上記フ
    ィルムの他の部分の経路の長さに比較して増大させるよ
    うに転換するための上記ロールの間に配置された手段
    と、を含むことを特徴とする請求項１１、１２または１
    ３に記載の装置。
  19. 【請求項１９】 上記シール部の経路を転換するための
    上記ロールの間に配置された手段が、他の部分より大き
    い直径の上記シール部に係合する周囲部分を有するアイ
    ドラロールからなることを特徴とする請求項１８に記載
    の装置。
  20. 【請求項２０】 上記シール部の経路を転換するための
    上記ロールの間に配置された手段が上記シール部の経路
    の長さを上記フィルムの他の部分の経路の長さに比較し
    て増大させるように配置されたフィンガ構造からなるこ
    とを特徴とする請求項１８に記載の装置。
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