JP2837246B2 - New syndiotactic polypropylene - Google Patents

New syndiotactic polypropylene

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JP2837246B2
JP2837246B2 JP19072990A JP19072990A JP2837246B2 JP 2837246 B2 JP2837246 B2 JP 2837246B2 JP 19072990 A JP19072990 A JP 19072990A JP 19072990 A JP19072990 A JP 19072990A JP 2837246 B2 JP2837246 B2 JP 2837246B2
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cyclopentadienyl
fluorenyl
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syndiotactic polypropylene
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則英 井上
哲之助 潮村
政弘 神野
善穂 園部
一美 水谷
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【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は結晶化速度の速い新規なシンジオタクチック
ポリプロピレンに関する。さらに詳しくは成形用等に有
用な新規なシンジオタクチックポリプロピレンに関す
る。
The present invention relates to a novel syndiotactic polypropylene having a high crystallization rate. More specifically, it relates to a novel syndiotactic polypropylene useful for molding and the like.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

シンジオタクチックポリプロピレンは古くよりバナジ
ウム化合物と有機アルミニウム化合物からなる触媒を用
いて低温で重合する方法によって得られることが知られ
ていたが、従来の方法では、得られるポリマーのシンジ
オタクティシティが低く、本来のシンジオタクチックポ
リプロピレンの特徴を表しているとは言い難かった。
Syndiotactic polypropylene has long been known to be obtained by a method of polymerizing at a low temperature using a catalyst comprising a vanadium compound and an organoaluminum compound, but in the conventional method, the resulting polymer has a low syndiotacticity. However, it was hard to say that it exhibited the characteristics of the original syndiotactic polypropylene.

これに対し、特開平2-41303号公報には下記式 R″(CpRn)(CpR′m)MeQk (但し各Cpはシクロペンタジエニル又は置換されたシ
クロペンタジエニル環であり:各Rnは同一又は異なって
いてもよく、1〜20炭素原子を有するヒドロカルビル残
基であり:R″は触媒に立体規則性をもたらすCp環の間の
構造的架橋であり:Meは元素の周期律表の4b、5b、又は6
b族の金属であり:各Qは1〜20の炭素原子を有するヒ
ドロカルビル残基又はハロゲンであり:0≦k≦3:0≦n
≦3:及び1≦m≦4であり、:及びR′mは(CpRn)が
(CpR′m)と立体的に相違しているように選択される、
によって表記されるシンジオタクチックポリオレフィン
を製造するために使用されるメタロセン触媒。
In contrast, JP-A-2-41303 discloses the following formula R ″ (CpR n ) (CpR ′ m ) MeQ k (where each Cp is a cyclopentadienyl or substituted cyclopentadienyl ring: R n may be the same or different and are a hydrocarbyl residue having 1 to 20 carbon atoms: R ″ is a structural bridge between Cp rings that provides tacticity to the catalyst: Me is the period of the element 4b, 5b or 6 of the table
a metal of group b: each Q is a hydrocarbyl residue having 1 to 20 carbon atoms or halogen; 0 ≦ k ≦ 3: 0 ≦ n
≦ 3: and 1 ≦ m ≦ 4, and: R ′ m is selected such that (CpR n ) is sterically different from (CpR ′ m );
Metallocene catalyst used to produce syndiotactic polyolefins represented by

を一成分とする触媒を使用することによってシンジオ
タクティシティーの良好なポリα−オレフィンが製造で
きることが記載されている。
It is described that a poly-α-olefin having good syndiotacticity can be produced by using a catalyst containing as one component.

特開平2-41305号公報では上記特開平2-41305号公報に
おける触媒を使用してえたシンジオタクチックポリプロ
ピレンが開示されている。
JP-A-2-41305 discloses a syndiotactic polypropylene obtained using the catalyst described in the above-mentioned JP-A-2-41305.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

上記特開平2-412303号公報、特開平2-41305号公報の
方法で得られたシンジオタクチックポリプロピレンはバ
ナジウム化合物と有機アルミニウム化合物からなる触媒
を用いて低温で重合する方法によって得られたシンジオ
タクチックポリプロピレンと比較すると格段に高いシン
ジオタクティシティーを有し物性も優れたシンジオタク
チックポリプロピレンであり新規な樹脂としての用途が
期待されている。
JP-A-2-412303, the syndiotactic polypropylene obtained by the method of JP-A-2-41305 is a syndiotactic polypropylene obtained by a method of polymerizing at a low temperature using a catalyst comprising a vanadium compound and an organoaluminum compound. Syndiotactic polypropylene is a syndiotactic polypropylene with much higher syndiotacticity and superior physical properties than the tic polypropylene, and is expected to be used as a novel resin.

しかしながら特開平2-41305号公報、特開平2-41305号
公報の方法で得られたシンジオタクチックポリプロピレ
ンの実用化について検討する過程において、特に樹脂と
して加工方法等の実用化の検討の際に樹脂を溶融した後
に冷却して成形品を得る場合に固化しにくいという欠点
があり加工上問題点があることがわかった。
However, in the process of examining the practical use of syndiotactic polypropylene obtained by the method of JP-A-2-41305, JP-A-2-41305, particularly when considering the practical use of processing methods and the like as a resin resin It has been found that there is a drawback that it is difficult to solidify when a molded product is obtained by cooling after melting the molten product, and there is a problem in processing.

例えば、上記の方法で得られたシンジオタクチックポ
リプロピレンを造粒する際に、アイソタクチックポリプ
ロピレンで行われている通常の方法及び装置ではストラ
ンドが完全には固化しないのでストランドがが切れたり
して連続的に造粒することが困難であり、その解決のた
めに加工性の良好なシンジオタクチックポリプロピレン
が所望されていた。
For example, when granulating the syndiotactic polypropylene obtained by the above method, the strand is not completely solidified by the usual method and apparatus performed with isotactic polypropylene, so that the strand is cut off. It is difficult to continuously granulate, and syndiotactic polypropylene having good processability has been desired for solving the problem.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

本願発明者は上記問題点を解決するために鋭意検討し
た結果本願発明に到達した。
The inventor of the present application has made intensive studies in order to solve the above problems, and has reached the present invention.

すなわち本発明は (A)13C-NMRスペクトルにおいてシンジオタクチック
ペンタッド連鎖に帰属されるメチル基のシグナル強度が
全メチル基のシグナル強度の0.8以上であり、 (B)135℃テトラリン中で測定した極限粘度数〔η〕
が0.01〜10dl/gの範囲にあり、 (C)ゲルパーミエイションクロマトグラフィで測定し
た分子量分布指数(Mw/Mn)が1.5〜20の範囲にあり、 (D)示差走査熱量計によって測定した融点(Tm)が13
0〜170℃の範囲にあり、 (E)完全融解後示差走査熱量計よって測定した結晶化
温度(Tc)が105〜125℃の範囲にあり、 (F)示差走査熱量計よって110℃で測定した等温半結
晶化速度(t1/2)が2分以下であることを特徴とするシ
ンジオタクチックポリプロピレン が上記問題点を解決できる新規なシンジオタクチック
ポリプロピレンであることにある。
That is, the present invention relates to (A) 13 C-NMR spectrum in which the signal intensity of the methyl group belonging to the syndiotactic pentad chain is 0.8 or more of the signal intensity of all the methyl groups, and (B) the measurement in tetralin at 135 ° C. Intrinsic viscosity number [η]
(C) the molecular weight distribution index (Mw / Mn) measured by gel permeation chromatography is in the range of 1.5 to 20, and (D) the melting point measured by a differential scanning calorimeter. (Tm) is 13
(E) The crystallization temperature (Tc) measured by differential scanning calorimetry after complete melting is in the range of 105-125 ° C, and (F) 110 ° C measured by differential scanning calorimetry. Syndiotactic polypropylene characterized in that the isothermal half-crystallization rate (t 1/2 ) is 2 minutes or less, which is a novel syndiotactic polypropylene capable of solving the above problems.

上記シンジオタクチックポリプロピレンの製造方法は
特に制限はないが、例えば特殊な触媒系を使用すること
で本願発明のシンジオタクチックポリプロピレンを容易
に製造することができる。
The method for producing the syndiotactic polypropylene is not particularly limited. For example, the syndiotactic polypropylene of the present invention can be easily produced by using a special catalyst system.

本願発明のシンジオタクチックポリプロピレンを製造
する触媒の例としては、 例えば遷移金属触媒と助触媒よりなる触媒系において 遷移金属化合物として例えば 一般式(I) (但し、A1はシクロペンタジエニル基、置換シクロペン
タジエニル基を示し、A2はフルオレニル基、置換フルオ
レニル基を示す。A3は炭素数4〜20のヒドロカーボンジ
イリデン基、R1、R2はハロゲン原子、水素原子、炭素数
1〜10のアリール基、アルキル基をしめす。Mはチタ
ン、ジルコニウム、ハフニウムである) で表される遷移金属化合物を使用することによって容
易に本願発明の新規なシンジオタクチックポリプロピレ
ンを製造することができる。
Examples of the catalyst for producing the syndiotactic polypropylene of the present invention include, for example, a transition metal compound in a catalyst system comprising a transition metal catalyst and a co-catalyst; (However, A 1 represents a cyclopentadienyl group or a substituted cyclopentadienyl group, A 2 represents a fluorenyl group or a substituted fluorenyl group. A 3 represents a hydrocarbon diylidene group having 4 to 20 carbon atoms, R 1 , R 2 is a halogen atom, a hydrogen atom, an aryl group having 1 to 10 carbon atoms, easily present invention depending on the .M to indicate an alkyl group using titanium, zirconium, a transition metal compound represented by hafnium) New syndiotactic polypropylene can be produced.

上記遷移金属化合物(I)は、1分子中に2つの遷移
金属原子を有する新規なメタロセン化合物である。
The transition metal compound (I) is a novel metallocene compound having two transition metal atoms in one molecule.

A1は無置換シクロペンタジエニル基から4置換シクロ
ペンタジエニル基までのいずれでもよく、A2は無置換フ
ルオレニル基から8置換フルオレニル基までのいずれで
もよい。
A 1 may be either from unsubstituted cyclopentadienyl group to 4-substituted cyclopentadienyl group, A 2 may be either up to 8 substituted fluorenyl group from unsubstituted fluorenyl group.

A3は炭素数4〜20のヒドロカーボンジイリデン基を示
す。
A 3 represents a hydro carbon diisopropyl isopropylidene group having 4 to 20 carbon atoms.

A3の具体例としては、例えば、2,3−ブタンジイリデ
ン基、2,4−ペンタンジイリデン基、1,3−シクロペンタ
ンジイリデン基、4−シクロペンテン−1,3−ジイリデ
ン基、2,5−ヘキサンジイリデン基、1,4−シクロヘキサ
ンジイリデン基、6−メチル−2,4−ヘプタンジイリデ
ン基、ビシクロ〔3,3,0〕オクタン−3,7−ジイリデン
基、ビシクロ〔3,3,1〕ノナン−3,7−ジイリデン基、9,
10−アントラセンジイリデン基などを挙げることができ
る。
Specific examples of A 3, for example, 2,3-Butanjiiriden group, 2,4-pentane diisopropyl alkylidene group, 1,3-cyclopentane diisopropyl isopropylidene group, 4-cyclopentene-1,3 Jiiriden group, 2,5 -Hexanediylidene group, 1,4-cyclohexanediylidene group, 6-methyl-2,4-heptanediylidene group, bicyclo [3,3,0] octane-3,7-diylidene group, bicyclo [3,3 , 1] nonane-3,7-diylidene group, 9,
Examples thereof include a 10-anthracene diylidene group.

R1、R2はフッ素、塩素、臭素、ヨウ素などのハロゲン
原子、水素原子、メチル基、エチル基、イソプロピル
基、t−ブチル基、フェニル基などの炭素数1〜10のア
リール基、アルキル基であり、好ましくは塩素原子、メ
チル基である。
R 1 and R 2 are a halogen atom such as fluorine, chlorine, bromine or iodine, a hydrogen atom, a methyl group, an ethyl group, an isopropyl group, a t-butyl group, an aryl group having 1 to 10 carbon atoms such as a phenyl group, or an alkyl group. And preferably a chlorine atom or a methyl group.

R1、R2は互いに同じでも異なっていてもよい。R 1 and R 2 may be the same or different from each other.

Mはチタン、ジルコニウム、ハフニウム、好ましくは
ジルコニウム、ハフニウムであり、同一であっても異な
っていても良い。
M is titanium, zirconium, hafnium, preferably zirconium, hafnium, which may be the same or different.

本発明の新規遷移金属化合物(I)の合成経路は例え
ば、1,4−シクロヘキサンジイリデンビス〔(シクロペ
ンタジエニル−9−フルオレニル)ジルコニウムジハロ
リド〕の場合には下記のように示される。
The synthetic route of the novel transition metal compound (I) of the present invention is, for example, as follows in the case of 1,4-cyclohexanediylidenebis [(cyclopentadienyl-9-fluorenyl) zirconium dihalolide]. .

C6H8O2+2C5H6→C6H8(=C5H4)2+2H2O C6H8(=C5H4)2+2LiC13H9+2HCl →C6H8〔(C5H5)C13H92+2LiCl C6H8〔(C5H5)C13H92+4nBuLi →C6H8〔(LiC5H4)LiC13H82+4C4H10 C6H8〔(LiC5H4)LiC13H82+2ZrX4 →C6H8〔(C5H5)(C13H8)ZrX22+4LiX (Xはハロゲン原子である) さらに、上記C6H8〔(C5H5)(C13H8)ZrX22は、RLiやR
MgCl(Rは炭素数1〜10のアルキル基)などの周期律表
I A族、周期律表II A族の金属アルキル化合物と反応さ
せることにより、Xの少なくとも1つをRで置換した化
合物を得ることができる。
C 6 H 8 O 2 +2 C 5 H 6 → C 6 H 8 (= C 5 H 4 ) 2 + 2H 2 OC 6 H 8 (= C 5 H 4 ) 2 + 2LiC 13 H 9 + 2HCl → C 6 H 8 [(C 5 H 5 ) C 13 H 9 ] 2 + 2LiCl C 6 H 8 [(C 5 H 5 ) C 13 H 9 ] 2 +4 nBuLi → C 6 H 8 [(LiC 5 H 4 ) LiC 13 H 8] 2 + 4C 4 H 10 C 6 H 8 [(LiC 5 H 4) LiC 13 H 8 ] 2 + 2ZrX 4 → C 6 H 8 [(C 5 H 5) (C 13 H 8) ZrX 2 ] 2 + 4LiX (X is a halogen atom) Further, the above C 6 H 8 [(C 5 H 5 ) (C 13 H 8 ) ZrX 2 ] 2 is RLi or R
Periodic table such as MgCl (R is an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms)
By reacting with a metal alkyl compound of Group IA or Group IIA of the periodic table, a compound in which at least one of X is substituted with R can be obtained.

本発明の新規遷移金属化合物(I)の具体例として
は、例えば、2,3−ブタンジイリデンビス〔(シクロペ
ンタジエニル−9−フルオレニル)ジルコニウムクロリ
ド〕、2,3−ブタンジイリデンビス〔(シクロペンタジ
エニル−9−フルオレニル)ハフニウムジクロリド〕、
2,3−ブタンジイリデンビス〔(シクロペンタジエニル
−9−フルオレニル)ジルコニウムジメチル〕、2,3−
ブタンジイリデンビス〔(シクロペンタジエニル−9−
フルオレニル)ハフニウムジメチル〕、2,5−ヘキサン
ジイリデンビス〔(シクロペンタジエニル−9−フルオ
レニル)ジルコニウムジクロリド〕、2,5−ヘキサンジ
イリデンビス〔(シクロペンタジエニル−9−フルオレ
ニル)ハフニウムジクロリド〕、2,5−ヘキサンジイリ
デンビス〔(シクロペンタジエニル−9−フルオレニ
ル)ジルコニウムジメチル〕、2,5−ヘキサンジイリデ
ンビス〔(シクロペンタジエニル−9−フルオレニル)
ハフニウムジメチル〕、1,4−シクロヘキサンジイリデ
ンビス〔(シクロペンタジエニル−9−フルオレニル)
ジルコニウムジクロリド〕、1,4−シクロヘキサンジイ
リデンビス〔(シクロペンタジエニル−9−フルオレニ
ル)ハフニウムジクロリド〕、1,4−シクロヘキサンジ
イリデンビス〔(シクロペンタジエニル−9−フルオレ
ニル)ジルコニウムジメチル〕、1,4−シクロヘキサン
ジイリデンビス〔(シクロペンタジエニル−9−フルオ
レニル)ハフニウムジメチル〕、6−メチル−2,4−ヘ
プタンジイリデンビス〔(シクロペンタジエニル−9−
フルオレニル)ジルコニウムジクロリド〕、6−メチル
−2,4−ヘプタンジイリデンビス〔(シクロペンタジエ
ニル−9−フルオレニル)ハフニウムジクロリド〕、6
−メチル−2,4−ヘプタンジイリデンビス〔(シクロペ
ンタジエニル−9−フルオレニル)ジルコニウムジメチ
ル〕、6−メチル−2,4−ヘプタンジイリデンビス
〔(シクロペンタジエニル−9−フルオレニル)ハフニ
ウムジメチル〕、ビシクロ〔3,3,0〕オクタン−3,7−ジ
イリデンビス〔(シクロペンタジエニル−9−フルオレ
ニル)ジルコニウムジクロリド〕、ビシクロ〔3,3,0〕
オクタン−3,7−ジイリデンビス〔(シクロペンタジエ
ニル−9−フルオレニル)ハフニウムジクロリド〕、ビ
シクロ〔3,3,0〕オクタン−3,7−ジイリデンビス〔(シ
クロペンタジエニル−9−フルオレニル)ジルコニウム
ジメチル〕、ビシクロ〔3,3,0〕オクタン−3,7−ジイリ
デンビス〔(シクロペンタジエニル−9−フルオレニ
ル)ハフニウムジメチル〕、ビシクロ〔3,3,1〕ノナン
−3,7−ジイリデンビス〔(シクロペンタジエニル−9
−フルオレニル)ジルコニウムジクロリド〕、ビシクロ
〔3,3,1〕ノナン−3,7−ジイリデンビス〔(シクロペン
タジエニル−9−フルオレニル)ハフニウムジクロリ
ド〕、ビシクロ〔3,3,1〕ノナン−3,7−ジイリデンビス
〔(シクロペンタジエニル−9−フルオレニル)ジルコ
ニウムジメチル〕、ビシクロ〔3,3,1〕ノナン−3,7−ジ
イリデンビス〔(シクロペンタジエニル−9−フルオレ
ニル)ハフニウムジメチル〕、9,10−アントラセンジイ
リデンビス〔(シクロペンタジエニル−9−フルオレニ
ル)ジルコニウムジクロリド〕、9、10−アントラセン
ジイリデンビス〔(シクロペンタジエニル−9−フルオ
レニル)ハフニウムジクロリド〕、9,10−アントラセン
ジイリデンビス〔(シクロペンタジエニル−9−フルオ
レニル)ジルコニウムジメチル〕、9,10−アントラセン
ジイリデンビス〔(シクロペンタジエニル−9−フルオ
レニル)ハフニウムジメチル〕などを挙げることができ
る。
Specific examples of the novel transition metal compound (I) of the present invention include, for example, 2,3-butanediylidenebis [(cyclopentadienyl-9-fluorenyl) zirconium chloride], 2,3-butanediylidenebis [ (Cyclopentadienyl-9-fluorenyl) hafnium dichloride],
2,3-butanediylidenebis [(cyclopentadienyl-9-fluorenyl) zirconium dimethyl], 2,3-
Butanediylidenebis [(cyclopentadienyl-9-
Fluorenyl) hafnium dimethyl], 2,5-hexanediylidenebis [(cyclopentadienyl-9-fluorenyl) zirconium dichloride], 2,5-hexanediylidenebis [(cyclopentadienyl-9-fluorenyl) hafnium dichloride ], 2,5-hexanediylidenebis [(cyclopentadienyl-9-fluorenyl) zirconium dimethyl], 2,5-hexanediylidenebis [(cyclopentadienyl-9-fluorenyl)
Hafnium dimethyl], 1,4-cyclohexanediylidenebis [(cyclopentadienyl-9-fluorenyl)
Zirconium dichloride], 1,4-cyclohexanediylidenebis [(cyclopentadienyl-9-fluorenyl) hafnium dichloride], 1,4-cyclohexanediylidenebis [(cyclopentadienyl-9-fluorenyl) zirconium dimethyl], 1,4-cyclohexanediylidenebis [(cyclopentadienyl-9-fluorenyl) hafnium dimethyl], 6-methyl-2,4-heptanediylidenebis [(cyclopentadienyl-9-
Fluorenyl) zirconium dichloride], 6-methyl-2,4-heptanediylidenebis [(cyclopentadienyl-9-fluorenyl) hafnium dichloride], 6
-Methyl-2,4-heptanediylidenebis [(cyclopentadienyl-9-fluorenyl) zirconium dimethyl], 6-methyl-2,4-heptanediylidenebis [(cyclopentadienyl-9-fluorenyl) hafnium Dimethyl], bicyclo [3,3,0] octane-3,7-diylidenebis [(cyclopentadienyl-9-fluorenyl) zirconium dichloride], bicyclo [3,3,0]
Octane-3,7-diylidenebis [(cyclopentadienyl-9-fluorenyl) hafnium dichloride], bicyclo [3,3,0] octane-3,7-diylidenebis [(cyclopentadienyl-9-fluorenyl) zirconium dimethyl ], Bicyclo [3,3,0] octane-3,7-diylidenebis [(cyclopentadienyl-9-fluorenyl) hafnium dimethyl], bicyclo [3,3,1] nonane-3,7-diylidenebis [(cyclo Pentadienyl-9
-Fluorenyl) zirconium dichloride], bicyclo [3,3,1] nonane-3,7-diylidenebis [(cyclopentadienyl-9-fluorenyl) hafnium dichloride], bicyclo [3,3,1] nonane-3,7 -Diylidenebis [(cyclopentadienyl-9-fluorenyl) zirconium dimethyl], bicyclo [3,3,1] nonane-3,7-diylidenebis [(cyclopentadienyl-9-fluorenyl) hafnium dimethyl], 9,10 -Anthracene diylidene bis [(cyclopentadienyl-9-fluorenyl) zirconium dichloride], 9,10-anthracene diylidene bis [(cyclopentadienyl-9-fluorenyl) hafnium dichloride], 9,10-anthracene diylidene Bis [(cyclopentadienyl-9-fluorenyl) zirconium dimethyl] , 9,10-anthracenediylidenebis [(cyclopentadienyl-9-fluorenyl) hafnium dimethyl].

重合の際、本発明の遷移金属化合物とともに使用され
る助触媒としては公知のアルミノキサン類の他に、特表
平1-501950号公報、特表平1-502036号公報に記載されて
いるようなホウ素化合物を助触媒として使用することも
できるが、活性および入手のし易さからアルミノキサン
類が好ましい。
During the polymerization, as the co-catalyst used together with the transition metal compound of the present invention, in addition to known aluminoxanes, JP-A-1-501950, JP-A-1-502036, etc. Although a boron compound can be used as a co-catalyst, aluminoxanes are preferred from the viewpoint of activity and availability.

アルミノキサン類としては一般式 および/または (ここでRは炭素数1〜3の炭化水素基、nは2以上
の整数を示す) で表わされる化合物であり、特にRがメチル基である
メチルアルミノキサンでnが5以上、好ましくは10以上
のものが利用される。上記アルミノキサン類には若干の
アルキルアルミニウム化合物が混入していても差しつか
えない。
General formulas for aluminoxanes And / or Wherein R is a hydrocarbon group having 1 to 3 carbon atoms and n is an integer of 2 or more. In particular, methyl is aluminoxane in which R is a methyl group and n is 5 or more, preferably 10 or more. Is used. The above aluminoxanes may be mixed with some alkylaluminum compounds.

上記アルミノキサン類の製造法は公知であり、例えば
結晶水を含む塩類(硫酸銅水和物、塩化マグネシウム水
和物など)に炭化水素溶媒中、トリアルキルアルミニウ
ムを添加して反応させる方法、あるいは有機化合物溶媒
中でトリアルキルアルミニウムと水を直接反応させる方
法などを例示することができる。
Methods for producing the above aluminoxanes are known. For example, a method of adding a trialkylaluminum to a salt containing water of crystallization (eg, copper sulfate hydrate, magnesium chloride hydrate) in a hydrocarbon solvent and reacting the salt, A method of directly reacting a trialkylaluminum with water in a compound solvent can be exemplified.

本発明における遷移金属化合物に対するアルミノキサ
ンの使用割合としては10〜10000モル倍、通常50〜5000
モル倍である。
The use ratio of the aluminoxane to the transition metal compound in the present invention is 10 to 10,000 mol times, usually 50 to 5000.
It is molar times.

本発明の方法で行われる重合方法及び重合条件につい
ては特に制限はなくα−オレフィンの重合で行われる公
知の方法が用いられ、不活性炭化水素媒体を用いる溶媒
重合法、または実質的に不活性炭化水素媒体の存在しな
い塊状重合法、気相重合法も利用でき、重合温度として
は−100〜200℃、重合圧力としては常圧〜100kg/cm2
行うのが一般的である。好ましくは−50℃〜100℃、常
圧〜50kg/cm2である。
The polymerization method and polymerization conditions carried out by the method of the present invention are not particularly limited, and a known method carried out in the polymerization of α-olefin is used, and a solvent polymerization method using an inert hydrocarbon medium, or a substantially inert carbon method is used. A bulk polymerization method or a gas phase polymerization method without a hydride medium can also be used, and the polymerization is generally performed at a temperature of -100 to 200 ° C and a polymerization pressure of normal pressure to 100 kg / cm 2 . Preferably, it is -50 ° C to 100 ° C and normal pressure to 50 kg / cm 2 .

重合に際し使用される炭化水素媒体としては例えばブ
タン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナ
ン、デカン、シクロペンタン、シクロヘキサンなどの飽
和炭化水素の他に、ベンゼン、トルエン、キシレンなど
の芳香族炭化水素も使用することができる。
As the hydrocarbon medium used in the polymerization, for example, in addition to saturated hydrocarbons such as butane, pentane, hexane, heptane, octane, nonane, decane, cyclopentane, and cyclohexane, aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene, and xylene are also included. Can be used.

本発明のシンジオタクチックポリプロピレンは13C-NM
Rスペクトルにおいてシンジオタクチックペンタッド連
鎖に帰属されるメチル基のシグナル強度が全メチル基の
シグナル強度の0.8以上である。すなわち13C-NMRスプク
トルで測定したシンジオタクチックペンタッド分率(rr
rr)が0.8以上のシンジオタクチックポリプロピレンで
ある。
The syndiotactic polypropylene of the present invention is 13 C-NM
In the R spectrum, the signal intensity of the methyl group belonging to the syndiotactic pentad chain is 0.8 or more of the signal intensity of all the methyl groups. That is, the syndiotactic pentad fraction (rr measured by 13 C-NMR spectrum)
rr) is 0.8 or more syndiotactic polypropylene.

13C-NMRスペクトルの測定は試料を、10%−1,2,4−ト
リクロロベンゼン/重水素化ベンゼン溶液に溶解し140
℃で測定した。
The measurement of the 13 C-NMR spectrum was performed by dissolving the sample in a 10% −1,2,4-trichlorobenzene / deuterated benzene solution.
Measured in ° C.

また、本発明のシンジオタクチックポリプロピレンは
135℃テトラリン中で測定した極限粘度数〔η〕が0.01
〜10dl/gの範囲、好ましくは0.1〜8.0dl/gの範囲の値を
持つ。
In addition, the syndiotactic polypropylene of the present invention
The limiting viscosity number [η] measured in tetralin at 135 ° C is 0.01
It has a value in the range of 1010 dl / g, preferably in the range of 0.1 to 8.0 dl / g.

また、本発明のシンジオタクチックポリプロピレンは
ゲルパーミエイションクロマトグラフィで測定した分子
量分布指数(Mw/Mn)が1.5〜20の範囲、好ましくは2.0
〜10の範囲である。
Further, the syndiotactic polypropylene of the present invention has a molecular weight distribution index (Mw / Mn) measured by gel permeation chromatography in the range of 1.5 to 20, preferably 2.0.
It is in the range of ~ 10.

分子量分布指数(Mw/Mn)の測定は試料をo−ジクロ
ルベンゼンに溶解しゲルパーミエイションクロマトグラ
フィにかけポリスチレン換算の数平均分子量Mn、重量平
均分子量Mwを算出して計算し求めた。該シンジオタクチ
ックポリプロピレンの示差走査熱量計(DSC)によって
測定した融点(Tm)が130〜170℃、好ましくは140〜165
℃の範囲、完全融解後示差走査熱量計よって測定した結
晶化温度(Tc)が105〜125℃の範囲にある。
The molecular weight distribution index (Mw / Mn) was measured by dissolving the sample in o-dichlorobenzene and performing gel permeation chromatography to calculate the number average molecular weight Mn and weight average molecular weight Mw in terms of polystyrene. The syndiotactic polypropylene has a melting point (Tm) measured by a differential scanning calorimeter (DSC) of 130 to 170 ° C, preferably 140 to 165 ° C.
The crystallization temperature (Tc) measured by a differential scanning calorimeter after complete melting is in the range of 105 to 125 ° C.

示差走査熱量計よる融点(Tm)並びに結晶化温度(T
c)の測定は、それぞれ昇温速度と降温速度は10℃/min
としてピーク温度を測定した。
Melting point (Tm) and crystallization temperature (Tm) by differential scanning calorimetry
c) The measurement rate is 10 ° C / min
And the peak temperature was measured.

さらに、該シンジオタクチックポリプロピレンの示差
走査熱量計によって110℃で測定した等温半結晶化速度
(t1/2)が2分以下である 等温半結晶化速度の測定は示差走査熱量計を用い230
℃で完全溶解した後、110℃で結晶化によるピークが頂
点に達するまでの時間とした。
Furthermore, the isothermal half-crystallization rate (t 1/2 ) of the syndiotactic polypropylene measured at 110 ° C. by a differential scanning calorimeter is 2 minutes or less. The measurement of the isothermal half-crystallization rate is performed using a differential scanning calorimeter.
After complete dissolution at 110 ° C., it was defined as the time required for the peak due to crystallization to reach the peak at 110 ° C.

ことを特徴とするシンジオタクチックポリプロピレン
である。
It is a syndiotactic polypropylene characterized by the above.

本発明の方法で得られるポリα−オレフィンは結晶化
温度が高く、また結晶化速度が速いという特徴を有して
いる。
The poly-α-olefin obtained by the method of the present invention is characterized by a high crystallization temperature and a high crystallization rate.

結晶化速度が遅いと樹脂をペレット化する際に結晶化
しにくく、ストランドをペレットに切断しにくかった
り、樹脂を成形する際に金型から取り出しにくかったり
加工する際に問題が発生するが本願発明の方法で得られ
たポリα−オレフィンは従来の欠点を解消することがで
きる。
When the crystallization speed is slow, it is difficult to crystallize when pelletizing the resin, it is difficult to cut the strand into pellets, or it is difficult to take out from the mold when molding the resin, but there is a problem when processing it. The poly-α-olefin obtained by the method can eliminate the conventional disadvantages.

〔実施例〕〔Example〕

以下に本発明を実施例によって具体的に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described specifically with reference to Examples.

実施例1 メタロセン化合物の合成 〔1,4−ビスシクロペンタジエニリデンシクロヘキサ
ン〕 充分窒素置換した500ml4つ口フラスコに1,4−シクロ
ヘキサンジオン15gとシクロペンタジエン36gをメタノー
ル200mlに溶解した。この溶液にピロリジン34mlを0℃
で30分かけて滴下し、室温に戻して30分攪拌した。酢酸
28mlを加えることにより反応を停止し、固体を濾別し、
さらにメタノールで洗浄.乾燥することにより茶色の1,
4−ビスシクロペンタジエニリデンシクロヘキサン39gを
得た。
Example 1 Synthesis of Metallocene Compound [1,4-biscyclopentadienylidenecyclohexane] In a 500 ml four-necked flask sufficiently purged with nitrogen, 15 g of 1,4-cyclohexanedione and 36 g of cyclopentadiene were dissolved in 200 ml of methanol. 34 ml of pyrrolidine is added to this solution at 0 ° C.
, And the mixture was returned to room temperature and stirred for 30 minutes. Acetic acid
The reaction was stopped by adding 28 ml, the solid was filtered off,
Further washed with methanol. Dry brown 1,
39 g of 4-biscyclopentadienylidenecyclohexane was obtained.

〔1,4−ビスシクロペンタジエニル−1,4−ビフルオレ
ニルシクロヘキサン〕 充分窒素置換した500ml4つ口フラスコに、フルオレン
16.6gをテトラヒドロフラン150mlに溶解し、メチルリチ
ウムでリチウム化することによりフルオレニルリチウム
のテトラヒドロフラン溶液を得た。この溶液に上記合成
した1,4−ビスシクロペンタジエニリデンシクロヘキサ
ン1,4gをテトラヒドロフラン200mlで希釈した溶液を−1
0℃で30分かけて滴下した。滴下終了後、反応温度を室
温まで上昇させさらに15時間攪拌を続けた。3.6%塩酸
水200mlを装入することにより反応を停止し、生成した
固体を濾別し、エーテル洗浄.乾燥することにより白色
粉末の1,4−ビスシクロペンタジエニル−1,4−ビフルオ
レニルシクロヘキサン18.5gを得た。
[1,4-biscyclopentadienyl-1,4-bifluorenylcyclohexane] Fluorene is placed in a 500 ml four-necked flask sufficiently purged with nitrogen.
16.6 g was dissolved in 150 ml of tetrahydrofuran and lithiated with methyllithium to obtain a solution of fluorenyllithium in tetrahydrofuran. A solution obtained by diluting 1,4 g of 1,4-biscyclopentadienylidenecyclohexane synthesized above with 200 ml of tetrahydrofuran was added to this solution.
It was added dropwise at 0 ° C. over 30 minutes. After completion of the dropwise addition, the reaction temperature was raised to room temperature, and stirring was continued for another 15 hours. The reaction was stopped by charging 200 ml of 3.6% aqueous hydrochloric acid, and the formed solid was separated by filtration and washed with ether. By drying, 18.5 g of 1,4-biscyclopentadienyl-1,4-bifluorenylcyclohexane as a white powder was obtained.

〔1,4−シクロヘキサンジイリデンビス〔(シクロペ
ンタジエニル−9−フルオレニル)ジルコニウムジクロ
リド〕 上記合成した1,4−ビスシクロペンタジエニル−1,4−
ビフルオレニルシクロヘキサンをn−ブチルリチウムで
リチウム化することにより、1,4−ビスシクロペンタジ
エニル−1,4−ビフルオレニルシクロヘキサンのテトラ
リチウム塩を調製した。次に充分窒素置換した500mlガ
ラス製フラスコに四塩化ジルコニウム6.1gを塩化メチレ
ン100mlに懸濁させた。この懸濁液に−78℃で溶解させ
た0.013モルの1,4−ビスシクロペンタジエニル−1,4−
ビフルオレニルシクロヘキサンのテトラリチウム塩の塩
化メチレン溶液300mlを導入した。−78℃で4時間攪拌
した後、室温まで昇温し、その温度でさらに15時間反応
を続けた。塩化リチウムの白色沈澱を含む赤褐色溶液を
濾別、濃縮し、−30℃で24時間冷却することによってオ
レンジ色の1,4−シクロヘキサンジイリデンビス〔(シ
クロペンタジエニル−9−フルオレニル)ジルコニウム
ジクロリド3.1gを得た。
[1,4-Cyclohexanediylidenebis [(cyclopentadienyl-9-fluorenyl) zirconium dichloride] 1,4-biscyclopentadienyl-1,4-
By lithifying bifluorenylcyclohexane with n-butyllithium, a tetralithium salt of 1,4-biscyclopentadienyl-1,4-bifluorenylcyclohexane was prepared. Next, 6.1 g of zirconium tetrachloride was suspended in 100 ml of methylene chloride in a 500 ml glass flask which had been sufficiently purged with nitrogen. 0.013 mol of 1,4-biscyclopentadienyl-1,4- dissolved in this suspension at −78 ° C.
300 ml of a tetralithium salt of bifluorenylcyclohexane in methylene chloride were introduced. After stirring at −78 ° C. for 4 hours, the temperature was raised to room temperature, and the reaction was continued at that temperature for another 15 hours. The reddish-brown solution containing a white precipitate of lithium chloride was filtered off, concentrated, and cooled at −30 ° C. for 24 hours to give orange 1,4-cyclohexanediylidenebis [(cyclopentadienyl-9-fluorenyl) zirconium dichloride. 3.1 g was obtained.

生成物の元素分析値を以下に示す。 The elemental analysis values of the product are shown below.

C wt% H wt% Clwt% Zr wt% 分析値 58.6 3.72 16.5 21.2 計算値 58.1 3.78 16.7 20.4 又この物の1H-NMRスペクトルの測定結果を図1に示
す。
C wt% H wt% Clwt% Zr wt% Analytical value 58.6 3.72 16.5 21.2 Calculated value 58.1 3.78 16.7 20.4 The measurement results of 1 H-NMR spectrum of this product are shown in FIG.

重合方法 2lのSUS製オートクレーブを窒素置換した後トルエン
1装入し、上記調製した1,4−シクロヘキサンジイリ
デンビス〔(シクロペンタジエニル−9−フルオレニ
ル)ジルコニウムジクロリド〕3.0mg、東ソー・アクゾ
社製メチルアルミノキサン(重合度17.7)0.4gを加え
た。プロピレンを加えて系内を3kg/cm2Gに保ちながら2
0℃で1時間重合を行った。
Polymerization method A 2-liter SUS autoclave was purged with nitrogen, charged with toluene, and the above-prepared 1,4-cyclohexanediylidenebis [(cyclopentadienyl-9-fluorenyl) zirconium dichloride] 3.0 mg, Tosoh Akzo 0.4 g of a methylaluminoxane (polymerization degree: 17.7) manufactured by the Company was added. Add propylene and keep the system at 3kg / cm 2 G while keeping
Polymerization was carried out at 0 ° C. for 1 hour.

重合後スラリーを取り出し、濾過.乾燥してシンジオ
タクチックポリプロピレンパウダー100.0gを得た。また
濾液のトルエンを減圧留去してトルエンに可溶な成分1.
1gを得た。
After the polymerization, the slurry was taken out and filtered. After drying, 100.0 g of syndiotactic polypropylene powder was obtained. Further, the toluene soluble in the filtrate is distilled off under reduced pressure to remove toluene.
1 g was obtained.

パウダーの135℃のテトラリン溶液で測定した極限粘
度(以下ηと略記する)は0.60dl/g、GPC(ゲル.パー
ミエイションクロマトグラフィー)で測定した分子量分
布指数(Mw/Mn)は2.7であった。13C-NMRを測定し、約2
0.2ppmのメチル基に帰属するピークより求めたシンジオ
タクチックペンタッド分率は0.91であった。また、得ら
れたシンジオタクチックポリプロピレンを230℃で融解
させ、110℃に冷却することにより測定した等温半結晶
化速度(t 1/2)は1分22秒、融点149℃、結晶化温度10
7℃であった。
The intrinsic viscosity (hereinafter abbreviated as η) measured with a tetralin solution of powder at 135 ° C. was 0.60 dl / g, and the molecular weight distribution index (Mw / Mn) measured by GPC (gel permeation chromatography) was 2.7. Was. 13 C-NMR was measured and about 2
The syndiotactic pentad fraction determined from the peak attributed to the 0.2 ppm methyl group was 0.91. Further, the obtained syndiotactic polypropylene was melted at 230 ° C. and cooled to 110 ° C., and the isothermal half-crystallization rate (t 1/2) was 1 minute and 22 seconds, the melting point was 149 ° C., and the crystallization temperature was 10 ° C.
7 ° C.

実施例2 2lのSUS製オートクレーブを窒素置換した後実施例1
で合成した1,4−シクロヘキサンジイリデンビス〔(シ
クロペンタジエニル−9−フルオレニル)ジルコニウム
ジクロリド〕2.0mg、メチルアルミノキサン0.13gを加え
た。液体プロピレン400gを系内に導入し、50℃で1時間
重合を行った。未反応のプロピレンをパージし、減圧乾
燥することによって197.0gのシンジオタクチックポリプ
ロピレンパウダーを得た。
Example 2 Example 2 after replacing a 2 l SUS autoclave with nitrogen.
2.0 mg of 1,4-cyclohexanediylidenebis [(cyclopentadienyl-9-fluorenyl) zirconium dichloride] synthesized in 1 above and 0.13 g of methylaluminoxane were added. 400 g of liquid propylene was introduced into the system, and polymerization was performed at 50 ° C. for 1 hour. Unreacted propylene was purged and dried under reduced pressure to obtain 197.0 g of syndiotactic polypropylene powder.

パウダーのηは0.52dl/g、(Mw/Mn)は2.6、シンジオ
タクチックペンタッド分率は0.83、t 1/2は1分12秒、
融点145℃、結晶化温度106℃であった。
Η of powder is 0.52dl / g, (Mw / Mn) is 2.6, fraction of syndiotactic pentad is 0.83, t 1/2 is 1 minute 12 seconds,
The melting point was 145 ° C and the crystallization temperature was 106 ° C.

比較例1 常法により合成したイソプロピリデン(シクロペンタ
ジエニル−9−フルオレニル)ジルコニウムジクロリド
3.0mgをメタロセン化合物成分として用いた以外実施例
1の〔重合方法〕と同様にして重合を行った。得られた
シンジオタクチックポリプロピレンパウダーは126.4g、
トルエン可溶分0.7gであった。パウダーのηは1.39dl/
g、(Mw/Mn)は2.2、シンジオタクチックペンタッド分
率は0.91、t 1/2は3分42秒、融点150℃、結晶化温度92
℃であった。
Comparative Example 1 Isopropylidene (cyclopentadienyl-9-fluorenyl) zirconium dichloride synthesized by a conventional method
Polymerization was carried out in the same manner as in [Polymerization method] of Example 1 except that 3.0 mg was used as a metallocene compound component. 126.4 g of the obtained syndiotactic polypropylene powder,
The amount of the soluble matter in toluene was 0.7 g. Η of powder is 1.39dl /
g, (Mw / Mn) is 2.2, syndiotactic pentad fraction is 0.91, t 1/2 is 3 minutes and 42 seconds, melting point 150 ° C., crystallization temperature 92
° C.

実施例3 メタロセン化合物の合成 実施例1で合成した1,4−ビスシクロペンタジエニル
−1,4−ビフルオレニルシクロヘキサン5gをn−ブチル
リチウムを用いリチウム化することにより1,4−ビスシ
クロペンタジエニル−1,4−ビフルオレニルシクロヘキ
サンのテトラリチウム塩を調製した。
Example 3 Synthesis of metallocene compound 1,4-biscyclopentadienyl-1,4-bifluorenylcyclohexane 5 g synthesized in Example 1 was lithiated with n-butyllithium to give 1,4-bis. The tetralithium salt of cyclopentadienyl-1,4-bifluorenylcyclohexane was prepared.

次に充分窒素置換した500mlのガラス製フラスコに四
塩化ジルコニウム2.2gと四塩化ハフニウム3.0gとの混合
物を塩化メチレン溶液100mlに懸濁させた。この懸濁液
に上記合成した1,4−ビスシクロペンタジエニル−1,4−
ビフルオレニルシクロヘキサンのテトラリチウム塩の塩
化メチレン溶液300mlを−78℃で装入し、−78℃で4時
間攪拌した後、室温まで昇温し、さらに室温で15時間反
応を続けた。
Next, a mixture of 2.2 g of zirconium tetrachloride and 3.0 g of hafnium tetrachloride was suspended in 100 ml of a methylene chloride solution in a 500-ml glass flask sufficiently purged with nitrogen. This suspension was mixed with 1,4-biscyclopentadienyl-1,4- synthesized above.
300 ml of a methylene chloride solution of tetralithium salt of bifluorenylcyclohexane was charged at -78 ° C, and the mixture was stirred at -78 ° C for 4 hours, heated to room temperature, and further reacted at room temperature for 15 hours.

塩化リチウムの白色沈澱を含む赤褐色溶液を濾過し、
濾液を濃縮し、−30℃で24時間冷却することによって固
体が析出した。濾過、乾燥することによってオレンジ色
の固体2.6gが得られた。
Filtering the reddish-brown solution containing a white precipitate of lithium chloride,
The filtrate was concentrated and cooled at −30 ° C. for 24 hours to precipitate a solid. After filtration and drying, 2.6 g of an orange solid was obtained.

上記オレンジ色の固体の元素分析値は C 52.16%、H 3.21%、Cl 14.33% Zr 9.04%、Hf 20.50% であった。 The elemental analysis of the orange solid was 52.16% for C, 3.21% for H, 14.33% for Cl, 9.04% for Zr, and 20.50% for Hf.

重合試験結果 2lのSUS製オートクレーブを窒素置換した後、上記で
合成したオレンジ色の固体2.0mg、メチルアルミノキサ
ン0.2gを加えた、次いで液化プロピレン400gをオートレ
クーブに装入し、50℃で1時間重合した。
Polymerization test result After replacing 2 L of SUS autoclave with nitrogen, 2.0 mg of the orange solid synthesized above and 0.2 g of methylaluminoxane were added, and then 400 g of liquefied propylene was charged into the autoclave and polymerized at 50 ° C. for 1 hour. did.

未反応のプロピレンをパージし、得られた重合体を減
圧乾燥することによって116.2gのシンジオタクチックポ
リプロピレンパウダーを得た。
Unreacted propylene was purged, and the resulting polymer was dried under reduced pressure to obtain 116.2 g of syndiotactic polypropylene powder.

このパウダーのηは0.93dl/g、(Mw/Mn)は6.8、シン
ジオタクチックペンタッド分率は0.82であった。またt
1/2は1分50秒、融点145℃、結晶化温度105℃であっ
た。
The η of this powder was 0.93 dl / g, (Mw / Mn) was 6.8, and the syndiotactic pentad fraction was 0.82. Also t
1/2 had a melting point of 145 ° C and a crystallization temperature of 105 ° C for 1 minute and 50 seconds.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

本発明の方法で得られるシンジオタクチックポリプロ
ピレンは結晶化速度の速く、成形加工性を改良すること
ができ工業的に極めて価値がある。
The syndiotactic polypropylene obtained by the method of the present invention has a high crystallization rate, can improve the moldability, and is extremely valuable industrially.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

図1は本願発明の実施例1で得られた1,4−シクロヘキ
サンジイリデンビス〔(シクロペンタジエニル−9−フ
ルオレニル)ジルコニウムジクロリドの1H-NMRの測定結
果を示す。 図2は実施例1で得られた本発明のシンジオタクチック
ポリプロピレンのX線回折パターンを示す。なお図中θ
はブラッグ角(°)を示す。
FIG. 1 shows the result of 1 H-NMR measurement of 1,4-cyclohexanediylidenebis [(cyclopentadienyl-9-fluorenyl) zirconium dichloride obtained in Example 1 of the present invention. FIG. 2 shows an X-ray diffraction pattern of the syndiotactic polypropylene of the present invention obtained in Example 1. In the figure, θ
Indicates the Bragg angle (°).

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C08F 10/06 C08F 110/06 C08F 210/06 C08F 4/60 - 4/70 CAS ONLINEContinuation of the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) C08F 10/06 C08F 110/06 C08F 210/06 C08F 4/60-4/70 CAS ONLINE

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】(A)13C-NMRスペクトルにおいてシンジ
オタクチックペンタッド連鎖に帰属されるメチル基のシ
グナル強度が全メチル基のシグナル強度の0.8以上であ
り、 (B)135℃テトラリン中で測定した極限粘度数〔η〕
が0.01〜10dl/gの範囲にあり、 (C)ゲルパーミエイションクロマトグラフィ(GPC)
で測定した分子量分布指数(Mw/Mn)が1.5〜20の範囲に
あり、 (D)示差走査熱量計によって測定した融点(Tm)が13
0〜170℃の範囲にあり、 (E)完全融解後示差走査熱量計よって測定した結晶化
温度(Tc)が105〜125℃の範囲にあり、 (F)示差走査熱量計よって110℃で測定した等温半結
晶化速度(t1/2)が2分以下であることを特徴とするシ
ンジオタクチックポリプロピレン
(1) The signal intensity of a methyl group belonging to a syndiotactic pentad chain in the 13 C-NMR spectrum is 0.8 or more of the signal intensity of all methyl groups, and (B) tetralin at 135 ° C. Measured intrinsic viscosity [η]
(C) gel permeation chromatography (GPC)
The molecular weight distribution index (Mw / Mn) measured in (1) is in the range of 1.5 to 20, and (D) the melting point (Tm) measured by a differential scanning calorimeter is 13
(E) The crystallization temperature (Tc) measured by differential scanning calorimetry after complete melting is in the range of 105-125 ° C, and (F) 110 ° C measured by differential scanning calorimetry. Syndiotactic polypropylene characterized in that the isothermal half-crystallization rate (t 1/2 ) obtained is 2 minutes or less
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