JP2835475B2 - Vacuum packaging bag shaping device - Google Patents

Vacuum packaging bag shaping device

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JP2835475B2 JP7062891A JP7062891A JP2835475B2 JP 2835475 B2 JP2835475 B2 JP 2835475B2 JP 7062891 A JP7062891 A JP 7062891A JP 7062891 A JP7062891 A JP 7062891A JP 2835475 B2 JP2835475 B2 JP 2835475B2
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【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【産業上の利用分野】本発明は、真空包装された例えば調理済食品等を入れた包装袋を平坦化する作業を自動的に行う真空包装袋整形装置に関するものである。 The present invention relates, the present invention relates to vacuum packaging bag shaping device that automatically performs the task of flattening the packaging bag was placed, which is vacuum-packed, for example, cooked foods and the like.

【0002】 [0002]

【従来の技術】被包装物を真空包装する場合には、包装袋の開口部を上側に向けた状態に保持して被包装物を充填し、その後に真空チャンバ内で包装袋内の空気を抜いて開口部を密閉する場合が一般的である。 When the vacuum packaging BACKGROUND OF THE INVENTION to be packaged, and held in a state facing the opening of the packaging bag on the upper side was filled with the packed material, the air in the packaging bag in a subsequent vacuum chamber when sealing the opening portion by far is common.

【0003】従って、真空包装された包装袋の形状は、 [0003] Therefore, the shape of the packaging bag that has been vacuum packaging,
図6に示すように被包装物Qが包装袋Pの底部に片寄った状態になるため、このままでは外観上好ましくないばかりではなく、以後の外装、保管、流通の段階で支障をきたすことにもなる。 Since the articles to be packaged Q as shown in FIG. 6 is a state leaning on the bottom of the packaging bag P, the remains in not only appearance undesirable, subsequent exterior, storage, even to interfere at the stage of distribution Become.

【0004】そこで、真空包装後に包装袋Pを平坦化する整形作業が必要とされるが、この整形作業は被包装物Qが例えば煮豆類のような柔らかい物質である場合には、その取り扱いが面倒で自動化が困難である。 [0004] Therefore, although the shaping work to flatten the packaging bag P after vacuum packaging is required, the shaping operation in the case of soft material such as packaged articles Q is, for example, boiled beans such is its handling cumbersome and automation is difficult.

【0005】従来においても、真空包装された包装袋の整形作業を自動化することは、米穀類、珈琲豆のような固い物品を取り扱う分野では知られており、例えば特開昭63−317430号公報、特開平1−124518 [0005] In the prior art also, to automate the shaping operations of the packaging bag which is vacuum packaging, rice cereals, are known in the art dealing with hard articles such as coffee beans, for example, JP 63-317430 JP , JP-A-1-124518
号公報、特開平1−182218号公報等に開示されている。 JP, disclosed in JP-A 1-182218 Patent Publication.

【0006】これらの従来の方式は、真空包装下で包装袋に振動を与えながら平板で押圧して平坦化するものであり、被包装物が固い物品の場合は適用可能ではあるが、軟らかくて粘性を帯びた物品の場合には適用不可能である。 Conventional methods of these is for flattening by pressing a flat plate while applying vibration to the packaging bag under vacuum packaging, but in the case of the packaged articles is hard article some applicable, softer in the case of goods bearing a viscosity is not applicable. その理由は、平板で押圧する方向と包装袋内の被包装物が移動する方向とでは90°のずれがあり、かつ移動が許されるのは4方向中の1方向が大半であるため、包装袋内で被包装物が動き難い状態にあり、敢えて動かそうとすると軟質なものは潰れたり壊れたり、或いは外皮が剥れてしまったりして、商品価値を失ってしまうからである。 The reason is, in the direction in which the packaged articles in a packaging bag and a direction of pressing a flat plate moves has shifted the 90 °, and the movement is permitted is mostly one direction in four directions, packaging it is in a state difficult movement to be packaged in the bag, because or broken collapse of the soft ones and trying to move dare, or outer skin is or've peeled off, lose their commercial value. 従って、従来においては被包装物が軟質で粘性を帯びた物品の場合は、専ら人手による平坦化作業を行っている。 Therefore, in the case of the conventional article to be packaged it is tinged viscous soft, are exclusively subjected to flattening manual operations.

【0007】 [0007]

【発明が解決しようとする課題】このように従来例において、真空包装された被包装物が軟質で粘性を帯びた物質である場合に、包装袋を平坦化して整形する作業は専ら人手によって時間を掛けて行っているため、能率が悪くコストが高くなるだけでなく、その後の外包装や自動集積包装等の自動化の障害ともなっている。 In THE INVENTION Problems to be Solved] Thus, the conventional example, when the package item that is vacuum packaging is a substance tinged viscous soft, time exclusively by manual work to shape by flattening the packaging bag because you are going over the, efficiency is not only the cost is increased bad, it has also become failure of subsequent outside packaging and automation such as an automatic integrated packaging.

【0008】本発明の目的は、被包装物が軟らかくかつ粘性のものであっても、その品質を損なうことなく、真空包装後の平坦化整形作業を自動的に能率良く行えるようにした真空包装袋整形装置を提供することにある。 An object of the present invention, the vacuum packaging be of soft and viscous to be packaged, without compromising its quality, which is adapted automatically perform better efficiency flattened shaping operation after vacuum packaging It is to provide a bag-shaping device.

【0009】 [0009]

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するための本発明に係る真空包装袋整形装置は、受板と該受板に対して昇降可能に設けた蓋体とによって構成する真空チャンバを有し、前記受板上に前記包装袋を搬入した後に前記蓋体を下動させて前記真空チャンバ内を密閉すると共に、前記真空チャンバ内を真空引きして前記包装袋内に微圧空間を形成し、真空チャンバ内に設けたプレスローラを前記包装袋に押圧移動することにより、前記被包装物を前記包装袋内で移動させて平坦化する真空包装袋整形装置であって、前記蓋体の内壁にスプリングを介して張設した押さえシートをその少なくとも一部が前記蓋体が下降した際に前記受板上の前記包装袋の上面に接するように配置し、前記プレスローラを前記押さえシートの上から前記ス Means for Solving the Problems] vacuum packaging bag shaping device according to the present invention for achieving the above object, the vacuum chamber constituted by a lid which is provided to be vertically movable relative to the receiving plate and receiving plate have the with the after loading the packaging bag on a receiving plate lid is moved downward to seal the vacuum chamber, between the fine pressure within said packaging bag and evacuating the vacuum chamber forming a by moving pressing the press roller provided in the vacuum chamber in the packaging bag, the a vacuum packaging bag shaping device flattening by moving the articles to be packaged in the packaging bag, the lid at least a portion of the retainer sheet stretched over the spring to the inner wall of the body is disposed in contact with the upper surface of the packaging bag on the receiving plate when said lid is lowered, the pressing of the press roller It said from the top of the sheet scan リングによる張設方向に水平移動することにより、前記被包装物を整形することを特徴とする。 By horizontally moving the stretched direction by the ring, characterized in that shaping the articles to be packaged.

【0010】 [0010]

【作用】上述の構成を有する真空包装袋整形装置は、真空包装された包装袋内に僅かに残留する気泡を真空チャンバ内で膨らませて包装袋内に微圧空間を形成し、包装袋を所定位置で徐々に緩やかに方向性を持って押圧して、被包装物を包装袋内に略均一に移動して包装袋全体を平坦化するものであり、押さえシートをスプリングにより張設すると共に、蓋体が下動した際に押さえシートの下面が包装袋の上面に当接するように設けたことにより、整形に先立って押さえシートが包装袋の一部を軽く押さえコンベアベルトとの間で包装袋を挟持する。 [Action] is above the vacuum packaging bag shaping device having a structure, air bubbles slightly remaining in the packaging bag is vacuum-packaged form between fine pressure in the packaging bag is inflated in a vacuum chamber, a predetermined packaging bag by pressing with directional gradually moderate in position, it is intended to flatten the entire packaging bag by moving substantially uniformly in the packaging bag to be packaged, while stretched the presser sheet by a spring, by lid lower surface of the sheet pressing upon downward movement is provided so as to contact the upper surface of the packaging bag, pressing prior to shaping sheet packaging bag between the lightly pressing the conveyor belt a portion of the packaging bag the sandwich.

【0011】 [0011]

【実施例】本発明を図1〜図5に図示の実施例に基づいて詳細に説明する。 It will be described in detail with reference to the embodiments shown in FIGS EXAMPLES The present invention.

【0012】図1は本発明による真空包装袋整形装置の一実施例を示し、真空包装された包装袋Pを搬送するコンベアベルト1の下側に受板2が配置され、受板2の上側にコンベアベルト1を挟んで蓋体3が昇降可能に設置されている。 [0012] Figure 1 illustrates one embodiment of a vacuum packaging bag shaping device according to the present invention, the receiving plate 2 is disposed on the lower side of the conveyor belt 1 for conveying the packaging bag P that has been vacuum-packed, the upper receiving plate 2 the cover 3 is installed vertically movably across the conveyor belt 1 in. なお、コンベアベルト1には真空引きの際の浮き上りを防止するための孔が適宜設けられている。 Incidentally, the hole for preventing the raised during evacuation is appropriately provided in the conveyor belt 1.
蓋体3は流体シリンダ等を用いた蓋体昇降駆動機構4により昇降され、蓋体3の周縁部全周に渡って気密パッキン5が設けられ、蓋体3内はエアホース6、切換バルブ7を介して真空ポンプ8により真空引きされるようになっている。 The lid 3 is moved up and down by the lid lift driving mechanism 4 using a fluid cylinder or the like, airtightness gasket 5 disposed over the periphery entire periphery of the lid 3, the air hose 6 the lid 3, the switching valve 7 It is adapted to be evacuated by the vacuum pump 8 via.

【0013】また蓋体3内には、包装袋Pを一端部から徐々に押圧する漸次加圧手段として、包装袋Pに当接する押さえシート9と、この押さえシート9を押圧するプレスローラ10が設けられている。 Furthermore the lid 3 is, as progressively pressurizing means for gradually presses the packaging bag P from one end, a presser sheet 9 abutting against the packing bag P, the press roller 10 for pressing the presser sheet 9 It is provided. 押さえシート9は図2に示すように受板2に対し徐々に間隔が狭くなるように斜め方向に配置され、その両端部はスプリング11を介して蓋体3の内壁に取り付けられている。 Presser sheet 9 is disposed obliquely so gradually so that the interval is narrowed to the receiving plate 2 as shown in FIG. 2, both end portions are attached to the inner wall of the lid 3 via a spring 11. 一方、プレスローラ10は自転しながら或いは非回転のままコンベアベルト1の送行方向と平行に、図示しない駆動機構により往復動し得るようにされており、図2に示すように斜めに張られた押さえシート9の下方側から上方側に向けて、図1に示すように受板2の上面と略平行になるように押圧して、包装袋Pを一端部から徐々に押さえるようになっている。 On the other hand, the press roller 10 is parallel to the Okugyo direction of the conveyor belt 1 remains rotating while or non-rotating, being adapted to reciprocate by a drive mechanism (not shown), stretched obliquely as shown in FIG. 2 towards the lower side of the presser sheet 9 on the upper side, to press so as to be the top and substantially parallel receiving plate 2 as shown in FIG. 1, so that the pressed gradually packaging bag P from one end .

【0014】真空包装された包装袋Pは、その被包装物Qが片寄った側つまり包装袋Pの底側が前方になるようにコンベアベルト1上に載置され、コンベアベルト1は蓋体3が上昇している状態の時、包装袋Pを図1のA位置からB位置まで搬入して停止する。 [0014] Vacuum packaged packaging bag P, the bottom side of the packaged articles Q is offset side clogging packaging bag P is placed on the conveyor belt 1 so that the front, the conveyor belt 1 has the lid 3 when elevated to that state, and stops carrying the packaging bag P from position a in FIG. 1 to B position.

【0015】次に、蓋体昇降駆動機構4により蓋体3を下動し、蓋体3、パッキン5、コンベアベルト1、受板2により蓋体3内を密閉つまり真空チャンバを密閉する。 Next, the lid 3 moves downward by the lid lift driving mechanism 4, the lid 3, the packing 5, the conveyor belt 1, to seal the sealing i.e. vacuum chamber the inside lid 3 by receiving plate 2. この状態では、図2に示すようにプレスローラ10 In this state, the press roller 10 as shown in FIG. 2
は蓋体3内の前方側に位置し、押さえシート9は包装袋Pの一部のみを軽く押さえて、包装袋Pの位置ずれを防止する。 Is located on the front side of the lid 3, the presser sheet 9 is lightly pressed only part of the packaging bag P, and prevent displacement of the packaging bag P. そこで、真空ポンプ8によって蓋体3内つまり真空チャンバ内を真空引きすると、包装袋P内に残存していた微小な気泡が徐々に周囲の圧力に近くなって僅かな差圧によって包装袋Pが膨張した状態になり、その結果として図3に示すように包装袋Pの後方部に大きな微圧空間Sが形成される。 Therefore, when evacuated inside lid 3 that is a vacuum chamber by a vacuum pump 8, the packaging bag P by a slight pressure difference microbubbles remaining in the packaging bag in P is gradually closer to the ambient pressure become inflated state, a large fine-pressure space S to the rear portion of the packaging bag P as shown in FIG. 3 as a result is formed. この状態では、包装袋Pの前方部に片寄っていた被包装物Qが微圧空間Sに容易に移動可能となる。 In this state, the packaged articles Q had offset forward portion of the packaging bag P is readily movable in the fine pressure space S.

【0016】そこで、プレスローラ10を回転させながら或いは非回転のまま、図4に示すようにコンベアベルト1の送行方向と逆行方向に移動させると、包装袋Pはその一端部つまり被包装物Qが片寄っている側からプレスローラ10により、斜めに張設された押さえシート9 [0016] Therefore, remain or non-rotating while rotating the press roller 10, is moved in the reverse direction and Okugyo direction of the conveyor belt 1 as shown in FIG. 4, the packaging bag P is one end portion that is to be packaged Q presser sheet 9 is by the press roller 10 from being offset side, it is stretched diagonally
を介して徐々に緩やかに押圧され、包装袋Pの前方部に片寄っていた被包装物Qは、後方に形成された微圧空間Sに無理なく移動されて、包装袋Pは図1に示すように平坦化される。 Gradually gently pressed through, the packed material Q that has been offset to the front portion of the packaging bag P is moved without any difficulty to a fine pressure space S formed in the rear, the packaging bag P is shown in FIG. 1 It is flattened so. そして、プレスローラ10の移動が終了すると、切換バルブ7を切換えて蓋体3内の気圧を大気圧にする。 When the movement of the press roller 10 is completed, by switching the switching valve 7 to the atmospheric pressure the pressure in the lid 3.

【0017】このように、押さえシート9をスプリング11により張設すると共に、蓋体3が下動した際に押さえシート9の下面が包装袋Pの上面の当接するように設けたことにより、整形に先立って押さえシート9が包装袋の一部を軽く押さえ、コンベアベルト1との間で包装袋Pを挟持する格好となるから、包装袋Pは真空チャンバ内で確実に位置決めされ、整形時において位置ずれを起こすことがない。 [0017] Thus, while stretched by a presser sheet 9 spring 11, by the lower surface of the sheet 9 pressing when the lid 3 is moved downward is provided so as to abut the upper surface of the packaging bag P, shaping lightly pressing part pressing sheet 9 of the packaging bag before, from the appearance that sandwich the packing bag P with the conveyor belt 1, packaging bag P is securely positioned within the vacuum chamber, at the time of shaping position is not to cause deviation. 即ち、プレスローラ10の横移動に伴って包装袋Pがコンベアベルト1上を横方向に滑ってしまい、結果的に充分に整形できないまま整形動作が終了してしまうといった位置ずれによる整形不良の発生を確実に防止できる。 In other words, the packaging bag P with the lateral movement of the press roller 10 slips on the conveyor belt 1 in the lateral direction, resulting in sufficiently defective shaping by positional deviation such shaping operation without being able to shaping but terminates the can be reliably prevented.

【0018】蓋体3内が大気圧になると、包装袋P内に大きな微圧空間Sを形成していた僅かな空気は元の微小な気泡に戻るので、包装袋Pは平坦化された形で安定化される。 [0018] the lid 3 is the atmospheric pressure, the shape so slight air to form a large fine pressure space S to the packaging bag in P returns to the original microbubbles, packaging bag P is planarized in is stabilized. その後は、蓋体昇降駆動機構4により蓋体3を上昇させて、真空チャンバを開くと共にプレスローラ1 Then, by raising the lid 3 by the cover body lift driving mechanism 4, the press roller 1 opens the vacuum chamber
0を元の位置に戻し、次いでコンベアベルト1を駆動して、平坦化した包装袋Pを排出すると共に、図1のA位置にある次の包装袋PをB位置まで移動して、同じサイクルを繰り返すことになる。 0 is returned to the original position, and then drives the conveyor belt 1, as well as discharge the flattened packaging bag P, by moving the next packaging bag P in the A position in FIG. 1 to the position B, the same cycle It will be repeated.

【0019】この実施例では、1個のプレスローラ10 [0019] In this embodiment, one of the press rollers 10
だけ用いた場合を示しているが、図5に例示するように、プレスローラ10を2個以上とし、かつ各ローラ1 Shows the case of using only, as illustrated in FIG. 5, the press roller 10 and two or more, and the rollers 1
0ごとに押圧力を徐々に大きくするように、ローラ10 So as to gradually increase the pressure for each 0, roller 10
と受板2との間隔を適宜に変えるようにしてもよい。 Distance between receiving plate 2 and may be appropriately changing.

【0020】また、プレスローラ10の両端にスプリングを介在させ、スプリングによって包装袋Pに必要以上の圧力が加わらないように軽減させるようにしてもよい。 Further, by interposing a spring at both ends of the press roller 10, may be reduce to prevent pressure is applied more than necessary to the packaging bag P by a spring. 更に、押さえシート9の端部に介在されるスプリング11は、必ずしも押さえシート9の両端に取り付けられるとは限らず、片側のみでも支障はない。 Further, a spring 11 interposed on the end of the presser sheet 9 is not necessarily attached to both ends of the presser sheet 9, there is no harm on only one side.

【0021】図面には包装袋Pを1袋ずつ処理する場合を示したが、実際には能率向上のためにA位置、B位置にある包装袋Pをそれぞれ複数列にしたり、流れ方向の個数を複数にしたり、或いはこれらの方法を組合わせて行うことも可能である。 [0021] Although the figures shows a case of processing a packaging bag P one by one bag, actually or the A position, respectively a plurality of rows packaging bag P in the B position in order of efficiency improvement, the number of flow direction or a plurality of, or can be performed by combining these methods. 更に、プレスローラ10は包装物Qの押圧厚みの調整のために、外部からその高さを任意に設定できるようにしておくことが好ましい。 Further, the press roller 10 for adjusting the pressing the thickness of the package Q, it is preferable to be arbitrarily set the height from the outside.

【0022】 [0022]

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る真空包装袋整形装置は、真空包装された包装袋内の被包装物をプレスローラにより押さえシートを介して徐々に緩やかに押圧して、被包装物を微圧空間側に無理なく移動できるため、被包装物が軟らかくかつ粘性を帯びた物質であっても、その品質に悪影響を及ぼすことなく容易に平坦化することができ、かつ張設した押さえシートを介してプレスローラにより押圧するので、包装袋に皺等の発生も極小となる。 Vacuum packaging bag shaping device according to the present invention, as described above, according to the present invention is to gradually gently pressed through the pressing sheet by the press roller to be packaged in packaging bag which is vacuum packed, the because can move without difficulty packaging fine pressure space side, even a substance to be packaged is charged with soft and viscous, can be easily flattened without adversely affecting their quality, and stretched since pressed by the press roller via the pressing sheet, occurrence of wrinkles is also minimized the packaging bag. また、従来では手作業によって長い時間をかけていた整形作業を自動化して能率良く確実に行うことができ、後工程の外包装や自動集積包装などの自動化にも大きく寄与することができる。 Further, in the conventional efficiently it can be performed reliably by automating shaping work has been over a long time by hand, can contribute significantly to the automation of such outer packaging and automatic integrated packaging in a subsequent step.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】実施例の断面図である。 1 is a cross-sectional view of an embodiment.

【図2】真空チャンバ内の真空前の状態の断面図である。 2 is a cross-sectional view of a vacuum prior to the state of the vacuum chamber.

【図3】真空チャンバ内の真空時の状態の断面図である。 3 is a cross-sectional view of a state during vacuum in the vacuum chamber.

【図4】包装袋を平坦化する説明図である。 4 is an explanatory diagram to flatten the packaging bag.

【図5】他の実施例の断面図である。 5 is a cross-sectional view of another embodiment.

【図6】包装袋の原形の断面図である。 FIG. 6 is a cross-sectional view of the original form of the packaging bag.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1 コンベアベルト 2 受板 3 蓋体 4 蓋体昇降駆動機構 8 真空ポンプ 9 押さえシート 10 プレスローラ 11 スプリング P 包装袋 Q 被包装物 1 the conveyor belt 2 receiving plate 3 cover 4 lid elevation driving mechanism 8 vacuum pump 9 presser sheet 10 press roller 11 spring P packaging bag Q to be packaged

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】 (57) [the claims]
  1. 【請求項1】 受板と該受板に対して昇降可能に設けた蓋体とによって構成する真空チャンバを有し、前記受板 1. A has a receiving plate and vacuum chamber constituted by a lid which is provided to be vertically movable relative to the receiving plate, said receiving plate
    上に前記包装袋を搬入した後に前記蓋体を下動させて前 Previous is moved downward to the lid after carrying the packaging bag above
    記真空チャンバ内を密閉すると共に、前記真空チャンバ Together to seal the serial vacuum chamber, said vacuum chamber
    内を真空引きして前記包装袋内に微圧空間を形成し、真 The inner and evacuated to form between fine pressure within said packaging bag, true
    空チャンバ内に設けたプレスローラを前記包装袋に押圧 Pressing the press roller provided in the air chamber to said packaging bag
    移動することにより、前記被包装物を前記包装袋内で移 By moving, moves the objects to be packaged in said packaging bag
    動させて平坦化する真空包装袋整形装置であって、前記 A vacuum packaging bag shaping device flattening by moving the
    蓋体の内壁にスプリングを介して張設した押さえシート Pressing sheets stretched via a spring on an inner wall of the lid
    をその少なくとも一部が前記蓋体が下降した際に前記受 The receiving upon lowering at least a portion of the lid is a
    板上の前記包装袋の上面に接するように配置し、前記プ Arranged to contact with the upper surface of the packaging bag on the plate, the flop
    レスローラを前記押さえシートの上から前記スプリング The spring from above the pressing sheet Resurora
    による張設方向に水平移動することにより、前記被包装 By horizontally moving the stretched direction by, the material to be packaged
    物を整形することを特徴とする真空包装袋整形装置。 Vacuum packaging bag shaping device, characterized in that shaping things.
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