JP2829488B2 - ケーブル撤去装置 - Google Patents
ケーブル撤去装置Info
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- JP2829488B2 JP2829488B2 JP19006594A JP19006594A JP2829488B2 JP 2829488 B2 JP2829488 B2 JP 2829488B2 JP 19006594 A JP19006594 A JP 19006594A JP 19006594 A JP19006594 A JP 19006594A JP 2829488 B2 JP2829488 B2 JP 2829488B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば管路内に布設さ
れているケーブルを撤去する際に使用されるケーブル撤
去装置に関するものである。
れているケーブルを撤去する際に使用されるケーブル撤
去装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば管路内等に布設されているケーブ
ルを新たなケーブルに取り替える場合には、既設のケー
ブルを撤去しその後に新たなケーブルを布設する必要が
ある。そこで、従来より行われているケーブルの撤去作
業は、先ず、図９に示すように、ケーブルＣの一端をワ
イヤＷにより固定し、間にマンホールＭ内に取り付けら
れた第１及び第２の滑車Ｒ1 ，Ｒ2 を介して、自動車Ｊ
に取り付けられたウインチＵの駆動力により、上記ケー
ブルＣを途中まで引き出し、その後、図１０に示すよう
に、上記ウインチＵを介してケーブルＣを徐々に自動車
Ｊ上まで引き上げ、次いで図示しないカッターにより所
定の長さに切断し、再度上記ワイヤＷをケーブルＣの先
端に固定し（付け替えて）ウインチＵにより所定の長さ
引き出し上記カッターにより切断する作業を繰り返して
行いケーブルＣ全体を撤去する方法を採用している。
ルを新たなケーブルに取り替える場合には、既設のケー
ブルを撤去しその後に新たなケーブルを布設する必要が
ある。そこで、従来より行われているケーブルの撤去作
業は、先ず、図９に示すように、ケーブルＣの一端をワ
イヤＷにより固定し、間にマンホールＭ内に取り付けら
れた第１及び第２の滑車Ｒ1 ，Ｒ2 を介して、自動車Ｊ
に取り付けられたウインチＵの駆動力により、上記ケー
ブルＣを途中まで引き出し、その後、図１０に示すよう
に、上記ウインチＵを介してケーブルＣを徐々に自動車
Ｊ上まで引き上げ、次いで図示しないカッターにより所
定の長さに切断し、再度上記ワイヤＷをケーブルＣの先
端に固定し（付け替えて）ウインチＵにより所定の長さ
引き出し上記カッターにより切断する作業を繰り返して
行いケーブルＣ全体を撤去する方法を採用している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のケーブルの撤去作業では、上述のように、ケーブル
Ｃの先端にワイヤＷを固定する工程、ウインチＵにより
引き上げる工程、ケーブルＣを切断する工程を何度も反
復継続して行うことにより、所定の長さのケーブルＣを
撤去するものであることから、所定の長さのケーブルＣ
を撤去するために要する労力及び時間並びにこれに伴う
費用は極めて膨大なものとなっているのが実情である。
また、従来のケーブルの撤去作業では、ウインチＵを使
用することから、このウインチＵの騒音が大きい。さら
に、従来のケーブルの撤去作業では、図１０に示すよう
に、ケーブルＣは地上のウインチＵにより引き出される
ことから、ケーブルＣは、マンホールＭの開口等に褶接
され、極めて大きな摩擦力を伴う。
来のケーブルの撤去作業では、上述のように、ケーブル
Ｃの先端にワイヤＷを固定する工程、ウインチＵにより
引き上げる工程、ケーブルＣを切断する工程を何度も反
復継続して行うことにより、所定の長さのケーブルＣを
撤去するものであることから、所定の長さのケーブルＣ
を撤去するために要する労力及び時間並びにこれに伴う
費用は極めて膨大なものとなっているのが実情である。
また、従来のケーブルの撤去作業では、ウインチＵを使
用することから、このウインチＵの騒音が大きい。さら
に、従来のケーブルの撤去作業では、図１０に示すよう
に、ケーブルＣは地上のウインチＵにより引き出される
ことから、ケーブルＣは、マンホールＭの開口等に褶接
され、極めて大きな摩擦力を伴う。
【０００４】そこで、本発明は、上述した従来のケーブ
ル撤去作業が有する課題を解決するために提案されたも
のであって、所定の長さのケーブルを連続的に撤去し短
時間に撤去作業を終了でき、また騒音を発生することが
ないとともに、ケーブルとマンホール等との間において
大きな摩擦力を生ずることなく撤去することができるケ
ーブル撤去装置を提供することを目的とするものであ
る。
ル撤去作業が有する課題を解決するために提案されたも
のであって、所定の長さのケーブルを連続的に撤去し短
時間に撤去作業を終了でき、また騒音を発生することが
ないとともに、ケーブルとマンホール等との間において
大きな摩擦力を生ずることなく撤去することができるケ
ーブル撤去装置を提供することを目的とするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために提案されたものであって、板状に成形され
てなる第１の支持板と、連結部材を介してこの第１の支
持板と面対向してなる第２の支持板と、これら第１の支
持板と第２の支持板との間に回動可能に支持されてなる
とともに周面には多数の歯が形成されてなる第１及び第
２の駆動ローラと、上記第１の支持板の上面に固定され
上記第１の駆動ローラを回転駆動させる第１の駆動モー
タと、上記第１の支持板の上面に固定され上記第２の駆
動ローラを回転駆動させる第２の駆動モータと、を有す
る一方のブロックと、上記第１の支持板と平行に配設さ
れてなる第３の支持板と、連結部材を介してこの第３の
支持板と面対向してなるとともに前記第２の支持板と平
行に配設されてなる第４の支持板と、上記第３の支持板
と第４の支持板との間に回動可能に支持されてなるとと
もに周面には多数の歯が形成されてなる第３及び第４の
駆動ローラと、上記第３の支持板の上面に固定され上記
第３の駆動ローラを回転駆動させる第３の駆動モータ
と、上記第３の支持板の上面に固定され上記第４の駆動
ローラを回転駆動させる第４の駆動モータと、を有する
他方のブロックと、を備えてなり、上記一方のブロック
と他方のブロックとは、、前記第１の支持板の上面に固
定されてなる第１のシリンダと、上記第１のシリンダか
ら進退するとともに先端は上記第３の支持板に取り外し
可能に固定されてなる第１のシリンダロッドと、上記第
２の支持板の下面に固定されてなる第２のシリンダと、
この第２のシリンダから進退するとともに先端は上記第
４のシリンダに取り外し可能に固定されでなる第２のシ
リンダロッドと、により結合されてなることを特徴とす
るものである。
成するために提案されたものであって、板状に成形され
てなる第１の支持板と、連結部材を介してこの第１の支
持板と面対向してなる第２の支持板と、これら第１の支
持板と第２の支持板との間に回動可能に支持されてなる
とともに周面には多数の歯が形成されてなる第１及び第
２の駆動ローラと、上記第１の支持板の上面に固定され
上記第１の駆動ローラを回転駆動させる第１の駆動モー
タと、上記第１の支持板の上面に固定され上記第２の駆
動ローラを回転駆動させる第２の駆動モータと、を有す
る一方のブロックと、上記第１の支持板と平行に配設さ
れてなる第３の支持板と、連結部材を介してこの第３の
支持板と面対向してなるとともに前記第２の支持板と平
行に配設されてなる第４の支持板と、上記第３の支持板
と第４の支持板との間に回動可能に支持されてなるとと
もに周面には多数の歯が形成されてなる第３及び第４の
駆動ローラと、上記第３の支持板の上面に固定され上記
第３の駆動ローラを回転駆動させる第３の駆動モータ
と、上記第３の支持板の上面に固定され上記第４の駆動
ローラを回転駆動させる第４の駆動モータと、を有する
他方のブロックと、を備えてなり、上記一方のブロック
と他方のブロックとは、、前記第１の支持板の上面に固
定されてなる第１のシリンダと、上記第１のシリンダか
ら進退するとともに先端は上記第３の支持板に取り外し
可能に固定されてなる第１のシリンダロッドと、上記第
２の支持板の下面に固定されてなる第２のシリンダと、
この第２のシリンダから進退するとともに先端は上記第
４のシリンダに取り外し可能に固定されでなる第２のシ
リンダロッドと、により結合されてなることを特徴とす
るものである。
【０００６】
【０００７】 上記発明によれば、ケーブルは第１及
び第３の駆動ローラと第２及び第４の駆動ローラにより
牽引されることから、第１の発明に比べて２倍の牽引力
を作用させることができる。また、一度のケーブルの撤
去作業において一層長いケーブルを撤去することができ
る。また、このケーブル撤去装置では、上記第１及び第
３の駆動ローラと第２及び第４の駆動ローラとは、第１
及び第２のシリンダの駆動により接近又は離間させるこ
とができるので、径の太いケーブルでも細いケーブルで
も撤去することができる。さらに、このケーブル撤去装
置は、第１及び第２の駆動ローラ及び駆動モータが固定
されている一方のブロックと、第３及び第４の駆動ロー
ラ及び駆動モータが固定された他方のブロックとは、第
１及び第２のシリンダにより取り外し可能に連結されて
いるので、例えば地上からマンホール内に又はマンホー
ル内から地上にこれら一方反び他方のブロックを別個に
移動させることができる。したがって、例えばマンホー
ルの入口が狭い場合でも使用することができるととも
に、他所への移送も極めて簡単に行うことができる。
び第３の駆動ローラと第２及び第４の駆動ローラにより
牽引されることから、第１の発明に比べて２倍の牽引力
を作用させることができる。また、一度のケーブルの撤
去作業において一層長いケーブルを撤去することができ
る。また、このケーブル撤去装置では、上記第１及び第
３の駆動ローラと第２及び第４の駆動ローラとは、第１
及び第２のシリンダの駆動により接近又は離間させるこ
とができるので、径の太いケーブルでも細いケーブルで
も撤去することができる。さらに、このケーブル撤去装
置は、第１及び第２の駆動ローラ及び駆動モータが固定
されている一方のブロックと、第３及び第４の駆動ロー
ラ及び駆動モータが固定された他方のブロックとは、第
１及び第２のシリンダにより取り外し可能に連結されて
いるので、例えば地上からマンホール内に又はマンホー
ル内から地上にこれら一方反び他方のブロックを別個に
移動させることができる。したがって、例えばマンホー
ルの入口が狭い場合でも使用することができるととも
に、他所への移送も極めて簡単に行うことができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明に係るケーブル撤去装置の一実
施例について図面を参照しながら詳細に説明する。
施例について図面を参照しながら詳細に説明する。
【０００９】このケーブル撤去装置１は、図１に示すよ
うに、一方のブロック２と、この一方のブロック２に固
定される他方のブロック３とから構成されてなるもので
ある。そして、上記一方のブロック２は、第１の支持板
４と、この第１の支持板４に面対向してなる第２の支持
板５と、上記第１の支持板４と第２の支持板５との間に
回動自在に支持されてなる第１及び第２の駆動ローラ
６，７と、上記第１の支持板４の上面に固定され上記第
１の駆動ローラ６を回転駆動させる第１の油圧モータ８
と、上記第１の支持板４の上面に固定され上記第２の駆
動ローラ７を回転駆動させる第２の油圧モータ９と、上
記第１の支持板４のやや上方に固定されてなる第１の油
圧シリンダ１０と、上記第２の支持板５のやや下方に固
定されてなる第２の油圧シリンダ１１とから概略構成さ
れている。
うに、一方のブロック２と、この一方のブロック２に固
定される他方のブロック３とから構成されてなるもので
ある。そして、上記一方のブロック２は、第１の支持板
４と、この第１の支持板４に面対向してなる第２の支持
板５と、上記第１の支持板４と第２の支持板５との間に
回動自在に支持されてなる第１及び第２の駆動ローラ
６，７と、上記第１の支持板４の上面に固定され上記第
１の駆動ローラ６を回転駆動させる第１の油圧モータ８
と、上記第１の支持板４の上面に固定され上記第２の駆
動ローラ７を回転駆動させる第２の油圧モータ９と、上
記第１の支持板４のやや上方に固定されてなる第１の油
圧シリンダ１０と、上記第２の支持板５のやや下方に固
定されてなる第２の油圧シリンダ１１とから概略構成さ
れている。
【００１０】上記第１及び第２の支持板４，５は、何れ
も金属板が長方形状に成形されてなるものであって、該
第１の支持板４と第２の支持板５とは、両端側において
それぞれ二本の連結棒１３，１４（他端側の連結棒は図
示しない）により面対向するよう固定されてなるもので
ある。そして、上記第１及び第２の支持板４，５の間に
は、第１及び第２の駆動ローラ６，７が、上記第１及び
第２の支持板４，５の長さ方向に並列された状態で回動
自在に配設されている。そして、これら第１の駆動ロー
ラ６の外周面には、図３に示すように、第１の支持板４
側及び第２の支持板５側から（上端側及び下端側から）
中央にかけて徐々に縮径され、該中央には円環状に溝部
６ａが形成されてなるとともに、上端側からこの溝部６
ａ及び下端側からこの溝部６ａに亘って、多数の凸条部
（歯）６ｂが形成されている。なお、上記第２の駆動ロ
ーラ７及び後述する第３及び第４の駆動ローラも、上記
第１の駆動ローラ６と同じ構成となっている。そして、
上記第１の支持板４の上面には、上記第１の駆動ローラ
６を回転駆動させる第１の油圧モータ８と、第２の駆動
ローラ７を回転駆動させる第２の油圧モータ９とがそれ
ぞれ固定されている。
も金属板が長方形状に成形されてなるものであって、該
第１の支持板４と第２の支持板５とは、両端側において
それぞれ二本の連結棒１３，１４（他端側の連結棒は図
示しない）により面対向するよう固定されてなるもので
ある。そして、上記第１及び第２の支持板４，５の間に
は、第１及び第２の駆動ローラ６，７が、上記第１及び
第２の支持板４，５の長さ方向に並列された状態で回動
自在に配設されている。そして、これら第１の駆動ロー
ラ６の外周面には、図３に示すように、第１の支持板４
側及び第２の支持板５側から（上端側及び下端側から）
中央にかけて徐々に縮径され、該中央には円環状に溝部
６ａが形成されてなるとともに、上端側からこの溝部６
ａ及び下端側からこの溝部６ａに亘って、多数の凸条部
（歯）６ｂが形成されている。なお、上記第２の駆動ロ
ーラ７及び後述する第３及び第４の駆動ローラも、上記
第１の駆動ローラ６と同じ構成となっている。そして、
上記第１の支持板４の上面には、上記第１の駆動ローラ
６を回転駆動させる第１の油圧モータ８と、第２の駆動
ローラ７を回転駆動させる第２の油圧モータ９とがそれ
ぞれ固定されている。
【００１１】そして、上記第１の支持板４の一側面及び
第２の支持板５の一側面には、図２に示すように、これ
ら第１及び第２の支持板４，５の面と直交する方向に一
方の垂直板１５が固定されている。この一方の垂直板１
５は、図４に示すように、固定板部１５ａと、この固定
板部１５ａの両側から垂直に成形されてなり互いに対向
する対向面部１５ｂ，１５ｃとからなり平面形状が略コ
字状に成形されてなるものである。そして、この一方の
垂直板１５の外側であって上記第１の支持板４に対応す
る位置には、図２に示すように、第１のワイヤ固定部２
０が形成され、また第２の支持板５に対応する位置に
は、第２のワイヤ固定部２１が形成されており、これら
第１及び第２のワイヤ固定部２０，２１には、図２又は
図６に示すように、後述する反力用ワイヤが挿通される
挿通孔２０ａ，２１ａが穿設されている。そして、上記
一方の垂直板１５の他側面であって前記第１の支持板４
のやや上方には、前記第１の油圧シリンダ１０が、また
第２の支持板５のやや下方には前記第２の油圧シリンダ
１１がそれぞれ固定されており、それぞれシリンダロッ
ド１０ａ，１１ａが進退自在とされ、さらにこれらシリ
ンダロッド１０ａ，１１ａの先端には縮径部１０ｂ，１
１ｂが形成されてなるとともにこれら縮径部１０ｂ，１
１ｂの外周面にはネジ部１０ｃ，１１ｃが螺刻されてい
る。
第２の支持板５の一側面には、図２に示すように、これ
ら第１及び第２の支持板４，５の面と直交する方向に一
方の垂直板１５が固定されている。この一方の垂直板１
５は、図４に示すように、固定板部１５ａと、この固定
板部１５ａの両側から垂直に成形されてなり互いに対向
する対向面部１５ｂ，１５ｃとからなり平面形状が略コ
字状に成形されてなるものである。そして、この一方の
垂直板１５の外側であって上記第１の支持板４に対応す
る位置には、図２に示すように、第１のワイヤ固定部２
０が形成され、また第２の支持板５に対応する位置に
は、第２のワイヤ固定部２１が形成されており、これら
第１及び第２のワイヤ固定部２０，２１には、図２又は
図６に示すように、後述する反力用ワイヤが挿通される
挿通孔２０ａ，２１ａが穿設されている。そして、上記
一方の垂直板１５の他側面であって前記第１の支持板４
のやや上方には、前記第１の油圧シリンダ１０が、また
第２の支持板５のやや下方には前記第２の油圧シリンダ
１１がそれぞれ固定されており、それぞれシリンダロッ
ド１０ａ，１１ａが進退自在とされ、さらにこれらシリ
ンダロッド１０ａ，１１ａの先端には縮径部１０ｂ，１
１ｂが形成されてなるとともにこれら縮径部１０ｂ，１
１ｂの外周面にはネジ部１０ｃ，１１ｃが螺刻されてい
る。
【００１２】一方、前記他方のブロック３は、図１に示
すように、第３の支持板２５と、この第３の支持板２５
に面対向してなる第４の支持板２６と、上記第３の支持
板２５と第４の支持板２６との間に回動自在に支持され
てなる第３及び第４の駆動ローラ２７，２８と、上記第
３の支持板２５の上面に固定され上記第３の駆動ローラ
２７を回転駆動させる第３の油圧モータ２９と、上記第
３の支持板２５の上面に固定され上記第４の駆動ローラ
２８を回転駆動させる第４の油圧モータ３０とから、概
略構成されている。
すように、第３の支持板２５と、この第３の支持板２５
に面対向してなる第４の支持板２６と、上記第３の支持
板２５と第４の支持板２６との間に回動自在に支持され
てなる第３及び第４の駆動ローラ２７，２８と、上記第
３の支持板２５の上面に固定され上記第３の駆動ローラ
２７を回転駆動させる第３の油圧モータ２９と、上記第
３の支持板２５の上面に固定され上記第４の駆動ローラ
２８を回転駆動させる第４の油圧モータ３０とから、概
略構成されている。
【００１３】上記第３及び第４の支持板２５，２６は、
上記第１及び第２の支持板４，５と同様の構成からな
り、これら第３及び第４の支持板２５，２６間には、前
記第１及び第２の駆動ローラ７，８と同様の構成からな
る第３及び第４の駆動ローラ２７，２８が回動自在に配
設され、また、これら第３及び第４の駆動ローラ２７，
２８は、両端側においてそれぞれ二本の連結棒３１，３
２，３３により互いに面対向するよう固定されている。
また、上記第３の駆動ローラ２７を回転駆動させる上記
第３の油圧モータ２９及び第４の駆動ローラ２８を回転
駆動させる第４の油圧モータ３０は、前記第１及び第２
の油圧モータ８，９と同様の構成からなる。そして、上
記第３の支持板２５の他側面及び第４の支持板２６の他
側面には、図１及び図２に示すように、これら第３及び
第４の支持板２５，２６の面と直交する方向に他方の垂
直板３５が固定されている。この他方の垂直板３５は、
図１に示すように、固定板部３５ａと、この固定板部３
５ａの両側から垂直に成形されてなり互いに対向する対
向面部３５ｂ，３５ｃとからなり平面形状が略コ字状に
成形されてなるものである。そして、この他方の垂直板
３５の外側であって上記第３の支持板２５に対応する位
置には、第３のワイヤ固定部３６が形成され、また第４
の支持板２６に対応する位置には、第４のワイヤ固定部
３７が形成されており、これら第３及び第４のワイヤ固
定部３６，３７には、図１又は図２に示すように、後述
する反力用ワイヤＷ1 が挿通される挿通孔３６ａ，３７
ａが穿設されている。また、上記他方の垂直板３５を構
成する固定板部３５ａの上端側及び下端側には、図２に
示すように、それぞれ円形状の孔３５ｄ，３５ｅが穿設
されている。
上記第１及び第２の支持板４，５と同様の構成からな
り、これら第３及び第４の支持板２５，２６間には、前
記第１及び第２の駆動ローラ７，８と同様の構成からな
る第３及び第４の駆動ローラ２７，２８が回動自在に配
設され、また、これら第３及び第４の駆動ローラ２７，
２８は、両端側においてそれぞれ二本の連結棒３１，３
２，３３により互いに面対向するよう固定されている。
また、上記第３の駆動ローラ２７を回転駆動させる上記
第３の油圧モータ２９及び第４の駆動ローラ２８を回転
駆動させる第４の油圧モータ３０は、前記第１及び第２
の油圧モータ８，９と同様の構成からなる。そして、上
記第３の支持板２５の他側面及び第４の支持板２６の他
側面には、図１及び図２に示すように、これら第３及び
第４の支持板２５，２６の面と直交する方向に他方の垂
直板３５が固定されている。この他方の垂直板３５は、
図１に示すように、固定板部３５ａと、この固定板部３
５ａの両側から垂直に成形されてなり互いに対向する対
向面部３５ｂ，３５ｃとからなり平面形状が略コ字状に
成形されてなるものである。そして、この他方の垂直板
３５の外側であって上記第３の支持板２５に対応する位
置には、第３のワイヤ固定部３６が形成され、また第４
の支持板２６に対応する位置には、第４のワイヤ固定部
３７が形成されており、これら第３及び第４のワイヤ固
定部３６，３７には、図１又は図２に示すように、後述
する反力用ワイヤＷ1 が挿通される挿通孔３６ａ，３７
ａが穿設されている。また、上記他方の垂直板３５を構
成する固定板部３５ａの上端側及び下端側には、図２に
示すように、それぞれ円形状の孔３５ｄ，３５ｅが穿設
されている。
【００１４】そして、上述した構成からなる一方及び他
方のブロック２，３は、一方の垂直板１５の上端側及び
下端側に固定された第１及び第２の油圧シリンダ１０，
１１を構成するシリンダロッド１０ａ，１１ａの先端
が、前記他方の垂直板３５を構成する固定部３５ａに穿
設された円形状の孔３５ｄ，３５ｅ内に挿入され、図２
に示すように、それぞれのネジ部１０ｃ，１１ｃに座金
３８，３９及びナット４０，４１が螺着されて固定され
ている。
方のブロック２，３は、一方の垂直板１５の上端側及び
下端側に固定された第１及び第２の油圧シリンダ１０，
１１を構成するシリンダロッド１０ａ，１１ａの先端
が、前記他方の垂直板３５を構成する固定部３５ａに穿
設された円形状の孔３５ｄ，３５ｅ内に挿入され、図２
に示すように、それぞれのネジ部１０ｃ，１１ｃに座金
３８，３９及びナット４０，４１が螺着されて固定され
ている。
【００１５】以下、上述した本実施例に係るケーブル撤
去装置１の使用方法について、簡単に説明する。先ず、
一度に撤去するケーブルＣの長さ（ケーブル撤去装置の
牽引力）に応じて、ケーブルＣを切断しておき、その後
に、図１に示すケーブル撤去装置１を、図５に示すよう
に一方のブロック２と他方のブロック３とに分解してマ
ンホールＭ内に運び込み、図２に示すように、第１の駆
動ローラ６と第３の駆動ローラ２７、及び第２の駆動ロ
ーラ７と第４の駆動ローラ２８とによりケーブルＣを挾
持させた状態でボルト４０，４１により一方のブロック
２と他方のブロック３とを固定する。そして、さらに上
記第１及び第２の油圧シリンダ１０，１１を駆動させ、
上記第１の駆動ローラ６と第３の駆動ローラ２７、及び
第２の駆動ローラ７と第４の駆動ローラ２８とによりケ
ーブルＣを確実に挾持させる。また、図７に示すよう
に、中途部が略三叉とされた反力用ワイヤＷ1 の一方を
マンホールＭの側壁に従来より固定されているフックＦ
に固定させ、他方を前記一方の垂直板１５に形成された
第１及び第２のワイヤ固定部２０，２１と他方の垂直板
３５に形成された第３及び第４のワイヤ固定部３６，３
７に固定させる。なお、地上には、図７に示すように、
このケーブル撤去装置１を駆動させる油圧ユニット４２
を第１の自動車Ｊ1 に用意し、またこの第１の自動車Ｊ
1 とは別に、引き出されたケーブルＣを所定長さに切断
する切断装置４３が取り付けられ、切断されたケーブル
を積載する第２の自動車Ｊ2 を用意する。そして、図７
に示す準備が終了すると、次いで、第１の自動車Ｊ1 に
用意された油圧ユニット４２の操作により、上記第１乃
至第４の油圧モータ８，９，２９，３０を駆動させ、第
１乃至第４の駆動ローラ６，７，２７，２８を回転駆動
させる。すると、このケーブル撤去装置１は、最初に管
路Ｋ方向に引っ張られ、これとともに一端がフックＦに
固定されている反力用ワイヤＷ1 が直線状に張られてケ
ーブル撤去装置１が上方に浮き上がり、最終的には、図
８に示すように、ケーブルＣとケーブル撤去装置１と反
力用ワイヤＷ1 とが一直線状となされ、この状態で徐々
にケーブルＣは上記第１乃至第４の油圧モータ８，９，
２９，３０の駆動力により管路Ｋから徐々に引っ張られ
マンホールＭから上方に押し上げられる。
去装置１の使用方法について、簡単に説明する。先ず、
一度に撤去するケーブルＣの長さ（ケーブル撤去装置の
牽引力）に応じて、ケーブルＣを切断しておき、その後
に、図１に示すケーブル撤去装置１を、図５に示すよう
に一方のブロック２と他方のブロック３とに分解してマ
ンホールＭ内に運び込み、図２に示すように、第１の駆
動ローラ６と第３の駆動ローラ２７、及び第２の駆動ロ
ーラ７と第４の駆動ローラ２８とによりケーブルＣを挾
持させた状態でボルト４０，４１により一方のブロック
２と他方のブロック３とを固定する。そして、さらに上
記第１及び第２の油圧シリンダ１０，１１を駆動させ、
上記第１の駆動ローラ６と第３の駆動ローラ２７、及び
第２の駆動ローラ７と第４の駆動ローラ２８とによりケ
ーブルＣを確実に挾持させる。また、図７に示すよう
に、中途部が略三叉とされた反力用ワイヤＷ1 の一方を
マンホールＭの側壁に従来より固定されているフックＦ
に固定させ、他方を前記一方の垂直板１５に形成された
第１及び第２のワイヤ固定部２０，２１と他方の垂直板
３５に形成された第３及び第４のワイヤ固定部３６，３
７に固定させる。なお、地上には、図７に示すように、
このケーブル撤去装置１を駆動させる油圧ユニット４２
を第１の自動車Ｊ1 に用意し、またこの第１の自動車Ｊ
1 とは別に、引き出されたケーブルＣを所定長さに切断
する切断装置４３が取り付けられ、切断されたケーブル
を積載する第２の自動車Ｊ2 を用意する。そして、図７
に示す準備が終了すると、次いで、第１の自動車Ｊ1 に
用意された油圧ユニット４２の操作により、上記第１乃
至第４の油圧モータ８，９，２９，３０を駆動させ、第
１乃至第４の駆動ローラ６，７，２７，２８を回転駆動
させる。すると、このケーブル撤去装置１は、最初に管
路Ｋ方向に引っ張られ、これとともに一端がフックＦに
固定されている反力用ワイヤＷ1 が直線状に張られてケ
ーブル撤去装置１が上方に浮き上がり、最終的には、図
８に示すように、ケーブルＣとケーブル撤去装置１と反
力用ワイヤＷ1 とが一直線状となされ、この状態で徐々
にケーブルＣは上記第１乃至第４の油圧モータ８，９，
２９，３０の駆動力により管路Ｋから徐々に引っ張られ
マンホールＭから上方に押し上げられる。
【００１６】このように、本実施例に係るケーブル撤去
装置１によれば、ケーブルＣは、第１及び第３の駆動ロ
ーラ６，２７と、第２及び第４の駆動ローラ７，２８に
より挾持されるとともに、それぞれ第１及び第３の油圧
モータ８，２９又第２及び第４の油圧モータ９，３０の
回転駆動力により管路Ｋ内から引き出される。そして、
上記各駆動ローラ６，２７，７，２８の外周面には、多
数の凸条部（歯）６ｂが形成されているので、ケーブル
Ｃとこれら各駆動ローラ６，２７，７，２８との滑りが
防止される。また、このケーブル撤去装置１は、上記第
１及び第３の駆動ローラ６，２７と、第２及び第４の駆
動ローラ７，２８とは、それぞれ第１及び第２の油圧シ
リンダ１０，１１の駆動により、接近及び離間可能とさ
れているので、上記多数の凸条部（歯）６ａがケーブル
Ｃの外周面に突き刺さる如く該ケーブルＣを挾持でき
る。したがって、このケーブル撤去装置１によれば、従
来のように、ワイヤＷを切断する度に該ワイヤＷをケー
ブルＣの先端に固定する作業は不要となり、一定のケー
ブルＣを連続して引き抜き撤去することができる。さら
に、このケーブル撤去装置１では、全部で２対の駆動ロ
ーラ６，２７，７，２８によりケーブルＣを撤去するも
のであることから、一回の作業で、特定のマンホールＭ
とこのマンホールＭの隣のマンホールＭまでの長さの極
めて短いケーブルＣではなく、それ以上の長いケーブル
Ｃを撤去することができる。また、図７及び図８に示す
ように、反力用ワイヤＷの一端をマンホールＭ内のフッ
クＦに固定し、他方は本ケーブル撤去装置１に固定する
ことにより、前述したように、ケーブルＣとこのケーブ
ル撤去装置１と反力用ワイヤＷ1 とが直線状になること
から、該ケーブル撤去装置１の駆動力を損失なく有効に
牽引力に転嫁でき、したがって、最小の駆動力でケーブ
ルＣを撤去することができる。
装置１によれば、ケーブルＣは、第１及び第３の駆動ロ
ーラ６，２７と、第２及び第４の駆動ローラ７，２８に
より挾持されるとともに、それぞれ第１及び第３の油圧
モータ８，２９又第２及び第４の油圧モータ９，３０の
回転駆動力により管路Ｋ内から引き出される。そして、
上記各駆動ローラ６，２７，７，２８の外周面には、多
数の凸条部（歯）６ｂが形成されているので、ケーブル
Ｃとこれら各駆動ローラ６，２７，７，２８との滑りが
防止される。また、このケーブル撤去装置１は、上記第
１及び第３の駆動ローラ６，２７と、第２及び第４の駆
動ローラ７，２８とは、それぞれ第１及び第２の油圧シ
リンダ１０，１１の駆動により、接近及び離間可能とさ
れているので、上記多数の凸条部（歯）６ａがケーブル
Ｃの外周面に突き刺さる如く該ケーブルＣを挾持でき
る。したがって、このケーブル撤去装置１によれば、従
来のように、ワイヤＷを切断する度に該ワイヤＷをケー
ブルＣの先端に固定する作業は不要となり、一定のケー
ブルＣを連続して引き抜き撤去することができる。さら
に、このケーブル撤去装置１では、全部で２対の駆動ロ
ーラ６，２７，７，２８によりケーブルＣを撤去するも
のであることから、一回の作業で、特定のマンホールＭ
とこのマンホールＭの隣のマンホールＭまでの長さの極
めて短いケーブルＣではなく、それ以上の長いケーブル
Ｃを撤去することができる。また、図７及び図８に示す
ように、反力用ワイヤＷの一端をマンホールＭ内のフッ
クＦに固定し、他方は本ケーブル撤去装置１に固定する
ことにより、前述したように、ケーブルＣとこのケーブ
ル撤去装置１と反力用ワイヤＷ1 とが直線状になること
から、該ケーブル撤去装置１の駆動力を損失なく有効に
牽引力に転嫁でき、したがって、最小の駆動力でケーブ
ルＣを撤去することができる。
【００１７】さらにまた、このケーブル撤去装置１は、
一方のブロック２と他方のブロック３とは、上記一方の
ブロック２を構成する一方の垂直板１５の両端側に固定
された第１及び第２の油圧シリンダ１０，１１を構成す
るシリンダーロッド１０ａ，１１ａが、他方のブロック
３を構成する他方の垂直板３５に取り外し可能に固定さ
れてなることから、図２に示す径の太いケーブルＣ1 か
ら、図６に示す径の細いケーブルＣ2 の撤去作業におい
ても使用でき高い汎用性を有し、また、上記一方のブロ
ック２と他方のブロック３とを別々にマンホールＭ内に
又はマンホール外に搬入又は搬出することができるの
で、多くの作業者を必要としないばかりではなく、ケー
ブルＣを上記第１及び第３の駆動ローラ６，２７と、第
２及び第４の駆動ローラ７，２８との間に挾持させる場
合においても、該ケーブルＣを上記第１及び第３の駆動
ローラ６，２７と、第２及び第４の駆動ローラ７，２８
との間に前方又は後方から挿通させる必要はなく、上記
一方及び他方のブロック２，３を別々に分解した後に上
方から下方にケーブルＣを上記第１及び第３の駆動ロー
ラ６，２７と、第２及び第４の駆動ローラ７，２８との
間に降ろし、その後に一方及び他方のブロック２，３を
連結させれば良いので、特に径が太いケーブルＣ1 を撤
去する場合には極めて作業性を向上させることができ
る。
一方のブロック２と他方のブロック３とは、上記一方の
ブロック２を構成する一方の垂直板１５の両端側に固定
された第１及び第２の油圧シリンダ１０，１１を構成す
るシリンダーロッド１０ａ，１１ａが、他方のブロック
３を構成する他方の垂直板３５に取り外し可能に固定さ
れてなることから、図２に示す径の太いケーブルＣ1 か
ら、図６に示す径の細いケーブルＣ2 の撤去作業におい
ても使用でき高い汎用性を有し、また、上記一方のブロ
ック２と他方のブロック３とを別々にマンホールＭ内に
又はマンホール外に搬入又は搬出することができるの
で、多くの作業者を必要としないばかりではなく、ケー
ブルＣを上記第１及び第３の駆動ローラ６，２７と、第
２及び第４の駆動ローラ７，２８との間に挾持させる場
合においても、該ケーブルＣを上記第１及び第３の駆動
ローラ６，２７と、第２及び第４の駆動ローラ７，２８
との間に前方又は後方から挿通させる必要はなく、上記
一方及び他方のブロック２，３を別々に分解した後に上
方から下方にケーブルＣを上記第１及び第３の駆動ロー
ラ６，２７と、第２及び第４の駆動ローラ７，２８との
間に降ろし、その後に一方及び他方のブロック２，３を
連結させれば良いので、特に径が太いケーブルＣ1 を撤
去する場合には極めて作業性を向上させることができ
る。
【００１８】 なお、前記実施例に係るケーブル撤去
装置１では、各駆動ローラ６，２７，７，２８は、油圧
モータ８，２９，９，３０により回転駆動するものであ
るが、本発明は必ずしも油圧モータばかりではなく電動
モータを使用しても良い。また同様に、上記ケーブル撤
去装置１では、前記第１及び第２の油圧シリンダ１０，
１１を構成要素としたが、例えばエアーシリンダを使用
しても良い。
装置１では、各駆動ローラ６，２７，７，２８は、油圧
モータ８，２９，９，３０により回転駆動するものであ
るが、本発明は必ずしも油圧モータばかりではなく電動
モータを使用しても良い。また同様に、上記ケーブル撤
去装置１では、前記第１及び第２の油圧シリンダ１０，
１１を構成要素としたが、例えばエアーシリンダを使用
しても良い。
【００１９】また、上記ケーブル撤去装置１では、本発
明を構成する駆動ローラとして、周面に多数の凸条部６
ｂを形成したものを図示して説明したが、本発明を構成
する歯は、ケーブルの長さ方向と直交する方向に形成さ
れていれば、上記凸条部６ｂばかりではなく、図示しな
い多数の凸部がケーブル方向に直交する方向に多数形成
されこれらの凸部郡が該駆動ローラの周面に形成されて
なるものであっても良い。
明を構成する駆動ローラとして、周面に多数の凸条部６
ｂを形成したものを図示して説明したが、本発明を構成
する歯は、ケーブルの長さ方向と直交する方向に形成さ
れていれば、上記凸条部６ｂばかりではなく、図示しな
い多数の凸部がケーブル方向に直交する方向に多数形成
されこれらの凸部郡が該駆動ローラの周面に形成されて
なるものであっても良い。
【００２０】
【００２１】
【発明の効果】上記本発明の一実施例の説明からも明ら
かなように、本発明に係るケーブル撤去装置によれば、
ケーブルは第１及び第３の駆動ローラと第２及び第４の
駆動ローラにより牽引されることから、第１の発明に比
べて２倍の牽引力を作用させることができる。また、一
度のケーブルの撤去作業において一層長いケーブルを撤
去することができる。また、このケーブル撤去装置で
は、上記第１及び第３の駆動ローラと第２及び第４の駆
動ローラとは、第１及び第２のシリンダの駆動により接
近又は離間させることができるので、径の太いケーブル
でも細いケーブルでも撤去することができる。さらに、
このケーブル撤去装置は、第１及び第２の駆動ローラ及
び駆動モータが固定されでいる一方のブロックと、第３
及び第４の駆動ローラ及び駆動モータが固定された他方
のブロックとは、第１及び第２のシリンダにより取り外
し可能に連結されているので、例えば地上からマンホー
ル内に又はマンホール内から地上にこれら一方及び他方
のブロックを別個に移動させることができる。したがっ
て、例えばマンホールの入口が狭い場合でも使用するこ
とができるとともに、他所への移送も極めて簡単に行う
ことができる。また、第１及び第３の駆動ローラと第２
及び第４の駆動ローラとの間にケーブルを挟む場合にお
いても、上述のように一方及び他方のブロックが分解で
きる構成を有するので、極めて簡単に行うことができ
る。
かなように、本発明に係るケーブル撤去装置によれば、
ケーブルは第１及び第３の駆動ローラと第２及び第４の
駆動ローラにより牽引されることから、第１の発明に比
べて２倍の牽引力を作用させることができる。また、一
度のケーブルの撤去作業において一層長いケーブルを撤
去することができる。また、このケーブル撤去装置で
は、上記第１及び第３の駆動ローラと第２及び第４の駆
動ローラとは、第１及び第２のシリンダの駆動により接
近又は離間させることができるので、径の太いケーブル
でも細いケーブルでも撤去することができる。さらに、
このケーブル撤去装置は、第１及び第２の駆動ローラ及
び駆動モータが固定されでいる一方のブロックと、第３
及び第４の駆動ローラ及び駆動モータが固定された他方
のブロックとは、第１及び第２のシリンダにより取り外
し可能に連結されているので、例えば地上からマンホー
ル内に又はマンホール内から地上にこれら一方及び他方
のブロックを別個に移動させることができる。したがっ
て、例えばマンホールの入口が狭い場合でも使用するこ
とができるとともに、他所への移送も極めて簡単に行う
ことができる。また、第１及び第３の駆動ローラと第２
及び第４の駆動ローラとの間にケーブルを挟む場合にお
いても、上述のように一方及び他方のブロックが分解で
きる構成を有するので、極めて簡単に行うことができ
る。
【図１】図１は、本発明の一実施例に係るケーブル撤去
装置の外観を示す斜視図である。
装置の外観を示す斜視図である。
【図２】図２は、ケーブル撤去装置を構成する第１及び
第３の駆動ローラによりケーブルが挾持されている状態
を示す正面図である。
第３の駆動ローラによりケーブルが挾持されている状態
を示す正面図である。
【図３】図３は、第１の駆動ローラを一部切欠いて示す
一部切欠き斜視図である。
一部切欠き斜視図である。
【図４】図４は、図１に示すケーブル撤去装置の平面図
である。
である。
【図５】図５は、図４に示すケーブル撤去装置を構成す
る一方のブロックと他方のブロックとを取り外した状態
を示す平面図である。
る一方のブロックと他方のブロックとを取り外した状態
を示す平面図である。
【図６】図６は、ケーブル撤去装置を構成する第１及び
第３の駆動ローラにより径の細いケーブルが挾持されて
いる状態を示す正面図である。
第３の駆動ローラにより径の細いケーブルが挾持されて
いる状態を示す正面図である。
【図７】図７は、ケーブル撤去装置によるケーブルの撤
去作業の工程を示す模式図である。
去作業の工程を示す模式図である。
【図８】図８は、ケーブルとケーブル撤去装置と反力用
ワイヤが直線状とされた状態を示す模式図である。
ワイヤが直線状とされた状態を示す模式図である。
【図９】図９は、ケーブルの撤去作業の初期工程を示す
模式図である。
模式図である。
【図１０】図１０は、従来のケーブルの撤去作業の工程
を示す模式図である。
を示す模式図である。
１ ケーブル撤去装置 ２ 一方のブロック ３ 他方のブロック ４ 第１の支持板 ５ 第２の支持板 ６ 第１の駆動ローラ ６ｂ 凸条部 ７ 第２の駆動ローラ ８ 第１の油圧モータ ９ 第２の油圧モータ １０ 第１の油圧シリンダ １０ａ シリンダロッド １１ 第２の油圧シリンダ １１ａ シリンダロッド ２０ 第１のワイヤ固定部 ２１ 第２のワイヤ固定部 ２５ 第３の支持板 ２６ 第４の支持板 ２７ 第３の駆動ローラ ２８ 第４の駆動ローラ ２９ 第３の油圧モータ ３０ 第４の油圧モータ ３６ 第３のワイヤ固定部 ３７ 第４のワイヤ固定部 Ｗ ワイヤ Ｗ1 反力用ワイヤ Ｍ マンホール Ｃ，Ｃ1 ，Ｃ2 ケーブル Ｋ 管路
Claims (1)
- 【請求項１】 板状に成形されてなる第１の支持板と、
連結部材を介してこの第１の支持板と面対向してなる第
２の支持板と、これら第１の支持板と第２の支持板との
間に回動可能に支持されてなるとともに周面には多数の
歯が形成されてなる第１及び第２の駆動ローラと、上記
第１の支持板の上面に固定され上記第１の駆動ローラを
回転駆動させる第１の駆動モータと、上記第１の支持板
の上面に固定され上記第２の駆動ローラを回転駆動させ
る第２の駆動モータと、を有する一方のブロックと、上
記第１の支持板と平行に配設されてなる第３の支持板
と、連結部材を介してこの第３の支持板と面対向してな
るとともに前記第２の支持板と平行に配設されてなる第
４の支持板と、上記第３の支持板と第４の支持板との間
に回動可能に支持されてなるとともに周面には多数の歯
が形成されてなる第３及び第４の駆動ローラと、上記第
３の支持板の上面に固定され上記第３の駆動ローラを回
転駆動させる第３の駆動モータと、上記第３の支持板の
上面に固定され上記第４の駆動ローラを回転駆動させる
第４の駆動モータと、を有する他方のブロックと、を備
えてなり、上記一方のブロックと他方のブロックとは、
前記第１の支持板の上面に固定されてなる第１のシリン
ダと、上記第１のシリンダから進退するとともに先端は
上記第３の支持板に取り外し可能に固定されてなる第１
のシリンダロッドと、上記第２の支持板の下面に固定さ
れてなる第２のシリンダと、この第２のシリンダから進
退するとともに先端は上記第４のシリンダに取り外し可
能に固定されてなる第２のシリンダロッドと、により結
合されてなることを特徴とするケーブル撤去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19006594A JP2829488B2 (ja) | 1994-07-19 | 1994-07-19 | ケーブル撤去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19006594A JP2829488B2 (ja) | 1994-07-19 | 1994-07-19 | ケーブル撤去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0833142A JPH0833142A (ja) | 1996-02-02 |
| JP2829488B2 true JP2829488B2 (ja) | 1998-11-25 |
Family
ID=16251769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19006594A Expired - Fee Related JP2829488B2 (ja) | 1994-07-19 | 1994-07-19 | ケーブル撤去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2829488B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3535043B2 (ja) | 1999-06-14 | 2004-06-07 | 株式会社小寺電子製作所 | 線条材搬送用ローラ |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100851196B1 (ko) | 2006-11-14 | 2008-08-08 | 주식회사 케이티 | 케이블 철거장치 |
| JP2014180121A (ja) * | 2013-03-14 | 2014-09-25 | Nitto Kogyo Co Ltd | 充電ケーブルの自動巻取装置 |
| ES2683889B1 (es) * | 2017-03-28 | 2019-07-12 | Prado Alberto Romero | Maquina y metodo para el paso de cables por tubos de proteccion |
| CN111532881B (zh) * | 2020-05-16 | 2021-12-14 | 杨松梅 | 一种市政工程线缆穿插装置 |
| CN112707081B (zh) * | 2021-03-26 | 2021-06-29 | 山东科技职业学院 | 一种线缆保护管输送机构及具有该机构的穿线装置 |
| CN113501376B (zh) * | 2021-08-05 | 2022-08-02 | 国网河南省电力公司伊川县供电公司 | 一种电缆放线支撑托架 |
| KR102385613B1 (ko) * | 2021-10-08 | 2022-04-18 | 승리전력기술(주) | 지중 전력 케이블의 철거 및 신설의 동시 시공방법 |
| CN114803675B (zh) * | 2022-06-28 | 2022-10-04 | 河南胜华电缆集团有限公司 | 一种电缆生产用引导传送装置 |
| KR102739773B1 (ko) * | 2022-10-13 | 2024-12-06 | 주식회사 한국이앤텍 | 전선 파워풀링기 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5870019U (ja) * | 1981-11-05 | 1983-05-12 | 隅田電機工業株式会社 | 地下ケ−ブルの抜き取り処理装置 |
| JPS63162770U (ja) * | 1987-04-13 | 1988-10-24 | ||
| JPH0635620Y2 (ja) * | 1988-12-20 | 1994-09-14 | 日本電信電話株式会社 | ケーブル牽引切断装置 |
| JPH02114313U (ja) * | 1989-02-23 | 1990-09-13 |
-
1994
- 1994-07-19 JP JP19006594A patent/JP2829488B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3535043B2 (ja) | 1999-06-14 | 2004-06-07 | 株式会社小寺電子製作所 | 線条材搬送用ローラ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0833142A (ja) | 1996-02-02 |
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|---|---|---|---|
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