JP2828853B2 - Acetic acid synthesis method - Google Patents

Acetic acid synthesis method

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JP2828853B2 JP34796792A JP34796792A JP2828853B2 JP 2828853 B2 JP2828853 B2 JP 2828853B2 JP 34796792 A JP34796792 A JP 34796792A JP 34796792 A JP34796792 A JP 34796792A JP 2828853 B2 JP2828853 B2 JP 2828853B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は酢酸の合成方法に関し、
特に半減期の短い放射性同位元素である11Cを標識した
酢酸の合成方法に関する。
The present invention relates to a method for synthesizing acetic acid,
In particular, the present invention relates to a method for synthesizing acetic acid labeled with 11 C which is a radioactive isotope having a short half-life.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、核医学の領域において、ポジトロ
ンCT(コンピュータトモグラフィ)により診断が行な
われる。半減期が短い同位元素として、11C、13N、15
O、18F等が用いられるようになった。
2. Description of the Related Art In recent years, in the field of nuclear medicine, diagnosis is performed by positron CT (computer tomography). As isotopes with short half-lives, 11 C, 13 N, 15
O, 18 F and the like have come to be used.

【0003】11Cの半減期は20分、13Nの半減期は1
0分、15Oの半減期は100秒、18Fの半減期は110
分である。これらの同位元素のうち、11C、13N、15
は、生体を構成する元素の一種であり、生体にとって異
物でないため、利用価値が高い。また、18Fは半減期が
比較的長いため、利用しやすい利点を有する。
The half-life of 11 C is 20 minutes, and the half-life of 13 N is 1
0 min, the half-life of 15 O is 100 seconds, the half-life of 18 F is 110
Minutes. Of these isotopes, 11 C, 13 N, 15 O
Is a kind of element that constitutes a living body and is not a foreign substance to a living body, and thus has a high utility value. Also, 18 F has an advantage that it can be easily used because of its relatively long half-life.

【0004】これら半減期の短いポジトロン核種は、効
率的に被験者に投与するためには、病院で合成する必要
がある。すなわち、ポジトロン核種を作成するサイクロ
トロンと、ポジトロン核種を含む放射性医薬品を合成す
る合成装置と、ポジトロン核種を投与後、断層像を撮像
するためのカメラとを一体化し、その場で断層診断を行
なう。
[0004] Positron nuclides with a short half-life must be synthesized in a hospital in order to be efficiently administered to a subject. That is, a cyclotron for producing a positron nuclide, a synthesizing apparatus for synthesizing a radiopharmaceutical containing a positron nuclide, and a camera for taking a tomographic image after administering the positron nuclide are integrated, and tomography diagnosis is performed on the spot.

【0005】11Cで標識された酢酸は、たとえば心筋の
酸素代謝と共に血流量も測定でき、心筋の病態診断に有
効である。サイクロトロンでは11CをCO2 の形で形成
することができる。
[0005] Acetic acid labeled with 11 C, for example, can measure blood flow as well as oxygen metabolism in the myocardium, and is effective in diagnosing pathological conditions of the myocardium. In a cyclotron, 11 C can be formed in the form of CO 2 .

【0006】図4、図5に、従来の技術による11Cで標
識した酢酸の合成の例を示す。図4は、合成の工程を時
系列で示し、図5は合成を行なうための装置を概略的に
示す。
FIGS. 4 and 5 show examples of the synthesis of 11 C-labeled acetic acid according to the prior art. FIG. 4 shows the steps of the synthesis in chronological order, and FIG. 5 schematically shows an apparatus for performing the synthesis.

【0007】まず、図4(A)に示すCH3 MgBrの
エーテル溶液を準備する工程を、図5に示すクーラ15
で冷却した反応容器11にグリニア反応試薬の一種であ
るCH3 MgBrのエーテル溶液を準備することで行な
う。
First, a step of preparing an ether solution of CH 3 MgBr shown in FIG. 4A is performed by using a cooler 15 shown in FIG.
The reaction is performed by preparing an ether solution of CH 3 MgBr, which is a kind of the Grignard reaction reagent, in the reaction vessel 11 cooled by the above method.

【0008】次に、図4(B)に示す11CO2 のバブリ
ング工程を、図5に示す流量計12、バルブV1、配管
T1を介してターゲットガス(11CO2 )を反応容器1
1内に導入し、CH3 MgBrのエーテル溶液中にバブ
リングさせることによって行なう。
Next, the bubbling step of 11 CO 2 shown in FIG. 4 (B) is performed by flowing the target gas ( 11 CO 2 ) to the reaction vessel 1 through the flow meter 12, the valve V1, and the pipe T1 shown in FIG.
1 and bubbling in an ether solution of CH 3 MgBr.

【0009】このバブリングによって、 CH3 MgBr+11CO2 11CH3 COOMgBr で表されるグリニア反応が進み、11Cで標識した化合物
CH3 COOMgBrの有機溶液が形成される。
By this bubbling, a Grignard reaction represented by CH 3 MgBr + 11 CO 211 CH 3 COOMgBr proceeds, and an organic solution of the compound CH 3 COOMgBr labeled with 11 C is formed.

【0010】次に、図4(C)で示すHClの添加工程
を、図5に示す塩酸容器13に不活性ガスの与圧を与え
ることによって、塩酸(水溶液)をバルブV2、配管T
2を介して反応容器11に導入することによって行な
う。
Next, in the step of adding HCl shown in FIG. 4C, an inert gas is pressurized in the hydrochloric acid container 13 shown in FIG.
The reaction is carried out by introducing the reaction mixture into the reaction vessel 11 through the reaction vessel 2.

【0011】HClの添加により、 CH3 11COOMgBr+HCl→CH3 11COOH+
Mg2++Br- +Cl- の反応が進み、11Cで標識した酢酸が合成される。
By adding HCl, CH 3 11 COOMgBr + HCl → CH 3 11 COOH +
The reaction of Mg 2+ + Br + Cl proceeds, and acetic acid labeled with 11 C is synthesized.

【0012】この時、図4(D)に示すように、反応容
器11内にはエーテルの有機層と、水層とが分離して形
成される。添加するHCl水溶液の水の量を調整するこ
とにより、酢酸は有機層に含まれるようにすることがで
きる。
At this time, as shown in FIG. 4D, an organic layer of ether and a water layer are formed separately in the reaction vessel 11. Acetic acid can be included in the organic layer by adjusting the amount of water of the aqueous HCl solution to be added.

【0013】分離した水層と有機層のうち、有機層のみ
を取り出す工程を、反応容器11の下側に配置された水
層をバルブV4a、有機溶媒/水分離センサ26、ポン
プ27、バルブV4bを介して水層のみを廃液タンク2
8に回収することによって行なう。水層を取り除いた
後、有機層は再び反応容器11内に収める。
The step of taking out only the organic layer out of the separated water layer and organic layer is performed by using a valve V4a, an organic solvent / water separation sensor 26, a pump 27, and a valve V4b. Only the aqueous layer through the waste tank 2
8 to be collected. After removing the aqueous layer, the organic layer is put back into the reaction vessel 11.

【0014】次に、図4(E)に示す有機層へのNaO
Hの添加を水酸化ナトリウム容器25に不活性ガスの与
圧を与え、バルブV8、配管T8を介して水酸化ナトリ
ウム水溶液を反応容器11内に導入することによって行
なう。
Next, NaO is added to the organic layer shown in FIG.
The addition of H is performed by applying a pressure of an inert gas to the sodium hydroxide container 25 and introducing an aqueous solution of sodium hydroxide into the reaction container 11 via the valve V8 and the pipe T8.

【0015】NaOHの添加によって、 CH3 11COOH+NaOH→CH3 11COONa+H
2 O の反応が進み、酢酸は酢酸ナトリウムとなる。
By adding NaOH, CH 3 11 COOH + NaOH → CH 3 11 COONa + H
The reaction of 2 O proceeds, and acetic acid becomes sodium acetate.

【0016】この時、図4(F)に示すように、反応容
器11内の溶液は再び有機層と水層に分離するが、酢酸
ナトリウムは水層に分布する。水層の分離取出しを、反
応容器11内の溶液をバルブV4a、有機溶媒/水分離
センサ26、ポンプ27、バルブV4bを介して配管T
4から捕集容器17に送り込むことによって行なう。
At this time, as shown in FIG. 4 (F), the solution in the reaction vessel 11 is again separated into an organic layer and an aqueous layer, but sodium acetate is distributed in the aqueous layer. The aqueous layer is separated and taken out by connecting the solution in the reaction vessel 11 to the pipe T via the valve V4a, the organic solvent / water separation sensor 26, the pump 27, and the valve V4b.
This is carried out by feeding from 4 into the collecting container 17.

【0017】なお、有機溶媒/水分離センサ26が水層
と有機層の界面を検出し、水層は捕集容器17に収容
し、有機層は廃液タンク28に収容する。このようにし
て、捕集容器17に酢酸ナトリウムを溶解した水層が回
収される。
The organic solvent / water separation sensor 26 detects the interface between the aqueous layer and the organic layer. The aqueous layer is stored in the collection container 17 and the organic layer is stored in the waste liquid tank 28. In this way, the aqueous layer in which sodium acetate is dissolved is collected in the collection container 17.

【0018】図4(G)に示す加熱工程を、捕集容器1
7を取り囲むヒータ19を加熱することによって行な
う。加熱により、図4(H)に示すように、水溶液中に
残留するエーテルが蒸発する。蒸発したエーテルは、配
管T7、バルブV7を介して排出される。
The heating step shown in FIG.
This is performed by heating the heater 19 surrounding the heater 7. By heating, the ether remaining in the aqueous solution evaporates as shown in FIG. The evaporated ether is discharged via the pipe T7 and the valve V7.

【0019】次に、図4(I)に示すHClの添加を、
塩酸容器29に不活性ガスの与圧を与え、バルブV9、
配管T9を介して塩酸を捕集容器17に供給することに
よって行なう。
Next, the addition of HCl shown in FIG.
The hydrochloric acid container 29 is pressurized with an inert gas, and a valve V9,
This is performed by supplying hydrochloric acid to the collection container 17 via the pipe T9.

【0020】HClの添加により、 CH3 11COONa+HCl→CH3 11COOH+Na
Cl の反応が進み、再び酢酸が形成される。
By adding HCl, CH 3 11 COONa + HCl → CH 3 11 COOH + Na
The reaction of Cl 2 proceeds and acetic acid is formed again.

【0021】この時、図4(J)に示す中和工程が同時
に行なわれ、溶液は中性から酸性側に調整される。次
に、図4(K)に示すように、生理食塩水、NaHCO
3 液等を添加することにより、pH等を調整し、図4
(L)に示す減菌濾過を行ない、図4(M)に示すよう
に、反応生成物の回収をバルブV6、配管T6を介して
行なう。このようにして、11Cで標識した酢酸を得るこ
とができる。
At this time, the neutralization step shown in FIG. 4 (J) is performed simultaneously, and the solution is adjusted from neutral to acidic. Next, as shown in FIG.
PH is adjusted by adding 3 solutions, etc.
The sterilization filtration shown in (L) is performed, and as shown in FIG. 4 (M), the reaction product is collected through a valve V6 and a pipe T6. Thus, acetic acid labeled with 11 C can be obtained.

【0022】以上説明した酢酸の合成方法は、図4の工
程(D)、(F)に示すように、液液抽出を2回行なっ
ている。11Cは放射性同位元素であり、放射能防護のた
めに以上説明した反応は遮蔽空間内で行なわなければな
らない。このため、反応を自動化する必要があるが、液
液抽出は操作が複雑であり、自動化に適しているとはい
えない。
In the method of synthesizing acetic acid described above, liquid-liquid extraction is performed twice, as shown in steps (D) and (F) of FIG. 11 C is a radioisotope, and the above-described reaction must be performed in a shielded space for radioactivity protection. For this reason, it is necessary to automate the reaction, but the liquid-liquid extraction is complicated and the operation is not suitable for automation.

【0023】また、このような反応を自動化工程で行な
おうとすると、反応に要する時間は35〜40分程度と
なり、半減期が20分と短い11Cが1/4程度に減少し
てしまう。
Further, if it is attempted to carry out such a reaction in an automated process, the time required for the reaction is about 35 to 40 minutes, and the 11 C whose half-life is as short as 20 minutes is reduced to about 1/4.

【0024】[0024]

【発明が解決しようとする課題】以上説明したように、
従来の11Cで標識した酢酸の合成方法は、複雑な操作を
必要とし、かつ反応を完了するのに比較的長い時間が必
要である。
As described above,
The conventional method for synthesizing 11 C-labeled acetic acid requires complicated operations and requires a relatively long time to complete the reaction.

【0025】本発明の目的は、操作が簡単で短時間で行
なうことのできる11Cで標識した酢酸の合成方法を提供
することである。
An object of the present invention is to provide a method for synthesizing 11 C-labeled acetic acid, which is simple and can be performed in a short time.

【0026】[0026]

【課題を解決するための手段】本発明の11Cを標識した
酢酸の合成方法は、グリニア試薬に11CO2 を反応させ
る工程と、11CO2 と反応したグリニア試薬に塩酸を加
えて加水分解させ、酢酸を生成させる工程と、加水分解
した液体を加熱し、酢酸を溶媒と共に蒸発させる工程
と、蒸発した酢酸を回収する工程とを含む。
11 The method of synthesis C were labeled acetic acid of the present invention solving the problem to means for the], in addition a step of reacting 11 CO 2 to Grignard reagent, a hydrochloric acid Grignard reagents react with 11 CO 2 Hydrolysis And generating acetic acid, heating the hydrolyzed liquid and evaporating the acetic acid together with the solvent, and collecting the evaporated acetic acid.

【0027】[0027]

【作用】グリニア試薬11CO2 を反応させ、塩酸を加え
て酢酸を生成させた後、液液分離を行なわず、酢酸を溶
媒と共に蒸発させることにより、酢酸を回収することが
できる。液液分離を行なわないために、操作が簡単にな
り、全反応に要する時間が短縮される。
The acetic acid can be recovered by reacting the Grignard reagent 11 CO 2 , adding hydrochloric acid to generate acetic acid, and then evaporating the acetic acid together with the solvent without performing liquid-liquid separation. Since no liquid-liquid separation is performed, the operation is simplified, and the time required for the entire reaction is reduced.

【0028】[0028]

【実施例】図1、図2に、本発明の実施例による11Cで
標識した酢酸の合成を示す。図1は合成反応を時系列で
示し、図2は合成反応を行なうための合成装置を概略的
に示す。
1 and 2 show the synthesis of 11 C-labeled acetic acid according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 shows the synthesis reaction in chronological order, and FIG. 2 schematically shows a synthesis apparatus for performing the synthesis reaction.

【0029】まず、図1(A)に示すグリニア試薬の一
種であるCH3 MgBrのジエチルエーテル溶液を準備
する工程を、図2の反応容器11内にグリニア試薬のエ
ーテル溶液を収容することによって行なう。
First, the step of preparing a diethyl ether solution of CH 3 MgBr, which is a kind of the Grignard reagent, shown in FIG. 1A is performed by storing the ether solution of the Grignard reagent in the reaction vessel 11 of FIG. .

【0030】次に、図1(B)で示す11CO2 のグリニ
ア試薬中へのバブリング工程を、図2に示す反応容器1
1中に11CO2 ガスをバブリングすることによって行な
う。11CO2 ガスは、窒素ガスを充填したターゲット1
0にサイクロトロンで加速したプロトン粒子を衝突さ
せ、結合した(窒素+プロトン)からα粒子を放出させ
ることにより、11Cを発生させ、ターゲット10内にト
レース程度に存在する酸素と化合させることによって得
る。この11CO2 を液体アルゴンに浸したパイプ状容器
に回収する。
Next, the bubbling step of 11 CO 2 into the Grignard reagent shown in FIG. 1 (B) is performed in the reaction vessel 1 shown in FIG.
This is performed by bubbling 11 CO 2 gas into 1. 11 CO 2 gas is the target 1 filled with nitrogen gas.
By colliding proton particles accelerated with a cyclotron at 0, and releasing α particles from the combined (nitrogen + proton), 11 C is generated and obtained by combining with oxygen present in the target 10 to the extent of a trace. . This 11 CO 2 is collected in a pipe-shaped container immersed in liquid argon.

【0031】このようにして得た11CO2 を流量計1
2、ピンチバルブPV1を介し、配管T1からクーラ1
5で冷却した反応容器11に供給することによってバブ
リングを行なう。11CO2 のバブリングにより、グリニ
ア反応 CH3 MgBr+11CO2 →CH3 11COOMgBr を行なわせる。
The thus obtained 11 CO 2 was passed through a flow meter 1
2. Cooler 1 from pipe T1 via pinch valve PV1
Bubbling is performed by supplying the reaction vessel 11 cooled in 5 to the reaction vessel 11. By bubbling 11 CO 2, to perform a Grignard reaction CH 3 MgBr + 11 CO 2 → CH 3 11 COOMgBr.

【0032】次に、図1(C)に示すHCl添加工程
を、塩酸容器13に不活性ガスの与圧を与え、ピンチバ
ルブPV2、配管T2を介して塩酸を反応容器11に供
給することによって行なう。
Next, the HCl addition step shown in FIG. 1C is performed by applying a pressure of an inert gas to the hydrochloric acid container 13 and supplying hydrochloric acid to the reaction container 11 via the pinch valve PV2 and the pipe T2. Do.

【0033】HClの添加により、 CH3 11COOMgBr+HCl→CH3 COOH+M
2++Br- +Cl- の反応を行なわせ、酢酸を合成する。なお、この工程ま
では、従来技術における工程と同様である。
By adding HCl, CH 3 11 COOMgBr + HCl → CH 3 COOH + M
g 2+ + Br + Cl is reacted to synthesize acetic acid. The steps up to this step are the same as the steps in the conventional technique.

【0034】次に、図1(D)に示す加熱工程を、反応
容器11をヒータ14で加熱することによって行なう。
反応容器11からは、溶媒や酢酸等の蒸発する物質は蒸
発し、配管T4、ピンチバルブPV4を介して捕集容器
17に送られる。捕集容器17には、予めNaHCO3
液を収容しておく。
Next, the heating step shown in FIG. 1D is performed by heating the reaction vessel 11 with the heater 14.
From the reaction vessel 11, evaporating substances such as a solvent and acetic acid evaporate and are sent to a collection vessel 17 via a pipe T4 and a pinch valve PV4. In the collection container 17, NaHCO 3
Keep the liquid.

【0035】図1(E)に示すこの蒸発工程により、反
応容器11には残渣が残り、蒸発物は捕集容器17に移
行する。図1(F)に示すように、捕集容器17に供給
された蒸発物は、NaHCO3液にトラップされる。な
お、トラップされた酢酸は、 CH3 11COOH+NaHCO3 →CH3 11COONa
+H2 CO3 の反応によって酢酸ナトリウム塩に変化する。この時、
溶液は過剰のNaHCO 3 の存在によりpHは一定に保
たれる。
By this evaporation step shown in FIG.
Residue remains in the reaction vessel 11, and the evaporant is transferred to the collection vessel 17.
Run. As shown in FIG. 1 (F), it is supplied to the collection container 17.
The evaporated evaporate is NaHCOThreeTrapped in liquid. What
The trapped acetic acid is CHThree 11COOH + NaHCOThree→ CHThree 11COONa
+ HTwoCOThree Is converted to sodium acetate. This time,
The solution is excess NaHCO ThreeKeeps the pH constant.
Dripping.

【0036】次に、図1(G)に示すように、捕集容器
17をヒータ19で加熱することにより、捕集容器17
内の溶媒を蒸発させる。図1(H)に示すように、捕集
容器17からはエーテルや水等の蒸発可能な物質は蒸発
し、酢酸ナトリウム塩が残る。
Next, as shown in FIG. 1 (G), the collection container 17 is heated by a heater 19 so that the collection container 17 is heated.
The solvent inside is evaporated. As shown in FIG. 1 (H), evaporable substances such as ether and water evaporate from the collection container 17, leaving sodium acetate.

【0037】次に、図1(I)に示す生理食塩水の添加
を、図2に示す生理食塩水容器18に不活性ガスの与圧
を与え、ピンチバルブPV8、配管T8を介して、生理
食塩水を捕集容器17に供給することによって行なう。
Next, the physiological saline shown in FIG. 1 (I) is added to the physiological saline container 18 shown in FIG. 2 by pressurizing an inert gas, and the physiological saline is supplied via the pinch valve PV8 and the pipe T8. This is performed by supplying a saline solution to the collection container 17.

【0038】このように、図1(J)に示す減菌濾過を
行なった後、図1(K)に示すように、反応生成物を回
収する。反応生成物は、フィルタを通して容器20に回
収する。
After the sterile filtration shown in FIG. 1 (J) is performed, the reaction product is recovered as shown in FIG. 1 (K). The reaction product is collected in the container 20 through the filter.

【0039】なお、グリニア試薬としてメチルマグネシ
ウムブロミドCH3 MgBrを用いる場合を説明した
が、同様にメチルマグネシウムクロリド等を用いること
もできる。また、有機溶媒としてジエチルエーテルの
他、テトラヒドロフラン等、他の有機溶媒を用いてもよ
い。
Although the case where methylmagnesium bromide CH 3 MgBr is used as the Grignard reagent has been described, methylmagnesium chloride or the like can be used similarly. As the organic solvent, other organic solvents such as tetrahydrofuran may be used in addition to diethyl ether.

【0040】以下、酢酸合成の具体例を説明する。1モ
ルのメチルマグネシウムクロリドのテトラヒドロフラン
溶液を常温下で反応容器11に0.5ml注入する。捕
集容器17には、7%の炭酸水素ナトリウム(メイロン
溶液)を1ml注入しておく。
Hereinafter, a specific example of acetic acid synthesis will be described. 0.5 ml of a 1 mol solution of methylmagnesium chloride in tetrahydrofuran is poured into the reaction vessel 11 at room temperature. 1 ml of 7% sodium bicarbonate (Meiron solution) is injected into the collecting container 17.

【0041】小型サイクロトロンで生産された11CO2
を含んだガスを、一旦液体アルゴン等に浸したパイプ状
容器に回収し、ターゲットガス中の11CO2 を捕集す
る。その後、反応容器11をクーラ15によって冷却し
ながら、11CO2 を反応容器に導入し、グリニア反応を
行なわせる。11CO2 導入終了後、直ちに1規定の塩酸
を0.5ml反応容器11に注入し、11CO2 で標識さ
れた酢酸を製作する。
11 CO 2 produced in a small cyclotron
Is collected in a pipe-shaped container once immersed in liquid argon or the like, and 11 CO 2 in the target gas is collected. Thereafter, while cooling the reaction vessel 11 with the cooler 15, 11 CO 2 is introduced into the reaction vessel to cause a Grignard reaction. Immediately after the introduction of 11 CO 2 , 0.5 ml of 1N hydrochloric acid is injected into the reaction vessel 11 to produce acetic acid labeled with 11 CO 2 .

【0042】窒素ガスを毎分200ml反応容器11中
に導入しながら、反応容器11をヒータ14で加熱し、
11Cで標識された酢酸を蒸発させ、捕集容器17に移送
させる。
While introducing nitrogen gas into the reaction vessel 11 at a rate of 200 ml / min, the reaction vessel 11 was heated by the heater 14.
The acetic acid labeled with 11 C is evaporated and transferred to the collection container 17.

【0043】酢酸は捕集容器17中のメイロン溶液にト
ラップされ、ナトリウム塩として捕集される。約5分
後、移送を終了し、捕集容器17を加熱し、同伴されて
きたテトラヒドロフラン溶液、回収用水溶液を蒸発させ
る。
Acetic acid is trapped in the Meilon solution in the collection container 17 and collected as a sodium salt. After about 5 minutes, the transfer is completed, the collection vessel 17 is heated, and the accompanying tetrahydrofuran solution and recovery aqueous solution are evaporated.

【0044】その後、生理食塩水を捕集容器17に注入
し、11Cで標識された酢酸を生成し、フィルタで濾過し
た後、容器20内に回収した。サイクロトロンのエネル
ギ18MeVで照射電流10μA、照射時間5分でター
ゲットガスの回収から酢酸の回収まで約15分で2.0
GBqの酢酸が回収された。反応率はグリニア溶液にト
ラップされた11CO2 を基準にして70〜80%であっ
た。酢酸合成の操作が簡単化され、必要な時間が短縮さ
れた。
Thereafter, a physiological saline solution was injected into the collecting container 17 to produce acetic acid labeled with 11 C, and the acetic acid was filtered through a filter and collected in the container 20. Cyclotron energy of 18 MeV, irradiation current of 10 μA, irradiation time of 5 minutes, from recovery of target gas to recovery of acetic acid in about 15 minutes, 2.0
GBq of acetic acid was recovered. The conversion was 70-80% based on 11 CO 2 trapped in the Grignard solution. The operation of acetic acid synthesis was simplified and the required time was shortened.

【0045】回収液の放射化学的純度を高速液体クロマ
トグラフィで測定した。分析チャートを図3に示す。放
射化学的純度は98%以上であった。また、回収液に含
まれるマグネシウムは0.02mgであり、塩素イオン
は2mg程度しか含まれておらず、注射用溶液として適
当な品質であった。
The radiochemical purity of the recovered solution was measured by high performance liquid chromatography. The analysis chart is shown in FIG. Radiochemical purity was over 98%. The recovered solution contained 0.02 mg of magnesium and contained only about 2 mg of chloride ions, and was of a suitable quality as a solution for injection.

【0046】なお、図2に示す合成装置において、配管
T1〜T8は、使い捨て可能なエクステンションチュー
ブによって構成するのが好ましい。また、ピンチバルブ
PV1〜PV8は、エクステンションチューブを外部か
ら押圧し、流路を遮断するタイプのものを用いることが
好ましい。電磁バルブ等、内部に機構を有するバルブを
用いると、移送される液体や気体からの凝固により、バ
ルブの操作が不十分になる可能性がある。
In the synthesizing apparatus shown in FIG. 2, the pipes T1 to T8 are preferably constituted by disposable extension tubes. Further, it is preferable to use the pinch valves PV1 to PV8 which press the extension tube from the outside and shut off the flow path. When a valve having a mechanism inside such as an electromagnetic valve is used, the operation of the valve may be insufficient due to solidification from a transferred liquid or gas.

【0047】なお、図1に示すように、容器11、17
と、ヒータ14、19、クーラ15を別体で構成するこ
とにより、配管系とヒータ/クーラ系を分離可能とし、
種々の合成を同一装置内で容易に選択的に実行すること
ができる。
Incidentally, as shown in FIG.
And the heaters 14, 19 and the cooler 15 are configured separately, so that the piping system and the heater / cooler system can be separated,
Various syntheses can be easily and selectively performed in the same apparatus.

【0048】以上実施例に沿って本発明を説明したが、
本発明はこれらに制限されるものではない。たとえば、
種々の変更、改良、組み合わせ等が可能なことは当業者
に自明であろう。
The present invention has been described in connection with the preferred embodiments.
The present invention is not limited to these. For example,
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications, improvements, combinations, and the like can be made.

【0049】[0049]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
簡単化された操作により、自動化が容易な11Cで標識さ
れた酢酸を合成する方法が提供される。
As described above, according to the present invention,
The simplified procedure provides a method of synthesizing 11 C-labeled acetic acid that is easy to automate.

【0050】また、11Cで標識された酢酸を合成するの
に必要な反応時間が短縮され、11Cの残存率が向上す
る。
Further, the reaction time required for synthesizing acetic acid labeled with 11 C is reduced, and the residual ratio of 11 C is improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施例による11Cで標識した酢酸の合
成方法を示す流れ図である。
FIG. 1 is a flowchart illustrating a method for synthesizing 11 C-labeled acetic acid according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1に示す合成方法を行なうための合成装置の
概略図である。
FIG. 2 is a schematic diagram of a synthesizing apparatus for performing the synthesizing method shown in FIG.

【図3】合成した酢酸の高速液体クロマトグラフィによ
る測定結果を示すグラフである。
FIG. 3 is a graph showing measurement results of synthesized acetic acid by high performance liquid chromatography.

【図4】従来の技術による11Cで標識した酢酸の合成方
法を示す流れ図である。
FIG. 4 is a flowchart showing a method of synthesizing 11 C-labeled acetic acid according to the prior art.

【図5】図4の合成方法を行なうための合成装置の概略
図である。
FIG. 5 is a schematic view of a synthesizing apparatus for performing the synthesizing method of FIG. 4;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 ターゲット 11 反応容器 12 流量計 13 塩酸容器 14 ヒータ 15 クーラ 17 捕集容器 19 ヒータ 20 容器 T 配管 PV ピンチバルブ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Target 11 Reaction container 12 Flow meter 13 Hydrochloric acid container 14 Heater 15 Cooler 17 Collection container 19 Heater 20 Container T piping PV Pinch valve

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 グリニア試薬に11CO2 を反応させる工
程と、11 CO2 と反応したグリニア試薬に塩酸を加えて加水分
解させ、酢酸を生成させる工程と、 加水分解した液体を加熱し、酢酸を溶媒と共に蒸発させ
る工程と、 蒸発した酢酸を回収する工程とを含む11Cを標識した酢
酸の合成方法。
1. A step of reacting a Grignard reagent with 11 CO 2 , a step of adding hydrochloric acid to the Grignard reagent reacted with the 11 CO 2 and hydrolyzing to form acetic acid, and heating the hydrolyzed liquid to form acetic acid. A method for synthesizing 11 C-labeled acetic acid, comprising: evaporating acetic acid together with a solvent; and collecting the evaporated acetic acid.
【請求項2】 前記グリニア試薬が有機溶媒溶液であ
り、前記酢酸回収工程が酢酸を炭酸水素ナトリウム液中
にトラップすることを含む請求項1記載の酢酸の合成方
法。
2. The method for synthesizing acetic acid according to claim 1, wherein the Grignard reagent is an organic solvent solution, and the acetic acid collecting step includes trapping acetic acid in a sodium hydrogen carbonate solution.
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