JP2825189B2 - Pipe burial method - Google Patents
Pipe burial methodInfo
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- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】 本発明は配管溝に設置した管を
埋設する工法に関するものである。The present invention relates to a pipe installed in a pipe groove.
It is related to the method of burial .
【0002】[0002]
【従来の技術】 例えば電線、通信線、光ファイバー等
は被覆管によって 保護された上で配管溝に配設される。
該被覆管を設置した配管溝には土砂が 埋設されるが、該
配管溝への土砂の付き回り性を良くするために、最近土
砂 と水とを混合したスラリーを該配管溝へ注入する流動
化工法が開発されてい る。従来は図5に示すように土砂
Pと水Wとを混合してスラリーを調製するには、容器(2
3)に土砂Pを充填し、更にホース(24)から水Wを注入
し、攪拌機(25)により土砂Pと水Wとを混合してスラリ
ーとする方法がとられていた。2. Description of the Related Art For example, electric wires, communication lines, optical fibers, etc.
Is protected by a cladding tube and disposed in a pipe groove.
Sediment is buried in the pipe groove where the cladding tube is installed.
Recently, in order to improve the ability of sediment to
A flow for injecting a slurry mixed with sand and water into the pipe groove
Chemical method that has been developed. Conventionally, as shown in FIG. 5, in order to prepare a slurry by mixing earth and sand P and water W, a container (2
3) is filled with earth and sand P, water W is further injected from a hose (24), and the earth and sand P and water W are mixed by a stirrer (25) to form a slurry.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】 しかしながら上記方
法では容器(23)と して所要量のスラリーを収納するに充
分な容量が必要とされ、したがって容器(23)が大容量と
なり、また容器(23)から取出すまでに土砂Pと水Wとが
分離してしまわないように不断の攪拌が必要であると云
う問題点がある。Is sufficient capacity required to house the required amount of the slurry as a container (23) is however the method [0006], therefore the container (23) becomes large, and the container (23 ), There is a problem that constant stirring is required so that the sediment P and the water W do not separate from each other.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】 本発明は上記従来の課
題を解決するための手段として、配管溝(2) に管(3) お
よび多孔の排水管(3A)を設置した上で 、タンク(9) 内に
充填されている充填材粉末(4) を出口(11,12) から取出
し手段(13,14) によって取出しつゝ水混合手段(13,14)
により水と混合して調 製したスラリー(22)を該配管溝
(2) 内に注入し、該スラリー(22)中の水は該 排水管(3A)
から排除する管埋設工法を提供するものである。[Means for Solving the Problems] The present invention provides a means for solving the above-mentioned conventional problems, in which a pipe (3) is inserted into a pipe groove (2).
Drainpipe porous to (3A) in terms of installed and taken out one by tank unloading means (9) filler is filled in the powder (4) from the outlet (11, 12) (13, 14)ゝwater Mixing means (13, 14)
The tubing groove slurry (22) was made by mixing with water adjusted by
(2) injected into the water in the slurry (22) is the discharge pipe (3A)
It is intended to provide a pipe burial method that eliminates from pipes .
【0005】[0005]
【作用】 タンク(9) 内に充填されている充填材粉末
(4) はタンク(9) の出口(11,12) から取出し手段(13,1
4) によって取出されるが、この際液体混合手段(13,14)
によって水と混合してスラリー(22)となる。該スラリ
ー(22) は配管溝(2) 内に注入され、該配管溝(2) 内に設
置されている管(3) の周り に略均一に充填され、該スラ
リー(22)中の水は排水管(3A)から排除される。 [Function] Filled in the tank (9)Filler powder
(4) is the outlet of tank (9)(11,12)Take-out means(13,1
Four)The liquid mixing means(13,14)
BywaterTo form a slurry (22).The slurry
ー (22) Is injected into the pipe groove (2) and set in the pipe groove (2).
Around the placed pipe (3) Is filled almost uniformly,
The water in the lee (22) is drained from the drain (3A).
【0006】[0006]
【実施例】 図1〜図3に示す実施例において、道路
(1) の側部には配管溝(2) が配されており、該配管溝
(2) には可撓性のあるコルゲート管である被覆管(3)
と、多孔の排水管(3A)が設置されている。該被覆管(3)
内には電線、通信線、光ファイバー等が配設保護されて
おり、複数本の被覆管(3) は図2に示すように管台(6)
によって集束されている。図2に示すのはスラリー充填
用トラック(7) であり、該トラック(7) には水タンク
(8) と二個の砂タンク(9,10)が搭載され、該砂タンク
(9,10)の下端出口(11,12) にはスクリューフィーダー(1
3,14) が備えられている。EXAMPLES In actual施例are shown in FIGS. 1 to 3, a road
A piping groove (2) is provided on the side of (1).
(2) is a cladding tube that is a flexible corrugated tube (3)
And a porous drain pipe (3A) is installed. The cladding tube (3)
Inside, electric wires, communication lines, optical fibers, etc. are arranged and protected , and a plurality of cladding tubes (3) are connected to the nozzle (6) as shown in FIG.
Focused by. FIG. 2 shows a slurry filling truck (7), which has a water tank.
(8) and two sand tanks (9,10)
(9,10) screw feeder (1
3,14) are provided.
【0007】 該水タンク(8) からはバルブ(15A,15B)
を介して給水路(16,17) が夫々スクリューフィーダー(1
3,14) に連絡し、また該スクリューフィーダー(13,14)
は発電機(18)によって給電されるモーター(19)により駆
動される。またスクリューフィーダー(13,14) には可撓
管(20,21) が接続されている。[0007] From the water tank (8), valves (15A, 15B)
The water supply channels (16, 17) are connected to the screw feeders (1
3,14) and the screw feeder (13,14)
Is driven by a motor (19) powered by a generator (18). Flexible tubes (20, 21) are connected to the screw feeders (13, 14).
【0008】 上記構成においてスクリューフィーダー
(13,14) を駆動して砂タンク(9,10)内の砂(4) を下端出
口(11,12) から取出し、該スクリューフィーダー(13,1
4) 内で給水路(16,17) からの水と混合してスラリー(2
2)として図1に示すように配管溝(2) に注入すると、流
動性のあるスラリー(22)は管(3) の間に密に充填する。
そしてスラリー(22)内の水は排水管(3A)から排出され
る。この際砂(4) と水との混合比は通常20:80〜2
5:75容量比とする。また水には流動性を改良するた
めの界面活性剤等を添加してもよい。In the above configuration, the screw feeder
(13, 14) to remove the sand (4) in the sand tank (9, 10) from the lower end exit (11, 12), and
4) mixed with water from the water supply channel (16, 17)
When it is poured into the pipe groove (2) as shown in FIG. 1 as (2), the fluid slurry (22) is densely filled between the pipes (3).
Then, the water in the slurry (22) is discharged from the drain pipe (3A). At this time, the mixing ratio of the sand (4) and water is usually 20:80 to 2
5:75 capacity ratio. Further, a surfactant or the like for improving fluidity may be added to water.
【0009】 図4には本発明の他の実施例が示され
る。本実施例においては、砂タンク(9) の下端出口(11)
にはロッカーバルブ(26)が取付けられており、該ロッカ
ーバルブ(26)にて取出された砂タンク(9) の砂(4) は小
型混合槽(27)に落下し、該小型混合槽(27)において給水
路(16)からの水と攪拌機(28)によって混合されてスラリ
ーが調製され、該スラリーはバルブ(29)を介して排出路
(30)より排出される。このように本実施例においては取
出し手段であるロッカーバルブ(26)と混合手段である小
型混合槽(27)とが別個になっている。FIG. 4 shows another embodiment of the present invention. In the present embodiment, the lower end outlet (11) of the sand tank (9)
Is provided with a rocker valve (26), and the sand (4) of the sand tank (9) taken out by the rocker valve (26) falls into the small mixing tank (27), and the small mixing tank (27). In 27), water is mixed with water from the water supply passage (16) by a stirrer (28) to prepare a slurry, and the slurry is discharged through a valve (29).
Emitted from (30). As described above, in the present embodiment, the rocker valve (26) as the takeout means and the small mixing tank (27) as the mixing means are separate.
【0010】 本発明においては充填材粉末として砂以
外にセメント、セラミック粉等種々なものが含まれる。In the present invention, various kinds of filler powder, such as cement and ceramic powder, are included in addition to sand.
【0011】[0011]
【発明の効果】 したがって本発明においては、スラリ
ーを調製するのに必要な量の充填材粉末を収容するに充
分な容量のタンクが使用出来、流動化 工法の現場におい
てコンパクトにスラリーが調製出来る。またスラリーは
該タンクから取出されつゝ水と混合されるから充填材粉
末と水とは分離しない。Therefore, in the present invention, it is possible to use a tank having a capacity sufficient to contain an amount of filler powder necessary for preparing a slurry, and it is possible to use the tank in a fluidization method site.
The slurry can be prepared in a compact Te. The filler powder from the slurry is mixed with the columnゝwater taken from the tank
Powder and water do not separate.
図1〜図3は本発明の一実施例を示すものである。 1 to 3 show one embodiment of the present invention.
【図1】 配管溝横断面図Fig. 1 Cross-sectional view of piping groove
【図2】 スラリー充填状態説明図FIG. 2 is an explanatory view of a state of slurry filling.
【図3】 砂タンク模式断面図FIG. 3 is a schematic sectional view of a sand tank.
【図4】 他の実施例の砂タンク説明図FIG. 4 is an explanatory view of a sand tank according to another embodiment.
【図5】 従来例の説明図FIG. 5 is an explanatory view of a conventional example.
【符号の説明】2 配管溝 3 被覆管(管) 3A 排水管 4 砂(充填材粉末) 9,10 砂タンク 13,14 スクリューフィーダー(取出し手段,混
合手段) 22 スラリー 26 ロッカーバルブ(取出し手段) 27 小型混合槽(混合手段) [Description of Signs] 2 Piping groove 3 Clad pipe (pipe) 3A Drain pipe 4 Sand (filler powder) 9,10 Sand tank 13,14 Screw feeder (extraction means, mixed
22 ) Slurry 26 Rocker valve (extraction means) 27 Small mixing tank (mixing means)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 忠信 愛知県名古屋市港区船見町1番地の13 アロン化成株式会社 名南工場内 (56)参考文献 特開 平3−287909(JP,A) 特開 平1−312118(JP,A) 特開 昭63−176539(JP,A) 特開 平2−160028(JP,A) 特開 昭60−135215(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) F16L 1/02 B28C 5/06──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Tadanobu Suzuki 13 Aron Kasei Co., Ltd., Meinan Plant, 1 Minami-ku, Minato-ku, Nagoya City, Aichi Prefecture (56) References JP-A-3-287909 (JP, A) JP-A-1-312118 (JP, A) JP-A-63-176539 (JP, A) JP-A-2-160028 (JP, A) JP-A-60-135215 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 6 , DB name) F16L 1/02 B28C 5/06
Claims (1)
上で、タンク内に充填されている充填材粉末を出口から
取出し手段によって取出しつゝ水混合手段により水と混
合して調製したスラリーを該配管溝内に注入し、該スラ
リ ー中の水は該排水管から排除することを特徴とする管
埋設工法 1. A pipe and a porous drainage pipe are installed in a pipe groove.
Above, was injected slurry prepared by mixing with water by extraction oneゝwater mixing means by retrieving means a filler powder which is filled into the tank from the outlet into the pipe groove, said slide
Tube water in rie, characterized in that the excluded from drainage tube
Burial method
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---|---|---|---|
JP4255884A JP2825189B2 (en) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | Pipe burial method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP4255884A JP2825189B2 (en) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | Pipe burial method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH0671635A JPH0671635A (en) | 1994-03-15 |
JP2825189B2 true JP2825189B2 (en) | 1998-11-18 |
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JPS56139910A (en) * | 1980-04-03 | 1981-10-31 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Mixer for cement milk |
JPS60135215A (en) * | 1983-12-24 | 1985-07-18 | 三菱重工業株式会社 | Mixer for cement milk |
JP2725193B2 (en) * | 1988-12-15 | 1998-03-09 | クニミネ工業株式会社 | Dispersion preparation equipment |
JP3093107U (en) * | 2002-09-12 | 2003-04-18 | 有限会社ソフトマツヤ | Capsule powder stuffing equipment |
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1992
- 1992-08-28 JP JP4255884A patent/JP2825189B2/en not_active Expired - Fee Related
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