JP2821444B2 - Non-woven fabric binder - Google Patents

Non-woven fabric binder

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JP2821444B2 JP25175296A JP25175296A JP2821444B2 JP 2821444 B2 JP2821444 B2 JP 2821444B2 JP 25175296 A JP25175296 A JP 25175296A JP 25175296 A JP25175296 A JP 25175296A JP 2821444 B2 JP2821444 B2 JP 2821444B2
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Denka Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、不織布の製造に用
いられる、自己架橋性バインダーに関する。 【0002】 【従来の技術】不織布等の繊維製品の製造に、エチレ
ン、酢酸ビニル、N−メチロール化合物を乳化共重合し
て得られる自己架橋性共重合体をバインダーとして使用
することは公知である。 【0003】しかしながら、上記架橋剤は架橋反応の際
に遊離ホルムアルデヒドを発生し、特に不織布を衣料材
料として使用する場合は安全上好ましくない。これまで
ホルムアルデヒド対策としてアクリルアミドを共重合す
る方法(特開昭59−187658号公報)が提案され
ているが、その効果は十分でなかった。また補集剤を併
用する方法(特公昭59−30824号公報)も提案さ
れているが、ジシアンジアミド、尿素、グアニジン塩等
を使用するため、その用途に制限があった。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は遊離ホ
ルムアルデヒドの発生量が少ない不織布用バインダーの
開発にある。 【0005】 【課題を解決するための手段】本発明者等は、不織布用
バインダーに係る問題点を解決すべく鋭意検討を重ねた
結果、アクリルアミド変性ポリビニルアルコールを保護
コロイドとして使用すると遊離ホルムアルデヒドの発生
量が低くなることを見出し本発明を完成した。 【0006】即ち本発明のアクリルアミド含有量が1〜
10重量% でけん化度85モル%以上のアクリルアミド
変性ポリビニルアルコールを1〜5重量部、およびその
組成がエチレン5〜30重量%、N−メチロールアクリ
ルアミドおよび/またはN−メチロールメタクリルアミ
ドよりなるN−メチロール化合物0.5〜10重量%お
よび酢酸ビニル60〜94.5重量%であるN−メチロ
ール化合物−エチレン−酢酸ビニル共重合体が100重
量部よりなる不織布用バインダーによれば遊離ホルムア
ルデヒドの発生量を大きく低減することができる。 【0007】本発明の不織布用バインダーに使用される
自己架橋性共重合体であるN−メチロール化合物−エチ
レン−酢酸ビニル共重合体のエチレン含量は5〜30重
量%である。エチレン含量が5重量%未満では柔軟性が
不足し、不織布製品に適度な風合いが得られない。一方
30%を越すと、不織布製品の強度が低下する。 【0008】N−メチロールアクリルアミドおよび/ま
たはN−メチロールメタアクリルアミドよりなるN−メ
チロール化合物の含量は0.5〜10重量%である。
0.5重量%未満では、不織布製品の十分な強度が得ら
れず、一方10重量%を越すと遊離ホルムアルデヒド発
生量が多くなる。 【0009】保護コロイドとしてのアクリルアミド変性
ポリビニルアルコールの使用量は1〜5重量%(対共重
合体固形分)が好ましい。1重量%未満ではホルムアル
デヒド発生抑制効果が十分でなく、一方5重量%を越す
と自己架橋性共重合体の粘度上昇が著しい。 【0010】上記のアクリルアミド変性ポリビニルアル
コール中のアクリルアミド含有量は1〜10重量%であ
る。1重量%未満ではホルムアルデヒド発生抑制効果が
十分でなく、一方10重量%を越すと保護コロイド性が
良くない。またけん化度は85モル%以上である。85
モル%未満では保護コロイド性が悪い。本アクリルアミ
変性ポリビニルアルコールは、乳化重合で一般的に用
いられる保護コロイド(例、ヒドロキシエチルセルロー
ス、メチルセルロース等)、非イオン性界面活性剤
(例、ポリオキシエチレン縮合体等)およびアニオン性
界面活性剤(例、アルキルベンゼンスルホン酸塩等)の
一種以上との併用も可能である。 【0011】アクリルアミド変性ポリビニルアルコール
は、市販品を入手することもまた公知の方法により製造
することも可能である。たとえば、酢酸ビニルおよびア
クリルアミドをアゾビスイソブチロニトリル等を開始剤
として共重合せしめて酢酸ビニル−アクリルアミド共重
合体を得るか、この際任意量のアクリルアミドをメタノ
ールに溶解し、重合中連続的に添加し均一に共重合せし
める。得られたポリ酢酸ビニル−アクリルアミド共重合
物のメタノール溶液中の未反応モノマーを除去後、アク
リルアミドをけん化しない程度のアルカリを加え加アル
コール分解によりアクリルアミド変性ポリビニルアルコ
ールを得ることができる。 【0012】乳化重合方法は公知の方法を使用すること
が出来る。重合条件に特に制限はないが、一般的には重
合温度20〜80℃、重合圧力10〜90kg/cm2
が利用される。 【0013】以上の方法で得られた自己架橋性共重合体
の不織布用バインダーを使用して不織布を製造するに
は、湿式および乾式等の方法によって得られた未結合あ
るいは予備結合されたウエツブを上記バインダー中に浸
漬するか、または上記バインダーをスプレー等の方法に
よって付着させ、乾燥、熱処理する。 【0014】上記バインダーには、必要に応じて消泡剤
・顔料・溌水剤・起泡剤・分散剤を添加することがで
き、またSBR等の公知のバインダーとの併用も可能で
ある。 【0015】熱処理は100〜200℃、好ましくは1
30〜160℃の温度で1〜15分の処理が好ましく、
必要に応じて架橋助剤を併用してもよい。架橋助剤は鉱
酸類、有機酸類、酸塩類が使用され、具体的には塩化ア
ンモニウム、塩化マグネシウム、硝酸アンモニウム、無
水マレイン酸、アルカノールアミン等が使用される。 【0016】 【発明の効果】本発明によれば、遊離ホルムアルデヒド
量の低い不織布用バインダーを得ることができる。 【0017】 【実施例】以下実施例で具体的に説明する。 実施例1 不織布用バインダーの製造例 内容積10リットルのステンレス製電磁攪拌機付オート
クレーブに純水2650グラム、酢酸ビニル2850グ
ラム、プルロニックF−88、F−68、L−64(旭
電化工業社製のポリオキシエチレン・ポリオキシプロピ
レンブロック共重合体)各30グラム、ハイドロキシエ
チルセルロース(フジ化学工業社製)45グラム、ハイ
テノールN−17(第一工業製薬社製ポリオキシアルキ
ル(又はアリル)サルフェートのアンモニウム塩)2
2.5グラム、アクリルアミド変性ポリビニルアルコー
ル(アクリルアミド含有量5重量%、けん化度90モル
%)90グラム、酢酸ソーダ12グラムを仕込んだ。 【0018】内温を70℃まで上げてエチレンを50k
g/cm2になるまで導入した。過硫酸アンモニウム
0.6グラムを添加し重合を開始した。内温はジャケッ
トの温度を調整して一定に保った。N−メチロールアク
リルアミド(150グラム)を350ミリリットルの水
に溶解し、重合開始時より6時間にわたって連続的に分
添した。10時間の後、冷却し内容物を取り出した。内
容物は粗粒の少ない安定なエマルジョンで固形分51.
6重量%、粘度2120cpsで、アクリルアミド 変性
ポリビニルアルコールを3重量部とポリマー組成が酢酸
ビニルユニット76重量%、エチレンユニット19重量
%、N−メチロールアクリルアミドユニット5重量%で
あるN−メチロール化合物−エチレン−酢酸ビニル共重
合体100重量部を含有するものであった。 【0019】比較例1 純水及び酢酸ビニルの仕込み量が各々2440グラム、
2760グラム、保護コロイドとしてアクリルアミド
ポリビニルアルコールを使用せず、N−メチロールア
クリルアミド150グラムおよびアクリルアミド90グ
ラムを560ミリリットルの水に溶解し、重合開始時よ
り6時間にわたって連続的に分添した以外は、実施例1
と同様に重合した。 【0020】10時間の後、冷却し内容物を取り出した
ところ、粗粒の少ない安定なエマルジョンであり、固形
分50.5重量%、粘度2800cpsで、アクリルア
ミド変性ポリビニルアルコールは含まず、そのポリマー
組成は酢酸ビニルユニット74重量%、エチレンユニッ
ト18重量%、アクリルアミドユニット3重量%、N−
メチロールアクリルアミドユニット5重量%であった。 【0021】実施例2 実施例1の方法で作成したバインダーを、東洋ろ紙No
2(120グラム/m2)に含浸率25重量%になるよ
う含浸し、風乾後140℃、5分の熱処理を行った。こ
の含浸紙の性能を表に示す。 【0022】実施例3、4および比較例2、3 N−メチロールアクリルアミド量を変えた他は実施例1
と同様の方法で作成した表の組成のバインダーを評価し
た。 【0023】実施例5、6、7 N−メチロールアクリルアミドの代わりに、N−メチロ
ールメタアクリルアミドを使用した他は各々実施例2、
3、4と同様に製造し評価した。 【0024】実施例8、9、10 アクリルアミド含有量9重量%、けん化度95モル%の
アクリルアミド変性ポリビニルアルコールを用いた他は
各々実施例2、3、4と同様に製造し評価した。 【0025】実施例11、12 実施例2及び実施例5でそれぞれ使用したバインダーと
同一のバインダーをレーヨン100%のウエブ(目付量
100グラム/m2)に含浸率35重量%になるように
含浸し、風乾後140℃で5分熱処理した。 【0026】比較例4、5 エチレン圧を変えてエチレン含量を変えた他は、実施例
1と同様の方法で作成した表の組成のバインダーを評価
した。 【0027】比較例6、7 アクリルアミド変性ポリビニルアルコール使用量を変え
たほかは、実施例1と同様の方法で作成した表の組成の
バインダーを評価した。 【0028】比較例8 比較例1の方法で作成したバインダーを、実施例2と同
様の方法で評価した。 【0029】比較例9 N−メチロールアクリルアミド量を変えたほかは、比較
例1と同様の方法で作成したバインダーを評価した。 【0030】 【表1】【0031】測定方法 (1) 乾燥時引張強度 含浸紙を15×150cmの大きさに切り、島津製作所製
引張試験機IS−500を用いて引張速度200mm/
分、チャック間距離100mmで測定。 (2) 湿潤時引張強度 含浸紙を20℃の水に2時間浸漬後、(1) と同様の方法
で強度を測定した。 (3) 風合い ハンドリングテストによって測定した。試験片がほとん
ど抵抗なく曲げられる場合を「良」とした。 (4) 遊離ホルムアルデヒド量 厚生省令第34号に基づきホルムアルデヒド量を定量し
た(検出限界0.1ppm)。 (5) バインダーの状態 バインダーをビーカーに100グラムとり、ガラス棒で
攪拌して状態を観察した。抵抗がほとんどなく攪拌でき
る場合を「良」、やや抵抗のある場合を「やや増粘」、
抵抗の大きい場合ほ「増粘大」とした。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a self-crosslinkable binder used for producing a nonwoven fabric. It is known to use a self-crosslinkable copolymer obtained by emulsion copolymerization of ethylene, vinyl acetate and N-methylol compound as a binder in the production of textiles such as nonwoven fabrics. . [0003] However, the crosslinking agent generates free formaldehyde during the crosslinking reaction, which is not preferable in terms of safety, especially when a nonwoven fabric is used as a clothing material. As a measure against formaldehyde, a method of copolymerizing acrylamide (JP-A-59-187658) has been proposed, but its effect has not been sufficient. A method using a collecting agent in combination (Japanese Patent Publication No. Sho 30-30824) has also been proposed, but its use is limited because dicyandiamide, urea, guanidine salts and the like are used. [0004] An object of the present invention is to develop a binder for nonwoven fabric which generates a small amount of free formaldehyde. The inventors of the present invention have conducted intensive studies to solve the problems associated with the binder for non-woven fabrics. As a result, when acrylamide- modified polyvinyl alcohol is used as a protective colloid, free formaldehyde is generated. The inventors have found that the amount is low and completed the present invention. That is, the acrylamide content of the present invention is 1 to
Acrylamide with a saponification degree of 85 mol% or more at 10% by weight
1 to 5 parts by weight of modified polyvinyl alcohol, 0.5 to 10% by weight of an N-methylol compound having a composition of 5 to 30% by weight of ethylene, N-methylol acrylamide and / or N-methylol methacrylamide, and vinyl acetate 60 According to a binder for a nonwoven fabric comprising 100 parts by weight of an N-methylol compound-ethylene-vinyl acetate copolymer in an amount of up to 94.5% by weight, the amount of free formaldehyde generated can be greatly reduced. [0007] The N-methylol compound-ethylene-vinyl acetate copolymer, which is a self-crosslinkable copolymer used in the nonwoven fabric binder of the present invention, has an ethylene content of 5 to 30% by weight. If the ethylene content is less than 5% by weight, the flexibility is insufficient, and an appropriate texture cannot be obtained for the nonwoven fabric product. On the other hand, if it exceeds 30%, the strength of the nonwoven fabric product is reduced. The content of the N-methylol compound composed of N-methylolacrylamide and / or N-methylolmethacrylamide is 0.5 to 10% by weight.
If it is less than 0.5% by weight, sufficient strength of the nonwoven fabric product cannot be obtained, while if it exceeds 10% by weight, the amount of free formaldehyde generated increases. The amount of acrylamide- modified polyvinyl alcohol used as a protective colloid is preferably 1 to 5% by weight (based on the solid content of the copolymer). If the amount is less than 1% by weight, the effect of suppressing formaldehyde generation is not sufficient, while if it exceeds 5% by weight, the viscosity of the self-crosslinkable copolymer increases remarkably. The acrylamide content in the acrylamide- modified polyvinyl alcohol is 1 to 10% by weight. If it is less than 1% by weight, the effect of suppressing formaldehyde generation is not sufficient, while if it exceeds 10% by weight, the protective colloid property is poor. The degree of saponification is at least 85 mol%. 85
If it is less than mol%, the protective colloid properties are poor. The present acrylamide- modified polyvinyl alcohol can be used as a protective colloid (eg, hydroxyethylcellulose, methylcellulose, etc.), a nonionic surfactant (eg, polyoxyethylene condensate, etc.) and an anionic surfactant (eg, polyoxyethylene cellulose) commonly used in emulsion polymerization. For example, alkylbenzene sulfonate). The acrylamide- modified polyvinyl alcohol can be obtained as a commercial product or can be produced by a known method. For example, vinyl acetate and acrylamide may be copolymerized by using azobisisobutyronitrile or the like as an initiator to obtain a vinyl acetate-acrylamide copolymer, or an arbitrary amount of acrylamide may be dissolved in methanol and continuously dissolved during polymerization. Add and homogenize. After removing the unreacted monomer in the methanol solution of the obtained polyvinyl acetate-acrylamide copolymer, acrylamide- modified polyvinyl alcohol can be obtained by adding an alkali not to saponify acrylamide and subjecting it to alcoholysis. As the emulsion polymerization method, a known method can be used. The polymerization conditions are not particularly limited, but generally the polymerization temperature is 20 to 80 ° C. and the polymerization pressure is 10 to 90 kg / cm 2.
Is used. In order to produce a nonwoven fabric using the self-crosslinkable copolymer nonwoven fabric binder obtained by the above method, unbonded or prebonded webs obtained by a wet or dry method are used. It is immersed in the binder, or the binder is attached by a method such as spraying, and dried and heat-treated. [0014] If necessary, an antifoaming agent, a pigment, a water repellent, a foaming agent, and a dispersing agent can be added to the binder, and the binder can be used in combination with a known binder such as SBR. The heat treatment is carried out at 100 to 200 ° C., preferably at 1 to 200 ° C.
A treatment at a temperature of 30 to 160 ° C. for 1 to 15 minutes is preferable,
If necessary, a crosslinking aid may be used in combination. As the crosslinking aid, mineral acids, organic acids and acid salts are used, and specifically, ammonium chloride, magnesium chloride, ammonium nitrate, maleic anhydride, alkanolamine and the like are used. According to the present invention, a binder for nonwoven fabric having a low free formaldehyde content can be obtained. The present invention will be specifically described below with reference to examples. Example 1 Production Example of Binder for Nonwoven Fabric 2650 g of pure water, 2850 g of vinyl acetate, Pluronic F-88, F-68 and L-64 (manufactured by Asahi Denka Kogyo Co., Ltd.) 30 g each of polyoxyethylene / polyoxypropylene block copolymer), 45 g of hydroxyethyl cellulose (manufactured by Fuji Chemical Co., Ltd.), ammonium of hytenol N-17 (polyoxyalkyl (or allyl) sulfate manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.) Salt) 2
2.5 g, 90 g of acrylamide- modified polyvinyl alcohol (acrylamide content: 5% by weight, saponification degree: 90 mol%), and 12 g of sodium acetate were charged. The internal temperature is raised to 70 ° C. and ethylene is reduced to 50 k.
g / cm2. 0.6 g of ammonium persulfate was added to initiate polymerization. The internal temperature was kept constant by adjusting the temperature of the jacket. N-methylolacrylamide (150 grams) was dissolved in 350 milliliters of water and dispensed continuously over 6 hours from the start of the polymerization. After 10 hours, the contents were cooled and the contents were taken out. The content is a stable emulsion with a small amount of coarse particles.
6% by weight, viscosity 2120 cps, modified with acrylamide
3 parts by weight of polyvinyl alcohol and polymer composition of acetic acid
76% by weight of vinyl unit, 19% by weight of ethylene unit
%, N-methylol acrylamide unit 5% by weight
Certain N-methylol compounds-ethylene-vinyl acetate copolymer
The mixture contained 100 parts by weight. Comparative Example 1 The charged amounts of pure water and vinyl acetate were 2440 g each,
2760 g, acrylamide modified as protective colloid
Without the use of sex polyvinyl alcohol was dissolved N- methylol acrylamide 150 g and acrylamide 90 g of 560 ml of water, except that continuously Bun添over 6 hours from the polymerization initiation, Example 1
The polymerization was carried out in the same manner as described above. [0020] After 10 hours, was taken out The cooled contents are coarse less stable emulsion, solid content 50.5 wt%, a viscosity 2800Cps, Akurirua
It does not contain amide- modified polyvinyl alcohol and its polymer composition is 74% by weight of vinyl acetate unit, 18% by weight of ethylene unit, 3% by weight of acrylamide unit,
The amount of the methylol acrylamide unit was 5% by weight. Example 2 The binder prepared by the method of Example 1 was replaced with Toyo Filter Paper No.
2 (120 g / m2) so as to have an impregnation ratio of 25% by weight, air-dried, and then heat-treated at 140 ° C for 5 minutes. The performance of the impregnated paper is shown in the table. Examples 3 and 4 and Comparative Examples 2 and 3 Example 1 except that the amount of N-methylolacrylamide was changed.
The binders having the compositions shown in the table prepared in the same manner as in Example 1 were evaluated. Examples 5, 6, and 7 The procedure of Example 2 was repeated except that N-methylol methacrylamide was used instead of N-methylol acrylamide.
Production and evaluation were performed in the same manner as in Examples 3 and 4. Examples 8, 9, and 10 The same procedures as in Examples 2, 3 and 4 were carried out except that acrylamide- modified polyvinyl alcohol having an acrylamide content of 9% by weight and a saponification degree of 95 mol% was used. Examples 11 and 12 The same binders as those used in Examples 2 and 5 were impregnated into a 100% rayon web (basis weight 100 g / m2) so that the impregnation rate was 35% by weight. After air drying, heat treatment was performed at 140 ° C. for 5 minutes. Comparative Examples 4 and 5 Binders having the compositions shown in the table prepared in the same manner as in Example 1 except that the ethylene content was changed by changing the ethylene pressure were evaluated. Comparative Examples 6 and 7 Binders prepared in the same manner as in Example 1 except that the amount of acrylamide- modified polyvinyl alcohol was changed were evaluated. Comparative Example 8 The binder prepared by the method of Comparative Example 1 was evaluated in the same manner as in Example 2. Comparative Example 9 A binder prepared in the same manner as in Comparative Example 1 except that the amount of N-methylolacrylamide was changed was evaluated. [Table 1] Measurement Method (1) Tensile Strength at Drying Cut the impregnated paper into a size of 15 × 150 cm and use a tensile tester IS-500 manufactured by Shimadzu Corporation at a tensile speed of 200 mm /
Measured at a distance between chucks of 100 mm. (2) Tensile strength when wet The impregnated paper was immersed in water at 20 ° C for 2 hours, and the strength was measured in the same manner as (1). (3) Measured by a texture handling test. The case where the test piece was bent with almost no resistance was defined as “good”. (4) Amount of free formaldehyde The amount of formaldehyde was quantified based on the Ministry of Health and Welfare Ordinance No. 34 (detection limit: 0.1 ppm). (5) State of Binder 100 g of the binder was put into a beaker, and the state was observed by stirring with a glass rod. "Good" when stirring is possible with little resistance, "Slightly thickening" when there is some resistance,
The larger the resistance, the higher the viscosity.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI C08F 210:02) (C08L 31/04 29:04) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C08L 31/04 C08L 29/04 C08F 218/08──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 identification symbol FI C08F 210: 02) (C08L 31/04 29:04) (58) Investigated field (Int.Cl. 6 , DB name) C08L 31 / 04 C08L 29/04 C08F 218/08

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 1.アクリルアミド含有量が1〜10重量% でけん化度
85モル%以上のアクリルアミド変性ポリビニルアルコ
ールを1〜5重量部、およびその組成がエチレン5〜3
0重量%、N−メチロールアクリルアミドおよび/また
はN−メチロールメタクリルアミドよりなるN−メチロ
ール化合物0.5〜10重量%および酢酸ビニル60〜
94.5重量%であるN−メチロール化合物−エチレン
−酢酸ビニル共重合体が100重量部よりなる不織布用
バインダー。
(57) [Claims] 1 to 5 parts by weight of acrylamide- modified polyvinyl alcohol having an acrylamide content of 1 to 10% by weight and a degree of saponification of 85 mol% or more, and a composition of ethylene 5 to 3
0% by weight, 0.5 to 10% by weight of an N-methylol compound composed of N-methylol acrylamide and / or N-methylol methacrylamide, and 60 to 60% by weight of vinyl acetate
A nonwoven fabric binder comprising 100 parts by weight of 94.5% by weight of an N-methylol compound-ethylene-vinyl acetate copolymer.
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