JP2821391B2 - Precast concrete plate and method of manufacturing the same - Google Patents
Precast concrete plate and method of manufacturing the sameInfo
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Description
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はプレキャストコンクリー
ト板及びその製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a precast concrete plate and a method for producing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に床や壁等のプレキャスト部材とし
て、図１５に示すように、長さ方向に貫通した中空孔３
０を複数備えたプレキャストコンクリート板３１が多く
使用されている。2. Description of the Related Art As a precast member such as a floor or a wall, generally, as shown in FIG.
A precast concrete plate 31 having a plurality of zeros is often used.
【０００３】このプレキャストコンクリート板３１の上
面には、円形のシェアコッタ３２が設けられている。こ
れは後打ちコンクリートとの接着強度を大きくするため
のものであり、表面積の約３０％程度の割合で設けられ
ている。[0003] A circular shear cotter 32 is provided on the upper surface of the precast concrete plate 31. This is for increasing the adhesive strength with the post-cast concrete, and is provided at a ratio of about 30% of the surface area.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】前記シェアコッタの割
合は後打ちコンクリートとの接着強度を大きく左右する
が、従来はこの割合が一律で増減できかなかったため設
計条件に応じた接着強度を備えたプレキャストコンクリ
ート板が製造できなかった。The ratio of the shear cotter greatly affects the bonding strength with the after-cast concrete. However, in the past, this ratio could not be uniformly increased or decreased, so that the precast having the bonding strength according to the design conditions was used. Concrete board could not be manufactured.
【０００５】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、その目的は、シェアコッタが容易かつ確実
に形成できるとともに、シェアコッタの割合を任意に増
減することにより設計条件に応じた接着強度を備えたプ
レキャストコンクリート板及びその製造方法を提供する
ことである。The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to form a shear cotter easily and surely, and to increase or decrease the proportion of the shear cotter arbitrarily to obtain an adhesive strength corresponding to a design condition. And a method for producing the same.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めの手段は、プレキャストコンクリート板が、長さ方向
に貫通した中空孔を複数備えたプレキャストコンクリー
ト板本体の少なくとも一方の面に、湾曲状の細長い溝が
無秩序に形成され、前記溝が連続又は不連続で蛇行し、
かつ互いに交差して形成されたことであり、プレキャス
トコンクリート板の製造方法が、コンクリート打設機が
移動しながらコンクリートを打設するとともに、該打設
コンクリートの表面に、コンクリート打設機の移動に伴
って左右に往復運動する溝切り刃で溝を形成し、前記溝
切り刃は１本又は複数本であり、かつ複数の溝切り刃を
備えた溝切り板が前後に複数並べて設けられ、これらが
同時に同じ方向又は互いに異なる方向に移動することで
ある。Means for solving the above problems are as follows. A precast concrete plate is provided with a curved shape on at least one surface of a precast concrete plate main body having a plurality of hollow holes penetrating in a longitudinal direction. Elongated grooves are formed randomly, said grooves meander continuously or discontinuously,
In addition, the method for manufacturing a precast concrete plate is such that while the concrete placing machine is moving, the concrete is poured while moving, and the concrete placing machine is moved on the surface of the concrete. A groove is formed by a groove cutting blade that reciprocates left and right with the groove cutting blade, the groove cutting blade is one or more, and a plurality of groove cutting plates provided with a plurality of groove cutting blades are provided side by side in the front and rear. Move in the same direction or different directions at the same time.
【０００７】[0007]
【作用】上記構成によると、プレキャストコンクリート
板本体の少なくとも一方の面に湾曲状の細長い溝が無秩
序に連続又は不連続で蛇行し、かつ互いに交差して形成
されることにより、設計条件に応じてその割合が増減で
きる。また、プレキャストコンクリート板のＸ方向及び
Ｙ方向へ働く力にも対応できるので、設計条件に応じて
溝の蛇行形状を決めることができるとともに、設計条件
に応じて溝の深さ、幅、間隔及び数を設定することによ
り、後打ちコンクリートとの打継ぎ部の耐力を設定可能
にする。According to the above arrangement, a curved elongated groove is formed on at least one surface of the precast concrete plate body in a meandering manner, continuously or discontinuously, and intersecting each other. The ratio can be increased or decreased. In addition, since it is possible to cope with the forces acting in the X and Y directions of the precast concrete plate, the meandering shape of the groove can be determined according to the design conditions, and the depth, width, interval, and width of the groove can be determined according to the design conditions. By setting the number, it is possible to set the proof strength of the joint with the post-cast concrete.
【０００８】また、コンクリート打設機が移動しながら
コンクリートを打設するとともに、その移動に伴って溝
切り刃を左右に往復運動させると、打設コンクリートの
表面に蛇行した溝が連続的に形成される。Further, when the concrete placing machine places concrete while moving, and the grooving blade reciprocates right and left with the movement, a meandering groove is continuously formed on the surface of the concrete. Is done.
【０００９】また、溝切り刃の往復運動の速さ及び往復
幅を任意に設定することにより、任意の形状の溝が連続
して形成できる。また、溝切り刃を複数にすることによ
り、複数の蛇行した溝が並列して形成される。Further, by arbitrarily setting the reciprocating speed and the reciprocating width of the groove cutting blade, a groove having an arbitrary shape can be continuously formed. Further, by providing a plurality of groove cutting blades, a plurality of meandering grooves are formed in parallel.
【００１０】また、複数の溝切り刃からなる溝切り板を
前後に複数並べ、これらを同時に、又はずらして往復運
動させることにより、複数の蛇行した溝が交差して並列
に形成される。Further, a plurality of grooved plates composed of a plurality of grooved blades are arranged back and forth and reciprocated at the same time or shifted, so that a plurality of meandering grooves intersect and are formed in parallel.
【００１１】さらに、溝切り刃で所定長さの溝を切った
後にコンクリートの表面から離し、所定時間後に再び溝
切り刃で溝を切るという動作を順次繰り返すことによ
り、蛇行した溝が不連続に形成される。[0011] Furthermore, by repeating the operation of separating the groove from the concrete surface after cutting a groove of a predetermined length with the groove cutting blade and cutting the groove again with the groove cutting blade after a predetermined time, the meandering groove becomes discontinuous. It is formed.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１は本発明のプレキャストコンクリー
ト板を示す斜視図、図２は同断面図、図３は溝の断面図
である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing a precast concrete plate of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of the same, and FIG. 3 is a sectional view of a groove.
【００１３】プレキャストコンクリート板１は全体細長
の板体であり、本体内部には軽量化及び長スパン化のた
めに長手方向に沿って貫通された中空孔２が並列に設け
られ、この中空孔２の上下位置にＰＣ鋼線３が緊張され
た状態で埋設されている。The precast concrete plate 1 is a slender plate as a whole. Inside the main body, hollow holes 2 penetrating along the longitudinal direction are provided in parallel in order to reduce the weight and extend the span. The PC steel wire 3 is buried in the upper and lower positions in a tensioned state.
【００１４】またプレキャストコンクリート板１の上面
には、蛇行した溝４が多数形成されている。この溝４は
後打ちコンクリートとの接着を強めるシェアコッタの役
割をするものであり、後述する溝切り刃の形状により、
その先端が図３に示すような断面台形、Ｕ字形、方形、
湾曲形等に形成されている。On the upper surface of the precast concrete plate 1, a number of meandering grooves 4 are formed. The groove 4 serves as a shear cotter for strengthening the adhesion to the post-cast concrete.
The tip is trapezoidal, U-shaped, square, as shown in FIG.
It is formed in a curved shape or the like.
【００１５】また、プレキャストコンクリート板１と後
打ちコンクリートとの接着強度は、コンクリート表面の
溝４の割合によって左右されるため、設計条件に応じた
溝４が形成される。なお、プレキャストコンクリート板
１は後打ちコンクリートよりも強度が大きいため、表面
における溝４の割合を増やしたとしても十分な強度を保
持できる。Further, since the adhesive strength between the precast concrete plate 1 and the post-cast concrete depends on the ratio of the grooves 4 on the concrete surface, the grooves 4 are formed according to the design conditions. In addition, since the precast concrete board 1 has higher strength than post-cast concrete, sufficient strength can be maintained even if the ratio of the grooves 4 on the surface is increased.
【００１６】図４〜図７は各種の溝４を備えたプレキャ
ストコンクリート板１であり、後述する溝切り刃の数、
配列、往復運動の速度及び長さ等により任意の形状に形
成できる。また、溝４はこれらの形状に限定されるもの
ではなく、溝切り刃の設定条件によって設計条件に応じ
た形状や割合が形成できる。FIGS. 4 to 7 show a precast concrete plate 1 provided with various grooves 4.
It can be formed in any shape depending on the arrangement, the speed and length of the reciprocating motion, and the like. Further, the shape of the groove 4 is not limited to these shapes, and a shape and a ratio according to the design conditions can be formed by setting conditions of the groove cutting blade.
【００１７】次に、図８及び図９によってプレキャスト
コンクリート板の製造方法を説明する。この製造方法
は、図８に示すようなコンクリート打設機５を用いる
が、これがいわゆるベッドと呼ばれる長尺状の底面型板
６の上方を移動するようになっている。Next, a method of manufacturing a precast concrete plate will be described with reference to FIGS. In this manufacturing method, a concrete placing machine 5 as shown in FIG. 8 is used, which moves above a long bottom template 6 which is a so-called bed.
【００１８】このコンクリート打設機５にはコンクリー
トの打ち込みを行うホッパ７が備えられ、下部開口部８
が底面型板６上に臨んでいる。尚、前記ホッパ７は複数
のものであってもよい。The concrete placing machine 5 is provided with a hopper 7 for driving concrete, and a lower opening 8
Faces the bottom template 6. The hopper 7 may be plural.
【００１９】コンクリート打設機５の後部には、長板１
１に溝切り刃１２が複数取り付けられた溝切り板１３が
配置されて、コンクリート打設機５の後部に突設した支
持枠１４に支持されている。At the rear of the concrete placing machine 5, a long plate 1
A grooving plate 13 having a plurality of grooving blades 12 mounted thereon is disposed and supported by a support frame 14 projecting from the rear of the concrete placing machine 5.
【００２０】この支持枠１４は上下動できるようになっ
ており、これが上下動することにより溝切り板１３が溝
切り位置にセットされたり、あるいは溝切り位置から離
れたりする。The support frame 14 can be moved up and down, and by moving up and down, the grooving plate 13 is set at the grooving position or moves away from the grooving position.
【００２１】溝切り刃１２の先端は、図９に示すような
先細状、台形状、曲面状あるいは単なる棒状の形状があ
る。The tip of the groove cutting blade 12 has a tapered shape, a trapezoidal shape, a curved shape, or a simple rod shape as shown in FIG.
【００２２】長板１１の上面にはスライド軸１０が突設
され、このスライド軸１０が支持枠１４からの吊り下げ
杆１６の軸受１７にスライド自在に支持されている。A slide shaft 10 protrudes from the upper surface of the long plate 11, and the slide shaft 10 is slidably supported by a bearing 17 of a hanging rod 16 from a support frame 14.
【００２３】この長板１１上面にはモータ２０の回転板
１８からの連結棒１９が接続され、この回転板１８の回
転によって長板１１が左右に往復運動をするようになっ
ている。A connecting rod 19 from a rotary plate 18 of a motor 20 is connected to the upper surface of the long plate 11, and the long plate 11 reciprocates right and left by the rotation of the rotary plate 18.
【００２４】このようなコンクリート打設機５でプレキ
ャストコンクリート板１を製造するが、まず底面型板６
上に多数のＰＣ鋼線２１を配線し、その両端を端部支持
枠２２に定着して予め筋張力を付与しておく。The precast concrete plate 1 is manufactured by such a concrete placing machine 5.
A large number of PC steel wires 21 are laid on the upper side, and both ends of the steel wires 21 are fixed to the end support frame 22 to give muscle tension in advance.
【００２５】そして、これらのＰＣ鋼線２１を挟んだ両
側部に側面型枠２３を平行に配置して、その先端部をコ
ンクリート打設機１の前板２４に接続するとともに、こ
の前板２４に中空孔２を形成する中子２５を取り付け
て、各ＰＣ鋼線２１間に配置することによって、両側面
型枠２３と中子２５とがコンクリート打設機１の移動に
伴って移動するようになっている。Then, side molds 23 are arranged in parallel on both sides of the PC steel wire 21, and the front ends thereof are connected to the front plate 24 of the concrete placing machine 1. A core 25 forming the hollow hole 2 is attached to each of the PC steel wires 21 so that the side-side formwork 23 and the core 25 move as the concrete placing machine 1 moves. It has become.
【００２６】次に、支持枠１４を下側に移動させて、溝
切り板１３を溝切り位置にセットするとともに、コンク
リート打設機１を移動させつつホッパ７の下部開口部８
から両側面型枠２３内にコンクリート９を打設する。Next, the support frame 14 is moved downward to set the grooving plate 13 to the grooving position, and the concrete opening machine 1 is moved while the lower opening 8 of the hopper 7 is moved.
Concrete 9 is cast in the formwork 23 from both sides.
【００２７】そして、コンクリート打設機５の移動とと
もに溝切り板１３が左右に往復運動して打設コンクリー
ト９の表面に蛇行した溝４を形成する。When the concrete placing machine 5 moves, the grooving plate 13 reciprocates right and left to form a meandering groove 4 on the surface of the concrete 9.
【００２８】この蛇行した溝４の形状及び横幅等はコン
クリート打設機５の移動速度、溝切り板１３の往復速度
によって決定される。このように溝切り板１３で打設コ
ンクリート９の表面に蛇行した溝４を形成して硬化さ
せ、所定の強度を発現した後に必要な長さに切断してプ
レキャストコンクリート板１を形成する。The shape and the width of the meandering groove 4 are determined by the moving speed of the concrete placing machine 5 and the reciprocating speed of the groove cutting plate 13. In this way, the meandering groove 4 is formed on the surface of the cast concrete 9 with the grooved plate 13 and hardened, and after the predetermined strength is developed, the precast concrete plate 1 is formed by cutting to the required length.
【００２９】また、前記溝切り板１３は４本の溝切り刃
１２を使用したが、これは４本に限定されるものではな
く、必要に応じて任意の本数とすることができる。Although the grooving plate 13 uses four grooving blades 12, the number of grooving blades 12 is not limited to four but may be any number as required.
【００３０】図１１は、溝切り板１３を左右に往復運動
させる回転板１８を水平に設けたものである。また、図
１２は溝切り板１３を打設コンクリート９の上面に直接
載せたコンクリート打設機１であり、溝切り板１３が左
右に往復運動して溝４を切ると同時に、該溝切りによっ
て溝４の口縁に盛り上げられたコンクリートを平に均
す。FIG. 11 shows a horizontally arranged rotary plate 18 for reciprocating the groove cutting plate 13 right and left. FIG. 12 shows a concrete placing machine 1 in which a grooving plate 13 is directly placed on the upper surface of the concrete 9 to be laid. The concrete raised on the rim of the groove 4 is leveled evenly.
【００３１】また、図１３は溝切り板１３の後部に均し
ローラ１５を設けたコンクリート打設機１であり、溝切
りによって溝４の口縁に盛り上げられたコンクリートを
均しローラ１５で押圧して平らに均す。この均しローラ
１５は溝４を潰さない程度の押圧力でコンクリートの表
面に転接されている。FIG. 13 shows a concrete placing machine 1 provided with a leveling roller 15 at the rear part of the grooved plate 13, and the concrete raised at the edge of the groove 4 by the groove cutting is pressed by the leveling roller 15. And level. The leveling roller 15 is rolled on the surface of the concrete with a pressing force that does not crush the groove 4.
【００３２】さらに、図１４の（１）及び（２）は溝切
り板１３をラック２６とピニオン２７で往復運動させる
ものであり、長板１１が支軸２８で支持枠１４に吊り下
げられ、その上面に設けたラック２６にピニオン２７が
噛合され、該ピニオン２７が正逆方向に回転して溝切り
板１３が左右に往復運動をするようになっている。14 (1) and (2) show the reciprocating motion of the grooved plate 13 by the rack 26 and the pinion 27. The long plate 11 is suspended from the support frame 14 by the support shaft 28. A pinion 27 is meshed with a rack 26 provided on the upper surface, and the pinion 27 rotates in the forward and reverse directions, so that the groove cutting plate 13 reciprocates right and left.
【００３３】図１５の（１）は１本の溝切り刃１２から
なる溝切り板１３を使用して製造したプレキャストコン
クリート板１である。FIG. 15A shows a precast concrete plate 1 manufactured by using a grooving plate 13 composed of one grooving blade 12.
【００３４】また、同図の（２）は、前後に並べた溝切
り板１３を互いに異なる方向に移動させて溝４を形成し
たプレキャストコンクリート板１である。このように前
後に並べた溝切り板１３を互いに異なる方向に移動させ
ると蛇行した溝４が交差して形成される。FIG. 2B shows a precast concrete plate 1 in which grooves 4 are formed by moving grooved plates 13 arranged in front and rear in different directions. When the grooved plates 13 arranged in this manner are moved in different directions from each other, the meandering grooves 4 are formed to intersect.
【００３５】また、同図の（３）は、本数の異なる溝切
り刃１２からなる溝切り板１３を前後に並べて、これら
を互いに異なる方向に移動させて溝４を形成したプレキ
ャストコンクリート板１である。FIG. 3C shows a precast concrete plate 1 having grooves 4 formed by arranging grooving plates 13 each having a different number of grooving blades 12 back and forth and moving them in different directions. is there.
【００３６】また、同図の（４）はコンクリート打設機
５の移動中に支持枠１４を上下動させて、溝切り板１３
を溝切り位置から離したり、あるいは溝切り位置にセッ
トしたりして蛇行した溝４を不連続に形成したプレキャ
ストコンクリート板１である。以上のように溝切り板１
３や溝切り刃１２の数によって、プレキャストコンクリ
ート板１の表面の溝４を任意の形状にできるとともに、
表面における溝４の割合を増減することもできる。FIG. 4D shows that the support frame 14 is moved up and down during the movement of the concrete placing machine 5 so that the grooving plate 13 is moved.
Is a precast concrete plate 1 in which the meandering groove 4 is discontinuously formed by separating the groove from the groove cutting position or setting the groove at the groove cutting position. As described above, the grooving plate 1
The grooves 4 on the surface of the precast concrete plate 1 can be formed into an arbitrary shape by the number of the grooves 3 and the number of the groove cutting blades 12.
It is also possible to increase or decrease the ratio of the grooves 4 on the surface.
【００３７】[0037]
【発明の効果】長さ方向に貫通した中空孔を複数備えた
プレキャストコンクリート板本体の少なくとも一方の面
に、湾曲状の細長い溝が無秩序に形成されたことによ
り、プレキャストコンクリートの表面における溝の割合
を設計条件に応じて増減できる。According to the present invention, a curved elongated groove is randomly formed on at least one surface of a precast concrete plate body having a plurality of hollow holes penetrating in a longitudinal direction, so that the ratio of the groove on the surface of the precast concrete is improved. Can be increased or decreased according to design conditions.
【００３８】蛇行した溝が形成されたことにより、プレ
キャストコンクリート板のＸ方向及びＹ方向へ働く力に
も十分に対応できるので、設計条件に応じて溝の蛇行形
状を決めることができるとともに、設計条件に応じて溝
の深さ、幅、間隔及び数を設定することにより、後打ち
コンクリートとの打継ぎ部の耐力を任意に設定すること
ができる。Since the meandering groove is formed, the force acting in the X and Y directions of the precast concrete plate can be sufficiently coped with, so that the meandering shape of the groove can be determined according to the design conditions. By setting the depth, width, interval, and number of the grooves according to the conditions, the strength of the joint with the post-cast concrete can be arbitrarily set.
【００３９】溝が不連続に形成されたことにより、場所
によって接着強度を変えることができる。Since the grooves are formed discontinuously, the adhesive strength can be changed depending on the location.
【００４０】コンクリート打設機が移動しながらコンク
リートを打設するとともに、該打設コンクリートの表面
に、コンクリート打設機の移動に伴って左右に往復運動
する溝切り刃で溝を形成することより、設計条件に応じ
た接着強度を備えたプレキャストコンクリート板が製造
できる。The concrete placing machine places concrete while moving, and a groove is formed on the surface of the concrete by means of a grooving blade which reciprocates left and right with the movement of the concrete placing machine. A precast concrete plate having an adhesive strength according to design conditions can be manufactured.
【００４１】プレキャストコンクリート板の表面に連続
又は不連続の蛇行した溝を形成できる。A continuous or discontinuous meandering groove can be formed on the surface of the precast concrete plate.
【００４２】溝切り刃を少なくとも１本とすることによ
り、プレキャストコンクリート板の表面に１本の蛇行し
た溝が連続又は不連続に形成できる。By providing at least one groove cutting blade, one meandering groove can be formed continuously or discontinuously on the surface of the precast concrete plate.
【００４３】複数の溝切り刃からなる溝切り板が前後に
複数並べられたことにより、蛇行した溝が交差して連続
又は不連続に形成できる。By arranging a plurality of grooving plates in front and back of a plurality of grooving blades, meandering grooves can intersect and be formed continuously or discontinuously.
【図１】プレキャストコンクリート板の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a precast concrete plate.
【図２】プレキャストコンクリート板の横断面図であ
る。FIG. 2 is a cross-sectional view of a precast concrete plate.
【図３】（１）〜（４）は溝の断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a groove.
【図４】１本の溝からなるプレキャストコンクリート板
の平面図である。FIG. 4 is a plan view of a precast concrete plate having one groove.
【図５】蛇行した溝が交差したプレキャストコンクリー
ト板の平面図である。FIG. 5 is a plan view of a precast concrete plate in which meandering grooves intersect.
【図６】蛇行した溝の一部が交差したプレキャストコン
クリート板の平面図である。FIG. 6 is a plan view of a precast concrete plate in which a part of a meandering groove crosses.
【図７】蛇行した不連続の溝を備えたプレキャストコン
クリート板の平面図である。FIG. 7 is a plan view of a precast concrete plate having a meandering discontinuous groove.
【図８】プレキャストコンクリート板の製造方法を示す
断面図である。FIG. 8 is a sectional view showing a method for manufacturing a precast concrete plate.
【図９】（１）〜（４）は溝切り刃の正面図である。FIGS. 9 (1) to (4) are front views of the groove cutting blade.
【図１０】図８の横断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of FIG.
【図１１】他の溝切り板の正面図である。FIG. 11 is a front view of another grooving plate.
【図１２】他の溝切り板でプレキャストコンクリート板
を製造方法する断面図である。FIG. 12 is a cross-sectional view illustrating a method for manufacturing a precast concrete plate using another grooved plate.
【図１３】他のコンクリート打設機の断面図である。FIG. 13 is a sectional view of another concrete placing machine.
【図１４】（１）はラックとピニオンで往復運動させる
溝切り板の側面、（２）は同正面図である。14A is a side view of a groove cutting plate reciprocated by a rack and a pinion, and FIG. 14B is a front view of FIG.
【図１５】（１）〜（４）は溝の形成方法を示した平面
図である。FIGS. 15A to 15D are plan views showing a method of forming a groove.
【図１６】従来のプレキャストコンクリート板の斜視図
である。FIG. 16 is a perspective view of a conventional precast concrete plate.
１ プレキャストコンクリート板 ２ 中空孔 ３ ＰＣ鋼線 ４ 溝 ５ コンクリート打設機 ６ 底面型板 ７ ホッパ ８ 下部開口部 ９ 打設コンクリート １０ スライド軸 １１ 長板 １２ 溝切り刃 １３ 溝切り板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Precast concrete board 2 Hollow hole 3 PC steel wire 4 Groove 5 Concrete casting machine 6 Bottom template 7 Hopper 8 Lower opening 9 Casting concrete 10 Slide shaft 11 Long plate 12 Grooving blade 13 Grooving plate
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｅ０４Ｂ 5/43 Ｅ０４Ｃ 2/04 Ｃ Ｅ０４Ｃ 2/04 Ｅ０４Ｂ 2/86 ６０１Ｎ (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04C 2/30 B28B 11/08 E04B 2/86 E04B 5/38 E04B 5/43 E04C 2/04──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 identification code FI E04B 5/43 E04C 2/04 C E04C 2/04 E04B 2/86 601N (58) Investigated field (Int.Cl. 6 , DB Name) E04C 2/30 B28B 11/08 E04B 2/86 E04B 5/38 E04B 5/43 E04C 2/04
Claims (8)
プレキャストコンクリート板本体の少なくとも一方の面
に、湾曲状の細長い溝が無秩序に形成されたことを特徴
とするプレキャストコンクリート板。1. A precast concrete plate comprising a precast concrete plate body having a plurality of hollow holes penetrating in a longitudinal direction, wherein a curved elongated groove is randomly formed on at least one surface of the main body.
とを特徴とする請求項１に記載のプレキャストコンクリ
ート板。2. The precast concrete plate according to claim 1, wherein the grooves are formed continuously or discontinuously.
とする請求項１又は２に記載のプレキャストコンクリー
ト板。3. The precast concrete plate according to claim 1, wherein the groove is formed in a meandering manner.
を特徴とする請求項１、２、３に記載のプレキャストコ
ンクリート板。4. The precast concrete plate according to claim 1, wherein the grooves are formed so as to intersect each other.
クリートを打設するとともに、該打設コンクリートの表
面に、コンクリート打設機の移動に伴って左右に往復運
動する溝切り刃で溝を形成することを特徴とするプレキ
ャストコンクリート板の製造方法。5. A concrete placing machine places concrete while moving, and a groove is formed on the surface of the concrete by a groove cutting blade which reciprocates right and left with the movement of the concrete placing machine. A method for producing a precast concrete plate, characterized in that:
とを特徴とする請求項５に記載のプレキャストコンクリ
ート板の製造方法。6. The method according to claim 5, wherein the number of the groove cutting blades is one or more.
前後に複数並べて設けられたことを特徴とする請求項５
又は６に記載のプレキャストコンクリート板の製造方
法。7. A grooving plate comprising a plurality of grooving blades is provided in a plurality of rows in front and back.
Or the manufacturing method of the precast concrete board of 6.
に異なる方向に移動することを特徴とする請求項７に記
載のプレキャストコンクリート板の製造方法。8. The method for manufacturing a precast concrete plate according to claim 7, wherein the grooving plates are simultaneously moved in the same direction or different directions.
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| JP15580395A JP2821391B2 (en) | 1995-06-22 | 1995-06-22 | Precast concrete plate and method of manufacturing the same |
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|---|---|
| JPH094120A JPH094120A (en) | 1997-01-07 |
| JP2821391B2 true JP2821391B2 (en) | 1998-11-05 |
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- 1995-06-22 JP JP15580395A patent/JP2821391B2/en not_active Expired - Lifetime
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