JP2815387B2 - Control valve for variable displacement scroll compressor - Google Patents

Control valve for variable displacement scroll compressor

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JP2815387B2
JP2815387B2 JP8981589A JP8981589A JP2815387B2 JP 2815387 B2 JP2815387 B2 JP 2815387B2 JP 8981589 A JP8981589 A JP 8981589A JP 8981589 A JP8981589 A JP 8981589A JP 2815387 B2 JP2815387 B2 JP 2815387B2
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cylinder
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pressure
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瑞樹 山本
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【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、容量可変型のスクロール型圧縮機に用いら
れ、シリンダー内のバルブの背面に掛ける圧力を調節す
ることにより、バルブを移動させ、このバルブで固定ス
クロール部材の板体に設けたバイパス孔を開閉し、これ
により吐出容量を変化させるための制御弁に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention is used for a variable displacement scroll compressor, in which a valve is moved by adjusting a pressure applied to a back surface of a valve in a cylinder. The present invention relates to a control valve for opening and closing a bypass hole provided in a plate of a fixed scroll member by this valve, thereby changing a discharge capacity.

[従来の技術] 従来のこの種の容量可変型スクロール型圧縮機用制御
弁は、ケーシングと、第1の板体の一面に第1のうず巻
体を有し上記ケーシング内に固定された固定スクロール
部材と、第2の板体の一面に第2のうず巻体を有し上記
固定スクロール部材と組み合わされて流体ポケットを形
成する可動スクロール部材と、上記ケーシング内に形成
された吸入室と、上記ケーシング内に形成された吐出室
と、上記第1の板体に形成され上記流体ポケットに通じ
たバイパス孔と、一端部が上記バイパス孔及び上記吸入
室に通じたシリンダーと、該シリンダー内の一端部側に
摺動自在に挿入され上記バイパス孔を開閉し且つ上記バ
イパス孔を開く方向に付勢されたバルブとを含む容量可
変型スクロール型圧縮機に用いられるものであって、上
記シリンダーの他端部側に配置され上記シリンダー内の
圧力を調節して上記バルブの動きを制御するように成っ
ている。
[Prior Art] A conventional control valve for a variable displacement scroll compressor of this type includes a casing and a first spiral body on one surface of a first plate body, and is fixed in the casing. A scroll member, a movable scroll member having a second spiral body on one surface of a second plate body and forming a fluid pocket in combination with the fixed scroll member, and a suction chamber formed in the casing; A discharge chamber formed in the casing, a bypass hole formed in the first plate body and communicating with the fluid pocket, a cylinder having one end communicating with the bypass hole and the suction chamber, A variable displacement scroll compressor including a valve slidably inserted at one end and opening and closing the bypass hole and urged in a direction to open the bypass hole. It is arranged on the other end side of the cylinder, and is adapted to control the movement of the valve by adjusting the pressure in the cylinder.

そして、従来の場合、上記シリンダーは、オリフィス
を介して上記吐出室に連通している。
In the case of the related art, the cylinder communicates with the discharge chamber via an orifice.

一方、制御弁は、一端部に開口を有する第1の室と、
上記開口を介して上記第1の室に通じた第2の室と、上
記第2の室内に備えられ上記開口を開閉し且つ上記開口
を閉じる方向に付勢された栓と、上記開口を通して上記
栓に当接するピンを有し且つ上記第1室内に備えられた
ベローズと、上記吸入室と上記第1の室とを連通する第
1の導入路と、上記シリンダーと上記第2の室とを連通
する第2の導入路とを含んでいる。
On the other hand, the control valve has a first chamber having an opening at one end,
A second chamber that communicates with the first chamber through the opening, a plug provided in the second chamber that opens and closes the opening, and is urged in a direction to close the opening; A bellows having a pin abutting on a stopper and provided in the first chamber, a first introduction path communicating the suction chamber with the first chamber, the cylinder and the second chamber; And a second introduction path communicating therewith.

この従来の制御弁を用いた容量可変型スクロール型圧
縮機において吸入圧が低い場合、ベローズは膨らみ、ピ
ンを介して栓を押し込み、これにより開口が開き、第1
の導入路及び第2の導入路を介して、シリンダー内の流
体が吸入室へ流れ込み、シリンダー内の圧力が下がる。
この結果、バルブがその付勢力により移動し、バイパス
孔が開き、圧縮容量が小さくなる。
When the suction pressure is low in the variable displacement scroll compressor using the conventional control valve, the bellows expands and pushes the stopper through the pin, whereby the opening is opened and the first opening is opened.
The fluid in the cylinder flows into the suction chamber through the introduction path and the second introduction path, and the pressure in the cylinder decreases.
As a result, the valve is moved by the urging force, the bypass hole is opened, and the compression capacity is reduced.

反対に、吸入圧が高くなった場合、ベローズは縮み、
栓を押圧しなくなり、栓はその付勢力により開口を閉
じ、シリンダー内に導入されている吐出ガスの抜け道が
閉ざされた状態となり、シリンダー内の圧力が上がる。
この結果、バルブの背圧が高くなり、バルブはその付勢
力に抗して移動し、バイパス孔を閉じ、圧縮容量が最大
となる。
Conversely, if the suction pressure increases, the bellows shrink,
The stopper is no longer pressed, and the stopper closes the opening due to the urging force of the stopper, so that the passage of the discharge gas introduced into the cylinder is closed, and the pressure in the cylinder increases.
As a result, the back pressure of the valve increases, and the valve moves against its biasing force, closing the bypass hole and maximizing the compression capacity.

この様に、従来の制御弁を用いた容量可変型スクロー
ル型圧縮機の場合、吸入圧の高低により容量が可変とな
り、従って、吸入圧により吐出流量が補償される。
As described above, in the case of the variable displacement scroll compressor using the conventional control valve, the displacement becomes variable depending on the level of the suction pressure, and therefore the discharge flow rate is compensated by the suction pressure.

[発明が解決しようとする課題] 流量補償をより正確に行う場合、吸入圧のみならず、
吐出圧に対しても流量補償が行われることが望まれる。
[Problem to be Solved by the Invention] When performing flow rate compensation more accurately, not only the suction pressure,
It is desired that flow rate compensation is performed for the discharge pressure.

しかしながら、従来の制御弁を用いた容量可変型スク
ロール型圧縮機において、吐出圧力に対する流量補償を
行った場合、吐出ガスの通路に設置するオリフィス、及
び流量補償を行う為に吐出圧力を受け出退自在に備えら
れたロッド部のシール性などに関し、構造が煩雑にな
る。
However, in a variable displacement scroll type compressor using a conventional control valve, when the flow rate is compensated for the discharge pressure, the orifice installed in the passage of the discharge gas, and the discharge pressure is reciprocated to perform the flow rate compensation. The structure becomes complicated with respect to the sealing property of the freely provided rod portion.

それ故に、本発明の課題は、簡単な構造で吸入圧及び
吐出圧による流量補償を行うことができる容量可変型ス
クロール型圧縮機用の制御弁を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a control valve for a variable displacement scroll compressor capable of compensating for a flow rate by a suction pressure and a discharge pressure with a simple structure.

[課題を解決するための手段] 本発明によれば、ケーシングと、第1の板体の一面に
第1のうず巻体を有し上記ケーシング内に固定された固
定スクロール部材と、第2の板体の一面に第2のうず巻
体を有し上記固定スクロール部材と組み合わされて流体
ポケットを形成する可動スクロール部材と、上記ケーシ
ング内に形成された吸入室と、上記ケーシング内に形成
された吐出室と、上記第1の板体に形成され上記流体ポ
ケットに通じたバイパス孔と、一端部が上記バイパス孔
及び上記吸入室に通じたシリンダーと、該シリンダー内
の一端部側に摺動自在に挿入され上記バイパス孔を開閉
し且つ上記バイパス孔を開く方向に付勢されたバルブと
を含む容量可変型スクロール型圧縮機に用いられるもの
であって、上記シリンダーの他端部側に配置され上記シ
リンダー内の圧力を調節して上記バルブの動きを制御す
る制御弁において、一端部に開口を有する第1の室と、
上記開口を介して上記第1の室に通じた第2の室と、該
第2の室と壁を隔て設けられた第3の室と、上記第2の
室内に備えられ上記開口を開閉し且つ上記開口を閉じる
方向に付勢された栓と、上記開口を通して上記栓に当接
するピンを有し且つ上記第1の室内に備えられたベロー
ズと、上記壁に出退自在に備えられ且つ上記栓に当接す
るロッドと、上記吸入室と上記第1の室とを連通する第
1の導入路と、上記シリンダーと上記第2の室とを連通
する第2の導入路と、上記吐出室と上記第3の室とを連
通する第3の導入路と、上記吐出室と上記シリンダーと
を連通するオリフィスとを含んでいることを特徴とする
容量可変型スクロール型圧縮機用制御弁が得られる。
[Means for Solving the Problems] According to the present invention, a casing, a fixed scroll member having a first spiral body on one surface of a first plate body and fixed in the casing, A movable scroll member having a second spiral wound body on one surface of the plate body and forming a fluid pocket in combination with the fixed scroll member; a suction chamber formed in the casing; and a suction chamber formed in the casing. A discharge chamber, a bypass hole formed in the first plate body and communicating with the fluid pocket, a cylinder having one end communicating with the bypass hole and the suction chamber, and slidable toward one end of the cylinder. Used in a variable displacement scroll compressor including a valve inserted into the cylinder to open and close the bypass hole and biased in a direction to open the bypass hole, the valve being disposed on the other end side of the cylinder. A control valve for controlling the movement of the valve by adjusting the pressure in the cylinder, wherein a first chamber having an opening at one end;
A second chamber communicating with the first chamber through the opening, a third chamber separated from the second chamber by a wall, and opening and closing the opening provided in the second chamber. And a stopper urged in a direction to close the opening, a bellows having a pin that comes into contact with the stopper through the opening and provided in the first chamber, A rod coming into contact with the stopper, a first introduction path communicating the suction chamber with the first chamber, a second introduction path communicating the cylinder with the second chamber, and the discharge chamber. A control valve for a variable displacement scroll compressor, comprising a third introduction passage communicating with the third chamber, and an orifice communicating the discharge chamber with the cylinder, is obtained. .

[作用] 本発明の制御弁を用いた容量可変型スクロール型圧縮
機において、吸入圧が低い場合、第1の室は、第1の導
入路により吸入室に通じているので、第1の室内の圧力
も低くなる。このため、ベローズは膨らみ、ピンを介し
て栓を押し込み、これにより開口が開き、第2の導入
路、第2の室、開口、第1の室及び第1の導入路を通っ
て、シリンダー内の流体が吸入室へ流れ込み、シリンダ
ー内の圧力が下がる。この結果、バルブがその付勢力に
より移動し、バイパス孔が開き、圧縮容量が小さくな
る。
[Operation] In the variable displacement scroll compressor using the control valve of the present invention, when the suction pressure is low, the first chamber communicates with the suction chamber through the first introduction path, so that the first chamber is connected. Pressure is also reduced. For this purpose, the bellows swells and pushes the plug through the pin, which opens the opening and passes through the second inlet, the second chamber, the opening, the first chamber and the first inlet and into the cylinder. Fluid flows into the suction chamber, and the pressure in the cylinder drops. As a result, the valve is moved by the urging force, the bypass hole is opened, and the compression capacity is reduced.

反対に、吸入圧が高くなった場合、ベローズは縮み、
栓を押圧しなくなり、栓はその付勢力により開口を閉
じ、シリンダー内が密閉状態となる。そして、オリフィ
スを介してシリンダー内に流入する流体により、シリン
ダー内の圧力が上がる。この結果、バルブの背圧が高く
なり、バルブはその付勢力に抗して移動し、バイパス孔
を閉じ、流体ポケットと吸入室との間のバイパスが行わ
れなくなるので、圧縮容量が最大となる。
Conversely, if the suction pressure increases, the bellows shrink,
The stopper is no longer pressed, and the stopper closes the opening due to the urging force, and the inside of the cylinder is closed. Then, the pressure in the cylinder increases due to the fluid flowing into the cylinder through the orifice. As a result, the back pressure of the valve increases, the valve moves against the biasing force, closes the bypass hole, and the bypass between the fluid pocket and the suction chamber is not performed, so that the compression capacity is maximized. .

このように吸入圧による流量補償と同時に、本発明の
制御弁を用いた容量可変型スクロール型圧縮機の場合、
吐出圧によっても、流量補償が行われる。
Thus, in the case of the variable displacement scroll compressor using the control valve of the present invention, at the same time as the flow rate compensation by the suction pressure,
Flow compensation is also performed by the discharge pressure.

即ち、本発明の制御弁を用いた容量可変型スクロール
型圧縮機の場合、第3の室は、第3の導入路によって吐
出室に通じている。従って、第3の室の圧力は、吐出圧
に対応した圧力となる。このため、吐出圧が高くなった
場合、第3の室内の圧力は高くなり、この結果、ロッド
に、より強い背圧が掛かり、ロッドは栓を開口に向け
て、より強く押圧する。従って、この場合、吐出圧が低
い状態の得よりも、吸入圧が、より低くならないと、開
口が開かなくなる。
That is, in the case of the variable displacement scroll compressor using the control valve of the present invention, the third chamber communicates with the discharge chamber through the third introduction path. Therefore, the pressure in the third chamber becomes a pressure corresponding to the discharge pressure. Therefore, when the discharge pressure increases, the pressure in the third chamber increases, and as a result, a stronger back pressure is applied to the rod, and the rod presses the stopper toward the opening more strongly. Therefore, in this case, the opening cannot be opened unless the suction pressure becomes lower than in the case where the discharge pressure is low.

反対に、吐出圧が低くなった場合、第3の室内の圧力
も低くなり、この結果、ロッドの背圧が弱くなり、ロッ
ドは栓を余り押圧しなくなる。。従って、この場合、吐
出圧が高い状態の時よりも、吸入圧が余り低くならない
内に、開口が開くようになる。
Conversely, when the discharge pressure decreases, the pressure in the third chamber also decreases, and as a result, the back pressure of the rod decreases, and the rod does not press the stopper much. . Therefore, in this case, the opening is opened before the suction pressure becomes much lower than when the discharge pressure is high.

[実施例] 第1図は本発明の一実施例による制御弁を用いた容量
可変型スクロール型圧縮機の断面図である。
Embodiment FIG. 1 is a sectional view of a variable displacement scroll compressor using a control valve according to an embodiment of the present invention.

第1図を参照して、ケーシング1は、カップ状部分2
と、フロントエンドプレート3とから成る。
Referring to FIG. 1, a casing 1 includes a cup-shaped portion 2.
And a front end plate 3.

固定スクロール部材4は、第1の板体5の一面に第1
のうず巻体6を有している。固定スクロール部材4は、
カップ状部材2の底壁2aに固定されている。
The fixed scroll member 4 has a first plate 5 on one surface thereof.
The spiral body 6 is provided. The fixed scroll member 4
It is fixed to the bottom wall 2a of the cup-shaped member 2.

可動スクロール部材10は、第2の板体11の一面に第2
のうず巻体12を有している。可動スクロール部材10は、
固定スクロール部材4と組み合わされて、これらの間に
流体ポケット13が形成されている。
The movable scroll member 10 has a second plate 11 on one surface thereof.
The spiral body 12 is provided. The movable scroll member 10
In combination with the fixed scroll member 4, a fluid pocket 13 is formed therebetween.

ケーシング1には、吸入ポート(図示せず)が取り付
けられている。従って、ケーシング1内の圧力は、吸入
圧となり、固定スクロール部材4、可動スクロール部材
10等を除いたケーシング1内の空間が吸入室14と成って
いる。
A suction port (not shown) is attached to the casing 1. Therefore, the pressure in the casing 1 becomes the suction pressure, and the fixed scroll member 4 and the movable scroll member
The space inside the casing 1 excluding 10 and the like constitutes a suction chamber 14.

第1の板体5の中央部には、吐出口15が設けてあり、
この吐出口15には、弁16が装着されている。
A discharge port 15 is provided at the center of the first plate body 5,
The discharge port 15 is provided with a valve 16.

また、第1の板体5の中央部には、吐出口15に通じる
ように吐出室17が形成されている。
A discharge chamber 17 is formed at the center of the first plate 5 so as to communicate with the discharge port 15.

第2図は第1図II−II線での断面図、第3図は第1図
III−III線での断面図である。
2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 1, and FIG.
It is sectional drawing in the III-III line.

第2図及び第3図をも参照して、第1の板体5には、
第1のバイパス孔20が形成されている。第1のバイパス
孔20は、2つの連通孔21と、この2つの連通孔21を結ぶ
中間室22とで構成されている。第1のバイパス孔20は、
流体ポケット13が、各うず巻体6,12の中心側に移動しな
がらその容積を小さくして行き、その容積が最大取込み
容積の40%になる所に設けられている。第1のバイパス
孔20は、流体ポケット13が対となって生じるので、2つ
設けられている。各連通孔21には、夫々弁23が設けられ
ている。
Referring also to FIG. 2 and FIG.
A first bypass hole 20 is formed. The first bypass hole 20 includes two communication holes 21 and an intermediate chamber 22 connecting the two communication holes 21. The first bypass hole 20 is
The fluid pocket 13 is provided at a position where the volume of the fluid pocket 13 is reduced while moving toward the center of each of the spirally wound bodies 6 and 12, and the volume becomes 40% of the maximum intake volume. Two first bypass holes 20 are provided because the fluid pockets 13 are formed as a pair. Each communication hole 21 is provided with a valve 23.

一方、第1の板体5には、第2のバイパス孔24も、形
成されている。第2のバイパス孔24は、流体ポケット13
の容積が最大取込み容積の10%になる所に設けられてい
る。この第2のバイパス孔24が形成されている所では、
流体ポケット13は、もはや1つとなっているので、第2
のバイパス孔24は、1つだけ設けられている。
On the other hand, a second bypass hole 24 is also formed in the first plate 5. The second bypass hole 24 is provided in the fluid pocket 13
Is provided at a point where the volume becomes 10% of the maximum intake volume. In the place where the second bypass hole 24 is formed,
Since the fluid pocket 13 is no longer one, the second
, Only one bypass hole 24 is provided.

第1図に戻り、カップ状部分2の底面外側には、シリ
ンダー30が形成されている。シリンダー30の一端部は、
底壁2aに穿設した孔31を介して、第1のバイパス孔20に
通じており、また、底壁2aに穿設した孔32を介して第2
のバイパス孔24に通じている。さらに、シリンダー30
は、底壁2aに穿設した孔33及び後述のスプリング収納室
36を介して吸入室14に通じている。
Returning to FIG. 1, a cylinder 30 is formed outside the bottom surface of the cup-shaped portion 2. One end of the cylinder 30
It communicates with the first bypass hole 20 through a hole 31 formed in the bottom wall 2a, and the second through a hole 32 formed in the bottom wall 2a.
To the bypass hole 24. In addition, cylinder 30
Is a hole 33 formed in the bottom wall 2a and a spring storage chamber to be described later.
It communicates with the suction chamber 14 through 36.

シリンダー30内の一端部側には、シャトルバルブ34が
摺動自在に挿入されている。このシャトルバルブ34が移
動することにより、孔31,32を開閉し、これによりシャ
トルバルブ34は、第1のバイパス孔20及び第2のバイパ
ス孔24を間接的に開閉する。シャトルバルブ34は、スプ
リング35により、常に孔31,32を開く方向に付勢されて
いる。スプリング35は、シリンダー30の一端に連設され
たスプリング収納室36内に収められている。
A shuttle valve 34 is slidably inserted into one end of the cylinder 30. The movement of the shuttle valve 34 opens and closes the holes 31 and 32, whereby the shuttle valve 34 indirectly opens and closes the first bypass hole 20 and the second bypass hole 24. The shuttle valve 34 is constantly urged by a spring 35 in a direction to open the holes 31 and 32. The spring 35 is housed in a spring storage chamber 36 connected to one end of the cylinder 30.

シリンダー30の他端部側には、本実施例の制御弁40が
配置されている。
On the other end side of the cylinder 30, the control valve 40 of the present embodiment is arranged.

第4図は本実施例の制御弁の断面図である。 FIG. 4 is a sectional view of the control valve of this embodiment.

第1図及び第4図を参照して、制御弁40は、ケース体
41内に、一端部に開口42を有する第1の室43と、開口42
を介して第1の室43に通じた第2の室44と、第2の室44
と壁45を隔て設けられた第3の室46とを設けてある。
Referring to FIG. 1 and FIG. 4, the control valve 40 is a case body.
41, a first chamber 43 having an opening 42 at one end;
A second chamber 44 communicating with the first chamber 43 through the second chamber 44;
And a third chamber 46 provided with a wall 45 therebetween.

栓であるボール50は、第2の室44内に備えられ、開口
42を開閉し、且つ開口42を閉じる方向にバネ51により付
勢されている。
A ball 50 as a stopper is provided in the second chamber 44 and has an opening.
It is urged by a spring 51 in a direction to open and close the opening 42 and close the opening 42.

ベローズ52は、第1の室内43内に備えられており、開
口42を通してボール50に当接するピン53を有している。
The bellows 52 is provided in the first chamber 43, and has a pin 53 that contacts the ball 50 through the opening 42.

ロッド54は、壁45に出退自在に備えられ、その先端が
ボール50に当接するようになっている。
The rod 54 is provided on the wall 45 so as to be able to move back and forth, and the tip thereof comes into contact with the ball 50.

制御弁40は、吸入室14と第1の室43とを連通する第1
の導入路61と、シリンダー30と第2の室44とを連通する
第2の導入路62と、吐出室17と第3の室46とを連通する
第3の導入路63と、吐出室17とシリンダー30とを連通す
るオリフィ64とを有している。
The control valve 40 is a first valve that communicates between the suction chamber 14 and the first chamber 43.
, A second introduction path 62 that communicates the cylinder 30 with the second chamber 44, a third introduction path 63 that communicates the discharge chamber 17 with the third chamber 46, and a discharge chamber 17. And an orifice 64 that communicates with the cylinder 30.

第1の導入路61は、第1の板体5に設けられた第1の
通路70と、カップ状部材2の底壁2aに穿設した第1の通
孔71と、シリンダー30の内壁に形成された段部とケース
体41の外壁に形成された段部との間に生じた第1の間隙
72と、ケース体41の側壁に形成された第2の通孔73とで
構成されている。
The first introduction path 61 includes a first passage 70 provided in the first plate body 5, a first through hole 71 formed in the bottom wall 2 a of the cup-shaped member 2, and an inner wall of the cylinder 30. First gap generated between the formed step and the step formed on the outer wall of case body 41
72 and a second through hole 73 formed in the side wall of the case body 41.

第2の導入路62は、ケース体41内に形成されている。 The second introduction path 62 is formed in the case body 41.

第3の導入路63は、第1の板体5に設けた第2の通路
80と、カップ状部材2の底板2aに穿設した第3の通孔81
と、シリンダー30の内壁に形成された段部とケース体41
に形成された段部との間に生じた第2の間隙82と、ケー
ス体41内に形成された第3の通路83とで構成されてい
る。第2の通路80内には、フィルター84が備えられてい
る。
The third introduction path 63 is a second passage provided in the first plate 5.
80 and a third through hole 81 formed in the bottom plate 2a of the cup-shaped member 2.
And a step formed on the inner wall of the cylinder 30 and the case body 41
And a third passage 83 formed in the case body 41. A filter 84 is provided in the second passage 80.

オリフィス64は、壁45とロッド54との間に僅かな間隙
を生じさせることによって構成してある。
The orifice 64 is constructed by creating a slight gap between the wall 45 and the rod 54.

尚、本実施例では、第1の導入路を第1の板体内に通
すように成っているが、必ずしもこのように構成する必
要は無く、例えばパイプ等により、直接吸入室と第1の
室とを連通させても良い。
In the present embodiment, the first introduction path is made to pass through the first plate body. However, it is not always necessary to make such a configuration, and for example, the suction chamber and the first chamber are directly connected by a pipe or the like. May be communicated with.

同様に、第3の導入路も、第1の板体内に通す必要は
無く、パイプ等により、直接吐出室と第3の室とを連通
させても良い。
Similarly, the third introduction path does not need to pass through the first plate body, and the discharge chamber and the third chamber may be directly communicated with each other by a pipe or the like.

第5図(a)乃至(c)は本実施例の制御弁を用いた
容量可変型スクロール型圧縮機の動作を示す要部の断面
図である。
5 (a) to 5 (c) are cross-sectional views of main parts showing the operation of the variable displacement scroll compressor using the control valve of the present embodiment.

第5図(a)及び第4図を参照して、圧縮機が回転し
始めると、吐出圧が上昇し、ガスは、第3の導入路63及
びオリフィス64を通り、第2の室44に流入する。この
時、第1の室43の圧力は、停止時にバランス圧力となっ
ているため、ベローズ52は縮み、ボール50は、バネ51に
よって押され、開口42を閉じ、第2の室44に吐出室17よ
り流入たガスは、第2の導入路62を通り、シリンダー30
内に導入され、シャトルバルブ34は押されてバイパス孔
20,24を閉じ最大容量となる。
With reference to FIGS. 5 (a) and 4, when the compressor starts rotating, the discharge pressure increases, and the gas passes through the third introduction passage 63 and the orifice 64 to the second chamber 44. Inflow. At this time, since the pressure in the first chamber 43 is a balanced pressure when stopped, the bellows 52 contracts, the ball 50 is pushed by the spring 51, the opening 42 is closed, and the discharge chamber is connected to the second chamber 44. The gas flowing in from 17 passes through the second introduction path 62 and passes through the cylinder 30
The shuttle valve 34 is pushed into the bypass hole
20 and 24 are closed to reach the maximum capacity.

第5図(b),(c)及び第4図を参照して、圧縮機
の回転数が上昇し、吸入圧(Ps)が下がってくると、第
1の室43内の圧力は低下する。それに伴いベローズ52が
伸び、ボール50を押し上げる(Ps設定値)と、第2の室
44と第1の室43とが連通し、シャトルバルブ34を押して
いたシリンダー30内のガスは、第2の導入路62、第2の
室44、開口42、第1の室43及び第1の導入路61を通り、
吸入室14に抜け、シャトルバルブ34は、スプリング35に
よって逆方向に押され、バイパス孔20、24を開き、容量
制御が行われる。この時、シャトルバルブ34のシリンダ
ー30内の位置は、スプリング35の反撥力と、シリンダー
30内の圧力(Pc)とのバランスによって決定される。こ
こでのシリンダー30内圧力は、第3の導入路63、オリフ
ィス64を通り、第2の室44に入るガス流量と、第2の室
44から第1の室43及び第1の導入路61を通り、吸入室14
へ抜けるガス流量との関係により決まる。
With reference to FIGS. 5 (b), (c) and 4, when the rotational speed of the compressor increases and the suction pressure (Ps) decreases, the pressure in the first chamber 43 decreases. . When the bellows 52 extends and pushes up the ball 50 (Ps set value), the second chamber
The gas in the cylinder 30, which has communicated with the first chamber 43 and pressed the shuttle valve 34, flows into the second introduction path 62, the second chamber 44, the opening 42, the first chamber 43, and the first chamber 43. Go through the introduction route 61,
The shuttle valve 34 is pushed into the suction chamber 14 in the opposite direction by the spring 35 to open the bypass holes 20 and 24, and the capacity is controlled. At this time, the position of the shuttle valve 34 in the cylinder 30 is determined by the repulsion of the spring 35 and the cylinder.
Determined by the balance with the pressure (Pc) within 30. Here, the pressure in the cylinder 30 passes through the third introduction path 63 and the orifice 64 and the gas flow rate into the second chamber 44 and the second chamber 44.
44 through the first chamber 43 and the first introduction path 61,
It depends on the relationship with the flow rate of gas flowing out.

A:オリフィス64より第2の室44に流入するガス流量。 A: The flow rate of gas flowing from the orifice 64 into the second chamber 44.

B:第2の室44から吸入室14に抜けるガス流量。 B: Flow rate of gas flowing from the second chamber 44 to the suction chamber 14.

とすれば、 (1)A>B→シリンダー30内の圧力は上昇し、シャト
ルバルブ34は、バイパス孔20,24を閉じる。
Then, (1) A> B → the pressure in the cylinder 30 increases, and the shuttle valve 34 closes the bypass holes 20 and 24.

(2)A<B→シリンダー30内の圧力は吸入室14に抜
け、シャトルバルブ34はバイパス孔20,24を開く。
(2) A <B → The pressure in the cylinder 30 is released into the suction chamber 14, and the shuttle valve 34 opens the bypass holes 20, 24.

ここでBは、ベローズ52がボール50を押し上げる量に
より変化するため、吸入圧力に閉じて変化する。このこ
とよりシリンダー30内の圧力も自動的に調節され、シャ
トルバルブ34のバイパス孔開閉位置も吸入圧力に応じ制
御される。
Here, since B changes depending on the amount by which the bellows 52 pushes up the ball 50, B changes by closing to the suction pressure. As a result, the pressure in the cylinder 30 is automatically adjusted, and the opening / closing position of the bypass hole of the shuttle valve 34 is controlled in accordance with the suction pressure.

一方、第3の室46内のロッド54は、常に第3の導入路
63より吐出圧力を受け、ベローズ52のピン53がボール50
を押す方向と逆方向から力を加えている。このことによ
り吐出圧に応じた力がボール50に加えられることにな
り、ピン53がボール50を押し上げる点(Ps設定値)も、
それに伴って変化することになる。例えば、吐出圧が高
い時には、ロッド54に掛かる力も大きくなるため、ベロ
ーズ52のピン53がボール50を押し上げる時も大きな力が
必要となる。そのためPs設定値は低下する。また、逆に
吐出圧が低い時は、Ps設定値は高くなる。。
On the other hand, the rod 54 in the third chamber 46 is always connected to the third introduction path.
The pin 53 of the bellows 52 receives the discharge pressure from 63 and the ball 50
A force is applied from the direction opposite to the direction of pressing. As a result, a force corresponding to the discharge pressure is applied to the ball 50, and the point (Ps set value) at which the pin 53 pushes up the ball 50 is also
It will change accordingly. For example, when the discharge pressure is high, the force applied to the rod 54 is also large. Therefore, when the pin 53 of the bellows 52 pushes up the ball 50, a large force is required. Therefore, the Ps set value decreases. Conversely, when the discharge pressure is low, the Ps set value increases. .

第6図は他の実施例による制御弁の断面図である。 FIG. 6 is a sectional view of a control valve according to another embodiment.

第6図を参照して、この制御弁の場合、壁45とロッド
54との間には、オリフィスと成るような間隙を生じさせ
ておらず、壁45とロッド54との間は、壁45に設けられた
溝90内に配置されたOリング91によりシールされてい
る。そして、オリフィス64は、ケース体41の底部に設け
てある。その他の部分は、第4図に示す実施例と同じで
ある。
Referring to FIG. 6, in the case of this control valve, the wall 45 and the rod
No gap is formed between the wall 45 and the rod 54, and the gap between the wall 45 and the rod 54 is sealed by an O-ring 91 disposed in a groove 90 provided in the wall 45. I have. The orifice 64 is provided at the bottom of the case body 41. Other parts are the same as those of the embodiment shown in FIG.

[発明の効果] 容量可変型スクロール型圧縮機に本発明の制御弁を用
いれば、簡単な構成で、吸入圧のみならず吐出圧によっ
ても、流量補償がなされるようになる。従って、吸入圧
及び吐出圧に応じて、木目細かい制御を行うことができ
るようになる。
[Effects of the Invention] When the control valve of the present invention is used in a variable displacement scroll compressor, the flow rate can be compensated not only by the suction pressure but also by the discharge pressure with a simple configuration. Therefore, fine control can be performed according to the suction pressure and the discharge pressure.

特に、請求項2記載の発明の場合は、吐出圧を受ける
ロッド部にシール材を設けず、且つその間隙をオリフィ
スとしての効果を持たせることで、構造の簡略化と、ロ
ッド部の摩擦による制御特性への影響を回避でき、木目
細かい制御を行うことができる。
In particular, in the case of the invention described in claim 2, no sealing material is provided on the rod portion receiving the discharge pressure, and the gap has an effect as an orifice, so that the structure is simplified and friction due to the rod portion is reduced. Influence on control characteristics can be avoided, and fine-grained control can be performed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明の一実施例による制御弁を用いた容量可
変型スクロール型圧縮機の断面図、第2図は第1図II−
II線での断面図、第3図は第1図III−III線での断面
図、第4図は同実施例の制御弁の断面図、第5図(a)
乃至(c)は同実施例の制御弁を用いた容量可変型スク
ロール型圧縮機の動作を示す要部の断面図、第6図は他
の実施例による制御弁の断面図である。 1……ケーシング、2……カップ状部分、3……フロン
トエンドプレート、4……固定スクロール部材、5……
第1の板体、6……第1のうず巻き体、10……可動スク
ロール部材、11……第2の板体、12……第2のうず巻き
体、13……流体ポケット、14……吸入室、15……吐出
口、16……弁、17……吐出室、20……第1のバイパス
孔、21……連通孔、22……中間室、23……弁、24……第
2のバイパス孔、30……シリンダー、31,32,33……孔、
34……シャトルバルブ、35……スプリング、36……スプ
リング収納室、40……制御弁、41……ケース体、42……
開口、43……第1の室、44……第2の室、45……壁、46
……第3の室、50……ボール、51……バネ、52……ベロ
ーズ、53……ピン、54……ロッド、61……第1の導入
路、62……第2の導入路、63……第3の導入路、64……
オリフィス、70……第1の通路、71……第1の通孔、72
……第1の間隙、73……第2の通孔、80……第2の通
路、81……第3の通孔、82……第2の間隙、83……第3
の通路、84……フィルター、90……溝、91……Oリン
グ。
FIG. 1 is a sectional view of a variable displacement scroll compressor using a control valve according to an embodiment of the present invention, and FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III of FIG. 1, FIG. 4 is a cross-sectional view of the control valve of the embodiment, FIG.
(C) is a sectional view of a main part showing the operation of the variable displacement scroll compressor using the control valve of the embodiment, and FIG. 6 is a sectional view of a control valve according to another embodiment. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Casing, 2 ... Cup-shaped part, 3 ... Front end plate, 4 ... Fixed scroll member, 5 ...
1st plate body, 6 ... 1st spiral body, 10 ... movable scroll member, 11 ... 2nd board body, 12 ... 2nd spiral body, 13 ... fluid pocket, 14 ... suction Chamber, 15 discharge port, 16 valve, 17 discharge chamber, 20 first bypass hole, 21 communication hole, 22 intermediate chamber, 23 valve, 24 second Bypass hole, 30 …… Cylinder, 31,32,33 …… Hole,
34 …… Shuttle valve, 35 …… Spring, 36 …… Spring storage room, 40 …… Control valve, 41 …… Case body, 42 ……
Opening 43, first chamber 44, second chamber 45, wall 46
... The third chamber, 50, the ball, 51, the spring, 52, the bellows, 53, the pin, 54, the rod, 61, the first introduction path, 62, the second introduction path, 63 …… Third introduction route, 64 ……
Orifice, 70... First passage, 71... First through hole, 72
... 1st gap, 73 ... 2nd passage, 80 ... 2nd passage, 81 ... 3rd passage, 82 ... 2nd gap, 83 ... 3rd
Passage, 84 …… Filter, 90 …… Groove, 91 …… O-ring.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) F04C 18/02 311 F04C 29/10 311──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) F04C 18/02 311 F04C 29/10 311

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】ケーシングと、第1の板体の一面に第1の
うず巻体を有し上記ケーシング内に固定された固定スク
ロール部材と、第2の板体の一面に第2のうず巻体を有
し上記固定スクロール部材と組み合わされて流体ポケッ
トを形成する可動スクロール部材と、上記ケーシング内
に形成された吸入室と、上記ケーシング内に形成された
吐出室と、上記第1の板体に形成され上記流体ポケット
に通じたバイパス孔と、一端部が上記バイパス孔及び上
記吸入室に通じたシリンダーと、該シリンダー内の一端
部側に摺動自在に挿入され上記バイパス孔を開閉し且つ
上記バイパス孔を開く方向に付勢されたバルブとを含む
容量可変型スクロール型圧縮機に用いられるものであっ
て、上記シリンダーの他端部側に配置され上記シリンダ
ー内の圧力を調節して上記バルブの動きを制御する制御
弁において、一端部に開口を有する第1の室と、上記開
口を介して上記第1の室に通じた第2の室と、該第2の
室と壁を隔て設けられた第3の室と、上記第2の室内に
備えられ上記開口を開閉し且つ上記開口を閉じる方向に
付勢された栓と、上記開口を通して上記栓に当接するピ
ンを有し且つ上記第1の室内に備えられたベローズと、
上記壁に出退自在に備えられ且つ上記栓に当接するロッ
ドと、上記吸入室と上記第1の室とを連通する第1の導
入路と、上記シリンダーと上記第2の室とを連通する第
2の導入路と、上記吐出室と上記第3の室とを連通する
第3の導入路と、上記吐出室と上記シリンダーとを連通
するオリフィスとを含んでいることを特徴とする容量可
変型スクロール型圧縮機用制御弁。
1. A casing, a fixed scroll member having a first spiral on one surface of a first plate and fixed in the casing, and a second spiral on one surface of a second plate. A movable scroll member having a body and combined with the fixed scroll member to form a fluid pocket; a suction chamber formed in the casing; a discharge chamber formed in the casing; A bypass hole formed in the fluid pocket, and a cylinder having one end communicating with the bypass hole and the suction chamber; and a slidably inserted one end of the cylinder to open and close the bypass hole; A variable displacement scroll compressor including a valve urged in a direction to open the bypass hole, and is disposed at the other end of the cylinder to regulate the pressure in the cylinder. A control valve for controlling the movement of the valve, a first chamber having an opening at one end, a second chamber communicating with the first chamber through the opening, and a second chamber and a wall. A third chamber provided in the second chamber, a plug provided in the second chamber, which opens and closes the opening and is urged in a direction to close the opening, and a pin which comes into contact with the plug through the opening. And a bellows provided in the first room;
A rod provided on the wall so as to be able to move back and forth and abutting on the stopper, a first introduction path communicating the suction chamber and the first chamber, and a communication between the cylinder and the second chamber. A variable capacity including a second introduction path, a third introduction path communicating the discharge chamber with the third chamber, and an orifice communicating the discharge chamber with the cylinder. Control valve for type scroll compressor.
【請求項2】請求項1記載の容量可変型スクロール型圧
縮機用制御弁において、上記壁と上記ロッドとの間に間
隙を生じさせることにより上記オリフィスが構成されて
いることを特徴とする容量可変型スクロール型圧縮機用
制御弁。
2. A control valve for a variable displacement scroll compressor according to claim 1, wherein said orifice is formed by creating a gap between said wall and said rod. Control valve for variable scroll compressor.
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