JP2810446B2 - 真空リードスイッチの製造装置及びその製造方法 - Google Patents
真空リードスイッチの製造装置及びその製造方法Info
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- JP2810446B2 JP2810446B2 JP25659889A JP25659889A JP2810446B2 JP 2810446 B2 JP2810446 B2 JP 2810446B2 JP 25659889 A JP25659889 A JP 25659889A JP 25659889 A JP25659889 A JP 25659889A JP 2810446 B2 JP2810446 B2 JP 2810446B2
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- vacuum
- glass tube
- reed switch
- chamber
- manufacturing apparatus
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- Switches That Are Operated By Magnetic Or Electric Fields (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、真空中でガラスチューブ内に二片のリード
片を封入することにより真空リードスイッチを製造する
装置、及びその製造装置を用いた真空リードスイッチの
製造方法に関する。
片を封入することにより真空リードスイッチを製造する
装置、及びその製造装置を用いた真空リードスイッチの
製造方法に関する。
＜従来の技術＞ 第３図は、従来の真空リードスイッチ製造装置の概略
構成図である。
構成図である。
図の様にこの製造装置は、真空チャンバ１と赤外線加
熱装置２とを備え、チャンバ１内には、真空リードスイ
ッチの構成部品であるガラスチューブ３と二片のリード
片４とを保持するヘッド５が設置されている。又上記チ
ャンバ１は、その後部で図示せぬ真空ポンプに接続され
るとともに、その前面が蓋1aにより開閉し得る様に構成
されている。この蓋1aは、後述の如く赤外線を透過すべ
く部分的に透明ガラスで形成されている。そして、上記
チャンバ１の前方に、上記赤外線加熱装置２が移動可能
に設けられている。
熱装置２とを備え、チャンバ１内には、真空リードスイ
ッチの構成部品であるガラスチューブ３と二片のリード
片４とを保持するヘッド５が設置されている。又上記チ
ャンバ１は、その後部で図示せぬ真空ポンプに接続され
るとともに、その前面が蓋1aにより開閉し得る様に構成
されている。この蓋1aは、後述の如く赤外線を透過すべ
く部分的に透明ガラスで形成されている。そして、上記
チャンバ１の前方に、上記赤外線加熱装置２が移動可能
に設けられている。
次に上記構成の製造装置を用いた、真空リードスイッ
チの従来の製造方法を、第４図（ａ）〜（ｄ）の工程図
に基づいて説明する。
チの従来の製造方法を、第４図（ａ）〜（ｄ）の工程図
に基づいて説明する。
先ず第４図（ａ）の如く、ヘッド５に、ガラスチュー
ブ３を縦にして保持させるとともに、そのガラスチュー
ブ３の上下の開口端3a,3bから夫々挿入した二片のリー
ド片４を、所定の位置関係を持たせた状態で保持させ
る。その後、蓋1aでチャンバ１を密封し、真空ポンプに
よりチャンバ１内を1Torr以下の真空状態とする。
ブ３を縦にして保持させるとともに、そのガラスチュー
ブ３の上下の開口端3a,3bから夫々挿入した二片のリー
ド片４を、所定の位置関係を持たせた状態で保持させ
る。その後、蓋1aでチャンバ１を密封し、真空ポンプに
よりチャンバ１内を1Torr以下の真空状態とする。
この状態で、第４図（ｂ），（ｃ）の如く赤外線加熱
装置２により、蓋1aを通して赤外線を照射し、ガラスチ
ューブ３の下部開口端3bと上部開口端3aを順次加熱し溶
融させて、二片のリード片４を封入する。これにより真
空リードスイッチLSが形成される。
装置２により、蓋1aを通して赤外線を照射し、ガラスチ
ューブ３の下部開口端3bと上部開口端3aを順次加熱し溶
融させて、二片のリード片４を封入する。これにより真
空リードスイッチLSが形成される。
そして一定の冷却時間をおくとともに、第４図（ｄ）
の如くチャンバ１内に空気を入れて真空破壊した後、蓋
1aを外して真空リードスイッチLSを取出す。
の如くチャンバ１内に空気を入れて真空破壊した後、蓋
1aを外して真空リードスイッチLSを取出す。
＜発明が解決しようとする課題＞ 上述の様にガラスチューブ３の両開口端3a,3bを溶融
させた際には、ナトリウム，カリウム等の酸化物が蒸発
してガスが発生するが、上記従来の真空リードスイッチ
の製造装置及びその製造装置を用いた従来の製造方法で
は、そのガスにより、真空リードスイッチLSの真空度が
低下してしまうという問題があった。更に、そのガス状
の酸化物は温度の低い物質に付着し易いことから、加熱
されないガラスチューブ３の中央部やリード片４が汚染
されてしまうという問題もあった。これらのことにより
従来は、スイッチングの確実性や寿命等の特性の良い、
高品質の真空リードスイッチLSを形成することが困難で
あった。
させた際には、ナトリウム，カリウム等の酸化物が蒸発
してガスが発生するが、上記従来の真空リードスイッチ
の製造装置及びその製造装置を用いた従来の製造方法で
は、そのガスにより、真空リードスイッチLSの真空度が
低下してしまうという問題があった。更に、そのガス状
の酸化物は温度の低い物質に付着し易いことから、加熱
されないガラスチューブ３の中央部やリード片４が汚染
されてしまうという問題もあった。これらのことにより
従来は、スイッチングの確実性や寿命等の特性の良い、
高品質の真空リードスイッチLSを形成することが困難で
あった。
＜課題を解決するための手段＞ 本発明は上記種々の問題点を解決すべく提案されたも
のであり、本発明に係る真空リードスイッチの製造装置
では、真空チャンバ内のガラスチューブに巻着させる加
熱コイルと、その加熱コイルに電流を流す電源装置とを
設けた。
のであり、本発明に係る真空リードスイッチの製造装置
では、真空チャンバ内のガラスチューブに巻着させる加
熱コイルと、その加熱コイルに電流を流す電源装置とを
設けた。
又上記製造装置を用いた本発明に係る真空リードスイ
ッチの製造方法では、真空チャンバ内を真空とした後、
上記電源装置から上記加熱コイルに電流を流すことによ
って、ガラスチューブと二片のリード片とを加熱し、そ
の状態で赤外線加熱装置によりガラスチューブの両開口
端を溶融させて二片のリード片を封入する。
ッチの製造方法では、真空チャンバ内を真空とした後、
上記電源装置から上記加熱コイルに電流を流すことによ
って、ガラスチューブと二片のリード片とを加熱し、そ
の状態で赤外線加熱装置によりガラスチューブの両開口
端を溶融させて二片のリード片を封入する。
＜作用＞ 上記構成の製造装置、及びその製造装置を用いた製造
方法において、電源装置により加熱コイルに直流電流を
流せば、コイルが発熱することによって、主としてガラ
スチューブがその中央部から加熱される。
方法において、電源装置により加熱コイルに直流電流を
流せば、コイルが発熱することによって、主としてガラ
スチューブがその中央部から加熱される。
又上記電源装置により加熱コイルに高周波電流を流せ
ば、高周波加熱によって、主として導電体である二片の
リード型が加熱される。
ば、高周波加熱によって、主として導電体である二片の
リード型が加熱される。
そしてガラスチューブがその中央部からも加熱される
ことにより、ガラスチューブの両開口端を溶融させた際
にナトリウム，カリウム等の酸化物が蒸発して発生する
ガスは、ガラスチューブ内で膨張する。その結果、封入
後のガラスチューブ内に残留するガスの圧力が低下し、
それだけ真空リードスイッチの真空度が高まる。
ことにより、ガラスチューブの両開口端を溶融させた際
にナトリウム，カリウム等の酸化物が蒸発して発生する
ガスは、ガラスチューブ内で膨張する。その結果、封入
後のガラスチューブ内に残留するガスの圧力が低下し、
それだけ真空リードスイッチの真空度が高まる。
更にガラスチューブとリード片とが加熱されることに
より、それらへの上記ガス状の酸化物の付着が抑えられ
る。
より、それらへの上記ガス状の酸化物の付着が抑えられ
る。
＜実施例＞ 以下、図面に基づいて本発明の一実施例を説明する。
第１図は、本発明に係る真空リードスイッチの製造装
置の概略構成図である。尚この第１図において、第３図
に示した従来例と相違ない構成部品については、同一の
符号を付して説明を省略する。
置の概略構成図である。尚この第１図において、第３図
に示した従来例と相違ない構成部品については、同一の
符号を付して説明を省略する。
図の様に本発明の製造装置の特徴は、真空チャンバ１
内のガラスチューブ３に巻着させる加熱コイル６と、そ
の加熱コイル６に電流を流す電源装置７とを設けた点に
ある。
内のガラスチューブ３に巻着させる加熱コイル６と、そ
の加熱コイル６に電流を流す電源装置７とを設けた点に
ある。
上記加熱コイル６は、チャンバ１内でガラスチューブ
３と二片のリード片４とを保持するヘッド５に支持され
ており、本実施例の場合にはこの加熱コイル６内にガラ
スチューブ３を下方より挿入して保持させる様に構成し
ている。又この挿入作業を容易にする為に、チャンバ１
は、その前面から下面にかけての部分が蓋1Aにより開閉
し得る様に設計されている。この蓋1Aは、従来例の場合
と同様に、赤外線を透過すべく部分的に透明ガラスで形
成されている。
３と二片のリード片４とを保持するヘッド５に支持され
ており、本実施例の場合にはこの加熱コイル６内にガラ
スチューブ３を下方より挿入して保持させる様に構成し
ている。又この挿入作業を容易にする為に、チャンバ１
は、その前面から下面にかけての部分が蓋1Aにより開閉
し得る様に設計されている。この蓋1Aは、従来例の場合
と同様に、赤外線を透過すべく部分的に透明ガラスで形
成されている。
一方上記電源装置７は、チャンバ１外に設置され、導
線８を通して上記加熱コイル６に、直流電流と高周波電
流とを流し得るもので、その電流値或いは周波数につい
ては後述の如く作用する様に適宜に設定される。
線８を通して上記加熱コイル６に、直流電流と高周波電
流とを流し得るもので、その電流値或いは周波数につい
ては後述の如く作用する様に適宜に設定される。
その他の構成については、第３図に示した従来の製造
装置と同様である。
装置と同様である。
次に上記構成の製造装置を用いた本発明に係る真空リ
ードスイッチの製造方法を、第２図（ａ）〜（ｄ）の工
程図に基づいて説明する。
ードスイッチの製造方法を、第２図（ａ）〜（ｄ）の工
程図に基づいて説明する。
先ず第２図（ａ）の如く、加熱コイル６内にガラスチ
ューブ３を下方より挿入して保持させ、ガラスチューブ
３の中央部に加熱コイル６を巻着させた状態とする。そ
れとともに、そのガラスチューブ３の上下の開口端3a,3
bから夫々挿入した二片のリード片４を、所定の位置関
係を持たせた状態でヘッド５に保持させる。その後、チ
ャンバ１を蓋1Aで密封し、図示せぬ真空ポンプによりチ
ャンバ１内を1Torr以下の真空状態とする。
ューブ３を下方より挿入して保持させ、ガラスチューブ
３の中央部に加熱コイル６を巻着させた状態とする。そ
れとともに、そのガラスチューブ３の上下の開口端3a,3
bから夫々挿入した二片のリード片４を、所定の位置関
係を持たせた状態でヘッド５に保持させる。その後、チ
ャンバ１を蓋1Aで密封し、図示せぬ真空ポンプによりチ
ャンバ１内を1Torr以下の真空状態とする。
この状態で、電源装置７から加熱コイル６に直流電流
を流してコイル６を発熱させることにより、ガラスチュ
ーブ３をその中央部から加熱する。その加熱温度は、ガ
ラスチューブ３が溶融しない程度の温度、例えば500〜6
00℃とする。この直流電流による加熱では、リード片４
もある程度加熱されることになる。
を流してコイル６を発熱させることにより、ガラスチュ
ーブ３をその中央部から加熱する。その加熱温度は、ガ
ラスチューブ３が溶融しない程度の温度、例えば500〜6
00℃とする。この直流電流による加熱では、リード片４
もある程度加熱されることになる。
続いて電源装置７から上記加熱コイル６に高周波電流
を流し、高周波加熱により二片のリード片４を加熱す
る。この高周波加熱では、主として導電体であるリード
片４が加熱されることになるが、誘電体であるガラスチ
ューブ３もある程度加熱される。
を流し、高周波加熱により二片のリード片４を加熱す
る。この高周波加熱では、主として導電体であるリード
片４が加熱されることになるが、誘電体であるガラスチ
ューブ３もある程度加熱される。
尚、上記直流電流による加熱と高周波加熱との順序は
任意でよく、場合によっては交互に行う様にしてもよ
い。
任意でよく、場合によっては交互に行う様にしてもよ
い。
この様にガラスチューブ３とリード片４とを加熱した
状態で、第２図（ｂ），（ｃ）の如く赤外線加熱装置２
により、蓋1Aを通して赤外線を照射し、ガラスチューブ
３の下部開口端3bと上部開口端3aを順次加熱し溶融させ
て、二片のリード片４を封入する。封入が完了したら、
赤外線加熱装置２と加熱コイル６とによる加熱を停止す
る。
状態で、第２図（ｂ），（ｃ）の如く赤外線加熱装置２
により、蓋1Aを通して赤外線を照射し、ガラスチューブ
３の下部開口端3bと上部開口端3aを順次加熱し溶融させ
て、二片のリード片４を封入する。封入が完了したら、
赤外線加熱装置２と加熱コイル６とによる加熱を停止す
る。
これで真空リードスイッチLSが形成される。
上記ガラスチューブ３の両開口端3a,3bを溶融させた
際には、ナトリウム，カリウム等の酸化物が蒸発してガ
スが発生するが、ガラスチューブ３がその中央部からも
加熱されている為に、ガラスチューブ３内にあるガスは
加熱されて膨張する。その結果、封止後のガラスチュー
ブ３内に残留するガスの圧力が低下し、それだけ真空リ
ードスイッチLSの真空度が高まる。
際には、ナトリウム，カリウム等の酸化物が蒸発してガ
スが発生するが、ガラスチューブ３がその中央部からも
加熱されている為に、ガラスチューブ３内にあるガスは
加熱されて膨張する。その結果、封止後のガラスチュー
ブ３内に残留するガスの圧力が低下し、それだけ真空リ
ードスイッチLSの真空度が高まる。
更に上述の如くガラスチューブ３とリード片４とを加
熱することにより、それらへの上記ガス状の酸化物の付
着が抑えられて、汚染が防止される。その上、リード片
４に初めから付着していた不純物も、この加熱によって
蒸発し、除去される。
熱することにより、それらへの上記ガス状の酸化物の付
着が抑えられて、汚染が防止される。その上、リード片
４に初めから付着していた不純物も、この加熱によって
蒸発し、除去される。
そして一定の冷却時間をおいて、第２図（ｄ）の如く
チャンバ１内に空気を入れて真空破壊した後、蓋1Aを外
して真空リードスイッチLSを取出す。
チャンバ１内に空気を入れて真空破壊した後、蓋1Aを外
して真空リードスイッチLSを取出す。
＜発明の効果＞ 以上述べた様に本発明の製造装置及び製造方法によれ
ば、真空度が高く、しかもガラスチューブやリード片が
酸化物等の不純物で殆ど汚染されていない、特性の良
い、つまりスイッチングが確実で寿命の長い高品質の真
空リードスイッチを形成することができる。
ば、真空度が高く、しかもガラスチューブやリード片が
酸化物等の不純物で殆ど汚染されていない、特性の良
い、つまりスイッチングが確実で寿命の長い高品質の真
空リードスイッチを形成することができる。
第１図は、本発明に係る真空リードスイッチの製造装置
を示す概略構成図、 第２図（ａ）〜（ｄ）は、本発明に係る真空リードスイ
ッチの製造方法を説明する工程図、 第３図は、従来の真空リードスイッチの製造装置を示す
概略構成図、 第４図（ａ）〜（ｄ）は、従来の真空リードスイッチの
製造方法を説明する工程図である。 １……真空チャンバ,2……赤外線加熱装置， ３……ガラスチューブ,3a,3b……開口端， ４……リード片,6……加熱コイル， ７……電源装置,LS……真空リードスイッチ。
を示す概略構成図、 第２図（ａ）〜（ｄ）は、本発明に係る真空リードスイ
ッチの製造方法を説明する工程図、 第３図は、従来の真空リードスイッチの製造装置を示す
概略構成図、 第４図（ａ）〜（ｄ）は、従来の真空リードスイッチの
製造方法を説明する工程図である。 １……真空チャンバ,2……赤外線加熱装置， ３……ガラスチューブ,3a,3b……開口端， ４……リード片,6……加熱コイル， ７……電源装置,LS……真空リードスイッチ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01H 11/00 - 11/04 H01H 36/00 - 36/02 H01H 37/68 H01H 49/00 H01H 50/00 - 50/92 H01J 9/38 - 9/40
Claims (2)
- 【請求項１】真空チャンバと赤外線加熱装置とを備え、
そのチャンバ内に、両端が開口されたガラスチューブ
と、そのガラスチューブの各開口端より挿入された二片
のリード片とを保持させ、チャンバ内を真空とした状態
で上記赤外線加熱装置により上記ガラスチューブの両開
口端を溶融させて上記二片のリード片を封入することに
より、真空リードスイッチを製造する装置において、 上記真空チャンバ内のガラスチューブに巻着させる加熱
コイルと、その加熱コイルに電流を流す電源装置とを設
けたことを特徴とする真空リードスイッチの製造装置。 - 【請求項２】請求項１記載の製造装置を用いた真空リー
ドスイッチの製造方法であって、 上記真空チャンバ内を真空とした後、上記電源装置から
上記加熱コイルに電流を流すことによって、上記ガラス
チューブと二片のリード片とを加熱し、その状態で上記
赤外線加熱装置により上記ガラスチューブの両開口端を
溶融させて上記二片のリード片を封入することを特徴と
する真空リードスイッチの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25659889A JP2810446B2 (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 真空リードスイッチの製造装置及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25659889A JP2810446B2 (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 真空リードスイッチの製造装置及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03119617A JPH03119617A (ja) | 1991-05-22 |
| JP2810446B2 true JP2810446B2 (ja) | 1998-10-15 |
Family
ID=17294856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25659889A Expired - Lifetime JP2810446B2 (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 真空リードスイッチの製造装置及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2810446B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110047673B (zh) * | 2019-05-13 | 2020-09-18 | 温州崎芳新能源有限公司 | 一种陶瓷真空开关管组装工装 |
-
1989
- 1989-09-29 JP JP25659889A patent/JP2810446B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03119617A (ja) | 1991-05-22 |
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