JP2808174B2 - Method for producing 2,6-dichlorotoluene - Google Patents

Method for producing 2,6-dichlorotoluene

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JP2808174B2
JP2808174B2 JP2206017A JP20601790A JP2808174B2 JP 2808174 B2 JP2808174 B2 JP 2808174B2 JP 2206017 A JP2206017 A JP 2206017A JP 20601790 A JP20601790 A JP 20601790A JP 2808174 B2 JP2808174 B2 JP 2808174B2
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は医薬、農薬等の合成中間体として有用な2,6
−ジクロルトルエン(以下2,6−DCTと略記する)の製造
方法に関する。更に詳しくは3,5−ジ−t−ブチルトル
エン(以下DBTと略記する)より3,5−ジ−t−ブチル−
2,6−ジクロルトルエン(以下、DBDCTと略記する)を経
て2,6−DCTを製造する改良方法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Industrial Field of the Invention The present invention relates to 2,6
The present invention relates to a method for producing dichlorotoluene (hereinafter abbreviated as 2,6-DCT). More specifically, 3,5-di-t-butyl-toluene (hereinafter abbreviated as DBT) is used.
The present invention relates to an improved method for producing 2,6-DCT via 2,6-dichlorotoluene (hereinafter abbreviated as DBDCT).

従来の技術 2,6−DCTを製造するには、トルエンやo−クロルトル
エンなどを単に塩素化したのでは2,4−ジクロルトルエ
ンなど種々の異性体が生成し、2,6−DCTを選択的に得る
ことができない。そこで、従来、異性体の生成を抑制
し、2,6−DCTの収率を向上させるため、アルキルトルエ
ンを塩素化して2,6−ジクロルアルキルトルエンとした
後、アルキル基を脱離させて2,6−DCTを製造する方法が
提案されている(特公昭47−26495号、特開昭62−5930
号)。
Prior art To produce 2,6-DCT, simply chlorinating toluene, o-chlorotoluene, etc., produces various isomers, such as 2,4-dichlorotoluene, and converts 2,6-DCT. I can't get it selectively. Therefore, conventionally, in order to suppress the generation of isomers and improve the yield of 2,6-DCT, after chlorinating alkyltoluene into 2,6-dichloroalkyltoluene, the alkyl group is eliminated. A method for producing 2,6-DCT has been proposed (JP-B-47-26495, JP-A-62-5930).
issue).

特公昭47−26495号記載の方法はトルエンおよびt−
ブチルクロライドまたはイソブテンから得られたDBTを
塩素化してDBDCTとした後、触媒の存在下100〜500℃で
触媒脱アルキル化反応を行なって保護基のブチル基をイ
ソブテンとして脱離させ、2,6−DCTを得る方法である。
この方法では脱アルキル化触媒の寿命が短いという欠点
を有し、2,6−DCTの生産性が悪い。またt−ブチル基が
イソブテンとして脱離するため、その回収工程を必要と
するなど、2,6−DCTの工業的製造としては改良すべき点
があった。
The method described in JP-B-47-26495 uses toluene and t-
After chlorinating DBT obtained from butyl chloride or isobutene into DBDCT, a catalytic dealkylation reaction is performed at 100 to 500 ° C. in the presence of a catalyst to remove the butyl group of the protecting group as isobutene, and 2,6 -A method of obtaining DCT.
This method has the disadvantage that the life of the dealkylation catalyst is short, and the productivity of 2,6-DCT is poor. In addition, since the t-butyl group is eliminated as isobutene, a recovery step is required. For this reason, there is a point to be improved in industrial production of 2,6-DCT.

上記特公昭47−26495号の改良方法として特開昭62−5
930号が提案されている。この方法は(1)t−ブチル
トルエン(以下BTと略記する)からDBTとトルエンを得
る工程、(2)DBTを塩素化してDBDCTを得る工程および
(3)DBDCTにトルエンとt−ブチル化剤を加えて2,6−
DCTとBTを得る工程からなる方法である。しかし、この
方法においても工業的に行なうには幾つかの問題を抱え
ている。例えばDBDCTのトランスアルキル化とトルエン
のアルキル化(t−ブチル化)を行った反応液より脱触
媒後蒸留して2,6−DCTとBTの分離を行なうが、両者の沸
点が近似しており、蒸留に供される反応液の2,6−DCTと
BTの比率は略1:3とBTの量が多いため大規模な蒸留設備
と膨大なエネルギーを必要とする。また、分離したBTの
不均化反応によりDBTを製造するが、不均化の反応率を
高くしないとBTのリサイクル量が増え、不均化反応器お
よびDBT蒸留塔が大きくなる。更に、先のトランスアル
キル化およびアルキル化反応後の脱触媒と不均化反応後
の脱触媒と2度の触媒分離操作を必要とし、工程が煩雑
になる。
As a method for improving the above-mentioned JP-B-47-26495, JP-A-62-5
Issue 930 has been proposed. This method includes (1) a step of obtaining DBT and toluene from t-butyltoluene (hereinafter abbreviated as BT), (2) a step of chlorinating DBT to obtain DBDCT, and (3) a step of obtaining toluene and t-butylating agent in DBDCT. And add 2,6-
This is a method consisting of the steps of obtaining DCT and BT. However, this method also has some problems in industrial practice. For example, 2,6-DCT and BT are separated by removing the catalyst from the reaction solution obtained by transalkylation of DBDCT and alkylation of toluene (t-butylation), and the boiling points of both are similar. And 2,6-DCT of the reaction solution used for distillation.
The ratio of BT is approximately 1: 3, and the large amount of BT requires large-scale distillation equipment and enormous energy. In addition, DBT is produced by the disproportionation reaction of the separated BT. However, if the disproportionation reaction rate is not increased, the amount of BT recycled increases, and the disproportionation reactor and the DBT distillation column become large. Further, the catalyst requires two operations of separating the catalyst, that is, the decatalysis after the transalkylation and alkylation reactions and the decatalysis after the disproportionation reaction, which complicates the process.

発明が解決しようとする課題 2,6−DCTをDBT、DBDCTを経て製造する方法において
は、上述の問題点となる蒸留操作、不均化反応、脱触媒
などの操作は本質的に必要であるが、これらの操作の簡
略化が求められている。本発明はこのような要望に応え
ることを課題とする。
Problems to be Solved by the Invention In a method for producing 2,6-DCT via DBT and DBDCT, operations such as distillation operation, disproportionation reaction, decatalysis, and the like, which are problems described above, are essentially required. However, simplification of these operations is required. An object of the present invention is to meet such a demand.

本発明者等は上述のような現状に鑑み、DBTよりDBDCT
を経て2,6−DCTを製造する方法について鋭意研究した結
果、DBDCTのトランスアルキル反応により得られる2,6−
DCTを分離することなく続いて不均化反応およびアルキ
ル化反応に供することにより製造工程の簡略化に成功し
本発明をなすに至った。
In view of the above situation, the present inventors have proposed that DBDCT
As a result of diligent research on a method for producing 2,6-DCT via 2,2,6-DCT obtained by transalkylation reaction of DBDCT
By subjecting DCT to a disproportionation reaction and an alkylation reaction without separation, the production process was simplified and the present invention was achieved.

課題を解決するための手段 本発明の構成は、DBDCTとトルエンとを触媒の存在下
にトランスアルキル化させて2,6−DCTとBTを得るとトラ
ンスアルキル化工程、BTをトランスアルキル化触媒と同
じ触媒の存在下に不均化させてDBTを得る不均化工程お
よびアルキル化工程からなる2,6−DCTの製造方法におい
て、BTの不均化反応およびアルキル化反応後に2,6−DCT
を分離する2,6−DCTの製造方法、ならびに、 上記工程からなる2,6−DCTの製造方法において、BTか
らDBTを得る不均化工程の反応率を10〜60%にとどめ、
不均化反応およびアルキル化反応後に2,6−DCTを分離す
る2,6−DCTの製造方法、にある。
Means for Solving the ProblemsThe constitution of the present invention is a transalkylation step in which DBDCT and toluene are transalkylated in the presence of a catalyst to obtain 2,6-DCT and BT, and BT is a transalkylation catalyst. In a method for producing 2,6-DCT comprising a disproportionation step for obtaining DBT by disproportionation in the presence of the same catalyst and an alkylation step, 2,6-DCT is obtained after the disproportionation reaction and alkylation reaction of BT.
In the method for producing 2,6-DCT, which separates the above, and the method for producing 2,6-DCT comprising the above steps, the reaction rate of the disproportionation step of obtaining DBT from BT is limited to 10 to 60%,
A method for producing 2,6-DCT which separates 2,6-DCT after the disproportionation reaction and the alkylation reaction.

以下、本発明を詳しく説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail.

i)塩素化工程およびトランスアルキル化工程DBTを塩
素化してDBDCTを得る塩素化反応およびDBDCTのトランス
アルキル化反応は公知の方法を適用することができる。
i) Chlorination Step and Transalkylation Step Known methods can be applied to the chlorination reaction to obtain DBDCT by chlorinating DBT and the transalkylation reaction of DBDCT.

即ち、DBTの塩素化はルイス酸および単体硫黄を触媒
として塩素ガスをDBTに対して2.0〜2.2倍モル吹き込み
反応させる。塩素ガス量が2.0モル未満ではジクロル体
の生成が充分でなく、2.2モルより多いとトリクロル体
の生成量が増加して好ましくない。塩素化反応液は触媒
除去後、蒸留および晶析操作を行なうことにより純度99
%以上のDBDCTを得ることができる。
That is, in the chlorination of DBT, a Lewis acid and elemental sulfur are used as catalysts, and a chlorine gas is blown into the DBT at a molar ratio of 2.0 to 2.2 times to cause a reaction. If the amount of chlorine gas is less than 2.0 mol, the formation of the dichloro form is not sufficient, and if it is more than 2.2 mol, the production amount of the trichlor form is undesirably increased. After removing the catalyst, the chlorination reaction solution is subjected to distillation and crystallization operations to achieve a purity of 99%.
% DBDCT can be obtained.

DBDCTのトランスアルキル化反応はDBDCT1モルに対し
てトルエン2〜30モル、好ましくは10〜20モルをルイス
酸触媒の存在下で反応させ、2,6−DCTとBTを得る。触媒
のルイス酸としては塩化アルミニウム、塩化鉄、塩化チ
タンなどが使用でき、その使用量はDBDCTに対して1〜2
0モル%、好ましくは5〜15モル%である。反応温度は
0〜100℃、好ましくは30〜70℃で行なう。
In the transalkylation reaction of DBDCT, 2 to 30 moles, preferably 10 to 20 moles, of toluene are reacted with 1 mole of DBDCT in the presence of a Lewis acid catalyst to obtain 2,6-DCT and BT. As the Lewis acid of the catalyst, aluminum chloride, iron chloride, titanium chloride, and the like can be used, and the amount of use is 1 to 2 with respect to DBDCT.
0 mol%, preferably 5 to 15 mol%. The reaction is carried out at a temperature of 0 to 100 ° C, preferably 30 to 70 ° C.

ii)BTの不均化およびアルキル化反応 DBDCTのトランスアルキル化により目的とする2,6−DC
Tを生成させたとき、同時に生成するBTは塩素化反応原
料のDBTに戻すべく不均化反応に供される。従来は目的
物2,6−DCTを分離した後、即ち2,6−DCTの存在しない系
で、BTを不均化反応に供していたが、このためにはトラ
ンスアルキル化反応液の触媒除去および蒸留操作を必要
とした。反応液からの触媒除去は酸洗、中和、水洗を必
要としその操作は煩雑である。また脱触媒された反応液
より2,6−DCTとBTの蒸留分離もBTの含量が多い程困難で
ある。通常、前記トランスアルキル化液中の2,6−DCTと
BTの割合は略1:2(重量比)である。本発明者等の研究
によると、BTの不均化反応およびアルキル化反応は2,6
−DCTの存在による影響を受けることなく、またトラン
スアルキル化反応に用いた触媒がそのまま不均化反応お
よびアルキル化反応の触媒として使用し得る。従って、
本発明においては、前記トランスアルキル化反応液をそ
のまま減圧蒸留装置を用いて真空度20〜200Torr、温度4
0〜100℃、好ましくは50〜70℃の条件でBTの不均化反応
させ、生成してくるトルエンは逐次系外に取り出す。BT
の不均化反応は不均化反応率が約50%までは比較的速や
かに進行するが、それ以降の反応速度は極端に遅くな
り、更に不均化反応率を上げるためにはより高い真空度
と長い反応時間を要する。従って、本発明では不均化反
応率を10〜60%、好ましくは15〜40%にとどめ、残存す
るBTはアルキル化剤と反応させてDBTとする。尚、ここ
で不均化反応率は次式で表される。
ii) Disproportionation and alkylation reaction of BT The desired 2,6-DC is obtained by transalkylation of DBDCT.
When T is produced, the BT produced at the same time is subjected to a disproportionation reaction to return to the DBT as a chlorination reaction raw material. Conventionally, BT was subjected to a disproportionation reaction after separating the target product 2,6-DCT, that is, in a system free of 2,6-DCT. And a distillation operation was required. Removal of the catalyst from the reaction solution requires acid washing, neutralization, and water washing, and the operation is complicated. Further, it is difficult to separate 2,6-DCT and BT by distillation from the decatalyzed reaction solution as the BT content increases. Usually, 2,6-DCT in the transalkylation solution
The ratio of BT is approximately 1: 2 (weight ratio). According to the study of the present inventors, the disproportionation reaction and alkylation reaction of BT are 2,6.
-The catalyst used for the transalkylation reaction can be used as it is as a catalyst for the disproportionation reaction and the alkylation reaction without being affected by the presence of DCT. Therefore,
In the present invention, the transalkylation reaction solution is directly used under reduced pressure by using a vacuum distillation apparatus at a degree of vacuum of 20 to 200 Torr and a temperature of 4 ° C.
The disproportionation reaction of BT is carried out at a temperature of 0 to 100 ° C, preferably 50 to 70 ° C, and the produced toluene is sequentially taken out of the system. BT
The disproportionation reaction proceeds relatively quickly up to a disproportionation reaction rate of about 50%, but the reaction rate thereafter becomes extremely slow. To further increase the disproportionation reaction rate, higher vacuum Requires a long reaction time. Therefore, in the present invention, the disproportionation reaction rate is limited to 10 to 60%, preferably 15 to 40%, and the remaining BT is reacted with an alkylating agent to form DBT. Here, the disproportionation reaction rate is represented by the following equation.

(但し、アルキル化剤を不均化時に加えた場合は、反応
後のBT重量にアルキル化剤の添加モル数の148倍を加え
たものが不均化後のBT重量となる) 上記不均化反応によりBT含量40〜60重量%の反応液が
得られる。この反応液をそのまま、即ち2,6−DCTおよび
触媒の分離をすることなく、BTのアルキル化、即ちDBT
の製造に供する。BTのアルキル化はアルキル化剤、例え
ばt−ブチルクロライドまたはイソブチレンを加え、反
応温度10〜40℃で3〜6時間反応させることにより行な
う。使用するアルキル化剤の量はアルキル化するBTと等
モルもしくはやや過剰に用いる。この反応によりアルキ
ル化反応終了液中の2,6−DCTに対するBTの割合が略1:0.
1〜0.3(重量比)と小さくなることにより後の2,6−DCT
の蒸留分離が容易になり、蒸留設備およびエネルギーコ
ストは著しく小さくなる。
(However, when the alkylating agent is added during disproportionation, the BT weight after disproportionation is obtained by adding 148 times the number of moles of the alkylating agent added to the BT weight after the reaction.) The reaction yields a reaction solution having a BT content of 40 to 60% by weight. This reaction solution was used as it is, that is, without separating 2,6-DCT and the catalyst, alkylation of BT, that is, DBT
For the production of The alkylation of BT is carried out by adding an alkylating agent such as t-butyl chloride or isobutylene and reacting at a reaction temperature of 10 to 40 ° C for 3 to 6 hours. The amount of the alkylating agent to be used is equimolar to or slightly in excess of the BT to be alkylated. By this reaction, the ratio of BT to 2,6-DCT in the alkylation reaction completed solution was about 1: 0.
2,6-DCT by reducing to 1 to 0.3 (weight ratio)
And the distillation equipment and energy costs are significantly reduced.

勿論、BTのアルキル化反応は不均化時にアルキル化剤
を加えることにより、BTの不均化反応とアルキル化反応
を同時に進行させることもできる。この場合、アルキル
化剤の一部が未反応のまま系外に流失し易い上に、不均
化反応の好ましい反応温度とアルキル化反応の好ましい
反応温度は同じではないので、アルキル化反応は不均化
反応終了後に別に行なうのが好ましい。
Of course, the disproportionation reaction of BT and an alkylation reaction can also be advanced simultaneously by adding an alkylating agent at the time of disproportionation. In this case, a part of the alkylating agent is likely to flow out of the system without being reacted, and the preferable reaction temperature of the disproportionation reaction is not the same as the preferable reaction temperature of the alkylation reaction. It is preferable to carry out the reaction separately after the completion of the leveling reaction.

iii)2,6−DCTの分離 アルキル化反応終了後は反応液より触媒を除去した
後、蒸留により2,6−DCTを分離する。蒸留は沸点順にB
T、2,6−DCT、DBTの各留分を分取してもよいが、他の方
法として、先ずBTと2,6−DCTの混合留分とDBT留分に分
け、ついでBTと2,6−DCTの混合留分を精留して分離する
方法を採ることもできる。分離したDBTは塩素化反応の
原料として使用し、BTは不均化反応またはアルキル化反
応に供すればよい。
iii) Separation of 2,6-DCT After the completion of the alkylation reaction, after removing the catalyst from the reaction solution, 2,6-DCT is separated by distillation. Distillation by boiling point B
Each fraction of T, 2,6-DCT and DBT may be fractionated, but as another method, first, a mixed fraction of BT and 2,6-DCT and a DBT fraction, and then BT and 2 , 6-DCT mixed fraction may be rectified and separated. The separated DBT may be used as a raw material for a chlorination reaction, and BT may be subjected to a disproportionation reaction or an alkylation reaction.

以下、実施例により本発明を具体的に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described specifically with reference to examples.

実施例 I.塩素化工程 撹拌装置、塩素吹き込み管、温度計、冷却器を備えた
1の五ッ口フラスコに、純度98.8%のDBT464.4g(2.2
49mol)、触媒として塩化アルミニウム3.0g(0.023mo
l)と単体硫黄1.5g(0.047mol)を仕込み、反応温度50
℃で塩素2.1倍mol用いて塩素化した。得られた塩素化液
を蒸留および晶析に付してDBDCT377.5g(純度99.5%、D
BDCT1.375mol)を得た。
Example I. Chlorination Step In a five-necked flask equipped with a stirrer, a chlorine blowing tube, a thermometer, and a condenser, 464.4 g of DBT having a purity of 98.8% (2.2
49g), 3.0g of aluminum chloride as catalyst (0.023mo)
l) and 1.5 g (0.047 mol) of elemental sulfur, and a reaction temperature of 50
Chlorination was performed at 2.1 ° C. using 2.1 times mol of chlorine. The obtained chlorinated solution was subjected to distillation and crystallization to obtain 377.5 g of DBDCT (purity 99.5%, D
BDCT 1.375 mol) was obtained.

II.トランスアルキル化工程 撹拌装置、滴下装置、分留器、温度計を備えた5の
六ッ口フラスコに、上記DBDCT377.5g(1.375mol)、塩
化アルミニウム18.4g(0.138mol)、トルエン1898.0g
(20.632mol)を仕込み、50℃で5時間反応させて反応
生成物を得た。このものはガスクロマトグラフィーによ
る組成分析の結果、2,6−DCT203.5g(1.264mol)、BT38
6.5g(2.611mol)を含むものであった。
II. Transalkylation Step The above DBDCT 377.5 g (1.375 mol), aluminum chloride 18.4 g (0.138 mol), and toluene 1898.0 g were placed in a 6-necked flask equipped with a stirrer, a dropper, a fractionator, and a thermometer.
(20.632 mol) and reacted at 50 ° C. for 5 hours to obtain a reaction product. As a result of composition analysis by gas chromatography, 2,3.5-DCT 203.5 g (1.264 mol), BT38
It contained 6.5 g (2.611 mol).

III.不均化工程 上記反応液に、後の工程で得られるBT回収留分37.5
(BT88.27重量%,DCT11.73重量%)を加え、反応温度60
℃、減圧下(200〜20Torr)でトルエンを留去させなが
らこの状態を6時間保った。このとき留出したトルエン
は1677.6gであった。この操作により反応生成物622.9g
を得た。ガスクロマトグラフィーによる組成分析の結
果、この生成物は、BT335.8g(2.269mol)、2,6−DCT20
7.9g(1.291mol)およびDBT53.3g(0.261mol)を含むも
のであった。
III.Disproportionation step The above reaction solution is mixed with a BT recovered fraction 37.5 obtained in a later step.
(BT88.27% by weight, DCT11.73% by weight) and the reaction temperature was 60
This state was maintained for 6 hours while distilling off toluene at a temperature of 200 ° C. under reduced pressure (200 to 20 Torr). At this time, the amount of distilled toluene was 1677.6 g. By this operation, 622.9 g of reaction product was obtained.
I got As a result of composition analysis by gas chromatography, this product was found to be 5.8 g (2.269 mol) of BT, 2,6-DCT20
It contained 7.9 g (1.291 mol) and 53.3 g (0.261 mol) of DBT.

このときの不均化率は20.0%であった。 The disproportionation rate at this time was 20.0%.

IV.アルキル化工程 次に系内を常圧に戻し、上記反応液にt−ブチルクロ
ライド214.0g(2.314mol)を30℃において、撹拌下に1
時間を要して滴下した。滴下後、さらに撹拌を3時間続
けた後に毎分50mlの窒素ガスを1時間吹き込み残留する
未反応t−ブチルクロライドを除いた。
IV. Alkylation Step Next, the inside of the system was returned to normal pressure, and 214.0 g (2.314 mol) of t-butyl chloride was added to the above reaction solution at 30 ° C. under stirring.
It was dropped over time. After the dropwise addition, stirring was further continued for 3 hours, and 50 ml / min of nitrogen gas was blown for 1 hour to remove residual unreacted t-butyl chloride.

反応混合物に水1000mlを添加し、30℃において0.5時
間撹拌を続けた後、この液を静置し水層と有機層に分離
した。有機層を無水硫酸ナトリウムを用いて乾燥して反
応生成物744.5gを得た。ガスクロマトグラフィーによる
組成分析の結果、この生成物はBT43.1g(0.291mol)、
2.6−DCT207.9g(1.291mol)、DBT467.6g(2.292mol)
を含むものであった。
After 1000 ml of water was added to the reaction mixture and stirring was continued at 30 ° C. for 0.5 hour, the liquid was allowed to stand and separated into an aqueous layer and an organic layer. The organic layer was dried using anhydrous sodium sulfate to obtain 744.5 g of a reaction product. As a result of composition analysis by gas chromatography, this product was found to be BT43.1 g (0.291 mol),
2.6-DCT 207.9 g (1.291 mol), DBT 467.6 g (2.292 mol)
Was included.

次にこれらのBT、2,6−DCT、DBTを含む混合物を蒸留
塔へ導き、精留処理した。各留分として、83℃/20Torr:
47.7g(BT:88.27%、0.284mol、DCT:11.73%、0.034mo
l)、86℃/20Torr:197.7g(2,6−DCT:99.49%、1.222mo
l)、121℃/20Torr:464.4g(DBT:98.80%、2.249mol)
得た。
Next, a mixture containing these BT, 2,6-DCT, and DBT was led to a distillation column and rectified. 83 ° C / 20Torr as each fraction:
47.7g (BT: 88.27%, 0.284mol, DCT: 11.73%, 0.034mo
l), 86 ° C / 20 Torr: 197.7 g (2,6-DCT: 99.49%, 1.222mo
l), 121 ° C / 20 Torr: 464.4 g (DBT: 98.80%, 2.249 mol)
Obtained.

尚、2,6−DCTおよびDBTの蒸留収率はそれぞれ94.6
%、98.1%であった。得られたDBTは塩素化工程Iに戻
した。また、BTおよびDCTを含む留分は不均化反応工程I
IIでのBTの仕込みに用いた。
The distillation yield of 2,6-DCT and DBT was 94.6 each.
%, 98.1%. The obtained DBT was returned to the chlorination step I. Further, the fraction containing BT and DCT is used in the disproportionation reaction step I.
Used for preparation of BT in II.

発明の効果 本発明はDBTより塩素化工程、トランスアルキル化工
程、不均化工程およびアルキル化工程よりなる2,6−DCT
の製造方法において、不均化反応およびアルキル化反応
を2,6−DCTの存在下に行なうことにより、次のような利
点を有する。
The present invention provides a 2,6-DCT comprising a chlorination step, a transalkylation step, a disproportionation step and an alkylation step from DBT.
In the production method of 2, the disproportionation reaction and the alkylation reaction are performed in the presence of 2,6-DCT, thereby having the following advantages.

トランスアルキル化に使用した触媒は、その反応液よ
り分離することなく、不均化反応およびアルキル化反応
にそのまま使用できる。また、不均化工程における不均
化反応率を60%以下に抑えることにより、反応時間の短
縮が図れるとともにt−ブチル基の損失、高沸点物の生
成量が少なくなる。さらに、2,6−DCTの存在下にBTのア
ルキル化を行うことにより、2,6−DCTに対し共存するBT
の割合を小さくできるため、2,6−DCTの分離が容易にな
る。
The catalyst used for the transalkylation can be used for the disproportionation reaction and the alkylation reaction without being separated from the reaction solution. In addition, by suppressing the disproportionation reaction rate in the disproportionation step to 60% or less, the reaction time can be shortened, and the loss of t-butyl groups and the amount of high-boiling products reduced. Furthermore, by performing alkylation of BT in the presence of 2,6-DCT, BT coexisting with 2,6-DCT
, The separation of 2,6-DCT becomes easy.

その結果、蒸留操作、不均化反応、触媒の除去などの
操作が簡便になり、蒸留装置が小型化されると同時にエ
ネルギーコストが低くなる。
As a result, operations such as a distillation operation, a disproportionation reaction, and removal of a catalyst are simplified, and the distillation apparatus is reduced in size and energy cost is reduced.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI C07C 15/107 C07C 15/107 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI C07C 15/107 C07C 15/107

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】3,5−ジ−t−ブチル−2,6−ジクロルトル
エンとトルエンとを触媒の存在下にトランスアルキル化
させて2,6−ジクロルトルエンとt−ブチルトルエンを
得るトランスアルキル化工程、t−ブチルトルエンをト
ランスアルキル化触媒と同じ触媒の存在下に不均化させ
て3,5−ジ−t−ブチルトルエンを得る不均化工程およ
びアルキル化工程からなる2,6−ジクロルトルエンの製
造方法において、t−ブチルトルエンの不均化反応およ
びアルキル化反応後に2,6−ジクロルトルエンを分離す
ることを特徴とする2,6−ジクロルトルエンの製造方
法。
1. A transalkylation of 3,5-di-t-butyl-2,6-dichlorotoluene and toluene in the presence of a catalyst to obtain 2,6-dichlorotoluene and t-butyltoluene. A transalkylation step, a disproportionation step in which t-butyltoluene is disproportionated in the presence of the same catalyst as the transalkylation catalyst to obtain 3,5-di-t-butyltoluene, and an alkylation step 2, A method for producing 2,6-dichlorotoluene, which comprises separating 2,6-dichlorotoluene after a disproportionation reaction and an alkylation reaction of t-butyltoluene.
【請求項2】前記不均化工程におけるt−ブチルトルエ
ンから3,5−ジ−t−ブチルトルエンを得る不均化反応
率が10〜60%であることを特徴とする請求項(1)記載
の2,6−ジクロルトルエンの製造方法。
2. The disproportionation reaction rate for obtaining 3,5-di-t-butyltoluene from t-butyltoluene in the disproportionation step is 10 to 60%. 2. The method for producing 2,6-dichlorotoluene as described.
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