JP2802542B2 - hose - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電気掃除機等に使用されるホースに関す
る。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a hose used for a vacuum cleaner or the like.
（従来の技術） 例えば、電気掃除機のホースとしては、導線が備えら
れたストリップが、螺旋状に捲回されて、隣接する捲回
部が接着剤により接合されたものがある。(Prior Art) For example, as a vacuum cleaner hose, there is a hose in which a strip provided with a conductive wire is spirally wound, and adjacent wound portions are joined by an adhesive.
このようなホースの一例として、特公平１−21973号
公報に示すものがあり、このものでは、第４図及び第５
図に示すように、ストリップ29が、幅方向に並設された
第１縁部30と第２縁部31とから構成されている。As an example of such a hose, there is one disclosed in Japanese Patent Publication No. 1-29773.
As shown in the figure, the strip 29 includes a first edge 30 and a second edge 31 arranged side by side in the width direction.
第１縁部30の横断面は、ホースの径方向外方に突出す
る略倒立Ｕ型状とされている。The cross section of the first edge portion 30 is substantially inverted U-shaped projecting outward in the radial direction of the hose.
又、第２縁部31は、ホースの内壁の一部を構成する底
壁32と、底壁32上でストリップ29の幅方向に並設され且
つホースの径方向外方に突出する一対の内外側壁33、34
と、外側壁34の上端部にヒンジ部35を介して備えられた
天壁36から構成されており、その内部が、導線37が挿入
される導線挿入部38とされている。Further, the second edge portion 31 has a bottom wall 32 which constitutes a part of the inner wall of the hose, and a pair of inner and outer portions which are juxtaposed in the width direction of the strip 29 on the bottom wall 32 and project outward in the radial direction of the hose. Side walls 33, 34
And a top wall 36 provided at the upper end of the outer wall 34 via a hinge 35, and the inside thereof is a conductor insertion part 38 into which the conductor 37 is inserted.
そして、ホースの製造時には、第２縁部31の両側壁3
3、34間に導線37が挿入されて、両側壁33、34間の上方
開口部が天壁36により閉塞されると共に、ストリップ29
が螺旋状に捲回され、第２縁部31に、ホースの隣接する
捲回部の第１縁部30が外嵌されて、第１縁部30の外側壁
39が第２縁部31の内側壁33に接着剤40で接合される。When the hose is manufactured, the side walls 3 of the second edge 31 are
A conductor 37 is inserted between the upper and lower side walls 33, 34, and the upper opening between the side walls 33, 34 is closed by the top wall 36.
Is spirally wound, and the first edge 30 of the adjacent wound portion of the hose is externally fitted to the second edge 31 to form an outer wall of the first edge 30.
39 is bonded to the inner wall 33 of the second edge portion 31 with an adhesive 40.
（発明が解決しようとする課題） ところで、上記従来のストリップ29においては、第２
縁部31の内部が導線挿入部38とされているために、第２
縁部31が大きな部分を占めると共に、第１縁部30も、ホ
ースの隣接する捲回部の第２縁部31に外嵌されて、接合
されるために、大きな部分を占めている。(Problems to be Solved by the Invention) By the way, in the conventional strip 29, the second
Since the inside of the edge portion 31 is a lead wire insertion portion 38, the second
The edge 31 occupies a large portion and the first edge 30 also occupies a large portion to be externally fitted and joined to the second edge 31 of the adjacent winding of the hose.
このように、ホースの隣接する捲回部の接合部では、
ストリップ29の大きな部分を占める第１縁部30と第２縁
部31が接合されるため、接合部のラップ量が大きく、こ
のため、ホースのコストが高くつくと共に、ホースの成
形速度も遅いという問題があった。Thus, at the junction of the adjacent windings of the hose,
Since the first edge 30 and the second edge 31, which occupy a large portion of the strip 29, are joined, the amount of lap at the joint is large, so that the cost of the hose is high and the forming speed of the hose is slow. There was a problem.
又、上記のように、ホースの隣接する捲回部の接合部
のラップ量が大きいので、ホースの単位長さ当たりの接
合面積が大となり、その分、接合不良の発生も大で、信
頼性の高いホースを製造することが困難であるという問
題もあった。In addition, as described above, since the wrap amount of the joint between the adjacent winding portions of the hose is large, the joint area per unit length of the hose is large, and the occurrence of poor joint is correspondingly large, and the reliability is high. There is also a problem that it is difficult to manufacture a high-hose hose.
更に、上記のように、内部が導線挿入部38とされた第
２縁部31に、ホースの隣接する捲回部の第１縁部30が外
嵌されるため、ホースの肉厚を適当なものにするために
は、導線挿入部38の高さ、即ち、ホースの径方向長さを
あまり大きくできず、このため、導線挿入部38に複数の
導線37を備えることが困難であるという問題もあった。Further, as described above, since the first edge 30 of the adjacent wound portion of the hose is externally fitted to the second edge 31 in which the inside is the conductor wire insertion portion 38, the thickness of the hose is appropriately adjusted. In order to achieve this, the height of the wire insertion portion 38, that is, the length in the radial direction of the hose, cannot be increased so much that it is difficult to provide the wire insertion portion 38 with a plurality of wires 37. There was also.
本発明は、上記問題を解決できるホースを提供するこ
とを目的とする。An object of the present invention is to provide a hose that can solve the above problems.
（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するために、本発明が採用した手段
は、導線が備えられたストリップが、螺旋状に捲回され
て、隣接する捲回部が接合されると共に、可撓性を有す
るホースにおいて、 ストリップの幅方向中間部に、 ・ホースの径方向外方に開口し、この開口から導線が内
部に挿入されて、開口が、ストリップとは別部材により
旋蓋されると共に、隣接する捲回部の接合部に対して、
ストリップの幅方向に離間する導線挿入部 が形成された点にある。(Means for Solving the Problems) In order to solve the above problems, a means adopted by the present invention is that a strip provided with a conductive wire is spirally wound and adjacent winding portions are joined. In addition, in a flexible hose, at an intermediate portion in the width direction of the strip, an opening is opened radially outward of the hose, and a lead wire is inserted into the opening from the opening, and the opening is turned by a member separate from the strip. While being covered, for the joint of the adjacent winding part,
The point lies in the formation of the conductor insertion part which is separated in the width direction of the strip.
（作用） ストリップの導線挿入部を、ホースの隣接する捲回部
の接合部に対して、ストリップの幅方向に離間させたの
で、接合部を小さくできて、接合部のラップ量を小さく
できる。(Effect) Since the conductive wire insertion portion of the strip is spaced apart from the joint portion of the adjacent winding portion of the hose in the width direction of the strip, the joint portion can be reduced, and the wrap amount of the joint portion can be reduced.
（実施例） 以下、本発明の第１実施例を第１図及び第２図の図面
に基づき説明すると、ホースは、ストリップ１と、スト
リップ１に備えられた一対の被覆導線２から構成されて
おり、伸縮性及び可撓性を有する。(Embodiment) Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings of FIGS. 1 and 2. A hose is composed of a strip 1 and a pair of covered conductors 2 provided on the strip 1. And has elasticity and flexibility.
ストリップ１は、単一又は複数とされ（実施例では、
単一とされている。）、螺旋状に捲回されて、隣接する
捲回部が接合されている。The strip 1 may be single or plural (in the embodiment,
It is single. ), Spirally wound, and adjacent wound portions are joined.
ストリップ１は、第１・第２・第３突条部４、５、６
と、フランジ部７から成り、例えば、エチレン酢酸ビニ
ル共重合体（EVA）等により一体形成されている。The strip 1 has first, second, and third ridges 4, 5, 6
And a flange portion 7, and are integrally formed of, for example, an ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA) or the like.
上記突条部４、５、６はストリップ１の幅方向に連設
されると共に、各突条部４、５、６は、上方、即ち、ホ
ースの径方向外方に突出し、その横断面は、略倒立Ｕ型
状とされている。The ridges 4, 5, and 6 are continuously provided in the width direction of the strip 1, and the ridges 4, 5, and 6 protrude upward, that is, radially outward of the hose. , And have a substantially inverted U-shape.
第１突条部４は、ストリップ１の幅方向に関して一方
の最外側位置にあり、その外側端部が第１接合部９とさ
れている。The first ridge portion 4 is located at one outermost position in the width direction of the strip 1, and the outer end portion is a first joining portion 9.
隣接する突条部４、５、６間は、夫々、ホースの径方
向外方に開口する第１・第２導線挿入部11、12とされて
おり、各導線挿入部11、12には、夫々、その各開口から
導線２が挿入されて、各開口が、ストリップ１とは別部
材の第１・第２蓋体13、14により夫々旋蓋されている。Between the adjacent ridges 4, 5, 6 are first and second conductive wire insertion portions 11, 12 which are opened radially outward of the hose, respectively. The conducting wire 2 is inserted from each of the openings, and the openings are swirled by first and second lids 13 and 14, which are members separate from the strip 1, respectively.
各蓋体13、14は、例えば、適当な接着剤等により構成
されて、ストリップ１に装着されている。各蓋体13、14
は、図例では、導線２と当接していないと共に、ホース
の径方向に関して、その頂点が、各突条部４、５、６の
頂点よりも内方に位置しているが、各蓋体13、14を導線
２と当接させてもよいと共に、各蓋体13、14の頂点を、
ホースの径方向に関して、各突条部４、５、６の頂点と
同一位置又は、外方に位置させてもよい。Each of the lids 13 and 14 is made of, for example, an appropriate adhesive or the like, and is attached to the strip 1. Each lid 13, 14
Is not in contact with the conducting wire 2 in the illustrated example, and its apex is located inside the apex of each of the ridges 4, 5, and 6 in the radial direction of the hose. 13 and 14 may be brought into contact with the conducting wire 2 and the tops of the lids 13 and 14 are
With respect to the radial direction of the hose, it may be located at the same position as the apex of each of the ridges 4, 5, 6 or at the outside.
尚、各蓋体13、14の頂点を、ホースの径方向に関し
て、各突条部４、５、６の頂点よりも外方に位置させた
場合において、各蓋体13、14を、耐摩耗性材料により形
成すれば、少ない材料により、ホース全体の耐摩耗性を
向上できる。When the apexes of the lids 13 and 14 are located outside the apexes of the ridges 4, 5 and 6 in the radial direction of the hose, the lids 13 and 14 are worn away. If the hose is formed of a conductive material, the wear resistance of the entire hose can be improved with a small amount of material.
フランジ部７は、第３突条部６の外側端部の全長にわ
たる部分からその幅方向外側方に突設されて、略Ｌ型状
とされており、フランジ部７は、第３突条部６からその
幅方向外側方に連設された底壁16と、底壁16の外側端部
から立設されてホースの径方向外方に突出する第２接合
部17から成る。第２接合部17は、ホースの隣接する捲回
部の第１突条部４内に挿入されて、その内側面が、上記
捲回部の第１接合部９の内側面と接着剤18により接合さ
れている。The flange portion 7 is formed to protrude outward in the width direction from a portion extending over the entire length of the outer end portion of the third ridge portion 6 and has a substantially L-shape. 6 comprises a bottom wall 16 connected to the widthwise outside of the bottom wall 6 and a second joint 17 standing from the outside end of the bottom wall 16 and projecting radially outward of the hose. The second joint portion 17 is inserted into the first ridge portion 4 of the adjacent wound portion of the hose, and its inner surface is bonded to the inner surface of the first joint portion 9 of the wound portion by the adhesive 18. Are joined.
上記のように構成した実施例によれば、ホースを製造
する場合には、ストリップ１の各導線挿入部11、12に夫
々導線２を挿入して、各導線挿入部11、12の開口を各蓋
体13、14により旋蓋すると共に、このようにしたストリ
ップ１を成形ローラに巻き付けながら、螺旋状に捲回す
る。According to the embodiment configured as described above, when a hose is manufactured, the conductors 2 are inserted into the respective conductor insertion portions 11 and 12 of the strip 1 and the openings of the conductor insertion portions 11 and 12 are respectively adjusted. The strip 1 is turned by the lids 13 and 14, and the strip 1 is spirally wound while being wound around a forming roller.
そして、ストリップ１の第２接合部17を、ホースの隣
接する捲回部の第１突条部４内に挿入して、その内側面
を、上記捲回部の第１接合部９の内側面と接着剤18によ
り接合する。Then, the second joint portion 17 of the strip 1 is inserted into the first ridge portion 4 of the adjacent wound portion of the hose, and the inner surface thereof is connected to the inner surface of the first joint portion 9 of the wound portion. And the adhesive 18.
上記のように、ストリップ１の各導線挿入部11、12
を、ホースの隣接する捲回部の接合部９、17に対して、
ストリップ１の幅方向に離間させたので、接合部９、17
を小さくできて、接合部９、17のラップ量を小さくで
き、これにより、従来例と比較して、同一径のホースを
形成する時に、ホースのコストを低減できると共に、ホ
ースの形成速度を速くできる。As described above, each wire insertion part 11, 12 of the strip 1
With respect to the joints 9 and 17 of the adjacent winding part of the hose.
Since the strips 1 are separated in the width direction, the joints 9 and 17 are separated.
Can be reduced, and the wrap amount of the joints 9 and 17 can be reduced. As a result, when forming a hose having the same diameter as in the conventional example, the cost of the hose can be reduced and the forming speed of the hose can be increased. it can.
又、上記のように、ホースの隣接する捲回部の接合部
９、17のラップ量が小さいので、ホースの単位長さ当た
りの接合面積が小となり、その分、接合不良の発生も少
なく、信頼性の高いホースを容易に製造できる。Further, as described above, since the wrap amount of the joint portions 9 and 17 of the adjacent winding portions of the hose is small, the joint area per unit length of the hose is small, and accordingly, the occurrence of poor joint is small, A reliable hose can be easily manufactured.
更に、上記のように、隣接する突条部４、５、６間が
導線挿入部11、12とされて、これら導線挿入部11、12
が、ホースの隣接する捲回部の接合部９、17に対して、
ストリップ１の幅方向に離間すると共に、その開口が、
ストリップ１とは別部材とされた蓋体13、14により旋蓋
されており、従来のように、ストリップの導線挿入部を
内有する部分に、ホースの隣接する捲回部が外嵌されて
いないので、ホースの肉厚を適当なものにするために、
導線挿入部11、12の高さ、即ち、ホースの径方向長さを
あまり大きくできないという制約はない。Further, as described above, the space between the adjacent ridges 4, 5, 6 is defined as the wire insertion portions 11, 12, and these wire insertion portions 11, 12 are formed.
However, for the joints 9 and 17 of the adjacent winding part of the hose,
The strip 1 is spaced apart in the width direction and its opening is
It is swirled by lids 13 and 14, which are separate members from the strip 1, and the adjacent winding portion of the hose is not externally fitted to the portion of the strip having the lead wire insertion portion as in the related art. So, in order to make the hose thickness appropriate,
There is no restriction that the height of the wire insertion portions 11 and 12, ie, the radial length of the hose, cannot be too large.
第３図は本発明の第２実施例を示し、ストリップ１は
４個の突条部、即ち、第１・第２・第３・第４突条部2
1、22、23、23、24を有すると共に、４本の導線２を備
えている。FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention, in which the strip 1 has four ridges, namely first, second, third and fourth ridges 2.
1, 22, 23, 23, 24 and four conductors 2.
第１・第２・第３・第４突条部21、22、23、24はスト
リップ１の幅方向に連設されており、その高さは第１実
施例の第１・第２・第３突条部４、５、６よりも高くさ
れて、ホースの耐押し潰れ性（耐圧性）が大とされてい
る。The first, second, third, and fourth ridges 21, 22, 23, and 24 are continuously provided in the width direction of the strip 1, and the height thereof is the first, second, and second of the first embodiment. 3 The height of the ridges 4, 5, and 6 is higher than that of the ridges 4, 5, and the crush resistance (pressure resistance) of the hose is increased.
第１・第３突条部21、23は、下方に開口する略同一の
溝形状とされている。The first and third protrusions 21 and 23 have substantially the same groove shape that opens downward.
又、第２・第４突条部22、23は、中空の台形状とされ
て、その内部が導線挿入部11、12とされると共に、その
天壁部には開口26、27が形成され、これらの開口26、27
から２本の導線２が導線挿入部11、12内に夫々挿入され
ている。The second and fourth ridges 22 and 23 have a hollow trapezoidal shape, the inside of which is used as the wire insertion portions 11 and 12, and the top wall thereof has openings 26 and 27 formed therein. , These openings 26, 27
Are inserted into the conductor insertion portions 11 and 12, respectively.
上記第１実施例では、隣接する突条部４、５、６は蓋
体13、14により接着されており、各突条部４、５、６の
変形が隣接する他の突条部４、５、６によって拘束され
るのに対し、第２実施例では、第３突条部23は隣接する
第２・第４突条部22、24に接着されていないので、第３
突条部23の変形は他の突条部21、22、24によっては殆ど
拘束されず、第３突条部23は自由な変形が可能であっ
て、ホースの伸縮性及び可撓性は第２実施例の方が第１
実施例よりも大である。In the first embodiment, the adjacent ridges 4, 5, and 6 are adhered by the lids 13, 14, and the deformation of each of the ridges 4, 5, and 6 causes the adjacent ridges 4, 5, and 6 to deform. In the second embodiment, the third ridge 23 is not bonded to the adjacent second and fourth ridges 22 and 24, whereas the third ridge 23 is not bonded to the third ridge 23 in the second embodiment.
The deformation of the ridge 23 is hardly restrained by the other ridges 21, 22, and 24, and the third ridge 23 can be freely deformed. 2nd embodiment is first
It is larger than the embodiment.
尚、実施例では、ストリップに、被覆導線を備えた
が、ストリップに、裸の導線を備えてもよい。In the embodiment, the strip is provided with the coated conductor, but the strip may be provided with a bare conductor.
又、実施例は、本発明を、電気掃除機のホースに適用
したものであるが、本発明は、他の送風排気用のホース
にも適用可能であり、この場合には、ホースに、帯電防
止用の裸の導線を備える。In addition, although the embodiment is an example in which the present invention is applied to a hose of a vacuum cleaner, the present invention is also applicable to other hoses for exhaust air, and in this case, the hose is charged. Provide a bare conductor for prevention.
（発明の効果） 以上詳述したように、本発明によれば、ストリップの
導線挿入部を、ホースの隣接する捲回部の接合部に対し
て、ストリップの幅方向に離間させたので、接合部を小
さくできて、接合部のラップ量を小さくでき、これによ
り、ホースのコストを低減できると共に、ホースの成形
速度を速くできる。(Effects of the Invention) As described in detail above, according to the present invention, the conductor insertion portion of the strip is separated in the width direction of the strip from the joining portion of the adjacent winding portion of the hose, so that the joining is performed. The portion can be made smaller and the amount of wrap at the joint can be made smaller, thereby reducing the cost of the hose and increasing the forming speed of the hose.
又、上記のように、ホースの隣接する捲回部の接合部
のラップ量が小さいので、ホースの単位長さ当たりの接
合面積が小となり、その分、接合不良の発生も少なく、
信頼性の高いホースを容易に製造できる。In addition, as described above, since the wrap amount of the joint portion between the adjacent winding portions of the hose is small, the joint area per unit length of the hose is small, and accordingly, the occurrence of poor joint is small,
A reliable hose can be easily manufactured.
更に、従来のように、ストリップの導線挿入部を内有
する部分に、ホースの隣接する捲回部が外嵌されていな
いので、ホースの肉厚を適当なものにするために、導線
挿入部の高さ、即ち、ホースの径方向長さをあまり大き
くできないという制約はなく、導線挿入部内に容易に複
数の導線を備えることができる。Furthermore, since the adjacent winding portion of the hose is not externally fitted to the portion of the strip having the wire insertion portion as in the prior art, in order to make the thickness of the hose appropriate, the length of the wire insertion portion is reduced. There is no restriction that the height, that is, the length in the radial direction of the hose, cannot be too large, and a plurality of conductors can be easily provided in the conductor insertion portion.
第１図及び第２図は本発明の第１実施例を示し、第１図
は要部の縦側断面図、第２図はホースの側面図、第３図
は本発明の第２実施例を示す要部の縦側断面図、第４図
及び第５図は従来例を示し、第４図はホースの側面図、
第５図は要部の縦側断面図である。 １……ストリップ、２……被覆導線、９、17……第１・
第２接合部、11、12……第１・第２導線挿入部、13、14
……第１・第２蓋体。1 and 2 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a main part, FIG. 2 is a side view of a hose, and FIG. 3 is a second embodiment of the present invention. 4 and 5 show a conventional example, FIG. 4 is a side view of a hose,
FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a main part. 1 ... strip, 2 ... coated conductor, 9, 17 ... first
2nd joining part, 11, 12 ... 1st, 2nd lead wire insertion part, 13, 14
... First and second lids.
Claims (1)
捲回されて、隣接する捲回部が接合されると共に、可撓
性を有するホースにおいて、 ストリップの幅方向中間部に、 ・ホースの径方向外方に開口し、この開口から導線が内
部に挿入されて、開口が、ストリップとは別部材により
施蓋されると共に、隣接する捲回部の接合部に対して、
ストリップの幅方向に離間する導線挿入部 が形成されたことを特徴とするホース。1. A strip provided with a conductive wire is spirally wound so that adjacent winding portions are joined and a flexible hose is provided at an intermediate portion in the width direction of the strip. The radially outward opening of the, the conductor is inserted into the inside from this opening, and the opening is covered with a member separate from the strip, and the joining portion of the adjacent winding portion,
A hose having a lead wire insertion portion which is spaced apart in the width direction of the strip.
Priority Applications (1)
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| JP2242999A JP2802542B2 (en) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | hose |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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