JP2798853B2 - Dry cleaner filter purification method - Google Patents
Dry cleaner filter purification methodInfo
- Publication number
- JP2798853B2 JP2798853B2 JP4169191A JP16919192A JP2798853B2 JP 2798853 B2 JP2798853 B2 JP 2798853B2 JP 4169191 A JP4169191 A JP 4169191A JP 16919192 A JP16919192 A JP 16919192A JP 2798853 B2 JP2798853 B2 JP 2798853B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solvent
- filter
- tank
- filter device
- liquid level
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 title description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 79
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 43
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 17
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 11
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 11
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 10
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloroethane Chemical compound CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 1
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000011403 purification operation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、溶剤を使用して同一ド
ラム内で洗浄，脱液，乾燥，脱臭等の各行程を行うドラ
イクリ−ナのフィルタ−浄化方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for purifying a filter of a dry cleaner in which various steps such as washing, draining, drying and deodorizing are performed in the same drum using a solvent.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ドライクリ−ナの洗浄に使用する溶剤
は、機器に組み込まれたフィルタ−装置に通して浄化し
ている。そして長期間使用しているとフィルタ−素子に
過多な汚れが積層し、ろ過機能が低下する。そのためフ
ィルタ−素子を定期的に再生せねばならない。その再生
方法として、フィルタ−装置に対し溶剤の流通方向とは
逆の方向から高圧空気を供給して、フィルタ−素子の表
面に積層された汚れを剥離させることが、実開昭６３−
４２３９４号公報（Ｄ０６Ｆ４３／０８）に示されてい
る。2. Description of the Related Art Solvents used for cleaning a dry cleaner are purified by passing through a filter device incorporated in equipment. If the filter element is used for a long time, excessive dirt is accumulated on the filter element, and the filtering function is reduced. Therefore, the filter element must be periodically regenerated. As a regeneration method, supplying high-pressure air to the filter device in a direction opposite to the flow direction of the solvent to remove the dirt deposited on the surface of the filter element is disclosed in
No. 42394 (D06F43 / 08).
【０００３】しかし、この公開公報に示されている従来
例にあっては、高圧空気によりフィルタ−装置が破損す
る場合がある。これは、高圧空気によりフィルタ−装置
内の溶剤をタンクに戻す際、バルブの開放が自動で行わ
れるものでも、そのバルブが閉成したまま故障し、その
故障を知らないまま浄化運転をした場合は、フィルタ−
装置内の高圧空気の逃げ場がなくなり、その圧力によっ
て破壊する問題点が発生する。[0003] However, in the conventional example disclosed in this publication, the filter device may be damaged by high-pressure air. This is because when the solvent in the filter device is returned to the tank by high-pressure air, even if the valve is automatically opened, if the valve fails while the valve is closed and the purification operation is performed without knowing the failure. Is the filter
There is no escape for the high-pressure air in the device, and there is a problem that the device is destroyed by the pressure.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点を
解消し、フィルタ−バルブが閉成したまま故障した場合
に、事前にそれをキャッチし、フィルタ−ドレン路（溶
剤排出路）が開放したときのみ浄化運転ができるように
したものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problems and, in the event that a failure occurs with the filter valve closed, catches it in advance and opens the filter drain path (solvent discharge path). The purifying operation can be performed only when it is performed.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明におけるドライク
リーナのフィルター浄化方法は、溶剤タンクと、このタ
ンクの貯溜液量を検知する液位センサーと、洗浄時の溶
剤を貯溜する洗浄槽と、前記溶剤タンクから前記洗浄槽
に溶剤を供給する給液路と、この給液路に介装し溶剤を
洗浄槽に供給するポンプ手段と、前記溶剤タンクより上
方に配置され、前記ポンプと洗浄槽間の給液路に介装し
たフィルター装置と、前記ポンプ手段とフィルター装置
間の給液路から分岐され、溶剤を溶剤タンクに戻すフィ
ルタードレン路と、このフィルタードレン路に介装した
フィルタードレンバルブと、前記フィルター装置に対
し、溶剤の流通方向とは逆の方向から高圧空気を導入す
る加圧手段と、前記溶剤タンクに接続された均圧管と、
前記バルブの開閉動作、ポンプ及び加圧手段等を制御し
て、洗浄、脱液等からなるクリーニングプログラムを実
行すると共にフィルター再生工程を実行する制御手段と
を備え、この制御手段は、フィルター再生工程におい
て、前記溶剤タンクの溶剤を前記ポンプ手段でフィルタ
ー装置に充填した後の溶剤タンクの溶剤液位を前記液位
センサーで検知して、その検知値を記憶する第１の動
作、前記フィルタードレンバルブを開放し、フィルター
装置内の溶剤を前記フィルタードレン路を介して溶剤タ
ンクに排液する第２の動作、この第２の動作の後に、前
記液位センサーで溶剤タンクの溶剤液位を検知して、そ
の検知値を記憶する第３の動作、この第３の動作の検知
値が、第１の動作の検知値より高い場合に、前記加圧手
段を動作し、前記フィルター装置に高圧空気を導入し、
フィルター装置内の溶剤をフィルタードレンバルブを介
して溶剤タンクに戻し、第３の動作の検知値が第１の動
作の検知値以下の場合はエラー報知を行う第４の動作、
を順次行うものである。Filter purification method of dry cleaner of the present invention SUMMARY OF THE INVENTION comprises a solvent tank, a liquid level sensor for detecting the reservoir fluid volume of the tank, a washing tank for reserving the solvent washing Kiyoshiji, before Symbol a solvent liquid supply for supplying a solvent to the cleaning tank from the tank path, a pump means for supplying a solvent is interposed the liquid supply passage to the cleaning tank, it is disposed upward from the solvent tank, cleaning and the pump a filter device interposed liquid supply path between the tank, the pump means and is branched from the liquid supply passage between the filter device, the filter drain passage for returning the solvent to the solvent tank, filter drain was interposed in the filter drainage path a valve, over the previous SL filter device, and a pressure means for introducing high-pressure air from the opposite direction to the flow direction of the solvent, and connected to equalizing pipe into the solvent tank,
Controlling the opening and closing operation of the valve, pump and pressurizing means, etc.
And execute a cleaning program consisting of washing, draining, etc.
And a control means for executing a filter regeneration step , wherein the control means performs the filter regeneration step.
Te, before Symbol solvent liquid level of the liquid level of the solvent tank after the solvent of the solvent tank was filled to the filter device by the pumping means
The first action of detecting with a sensor and storing the detected value
Work, to open the front Symbol filter drain valve, a second operation the solvent in the filter apparatus for draining the solvent tank via the filter drainage path, after this second operation, before
A third operation of detecting the solvent level in the solvent tank with the liquid level sensor and storing the detected value , and when the detected value of the third operation is higher than the detected value of the first operation, operating the pressurizing means to introduce high-pressure air to the filter device,
The solvent in the filter device to return to the solvent tank via the filter drain valve, detection values of the third operation is the first dynamic
A fourth operation for notifying an error when the value is equal to or smaller than the detection value of the crop,
Are sequentially performed.
【０００６】[0006]
【作用】加圧手段の作動前にフィルタ−バルブを開放し
て、フィルタ−装置内の溶剤を溶剤タンクに戻す。する
と、このタンク内の液位が上昇するので、この液位がフ
ィルタ−バルブを開く前の液位より高い場合に加圧手段
が作動し、フィルタ−装置内の溶剤は、フィルタ−バル
ブを介して溶剤タンクに戻され、フィルター素子の浄化
が行われる。Before the operation of the pressurizing means, the filter valve is opened and the solvent in the filter device is returned to the solvent tank. Then, since the liquid level in this tank rises, when this liquid level is higher than the liquid level before opening the filter valve, the pressurizing means is activated, and the solvent in the filter device passes through the filter valve. And returned to the solvent tank to purify the filter element.
【０００７】もし、何らかの原因でフィルターバルブが
閉じたままであると、フィルター装置内の溶剤は溶剤タ
ンクに戻らないので、溶剤タンク内の液位の変動(上昇)
はないので、エラー報知が行われ、使用者にフィルター
バルブが閉じられたままであることを報知し、この場合
加圧手段は動作しないのでフィルター装置の破壊が未然
に防がれる。If the filter valve remains closed for some reason, the solvent in the filter device does not return to the solvent tank, and the liquid level in the solvent tank fluctuates (rises).
By Ino Hana, error notification is performed, filter user
Signals that the valve remains closed, in which case
Since the pressurizing means does not operate , destruction of the filter device is prevented.
【０００８】[0008]
【実施例】本発明の実施例を各図面に基ずいて説明す
る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
【０００９】図２において、１は溶剤タンクであり、ソ
−プ等の洗浄剤を含む溶剤（石油系：工業用ガソリン５
号、塩素系：１．１．１トリクロ−ルエタン、パ−クロ
ルエチレン等）が収容されている。２は溶剤タンク１に
設けた液位センサ−である。In FIG. 2, reference numeral 1 denotes a solvent tank, which is a solvent containing a cleaning agent such as a soap (petroleum: industrial gasoline 5).
, Chlorine system: 1.1.1 trichloroethane, perchloroethylene, etc.). Reference numeral 2 denotes a liquid level sensor provided in the solvent tank 1.
【００１０】３は前記溶剤タンク１より上方に配設され
た洗浄槽であり、内部に洗浄ドラム４が回転自在に支持
されている。５は前記タンク１と洗浄槽３を接続する給
液路であり、溶剤ポンプ６、フィルタ−素子７′を内装
したフィルタ−装置７を経て洗浄槽３に至る。８は前記
洗浄槽３から溶剤を溶剤タンク１に排液する排液路に介
装したドレンバルブ、９はフィルタ−装置７から洗浄槽
３間の給液路５から分岐され、フィルタ−装置７で浄化
された溶剤を溶剤タンク１へ戻すバイパス路で、循環バ
ルブ１０を介装している。尚このフィルタ−装置７は、
従来技術で挙げた公開公報のフィルタ−装置と同じ構成
をしているので説明は省略する。Reference numeral 3 denotes a cleaning tank disposed above the solvent tank 1, and a cleaning drum 4 is rotatably supported therein. Numeral 5 is a liquid supply path connecting the tank 1 and the cleaning tank 3, and reaches the cleaning tank 3 via a solvent pump 6 and a filter device 7 having a filter element 7 'therein. Reference numeral 8 denotes a drain valve interposed in a drainage passage for draining the solvent from the washing tank 3 to the solvent tank 1, and 9 denotes a branch from the filter device 7 to the liquid supply passage 5 between the washing tanks 3, The circulation valve 10 is interposed in a bypass path for returning the solvent purified in step 1 to the solvent tank 1. This filter device 7 is
Since the configuration is the same as that of the filter device disclosed in the prior art, the description is omitted.
【００１１】１１はポンプ６とフィルイタ−装置７間の
給液路５から分岐され、フィルタ−装置７内の溶剤を溶
剤タンク１に排液するフィルタ−ドレン路で、フィルタ
−ドレンバルブ１２を介装している。１３は前記フィル
タ−装置７に溶剤の流通方向とは逆方向から高圧空気を
導入する加圧手段で、高圧空気導入路にエア−バルブ１
４を介装してある。１５は、前記溶剤タンク１を大気に
開放させた均圧管であり、前記フィルター装置７内をフ
ィルタ−ドレン路１１、溶剤タンク１を介し大気側に開
放させている。Reference numeral 11 denotes a filter / drain passage which is branched from the liquid supply passage 5 between the pump 6 and the filter device 7, and which drains the solvent in the filter device 7 to the solvent tank 1, via a filter / drain valve 12. I am wearing it. 13 is a pressurizing means for introducing high-pressure air into the filter device 7 in a direction opposite to the solvent flow direction.
4 is interposed. Reference numeral 15 denotes a pressure equalizing pipe that opens the solvent tank 1 to the atmosphere, and opens the inside of the filter device 7 to the atmosphere via the filter-drain path 11 and the solvent tank 1.
【００１２】図３はマイクロコンピュ−タ１６（以下、
マイコン）を中心としたドライクリ−ナの制御装置を示
している。FIG. 3 shows a microcomputer 16 (hereinafter referred to as a microcomputer).
2 shows a dry cleaner control device centered on a microcomputer.
【００１３】ここで、前記のマイコン１６の構成を図４
に基づいて簡単に説明する。前記のマイコン１６は、Ｃ
ＰＵ１７、ＲＡＭ１８、ＲＯＭ１９、タイマー２０、シ
ステムバス２１及び入出力ポ−ト２２、２３から構成さ
れる。Here, the configuration of the microcomputer 16 is shown in FIG.
This will be briefly described based on the above. The microcomputer 16 has a C
It comprises a PU 17, a RAM 18, a ROM 19, a timer 20, a system bus 21, and input / output ports 22, 23.
【００１４】前記ＣＰＵ１７は、制御部２４と演算部２
５とから構成され、前記制御部２４は、命令の取り出し
及び実行を行い、前記演算部２５は、命令の実行段階に
おいて、制御部２４からの制御信号によって入力機器や
メモリから与えられるデ−タに対し、二進加算、論理演
算、増減、比較等の演算処理を行う。前記ＲＡＭ１８
は、機器に関するデ−タを記憶するためのものであり、
前記ＲＯＭ１９は予め機器を動かすための手段や判断の
ための条件の設定、各種情報の処理をするためのル−ル
等を読み込ませておくものである。The CPU 17 comprises a control unit 24 and an operation unit 2
The control unit 24 fetches and executes an instruction, and the arithmetic unit 25 transmits data provided from an input device or a memory by a control signal from the control unit 24 at the stage of executing the instruction. Then, arithmetic processing such as binary addition, logical operation, increase / decrease, and comparison is performed. The RAM 18
Is for storing data on the device,
The ROM 19 is pre-loaded with means for operating the apparatus, setting conditions for determination, and rules for processing various information.
【００１５】さて、図３において、前記マイコン１６
は、各種操作キー群から構成される入力キー回路２６、
乾燥時の温度設定装置２７、液位センサ−２や洗浄槽側
液位を検知するフロ−トスイッチ（図示なし）等の各種
状態検知装置２８等からの入力情報に基づいて、前記各
種開閉弁、モーター、ポンプ等の負荷２９や表示装置３
０、ブザー回路３１等の動作を制御する。Now, referring to FIG.
Is an input key circuit 26 composed of various operation keys,
The various opening / closing valves based on input information from a temperature setting device 27 for drying, a liquid level sensor-2, and various state detecting devices 28 such as a float switch (not shown) for detecting a liquid level on the cleaning tank side. , Motors, pumps and other loads 29 and display devices 3
0, controls the operation of the buzzer circuit 31 and the like.
【００１６】かかる構成において、本実施例のドライク
リ−ナは、前記マイコン１６の制御の基に、洗浄（洗
い、すすぎ）−脱液−乾燥−脱臭からなるクリ−ニング
プログラムが遂次実行される。In such a configuration, the dry cleaner of this embodiment sequentially executes a cleaning program consisting of washing (washing, rinsing), drainage, drying and deodorization under the control of the microcomputer 16. .
【００１７】上記のクリ−ニングプログラムを繰り返す
うちに、洗浄中に洗濯物から離脱した汚れ（ごみ、油
脂、等）やソ−プ成分が、溶剤中に溶出しフィルタ−装
置７内のフィルタ−素子７′に汚れとして付着し積層さ
れる。そのために、送液能力の低下でフィルタ−装置７
が性能低下をする。As the above-mentioned cleaning program is repeated, dirt (dust, oils, etc.) and soap components detached from the laundry during washing are eluted into the solvent, and the filter in the filter device 7 is removed. It adheres as dirt to the element 7 'and is laminated. For this reason, the filter device 7 may be
Reduces the performance.
【００１８】このように性能低下をした場合は、フィル
タ−素子７′に付着した汚れを剥離しフィルタ−装置７
の性能を元通りに再生することができる。When the performance is deteriorated in this way, the dirt adhering to the filter element 7 'is removed and the filter device 7' is removed.
Performance can be restored as before.
【００１９】以下、図１に示すフィルタ−の再生工程を
説明する。ドライクリ−ナ−の操作部に備えた選択キー
(図示なし)により、再生工程を選択しスタ−トキ−を操
作すると、タイマ−２０がスタ−ト（カウントダウン）
すると共に（Ｓ−１）、表示装置３０の時間表示部にあ
らかじめタイマ−２０の第１カウンタ−に設定された時
間「１：００」分が表示される。そして循環バルブ１０
が開放され（Ｓ−２）、ポンプ６が起動し（Ｓ−３）、
溶剤タンク１からフィルタ−装置７、バイパス路９を経
て所定時間溶剤が循環される。Hereinafter, the regeneration process of the filter shown in FIG. 1 will be described. Selection key provided on the operation unit of the dry cleaner
(Not shown), when the regeneration step is selected and the start key is operated, the timer 20 starts (counts down).
At the same time (S-1), the time "1:00" set in advance in the first counter of the timer 20 is displayed on the time display section of the display device 30. And the circulation valve 10
Is opened (S-2), the pump 6 is started (S-3),
The solvent is circulated from the solvent tank 1 through the filter device 7 and the bypass 9 for a predetermined time.
【００２０】設定された時間１分間が経過すると、ポン
プ６を停止し（Ｓ−４）、溶剤タンク１の低下した液位
Ｈ１を液位センサ−２で検知し、その値をマイコン１６
に入力して記憶し（Ｓ−５）、循環バルブ１０を閉成す
る（Ｓ−６）。After the set time of one minute has elapsed, the pump 6 is stopped (S-4), the lowered liquid level H1 of the solvent tank 1 is detected by the liquid level sensor 2, and the value is detected by the microcomputer 16.
Is input and stored (S-5), and the circulation valve 10 is closed (S-6).
【００２１】その後、再びタイマ−２０がスタ−ト（カ
ウントダウン）すると共に（Ｓ−７）、表示装置３０の
時間表示部にあらかじめタイマ−２０の第２カウンタ−
に設定された時間「１：００」分が表示され、フィルタ
−ドレンバルブ１２を開放し（Ｓ−８）、溶剤をフィル
タ−装置７からフィルタ−ドレン路１１を経て溶剤タン
ク１に溶剤を設定された時間１分間自重で排液される。
そして溶剤タンク１に溶剤が戻り高くなった液位Ｈ２を
液位センサ−２で検知しマイコン１６に入力される（Ｓ
−９） そしてマイコン１６で検知液位Ｈ１とＨ２とを比較制御
され、検知液位Ｈ１が検知液位Ｈ２より高かった場合
は、フィルタ−ドレンバルブ１０が開成せず、フィルタ
−装置７から溶剤タンク１に排液されていないと判断
し、時間表示部の「１：００」分の文字をフラッシュす
ることでエラ−表示を行い（Ｓ−１０）、検知液位デ−
タをリセットし（Ｓ−１１）停止する。Thereafter, the timer 20 starts (counts down) again (S-7) and the second counter of the timer 20 is previously displayed on the time display section of the display device 30.
Is displayed, the filter / drain valve 12 is opened (S-8), and the solvent is set in the solvent tank 1 from the filter device 7 via the filter / drain path 11. The liquid is drained by its own weight for one minute.
Then, the liquid level H2 at which the solvent returns to the solvent tank 1 and becomes higher is detected by the liquid level sensor 2 and inputted to the microcomputer 16 (S
-9) The microcomputer 16 compares and controls the detected liquid levels H1 and H2. If the detected liquid level H1 is higher than the detected liquid level H2, the filter drain valve 10 is not opened and the solvent is supplied from the filter device 7 to the filter device 7. It is determined that the liquid has not been drained into the tank 1, and an error display is performed by flashing the characters of "1:00" on the time display section (S-10), and the detected liquid level data is displayed.
Reset (S-11) and stop.
【００２２】検知液位の比較制御で、前記の検知液位Ｈ
１より検知液位Ｈ２が高い場合は、正常に排液が行われ
たと判断し、再びタイマ−２０がスタ−トすると共に
（Ｓ−１２）、表示装置３０の時間表示部にあらかじめ
タイマ−２０の第３カウンタ−に設定された時間「６
０：００」分が表示され、カウントダウンを開始する。
そして、加圧手段１３が作動し、エア−バルブ１４を間
欠的に開閉制御し（１５秒開、４５秒閉）、高圧空気が
フィルタ−装置７に導入される（Ｓ−１３）。これによ
り、フィルタ−装置７内の溶剤やフィルタ−素子７′に
付着していた汚れやソ−プ成分が剥離され、フィルタ−
ドレンバルブ１２を経由し溶剤タンク１に排液される。
そして、溶剤タンク１内に導入された高圧空気は、均圧
管１５を経由して大気に排圧され、フィルタ−装置７内
の高圧化を防ぎ破壊防止をしている。In the comparative control of the detected liquid level, the detected liquid level H
If the detected liquid level H2 is higher than 1, it is determined that the drainage has been performed normally, and the timer 20 is started again (S-12), and the timer 20 is displayed on the time display section of the display device 30 in advance. The time “6” set in the third counter of “6”
“0:00” is displayed and the countdown starts.
Then, the pressurizing means 13 operates to intermittently control the opening and closing of the air valve 14 (open for 15 seconds and close for 45 seconds), and high-pressure air is introduced into the filter device 7 (S-13). As a result, the solvent in the filter device 7 and the dirt and the soap component adhering to the filter element 7 'are peeled off, and the filter is removed.
The liquid is discharged to the solvent tank 1 via the drain valve 12.
Then, the high-pressure air introduced into the solvent tank 1 is exhausted to the atmosphere through the equalizing pipe 15 to prevent the filter device 7 from becoming high-pressure and prevent destruction.
【００２３】このような設定時間６０分が経過すると
（Ｓ−１４）、時間表示部の表示を消灯して終了表示を
行い（Ｓ−１５）、検知液位デ−タをリセットし（Ｓ−
１６）、再生工程を終了すると共に、次回の再生工程に
備えている。When such a set time of 60 minutes elapses (S-14), the display of the time display section is turned off and an end display is performed (S-15), and the detected liquid level data is reset (S-15).
16) Finish the regeneration step and prepare for the next regeneration step.
【００２４】[0024]
【発明の効果】本発明におけるフィルター浄化方法にあ
っては、フィルター素子の再生時にフィルター装置に高
圧空気を導入しても、フィルター装置が大気と連通状態
にあることを判別した後に高圧空気を導入しているの
で、フィルター装置を高圧空気で破壊する恐れがなく、
安全にフィルター素子の再生が行える。また、フィルタ
ードレンバルブが閉成状態である場合は、エラー報知を
行うので、使用性及び安全性が向上する。 According to the filter cleaning method of the present invention, even if high-pressure air is introduced into the filter device during regeneration of the filter element, high-pressure air is introduced after judging that the filter device is in communication with the atmosphere. So that there is no danger of destroying the filter device with high-pressure air,
The regeneration of the filter element can be performed safely. Also filter
If the drain valve is closed, an error notification is issued.
As a result, usability and safety are improved.
【図１】本発明のドライクリ−ナのフィルタ−浄化動作
を示すフロ−チャ−トである。FIG. 1 is a flowchart showing a filter cleaning operation of a dry cleaner according to the present invention.
【図２】同じくドライクリ−ナの配管系統図である。FIG. 2 is a piping diagram of a dry cleaner.
【図３】同じく制御機構のブロック回路図である。FIG. 3 is a block circuit diagram of a control mechanism.
【図４】同じくマイコンのブロック構成図である。FIG. 4 is a block diagram of the microcomputer.
１ 溶剤タンク ２ 液位センサ− ３ 洗浄槽 ４ 洗浄ドラム ６ ポンプ ７ フィルタ−装置 ７′ フィルター素子 ８ ドレンバルブ ９ バイパス路 １０ 循環バルブ １１ フィルタ−ドレン路 １２ フィルタ−ドレンバルブ １３ 加圧手段 １４ エア−バルブ １５ 均圧管 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Solvent tank 2 Liquid level sensor 3 Cleaning tank 4 Cleaning drum 6 Pump 7 Filter device 7 'Filter element 8 Drain valve 9 Bypass path 10 Circulation valve 11 Filter / drain path 12 Filter / drain valve 13 Pressurizing means 14 Air Valve 15 Equalizing tube
Claims (1)
知する液位センサーと、洗浄時の溶剤を貯溜する洗浄槽
と、前記溶剤タンクから前記洗浄槽に溶剤を供給する給
液路と、この給液路に介装し溶剤を洗浄槽に供給するポ
ンプ手段と、前記溶剤タンクより上方に配置され、前記
ポンプと洗浄槽間の給液路に介装したフィルター装置
と、前記ポンプ手段とフィルター装置間の給液路から分
岐され、溶剤を溶剤タンクに戻すフィルタードレン路
と、このフィルタードレン路に介装したフィルタードレ
ンバルブと、前記フィルター装置に対し、溶剤の流通方
向とは逆の方向から高圧空気を導入する加圧手段と、前
記溶剤タンクに接続された均圧管と、前記バルブの開閉
動作、ポンプ及び加圧手段等を制御して、洗浄、脱液等
からなるクリーニングプログラムを実行すると共にフィ
ルター再生工程を実行する制御手段とを備え、 この制御手段は、フィルター再生工程において、 前 記溶剤タンクの溶剤を前記ポンプ手段でフィルター装
置に充填した後の溶剤タンクの溶剤液位を前記液位セン
サーで検知して、その検知値を記憶する第１の動作、 前 記フィルタードレンバルブを開放し、フィルター装置
内の溶剤を前記フィルタードレン路を介して溶剤タンク
に排液する第２の動作、 この第２の動作の後に、前記 液位センサーで溶剤タンク
の溶剤液位を検知して、その検知値を記憶する第３の動
作、この第３ の動作の検知値が、第１の動作の検知値より高
い場合に、前記加圧手段を動作し、前記フィルター装置
に高圧空気を導入し、フィルター装置内の溶剤をフィル
タードレンバルブを介して溶剤タンクに戻し、第３の動
作の検知値が第１の動作の検知値以下の場合はエラー報
知を行う第４の動作、 を順次行うことを特徴とするドライクリーナのフィルタ
ー浄化方法。1. A and a solvent tank, a liquid level sensor for detecting the reservoir fluid volume of the tank, the washing tank for reserving the solvent washing Kiyoshiji
If, before SL and the solvent tank liquid supply path for supplying the solvent to the cleaning tank, a pump means for supplying a solvent is interposed the liquid supply passage to the cleaning tank, disposed above said solvent tank, said pump and a filter device interposed liquid supply path between the cleaning tank is branched from the liquid supply passage between the pump means and the filter device, the filter drain passage for returning the solvent to the solvent tank and interposed in the filter drainage path and filter drain valve, over the previous SL filter device, and a pressure means for introducing high-pressure air from the opposite direction to the flow direction of the solvent, and connected to equalizing pipe into the solvent tank, the opening and closing of the valve
Controlling operation, pump and pressurizing means, etc., cleaning, draining, etc.
A cleaning program consisting of
And control means for executing Luther regeneration step, the control means is in the filter regeneration process, before Symbol solvent liquid level of the liquid level of the solvent tank after the solvent of the solvent tank was filled to the filter device by the pumping means Sen
Is detected by the server, the first operation for storing the detected value, opens the pre-Symbol filter drain valve, solvent tank solvents in the filter apparatus through the filter drainage path
Third movement of the second operation draining, after this second operation, by detecting the solvent liquid level of the solvent tank in the liquid level sensor, and stores the detected value in
When the detected value of the third operation is higher than the detected value of the first operation, the pressurizing means is operated and the filter device is operated.
To introduce the high pressure air, the solvent in the filter device to return to the solvent tank via the filter drain valve, the third dynamic
If the detection value of the crop is less than the detection value of the first operation,
A fourth operation for performing the informing operation is sequentially performed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4169191A JP2798853B2 (en) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | Dry cleaner filter purification method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4169191A JP2798853B2 (en) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | Dry cleaner filter purification method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH067587A JPH067587A (en) | 1994-01-18 |
| JP2798853B2 true JP2798853B2 (en) | 1998-09-17 |
Family
ID=15881918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4169191A Expired - Fee Related JP2798853B2 (en) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | Dry cleaner filter purification method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2798853B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4012924B2 (en) | 2003-09-30 | 2007-11-28 | 富士通株式会社 | The camera module |
| AU2006262346B2 (en) * | 2005-06-20 | 2011-08-04 | Greenearth Cleaning, Llc | System and method for dry cleaning articles |
| JP4767021B2 (en) * | 2006-01-10 | 2011-09-07 | 三洋電機株式会社 | Washing machine |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5541287Y2 (en) * | 1977-10-17 | 1980-09-27 | ||
| JPS60137990U (en) * | 1984-02-22 | 1985-09-12 | 三菱重工業株式会社 | dry cleaner |
-
1992
- 1992-06-26 JP JP4169191A patent/JP2798853B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH067587A (en) | 1994-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4009346B2 (en) | Clothes washing machine with a new type of filter monitoring facility | |
| JPH0975588A (en) | Wholly automatic washing machine | |
| JP2798853B2 (en) | Dry cleaner filter purification method | |
| JP2659914B2 (en) | Automatic priming method and apparatus for blood purification circuit | |
| KR101053613B1 (en) | How to control the drainage of the washing machine | |
| KR100186294B1 (en) | Method for automatic draining time control and sewage removing of a washing machine | |
| JPH09108492A (en) | Filter clogging detecting method for washing machine | |
| JPH07265721A (en) | Method and apparatus for controlling regeneration of water softener | |
| JP3203159B2 (en) | Water supply control device for washing machine | |
| JP3162958B2 (en) | Washing machine | |
| JP3066288B2 (en) | Water supply control device for washing machine | |
| JPH07136097A (en) | Dish washer | |
| JP2798850B2 (en) | Dry cleaning machine | |
| JP3172587B2 (en) | Method of controlling washing process in dry cleaning device using flammable solvent | |
| JP2001112700A (en) | Liquid storage device | |
| KR970006593B1 (en) | A washing clothing imbue - preventing appatatus | |
| JP3108278B2 (en) | Clothes dryer | |
| JP2936374B2 (en) | Control method of bath apparatus having filtration function | |
| JP3126085B2 (en) | Dishwasher operation control method | |
| JPS6139073B2 (en) | ||
| JP3157429B2 (en) | Washing machine | |
| KR0129924Y1 (en) | Etching apparatus of semiconductor process | |
| KR0180490B1 (en) | Applying control mathod of a washing machine | |
| JP2640442B2 (en) | Bathtub | |
| JP2854216B2 (en) | Washing machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |