JP2792378B2 - Method and apparatus for producing non-frying pan flour - Google Patents

Method and apparatus for producing non-frying pan flour

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JP2792378B2
JP2792378B2 JP5031452A JP3145293A JP2792378B2 JP 2792378 B2 JP2792378 B2 JP 2792378B2 JP 5031452 A JP5031452 A JP 5031452A JP 3145293 A JP3145293 A JP 3145293A JP 2792378 B2 JP2792378 B2 JP 2792378B2
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frying pan
mixing device
mixing
continuously
continuous
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正二郎 窪田
文子 田場川
裕司 上野
平作 蔵屋
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NITSUTO SEIFUN KK
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NITSUTO SEIFUN KK
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【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、油で揚げることなくフ
ライ様食品が得られるノンフライパン粉の製造方法及び
製造装置に関する。詳しくは、パン粉と油脂を連続又は
半連続的に定量供給しながら短時間で撹拌混合し、パン
粉本来の「けんだち」を損なうことなく、かつ目的に応
じた任意の粒度のノンフライパン粉を、連続又は半連続
的に量産する方法及びその装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for producing non-frying pan flour, which can produce a fried food without frying. In detail, stirring and mixing in a short time while continuously or semi-continuously supplying the breadcrumbs and fats and oils, without damaging the original breadcrumbs `` Kendachi '', and non-frying pan flour of any particle size according to the purpose, The present invention relates to a method and an apparatus for mass-producing continuously or semi-continuously.

【0002】[0002]

【従来の技術】家庭でフライ料理を作る場合、通常、食
品素材(具)にパン粉をつけて油で揚げる方法が採られ
ている。しかしながら、この方法は、調理作業や油の後
始末が面倒な上、調理中に油が飛散して台所を汚した
り、火傷や火災の危険があるなどの問題を有している。
2. Description of the Related Art In the case of making fried food at home, a method is generally employed in which breadcrumbs are added to food ingredients (ingredients) and fried in oil. However, this method has a problem that the cooking work and cleaning up of the oil are troublesome, and that the oil is scattered during the cooking and soils the kitchen, and there is a risk of burns and fire.

【0003】このため、従来より、油で揚げることな
く、オーブンや電子レンジなどで加熱することにより、
簡単にフライ様の料理を作るための手段が提案されてい
る。例えば、特開昭58−129942号、特開昭59
−130161号、特開平1−289456号、特開平
2−5831号等には、油脂を含有させたパン粉、いわ
ゆるノンフライパン粉を具材にまぶし、オーブンや電子
レンジなどで加熱して、簡単にフライ様食品を製造する
方法が開示されている。
For this reason, conventionally, by heating in an oven or a microwave oven without frying with oil,
Means have been proposed for making fry-like dishes easily. For example, JP-A-58-129942, JP-A-59-129942
JP-A-130161, JP-A-1-289456, JP-A-2-5831 and the like disclose bread flour containing oils and fats, so-called non-frying pan flour, and heat it in an oven or a microwave oven to easily fry. A method for producing a food-like product is disclosed.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなノンフライパン粉を工業的に大量かつ連続的に生
産しようとする場合、従来の技術では、パン粉と油脂を
混合する際にパン粉が破壊されて「けんだち」が消失し
たり、小粒のパン粉となってしまう。このため、オーブ
ン等で加熱した際、フライ食品特有のクリスピーなパン
粉の食感が得られず、また、外観上も見苦しいものにな
ってしまう。このようなパン粉の破壊を抑えて粒度の大
きいパン粉を製造しようとすれば、非常に小バッチで細
心の注意を払いながら製造せざるを得ず、コスト高とな
ってしまう欠点を有していた。
However, in the case where the above-mentioned non-frying pan powder is to be industrially produced in large quantities and continuously, in the conventional technique, the bread crumbs are broken when mixing the bread crumbs and the fats and oils. "Kendachi" disappears or becomes small crumbs. For this reason, when heated in an oven or the like, the texture of crispy bread crumbs peculiar to fried food is not obtained, and the appearance becomes unsightly. If bread crumbs with a large particle size were to be produced while suppressing such destruction of the bread crumbs, they had to be produced with great care in very small batches, which had the disadvantage of increasing costs. .

【0005】従って、本発明の一つの目的は、油で揚げ
ることなく、オーブン、電子レンジ等で加熱するだけで
フライ様食品が得られるノンフライパン粉を、連続又は
半連続的に安価に量産する方法及びその装置を提供する
ことにある。
Accordingly, one object of the present invention is to provide a method for mass-producing non-frying pan powder which can be obtained by heating in an oven, a microwave oven, or the like, without frying, continuously or semi-continuously at low cost. And an apparatus therefor.

【0006】また、本発明のもう一つの目的は、パン粉
本来の「けんだち」を損なうことなく、かつ目的に応じ
た任意の粒度のノンフライパン粉を製造する方法及びそ
の装置を提供することにある。
Another object of the present invention is to provide a method and an apparatus for producing a non-frying pan powder having an arbitrary particle size according to the purpose without impairing the original "bread" of bread crumbs. is there.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のノンフライパン粉の製造方法は、シングル
スクリューリボン型の羽根を分割したような形状をな
し、全体としてスクリューリボン形状になるように配列
された羽根を有する、U字又はW字型で上部開放式の水
平型パドル連続混合装置を用い、パン粉と油脂を連続又
は半連続的に定量ずつ前記混合装置に供給しながら撹拌
混合して、連続又は半連続的にノンフライパン粉を得る
ことを特徴とする。
To achieve the above object, according to an aspect of method for producing a non frying powder of the present invention, single
Create a shape similar to split screw ribbon type blades.
And arranged in a screw ribbon shape as a whole
U-shaped or W-shaped open-topped water with wings
Using a flat paddle continuous mixing device, mixed with stirring while supplying to the mixing device crumbs and fat by continuous or semi-continuous quantitatively, characterized in that to obtain a continuous or semi-continuous non frying powder.

【0008】また、本発明のノンフライパン粉の製造装
置は、パン粉を連続又は半連続的に定量ずつ供給するパ
ン粉供給装置と、油脂を連続又は半連続的に定量ずつ供
給する油脂供給装置と、パン粉と油脂を撹拌混合する混
合装置とを備え、前記混合装置は、シングルスクリュー
リボン型の羽根を分割したような形状をなし、全体とし
てスクリューリボン形状になるように配列された羽根を
有する、U字又はW字型で上部開放式の水平型パドル連
続混合装置であることを特徴とする。
[0008] Further, the non-frying pan production apparatus of the present invention comprises a bread crumb supply apparatus that continuously or semi-continuously supplies a constant amount of bread crumbs, a fat / fat supply apparatus that continuously or semi-continuously supplies a constant amount of fats and oils, And a mixing device for stirring and mixing the fats and oils , wherein the mixing device is a single screw
It is shaped like a ribbon-shaped blade divided into
The blades arranged in a screw ribbon shape
U-shaped or W-shaped, open-top horizontal paddle chain
It is a continuous mixing device .

【0009】本発明においては、前記パン粉を40〜5
5℃の品温で、かつ、前記油脂をその融点より5℃以上
高い温度で融解して、前記混合装置にそれぞれ供給する
ことが好ましい。
[0009] In the present invention, the bread crumbs may be used in an amount of 40 to 5
It is preferable that the fats and oils are melted at a product temperature of 5 ° C. and at a temperature higher than the melting point by 5 ° C. or more, and supplied to the mixing devices.

【0010】また、混合装置の前記羽根は、回転軸に対
して角度及び長さ調整可能に取付けられ、回転軸1周当
り4〜10個の数で、回転軸の回りに螺旋状に並んでい
ことが好ましい。
[0010] The blades of the mixing device are opposed to a rotating shaft.
To adjust the angle and length of the shaft.
4 to 10 pieces in a spiral around the axis of rotation
That it is preferable.

【0011】更に、混合装置における混合部の有効長と
幅の比が4:1〜10:1であることが好ましい。
Further, it is preferable that the ratio of the effective length to the width of the mixing section in the mixing apparatus is from 4: 1 to 10: 1.

【0012】更にまた、混合装置の回転軸を4〜50r
pmの速度で回転させ、原料パン粉及び油脂を5〜10
分間撹拌混合することが好ましい。
Further, the rotating shaft of the mixing device is set at 4 to 50 r.
pm, and the raw breadcrumbs and fats and oils
It is preferable to stir and mix for minutes.

【0013】[0013]

【作用】本発明においては、パン粉の定量供給機と、油
脂の定量供給機とを用いて、パン粉と油脂を連続又は半
連続的に定量ずつ混合装置に供給しながら撹拌混合する
ため、ノンフライパン粉を連続又は半連続的に安価に量
産できる。また、シングルスクリューリボン型の羽根を
分割したような形状をなし、全体としてスクリューリボ
ン形状になるように配列された羽根を有する、U字又は
W字型で上部開放式の水平型パドル連続混合装置を用い
ることにより、パン粉を崩壊させることなく効果的に撹
拌することができ、パン粉本来の「けんだち」を損なう
ことがなく、かつ目的に応じた粒度のノンフライパン粉
を製造することができる。
According to the present invention, a non-frying pan powder is used to stir and mix breadcrumbs and fats and oils continuously and semi-continuously by using a breadcrumbs quantitative feeder and a fats and oils quantitative feeder. Can be mass-produced continuously or semi-continuously at low cost. In addition, single screw ribbon type blades
Shaped like a split, screw revolving as a whole
U-shaped or with wings arranged to form
Using a W-shaped open-top horizontal paddle continuous mixing device
Effectively disintegrating the crumbs without disintegration
Can be agitated, spoiling the original bread crumbs
Non-frying pan flour with no particle size
Can be manufactured.

【0014】本発明の好ましい態様において、パン粉を
40〜55℃の品温で、かつ、油脂をその融点より5℃
以上高い温度で融解して、混合装置にそれぞれ供給すれ
ば、パン粉と油脂とを迅速に均一に混合することでき
る。
In a preferred embodiment of the present invention, the bread crumb is kept at a product temperature of 40 to 55 ° C., and the fat or oil is placed at 5 ° C. below its melting point.
If the mixture is melted at a higher temperature and supplied to the mixing devices, the bread crumbs and the fats and oils can be rapidly and uniformly mixed.

【0015】[0015]

【実施例】図1には、本発明の一実施例によるノンフラ
イパン粉製造装置の概略構造が示されている。
FIG. 1 shows a schematic structure of a non-frying pan production apparatus according to one embodiment of the present invention.

【0016】図1において、パン粉を連続又は半連続的
に定量ずつ供給する定量供給装置1の排出口は、混合装
置21に接続されている。この定量供給装置1は、供給
量を厳密に制御できるものであれば特に限定されるもの
ではなく、市販の各種フィーダーを用いることができる
が、好ましくは電子式2段式制御法の振動フィーダーを
用いるのがよい。
In FIG. 1, an outlet of a quantitative supply device 1 for continuously or semi-continuously supplying bread crumbs is connected to a mixing device 21. The quantitative supply device 1 is not particularly limited as long as the supply amount can be strictly controlled, and various commercially available feeders can be used. Preferably, a vibration feeder of an electronic two-stage control method is used. Good to use.

【0017】この実施例においては、油脂を安定的に供
給し、かつ混合を円滑に行なうために、油脂の融解装置
2が設けられている。融解装置2には、各種の融解装置
が使用できるが、融解槽の周りにジャケットを設け、昇
温度させる形式のものが好ましい。
In this embodiment, a fat and oil melting device 2 is provided to stably supply fats and oils and to smoothly perform mixing. Various types of melting devices can be used as the melting device 2, but a type in which a jacket is provided around the melting tank and the temperature is raised is preferable.

【0018】油脂の融解装置2の排出口は、融解した油
脂を連続又は半連続的に定量ずつ供給するための定量供
給装置3に接続されている。また、この定量供給装置3
の排出口は、混合装置21に接続されている。定量供給
装置3は、供給量を厳密に制御できるものであれば特に
限定されるものではなく、例えば、定量型の歯車ポン
プ、ダイヤフラムポンプ、スネークポンプなどに各種ス
プレーノズルを組み合わせたものなどが使用できる。ま
た、粉末油脂を用いる場合には、融解させずにそのまま
混合装置21に供給するのが好ましく、そのような供給
装置としては、オーガ型定量供給装置などが好ましく使
用できる。
The outlet of the fat and oil melting device 2 is connected to a fixed amount supply device 3 for continuously or semi-continuously feeding the melted fat and oil in fixed amounts. In addition, this fixed amount supply device 3
Is connected to the mixing device 21. The metering device 3 is not particularly limited as long as the metering amount can be strictly controlled. For example, a metering type gear pump, a diaphragm pump, a snake pump, etc. in which various spray nozzles are combined is used. it can. When powdered fats and oils are used, they are preferably supplied to the mixing device 21 as they are without being melted. As such a supply device, an auger-type quantitative supply device or the like can be preferably used.

【0019】本実施例における混合装置21には、原料
を連続又は半連続的に混合、滞留、移送、排出するため
に、図2及び3に示されるような、U字型で上部開放式
の水平型パドル連続混合装置が用いられている。この混
合装置21は、一軸の回転軸22を有し、この回転軸2
2の周りに、パドル31が、螺旋を描くように配置され
ている。回転軸の軸数は、二軸型(W字型)を用いても
よいが、パン粉の崩壊が少なくて済む点で、一軸の方が
より好ましい。また、密閉型の混合装置は、混合効率に
は優れるものの、パン粉を著しく崩壊させるため好まし
くない。
In order to continuously or semi-continuously mix, stay, transfer and discharge the raw materials, the mixing apparatus 21 in this embodiment has a U-shaped open top as shown in FIGS. A horizontal paddle continuous mixing device is used. The mixing device 21 has a single rotating shaft 22 and the rotating shaft 2
Around 2, a paddle 31 is arranged in a spiral. As the number of rotating shafts, a biaxial type (W-shape) may be used, but a uniaxial type is more preferable because the crumbs can be reduced in amount. Further, although the closed type mixing device is excellent in mixing efficiency, it is not preferable because the bread crumbs are significantly disintegrated.

【0020】図4は、回転軸22にパドル31が取りつ
けられている様子を示す回転軸方向からの側面図であ
る。すなわち、このパドル31は混合撹拌に寄与する羽
根32と、羽根を支持する基部33とからなり、基部3
3の末端が、回転軸22に角度及び長さ調整可能に取付
けられている。
FIG. 4 is a side view showing the paddle 31 mounted on the rotating shaft 22 from the direction of the rotating shaft. That is, the paddle 31 includes a blade 32 that contributes to mixing and stirring, and a base 33 that supports the blade.
The third end is attached to the rotating shaft 22 so as to be adjustable in angle and length.

【0021】羽根32は、シングルスクリューリボン型
の羽根を分割したような形状をなし、全体としてスクリ
ューリボン形状になるように配列されている。回転軸1
周(リード)あたりの羽根32の分割個数は、好ましく
は4〜10個、より好ましくは6〜8個とされている。
すなわち、羽根32が上記個数並んで、回転軸2の回り
を1周するように螺旋状に配列されている。
The blades 32 have a shape like a single screw ribbon type blade divided, and are arranged so as to have a screw ribbon shape as a whole. Rotary axis 1
The number of divided blades 32 per circumference (lead) is preferably 4 to 10, more preferably 6 to 8.
That is, the number of the blades 32 is arranged in a spiral so as to make one round around the rotation shaft 2.

【0022】混合装置21の一方の端部の上面には、原
料パン粉の供給口23と、原料油脂の供給口24が並列
して設けられ、他方の端部の下面には、混合後のパン粉
を排出するための排出口25が設けられている。この混
合装置21は、ケーシングがU字型をなすことにより、
回転軸22及びパドル31の上方に空間が設けられた形
状をなしている。ケーシングが円筒状をなして上記空間
がない場合は、混合効率には優れるものの、パン粉を著
しく崩壊させるため好ましくない。
On the upper surface of one end of the mixing device 21, a supply port 23 for raw bread crumbs and a supply port 24 for raw fats and oils are provided in parallel, and on the lower surface of the other end, mixed bread crumbs are provided. Is provided with a discharge port 25 for discharging. The mixing device 21 has a U-shaped casing,
It has a shape in which a space is provided above the rotation shaft 22 and the paddle 31. If the casing has a cylindrical shape and does not have the above-mentioned space, the mixing efficiency is excellent, but the crumbs are significantly disintegrated, which is not preferable.

【0023】また、混合部における有効長と幅の比(以
下、L/Dと記す)は、4〜10であることが好まし
く、7〜8であることがより好ましい。L/Dが4より
小さいと、均一な混合を実現することが難しく、一方、
10より大きいと、パン粉の崩壊が生じるので、共に好
ましくない。
The ratio of the effective length to the width (hereinafter, referred to as L / D) in the mixing section is preferably 4 to 10, more preferably 7 to 8. When L / D is less than 4, it is difficult to achieve uniform mixing, while
If it is larger than 10, the crumbs will be disintegrated, which is not preferable.

【0024】なお、図示されていないが、混合装置21
の周囲には、所定の温度で撹拌混合を行なうため、必要
に応じてジャケット型の加熱装置を設けることができ
る。また、混合装置21の排出口25に、排出されるパ
ン粉を速やかに冷却するための冷却装置を設けてもよ
い。更に、得られたノンフライパン粉を自動的に包装す
るための包装装置を、混合装置の排出口25あるいは前
記冷却装置に連続して配置することもできる。
Although not shown, the mixing device 21
In order to perform stirring and mixing at a predetermined temperature, a jacket-type heating device can be provided as necessary. Further, a cooling device for rapidly cooling the discharged bread crumbs may be provided at the outlet 25 of the mixing device 21. Further, a packaging device for automatically packaging the obtained non-frying pan flour can be disposed continuously to the outlet 25 of the mixing device or the cooling device.

【0025】次に、この製造装置を用いた本発明のノン
フライパン粉の製造方法について説明する。
Next, a method for producing a non-frying pan powder of the present invention using the production apparatus will be described.

【0026】本発明で使用する原料パン粉に特に制限は
なく、任意の原料を公知の製パン法により製パンしたの
ち粉砕した生パン粉、あるいはそれを更に乾燥した通常
のパン粉、更にはエクストルーダー等を用いる押出し法
で得られたパン粉などを用いることができる。好ましい
態様の一つとして、必要に応じて、カラメル、カロチン
等を含有し、通常のフライ後の食品と同様の黄金褐色に
着色されたパン粉を用いることもできる。
The raw bread crumbs used in the present invention are not particularly limited, and raw bread crumbs obtained by baking any raw material by a known baking method and then pulverized, or ordinary bread crumbs further dried, and extruder, etc. Bread crumbs obtained by an extrusion method using, for example, can be used. As one of preferred embodiments, breadcrumbs containing caramel, carotene and the like, if necessary, and colored in golden brown as in the case of ordinary food after frying can be used.

【0027】本発明のノンフライパン粉の製造装置は、
通常のパン粉製造装置に連続して設置することにより、
パン粉を製造して油脂と混合するという一連の工程を連
続して行うことが好ましいが、市販のパン粉を原料パン
粉としてこれに油脂を混合するために用いることもでき
る。
The apparatus for producing non-frying pan powder of the present invention comprises:
By installing it continuously in a normal bread crumb making device,
Although a series of steps of producing breadcrumbs and mixing with fats and oils is preferably performed continuously, commercially available breadcrumbs can be used as raw breadcrumbs and mixed with fats and oils.

【0028】また、油脂としては、融点が25〜55℃
の植物性の硬化油、硬油、あるいは粉末油脂を用いるこ
とが好ましく、特には大豆油、パーム油、コーン油、ご
ま油等の水添硬化油脂を用いることが好ましい。融点が
25℃より低いと、製品の流通、保存中に油脂が融解し
て、ベタツキ、ダマ等を生じ、品質の劣化を招く。ま
た、融点が55℃より高いと、食した際に油脂が口中で
溶けないため、油脂分が口中に残り、食感の悪いものに
なってしまう。
The fats and oils have a melting point of 25 to 55 ° C.
It is preferable to use hardened vegetable oils, hard oils, or powdered fats and oils, especially hydrogenated hardened fats such as soybean oil, palm oil, corn oil, and sesame oil. If the melting point is lower than 25 ° C., the fats and oils are melted during distribution and storage of the product, causing stickiness, lumps, and the like, resulting in quality deterioration. On the other hand, if the melting point is higher than 55 ° C., the fats and oils do not dissolve in the mouth when eaten, so that the fats and oils remain in the mouth and have a poor texture.

【0029】上記油脂は、融解装置2に供給されて融解
された後、油脂の連続定量供給装置3に供給されること
が好ましい。ただし、粉末油脂の場合は、融解させずに
そのままパン粉と混合することが好ましい。融解温度
は、油脂の融点によって異なるが、油脂の融点よりも5
℃以上高いことが好ましく、10〜15℃高いことがよ
り好ましい。油脂の融点を超える温度が5℃より低い場
合は、粘度、比重等が安定せず、定量供給が困難とな
る。
It is preferable that the fats and oils are supplied to the melting device 2 and melted, and then supplied to the continuous fat and oil supply device 3. However, in the case of powdered fats and oils, it is preferable to mix them with bread crumbs without melting. The melting temperature depends on the melting point of fats and oils, but is 5 times higher than the melting point of fats and oils.
It is preferable that the temperature is higher by at least 10 ° C, more preferably by 10 to 15 ° C. If the temperature exceeding the melting point of the fat or oil is lower than 5 ° C., the viscosity, specific gravity, etc. will not be stable, making it difficult to supply a fixed amount.

【0030】原料パン粉は、供給装置1により連続又は
半連続的に定量ずつ、供給口23から混合装置21に供
給される。また、融解された油脂は、供給装置3により
連続又は半連続的に定量ずつ、供給口24から混合装置
21に供給される。パン粉と油脂の混合比率は、目的と
する食品によって異なるが、一般に、パン粉100重量
部に対して、油脂20〜100重量部の混合比率となる
ように供給することが好ましい。
The raw material bread crumb is supplied to the mixing device 21 from the supply port 23 by the supply device 1 continuously or semi-continuously in fixed amounts. The melted fats and oils are continuously or semi-continuously supplied to the mixing device 21 from the supply port 24 by the supply device 3. The mixing ratio of breadcrumbs and fats and oils varies depending on the intended food, but it is generally preferable to supply the mixture at a mixing ratio of 20 to 100 parts by weight of fats and oils to 100 parts by weight of breadcrumbs.

【0031】混合装置21に供給された原料パン粉及び
油脂は、回転軸22により回転するパドル31によって
撹拌混合されながら、排出口25の方向へ移動する。こ
の場合、油脂を効率よくパン粉に浸透させるため、原料
パン粉を供給し混合するときの品温は40〜55℃とさ
れていることが好ましい。また、混合装置の運転速度
は、4〜50rpmであることが好ましい。回転数が4
rpmより低いと、均一な混合ができず、50rpmよ
り高いとパン粉の崩壊が著しいため、共に好ましくな
い。
The raw material bread crumbs and fats and oils supplied to the mixing device 21 move toward the discharge port 25 while being stirred and mixed by the paddle 31 rotated by the rotating shaft 22. In this case, it is preferable that the product temperature at the time of supplying and mixing the raw material bread crumb is 40 to 55 ° C. in order to make the fat and oil efficiently penetrate into the bread crumb. Further, the operation speed of the mixing device is preferably 4 to 50 rpm. 4 rpm
If the rotation speed is lower than 50 rpm, uniform mixing cannot be performed.

【0032】原料パン粉は、油脂と一緒に混合装置21
に供給されてから、撹拌混合されながら5〜10分程度
で排出口25に達し、混合を終了して排出されることが
好ましい。こうして油脂と混合され、排出口25から排
出したパン粉は、必要に応じて、冷却装置により冷却さ
れた後、包装されて、販売、流通に供される。
The raw breadcrumbs are mixed with fats and oils in a mixing device 21.
It is preferable that the mixture reaches the discharge port 25 in about 5 to 10 minutes while being stirred and mixed, and is discharged after mixing. The breadcrumbs mixed with the fats and oils and discharged from the discharge port 25 are cooled by a cooling device, if necessary, and then packaged for sale and distribution.

【0033】実施例 表1に示す配合で、常法によりドライパン粉を製造し
た。
Example Dry bread crumbs were produced according to a conventional method with the composition shown in Table 1.

【0034】[0034]

【表1】 [Table 1]

【0035】次に、このパン粉及び大豆油由来の硬化油
(融点37.5℃)をそれぞれ、パン粉連続供給装置
(電子式二段階供給型振動フィーダー)及びジャケット
を設置した油脂連続供給装置(スネークポンプ)に投入
した。パン粉は、乾燥工程直後のものをそのまま連続供
給したため、品温が45℃であった。油脂は、融解槽の
周囲に設置したジャケット内に47℃の温水を通すこと
によりこの温度で融解した。
Next, the bread crumb and the hardened oil derived from soybean oil (melting point: 37.5 ° C.) were continuously supplied with a continuous bread crumb (electronic two-stage vibrating feeder) and a continuous fat / oil supplier equipped with a jacket (Snake). Pump). The bread temperature was continuously supplied as it was immediately after the drying step, so that the product temperature was 45 ° C. The fat was melted at this temperature by passing warm water of 47 ° C. through a jacket installed around the melting tank.

【0036】続いて、パン粉と油脂を、それぞれ4.2
kg/分、及び1.6kg/分の割合で、連続攪拌混合
装置に供給し、3時間連続混合攪拌してノンフライパン
粉を製造した。連続攪拌混合装置としては、U字形で上
部開放式の一軸の水平型パドル連続混合装置を用いた。
この装置の回転軸1周(リード)あたりの羽根の分割個
数は6個で、混合部の有効長と幅はそれぞれ3m及び
0.5m(L/D=6)であった。更に、混合装置の周
囲にジャケット型の加熱装置を設置して45℃に攪拌中
の品温を維持し、排出後クリーンエアーにより急速冷却
した。また、回転軸の回転速度は8rpmで、混合時間
(原料パン粉及び油脂が、連続混合装置に投入されてか
ら排出口より流出するまでの時間)は、7分であった。
Subsequently, the breadcrumbs and the fats and oils were each added to 4.2.
The mixture was supplied to a continuous stirring and mixing apparatus at a rate of kg / min and 1.6 kg / min, and continuously mixed and stirred for 3 hours to produce a non-frying pan powder. As the continuous stirring and mixing apparatus, a U-shaped open-top uniaxial horizontal paddle continuous mixing apparatus was used.
The number of divided blades per rotation shaft (lead) of this apparatus was 6, and the effective length and width of the mixing section were 3 m and 0.5 m (L / D = 6), respectively. Further, a jacket-type heating device was installed around the mixing device to maintain the temperature of the product under stirring at 45 ° C., and after discharging, the product was rapidly cooled by clean air. The rotation speed of the rotating shaft was 8 rpm, and the mixing time (the time from when the raw material bread crumbs and fats and oils were introduced into the continuous mixing apparatus until they flowed out of the discharge port) was 7 minutes.

【0037】これにより、時間当たり348kgのノン
フライパン粉が、殆ど人手をかけることなく連続的に製
造された。このノンフライパン粉は、投入前のパン粉と
比較しても、その「けんだち」において殆ど変化のない
良好な外観を有していた。更に、このノンフライパン粉
を1時間毎にサンプリングし、成分(代表成分として水
分及び油脂含量)及び粒度分布を測定した。水分含量の
測定は、130℃1時間の常圧乾燥法により行ない、油
脂含量の測定は、酸分解法により行なった。また、粒度
分布の測定は、ロータリー式卓上篩を用いて行なった。
水分及び油脂含量の測定結果を表2に、また、粒度分布
の測定結果を表3に、それぞれ示す。
As a result, 348 kg of non-frying pan flour per hour was continuously produced with almost no manual operation. The non-frying pan flour had a good appearance with almost no change in the "kendachi" as compared to the bread crumb before being charged. Further, the non-frying pan powder was sampled every hour, and the components (water and fat content as representative components) and the particle size distribution were measured. The moisture content was measured by a normal pressure drying method at 130 ° C. for 1 hour, and the fat and oil content was measured by an acid decomposition method. The particle size distribution was measured using a rotary tabletop sieve.
Table 2 shows the measurement results of the water and fat contents, and Table 3 shows the measurement results of the particle size distribution.

【0038】[0038]

【表2】 [Table 2]

【0039】[0039]

【表3】 [Table 3]

【0040】表2及び表3に示されるように、本実施例
により得られたノンフライパン粉は、成分、粒度ともに
バラツキが非常に少なく、良好な品質を有していること
がわかった。
As shown in Tables 2 and 3, it was found that the non-frying pan powder obtained in this example had very little variation in both components and particle size, and had good quality.

【0041】比較例 実施例で使った原料パン粉42kg(品温20℃)と硬
化油16kg(50℃の高温室に一夜放置して融解)を
ナウターミキサーに投入し、低速で15分間混合攪拌し
た。7分経過時、及び最終製品の異なる3か所よりサン
プリングし、実施例と同様にして成分及び粒度分布を測
定した。その結果を表4及び表5にそれぞれ示す。
Comparative Example 42 kg of raw material bread crumbs (product temperature: 20 ° C.) and 16 kg of hardened oil (melted by leaving overnight in a high-temperature room at 50 ° C.) used in the examples were put into a Nauta mixer, and mixed and stirred at low speed for 15 minutes. did. After the elapse of 7 minutes, and sampling from three different places of the final product, the components and the particle size distribution were measured in the same manner as in the examples. The results are shown in Tables 4 and 5, respectively.

【0042】[0042]

【表4】 [Table 4]

【0043】[0043]

【表5】 [Table 5]

【0044】表4及び表5から明らかな通り、ナウター
ミキサーによるバッチ式混合では、製品の均一性及び粒
度分布どちらについても、実施例と比較して著しく劣る
ことがわかった。特に、15分混合したものでは「けん
だち」が全くなく、外観的にも不良であった。しかも、
これほどパン粉が崩壊するまで混合しても、製品はまだ
十分に均一化されていなかった。このことから、この方
法では、商業ベースでノンフライパン粉を製造すること
は不可能であることが判明した。
As is clear from Tables 4 and 5, it was found that the batch type mixing using the Nauta mixer was significantly inferior in both the product uniformity and the particle size distribution as compared with the examples. In particular, when the mixture was mixed for 15 minutes, there was no "stick" and the appearance was poor. Moreover,
Even after mixing until the crumbs disintegrated, the product was not yet fully homogenized. This proved that it was not possible to produce non-frying pan flour on a commercial basis with this method.

【0045】試験例 上記の実施例及び比較例で得られたノンフライパン粉を
用いて豚カツ様食品を試作し、官能検査を実施した。
Test Example Using the non-frying pan powder obtained in the above Examples and Comparative Examples, a pork cutlet-like food was produced as a trial and subjected to a sensory test.

【0046】(試作品の作成)1枚当たり100gの豚
ロース肉を塩、こしょうで味付けし、これに小麦粉をま
ぶしたのち卵液を通して、ノンフライパン粉をつけた。
これを予め250℃に加熱したオーブンで10分間焼成
した。
(Preparation of Prototype) 100 g of pork loin per piece was seasoned with salt and pepper, sprinkled with flour, then passed through an egg solution and sprinkled with non-frying pan flour.
This was baked in an oven preheated to 250 ° C. for 10 minutes.

【0047】(官能検査方法)こうして得られた、実施
例のノンフライパン粉を用いた豚カツ様食品(実施例
品)と、比較例のノンフライパン粉を用いた豚カツ様食
品(比較例品)とを20名のパネラーを用いて評価し
た。評価項目は、外観、食感、食味、総合評価の4項目
で、それぞれ「普通」を3点とする5点評価法にて評価
し、パネラーの各点数を平均して評価した。この官能検
査の結果を、表6に示す。
(Sensory test method) The pork cutlet-like food using the non-frying pan powder of the example (Example product) and the pork cutlet-like food using the non-frying pan powder of the comparative example (Comparative example product) obtained in this manner were used. The evaluation was performed using a panel of names. The evaluation items were four items of appearance, texture, taste, and comprehensive evaluation. Each item was evaluated by a five-point evaluation method with “normal” as three points, and each panel was averaged. Table 6 shows the results of the sensory test.

【0048】[0048]

【表6】 [Table 6]

【0049】以上のように、実施例で得られたノンフラ
イパン粉を使用して作った豚カツ様食品の方が明らかに
良好な評価であった。また、比較例のノンフライパン粉
を使用したものについては、外観において、「けんだ
ち」がないことによるボリューム感の不足、食感におい
て、クリスピーさが少なく、ふやけた感じがする、等の
欠点がパネラーにより指摘された。
As described above, the pork cutlet-like food prepared using the non-frying pan powder obtained in the example was clearly evaluated to be better. In addition, in the case of using the non-frying pan powder of the comparative example, defects such as lack of voluminousness due to the absence of “Kendachi” in appearance, texture, less crispy, and a feeling of softness, etc. Pointed out by panelists.

【0050】[0050]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
パン粉と油脂を連続又は半連続的に供給しながら撹拌混
合するため、ノンフライパン粉を連続又は半連続して安
価に量産することができる。また、混合装置として、
ングルスクリューリボン型の羽根を分割したような形状
をなし、全体としてスクリューリボン形状になるように
配列された羽根を有する、U字又はW字型で上部開放式
の水平型パドル連続混合装置を用いるので、撹拌混合時
におけるパン粉の崩壊が少なくなり、パン粉本来の「け
んだち」を損なうことなく、かつ目的に応じた粒度のノ
ンフライパン粉を製造することができる。このように、
本発明によれば、食感ならびに外観に優れたノンフライ
パン粉を工業的に低コストで製造することができる。従
って、本発明は、油で揚げることなくオーブン、電子レ
ンジ等によって調理される野菜、畜肉、魚介類等の各種
ノンフライ食品の製造に大きく寄与するものである。
As described above, according to the present invention,
Since the breadcrumbs and the fats and oils are stirred and mixed while being supplied continuously or semi-continuously, non-frying pan flour can be mass-produced continuously or semi-continuously at low cost. Further, as the mixing device, shea
Shape like split single screw ribbon type blade
So that it becomes a screw ribbon shape as a whole
U-shaped or W-shaped, open-top with wings arranged
Since the horizontal paddle continuous mixing device is used, the disintegration of the bread crumbs during stirring and mixing is reduced, and the non-frying pan flour having a particle size suitable for the intended purpose can be produced without impairing the original "bend" of the bread crumbs. . in this way,
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the non-frying pan powder excellent in texture and appearance can be industrially manufactured at low cost. Therefore, the present invention greatly contributes to the production of various non-fried foods such as vegetables, livestock meat, seafood and the like cooked in an oven, a microwave oven or the like without frying with oil.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明のノンフライパン粉製造装置の一実施例
を示す概略構成図である。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing one embodiment of a non-frying pan production apparatus of the present invention.

【図2】同製造装置に用いられている混合装置を示す側
面図である。
FIG. 2 is a side view showing a mixing device used in the manufacturing apparatus.

【図3】同製造装置に用いられている混合装置を示す断
面図である。
FIG. 3 is a sectional view showing a mixing device used in the manufacturing apparatus.

【図4】上記混合装置に用いられているパドルの取付け
状態を示す側面図である。
FIG. 4 is a side view showing an attached state of a paddle used in the mixing device.

【符号の説明】 1 パン粉の定量供給装置 2 油脂の融解装置 3 油脂の定量供給装置 21 混合装置 22 回転軸 23 パン粉の供給口 24 油脂の供給口 25 排出口 31 パドル 32 羽根 33 パドル基部[Description of Signs] 1 Bread crumb quantitative supply device 2 Fat and oil melting device 3 Fat and fat quantitative supply device 21 Mixing device 22 Rotary shaft 23 Bread crumb supply port 24 Oil and fat supply port 25 Outlet 31 Paddle 32 Blade 33 Paddle base

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 蔵屋 平作 東京都東大和市湖畔2−346−11 (56)参考文献 特開 昭59−130160(JP,A) 特開 昭59−130161(JP,A) 特開 昭58−129942(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) A23L 1/176 A23L 1/01──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Heisaku Kuraya 2-346-11 Lakeside, Higashiyamato-shi, Tokyo (56) References JP-A-59-130160 (JP, A) JP-A-59-130161 (JP, A) JP-A-58-129942 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) A23L 1/176 A23L 1/1

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 シングルスクリューリボン型の羽根を分
割したような形状をなし、全体としてスクリューリボン
形状になるように配列された羽根(32)を有する、U
字又はW字型で上部開放式の水平型パドル連続混合装置
(21)を用い、パン粉と油脂を連続又は半連続的に定
量ずつ前記混合装置(21)に供給しながら撹拌混合し
て、連続又は半連続的にノンフライパン粉を得ることを
特徴とするノンフライパン粉の製造方法。
1. A single screw ribbon type blade is separated.
Shaped like a split, screw ribbon as a whole
U having vanes (32) arranged in a shape
Or W-shaped horizontal paddle continuous mixing device with open top
(21) using a stirred mixture while supplying to the mixing device crumbs and fat by continuous or semi-continuous quantitative (21), non frying powder, characterized in that to obtain a continuous or semi-continuous non frying flour Manufacturing method.
【請求項2】 前記パン粉を40〜55℃の品温で、か
つ、前記油脂をその融点より5℃以上高い温度で融解し
て、前記混合装置(21)にそれぞれ供給する請求項1
記載のノンフライパン粉の製造方法。
2. The bread crumb is melted at a temperature of 40 to 55 ° C. and the fat or oil is melted at a temperature higher than its melting point by 5 ° C. or more, and supplied to the mixing device (21).
A method for producing the non-frying pan powder according to the above.
【請求項3】 前記羽根は、回転軸に対して角度及び長
さ調整可能に取付けられ、回転軸1周当り4〜10個の
数で、回転軸の回りに螺旋状に並んでいる請求項1又は
2記載のノンフライパン粉の製造方法。
3. The blade has an angle and a length with respect to a rotation axis.
4-10 pieces per rotation shaft
The method for producing non-frying pan powder according to claim 1 or 2 , wherein the number is spirally arranged around the rotation axis .
【請求項4】 前記混合装置の回転軸を4〜50rpm
の速度で回転させ、原料パン粉及び油脂を5〜10分間
撹拌混合する請求項1〜3のいずれか1つに記載のノン
フライパン粉の製造方法。
4. The rotating shaft of the mixing device is set at 4 to 50 rpm.
The method for producing a non-frying pan powder according to any one of claims 1 to 3, wherein the raw material bread crumb and the fat and oil are stirred and mixed for 5 to 10 minutes.
【請求項5】 パン粉を連続又は半連続的に定量ずつ供
給するパン粉供給装置(1)と、 油脂を連続又は半連続的に定量ずつ供給する油脂供給装
置(3)と、 パン粉と油脂を撹拌混合する混合装置(21)とを備
前記混合装置は、シングルスクリューリボン型の羽根を
分割したような形状をなし、全体としてスクリューリボ
ン形状になるように配列された羽根(32)を有する、
U字又はW字型で上部開放式の水平型パドル連続混合装
置(21)である ことを特徴とするノンフライパン粉の
製造装置。
5. A bread crumb supply apparatus (1) for continuously or semi-continuously supplying bread crumbs in fixed amounts, an oil / fat supply apparatus (3) for continuously or semi-continuously supplying fats and oils in constant amounts, and stirring the bread crumbs and fats and oils. A mixing device (21) for mixing , wherein the mixing device includes a single screw ribbon type blade.
Shaped like a split, screw revolving as a whole
Having vanes (32) arranged to form
U-shaped or W-shaped horizontal open paddle continuous mixing equipment with open top
An apparatus for producing non-frying pan flour, characterized in that the apparatus is (21) .
【請求項6】 前記羽根は、回転軸に対して角度及び長
さ調整可能に取付けられ、回転軸1周当り4〜10個の
数で、回転軸の回りに螺旋状に並んでいる請求項5記載
のノンフライパン粉の製造装置。
6. The blade has an angle and a length with respect to a rotation axis.
4-10 pieces per rotation shaft
The non-frying pan flour manufacturing apparatus according to claim 5 , wherein the number is spirally arranged around the rotation axis .
【請求項7】 前記混合装置(21)において、混合部
の有効長と幅の比が4:1〜10:1である請求項5又
は6記載のノンフライパン粉の製造装置。
7. The non-frying pan powder producing apparatus according to claim 5, wherein in the mixing device (21), the ratio of the effective length to the width of the mixing section is from 4: 1 to 10: 1.
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