JP2789526B2 - Papermaking disintegration and dedusting machine - Google Patents

Papermaking disintegration and dedusting machine

Info

Publication number
JP2789526B2
JP2789526B2 JP1131583A JP13158389A JP2789526B2 JP 2789526 B2 JP2789526 B2 JP 2789526B2 JP 1131583 A JP1131583 A JP 1131583A JP 13158389 A JP13158389 A JP 13158389A JP 2789526 B2 JP2789526 B2 JP 2789526B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
raw material
screen
impeller
foreign matter
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1131583A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH03884A (en
Inventor
叔彦 相川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AIKAWA TETSUKO KK
Original Assignee
AIKAWA TETSUKO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AIKAWA TETSUKO KK filed Critical AIKAWA TETSUKO KK
Priority to JP1131583A priority Critical patent/JP2789526B2/en
Publication of JPH03884A publication Critical patent/JPH03884A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2789526B2 publication Critical patent/JP2789526B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、新生パルプ生産処理,損紙処理又は新聞,
雑誌等の故紙処理において、末離解片,異物(金属片,
石,プラスチック片,スチロール片,ビニール片)を含
む製紙用原料を処理し、粗大異物を優先して系外に排棄
すると共に、末離解片の離解作用を行うリジェクト処理
のための製紙用離解兼除塵機に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a new pulp production treatment, a broke treatment or a newspaper,
In waste paper processing of magazines, etc.
Papermaking raw materials including stones, plastic pieces, styrene pieces, and vinyl pieces) are processed, and coarse foreign substances are preferentially discarded to the outside of the system. It also relates to a dust remover.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来、新生パルプ生産処理・損紙処理・古紙処理など
製紙用設備においては原料となる繊維懸濁液中の末離解
片を離解し、かつ石、砂、金属片、樹脂片などの異物そ
の他のごみ排除のために用いられる各種分離機のリジェ
クトはスクリーンで処理されるのが一般的である。
Conventionally, papermaking equipment such as new pulp production processing, waste paper processing, waste paper processing, etc. disintegrates the disintegrated fragments in the fiber suspension that is the raw material, and removes foreign matter such as stone, sand, metal pieces, resin pieces, etc. In general, rejects of various separators used for removing dust are screened.

しかし、このリジェクト中には異物とともに多量の末
離解片が含まれているために、スクリーンは比較的大き
な孔径として末離解繊維分の回収を計っているが、スク
リーンを大孔径とすると、必然的に異物も、また出口原
料側に通過するので分離能力不足となる傾向があって問
題であった。この場合、リジェクト処理系内の異物循環
を防止し、品質,マシン操業性を向上させるためにはス
クリーンの孔径を出来るだけ小さくすべきであることは
言うまでもないが、小孔径のスクリーンを使用すること
により、有用繊維分の損失が大きく、歩留低下の問題が
発生する。一方歩留り低下を防止するため強力なデフレ
ーカーをテールラインに使用すると、異物の破砕が起こ
り、スクリーンにてこれらの異物を除去することが出来
なくなり、結局品質,マシン操業性に悪影響を及ぼすこ
ととなる。特に故紙を原料としている設備において、セ
パレーター又は丸孔スクリーンをパルパー後の粗選設備
として使用するシステムにおいては多量のテールが排出
され、このテール中から有用繊維を回収するために複雑
なシステムが必要となり、操業不安定の原因となってい
た。
However, since the reject contains a large amount of disintegrated fragments together with foreign matter, the screen is measured to collect the disintegrated fibers with a relatively large pore diameter. In addition, there is a problem in that the foreign matter also tends to be insufficient in the separation ability because it also passes through the outlet raw material side. In this case, it is needless to say that the hole diameter of the screen should be made as small as possible in order to prevent foreign matter circulation in the reject processing system and improve the quality and machine operability, but use a screen with a small hole diameter. As a result, the loss of useful fibers is large, and the problem of reduced yield occurs. On the other hand, if a strong deflaker is used in the tail line to prevent the yield from lowering, foreign matter will be crushed, and it will not be possible to remove these foreign matter on the screen, which will adversely affect quality and machine operability. . Especially, in a system using waste paper as a raw material, a large amount of tail is discharged in a system that uses a separator or a round hole screen as a roughing device after pulper, and a complicated system is required to recover useful fibers from this tail. , Causing operation instability.

このため、最近ではテール中から有用繊維を回収する
ために解離能力と除塵能力とを合せ持つリジェクト処理
機が必要とされるようになって来ている。
For this reason, in recent years, in order to collect useful fibers from the tail, a reject processing machine having both a dissociation ability and a dust removal ability has been required.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

ところが、この従来のシステム処理機では第5図に示
すように、フラットの円盤状スクリーンaに近接されて
インペラbが回転自在に設けてあるタイプが多く、この
ためインペラのロータブレードの内周側と外周側とでは
周速が異なって除塵効果に違いが生じて品質が低下する
おそれが多いし、段ボール故紙,原料のように比較的離
解しにくい原料の場合には離解能力不足となり、そのテ
ール中に末離解片が多く混入していることとなり、排棄
粕中に多量の有用繊維が含まれることとなって粕ととも
に系外に棄てられて歩留りが低下する。
However, as shown in FIG. 5, many of the conventional system processors have an impeller b rotatably provided in the vicinity of a flat disk-shaped screen a. The peripheral speed is different between the outer peripheral side and the outer peripheral side, resulting in a difference in the dust removal effect, which often leads to a deterioration in quality. A large amount of disintegrated fragments are mixed therein, and a large amount of useful fibers are contained in the waste cake, which is discarded out of the system together with the cake and the yield decreases.

特にスクリーンを通過できない未離解片によってスク
リーンプレートの目孔が詰まって処理能力が低下するほ
か、原料処理時間中に次第に末離解片が滞留してきて、
モータの負荷が上り運転の継続が困難となるし、このた
め必然的に原料処理時間が短くなり、生産量が少なくな
る欠点があった。
In particular, the processing capacity is reduced due to clogging of the screen plate due to the undisintegrated pieces that cannot pass through the screen, and the disintegrated pieces gradually accumulate during the raw material processing time,
There is a drawback that the load on the motor rises and it becomes difficult to continue the operation, so that the raw material processing time is inevitably shortened and the production amount is reduced.

本発明は、これら従来の諸欠点を適確に排除しようと
するもので、アジテータによって回流する原料に対し乱
流の生成と、ときほぐし作用とで原料に剪断力を加えて
末離解片の離解を促進させ、原料性状,異物性状によっ
て破砕程度をも調節でき、リジェクト有用繊維と異物と
を分離する精選処理能力の増大が可能であり、しかも末
離解片の排出が少なく、異物の砕きも少なくして製品品
質の向上に役立つと共に、処理システムは簡素化でき、
有用繊維の回収を大幅に高められる装置を安価な形態で
提供することを目的としたものである。
The present invention is intended to accurately eliminate these conventional disadvantages, and generates a turbulent flow with respect to a raw material circulated by an agitator, and applies a shearing force to the raw material by an unraveling action to disintegrate the final fragment. The degree of crushing can be adjusted according to the properties of the raw material and foreign matter, and it is possible to increase the selective processing capacity for separating useful fibers from rejects and foreign matter, and to reduce the amount of disintegrated fragments and reduce the crushing of foreign matter. To improve product quality and simplify the processing system,
It is an object of the present invention to provide an inexpensive device that can greatly increase the recovery of useful fibers.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

本発明は、原料供給口と、異物排出口とを備えた密閉
ケーシング内に、原料を有用繊維分と不純物の異物分と
に分離するための円板状のフラットスクリーンを設けて
繊維回収室と異物回収室とに区画形成し、該異物回収室
側の前記フラットスクリーンに近接してインペラを回転
自在に備えるとともに、該インペラの外端の移動する外
周対向面に円筒形スクリーンバスケットを環状に前記フ
ラットスクリーンの外周に接近して対設配備して、該ス
クリーンバスケット外周に精選室を区画構成し、かつこ
のスクリーンバスケットに沿って旋回するアジテータを
備えたことを特徴とする製紙用離解兼除塵機である。
The present invention provides a raw material supply port and a disk-shaped flat screen for separating a raw material into a useful fiber component and an impurity foreign material component in a closed casing having a foreign material discharge port, and a fiber collection chamber. The impeller is rotatably provided in proximity to the flat screen on the side of the foreign matter collection chamber, and a cylindrical screen basket is annularly formed on the outer peripheral surface of the outer end of the impeller that moves. A disintegrating and dust removing machine for papermaking, characterized in that it is provided oppositely to the outer periphery of a flat screen, a selection chamber is defined on the outer periphery of the screen basket, and an agitator is turned along the screen basket. It is.

〔作 用〕(Operation)

本発明の製紙用離解兼除塵機では、ケーシング3内に
原料供給口1から送入された原料中の良質繊維はインペ
ラ7とアジテータ8とで旋回され、回転するアジテータ
8に接近配備される円筒形スクリーンバスケット9のス
クリーンプレートを通過し、精選室10を経て、流路12で
次工程に送られる。このバスケット9のスクリーンプレ
ートを通過できない末離解繊維分は異物回収室6内にお
いてフラットプレートのスクリーン4上を回転するイン
ペラ7の衝撃波及びインペラ7とスクリーン4との間の
摩擦作用及びスクリーン4にある比較的大きな孔(5〜
30mmφ)を通過する際にインペラとの衝撃を受け離解さ
れ、繊維回収室5を経て配管15で原料供給口1に戻さ
れ、再度円筒形スクリーンバスケット9のスクリーンプ
レートに送られ良質繊維を通過させる。この作用を繰り
返すことにより末離解片は次第に少なくなり、原料中の
異物はケーシング3内に溜まってくるので適宜時に排出
流路14の弁V4を開いて異物を排除すればよい。いずれに
しても、原料は異物回収室6内において撹乱回流され
て、スクリーン4及びスクリーンバスケット9から有用
繊維を通過して流し、異物は両スクリーンプレートを通
過せずに分離されて異物排出口2から系外へ排除されて
処理される。
In the paper disintegrating and dust removing machine of the present invention, the high-quality fibers in the raw material fed into the casing 3 from the raw material supply port 1 are swirled by the impeller 7 and the agitator 8, and are provided close to the rotating agitator 8. It passes through the screen plate of the shaped screen basket 9, passes through the selection chamber 10, and is sent to the next step in the channel 12. The disintegrated fibers that cannot pass through the screen plate of the basket 9 are in the shock wave of the impeller 7 rotating on the flat plate screen 4 and the frictional action between the impeller 7 and the screen 4 and in the screen 4 in the foreign matter collection chamber 6. Relatively large holes (5-
(30 mmφ), it is disintegrated by the impact with the impeller, returned to the raw material supply port 1 by the pipe 15 through the fiber recovery chamber 5, sent to the screen plate of the cylindrical screen basket 9 again, and passed the high quality fiber. . End defibration piece by repeating this action becomes less and less, foreign matter in the raw material may be eliminated foreign matter open valve V 4 of the discharge passage 14 at an appropriate since come accumulated in the casing 3. In any case, the raw material is turbulently circulated in the foreign substance collection chamber 6, flows through the useful fibers from the screen 4 and the screen basket 9, and is separated without passing through both screen plates. Is removed from the system and processed.

一方スクリーン4のスクリーン面を拭う様に接近させ
て回転するインペラ7と共に回転するアジテータ8の移
動する対向面に円筒状スクリーンバスケット9を介して
精選室10を対設配備したことで、送り込まれた原料はそ
の回転方向の旋回,渦流のほかにアジテータ8で乱流を
生じさせて原料を離解させてスクリーン4を通過できな
い未離解片などはインペラ7により遠心力ではね飛ばさ
れアジテータ8でときほぐされて離解させながら遠心力
により有用繊維をスクリーンバスケット9から精選室10
へ通過させ原料中の粗大異物は異物回収室6の外周壁に
飛ばされ、その周壁を旋回しながら下方の排出口2に落
下集合し、導出流路14の弁V4の間歇的な開閉により排除
され、一方のスクリーン4を通過した有用繊維は有用繊
維回収室5を経て循環配管11で流路12に循環させ、さら
に精選室10に入った有用繊維は流路13の弁V2の開閉制御
でケーシング系外に取り出され原料として次工程にて処
理されるものである。
On the other hand, the screen 4 was sent in by arranging a selection chamber 10 opposite to the moving surface of the agitator 8 which rotates together with the impeller 7 which rotates by rotating the impeller 7 by wiping the screen surface so as to wipe it. In addition to the turning and vortex of the raw material, turbulent flow is generated in the agitator 8 to disintegrate the raw material, and undisintegrated pieces that cannot pass through the screen 4 are rejected by centrifugal force by the impeller 7 and loosened by the agitator 8. The useful fibers are removed from the screen basket 9 by the centrifugal force while being disintegrated.
The coarse foreign substances in the raw material are blown to the outer peripheral wall of the foreign substance recovery chamber 6 and fall and gather at the lower discharge port 2 while turning the peripheral wall, and the valve V 4 of the outlet flow path 14 is intermittently opened and closed. The useful fibers that have been removed and passed through one screen 4 are circulated through a useful fiber recovery chamber 5 through a circulation pipe 11 to a channel 12, and the useful fibers that have entered the selection chamber 10 are opened and closed by a valve V 2 in a channel 13. It is taken out of the casing system by control and processed as a raw material in the next step.

即ち、原料中の未離解片は離解されて残ることが少な
く異物はスクリーンを通過出来ず次第にケーシング内に
濃縮され、出口への良質原料通過が妨げられてきて、タ
イマ又はモータの負荷、若しくは出入口の差圧が予め設
定された状態となると入口弁が閉じられ、洗浄水がケー
シング内に導入され、ケーシング内に残留する良質繊維
を出口側に回収する。この良質繊維が回収された後、ケ
ーシング内は水と異物のみとなりリジェクト弁を全開す
ることにより系外へ異物を排棄し、これら全ての動作は
自動的にコントロールされ、無人運転されるが、いずれ
にしても前記密閉ケーシング3への原料通し運転工程中
にタイマ又は負荷又は原料の入口,出口の圧力差のいず
れか先に作動した検出を優先して、残留末離解片の離解
工程に移し、有用繊維回収・洗浄工程と異物排出工程と
を順次行い各工程をタイマによって所定時分継続して運
転し離解作用を良好にし、異物の分離機能を高めるほ
か、原料供給用のポンプ容量も小さなもので済みランニ
ングコストも著しく軽減することができる。
That is, the undisintegrated pieces in the raw material are less likely to be disintegrated and remain, and the foreign matter cannot gradually pass through the screen, and is gradually concentrated in the casing, so that the passage of high-quality raw material to the outlet is hindered. When the pressure difference reaches a preset state, the inlet valve is closed, washing water is introduced into the casing, and the high-quality fibers remaining in the casing are collected at the outlet side. After this high-quality fiber is recovered, only water and foreign substances are contained in the casing, and foreign substances are discharged out of the system by fully opening the reject valve.All these operations are automatically controlled, and unmanned operation is performed. In any case, during the process of passing the raw material through the closed casing 3, the timer or the load or the detection of the pressure difference between the inlet and the outlet of the raw material, whichever is first activated, is prioritized, and the process is shifted to the disintegration process of the residual powder. The useful fiber collection / washing step and the foreign matter discharge step are sequentially performed, and each step is continuously operated for a predetermined time by a timer to improve the disaggregation effect, enhance the foreign matter separating function, and also has a small pump capacity for supplying the raw material. And the running cost can be significantly reduced.

〔実施例〕〔Example〕

本発明の実施例を第1〜3図例で説明すると、上方に
原料供給口1と、下方に異物排出口2とを備えた密閉ケ
ーシング3の一方の内側面に、原料を有用繊維分と不純
物の異物分とに分離するためのスクリーン4、例えば円
板状のフラットスクリーンプレートを設けて繊維回収室
5と異物回収室6とに区画形成し、該異物回収室6側の
前記スクリーン4に近接してインペラ7を回転自在に備
えると共に、このインペラ7によって生ずる原料回流速
度との相対速度差を大きくするため該インペラ7の外端
面にアジテータ8を設け、このアジテータ8の移動する
外周対向面に円筒状スクリーンバスケット9を環状に対
設配備して精選室10を区画し、該室に精選原料流出路と
なる流路12を備えた離解機としてある。
The embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3 by way of example. On one inner surface of a closed casing 3 provided with a raw material supply port 1 above and a foreign matter discharge port 2 below, the raw material contains useful fiber components. A screen 4, for example, a disk-shaped flat screen plate, is provided for separating impurities into foreign matter, and is divided into a fiber collection chamber 5 and a foreign matter collection chamber 6, and the screen 4 on the foreign matter collection chamber 6 side is formed. An impeller 7 is provided rotatably in proximity to the impeller 7, and an agitator 8 is provided on an outer end surface of the impeller 7 in order to increase a relative speed difference from a material circulation speed generated by the impeller 7. A selective screen room 10 is defined by disposing a cylindrical screen basket 9 in a ring shape, and a disintegrator having a flow path 12 serving as a selected material outflow path in this room.

前記アジテータ8としては、翼形片をインペラ7の外
端面に直角方向に延長させた状態で直接設けてあるが、
場合によってはインペラ7の回転軸17にアーム(図示せ
ず)を介して配備してもよい。また円板状のフラットス
クリーンプレートの前記スクリーン4の外周に接近して
円筒形スクリーンバスケット9を配備し、末離解片の解
きほぐしを前記インペラ7とアジテータ8との関連で乱
流生成とで効果的にできるようにしてある。両スクリー
ンプレートは丸孔プレート或いはスリットプレートを選
んで用いられるし、孔又はスリットサイズも同一に限ら
ず異なる寸法のものに選定して除塵効果と有用繊維回収
率向上とをあげることが配慮される。
As the agitator 8, the airfoil piece is directly provided in a state of extending in a direction perpendicular to the outer end surface of the impeller 7,
In some cases, it may be provided on the rotating shaft 17 of the impeller 7 via an arm (not shown). In addition, a cylindrical screen basket 9 is provided close to the outer periphery of the screen 4 of a disk-shaped flat screen plate, and the loosened pieces are effectively released by generating turbulence in relation to the impeller 7 and the agitator 8. It is possible to do. Both screen plates are used by selecting a round hole plate or a slit plate. The size of the holes or slits is not limited to the same size, but may be selected to be different sizes to improve the dust removal effect and the useful fiber recovery rate. .

また、前記有用繊維回収室5としては、循環配管15で
原料供給流路11に連通配備され、室内に循環流を生成す
るインペラ16を回転可能に備えて配管15中にある開閉弁
V5の調整とでフラットスクリーンプレートの通過機構を
制御することが可能で、その結果離解作用を効率よく行
い得るものである。
The useful fiber collection chamber 5 is provided with a circulation pipe 15 in communication with the raw material supply flow path 11, and an impeller 16 for generating a circulation flow in the chamber is rotatably provided with an on-off valve in the pipe 15.
Is possible to control the passage mechanism flat screen plate and the adjustment of V 5, those capable of performing efficiently resulting maceration action.

特に、スクリーン4のフラットスクリーンプレートの
出口側原料を原料供給口1側に戻すためにポンピング作
用を発生させるインペラ16を取付け、原料の循環量を出
来るだけ多くし、末離解片の離解を促進させるのが好ま
しい。
In particular, an impeller 16 for generating a pumping action is attached to return the raw material on the exit side of the flat screen plate of the screen 4 to the raw material supply port 1 side, so that the circulating amount of the raw material is increased as much as possible to promote the disaggregation of the fragment. Is preferred.

また、前記原料供給口1には、制御弁V1のある原料流
路11を、また異物排出口2には制御弁V4のある排出流路
14が連結され、さらに精選原料出口には制御弁V2のある
導出流路12とが連結されていると共に、該原料流路11又
は密閉ケーシング3に、制御弁V3のある洗浄水供給流路
13と必要に応じエア抜き弁のある排気流路(図示せず)
とが配備してある。
Further, the raw material supply port 1, the discharge channel the feed channel 11 with a control valve V 1, also the foreign matter discharge port 2 with a control valve V 4
14 is connected, further in conjunction with the selective material outlet and outlet channel 12 with a control valve V 2 are connected to the raw material flow path 11 or closed casing 3, the cleaning water feed stream with a control valve V 3 Road
13 and, if necessary, an exhaust passage with an air vent valve (not shown)
And are deployed.

さらに、前記密閉ケーシング3内に装備されるスクリ
ーン4は、丸孔ストレーナ又はスリットスクリーンを用
い、インペラ7及びアジテータ8で原料に旋回流を生ず
るようにし、この原料及び洗浄水の供給と異物並びに精
選原料の排出との各操作を各流路11,12,13,14,15に配備
される制御弁V1〜V5の開閉によって行うもので、前記密
閉ケーシング3に備えた洗浄水供給用の制御弁V3を含
め、各制御弁V1〜V5は開閉操作を繰り返し、リジェクト
処理が行われる。
Further, the screen 4 provided in the closed casing 3 uses a round hole strainer or a slit screen to generate a swirling flow in the raw material by the impeller 7 and the agitator 8, so that the supply of the raw material and the washing water and the foreign matter and the selection are performed. each operation of the discharge of the raw material and performs the opening and closing of the control valve V 1 ~V 5 deployed in each channel 11, 12, 13, the wash water supply provided in the closed casing 3 including control valve V 3, the control valves V 1 ~V 5 repeats the opening and closing operation, a reject process is performed.

即ち、水張り工程,原料処理工程,離解工程,洗浄工
程,異物排出工程を行う。例えば、ケーシング3内に異
物が溜まり過ぎるとオーバーロード,品質低下となるの
で原料流路11の制御弁V1を閉じ、洗浄水供給流路13の制
御弁V3を開き、ケーシング3内を洗浄して良質繊維を回
収したのち、導出流路12の制御弁V2を閉じて、また排出
流路14の制御弁V4を開いて異物を系外に排棄する。その
後、再び制御弁V4を閉じケーシング3内に洗浄水供給流
路13の制御弁V3を開けて水を張り、原料流路11の制御弁
V1と導出流路12の制御弁V2とを開けて良質繊維を含む原
料を通過させるものである。
That is, a water filling step, a raw material processing step, a defibration step, a cleaning step, and a foreign matter discharging step are performed. For example, over too accumulate foreign matter into the casing 3 loaded, closing the control valve V 1 of the raw material flow path 11 since the degradation, open the control valve V 3 of the cleaning water supply channel 13, the casing 3 washing After collecting the quality fibers and, by closing the control valve V 2 of the outlet channel 12, also Hai棄foreign matter out of the system by opening the control valve V 4 of the discharge passage 14. Then again the control valve V 4 is opened the control valve V 3 of the cleaning water supply channel 13 in a closed casing 3 tension of water, the control valve of the raw material flow path 11
Open the control valve V 2 of V 1 and outlet channel 12 is intended to pass a raw material containing high-quality fibers.

なお、異物排出の際はタイマ又はモータの負荷、若し
くは出入口の差圧が予め設定された状態となると入口弁
が閉じられ、洗浄水が密閉ケーシング3内に導入され、
密閉ケーシング3内に残留する良質繊維を出口側に回収
する。この良質繊維が回収された後、密閉ケーシング3
内は水と異物のみとなり排出用の弁V4を全開することに
より系外へ異物を排棄する。これら全ての動作は自動的
にコントロールされ、無人運転されるようにするのが配
慮される。
In addition, at the time of foreign matter discharge, when the load of the timer or the motor, or the differential pressure at the entrance and exit is in a preset state, the inlet valve is closed, and the washing water is introduced into the closed casing 3,
The good-quality fibers remaining in the closed casing 3 are collected at the outlet side. After the high quality fibers are collected, the closed casing 3
Inner to Hai棄foreign matter out of the system by fully opening the valve V 4 for discharge becomes only water and foreign objects. All of these actions are controlled automatically and care is taken to ensure unmanned operation.

また、第4図例のように、前記ケーシング3内に溜る
異物排出をバッチ式によらずにケーシング3の中央に設
けた排出口18から少量する弁V5を開けて連続的に排出す
る形態とすることもできる。
Further, as shown in FIG. 4 example, the form of continuously discharged by opening the valve V 5 for a small amount from the discharge port 18 provided at the center of the casing 3 the foreign matter discharge accumulated in the casing 3 irrespective of the batch It can also be.

なお、前記インペラ7は回転軸17を介してモータでコ
ントロールされつつ駆動されるように構成してあるが、
変速又は増速機構乃至クラッチ機構を介した形態として
もよく、さらに各制御弁V1〜V5及び各検出器,タイマは
データ処理部のコンピュータユニット(図示せず)に連
絡され、制御回路を構成してあって、原料処理量,原料
種類,原料濃度,出入口圧力差,負荷など離解条件のデ
ータをアナログ信号として入力してデジタル信号に変換
するA/Dコンバータ及びD/Aコンバータを含む前記コンピ
ュータユニットで内部固定データと入力データとを比較
処理して前記回転インペラ7を駆動するモータを制御
し、かつ制御弁V1〜V5の開閉を制御し連続的に表示部に
デジタル表示させながら運転するようにするのがよい。
The impeller 7 is configured to be driven while being controlled by a motor via a rotating shaft 17,
May be a form via the transmission or speed increasing mechanism to the clutch mechanism, and each control valve V 1 ~V 5 and each detector, the timer is communicated to the computer unit of the data processing unit (not shown), a control circuit A / D converter and D / A converter for inputting data of disaggregation conditions such as raw material throughput, raw material type, raw material concentration, inlet / outlet pressure difference, load, etc. as an analog signal and converting it into a digital signal. compared processes the input data and the internal fixed data in the computer unit controls the motor for driving the rotating impeller 7, and while the digital display to continuously display unit controls the opening and closing of the control valve V 1 ~V 5 It is good to drive.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

本発明は、原料供給口と、異物排出口とを備えた密閉
ケーシング内に、原料を有用繊維分と不純物の異物分と
に分離するためのスクリーンを設けて繊維回収室と異物
回収室とに区画形成し、該異物回収室側の前記スクリー
ンに近接してインペラを回転自在に備えると共に、該イ
ンペラの外端の移動する外周対向面に円滑形スクリーン
バスケットを環状に対設配備して、該スクリーンバスケ
ット外周に精選室を区画構成し、かつこのスクリーンバ
スケットに沿って旋回するアジテータを備えたこと、即
ちフラットプレートとシリンドリカルプレートとのスク
リーンとそれぞれにインペラ及びアジテータとを備えて
いることで除塵効果がアンバランスとなることなく効率
よく行え、しかも原料に剪断力を加えて末離解片を効率
よく離解させ、原料中に末離解片が多く混入していても
離解作用が不足することなく、有用繊維の回収歩留りを
向上できると共に、スクリーンプレートの目詰まりも少
なく処理能力も良好で原料処理時間も長くなって生産量
を大幅に高められると共に、異物は砕くことなく、異物
破砕程度も調節できて製品品質が向上し、粗大異物はも
ちろん細かいごみをも適確に分離し、除塵能力も離解能
力も大きく有用繊維と異物とを分離する精選処理力の高
い装置とし、過負荷現象を起こすことなく安全に運転す
ることが可能となり、しかも原料中の末離解片の量及び
性質によって離解機能の操作及び運転時間を調節できる
し、未離解片が粕とともに系外に排出されて歩留りを悪
くすることなく能率良い作業が可能である。
The present invention provides a screen for separating a raw material into a useful fiber component and a foreign material component of impurities in a closed casing provided with a raw material supply port and a foreign material discharge port to provide a fiber collection chamber and a foreign substance collection chamber. A partition is formed, and an impeller is rotatably provided in proximity to the screen on the foreign matter collection chamber side, and a smooth screen basket is annularly provided on an outer peripheral opposing surface of an outer end of the impeller that moves, and is disposed. A fine selection chamber is defined around the outer periphery of the screen basket, and an agitator is provided that rotates along the screen basket. That is, the screen of a flat plate and a cylindrical plate and an impeller and an agitator are provided on each of the screens to remove dust. Can be performed efficiently without unbalance, and the shearing force is applied to the raw material to efficiently disintegrate Even if a large amount of disintegrated fragments are mixed, the disintegration effect is not insufficient, the recovery yield of useful fibers can be improved, the clogging of the screen plate is small, the processing capacity is good, and the raw material processing time is prolonged, and the production volume is increased. The quality of the product can be improved by controlling the degree of crushing of the foreign material without breaking the foreign material and improving the product quality. It is a device with high selective processing power to separate foreign substances, and it can be operated safely without overload phenomenon, and the operation and operation time of the disintegration function is adjusted according to the amount and nature of the disintegrated fragments in the raw material Efficient work can be performed without undisintegrated fragments being discharged out of the system together with the lees and deteriorating the yield.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明の実施例の一部を切断した側面図、第2
図は一部の拡大正側面図、第3図はインペラの斜視図、
第4図は他の実施例の一部を切断した側面図、第5図は
従来例の蓋体開放時の正面図である。 1……原料供給口、2……異物排出口、3……密閉ケー
シング、31……蓋体、4……スクリーン、5……繊維回
収室、6……異物回収室、7……インペラ、8……アジ
テータ、9……円筒形スクリーンバスケット、10……精
選室、11,12,13,14,15……流路、16……インペラ、17…
…回転軸、18……排出口、V1〜V5……弁。
FIG. 1 is a side view of a part of an embodiment of the present invention, FIG.
The figure is a partial enlarged front view, FIG. 3 is a perspective view of the impeller,
FIG. 4 is a side view in which a part of another embodiment is cut, and FIG. 5 is a front view of a conventional example when a lid is opened. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Material supply port, 2 ... Foreign matter discharge port, 3 ... Sealed casing, 3 1 ... Lid, 4 ... Screen, 5 ... Fiber recovery chamber, 6 ... Foreign matter recovery chamber, 7 ... Impeller , 8 ... agitator, 9 ... cylindrical screen basket, 10 ... selection room, 11,12,13,14,15 ... flow path, 16 ... impeller, 17 ...
... axis of rotation, 18 ...... outlet, V 1 ~V 5 ...... valve.

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】原料供給口と、異物排出口とを備えた密閉
ケーシング内に、原料を有用繊維分と不純物の異物分と
に分離するための円板状のフラットスクリーンを設けて
繊維回収室と異物回収室とに区画形成し、該異物回収室
側の前記フラットスクリーンに近接してインペラを回転
自在に備えるとともに、該インペラの外端の移動する外
周対向面に円筒形スクリーンバスケットを環状に前記フ
ラットスクリーンの外周に接近して対設配備して、該ス
クリーンバスケット外周に精選室を区画構成し、かつこ
のスクリーンバスケットに沿って旋回するアジテータを
備えたことを特徴とする製紙用離解兼除塵機。
1. A fiber collecting chamber provided with a disk-shaped flat screen for separating a raw material into a useful fiber component and an impurity foreign material in a closed casing having a raw material supply port and a foreign substance discharge port. And a foreign matter collection chamber, and an impeller is rotatably provided in proximity to the flat screen on the foreign matter collection chamber side, and a cylindrical screen basket is annularly formed on the outer peripheral facing surface of the outer end of the impeller that moves. A disintegrating and dust removing device for papermaking, characterized in that it is provided close to the outer periphery of the flat screen and arranged so as to define a selection chamber on the outer periphery of the screen basket, and the agitator turns along the screen basket. Machine.
【請求項2】前記繊維回収室が、循環配管で原料供給流
路に連通配備され、室内に循環流を生成するインペラを
回転自在に備えたものである請求項1に記載の製紙用離
解兼除塵機。
2. The papermaking disintegration apparatus according to claim 1, wherein the fiber collection chamber is provided in communication with a raw material supply flow path by a circulation pipe, and an impeller for generating a circulation flow is rotatably provided in the chamber. Dust remover.
JP1131583A 1989-05-26 1989-05-26 Papermaking disintegration and dedusting machine Expired - Lifetime JP2789526B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1131583A JP2789526B2 (en) 1989-05-26 1989-05-26 Papermaking disintegration and dedusting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1131583A JP2789526B2 (en) 1989-05-26 1989-05-26 Papermaking disintegration and dedusting machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH03884A JPH03884A (en) 1991-01-07
JP2789526B2 true JP2789526B2 (en) 1998-08-20

Family

ID=15061451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1131583A Expired - Lifetime JP2789526B2 (en) 1989-05-26 1989-05-26 Papermaking disintegration and dedusting machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2789526B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2577829B2 (en) * 1991-04-15 1997-02-05 株式会社サトミ製作所 Stock selection method
JP2928056B2 (en) * 1993-06-28 1999-07-28 相川鉄工株式会社 Pulp suspension foreign matter detection method and pulp suspension foreign matter detection device
JP5695777B1 (en) * 2014-04-04 2015-04-08 株式会社豊栄工業 Paper melt processing equipment

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63288287A (en) * 1987-05-20 1988-11-25 株式会社 岩科製作所 Pulper

Also Published As

Publication number Publication date
JPH03884A (en) 1991-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH027919Y2 (en)
JP3065202B2 (en) Waste Paper Pulp Sorting Method and Apparatus
US4818338A (en) Method for emptying suspension for a pulper
US4140629A (en) Conical screen separator
US4443296A (en) Processes and devices for the disintegration of cellulose materials
US5358637A (en) Apparatus for sorting and deflaking fibrous suspensions
US4067800A (en) Screening apparatus
JPH11222789A (en) Selection of waste paper pulp and device therefor
JPH0345154B2 (en)
JP2789526B2 (en) Papermaking disintegration and dedusting machine
US20140151473A1 (en) Pulper with a shaft and method for processing composite materials
US4420117A (en) Waste paper disintegrating, sorting and fiber recovery apparatus
US5193753A (en) Apparatus for disintegrating flexible packing materials
US5407538A (en) Device for separating a mixture of paper pulp and contaminants
JP2762362B2 (en) Separation treatment method for papermaking
JPH04300381A (en) Screen device for removing knot from slurry carried by fluid of fiber and knot
JPH03279483A (en) Papermaking disaggregation machine also used as duster
JP3066129B2 (en) Papermaking dust remover
JPH0559681A (en) Separation apparatus for paper-making
JPH02259181A (en) Reject-treatment apparatus for paper-making
JPH08164346A (en) Paper-making separator
JPH02259182A (en) Reject-treatment apparatus for paper-making
JP2544589Y2 (en) Dissolution separation equipment for papermaking
JPH06192982A (en) Device for macerating and dust removing for papermaking
JPH0640636Y2 (en) Papermaking screen