JP2784630B2 - 塗装方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、防カビ、防汚塗装とし
て好適な塗装方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、各種建造物に対して塗装処理を
行うに際して、素地調整は塗膜の性能を支配する最も重
要な因子で、その寄与率は５０％を超えるといわれてい
る。しかし同時に最も費用のかかる工程でもある。

【０００３】また、塗装処理が終了した後では、素地調
整がどれくらい丁寧に行われた否か解らないので、まず
塗装処理設計時に最適の素地調整のグレードを決めるこ
とが肝要である。

【０００４】次に、素地調整のグレードが維持されるよ
うに十分管理された施工を実施し、最後に実際に塗装す
る前にその状態を検査することが塗装処理前の最大の要
点となる。

【０００５】また、塗装施工は仕様書通りの施工を実施
することが大切である。特に施工時の気象（気温、湿
度、天候）、正しい塗膜厚の維持等が重要である。

【０００６】尚、塗替塗装に対しても一応の標準塗装仕
様があるが、旧塗膜の状態は一様でないため、種々の角
度から検討しなければならない。

【０００７】まず、実物についての過去の塗装歴と詳細
な塗膜調査をした上で、塗装系を選定する。特に旧塗膜
系と違う塗装系を採用するときは選定された塗料の特性
を十分に把握しておくことか必要である。

【０００８】塗装処理前の素地調査の必要性は、鋼構造
物への重防食塗装を行っている分野の塗装作業者には認
識され実行されてきたが、建築物塗装、特に、戸建塗装
に関しては、その重要性の認識が欠けているのが実情で
ある。即ち、ごみや海塩の付着及びカビ発生による塗膜
汚れ等の上に再塗装しているのが実情である。

【０００９】一方、塗装処理前の素地に対する水洗が定
着しつつあるが、高圧ジェットにより付着物を剥離する
のみで、カビの根絶やしがなされないままになっている
場合も多々ある。

【００１０】最近ではカビ除去の必要性を認識し実行し
ている場合もあるが、市販されている次亜鉛素酸ソーダ
等を用いることが主体で、塗装作業者自体や近隣からク
レームも発生している。尚、カビ以外の汚れに関しては
手付かずの状態である。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情に
鑑みてなされたものであり、建造物等の躯体及び素地を
傷めることなく安全で且つ短時間で汚れ（塵埃、鉄さ
び、エフロレッセンス、手あか、油脂等）を除去でき、
かつ、菌類や蘚苔類の繁殖のために通常の洗浄方法では
除去できない状態を解決し、防塵性、帯電防止性をも有
する良好な仕上げ状態を得ることのできる塗装方法を提
供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の塗装方法は、微
生物処理、汚染物質処理及び汚染現象処理からなる塗装
前処理工程と、抗菌剤及び防塵・帯電防止剤を含有する
塗料を塗布する塗装本処理工程とを含むものであって、
前記塗料は、抗菌剤として３，６−ジクロロピリダジン
とパラクロロメタキシレノールの反応生成物を、防塵・
帯電防止剤としてアルキルベンゼンスルホン酸トリアル
キル錫塩を含むものである。

【００１３】前記微生物処理に用いる薬剤は、フラボノ
イド類、芳香性物質、界面活性剤が配合された無機系塩
素化合物である。

【００１４】前記汚染物質処理及び（又は）汚染現象処
理に用いる薬剤は、植物の含有物及び構成成分から派生
した成分を含む洗浄剤である。

【００１５】

【００１６】

【作用】以下、本発明についてさらに詳述する。

【００１７】本発明の塗装方法における塗装前処理工程
の微生物処理は、美観を損ない、かつ、塗膜の劣化を促
進する微生物を完全に根絶やしにすることを目標とす
る。

【００１８】即ち、塗装下地調整に際し、微生物の胞子
等が素地に残存した場合、増殖し塗膜を傷めることか
ら、このような状態を解消するためである。

【００１９】微生物処理のメカニズムは、微生物の作用
機能に対して働きかけて積極的に死滅させる作用をもつ
ものを利用する。

【００２０】具体的には、 （イ） 微生物の細胞膜に対して働きかけて、細胞内物
質の漏洩、原形質溶解、リン脂質との反応による溶菌を
行う （ロ） 酸化的リン酸化における脱共役によりプロトン
駆動力を崩壊する （ハ） 親油性のＫ⁺ 複合体を形成し、ミトコンドリア
膜を造過、酸、アミノ酸の能動輸送の阻害により死滅さ
せる （ニ） Ｈ⁺ を細胞内に、その代りにＮａ⁺ やＫ⁺ が電
気的中性を保つように細胞外に排出させ死滅させる （ホ） 細胞成分である酸素タンパク質、核タンパク質
のＳＨ基に対して、酸化を行い溶菌、死滅させる

【００２１】以上のように、殺菌、殺藻剤を微生物に接
触させ、微生物の細胞膜損傷等を惹起し即効性良く即死
させるものである。

【００２２】次に、本発明の塗装方法における塗装前処
理工程の汚染物処理、汚染現象処理は概略以下の通りで
ある。

【００２３】建築学的な必要性から汚れの定義を、「意
図された型に対して、何か不都合とみなされたり、人に
不愉快に感じられたりする視覚的現象」と定める。

【００２４】また、塗料の種類によっては、要求される
下地処理の程度に差があり、錆、土砂、微生物等の処理
程度が不良であれば、全く防錆性能や付着性を失うこと
もあるので、塗料と下地処理との関連をよく把握する必
要がある。

【００２５】即ち、汚染物処理、汚染現象処理とは、塗
装下地の耐食性、付着性を向上し、加工付加価値を高く
することである。

【００２６】一般的に、汚れは、固体汚れと液体汚れに
分けられる。ここに、固体汚れは、微細な土砂、綿ぼこ
り、炭素粒子（すす）、ふけ、昆虫の死体等の塵埃と微
生物とである。また、液体汚れは、炭化水素、グリセリ
ド、タール、微生物分泌物等がある。

【００２７】汚れのメカニズムについて考察すると、ま
ず汚れの原因となる物質、例えば、塵埃等が物の表面に
接近、接触する「接触のメカニズム」と、その汚れ物質
が落ちないで保持されている「保持のメカニズム」とに
より成立している。従って、汚れの除去というのは適当
な手段で汚れ物質を基質より分離させればよいことを意
味する。以下、接触のメカニズム及び保持のメカニズム
について詳述する。

【００２８】接触のメカニズムは、さらに物理的なメカ
ニズムと、化学的及び生物的なメカニズムとに分類され
る。

【００２９】物理的なメカニズムとしては、 (i) 直接触れる (ii) 空気中の塵埃降下（重力沈降） (iii) 拡散接触 (iv) 空気の移動による（衝突付着） (v) 材料表面の温度差による（熱的付着） (vi) 流速の変化による（重力沈降） (vii) 静電気による吸収（静電付着） 等を挙げることができる。

【００３０】また、化学的及び生物的なメカニズムとし
ては、 (i) 結露によるしみ (ii) 雨漏り、はね上り、濡れ手で触る (iii) 蒸気がかかる (iv) 石油、アルコール、酸、アルカリ、硫化物等の
液体がかかる (V) 火が触れる (Vi) 熱を受ける (Vii) 光が照射する (Viii) ねずみ等のかじり傷 (ix) 微生物が繁茂する (X) ツタ等の植物による 等を挙げることができる。

【００３１】次に、保持のメカニズムについて説明す
る。

【００３２】建造物の躯体等に付着した直後の汚れは、
一般的にいえば比較的取れ易いものである。即ち、汚れ
というものは生きており、“乗っている”状態から、日
が経つにつれて“吸い付いている”状態になり、さら
に、素材に“吸い込まれ”たり、素材を“侵し”たりす
るようになる。このため、洗浄のタイミングが重要であ
る。

【００３３】特に塗膜に影響がある状態としては、(i)
吸いこんでいる(ii)べたついている、固まっている(ii
i) 微生物が生える、微生物が腐る(iv)侵される、艶が
なくなる、傷が付く、こげる、剥離する(v) 変色、退色
等を挙げることができる。

【００３４】次に、汚れ物質を基質より分離させる汚れ
除去のメカニズムについて説明する。

【００３５】汚れの除去手段としては、(i) 払う(ii)水
洗いする(iii) 洗剤で洗う(iv)薬品で除去する(v) 物理
的手段による等の５段階がある。

【００３６】(i) は、はたき、ほうき、から拭き等を含
み、(ii)は、水拭き・水洗等を含み、(iii) は洗剤を用
いて洗う、拭く、こする等の物理的手段をも併用して汚
れを除去するものである。(iv)は、漂白剤で漂白した
り、酸、アルカリ等の特殊な薬品を用いる場合を含み、
(V) は、やすり，クレンザー等で削り取る場合も意味し
ている。

【００３７】本発明においては、上述した(iii) ，(iv)
を行う洗浄剤を対象とする。

【００３８】即ち、基質とそれに付いている汚れを濡ら
した後、基質から汚れを離脱させて取り除くものであ
る。

【００３９】固体汚れの洗浄は凝集の逆の過程を意味
し、従って、固体汚れの離脱を行うにはエネルギーが必
要である。即ち、基質に汚れが付着している部分では基
質／汚れ界面が生じている反面、基質／水界面や汚れ／
水界面がないため、全体として界面エネルギーが減少し
安定化しているので、この減少エネルギー分以上のエネ
ルギーを与えてやらないと汚れは基質から離れてこな
い。

【００４０】そして、そのためのエネルギーとして通常
使われるのが機械的、物理的エネルギーであり、洗濯機
の水流や、超音波又は水圧ジェットでたたく、振る、こ
するという動作等がこのエネルギーを生みだす役割を果
たしている。

【００４１】本発明者は、洗浄剤が果たす役割はできる
だけ少ないエネルギーで汚れが落ちるようにすることだ
と考え、かつ、植物の抽出物、熱分解生成物、熱水可溶
物が、植物のエネルギー集大成であり、現在利用されて
いる水／界面活性剤型、水／アルカリ型（水酸化ナトリ
ウム、炭酸ナトリウム、リン酸ナトリウム等）、水／酸
型（硫酸、硝酸、シュウ酸、クエン酸等）、水／漂白剤
型（次亜塩素酸ナトリウム、過炭酸ナトリウム等）、水
／酵素型（プロテアーゼ、アルカリセルラーゼ、リパー
ゼ等）、水／キレート剤（ＥＤＴＡ、クエン酸ナトリウ
ム塩等）に比し、遜色ないことをつきとめた。

【００４２】即ち、本発明品は２００種以上の成分を含
有し、通常使われている塩酸、硫酸等の酸や、各種界面
活性剤の特徴を有しているものと考えられる。

【００４３】また、洗浄し易くするのは、本発明品の成
分によってポテンシャルエネルギー曲線を変化させ、そ
の曲線の山の高さをできるだけ小さくすることにある。
また、本発明品はイオン性としては界面活性剤の陰イオ
ン性界面活性剤と同様であり、汚れと基質の表面電位を
大きくすることによって効果が上るものと考えられる。

【００４４】次に、液体汚れの基質からの離脱は、液体
が基質の固体表面に付着する逆の過程である。従って、
液体汚れの除去は、通常は変形を受けいわゆるローリン
グアップの過程を経て基質から除去される。この場合、
界面張力が重要な因子となると考えられる。

【００４５】また、室内の内装塗料の塗膜にたばこの煙
がしみ込んでいる現象があるが、汚れ粒子がゲル構造に
とじ込められている状態なので、本発明品はゲル構造を
破壊して汚れを基質より追い出す、即ち、本発明品は乳
化、分散、可溶化等の作用で汚れを落としている。

【００４６】本発明においては、汚れの除去手段として
の洗浄剤として以下に述べるバイブロー品を用いる。

【００４７】バイブロー品とは、副産物（ｂｙ−ｐｒｏ
ｄｕｃｔ）の意味である。

【００４８】即ち、植物から消臭成分であるフラボノイ
ド類を生産する過程で生ずる副産物である。

【００４９】副産物の中には、汚れ成分であるカルシウ
ム、マグネシウム、鉄、マンガン、シリカ等を溶解する
有機酸、カルボニル化合物を多く含むとともに、微生物
に対して殺菌効果を有するフェノール類、塩基性成分、
油汚れに対して効果があるアルコール類が含まれてい
る。従って、かかる副産物を利用することにより、無機
酸である塩酸、硫酸と同様の洗浄効果を得ることがで
き、材質によっては利用される化学合成有機酸（蟻酸、
シュウ酸、クエン酸等）単品と違い混合品であるため特
有の効果がある。

【００５０】上述したような副産物の成分を概説する。

【００５１】（イ） 有機酸類…蟻酸、酢酸、プロピオ
ン酸、酪酸、イソ酪酸、バレリアン酸、イソバレリアン
酸、クロトレ酸、イリカプロン酸、チグリン酸、エナン
ト酸、レブリン酸、シュウ酸、コハク酸、マロン酸、没
食子酸

【００５２】（ロ） カルボニル化合物…ホルムアルデ
ヒド、アセトアルデヒド、プロピオンアルデヒド、イソ
ブチルアルデヒド、ブチルアルデヒド、バレルアルデヒ
ド、イソバレルアルデヒド、グリオキサール、アクロレ
イン、クロトンアルデヒド、フルフラール、５−ヒドロ
キシメチルフルフラール、アセトン、メチルエチルケト
ン、メチルブチルケトン、メチルイソプロピルケトン、
メチルブチルケトン、ジアセチル、メチルシクロペンテ
ノン、メチルシクロペンテロン

【００５３】（ハ） フェノール類…フェノール、ｏ，
ｍ，ｐ−クレゾール、２，４−及び３，５−キシレノー
ル、４−エチル−及び−４プロピルフェノール、グアヤ
コール、クレオゾール、４−エチール−及び４−プロピ
ル−グアヤコール、ピロガロール、カテコール、５−メ
チルピロガロール、５−エチルピロガロール−及び５−
プロピルピロガロール−１，３−ジメチルエーテル、４
−メチル，４−エチル及び４−プロピルカテコール

【００５４】（ニ） アルコール類…メタノール、エタ
ノール、プロパノール、イソプロパノール、アリルアル
コール、イソブチルアルコール、イソアルミアルコール

【００５５】（ホ） 塩基性成分…アンモニア、メチル
アミン、ジメチルアミン、ピリジン、メチルピリジン、
トリメチルアミン、シメチルピリジン

【００５６】（ヘ） 中性成分…レボグルコサン、アセ
トール、マルトール、有機酸メチルエステル、ベラトロ
ール、４−メチル、４−エチル−及び４−プロピルベラ
トロール、３，４−ベンズピレン、１，２，５，６−ジ
メンズアントラセン、２０−メチルコランスレン、α−
ヒドロキシ−γ−バレローラクトン、タンニン

【００５７】以上のように副産物は、洗浄剤の主成分に
なる蟻酸、酢酸、シュウ酸等を含むとともに、腐食環境
に必要な腐食抑制剤の効果をもつタンニン、ピリジン、
グルコース、フラクトース、マンノース、アロカロイ
ド、アルデヒドが多く含まれているため、腐食生成物や
スケール成分を溶解・分散させるが、後述するように金
属母材には腐食が生じないことが特長である。

【００５８】また、上述したタンニンは防食皮膜生成機
能も有する。

【００５９】タンニンは樹皮の中に最も広く分散してい
るフェノール成分である。化学的には、複合型タンニン
と加水分解型タンニンの二つに分類される。

【００６０】複合型タンニンは、複雑なフェノール類の
混合物で、酸による加水分解に強く抵抗し、むしろ重合
を受けて不溶性の無晶形物質フロバフェンに変化する。

【００６１】加水分解型タンニンは、酸、酵素の作用に
よって炭水化物（通常グルコース）と没食子酸又はその
関連化合物とに加水分解される一群で、加水分解の際、
主として没食子酸を生ずるのをガロ・タンニンと称し、
没食子酸の他にエラーグ酸を与えるものをエラーグタン
ニンと称する。

【００６２】いずれのタンニンも、鉄と反応してタンニ
ン鉄という不溶性の無晶形物質を形成し、鉄を腐食させ
る因子を阻害する。即ち、鉄母材とタンニンは、反応し
て鉄母材表面に強固な防食皮膜を形成する。この防食皮
膜生成メカニズムを利用して、以前はボイラの清缶剤と
して茶葉を入れ防食したものである。

【００６３】次に、塗装本処理工程に用いる塗料に含ま
れる３，６−ジクロロピリダジンとパラクロロメタキシ
レノールの反応生成物からなる抗菌剤による抗菌メカニ
ズムについて説明する。

【００６４】抗菌剤とは、有害な微生物が増殖すること
を抑制・阻止する薬剤をいう。細胞膜に対して直接阻害
作用はなく静菌的作用であり、また、忌避効果を有し、
生物汚染を防止することから忌避剤ともいわれる。

【００６５】抗菌剤の作用標と作用効果を以下に述べ
る。

【００６６】（イ） 細胞壁に対して細胞壁合成阻害を
行い増殖を停止する （ロ） 細胞膜に対してアロトンの流れを阻害し、傷害
を与える （ハ） 核酸合膜に対しては、結合障害を惹起する （ニ） 蛋白質合成に関しては、リポソームサブユニッ
ト等に作用して蛋白質合成を阻害する （ホ） 薬酸合成あるいは利用に対して阻害する

【００６７】上述したような抗菌剤の作用により微生物
の細胞分裂ができないままに、微生物は寿命により死滅
する。

【００６８】次に、塗装本処理工程に用いる塗料に含ま
れる防塵・帯電防止剤による防塵性、帯電防止性につい
て説明する。

【００６９】塗料を構成する樹脂は、他の樹脂同様に電
気絶縁性に優れる反面、疎水性であるため表面に静電気
を帯び易く、一度帯電するとその電荷は逃げにくく、樹
脂の生産、加工、使用の各場面で種々の静電気障害を起
こす。

【００７０】静電気を帯びにくく、かつ、逃げ易くする
ために活躍するのがある種の金属や疎水基と親水基をバ
ランスよく有している界面活性剤である。

【００７１】静電気に対する処理をしない塗膜表面は、
一般に表面固有抵抗値が１０¹⁴〜１０¹⁷（Ω）と高く、
従って、塗膜表面には汚れが付着し易くなる。塗膜表面
の塵埃付着の原因として静電気による吸収が大半という
見解もある。

【００７２】従って、本発明の塗料に含まれるアルキル
ベンゼンスルホン酸トリアルキル錫塩により、現実に塗
膜表面の表面固有抵抗値を１０¹²（Ω）以下にすれば帯
電しにくくなり、塵埃の付着は無くなる。

【００７３】次に、本発明の適用範囲について説明す
る。

【００７４】微生物処理する薬剤は、次亜塩素酸ソーダ
が一般に使用され始めているが、塩素臭の発生と局所刺
激性が問題視されている。本発明者が、その欠点を改良
し使用し易くしたのが本発明の微生物処理剤である。

【００７５】本発明品は、建屋外部のみならず、屋内の
浴室等カビの発生している箇所全てに使用できる。使用
方法も噴霧法、浸漬法、拭擦法等種々の方法を採用でき
る。

【００７６】建築物に使用できる殺菌殺藻剤は、安全で
使い易いことが前提で、二次害を発生させないことも重
要である。また、植栽や池の魚介類にも影響ないことも
要求される。

【００７７】従って、水処理に使用されている第四級ア
ンモニウム塩系、金属系、有機塩素系、過酸化物系、有
機窒素・硫黄系、有機ブロム系、有機窒素系等は利用し
にくい。

【００７８】また、農薬として登録されている有機リン
系、有機硫黄系、石灰硫黄合剤、ヒダントイン系、グア
ニジン系、トリアジン系、銅剤、尿素系、農業用抗生物
質、有機スズ系等も効果は認められるが密集地で使用は
できない。

【００７９】次に、汚染物質及び汚染現象を処理する洗
浄剤は、汚れ成分を除去する目的であれば多く存在する
が、建築構造物の材質及び使用場所から厳しい条件が付
帯する。

【００８０】例えば、錆汚れ、エフロレッセンス、白華
現象等は、塩化水素酸と煮化水素酸又は酸性弗化アンモ
ニウムの混合物であれば容易に除去できる。

【００８１】しかし、弗化水素酸及び酸性弗化アンモニ
ウムはガラスを溶解する力をも有する。従って、近隣に
配慮して養生シートを施したにしても、洗浄する建築物
のガラスを保護する手立てが必要となる。コストを考え
なければ防御方法を取ることは可能である。

【００８２】また、塗装作業者に対しても完全保護対策
が必要である。勿論、現在廊下清掃に使用者が知らずに
弗化水素酸を使用している場合もある。しかし、建築物
外壁等の洗浄に危険な毒物を使用することはできない。

【００８３】塵埃や油脂等の付着に対しては、水酸化ナ
トリウム、界面活性剤等が利用し得るが、交通の頻繁な
場所ではその対策に困難さを伴う。

【００８４】一方、薬品からみた場合、マイルドな洗浄
剤ともいわれるリン酸塩、スルファミン酸塩、ＥＤＴＡ
を代表とするキレート剤等があるが、使用条件から使い
勝手が悪いものである。

【００８５】最近では、多糖類、アミノ酸、界面活性
剤、クエン酸、脂肪酸等を成分とした洗浄剤も開発され
てきているがコスト的に難がある。

【００８６】本発明者は、植物から消臭成分を抽出する
過程で、バイブロー品が洗浄効果を得ることを発見し追
求した結果、人畜無害の洗浄剤を開発した。即ち、植物
の抽出物、熱分解生成物、熱水可溶物には、有機酸類、
ラクトン類、アルコール類、エステル類、アルデヒド及
びその誘導体、ケトン類、糖類、塩基類、炭化水素、フ
ラン類等％オーダ含有物が５０種類、ｐｐｍオーダ含有
物になると２００種に及ぶ成分が含まれていて、汚れ成
分との反応も化学合成品の組合せ品に匹敵することを見
い出した。

【００８７】加えて、合成の無機酸、有機酸を使用する
場合、金属に対して防食剤を添加する必要があるが、植
物の抽出物等には金属と反応して防食被膜を形成するタ
ンニン等が含まれていて現実に寄与することも追認し
た。

【００８８】近年、省資源、脱公害、安全面から建造物
の内外塗料としては水系塗料が中心になっている。しか
し、水系塗料は分散媒として水を使用しているので、塗
料中の増粘剤、乳化剤、可塑剤を栄養とする微生物が繁
殖する。また、塗装後に塗膜にもカビが発生しやすい状
態である。従って、塗料メーカーは塗料製造時及び塗装
後の塗膜にカビが繁殖しない様に防カビ剤を添加して防
カビ塗料として上市してきている。

【００８９】防カビ剤としては、ベンツイミダゾール
系、ニトリル系、イソチアゾリン系、ハロアリルスルホ
ン系、ヨートプロパギル系、ベンゾチアゾール系、フェ
ノール系、有機スズ系、アダマンタン系、ピリジン系、
Ｎ−ハロアルキルチオ系、オキシキリノリン系、第４級
アンモニウム塩系、トリアジン系、チアジアジン系、ア
ニリド系、ジオチカーバイト系、ブロム系等が挙げられ
るが、効果面において水に溶解して微生物に作用する薬
品ばかりである。

【００９０】本発明者は、塗膜が健全である以上は、防
カビ性能も当然存続すべきであると考え、抗菌剤として
非発揮性で難溶性の特長をもつ３，６−ジクロロピリダ
ジン−パラクロロメタキシレンの反応生成物が最適と考
えた。

【００９１】次に、本発明の塗装方法における塗装前処
理工程及び塗装本処理工程について詳述する。

【００９２】本発明者は鋭意研気の結果、建屋、設備を
新設する場合の防カビ、防汚に好適な塗装方法と、既設
の建屋等の塗替の場合の防カビ、防汚に好適な塗装方法
とを開発した。

【００９３】第１に、建屋、設備を新設する場合の防カ
ビ防汚塗装方法について説明する。

【００９４】新設の建屋等に塗装前処理工程を施す際、
建屋等の被塗面に付着した塵埃、その他の異物を除去す
る。塗料としては素地含水率９％以下で素地表面強度５
kg/cm² を要求する塗料もある。また、素地調査にシー
ラー塗布を要求する塗料もある。塗料の原料成分及び目
的に応じて塗布量（kg/m² ）、塗装回数、塗装方法を対
応させる必要がある。

【００９５】一方、塗装本処理工程に使用する塗料は、
塗膜形成要素、溶剤、塗料用顔料及び補助材料からなる
ものであれば種々のものを使用できる。但し、抗菌剤で
ある３，６−ジクロロピリダジンとパラクロロメタキシ
レノールの反応生成物の性質上、塗料ベースがカチオン
であれば凝集反応を呈し塗膜面が均一にならないので避
ける必要がある。

【００９６】また、ポリウレタン樹脂塗料の場合、アク
リル樹脂塗料と同一効果を得るためには抗菌剤の添加量
を３倍量増加する必要がある。油性塗料，繊維素誘導体
塗料，フェノール樹脂塗料，アルキッド樹脂塗料，アミ
ノアルキッド樹脂塗料，塩化ビニル樹脂塗料，シリコー
ン樹脂塗料，フッ素樹脂塗料，不飽和樹脂塗料，エポキ
シ樹脂塗料，エマルジョン塗料，水溶性樹脂塗料，粉体
塗料，さび止め塗料等に添加することが出来る。

【００９７】抗菌剤である３，６−ジクロロピリダジン
とパラクロロメタキシレノールの反応生成物は、抗菌ス
ペクトルが広く、日本食品分析センターでの試験結果で
はカビ、細菌、酵母に関して１５属２６８種に有効であ
り、藻類蘚苔類に対しても低濃度で増殖機能が消失して
いる。

【００９８】この抗菌剤は、難溶性（２ｐｐｂ程度）で
非揮発性のため、塗料組成物全重量の０．２〜３．０重
量％で効果が期待できる（特許第１４６０７５９号、第
１４０７８７９号、特開昭６３−１０１３０４号、特開
昭６３−１０１３０５号：出願人斉藤徳夫）。

【００９９】また、防塵・帯電防止剤であるアルキルベ
ンゼンスルホン酸トリアルキル錫塩は、塗料組成物全重
量の３〜６重量％で表面固有抵抗値１０¹¹〜１０
¹²（Ω）を維持できる。さらに、防塵・帯電防止剤は、
モノマー重合後ペレット化前に樹脂に練り込むことがで
きるので、塗料組成に容易に組み込むことができる（特
許第１３７６１２７号：出願人斉藤徳夫）。

【０１００】第２に、既設の建屋等の塗替の場合の防カ
ビ・防汚塗装方法について説明する。

【０１０１】既設の建屋の外壁、屋根及び浴室等のよう
に水が使用できる場合には、 (1) 被塗面に満遍なく水を散布し、水養性を行う。水
養性の目的は、洗浄剤が表面付着の汚れ因子に馴染み易
くすること、被塗面にクラックがあった場合洗浄剤が浸
みこむのを防止するためである (2) 汚れの状況に応じて微生物処理を先に行う場合に
は、本発明の微生物処理剤の５〜２０倍希釈液を満遍な
く（１５０〜２００g/m² 程度の割合）散布する (3) 微生物処理剤の散布５分後に３０kgf/cm² 以下で
水洗する。この時点で汚れが十分に除去できていれば乾
燥・素地面の調査、補修工程に進む (4) 微生物及び微生物介在の汚れ因子は除去できた
が、鉄さび・塵埃・カルシウム等の析出物が残っている
場合には、本発明品の洗浄剤の５〜２０倍希釈液を１５
０〜２００g/m² 程度の割合で散布する (5) 洗浄剤散布５分後、３０kgf/cm² 以下の水圧で水
洗いする

【０１０２】以上述べた(1) 〜(5) の工程で素地は清浄
になる。即ち、塗り仕上げ外壁の下地であるコンクリー
ト又はセメントモルタルのひび割れ、欠落、浮き等を補
修すれば塗装前処理工程は完了する。

【０１０３】打放しコンクリート仕上げの外壁、セメン
トモルタル仕上げの外壁、外壁タイル張り仕上げ、ＡＬ
Ｃパネル外壁の錆汚れ等の劣化現象は、上記(1) 〜(5)
の工程で対応できる。また、シール材のにじみ等仕上げ
材特有の汚れに対しては本発明品の洗浄剤の高濃度使用
で処理できるものである。

【０１０４】建築物に付属する鋼製部品及び部材やアル
ミニウム合金製部品及び部材の汚れ、しみ等も同様にし
て回復処理できる。

【０１０５】浴室も下地が合板、ＡＬＣ、タイル、モル
タル、ＰＣコンクリート、石材であれ、汚れは金属石
鹸、塵埃、カビ、人の分泌物等である。これらに対して
も本発明品の微生物処理剤の散布で十分に除去可能であ
る。

【０１０６】下地調整が完了すれば、新設塗装の場合と
同様に塗装本処理工程として、既述した抗菌剤、防塵・
帯電防止剤入りの塗料を塗布することができる。すなわ
ち、建造物等の躯体及び素地を傷めることなく安全で且
つ短時間で汚れ（塵埃、鉄さび、エフロレッセンス、手
あか、油脂等）を除去でき、かつ、菌類や蘚苔類の繁殖
のために通常の洗浄方法では除去できない状態を解決
し、防塵性、帯電防止性をも有する良好な仕上げ状態を
得ることができる。

【０１０７】近年では、省資源、省エネルギーや地球環
境保護の観点から、新規に建築物を構築するばかりでな
く、既存建築物の耐久性向上を図り、適切な保全を実施
していくことが社会的な要請になってきた。

【０１０８】従って、非構造部材の耐久性向上技術であ
る上述した本発明の塗装方法は世に受け入れられていく
と確信する。即ち、外壁の汚染要因は、一般汚染（塵埃
汚染）、構造的汚染（鉄錆、緑錆）、生物汚染（カビ、
藻類）であり、屋内の汚染要因は、生物汚染（カビ）で
ある。よって、下地の汚染因子を完全に駆逐し、上塗り
塗料に抗菌剤と防塵・帯電防止剤を含有させれば塗膜の
寿命が尽きるまで一般汚染と生物汚染は発生しないと考
えられる。

【０１０９】もちろん、下塗りして鉄構造物の場合防腐
塗料を施せば構造的汚染も防止できる。

【０１１０】

【実施例】以下に、本発明の実施例を詳述する。

【０１１１】（実施例１）アクリルゴムエマルション樹
脂をベースにした塗料に、発明品（３，６−ジクロロピ
リダジンとパラクロロメタキシレノールの反応生成物
１．０重量％とアルキルベンスルホン酸トリアルキル錫
４．０重量％）及び市販品の防カビ防藻剤バイオカット
ＡＧ（大日本インキ製）、プリベントールＣＲ（バイエ
ルジャパン製）、マリンサイドＳＡ−７０１（サンノプ
コ製）を各々１．２重量％添加して試供品を作成した。

【０１１２】試験片はＪＩＳモルタル板、スレート板と
し、中塗りに砂骨ローラーにて０．９kg/m² 、上塗りに
中毛ウールローラーにて０．３kg/m² の２回塗り（塗装
間隔８時間）して、７日間の自然乾燥後、常温で水浸漬
（水道水流下）３０日、６０℃温水で２４時間経過後、
防藻効果・防カビ効果の試験を行った。

【０１１３】試験開始に先立ち過酷な準備をしたのは、
一般に防藻・防カビ剤が溶出型で長期間その効果が維持
できるかどうか判別するためである。

【０１１４】防藻効果試験 (i) 供試菌：クロレラ、ホルミディウム、アナベナ
の混合液５ｍｌ (ii) 培養：２５℃±２℃ 陽光定温培養器中 ２８
日間

【０１１５】防カビ効果試験 カビ抵抗性試験方法（Ｊ
ＩＳ Ｚ２９１１）による (i) 供試菌：第４群 クラドスポリウム、オーレオ
パシジウム、グリオクラジウムの混合液 (ii) 培養：２８℃±２℃ 陽光定温培養器中 ７日
間

【０１１６】曝露試験 工場曝露場 ３月１日〜８月３１日 ６ヵ月間 （南面
４５℃）

【０１１７】試験結果 （Ａ） 付着力測定結果（複層仕上塗材 ＪＩＳ Ａ６
９１０による） (i) 本発明品及び各防カビ防藻材添加による塗膜付
着性への影響力は無い (ii) 全体的に測定結果のバラツキが大きい

【０１１８】（Ｂ） 促進耐候性測定結果 (i) 添加剤により塗膜を黄変させる傾向がみられる (ii) 黄変傾向はマリンサイト＞＞プリベントール＞
バイオカット＞本発明品

【０１１９】（Ｃ） 曝露試験結果 (i) 本発明品については試験前過酷試験の有無に関
係なしに藻類、カビ類の発生は認められない (ii) 対照品のブランク及び試験前過酷試験を行った
試験片には藻類、カビ類の発生が認められた (iii) 対照品の試験前過酷試験を行なわなかった試験
片については藻類、カビ類の発生は顕著ではない (iv) 対照品（防カビ防藻剤の添加）の塗膜にタック
が残り耐汚染性を低下させる傾向がある (V) 耐汚染低下傾向は本発明品には認められない
が、マリンサイド＞プリベントール≧バイオカットの順
で大きい

【０１２０】（Ｄ） 防カビ、防藻効果の持続性判定結
果 (i) 防カビ、防藻効果は、本発明品＞＞マリンサイ
ド＞＞バイオカット＞プリベントールの順で大きい (ii) スレート板等アルカリが強い素材では微生物の
発生が少ない。但し清水浸漬等によりアルカリ分の溶出
があると微生物の発生が認められる (iii) 清水浸漬・温水浸漬により対微生物効果が市販
品は著しく減少する (iv) 水浸漬による効果減少はプリベントール＞バイ
オカット＞＞マリンサイドの順で大きい (v) 清水浸漬、温水浸漬によっても本発明品は何等
効果の面において妨げにはならない

【０１２１】（実施例２）塗料のベース樹脂によって本
発明品の効果に差が生ずるか否かの試験を行なった。

【０１２２】アクリルゴムエマルション樹脂（高光沢単
層弾性仕上材）、反応硬化型エポキシエマルション樹脂
（複層型仕上材：玉付け用主材）、アクリル樹脂（弾性
複層型上塗り塗料），反応硬化型ウレタン樹脂（高弾性
上塗り塗料）及び硬化反応型ウレタン樹脂（硬質複層型
上塗り塗料）等に、本発明品（３，６−ジクロロピリダ
ジンとパラクロロメタキシレノールの反応生成物１．０
重量％とアルキルベンゼンスルホン酸トリアルキル錫
４．０重量％）を添加した。但し、ウレタン樹脂系には
本発明品の一部追加分（３，６−ジクロロピリダジンと
パラクロロメタキシレノールの反応物３．０重量％とア
ルキルベンゼンスルホン酸トリアルキル錫４．０重量
％）も合せ試験した。

【０１２３】試験片はＪＩＳモルタル板及びスレート板
とし、曝露場は鹿児島市内山間部の建屋壁面（南面）と
した。

【０１２４】試験片は全て本発明品（フラボノイド類、
香料、界面活性材及び次亜塩素酸ソーダの組成品）で殺
菌殺藻処理を行なった。

【０１２５】試験片に塗布する塗料は、標準仕様に基づ
き、試験は複層仕上塗材（ＪＩＳＡ６９１０）に拠るこ
ととした。

【０１２６】アクリルゴムエマルション樹脂をベースに
した塗料（以後供試材−Ａという）は、専用シーラーで
素地調整を行い砂骨ローラで３％希釈物（水で調合）を
０．９kg/m² 塗布し、８時間経過後中毛ウールローラー
で６％希釈物（水で希釈）を０．３kg/m² の割合で塗布
した。

【０１２７】反応硬化型エポキシエマルション樹脂をベ
ースにした塗料（供試材−Ｂ）は、２液型のため、塗料
液：硬化剤＝９３：７の混合比で充分撹拌し、熟成時間
３０分とし２液混合後１．５時間以内に１０％希釈物
（水で希釈）をタイルガン（ノズル口径６〜８ｍｍ，エ
アー圧４−７kg/cm² ）で０．８kg/m² （膜圧０．５ｍ
ｍ）の割合で塗布した。乾燥時間は１６時間。アクリル
樹脂をベースにした塗料（供試材−Ｃ）はエアレススプ
レー（一次圧４〜５kg/cm² ，二次圧１２０〜１５０kg/
cm² ，チップＮｏ．１６３−６１５）で０．３５kg/m²
（膜圧４０μ）の割合で塗布した。６０分後ローラにて
０．３５kg/m² （膜圧４０μｍ）の割合で塗布し、乾燥
時間を８時間とした。

【０１２８】反応硬化型ウレタン樹脂をベースにした塗
料（供試材−Ｄ₁ 、Ｄ₂ ：Ｄ₁ …抗菌剤１．０％＋防汚
・帯電防止剤４．０％、Ｄ₂ …抗菌剤３．０％＋防汚・
帯電防止剤４．０％）は２液型のため、塗料液：硬化剤
＝９：１の混合比で十分撹拌し、３０％希釈物（専用シ
ンナ−で希釈）をエアレススプレー（供試材−Ｃの塗布
条件と同じ）にて０．２１kg/m² （膜厚３０〜４０μ
ｍ）塗布した。

【０１２９】３０分後、ハケ塗りにて３０％希釈物を
０．１４kg/m² （膜厚３０〜４０μｍ）塗布した。乾燥
時間を３時間以内とした。

【０１３０】硬化反応型ウレタン樹脂をベースにした塗
料（供試材−Ｅ₁ 、Ｅ₂ ：上記Ｄ₁、Ｄ₂ に同じ）は２
液型のため、塗料液：硬化剤＝８：１の混合比により混
合し、十分撹拌し熟成時間３０分後に使用した。

【０１３１】希釈率３５％（専用シンナ−にて調合）
を、エアレススプレー（一次圧４〜５kg/cm² 、二次圧
１２０〜１５０kg/cm² ，チップＮｏ．１６３〜１６
５）にて０．３５kg/m² （乾燥膜厚４０μｍ）の割合で
塗布した。６０分後ローラにて同量塗布し、乾燥時間を
８時間とした。

【０１３２】曝露期間 平成元年４月２５日〜平成６年４月２４日：５年間

【０１３３】曝露試験結果 (i) 対照品（ブランク）においては、５ヶ月後にカ
ビ、藻類の付着が認められ、１８ヶ月後には全面に藻類
が繁茂し、冬場は若干減少するが、以後塗膜面がみえな
い状態であった。

【０１３４】(ii) 供試材Ｄ₁ 及びＥ₁ においては、
３０ヶ月してカビ、藻類の付着が認められ、６０ヶ月後
試験片の３５％程度の面積にカビ、藻類が付着してい
た。

【０１３５】(iii) 対照品及び供試材Ｄ₁ 、Ｅ₁ に付
着している付着物をハケ等で回収し分析した結果を表１
に示す。

【０１３６】表１から判明するように、対照品の付着物
は、微生物と土砂成分からなっており、供試材Ｄ₁ 、Ｅ
₁ の付着物は微生物が主体となっていた。尚、土砂成分
は桜島の灰と考えられる。

【０１３７】

【表１】

【０１３８】(iv) 供試材Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ₂ 、Ｅ₂ の
塗膜上には微生物の増殖の形跡もなく、桜島の火山灰の
付着も認められなかった。

【０１３９】塗膜性能試験結果 (i) 耐水性（ＪＩＳ Ａ６９０９） いずれの試験
片も異常なし (ii) 耐アルカリ性（ＪＩＳ Ａ６９０９） いずれ
も異常なし (iii) 耐洗浄性（ＪＩＳ Ａ６９０９） いずれも１
０００回異常なし (iv) 透水性（ＪＩＳ Ａ６９１０） ０．２〜０．
２５ｍｌ（規格値０．５ｍｌ以下） (v) 促進耐候性（ＪＩＳ Ａ６９１０） １，００
０時間異常なし（規格値２５０時間異常がないこと） (vi) 付着強さ（ＪＩＳ Ａ６９１０） 標準状態 １１〜１４kgf/cm² （規格値７kgf/cm²
以上） 浸水後 ７〜９kgf/cm² （規格値５kgf/cm² 以
上） 温冷繰返し後 ６．５〜７．８kgf/cm² （規格値５kgf/
cm² 以上）

【０１４０】尚、表１における灼熱減量について付言す
る。

【０１４１】スケール分析には、試料を１０５℃で付着
水をとばした後秤量し、その後７５０℃迄昇温、その間
でガス化していった数値を灼熱減量という。従って灼熱
減量には有機物の分解や炭酸カルシウムの酸化カルシウ
ムになって出る炭水ガス等が含まれる。７５０℃の設定
は昇温しても重量に変化がない状態（恒量）をとってい
る。ちなみに、土壌分析は６００〜６５０℃をもって終
点とする。恒量とは熱分解がない物質、即ち、安定した
無機物状態でもある。

【０１４２】（実施例３）実施例２における曝露場の近
隣に北北西の面をもつ築後１２年目（塗替、洗浄なし、
微生物、汚れあり）の倉庫（波型スレート壁）を、試験
終了後再塗装することを条件に借り受けた。

【０１４３】壁面を対照区（以下Ａ面とする）、エアレ
スプレーによる水洗区（水圧４０kgf/cm² ；以後Ｂ面と
する）、本発明品微生物の処理区（水養生−薬剤散布−
水洗：以後Ｃ面とする）、本発明品微生物処理及び汚染
物質処理併用区（水養生−微生物処理剤散布−水洗−汚
染物質・汚染現象処理散布−水洗：以後Ｄ面とする）の
４面に区分した。

【０１４４】塗料は、アクリルゴムエマルション樹脂を
ベースにした塗料とし、本発明品（３．６−ジクロロピ
リダジンとパラクロロメタキシレノールの反応生成物
１．０重量％とアルキルベンゼンスルホン酸トリアルキ
ル錫４．０重量％：以下薬剤Ｇとする）及び市販の防カ
ビ防藻剤（バイオカットＡＧ，１．２重量％：以下薬剤
Ｆとする）を添加した。また、無処理（薬剤添加なし，
以下薬剤Ｅとする）を設定した。

【０１４５】試験区は各々１ｍ幅として、Ａ面（幅３
ｍ）と、Ｂ面（同）、Ｃ面（同）、Ｄ面（同）の各間隔
を１ｍとって相互作用を無くした。

【０１４６】即ち、無処理区Ａ面には、微生物処理材等
を含有しない区（薬剤Ｅ）と微生物処理剤を含有する区
（薬剤Ｆ）及び抗菌剤と防汚帯電防止剤を含む区（薬剤
Ｇ）が１ｍ幅で試験できることになる。Ｂ面、Ｃ面、Ｄ
面も同様である。尚、薬剤Ｆはハロー現象を呈するので
薬剤Ｆと接する部分には影響される所が生ずる。

【０１４７】曝露試験期間：平成元年５月７日〜平成６
年５月６日 ５年間

【０１４８】曝露試験結果 (i) Ａ面薬剤Ｅ区においては、３ヶ月後にカビ、藻
類の付着力が認められ、１年後には全面に繁殖が認めら
れた。

【０１４９】(ii) Ｂ面薬剤Ｅ区においても、Ａ面薬
剤Ｅ区同様の結果であった。

【０１５０】(iii) Ｃ面薬剤Ｅ区及びＤ面薬剤Ｅ区に
おいては、３ヶ月後にカビ、藻類の付着が認められ、１
年後に３分の２程度が、１８ヶ月後に５分の４程度、２
６ヶ付後に全面にカビ、藻類の付着が認められた。

【０１５１】(iv) Ａ面薬剤Ｆ区及びＢ面薬剤Ｆ区に
おいては、８ヶ月後にカビ、藻類の付着が認められ２４
ヶ月後に２分の１程度、２８ヶ月後に３分の２程度、３
６ヶ月後に５分の４程度、４２ヶ月後で全面に微生物繁
殖が認められた。

【０１５２】(V) Ｃ面薬剤Ｆ区及びＤ面Ｆ区におい
ては、８ヶ月後にカビ、藻類の付着が認められ２４ヶ月
後３分の１程度、３６ヶ月後に３分の２程度、４２ヶ月
後には５分の４程度、４８ヶ月後に全面が微生物で覆わ
れていた。

【０１５３】(Vi) Ａ面薬剤Ｇ区及びＢ面薬剤Ｇ区に
おいては３６ヶ月に、火山灰らしきものが付着してい
た。４８ヶ月後に塵埃の付着が若干認められた。６０ヶ
月後においても微生物の付着は認められず、塵埃もごく
わずかであった。

【０１５４】(vii) Ｃ面薬剤Ｇ区及びＤ面薬剤Ｇ区に
おいては、４０ヶ月後に塵埃の付着が認められた。４８
ヶ月後の状況も変わらず、６０ヶ月後において塵埃の付
着はわずかであった。

【０１５５】(viii) 試験終了後塗膜を剥離し、確認し
た所、Ａ、Ｂ両面の薬剤Ｅ、Ｆ両区の裏面には、カビが
増殖した形跡が認められた。Ａ、Ｂ両面の薬剤Ｇ区の裏
面には塗膜形成時に微生物が存在していたことがかすか
に認められた。

【０１５６】(ix) 下地調整として完全に微生物処理
を施せば、塗膜の傷みや劣化促進も少なく、また、完全
に土砂等汚れを除去すれば、塗膜の密着性も良く剥離は
無くなる。

【０１５７】(x) 試験終了後、塗膜表面の付着物を
分析した所、微生物と塵埃が認められた。

【０１５８】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
人畜無害で短期間に経済的に施工でき、耐候性、防塵
性、帯電防止性に優れ美観も永続できる塗膜を得ること
ができる塗装方法を提供することができる。

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−146364（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−168960（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−122706（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−12976（ＪＰ，Ａ) 塗装技術便覧編集委員会編、「塗装技 術便覧」第ＩＩ編、塗装される材料の性 質と前処理、日刊工業新聞社、昭和42年 11月30日発行、Ｐ．96−99 (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B05D 5/00 B05D 3/10 B05D 7/24 303 C09D 5/00,5/04 A01N 43/58

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 微生物処理、汚染物質処理及び汚染現象
   処理からなる塗装前処理工程と、抗菌剤及び防塵・帯電
   防止剤を含有する塗料を塗布する塗装本処理工程とを含
   むものであって、前記塗料は、抗菌剤として３，６−ジ
   クロロピリダジンとパラクロロメタキシレノールの反応
   生成物を、防塵・帯電防止剤としてアルキルベンゼンス
   ルホン酸トリアルキル錫塩を含むものであることを特徴
   とする塗装方法。
2. 【請求項２】 前記微生物処理に用いる薬剤は、フラボ
   ノイド類、芳香性物質、界面活性剤が配合された無機系
   塩素化合物である請求項１記載の塗装方法。
3. 【請求項３】 前記汚染物質処理及び汚染現象処理に用
   いる薬剤は、植物の含有物及び構成成分から派生した成
   分を含む洗浄剤である請求項１記載の塗装方法。