JP2783113B2 - 低温特性安定化光ファイバケーブル - Google Patents
低温特性安定化光ファイバケーブルInfo
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- JP2783113B2 JP2783113B2 JP5061643A JP6164393A JP2783113B2 JP 2783113 B2 JP2783113 B2 JP 2783113B2 JP 5061643 A JP5061643 A JP 5061643A JP 6164393 A JP6164393 A JP 6164393A JP 2783113 B2 JP2783113 B2 JP 2783113B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、螺旋状溝を有するスペ
ーサに光ファイバのテープ状心線を収容し、かつ非金属
材料からなるテンションメンバを有するスペーサ型ノン
メタリックケーブルに係り、特に、低温環境下での伝送
損失の小さい低温特性安定化光ファイバケーブルに関す
るものである。
ーサに光ファイバのテープ状心線を収容し、かつ非金属
材料からなるテンションメンバを有するスペーサ型ノン
メタリックケーブルに係り、特に、低温環境下での伝送
損失の小さい低温特性安定化光ファイバケーブルに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバケーブルの典型的なタイプと
して、螺旋状溝を有するスペーサに光ファイバを収容し
たスペーサ型光ファイバケーブルがある。他方、情報通
信技術の発達により光ファイバケーブル中に収容される
光ファイバ心線数が多くなったため、光ファイバは、従
来の単心型光ファイバ構造から光ファイバを複数本集め
てテープ状心線を形成したテープ型構造が主流となりつ
つある。また、光ファイバケーブルの応用環境も常温や
高温の環境に止まらず、例えば−４０℃程度の低温にな
る冷凍倉庫内での制御や管理に、或いは極寒地での情報
通信に光ファイバが使用されるようになり、当初予期し
なかったような新たな課題に直面するようになった。
して、螺旋状溝を有するスペーサに光ファイバを収容し
たスペーサ型光ファイバケーブルがある。他方、情報通
信技術の発達により光ファイバケーブル中に収容される
光ファイバ心線数が多くなったため、光ファイバは、従
来の単心型光ファイバ構造から光ファイバを複数本集め
てテープ状心線を形成したテープ型構造が主流となりつ
つある。また、光ファイバケーブルの応用環境も常温や
高温の環境に止まらず、例えば−４０℃程度の低温にな
る冷凍倉庫内での制御や管理に、或いは極寒地での情報
通信に光ファイバが使用されるようになり、当初予期し
なかったような新たな課題に直面するようになった。
【０００３】一般に、テープ型構造の光ファイバによる
スペーサ型光ファイバケーブルは、図４に示される構造
を有している。即ち、光ファイバケーブル４１にあって
は、亜鉛メッキ鋼線のような高抗張力材料よりなるテン
ションメンバ４２がほぼ中央に配置される。その外周
に、螺旋状の溝を有するスペーサ４３が、押し出しによ
り一体化されて配置される。この溝４４内にテープ状心
線４５が収容されている。その外周には押え巻き４６が
施され、さらにプラスチック等の外皮４７が被覆されて
いる。
スペーサ型光ファイバケーブルは、図４に示される構造
を有している。即ち、光ファイバケーブル４１にあって
は、亜鉛メッキ鋼線のような高抗張力材料よりなるテン
ションメンバ４２がほぼ中央に配置される。その外周
に、螺旋状の溝を有するスペーサ４３が、押し出しによ
り一体化されて配置される。この溝４４内にテープ状心
線４５が収容されている。その外周には押え巻き４６が
施され、さらにプラスチック等の外皮４７が被覆されて
いる。
【０００４】溝４４を螺旋状に形成するのは、収容され
ているテープ状心線４５に長手方向の余長を持たせ、ケ
ーブルに張力が印加されたり熱膨脹によりケーブルが伸
びたりしても、テープ状心線４５がその余長によって伸
びを吸収し、テープ状心線４５には張力がかからないよ
うにするためである。これにより張力に弱い光ファイバ
の断線、伝送損失の増大といった不具合が防止できる。
図４のスペーサ型光ファイバケーブル４１は、テンショ
ンメンバ４３として亜鉛メッキ鋼線の撚線または単線を
使用しており、こうした鋼線の線膨脹係数は例えば１
１．５×１０-6／℃である。これに対し、外皮４７等の
プラスチックの線膨脹係数は１０-5／℃のオーダーであ
る。ケーブル全体としての線膨脹係数は、それぞれの線
膨脹係数を複合したものとなるが、余り大きくない程度
に抑えることができる。
ているテープ状心線４５に長手方向の余長を持たせ、ケ
ーブルに張力が印加されたり熱膨脹によりケーブルが伸
びたりしても、テープ状心線４５がその余長によって伸
びを吸収し、テープ状心線４５には張力がかからないよ
うにするためである。これにより張力に弱い光ファイバ
の断線、伝送損失の増大といった不具合が防止できる。
図４のスペーサ型光ファイバケーブル４１は、テンショ
ンメンバ４３として亜鉛メッキ鋼線の撚線または単線を
使用しており、こうした鋼線の線膨脹係数は例えば１
１．５×１０-6／℃である。これに対し、外皮４７等の
プラスチックの線膨脹係数は１０-5／℃のオーダーであ
る。ケーブル全体としての線膨脹係数は、それぞれの線
膨脹係数を複合したものとなるが、余り大きくない程度
に抑えることができる。
【０００５】一方、近年ではテンションメンバ４３に金
属を使用せず、代わりにガラス繊維強化プラスチック
（以下ＦＲＰという）等の高抗張力の非金属材料を使用
して、金属部材をなくした完全ノンメタリック構造が多
くなった。これは光ファイバが電磁的影響を受けないこ
とに着目したものである。特に、架線状態で使用される
ケーブルの場合には、落雷対策の意味もあって、完全ノ
ンメタリック構造が採用されている。テンションメンバ
４３にＦＲＰ等の非金属材料を使用したものをスペーサ
型ノンメタリックケーブルという。
属を使用せず、代わりにガラス繊維強化プラスチック
（以下ＦＲＰという）等の高抗張力の非金属材料を使用
して、金属部材をなくした完全ノンメタリック構造が多
くなった。これは光ファイバが電磁的影響を受けないこ
とに着目したものである。特に、架線状態で使用される
ケーブルの場合には、落雷対策の意味もあって、完全ノ
ンメタリック構造が採用されている。テンションメンバ
４３にＦＲＰ等の非金属材料を使用したものをスペーサ
型ノンメタリックケーブルという。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、プラスチッ
ク材料は前記のように金属材料に比較すると線膨脹係数
が大きい。即ち、高温では伸びが大きく、低温では収縮
が大きい。従って、図１に示したような構成のスペーサ
型ノンメタリックケーブルは収縮が大きく、使用温度が
−２０℃以下の低温ともなるとスペーサを含めたケーブ
ル全体の収縮量が非常に大きくなる。これに対し、光フ
ァイバは線膨脹係数が５．６×１０-7／℃と小さいガラ
スで構成されているので、テープ状心線の収縮量は小さ
い。この結果、テープ状心線が溝内で蛇行状態となる。
これに起因する小曲り（曲率が大きい）が各所に生じ、
伝送損失が急激に増大する。
ク材料は前記のように金属材料に比較すると線膨脹係数
が大きい。即ち、高温では伸びが大きく、低温では収縮
が大きい。従って、図１に示したような構成のスペーサ
型ノンメタリックケーブルは収縮が大きく、使用温度が
−２０℃以下の低温ともなるとスペーサを含めたケーブ
ル全体の収縮量が非常に大きくなる。これに対し、光フ
ァイバは線膨脹係数が５．６×１０-7／℃と小さいガラ
スで構成されているので、テープ状心線の収縮量は小さ
い。この結果、テープ状心線が溝内で蛇行状態となる。
これに起因する小曲り（曲率が大きい）が各所に生じ、
伝送損失が急激に増大する。
【０００７】このような低温でのテープ状心線の蛇行状
態を避けるために、予めテープ状心線を溝に撚り合わせ
る際に張力を加え、低温でケーブルが収縮する程度に対
応させて伸ばしておけば、低温になったときにテープ状
心線がちょうどよい長さになり、低温での伝送特性が保
証される。けれどもテープ状心線は光ファイバを保護す
る被覆層が薄く、側圧に対しては弱い。予めテープ状心
線に張力が加わっていると、低温では都合がよいが、逆
に高温では側圧が加わることになり、好ましくない。
態を避けるために、予めテープ状心線を溝に撚り合わせ
る際に張力を加え、低温でケーブルが収縮する程度に対
応させて伸ばしておけば、低温になったときにテープ状
心線がちょうどよい長さになり、低温での伝送特性が保
証される。けれどもテープ状心線は光ファイバを保護す
る被覆層が薄く、側圧に対しては弱い。予めテープ状心
線に張力が加わっていると、低温では都合がよいが、逆
に高温では側圧が加わることになり、好ましくない。
【０００８】他方、スペーサ型ノンメタリックケーブル
を構成するプラスチック材料のなかではＦＲＰが比較的
線膨脹係数が小さいので、ＦＲＰからなるテンションメ
ンバの断面積を大きくし、周囲の他のプラスチック材料
との複合線膨脹係数をＦＲＰのそれにできる限り近付け
るという方策も考えられている。しかし、ＦＲＰは高価
であり、その断面積を大きくするとケーブルが高価なも
のになってしまう。また、テンションメンバの断面積を
大きくするにも、ケーブルの構造上の限界があり、かつ
このことはケーブルの径を小さくして原価低減を図ろう
とする市場要求に反することにもなる。
を構成するプラスチック材料のなかではＦＲＰが比較的
線膨脹係数が小さいので、ＦＲＰからなるテンションメ
ンバの断面積を大きくし、周囲の他のプラスチック材料
との複合線膨脹係数をＦＲＰのそれにできる限り近付け
るという方策も考えられている。しかし、ＦＲＰは高価
であり、その断面積を大きくするとケーブルが高価なも
のになってしまう。また、テンションメンバの断面積を
大きくするにも、ケーブルの構造上の限界があり、かつ
このことはケーブルの径を小さくして原価低減を図ろう
とする市場要求に反することにもなる。
【０００９】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、低温環境下での伝送損失の小さい低温特性安定化光
ファイバケーブルを提供することにある。
し、低温環境下での伝送損失の小さい低温特性安定化光
ファイバケーブルを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、上記保護層が、常温で所定以上のヤング率
を有し、かつ所定の低温時に上記光ファイバケーブルの
収縮により上記テープ状心線が受ける荷重に対して上記
テープ状心線の座屈荷重が大きく、次式 １＞Ｆ／Ｆｃｒ ただし、Ｆ；所定の低温Ｔでの上記光ファイバケーブル
収縮による上記テープ状心線の軸荷重 Ｆｃｒ；上記テープ状心線の絶対臨界座屈荷重 を満足し、ここでＦ及びＦｃｒが数１、数２
に本発明は、上記保護層が、常温で所定以上のヤング率
を有し、かつ所定の低温時に上記光ファイバケーブルの
収縮により上記テープ状心線が受ける荷重に対して上記
テープ状心線の座屈荷重が大きく、次式 １＞Ｆ／Ｆｃｒ ただし、Ｆ；所定の低温Ｔでの上記光ファイバケーブル
収縮による上記テープ状心線の軸荷重 Ｆｃｒ；上記テープ状心線の絶対臨界座屈荷重 を満足し、ここでＦ及びＦｃｒが数１、数２
【数１】
Ｆ∝ＥＡ｛ε−α（Ｔ
0
−Ｔ）｝
【数２】
Ｆｃｒ∝（ＥＩβ）
0.5
ただし、Ｅ；温度Ｔでのテープ状心線のヤング率
Ａ；テープ状心線の断面積
ε；温度Ｔでの光ファイバケーブル収縮歪
α；テープ状心線の線膨脹係数
Ｔ
0
；光ファイバケーブル製造時温度
Ｉ；テープ状心線の断面二次モーメント
β；ジエリーのばね定数
で表されるものであることを特徴とする。
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【００１４】また、上記保護層が２３℃で６０Ｋｇ／ｍ
ｍ2 以上のヤング率を有し、上記所定の低温が−４０℃
であってもよい。
ｍ2 以上のヤング率を有し、上記所定の低温が−４０℃
であってもよい。
【００１５】
【作用】上記構成により、テープ状心線は、所定の低温
（例えば−４０°）で光ファイバケーブルの収縮により
受ける荷重よりも座屈荷重が大きいので、その温度まで
下がったとき光ファイバケーブルが収縮しても座屈する
ことがない。従って、テープ状心線は低温でももとの
（常温のときの）形状を保ち、溝内で蛇行状態となるこ
とがない。
（例えば−４０°）で光ファイバケーブルの収縮により
受ける荷重よりも座屈荷重が大きいので、その温度まで
下がったとき光ファイバケーブルが収縮しても座屈する
ことがない。従って、テープ状心線は低温でももとの
（常温のときの）形状を保ち、溝内で蛇行状態となるこ
とがない。
【００１６】
【実施例】以下本発明の一実施例を添付図面に基づいて
詳述する。
詳述する。
【００１７】図１に示される低温特性安定化光ファイバ
ケーブル１は、主にテンションメンバ２と、スペーサ３
と、テープ状心線４と、押え巻き５、外被６とからな
る。軸芯を形成するテンションメンバ２はＦＲＰからな
り、所定の径を有するほぼ円柱状の部材である。テンシ
ョンメンバ２の周りに設けられたスペーサ３は、プラス
チックからなり、その外周には４つの溝７を有する。図
示されるように溝７の断面の形状は、スペーサ３の外周
から軸芯に向かって所定の深さでほぼ角形を呈してい
る。溝７は、スペーサ３の外周に沿って螺旋を形成しな
がら軸方向に延出されている。
ケーブル１は、主にテンションメンバ２と、スペーサ３
と、テープ状心線４と、押え巻き５、外被６とからな
る。軸芯を形成するテンションメンバ２はＦＲＰからな
り、所定の径を有するほぼ円柱状の部材である。テンシ
ョンメンバ２の周りに設けられたスペーサ３は、プラス
チックからなり、その外周には４つの溝７を有する。図
示されるように溝７の断面の形状は、スペーサ３の外周
から軸芯に向かって所定の深さでほぼ角形を呈してい
る。溝７は、スペーサ３の外周に沿って螺旋を形成しな
がら軸方向に延出されている。
【００１８】テープ状心線４は、図外に示したように４
本の光ファイバ心線８を平行に並べ、その周りを一括に
保護層９で覆って形成したものである。保護層９は、紫
外線硬化樹脂からなる。保護層９は光ファイバ心線４の
並び方向の両側に平坦面１０を有している。各テープ状
心線４は各溝７に１本ずつ収容されている。溝７内で
は、溝７の底部にテープ状心線４の平坦面が臨んでい
る。各テープ状心線４は溝７に沿わせたかたちで、螺旋
を形成しながら軸方向に延出されている。溝７内には防
水コンパンドが充填される。
本の光ファイバ心線８を平行に並べ、その周りを一括に
保護層９で覆って形成したものである。保護層９は、紫
外線硬化樹脂からなる。保護層９は光ファイバ心線４の
並び方向の両側に平坦面１０を有している。各テープ状
心線４は各溝７に１本ずつ収容されている。溝７内で
は、溝７の底部にテープ状心線４の平坦面が臨んでい
る。各テープ状心線４は溝７に沿わせたかたちで、螺旋
を形成しながら軸方向に延出されている。溝７内には防
水コンパンドが充填される。
【００１９】テープ状心線４は、保護層９が２３℃で６
０Ｋｇ／ｍｍ2 以上のヤング率を有し、かつ−４０℃に
おいて次式 １＞Ｆ／Ｆｃｒ ただし、Ｆ；Ｔ＝−４０℃での光ファイバケーブル１の
収縮によるテープ状心線４の軸荷重 Ｆｃｒ；テープ状心線４の絶対臨界座屈荷重 を満足し、ここでＦ及びＦｃｒが数１、数２
０Ｋｇ／ｍｍ2 以上のヤング率を有し、かつ−４０℃に
おいて次式 １＞Ｆ／Ｆｃｒ ただし、Ｆ；Ｔ＝−４０℃での光ファイバケーブル１の
収縮によるテープ状心線４の軸荷重 Ｆｃｒ；テープ状心線４の絶対臨界座屈荷重 を満足し、ここでＦ及びＦｃｒが数１、数２
【００２０】
【数１】Ｆ∝ＥＡ｛ε−α（Ｔ0 −Ｔ）｝
【００２１】
【数２】Ｆｃｒ∝（ＥＩβ）0.5 ただし、Ｅ；温度Ｔでのテープ状心線４のヤング率 Ａ；テープ状心線４の断面積 ε；温度Ｔでの光ファイバケーブル１の収縮歪 α；テープ状心線４の線膨脹係数 Ｔ0 ；光ファイバケーブル１の製造時温度 Ｉ；テープ状心線４の断面二次モーメント β；ジエリーのばね定数 で表される。
【００２２】次に実施例の作用を述べる。
【００２３】図２に示した光ファイバケーブル２１は、
本発明による光ファイバケーブル１と従来の光ファイバ
ケーブル４１との対比実験を行うために構成した実験用
光ファイバケーブルである。図２に示されるテンション
メンバ２、スペーサ３、押え巻き５、外被６は図１のも
のと同じである。４個の溝７には、それぞれ異なる４種
のテープ状心線４を収容した。各テープ状心線４にＡ、
Ｂ、Ｃ、Ｄの符号を付けて示す。各テープ状心線４は、
伸び歪みが０％の状態で収容されている。
本発明による光ファイバケーブル１と従来の光ファイバ
ケーブル４１との対比実験を行うために構成した実験用
光ファイバケーブルである。図２に示されるテンション
メンバ２、スペーサ３、押え巻き５、外被６は図１のも
のと同じである。４個の溝７には、それぞれ異なる４種
のテープ状心線４を収容した。各テープ状心線４にＡ、
Ｂ、Ｃ、Ｄの符号を付けて示す。各テープ状心線４は、
伸び歪みが０％の状態で収容されている。
【００２４】ここで、テープ状心線４Ａは保護層９のヤ
ング率が４２Ｋｇ／ｍｍ2 、テープ状心線４Ｂは保護層
９のヤング率が５２Ｋｇ／ｍｍ2 、テープ状心線４Ｃは
保護層９のヤング率が６０Ｋｇ／ｍｍ2 、テープ状心線
４Ｄは保護層９のヤング率が７０Ｋｇ／ｍｍ2 となって
いる。また、このヤング率に基づく座屈荷重は、それぞ
れ３８０ｇ（１テープ当たり；以下同じ）、４２０ｇ、
４５０ｇ、５００ｇであることが計算により求められ
る。テープ状心線４Ｃ、４Ｄが本発明に該当している。
このように保護層９のヤング率が異なる他は、各テープ
状心線４とも等条件であるから、対比実験には好適な構
成となっている。
ング率が４２Ｋｇ／ｍｍ2 、テープ状心線４Ｂは保護層
９のヤング率が５２Ｋｇ／ｍｍ2 、テープ状心線４Ｃは
保護層９のヤング率が６０Ｋｇ／ｍｍ2 、テープ状心線
４Ｄは保護層９のヤング率が７０Ｋｇ／ｍｍ2 となって
いる。また、このヤング率に基づく座屈荷重は、それぞ
れ３８０ｇ（１テープ当たり；以下同じ）、４２０ｇ、
４５０ｇ、５００ｇであることが計算により求められ
る。テープ状心線４Ｃ、４Ｄが本発明に該当している。
このように保護層９のヤング率が異なる他は、各テープ
状心線４とも等条件であるから、対比実験には好適な構
成となっている。
【００２５】保護層９のヤング率以外の条件としては、
光ファイバケーブル２１の線膨脹率が２．６４×１０-5
／℃、常温２０℃から−４０℃まで下がったときの収縮
が０．１５８％である。この収縮時にテープ状心線４が
受ける荷重は４５０ｇ（１テープ当たり）である。従っ
て、１＞Ｆ／Ｆｃｒを満足するのはテープ状心線４Ｃ、
４Ｄである。
光ファイバケーブル２１の線膨脹率が２．６４×１０-5
／℃、常温２０℃から−４０℃まで下がったときの収縮
が０．１５８％である。この収縮時にテープ状心線４が
受ける荷重は４５０ｇ（１テープ当たり）である。従っ
て、１＞Ｆ／Ｆｃｒを満足するのはテープ状心線４Ｃ、
４Ｄである。
【００２６】この光ファイバケーブル２１を用い、＋６
０°〜−４０°までの範囲でテープ状心線４毎に伝送損
失を測定した結果を図３に示す。使用した光の波長は、
１．５５μｍである。測定結果をプロットする点の×、
△、□、○はテープ状心線４のＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄに対応し
ている。
０°〜−４０°までの範囲でテープ状心線４毎に伝送損
失を測定した結果を図３に示す。使用した光の波長は、
１．５５μｍである。測定結果をプロットする点の×、
△、□、○はテープ状心線４のＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄに対応し
ている。
【００２７】図３から分かるように、テープ状心線４
Ａ、４Ｂによる伝送損失は−１０℃以下で急激に増加し
ている。これは光ファイバケーブル２１の収縮によって
テープ状心線４Ａ、４Ｂが４５０ｇの荷重を受け、小曲
りを生じたためである。一方、テープ状心線４Ｃ、４Ｄ
による伝送損失は−４０℃でも常温時と変わらない。こ
れは収縮による荷重よりも座屈荷重が大きいためにテー
プ状心線４Ｃ、４Ｄが小曲りを生じないからである。
Ａ、４Ｂによる伝送損失は−１０℃以下で急激に増加し
ている。これは光ファイバケーブル２１の収縮によって
テープ状心線４Ａ、４Ｂが４５０ｇの荷重を受け、小曲
りを生じたためである。一方、テープ状心線４Ｃ、４Ｄ
による伝送損失は−４０℃でも常温時と変わらない。こ
れは収縮による荷重よりも座屈荷重が大きいためにテー
プ状心線４Ｃ、４Ｄが小曲りを生じないからである。
【００２８】以上の対比実験から分かるように、テープ
状心線４Ｃ、４Ｄのように１＞Ｆ／Ｆｃｒを満足するテ
ープ状心線４を用いて、図１のような光ファイバケーブ
ル１を構成すれば、−４０℃で光ファイバケーブル１が
収縮してもテープ状心線４に小曲りを生じることがな
く、伝送損失の増加が防止される。
状心線４Ｃ、４Ｄのように１＞Ｆ／Ｆｃｒを満足するテ
ープ状心線４を用いて、図１のような光ファイバケーブ
ル１を構成すれば、−４０℃で光ファイバケーブル１が
収縮してもテープ状心線４に小曲りを生じることがな
く、伝送損失の増加が防止される。
【００２９】
【発明の効果】本発明は次の如き優れた効果を発揮す
る。
る。
【００３０】（１）低温環境下での伝送損失を常温と同
程度に小さくできたことにより、光ファイバケーブルの
応用用途が広げられる。
程度に小さくできたことにより、光ファイバケーブルの
応用用途が広げられる。
【００３１】（２）低温環境下で使用する光ファイバケ
ーブルであっても、ケーブルの径を大きくする必要がな
く、原価を増大させない。
ーブルであっても、ケーブルの径を大きくする必要がな
く、原価を増大させない。
【図１】本発明の一実施例を示す光ファイバケーブルの
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明と従来例との対比実験を行うために構成
した実験用光ファイバケーブルの断面図である。
した実験用光ファイバケーブルの断面図である。
【図３】本発明と従来例との対比実験の結果を示す伝送
損失温度特性のグラフである。
損失温度特性のグラフである。
【図４】従来例を示す光ファイバケーブルの断面図であ
る。
る。
１ 光ファイバケーブル ２ テンションメンバ ３ スペーサ ４ テープ状心線 ７ 溝 ８ 光ファイバ心線 ９ 保護層
Claims (2)
- 【請求項１】非金属材料からなるテンションメンバの周
りに設けられたスペーサに螺旋状の溝を形成し、複数本
の光ファイバ心線を並べその周りを保護層で覆ってテー
プ状心線を形成し、上記溝内に上記テープ状心線を収容
し防水コンパンドを充填した光ファイバケーブルにおい
て、上記保護層が、常温で所定以上のヤング率を有し、
かつ所定の低温時に上記光ファイバケーブルの収縮によ
り上記テープ状心線が受ける荷重に対して上記テープ状
心線の座屈荷重が大きく、次式 １＞Ｆ／Ｆｃｒ ただし、Ｆ；所定の低温Ｔでの上記光ファイバケーブル
収縮による上記テープ状心線の軸荷重 Ｆｃｒ；上記テープ状心線の絶対臨界座屈荷重 を満足し、ここでＦ及びＦｃｒが数１、数２ 【数１】 Ｆ∝ＥＡ｛ε−α（Ｔ 0 −Ｔ）｝ 【数２】 Ｆｃｒ∝（ＥＩβ） 0.5 ただし、Ｅ；温度Ｔでのテープ状心線のヤング率 Ａ；テープ状心線の断面積 ε；温度Ｔでの光ファイバケーブル収縮歪 α；テープ状心線の線膨脹係数 Ｔ 0 ；光ファイバケーブル製造時温度 Ｉ；テープ状心線の断面二次モーメント β；ジエリーのばね定数 で表されることを特徴とする低温特性安定化光ファイバ
ケーブル。 - 【請求項２】 上記保護層が２３℃で６０Ｋｇ／ｍｍ 2 以
上のヤング率を有し、上記所定の低温が−４０℃である
ことを特徴とする請求項１記載の低温特性安定化光ファ
イバケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5061643A JP2783113B2 (ja) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | 低温特性安定化光ファイバケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5061643A JP2783113B2 (ja) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | 低温特性安定化光ファイバケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06273643A JPH06273643A (ja) | 1994-09-30 |
| JP2783113B2 true JP2783113B2 (ja) | 1998-08-06 |
Family
ID=13177109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5061643A Expired - Fee Related JP2783113B2 (ja) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | 低温特性安定化光ファイバケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2783113B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS6246416U (ja) * | 1985-09-10 | 1987-03-20 | ||
| JPS6289915A (ja) * | 1985-10-11 | 1987-04-24 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光フアイバユニツト |
-
1993
- 1993-03-22 JP JP5061643A patent/JP2783113B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06273643A (ja) | 1994-09-30 |
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