JP2782242B2 - Calendar equipment - Google Patents
Calendar equipmentInfo
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- JP2782242B2 JP2782242B2 JP1202598A JP20259889A JP2782242B2 JP 2782242 B2 JP2782242 B2 JP 2782242B2 JP 1202598 A JP1202598 A JP 1202598A JP 20259889 A JP20259889 A JP 20259889A JP 2782242 B2 JP2782242 B2 JP 2782242B2
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- calendar
- fabric
- base
- winders
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はカレンダ設備に関するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a calendar facility.
［従来の技術］ ゴムタイヤの一部を作るカレンダ設備においては、基
布巻出し装置から巻出された基布の両面にカレンダにて
ゴムを貼着し、シート状のファブリックを形成し、しか
る後クーリング装置により冷却し、ライナ巻出し装置を
備えたワインダにライナと共に巻取るようにしている。[Prior art] In a calendar facility for making a part of a rubber tire, rubber is adhered to both sides of a base fabric unwound from a base fabric unwinding device by a calendar to form a sheet-like fabric, and then cooling is performed. It is cooled by the device and wound up together with the liner on a winder equipped with a liner unwinding device.
斯かる従来のカレンダ設備としては、例えば特開昭60
-87168号公報明細書及び図面に示すものがある。この特
開昭60-87168号公報明細書及び図面に示すカレンダ設備
を第５図により説明すると、第５図の右側から左側へ向
って、ライナ巻出し装置3,4を備えた２基のワインダ1,
2、２基の基布巻出し装置5,6、スプライナ７、ダブルア
キュムレート形フェスツーン８、クーリング装置９、カ
レンダ10、ドライヤ11等が順次配置されている。Such a conventional calendar equipment is disclosed in, for example,
-87168 is shown in the specification and drawings. The calendar equipment shown in the specification and drawings of Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-87168 will be described with reference to FIG. 5. Referring to FIG. 5, two winders provided with liner unwinding devices 3 and 4 from right to left in FIG. 1,
2, two base fabric unwinding devices 5, 6, a spliner 7, a double accumulated festoon 8, a cooling device 9, a calendar 10, a dryer 11, and the like are arranged in this order.
ダブルアキュムレート形フェスツーン８のフレーム12
には昇降フレーム13が昇降自在に配設され、昇降フレー
ム13の上下面には夫々ガイドローラ14,15が枢着されて
いる。又、フレーム12の上部部材12a下面及び下部部材1
2b上面には夫々ガイドローラ16,17が枢着され、ガイド
ローラ14,16間には、コーテッドファブリック18の上部
アキュムレータ部19が形成されるようになっており、ガ
イドローラ15,17間には基布20の下部アキュムレータ部2
1が形成されるようになっている。Frame 12 of double accumulated festoon 8
An elevating frame 13 is provided so as to be able to move up and down freely, and guide rollers 14 and 15 are pivotally mounted on upper and lower surfaces of the elevating frame 13 respectively. Also, the lower surface of the upper member 12a and the lower member 1 of the frame 12
Guide rollers 16 and 17 are respectively pivotally mounted on the upper surface of 2b, and an upper accumulator portion 19 of a coated fabric 18 is formed between the guide rollers 14 and 16, and between the guide rollers 15 and 17. Lower accumulator part 2 of base cloth 20
One is formed.
上部部材12aの上面に配設したシーブ22には、端部が
昇降フレーム13に連結されたワイヤロープ23が掛け渡さ
れ、下部部材12bから立設した縦向きの流体圧シリンダ2
4のピストンロッド24a上端に枢着したシーブ25には、前
記ワイヤロープ23が巻掛けられている。A wire rope 23 having an end connected to the elevating frame 13 is wrapped around a sheave 22 disposed on the upper surface of the upper member 12a, and a vertical hydraulic cylinder 2 standing upright from the lower member 12b.
The wire rope 23 is wound around a sheave 25 pivotally attached to the upper end of the fourth piston rod 24a.
なお、図中26,27はピンチローラ、28,29はライナ巻出
し装置3,4により巻出されるライナ、30はホイストであ
る。In the drawings, reference numerals 26 and 27 denote pinch rollers, reference numerals 28 and 29 denote liners unwound by the liner unwinding devices 3 and 4, and reference numeral 30 denotes a hoist.
基布巻出し装置5,6から巻出された基布20はスプライ
サ７及びピンチローラ26を経てダブルアキュムレート形
フェスツーン８の下部アキュムレータ部21の各ガイドロ
ール15,17を掛け回され、ドライヤ11へ送られて乾燥さ
れ、カレンダ10にて両面にゴムが貼着され、コーテッド
ファブリック18が形成される。該コーテッドファブリッ
ク18はクーリング装置９にて冷却され、前記フェスツー
ン８の上部アキュムレータ部19の各ガイドローラ14,16
を掛け回され、送り装置のピンチローラ27を経てワイン
ダ１或いは２に送られ、ライナ巻出し装置３或いは４か
ら巻出されるライナ28,29と共にワインダ１或いは２に
交互に巻取られる。The base fabric 20 unwound from the base fabric unwinding devices 5 and 6 is passed around the respective guide rolls 15 and 17 of the lower accumulator section 21 of the double accumulated type festoon 8 via the splicer 7 and the pinch roller 26, and is sent to the dryer 11. It is fed and dried, and rubber is stuck on both sides with a calendar 10 to form a coated fabric 18. The coated fabric 18 is cooled by the cooling device 9, and each guide roller 14, 16 of the upper accumulator 19 of the festoon 8 is provided.
And is sent to the winder 1 or 2 via the pinch roller 27 of the feeding device, and is alternately wound on the winder 1 or 2 together with the liners 28 and 29 unwound from the liner unwinding device 3 or 4.
下部アキュムレータ部21に基布20を貯蔵すると共にワ
インダ1,2の切換えのために上部アキュムレータ部19か
らコーテッドファブリック18を送出す場合には、流体圧
シリンダ24のピストンロッド24aを縮小させ、昇降フレ
ーム13を上昇させる。When storing the base fabric 20 in the lower accumulator section 21 and sending out the coated fabric 18 from the upper accumulator section 19 for switching the winders 1 and 2, the piston rod 24a of the fluid pressure cylinder 24 is reduced, and the lifting frame Raise 13
又上部アキュムレータ部19にコーテッドファブリック
18を貯蔵すると共に基布巻出し装置5,6の切換えのため
に下部アキュムレータ部21から基布20を送出す場合は、
流体圧シリンダ24によりピストンロッド24aを伸長さ
せ、昇降フレーム13を下降させる。Coated fabric on upper accumulator 19
When storing the base fabric 20 from the lower accumulator 21 for switching the base fabric unwinding devices 5 and 6 while storing the base fabric 18,
The piston rod 24a is extended by the fluid pressure cylinder 24, and the lifting frame 13 is lowered.
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら上述のカレンダラインにあっては、ワイ
ンダ1,2とカレンダ10は離れて配置されているため、ワ
インダ1,2とカレンダ10に、夫々別個にオペレータが必
要となり、省人化を図ることができず、又フェスツーン
８の上下アキュムレータ部19,21における、コーテッド
ファブリック18の貯蔵と基布巻出し装置5,6の切換えの
ための基布20の送出し、或いはワインダ1,2の切換えの
ためのコーテッドファブリック18の送出しと基布20の貯
蔵は、夫々同時に行わなければならないため、作業性が
悪いという問題があった。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the above-mentioned calendar line, since the winders 1 and 2 and the calendar 10 are arranged apart from each other, separate operators are required for the winders 1 and 2 and the calendar 10, respectively. Therefore, labor saving cannot be achieved, and the base fabric 20 for storing the coated fabric 18 and switching the base fabric unwinding devices 5, 6 in the upper and lower accumulator portions 19, 21 of the festoon 8, or Since the delivery of the coated fabric 18 and the storage of the base fabric 20 for switching between the winders 1 and 2 must be performed simultaneously, there is a problem that workability is poor.
本発明は上述の実情に鑑み、省人化を図ることがで
き、且つ作業性が良好なカレンダ設備を提供することを
目的としてなしたものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a calendar facility that can save labor and has good workability.
［課題を解決するための手段］ 本発明は、基布20を巻出す基布巻出し装置5,6と、基
布20を乾燥させるドライヤ11と、基布20に可塑材36を貼
着しコーテッドファブリック18を形成するカレンダ10
と、カレンダ10からのコーテッドファブリック18を冷却
するクーリング装置９と、冷却されたコーテッドファブ
リック18を巻取るワインダ1,2を配設すると共に前記ワ
インダ1,2とカレンダ10を近接配置したものである。又
この発明に加えて、基布巻出し装置5,6から巻出された
先行の基布20と後続の基布20を接続するスプライサ７
と、ドライヤ11の基布進行方向D1上流側で基布20を貯留
し若しくは貯留した基布20を送給するアキュムレータ31
と、クーリング装置９のコーテッドファブリック進行方
向D2下流側でコーテッドファブリック18を貯留し若しく
は貯留したコーテッドファブリック18をワインダ1,2へ
向けて送給するアキュムレータ32を設置することもでき
る。[Means for Solving the Problems] The present invention provides base cloth unwinding devices 5 and 6 for unwinding a base cloth 20, a dryer 11 for drying the base cloth 20, and a plastic material 36 attached to the base cloth 20 by coating. Calendar 10 forming fabric 18
And a cooling device 9 for cooling the coated fabric 18 from the calendar 10, and winders 1 and 2 for winding the cooled coated fabric 18, and the winders 1, 2 and the calendar 10 are arranged close to each other. . Further, in addition to the present invention, a splicer 7 for connecting the preceding base cloth 20 unwound from the base cloth unwinding devices 5 and 6 and the succeeding base cloth 20 is provided.
If, Kyusuru accumulator 31 feeding the base fabric traveling direction D 1 of the base fabric 20 at the upstream side and stored or pooled base fabric 20 of the dryer 11
When, it may be installed coated fabric traveling direction D 2 of the coated fabric 18 which stores and or storing coated fabric 18 downstream transmission towards the winder 1 Kyusuru accumulator 32 of the cooling device 9.
［作用］ 基布巻出し装置5,6から巻出された基布20はドライヤ1
1で乾燥されてカレンダ10に送られ、カレンダ10で基布2
0に可塑材36を貼着されてコーテッドファブリック18が
形成され、コーテッドファブリック18はクーリング装置
９で冷却されたうえワンイダ1,2に巻取られる。[Operation] The base fabric 20 unwound from the base fabric unwinding devices 5 and 6 is the dryer 1
Dried in 1 and sent to the calendar 10, where the fabric 2
The coated fabric 18 is formed by adhering a plastic material 36 to the coated fabric 18. The coated fabric 18 is cooled by the cooling device 9 and then wound around the one-pieces 1 and 2.
基布巻出し装置5,6を切換える場合には、予めアキュ
ムレータ31に貯留していた先行の基布20を基布進行方向
D1へ向けて送りつつ、次の基布巻出し装置６又は５から
巻出された基布20の先端とアキュムレータ31から下流側
へ送給されている先行の基布20の後端をスプライサ７で
接続する。When switching the base cloth unwinding devices 5 and 6, the preceding base cloth 20 previously stored in the accumulator 31 is moved in the base cloth moving direction.
While feeding towards D 1, splicer 7 the trailing edge of the following groups the cloth out device 6 or unwound the base fabric 20 from 5 tip and accumulator 31 downstream of the prior being fed into the side base fabric 20 from Connect with.
ワインダ1,2を切換える場合にはアキュムレータ32に
コーテッドファブリック18を貯留しつつ、アキュムレー
タ32のコーテッドファブリック進行方向D2下流側ではコ
ーテッドファブリック18を停止させた状態で作業を行
う。While reserving the coated fabric 18 to the accumulator 32 in the case of switching the winder 1, to work in a state of stopping the coated fabric 18 is coated fabric traveling direction D 2 downstream of the accumulator 32.
ワインダ1,2とカレンダ10は近接配置してあるため、
両機器を１人のオペレータが操作でき、作業性が良好と
なる。又基布巻出し装置5,6の切換えとワインダ1,2の切
換えは、相互に無関係に独立して行うことができ、作業
性が良好となる。Since winders 1 and 2 and calendar 10 are located close to each other,
Both devices can be operated by one operator, and workability is improved. Further, the switching of the base fabric unwinding devices 5 and 6 and the switching of the winders 1 and 2 can be performed independently and independently of each other, and the workability is improved.
［実施例］ 以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつつ説明す
る。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
なお、第１図〜第４図中、第５図に示す符号と同一の
符号のものは同一のものを示す。1 to 4, the same reference numerals as those shown in FIG. 5 indicate the same components.
第１図は本発明の第１実施例で、スプライサ７とドラ
イヤ11の間に、複数の固定ガイドローラ31a及び昇降ガ
イドローラ31bを備えたアキュムレータ31を設けると共
にクーリング装置９とワインダ1,2の間に、複数の固定
ガイドローラ32a及び昇降ガイドローラ32bを備えたアキ
ュムレータ32を設け、カレンダ10とクーリング装置９を
並べて配置し、クーリング装置９の下方にワインダ1,2
を設置してワインダ1,2とカレンダ10を近接配置してい
る。FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention, in which an accumulator 31 having a plurality of fixed guide rollers 31a and elevating guide rollers 31b is provided between a splicer 7 and a dryer 11, and the cooling device 9 and the winders 1 and 2 are provided. An accumulator 32 having a plurality of fixed guide rollers 32a and an elevating guide roller 32b is provided therebetween, and the calendar 10 and the cooling device 9 are arranged side by side.
The winders 1, 2 and the calendar 10 are arranged close to each other.
図中33は送りローラ、34はオペレータ、36はカレンダ
10で基布20に貼着されるゴム等の可塑材、D1は基布進行
方向、D2はコーテッドファブリック進行方向である。In the figure, 33 is a feed roller, 34 is an operator, and 36 is a calendar.
Plastic material such as rubber which is adhered to the base fabric 20 at 10, D 1 is the base fabric advancing direction, D 2 is coated fabric advancing direction.
基布巻出し装置5,6から巻出された基布20は、スプラ
イサ７及びピンチローラ26を経て、アキュムレータ31の
固定ガイドローラ31aと昇降ガイドローラ31b間に掛け回
され、ドライヤ11へ送られて乾燥され、コンペンセータ
を介してカレンダ10にて両面にゴム等の可塑材36が貼着
されてコーテッドファブリック18が形成される。該コー
テッドファブリック18はクーリング装置９にて冷却さ
れ、アキュムレータ32の固定ガイドローラ32aと昇降ガ
イドローラ32bの間に掛け回され、送りローラ33を経て
ワインダ１或いは２に送られ、ライナ巻出し装置３或い
は４から巻出されるライナ28,29と共にワインダ１或い
は２に巻取られる。The base fabric 20 unwound from the base fabric unwinding devices 5 and 6 is passed between the fixed guide roller 31a of the accumulator 31 and the elevating guide roller 31b via the splicer 7 and the pinch roller 26, and is sent to the dryer 11. After being dried, a plastic material 36 such as rubber is adhered to both surfaces of the calendar 10 via a compensator to form a coated fabric 18. The coated fabric 18 is cooled by the cooling device 9 and is hung between the fixed guide roller 32a of the accumulator 32 and the elevating guide roller 32b. Alternatively, it is wound on the winder 1 or 2 together with the liners 28 and 29 unwound from the winding machine 4.
アキュムレータ31,32に基布20、コーテッドファブリ
ック18を貯蔵する場合には、図示してないアクチュエー
タにより昇降ガイドローラ31b,32bを上昇させ、基布巻
出し装置５と６、ワインダ１と２を切換える場合には、
昇降ガイドローラ31b,32bを下降させる。When the base fabric 20 and the coated fabric 18 are stored in the accumulators 31 and 32, the elevation guide rollers 31b and 32b are raised by an actuator (not shown), and the base fabric unwinding devices 5 and 6 and the winders 1 and 2 are switched. In
The lifting guide rollers 31b and 32b are lowered.
アキュムレータ31,32は、アキュムレータ32,31とは無
関係に操作できる。すなわち、ワインダ1,2の切換えと
基布巻出し装置5,6の切換えは夫々独立して別個に操作
できるため作業性が良好になる。The accumulators 31 and 32 can be operated independently of the accumulators 32 and 31. That is, since the switching of the winders 1 and 2 and the switching of the base fabric unwinding devices 5 and 6 can be operated independently and separately, workability is improved.
又、オペレータ34は１人でワインダ1,2の操作とカレ
ンダ10の操作を行うことができるため、オペレータ34が
少なくてすみ、省人化が可能となる。Further, since the operator 34 can operate the winders 1 and 2 and the calendar 10 by itself, the number of operators 34 can be reduced, and labor can be saved.
なお、基布巻出し装置5,6切換えの際は先行の基布20
の後端と後続の基布20の後端は停止した状態でスプライ
サ７により接続される。When switching between the base fabric unwinding devices 5 and 6, the preceding base fabric 20 is used.
The rear end of the base cloth 20 and the rear end of the succeeding base cloth 20 are connected by the splicer 7 in a stopped state.
第２図は本発明の第２実施例で、クーリング装置９
は、第１実施例ではワインダ1,2の上方の設置されてい
るのに対し、本実施例では、アキュムレータ32に近接し
て設置されており、クーリング装置９の設置以外は、第
１実施例と同じである。斯かる構成としても、前記実施
例と同様にしてコーテッドファブリック18を製造でき、
又ワインダ1,2の切換えと基布巻出し装置5,6の切換えは
互いに独立して行うことができ、更にオペレータ34が１
人で、ワインダ1,2とカレンダ10の操作を行うことがで
き、更に又クーリング装置９の部分の設備高さを低減で
きる。FIG. 2 shows a second embodiment of the present invention, in which a cooling device 9 is provided.
Is installed above the winders 1 and 2 in the first embodiment, but is installed in the vicinity of the accumulator 32 in the present embodiment, except for the installation of the cooling device 9 in the first embodiment. Is the same as With such a configuration, the coated fabric 18 can be manufactured in the same manner as in the above embodiment,
The switching of the winders 1 and 2 and the switching of the base fabric unwinding devices 5 and 6 can be performed independently of each other.
The operation of the winders 1 and 2 and the calendar 10 can be performed by a person, and the equipment height of the cooling device 9 can be reduced.
第３図は本発明の第３実施例で、本実施例では、クー
リング装置９はドライヤ11の上方に設置され、アキュム
レータ32はワインダ1,2の上方に設置されている。斯か
る構成としても前記各実施例と同様の作用効果を奏し得
るうえ、設備全長を短縮できる。FIG. 3 shows a third embodiment of the present invention. In this embodiment, the cooling device 9 is installed above the dryer 11 and the accumulator 32 is installed above the winders 1 and 2. With such a configuration, the same operation and effect as those of the above embodiments can be obtained, and the total length of the equipment can be shortened.
第４図は本発明の第４実施例で、基布巻出し装置5,
6、スプライサ７、ピンチロール26、アキュムレータ31
はワインダ1,2及びカレンダ10を基準として第１〜第３
実施例とは反対側に設置され、且つアキュムレータ31,3
2を近接して設置している。図中35はクリールルームで
ある。FIG. 4 shows a fourth embodiment of the present invention.
6, splicer 7, pinch roll 26, accumulator 31
Are the first to third based on the winders 1 and 2 and the calendar 10
Installed on the opposite side to the embodiment, and accumulators 31 and 3
2 is installed in close proximity. In the figure, 35 is a creel room.
斯かる構成としても前記各実施例と同様の操作効果を
奏し得る。又この配置の設備の場合は、基布20をテキス
タイル或いはスチール兼用のラインとして使用される。With such a configuration, the same operational effects as those of the above embodiments can be obtained. In the case of the equipment having this arrangement, the base cloth 20 is used as a line for both textile and steel.
なお、本発明は上述の実施例に限定されるものではな
く、ワインダ1,2とカレンダ10を近接して設置し且つア
キュムレータ31,32を独立して設置すれば、他の機器は
どのような配置にしても実施可能なこと、その他、本発
明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得
ること、等は勿論である。Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment.If the winders 1 and 2 and the calendar 10 are installed close to each other and the accumulators 31 and 32 are installed independently, any other equipment can be used. Obviously, the arrangement can be implemented, and various changes can be made without departing from the spirit of the present invention.
［発明の効果］ 本発明のカレンダ設備によれば、ワインダ1,2とカレ
ンダ10を近接して配置し、オペレータがワインダ1,2と
カレンダ10での半製品の状態の監視と不具合時の処理を
兼任できるため、１人のオペレータで作業が可能となっ
て省人化を図ることが可能となり、又アキュムレータ3
1,32を別個に独立して設置しているためワインダ1,2の
切換え及び基布巻出し装置5,6の切換えを互に関係なく
別個に行うことが可能となり、作業性が良好となる、等
種々の優れた効果を奏し得る。[Effects of the Invention] According to the calendar equipment of the present invention, the winders 1 and 2 and the calendar 10 are arranged close to each other, and the operator monitors the status of semi-finished products on the winders 1 and 2 and the process at the time of trouble. Work can be performed by a single operator, and labor saving can be achieved.
Since the winders 1 and 2 are separately and independently installed, it is possible to switch the winders 1 and 2 and the base fabric unwinding devices 5 and 6 independently of each other, thereby improving workability. And various other excellent effects.
第１図は本発明設備の第１実施例の機器配置図、第２図
は本発明設備の第２実施例の機器配置図、第３図は本発
明設備の第３実施例の機器配置図、第４図は本発明設備
の第４実施例の機器配置図、第５図は従来の設備の機器
配置図である。 図中1,2はワインダ、3,4はライナ巻出し装置、5,6は基
布巻出し装置、７はスプライサ、９はクーリング装置、
10はカレンダ、11はドライヤ、18はコーテッドファブリ
ック、20は基布、28,29はライナ、31,32はアキュムレー
タ、36は可塑材、D1は基布進行方向、D2はコーテッドフ
ァブリック進行方向を示す。FIG. 1 is an equipment layout of a first embodiment of the equipment of the present invention, FIG. 2 is an equipment layout of a second embodiment of the equipment of the invention, and FIG. 3 is an equipment layout of a third embodiment of the equipment of the invention. FIG. 4 is a diagram showing the arrangement of equipment of a fourth embodiment of the equipment of the present invention, and FIG. 5 is an arrangement of equipment of a conventional equipment. In the figure, 1 and 2 are winders, 3 and 4 are liner unwinding devices, 5 and 6 are base cloth unwinding devices, 7 is a splicer, 9 is a cooling device,
10 is a calendar, 11 is a dryer, 18 is a coated fabric, 20 is a base fabric, 28 and 29 are liners, 31 and 32 are accumulators, 36 is a plastic material, D 1 is a base fabric traveling direction, and D 2 is a coated fabric traveling direction. Is shown.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 43/22 - 43/24 B29C 43/28 - 43/34 B29C 43/44 - 43/50──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) B29C 43/22-43/24 B29C 43/28-43/34 B29C 43/44-43/50
Claims (2)
（６）と、基布（20）を乾燥させるドライヤ（11）と、
基布（20）に可塑材（36）を貼着しコーテッドファブリ
ック（18）を形成するカレンダ（10）と、カレンダ（1
0）からのコーテッドファブリック（18）を冷却するク
ーリング装置（９）と、冷却されたコーテッドファブリ
ック（18）を巻取るワインダ（１）（２）を配設すると
共に、前記ワインダ（１）（２）とカレンダ（10）を近
接配置したことを特徴とするカレンダ設備。1. A base cloth unwinding device (5) for unwinding a base cloth (20).
(6) and a dryer (11) for drying the base fabric (20),
A calendar (10), which forms a coated fabric (18) by adhering a plastic material (36) to a base fabric (20), and a calendar (1).
0), a cooling device (9) for cooling the coated fabric (18), and winders (1) and (2) for winding the cooled coated fabric (18), and the winders (1) and (2). ) And a calendar (10) arranged close to each other.
た先行の基布（20）と後続の基布（20）を接続するスプ
ライサ（７）と、ドライヤ（11）の基布進行方向（D1）
上流側で基布（20）を貯留し若しくは貯留した基布（2
0）を送給するアキュムレータ（31）と、クーリング装
置（９）のコーテッドファブリック進行方向（D2）下流
側でコーテッドファブリック（18）を貯留し若しくは貯
留したコーテッドファブリック（18）をワインダ（１）
（２）へ向けて送給するアキュムレータ（32）を設置し
た請求項１記載のカレンダ設備。2. A splicer (7) for connecting a preceding base cloth (20) and a succeeding base cloth (20) unwound from a base cloth unwinding device (5) (6), and a base of a dryer (11). cloth traveling direction (D 1)
The base fabric (20) is stored or stored on the upstream side (2
0) and the feed Kyusuru accumulator (31), coated fabric traveling direction of the cooling unit (9) (D 2) coated fabrics on the downstream side (18) storing the or reservoir was coated fabric (18) a winder (1)
The calendar equipment according to claim 1, further comprising an accumulator (32) for feeding the water toward (2).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1202598A JP2782242B2 (en) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | Calendar equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1202598A JP2782242B2 (en) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | Calendar equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0365318A JPH0365318A (en) | 1991-03-20 |
| JP2782242B2 true JP2782242B2 (en) | 1998-07-30 |
Family
ID=16460117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1202598A Expired - Lifetime JP2782242B2 (en) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | Calendar equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2782242B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102616603B (en) * | 2012-03-30 | 2014-11-26 | 奉化市双盾纺织帆布实业有限公司 | Production device of coated fabric cloth |
| JP7237281B2 (en) * | 2019-03-06 | 2023-03-13 | 住友ゴム工業株式会社 | RUBBER COATING DEVICE AND RUBBER COATING METHOD |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57188341A (en) * | 1981-12-30 | 1982-11-19 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Molding method for green tire |
| JPS6087168A (en) * | 1983-10-18 | 1985-05-16 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Calender line |
-
1989
- 1989-08-04 JP JP1202598A patent/JP2782242B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0365318A (en) | 1991-03-20 |
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