JP2782065B2 - 水冷ケーブル - Google Patents

水冷ケーブル

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JP2782065B2
JP2782065B2 JP63055649A JP5564988A JP2782065B2 JP 2782065 B2 JP2782065 B2 JP 2782065B2 JP 63055649 A JP63055649 A JP 63055649A JP 5564988 A JP5564988 A JP 5564988A JP 2782065 B2 JP2782065 B2 JP 2782065B2
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JP
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hose
water
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heat
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仁 西沢
保 西村
廣美 福田
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昭和電線電纜株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、電気炉等の近傍で使用される水冷ケーブル
に関する。
(従来の技術) 従来から電気炉等に電流を供給するための低電圧大電
流用のケーブルとしては、第1図および第2図にそれぞ
れ示すように、断面星形のラバーコア1あるいはチュー
ブ状のホース芯2の周りに複数本の導体3を配設すると
ともに、これらを絶縁性のホース4の中空内部に収容
し、ホース4内部の導体3の周りに、冷却水を通すため
の通水路5を形成した構造の水冷ケーブルが使用されて
いる。なお、第2図中、符号6は通水のための孔あきチ
ューブである。
そして、このような2つのタイプの水冷ケーブルにお
いては、いずれも使用の際に常時高温にさらされること
になるため、ホース4の最外層をアスベストやセラミッ
クと可撓性のゴム材料との複合体で構成することが行わ
れている。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、このような従来からの水冷ケーブル
で、ホース4の最外層をアスベストとゴムとの複合体で
構成したものにおいては、アスベストが人体に有害であ
るため、アスベストの飛散によって作業環境の悪化がひ
き起こされるという問題があった。
また、ホース4の最外層にセラミックを使用した水冷
ケーブルにおいては、材料コストが高くつくばかりでな
く機械的強度が充分でないという問題があった。
本発明はこれらの問題を解決するためになされたもの
で、ホースの表面に、安価で加工性が良く耐熱性および
断熱性に優れた保護層が徐々に形成される水冷ケーブル
を提供することを目的とする。
[発明の構成] (課題を解決するための手段) ホースの中空内部に可撓性導体を引き込み、前記ホー
スと前記導体間に通水路を形成してなる水冷ケーブルに
おいて、前記ホースの最外層を、オレフィン系エラスト
マーを主成分とし、かつ、シリコーン系エラストマー、
有機金属化合物およびリン化合物を含有する高難燃耐熱
性高分子材料で形成して成ることを特徴としている。
本発明の水冷ケーブルにおいて、ホースの最外層を形
成する高難燃耐熱性高分子材料としては、たとえばエチ
レン−プロピレンラバー(EPラバー)のような耐熱性ポ
リオレフィン系エラストマーを主成分とし、これにシリ
コーン系のエラストマー、脂肪酸バリウムのような有機
金属化合物、微粒子シリカ、Al(OH)3やMg(OH)2のような
金属水酸化物、および赤リン等のリン化合物を配合した
組成物がある。このような配合の高分子材料において
は、赤リンの添加によって高温加熱時の高分子材料のグ
ラファイト化が促進される。すなわち、赤リンの酸化物
と脂肪酸金属塩との反応によって生じたリン酸エステル
は、以下の式に示されるように脱水反応をし、ポリメタ
リン酸が生成される。
さらに、ポリメタリン酸は、次式で示されるようにエ
ステル化並びに加水分解反応を経て、短鎖のリン酸塩に
なる。このとき炭化水素ポリマーを脱水素し、最終的に
グラファイトに変える。
また、極めて高温での加熱時には、シリコーン系エラ
ストマー中のケイ素原子と、ポリオレフィン系エラスト
マーに由来する炭素原子とが、以下に示すように反応
し、炭化ケイ素(セラミック)が生成される。
Si+C→SiC なお、本発明においては、このような高難燃耐熱性高
分子材料を単独で用いてホースの最外層を形成するばか
りでなく、この高分子材料をセラミック繊維やアスベス
トと複合して被覆層を形成することもできる。
(作用) 本発明の水冷ケーブルは、ホースの最外層が、高温加
熱によってセラミック化とグラファイト化が同時に進行
する高難燃耐熱性高分子材料で形成されているので、電
気炉等の近傍の高温加熱雰囲気で使用される際に、この
高分子材料からなるホース表層に徐々にセラミックおよ
びグラファイトがそれぞれ生成し、耐熱性に優れた断熱
保護層となる。
(実施例) 以下、本発明の実施例について記載する。
実施例1.2 第1図に示すラバーコア型水冷ケーブルの最外側のホ
ースを、次表に示す配合のゴム組成物でそれぞれ形成し
た。
次に実施例1および2で得られた水冷ケーブルを、実
際に電気炉近傍の数100〜1000℃の高温加熱雰囲気中で
長期間使用したところ、最外側ホースの表面がセラミッ
ク化およびグラファイト化して耐熱性に優れた断熱保護
層が形成された。
[発明の効果] 以上説明したように、本発明の水冷ケーブルにおいて
は、使用の際の高温加熱雰囲気によって、ホース表面に
セラミック化およびグラファイト化し、耐熱性に優れた
断熱層が形成される。
そして、この耐熱性断熱保護層に保護されるので、長
期間所望の特性が保持される。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図はそれぞれ水冷ケーブルの構造を示
す横断面図である。 1……ラバーコア 2……ホース芯 3……導体 4……ホース 5……通水路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−107212(JP,A) 特開 昭57−13619(JP,A) 実開 昭63−135718(JP,U) 実開 昭58−146319(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) H01B 7/34

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ホースの中空内部に可撓性導体を引き込
    み、前記ホースと前記導体間に通水路を形成してなる水
    冷ケーブルにおいて、前記ホースの最外層を、オレフィ
    ン系エラストマーを主成分とし、かつ、シリコーン系エ
    ラストマー、有機金属化合物およびリン化合物を含有す
    る高難燃耐熱性高分子材料で形成して成ることを特徴と
    する水冷ケーブル。
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