CN212851074U - 一种环保型耐高温加热电缆 - Google Patents

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陈益光
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Chengdu Anlt Thermal Technology Co ltd
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Chengdu Anlt Thermal Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种环保型耐高温加热电缆,属于电缆技术领域,包括包裹层,所述包裹层的内底部设置有隔热层,且包裹层的内部均匀设置有电缆芯,且导热层的外侧均匀设置有第一导热片,所述包裹层的内部填充有阻燃剂层,所述电缆芯之间设置有绝缘层。本实用新型包裹层半圆形的设置,改变了传统圆形的样式,方便在使用的过程中与地面贴合,且配合齿槽进行使用,提高了安装的稳定性,导热层外侧第一导热片的设置,能够加快热量向外部传递,且配合包裹层外侧的第二导热片进行使用,利用第二导热片不仅能够提高电缆安装时与水泥层连接的稳定性,且能够加快热量的散发,避免电缆内部温度过高,提高了电缆的耐热性能。

Description

一种环保型耐高温加热电缆
技术领域
本实用新型涉及一种加热电缆,特别是涉及一种环保型耐高温加热电缆,属于电缆技术领域。
背景技术
加热电缆主要是生活取暖,植物栽培,管道保温等用的电线电缆,加热电缆是采用单根或多根合金电热丝作为发热源、高纯度、高温、电熔结晶氧化镁作导热绝缘体,无缝连续不锈钢或铜管作为护套,采用特殊生产工艺制造而成,有强腐蚀作用的场所可外加PE或低烟无卤的外套,随着国家对环保要求的不断提高,传统的电缆逐渐被环保电缆所取代,环保电缆是指不含有铅、镉、六价铬、汞等重金属,不含有溴系阻燃剂,经第三方检测机构对环保性能的测试,符合欧盟环保指令且高于其指标要求,不产生有害的卤素气体,不产生腐蚀性气体,燃烧时发烧量少,不污染土壤的电线电缆;
但现有的加热电缆在使用的过程中容易出现烧毁的显现,热量无法有效的进行扩散,耐高温性能较差因此,本实用新型提出一种环保型耐高温加热电缆以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种环保型耐高温加热电缆,以解决现有技术中耐高温性能差的问题。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到:
一种环保型耐高温加热电缆,包括包裹层,所述包裹层的内底部设置有隔热层,且包裹层的内部均匀设置有电缆芯,且导热层的外侧均匀设置有第一导热片,所述包裹层的内部填充有阻燃剂层,所述电缆芯之间设置有绝缘层,所述包裹层外侧的顶部均匀设置有第二导热片。
优选的:所述导热层的外侧均匀设置有第一导热片,第一导热片插入到阻燃剂层的内部。
优选的:所述包裹层的形状为半圆形,所述包裹层底部的平面上均匀开设有齿槽。
优选的:所述包裹层顶部的弧面上均匀开设有条形槽,所述第二导热片与条形槽之间相互垂直。
优选的:所述阻燃剂层的制作材料为硅藻土。
优选的:两组所述绝缘层底部之间固定连接。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种环保型耐高温加热电缆,包裹层半圆形的设置,改变了传统圆形的样式,方便在使用的过程中与地面贴合,且配合齿槽进行使用,提高了安装的稳定性,导热层外侧第一导热片的设置,能够加快热量向外部传递,且配合包裹层外侧的第二导热片进行使用,利用第二导热片不仅能够提高电缆安装时与水泥层连接的稳定性,且能够加快热量的散发,避免电缆内部温度过高,提高了电缆的耐热性能,包裹层内底部隔热层的设置,能够有效的避免热量向底部扩散,确保了热量的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的绝缘层示意图。
图中:1、包裹层;2、隔热层;3、电缆芯;4、导热层;5、第一导热片;6、阻燃剂层;7、绝缘层;8、齿槽;9、第二导热片;10、条形槽。
具体实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示,本实施例提供了一种环保型耐高温加热电缆,包括包裹层1,包裹层1的内底部设置有隔热层2,且包裹层1的内部均匀设置有电缆芯3,电缆芯3的外侧设置有导热层4,包裹层1的内部填充有阻燃剂层6,电缆芯3之间设置有绝缘层7,包裹层1外侧的顶部均匀设置有第二导热片9。
在本实施例中,如图1所示,导热层4的外侧均匀设置有第一导热片5,第一导热片5插入到阻燃剂层6的内部,利用第一导热片5加快热量的散发,且在温度较高的过程中,由于与阻燃剂层6内部较大的接触面积,能够提高阻燃的效果。
在本实施例中,如图1所示,包裹层1的形状为半圆形,包裹层1底部的平面上均匀开设有齿槽8,方便在安装的过程中,包裹层1的底部与钢丝网层贴合,提高了安装的稳定性。
在本实施例中,如图2所示,包裹层1顶部的弧面上均匀开设有条形槽10,第二导热片9与条形槽10之间相互垂直,避免在拐角处对电缆弯折时电缆发生转转,确保包裹层1的地面能够持续与钢丝网层贴合。
在本实施例中,如图1所示,阻燃剂层6的制作材料为硅藻土。
在本实施例中,如图1所示,两组绝缘层7底部之间固定连接,确保了绝缘的效果。
如图1-图3所示,本实施例提供了一种环保型耐高温加热电缆的工作过程如下:
步骤1:安装过程中,将包裹层1底部的平面与钢丝网层贴合,且在贴合的过程中齿槽8嵌入到钢丝网层的孔洞中,增加包裹层1的安装稳定性;
步骤2:线缆在弯折的过程中,利用包裹层1外侧的条形槽,避免包裹层1外侧形变产生较大应力导致包裹层1底部的平面翻转,确保包裹层1底部的平面始终与钢丝网层贴合;
步骤3:加热电缆铺设完成之后,在其顶部浇筑水泥层,利用第二导热片9加固加热电缆与水泥层的连接;
步骤4:使用的过程中,电缆芯3持续放热,利用隔热层2避免热量向底部扩散,且通过第一导热片5加快热量在电缆的内部扩散,且通过第二导热片9加快热量向水泥层内部扩散。
以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种环保型耐高温加热电缆,其特征在于:包括包裹层(1),所述包裹层(1)的内底部设置有隔热层(2),且包裹层(1)的内部均匀设置有电缆芯(3),所述电缆芯(3)的外侧设置有导热层(4),所述包裹层(1)的内部填充有阻燃剂层(6),所述电缆芯(3)之间设置有绝缘层(7),所述包裹层(1)外侧的顶部均匀设置有第二导热片(9)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型耐高温加热电缆,其特征在于:所述导热层(4)的外侧均匀设置有第一导热片(5),第一导热片(5)插入到阻燃剂层(6)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种环保型耐高温加热电缆,其特征在于:所述包裹层(1)的形状为半圆形,所述包裹层(1)底部的平面上均匀开设有齿槽(8)。
4.根据权利要求3所述的一种环保型耐高温加热电缆,其特征在于:所述包裹层(1)顶部的弧面上均匀开设有条形槽(10),所述第二导热片(9)与条形槽(10)之间相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种环保型耐高温加热电缆,其特征在于:所述阻燃剂层(6)的制作材料为硅藻土。
6.根据权利要求1所述的一种环保型耐高温加热电缆,其特征在于:两组所述绝缘层(7)底部之间固定连接。
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