JP2772473B2

JP2772473B2 - 研磨具

Info

Publication number: JP2772473B2
Application number: JP29760495A
Authority: JP
Inventors: 力山川
Original assignee: Seiken Co Ltd
Current assignee: Seiken Co Ltd
Priority date: 1995-10-20
Filing date: 1995-10-20
Publication date: 1998-07-02
Anticipated expiration: 2015-10-20
Also published as: JPH09109036A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として、お好み
焼きやステーキ等を焼くのに使用される金属板、あるい
は車のボディー等の平面状の金属板を綺麗に研磨する研
磨具に関する。

【０００２】

【従来の技術】調理用の金属板や車のボディーは、スク
レーパーで擦って、表面に付着する汚れや酸化した金属
を除去している。ただ、スクレーパーで擦る方法では、
表面に強固に付着する汚れを完全には除去できない。こ
の汚れは、研磨材で削り取って綺麗に除去できる。研磨
材は、シリコンカーバイトやアルミナ等の無機質の研磨
粒が金属の表面を研磨して、強固に付着する汚れと、金
属の酸化部分を綺麗に除去する。

【０００３】この用途に使用される研磨具として、図１
に示すものが開発されている。この図に示す研磨具は、
基板プレート１の両側を折曲して、研磨材３の両端を挿
入する連結溝２を設けている。基板プレート１は、連結
溝２を設けている部分を上方に折曲している。基板プレ
ート１の端縁が、下面の研磨面から突起しないようにす
るためである。基板プレート１には、上面にコ字状に成
形したグリップ４を固定している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この図の研磨具は、研
磨材３を簡単に脱着できる特長がある。ただ、この構造
の研磨具は、使用するときに、基板プレート１の端縁
が、金属板の表面を擦って傷を付けることがある。それ
は、基板プレート１の両側縁を上方に折曲しているが、
研磨材３を基板プレート１の溝に挿入して装着している
ので、基板プレート１が研磨材３の下面に表出している
からである。研磨材３を平面状の調理鉄板や車のボディ
ーに平行に沿わせて研磨すると、基板プレート１が鉄板
を擦って損傷させることはない。ただ、金属板に強く付
着する汚れや金属酸化部を強く研削して除去するために
は、研磨材３を狭い面積で金属板に擦り付ける必要があ
る。面積当りの接触圧を高くして、金属板の局部を強く
研磨する必要があるからである。この状態で使用すると
き、図１の鎖線で示すように、基板プレート１を傾けて
金属板５に強く押し付けて研磨する。この姿勢で研磨材
３が金属板に押圧されると、研磨材３を保持する連結溝
２の下端が金属板５に接触しやすくなる。とくに、研磨
材３が摩耗して薄くなると、連結溝２の下端が金属板に
接触しやすくなる。

【０００５】本発明者は、この欠点を解消するために、
図２に示す研磨具を開発した。この図の研磨具は、マジ
ックテープ（登録商標）等の脱着具６を介して研磨材３
を基板プレート１の下面に脱着自在に装着している。こ
の構造の研磨具は、連結溝がないので基板プレート１が
金属板の表面を擦ることがない。このため、金属板を傷
つけずに、強固に付着する汚れや酸化部分を除去できる
特長がある。ただ、この構造の研磨具は、製造コストと
ランニングコストが高くなる欠点がある。基板プレート
を折曲して連結溝を設けるのに比較して、脱着具のコス
トが高いからである。さらに、使い捨ての研磨材と一緒
に脱着具を廃棄するので、ランニングコストが高くな
る。

【０００６】本発明は、従来の研磨具のこれ等の欠点を
解決することを目的に開発されたものである。本発明の
重要な目的は、簡単かつ容易に、しかも安価に多量生産
して、金属板の損傷を防止して綺麗に効率よく研磨でき
る研磨具を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の研磨具は、金属
板の表面を研磨するシート状の研磨材３と、この研磨材
３を下面に脱着自在に装着して、装着された研磨材３を
金属板に押圧して研磨する基板プレート１と、この基板
プレート１に連結されたグリップ４を備える。

【０００８】さらに、研磨具は、基板プレート１の両側
縁を上方に折曲して垂直壁７を設けている。基板プレー
ト１の両側に設けられた垂直壁７の間にグリップ４を連
結して固定している。グリップ４は、垂直壁７の上部に
連結されている。さらに、垂直壁７は、下縁に沿って、
研磨材３を脱着自在に連結する連結スリット８を設けて
いる。研磨材３は、両端部を折り返してその折曲端部を
連結スリット８に挿入して、脱着自在に基板プレート１
に装着される。

【０００９】本発明の研磨具は、基板プレート１の両側
を折曲して垂直壁７とし、この垂直壁７をグリップ４を
連結する部材と、研磨材３を脱着自在に装着する部材と
に併用する。両側に垂直壁７のある基板プレート１は、
図１と図２に示すように、特別にコ字状に成形したプラ
スチック製のグリップ４を製造する必要がなく、棒を垂
直壁７の間隔に切断したものをグリップ４として使用で
きる。このため、グリップ４の製造に高価な金型等を必
要とせず、グリップ４を極めて安価に多量生産できる。
さらに、グリップ４を連結する垂直壁７に連結スリット
８を設けて、研磨材３を脱着自在に装着する部材にも併
用するので、研磨材３を極めて簡単な構造で脱着自在に
連結できる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明
の技術思想を具体化するための研磨具を例示するもので
あって、本発明は研磨具を下記のものに特定しない。

【００１１】さらに、この明細書は、特許請求の範囲を
理解し易いように、実施例に示される部材に対応する番
号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決す
るための手段の欄」に示される部材に付記している。た
だ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に
特定するものでは決してない。

【００１２】図３に示す研磨具は、お好み焼きに使用す
る鉄板や、ステーキや野菜等を焼くのに使用される鉄
板、あるいは車のボディー等の金属板の表面を綺麗に研
磨するのに使用されるもので、シート状の研磨材３と、
この研磨材３を脱着自在に装着している基板プレート１
と、基板プレート１に固定されているグリップ４とから
なっている。

【００１３】研磨材３は、不織布の繊維表面に、バイン
ダーで研磨粒を付着したものが使用できる。研磨材３
は、両端を折り返して、折曲端部を連結スリット８に挿
入できるように、基板プレート１の下面よりも長い方形
状に成形される。研磨材３の厚さは、約７ｍｍとする。
ただ、研磨材３の厚さは、たとえば、３〜２０ｍｍ、好
ましくは５〜１５ｍｍ、さらに好ましくは５〜１２ｍｍ
のものが使用できる。研磨材３は、手で折り曲げできる
程度の可撓性を有する。研磨材３が柔軟すぎると、折曲
端部を連結スリット８に挿入した状態で、基板プレート
１の下面に保持できない。反対に研磨材３が硬すぎる
と、両端を折り曲げて折曲端部を連結スリット８に挿入
できない。したがって、研磨材３の硬さは、両端を折り
曲げて、折曲端部を連結スリット８に挿入して連結で
き、かつ、基板プレート１の下面に保持して研磨できる
程度とされる。研磨材３の硬さは、研磨粒を付着するバ
インダーの硬度と、バインダーの使用量と、不織布の硬
さと、バインダーが硬化する前に不織布に薄くプレスす
る程度とで調整できる。

【００１４】不織布に研磨粒を付着するバインダーに
は、耐熱特性に優れたものが適している。たとえば、フ
ェノール樹脂、エポキシ樹脂、シリコン樹脂等の接着材
が使用できる。

【００１５】基板プレート１は、ステンレス、鉄、アル
ミニウム、銅、シンチュウ等の金属板で製作される。ス
テンレスは、錆びないので、基板プレートに最適の金属
板である。基板プレート１は、両側を上方に接着して垂
直壁７としている。基板プレート１は、図４の展開図に
示すように、両側に、三角形の垂直壁７を一体構造とす
る外形に裁断された後、三角部分を上に直角に折曲して
垂直壁７とする。垂直壁７となる三角部分は、折曲部分
でその幅（Ｗ1）を基板プレート１の幅（Ｗ）よりも多
少広くしている。垂直壁７の下端縁に、基板プレート１
の幅に等しい全長の連結スリット８を開口するためであ
る。基板プレート１は幅（Ｗ）を約９ｃｍ、長さ（Ｌ）
を約１２ｃｍとしている。基板プレート１（Ｗ）の幅
は、たとえば、５〜１５ｃｍとすることもできる。ま
た、基板プレート１の長さ（Ｌ）は、９〜２０ｃｍとす
ることもできる。

【００１６】垂直壁７には、下端縁に、折り返した研磨
材３の折曲端部を挿入できる連結スリット８を開口して
いる。連結スリット８の幅は、研磨材３の厚さにほぼ等
しく、あるいはこれより多少は狭く形成される。連結ス
リット８の幅を、研磨材３の厚さよりも多少薄くする
と、折り返した研磨材３を抜けないように装着できる。
連結スリット８の理想的な幅は、たとえば、７ｍｍ厚の
研磨材３を連結するもので、約７ｍｍである。連結スリ
ット８の長さは、研磨材３の幅にほぼ等しく、あるいは
これより多少は長く形成される。

【００１７】垂直壁７の上部にグリップ４が連結され
る。グリップ４は、基板プレート１の両側に折曲された
垂直壁７の間隔に等しい長さに切断されて、対向する垂
直壁７の間に配設して、垂直壁７に連結される。グリッ
プ４は、垂直壁７を貫通する止ネジ９固定される。止ネ
ジ９は、垂直壁７を通過して先端をグリップ４にねじ込
まれる。グリップ４には、プラスチックや金属製の丸棒
や角棒を、垂直壁７の間隔に切断したものが使用でき
る。

【００１８】この構造の研磨具は、研磨材３の両側を折
り返して、折曲端部を垂直壁７の連結スリット８に挿入
して、研磨材３を基板プレート１に簡単に装着できる。
この状態で基板プレート１に装着された研磨材３は、両
側を連結スリット８に連結して、位置ずれしないで装着
される。研磨材３を装着した研磨具は、グリップ４を握
って研磨材３を金属板の表面に押し付けて、綺麗に研磨
できる。さらに、金属板の表面に強固に付着する汚れ等
は、折り返している部分を強く押圧して、簡単に除去で
きる。

【００１９】

【発明の効果】本発明の研磨具は、簡単かつ容易に、し
かも安価に多量生産できる特長がある。それは、本発明
の研磨具が、基板プレートの両側を折曲して垂直壁を設
け、この垂直壁の間にグリップを連結すると共に、垂直
壁の下端縁に連結スリットを設けて、研磨材を連結する
からである。基板プレートの両側を折曲して垂直壁を設
けることにより、図１や図２に示すように、特別な形状
に成形したグリップを使用する必要がない。グリップを
直線状にできるからである。このため、グリップのコス
トを著しく低減できる特長がある。さらに、グリップを
連結する垂直壁を、研磨材を脱着自在に装着する部材に
も併用するので、極めて簡単な構造で、グリップを設
け、また、研磨材を脱着自在に装着できる構造にでき
る。とくに、垂直壁の連結スリットは、図１に示す基板
プレートの連結溝の加工よりも簡単にできる。垂直壁に
スリットを開口して、設けることができるからである。

【００２０】さらに、本発明の研磨具は、研磨材を理想
的な状態で簡単かつ容易に、しかも確実に装着できる特
長もある。それは、垂直壁に設けた連結スリットは、研
磨材の両端部を折り返して折曲端部を挿入して連結でき
るからである。この状態で基板プレートの下面に装着さ
れた研磨材は、基板プレートを傾けて金属板の表面に押
圧しても、基板プレートが研磨材から突出して金属板の
表面を擦って傷付けることがない。基板プレートの両側
で、折り返して装着しているからである。

【００２１】さらに、本発明の研磨具は、垂直壁の上部
にグリップを連結するので、グリップをネジ止して固定
しても、ネジ頭が基板プレートの下面に突出することが
ない。このため、グリップをネジ止して、基板プレート
の下面に薄い研磨材を装着して、ネジが金属板の表面を
損傷する欠点も解消できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の研磨具の一例を示す正面図

【図２】本発明者が先に開発した研磨具を示す正面図

【図３】本発明の実施例の研磨具を示す斜視図

【図４】図３に示す研磨具の基板プレートの展開図

【符号の説明】

１…基板プレート２…連結溝３…研磨材４…グリップ５…金属板６…脱着具７…垂直壁８…連結スリット９…止ネジ

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】金属板の表面を研磨するシート状の研磨
材(3)と、この研磨材(3)が下面に脱着自在に装着され
て、装着された研磨材(3)を金属板に押圧して研磨する
基板プレート(1)と、この基板プレート(1)に連結された
グリップ(4)を備える研磨具において、基板プレート(1)は両側縁を上方に折曲して垂直壁(7)を
設けており、対向する垂直壁(7)の間に位置して、垂直
壁(7)の上部にグリップ(4)の端を連結しており、さら
に、垂直壁(7)は、下縁に沿って連結スリット(8)が設け
られており、この連結スリット(8)に研磨材(3)の両端部
を折り返してその折曲端部を挿入して脱着自在に装着で
きるように構成されてなる研磨具。